Q235B与Q235B平对接焊接工艺指导书(WPS)

Prepared by 编制: Date: Approved by 批准: Date:Prepared by 编制: Date: Approved by 批准: Date:WPS No./Rev.: WPS-11003/Rev.0Prepared by 编制: Date: Approved by 批准: Date:WPS No./Rev.: WPS-11004/Rev.0Prepared by 编制: Date: Approved by 批准: Date:WPS No./Rev.: WPS-11005/Rev.0Prepared by 编制: Date: Approved by 批准: Date:WPS No./Rev.: WPS-11006/Rev.0Prepared by 编制: Date: Approved by 批准: Date:WPS No./Rev.: WPS-11007/Rev.0Prepared by 编制: Date: Approved by 批准: Date:WPS No./Rev.: WPS-11008/Rev.0Prepared by 编制: Date: Approved by 批准: Date:Prepared by 编制: Date: Approved by 批准: Date:Procedure Qualification Records焊接工艺评定记录(PQR) Company Name公司名称江苏海光重工PQR No./编号PQR-11001Welding Process(es)焊接方法GMAWTypes自动化等级Semi-auto半自动WPS No./ Rev.依据规程号WPS-11001/0JOINTS 接头(QW-402) Groove design of Test Coupon 试件坡口设计BASE METALS 母材(QW-403)Material Spec. 材料标准号: GB/T3274Type or Grade 型号或等级: Q235B+ Q235BP-No. / Group No. / to P-No. / Group No. / Thickness of Test Coupon 厚度: 50mm Diameter of Test Coupon 直径: NA Maximum pass thickness ≤13mm Other 其它: 无None FILLER METALS 填充金属(QW-404)SFA Specification标准号:NAAWS Classification分类号: NA合金元素的成分Alloy chemical composition NA Filler Metal F-No. 注1Weld Metal Analysis A-No. 注1Size of Filler Metals填充金属尺寸: φ1.0；1.2mm Weld Metal Thickness 焊缝金属厚度: 50mmFiller metal product form NASupplemental filler metal Not UsedElectrode flux classification NA flux type NA Flux Trade Name NA Other 其它：注1：常州正阳焊接材料有限公司GB/T8110-2008 JY50-6(ER50-6) POSITIONS 焊接位置(QW-405)Position of Groove 坡口位置: 3GWeld Progression (Uphill, Downhill) 焊接方向: NA Other 其它:PREHEAT 预热(QW-406)Preheat Temp.预热温度: 10℃Inter pass Temp.层间温度: 180℃Other 其它: POSTWELD HEAT TREATMENT 焊后热处理(QW-407) Temperature 温度: 610℃±15℃Time时间: 3小时hOther 其它:GAS 保护气体(QW-408) (GTAW)Percent Composition百分比组成Gas(es)气体Mixture混合比Flow Rate流量Shielding 保护气: CO2＆Ar 80%：20% 15-25L/Min Trailing尾部保护: No NA NABacking背部保护: No NA NAOther NoneELECTRICAL CHARACTERISTICS 电特性(QW-409)Current 电流AC or DC: DC 直流Polarity 极性: EP 正接Amps 安培: See below见下表V olts 伏特: /Tungsten Electrode Size钨极尺寸: NAMode of metal transfer GMAW(FCAW): Globular Transfer 融滴过渡TECHNIQUE 焊接技术(QW-410)Travel Speed 焊接速度:String or Weave Bead 有无摆动: Weave 摆动Oscillation 摆动方式: NASingle or Multiple Pass (Per side) 单道焊或多道焊(每侧): single单道Single or Multiple Electrodes单丝焊或多丝焊:Initial and Inter pass Cleaning 打底或层间清理: Brushing and Grinding Method of Back Gouging 背面清理方法: NAClosed to out chamber:闭室焊到室外焊NAOther其它: None 无Weld Layer(s)焊层Process焊接方法Filler Metal填充金属Current电流V olt电压(V)Travel Speed焊接速度(mm/min)其它Other Class种类Dia.直径(mm)Type Polar.极性Amp.电流(A)1 GMAW ER50-6 1.0 DCEP 195-200 20-22 / NA 2-3 GMAW ER50-6 1.0 DCEP 205-210 26-27 /others GMAW ER50-6 1.2 DCEP 260-265 32-33 /PQR No. PQR-11001/Rev.0Tensile Test 拉伸试验(QW-150)Fillet-Weld Test 角焊缝试验(QW-180)Result-Satisfactory (Yes or No ) 结论是否合格: Yes NA No NAPenetration into Parent Metal (Yes or No ) 母材是否熔透: Yes NA No NAMacro-Results宏观检查结果: NAOther Tests 其它试验Type of Test 试验类型: NONEDeposit Analysis 焊缝成分: NONEOther 其它: NONEWelder’s Name 焊工姓名: lv Wenfei 吕文飞Clock No. Stamp No. 钢印号: B213Laboratory Test No. 试验室编号: PMZ-QC-PCTR-110801Tests conducted by 试验执行人: 郑丽华Zheng Lihua Test Equipment No.试验设备编号：PMZ2-0004We certify that the statements in this record are correct and that the test welds were prepared, welded ,and tested in accordance with the requirements of Section IX of the ASME Code.兹证明本报告所述均属正确,并且试件是根据ASME规范第IX卷的要求进行试件的制备、焊接和试验的。

单位名称焊接工艺指导书编号WPS-06-4焊接方法GTAW衬垫（材料及规格）—其他/母材：类别号P-No44组别号/与类别号P-No44组别号/相焊及标准号ASTMB619钢号BMN10625）与标准号ASTMB619钢号B3（N10675）相焊厚度范围： 母材：板对接焊缝/角焊缝/管子直径、厚度范围：对接焊缝1.5mm 〜11mm 角焊缝不限 焊缝金属厚度范围：对接焊缝W11mm 角焊缝不限 其他/ 焊接材料: 焊材类别 焊丝/ 焊材标准 AWSA5.14/ 填充金属尺寸 @1.6、@2.4、@3.0/ 焊材形号 // 焊材牌号 ERNiMo-10 / 其他//耐蚀堆焊金属化学成分（％）（此项内容不要求）C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb ///////////其他：无注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。

表1焊接工艺指导书焊接接头:坡口形式:V 形对接 简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）日期_焊接工艺评定报告PQR-06-4 机械化程度（手工、半自动、自动）手工管内充氩气保护表B1(完)表B2焊接工艺评定报告单位名称：中国化学工程第十一建设公司大庆项目部焊接工艺评定报告编号：PQR-庆-06-4焊接工艺指导书编号：WPS-庆-06-4 焊接方法：GTAW 机械化程度:（手工、半自动、自动）手工接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）管内充氩气保焊评试验施焊记录表PQR--06-4。

wps焊接工艺指导书WPS焊接工艺指导书一、引言WPS（Welding Procedure Specification）焊接工艺指导书是焊接过程中的重要文件，它详细描述了焊接工艺的参数和要求，为焊工提供了准确的操作指导。

本文将对WPS焊接工艺指导书的编写和使用进行介绍。

二、WPS焊接工艺指导书的编写1. 基本信息：WPS焊接工艺指导书的第一部分是基本信息，包括焊接工艺的名称、编制单位、编制日期等。

这些信息有助于标识和管理焊接工艺文件。

2. 材料信息：在WPS焊接工艺指导书中，需要详细描述焊接材料的种类、牌号、规格、供应商等信息。

这些信息对焊接工艺的选择和质量控制至关重要。

3. 设备信息：焊接设备是焊接工艺的重要组成部分，因此WPS焊接工艺指导书中需要包含焊接设备的型号、规格、参数等信息。

这些信息有助于确保焊接设备的正常运行和焊接质量的稳定性。

4. 焊接工艺参数：WPS焊接工艺指导书中的核心内容是焊接工艺参数的描述。

这包括焊接电流、电压、焊接速度、预热温度、焊接顺序等参数。

这些参数是焊接过程中控制焊接质量的关键因素，必须准确描述和规范执行。

5. 焊接工艺评定：WPS焊接工艺指导书中需要对焊接工艺进行评定。

评定的内容包括焊接接头的几何形状、焊缝的质量要求、焊接材料的可焊性等。

这些评定结果将直接影响焊接工艺的可行性和焊接质量的稳定性。

三、WPS焊接工艺指导书的使用1. 参考依据：在使用WPS焊接工艺指导书时，需要参考相应的焊接规范和标准。

这些规范和标准包括焊接工艺的要求、焊接接头的设计要求、焊接质量的评定要求等。

参考依据的准确使用可以确保焊接工艺的合规性和质量可控性。

2. 工艺验证：在使用WPS焊接工艺指导书前，需要对焊接工艺进行验证，以确保其可行性和质量稳定性。

验证的内容包括焊接试件的制备、焊接参数的选择和优化、焊接质量的评价等。

通过工艺验证可以提前发现和解决焊接工艺中的问题，确保焊接质量的稳定性。

焊接工艺指导书
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母材：
钢号： Q235B 标准号： GB/T8163 类别号： Fe-1 组别号： Fe-1-1 与钢号： Q235B 标准号： GB/T8163 类别号： Fe-1 组别号： Fe-1-1 相焊厚度范围：
母材：对接焊缝 8.8-16mm 角焊缝： / 管子直径：对接焊缝Ф377 角焊缝： / 焊缝金属厚度（对接焊缝）：SMAW 2mm SAW 角焊缝：
GTAW 8mm GMAW 其它：
焊接材料
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焊接工艺评定报告
共 3 页 第1 页 母材：
钢 号： Q235B 与 钢 号： Q235B 标 准 号： GB/T8163 与 标 准 号： GB/T8163 类组别号： Fe-1/ Fe-1-1 与 类组别号： Fe-1/ Fe-1-1 相焊 焊后热处理：
热处理温度（℃）
： 保温时间（h ）： 气体： 气体种类 混合比 流量（l/min ）
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检验项目、评定指标及试样数量
焊接工艺评定施焊记录
焊接责任工程师：日期： 2018.04.26
焊接工艺评定焊缝检查记录表
情况
实测值。

焊接工艺规程(wps)
焊接工艺规程，简称WPS，是为了保证焊接工艺的稳定性、可靠性和安全性而制定的一份规范性文件。

它是焊接工艺中不可或缺的一部分，可以确保焊接工艺的完整性和一致性。

编制WPS的过程可以分为以下几步：
第一步：确定焊接材料
首先需要了解所要焊接的材料的性能，以便选择合适的材料。

这些性能包括材料的化学成分、力学性能，还要考虑到以后材料暴露的环境和条件。

第二步：确定焊接方法
根据焊接材料和需要完成的工作来确定最适合的焊接方法。

焊接方法包括MIG、TIG、手工电弧焊和气保焊等。

第三步：确立电弧电流参数和气体混合比例
通过试验和计算，确定最适合的电弧电流参数和气体混合比例。

这些参数是在保证焊接质量的前提下，对焊接速度和能耗等方面做出平衡的决定。

第四步：确定焊接设备和辅助设备
选择适当的焊接设备和辅助设备。

如电焊机、电缆网，劳动保护用品等。

第五步：制定焊接过程控制程序
根据焊接材料、焊接方法、电流和气体混合比例等条件，制定完整的焊接工艺流程。

总之，WPS是保证焊接质量和焊接可行性的重要工具。

必须细致和严谨的制定和执行，以确保所需的结果和质量。

这个过程可以保证焊接的完整性和一致性，也可以减少焊接冷孔、未熔合和裂纹等的概率。

它还可以为工人提供更安全、更卫生的工作环境，更好地保护他们的生命和财产安全。

焊接工艺指导书(WPS)编制日期审核日期批准日期【基本信息】制造商地点：焊接工艺指导书编号：JLGY-JS-59(A/2)焊接方法：GMAW(135)焊接工艺评定编号：JLGY-JS-49(A/2)机械化程度：半自动坡口准备和清理：V 型坡口/砂轮打磨接头类型：板，对接（P,BW ）衬垫：/焊接位置：平焊（PA ）衬垫材料：/试板编号：1#2#成型块：/母材牌号：Q235B Q235B 焊接设备：NBC 500-1/3母材标准号：GB/T700GB/T700母材组别号： 1.1 1.1焊前清理方法：喷砂，砂轮打磨母材规格：10mm 10mm层间清理方法：钢丝刷刷焊材种类：实心焊丝背面清根方法：正面第一至二层焊接完成后，反面用砂轮打磨清根焊材牌号及规格：ER50-6(Φ1.21.2))适用于母材厚度的有效范围：对接焊缝角焊缝适用于焊缝金属厚度的有效范围：对接焊缝角焊缝3~20mm 不限3~20mm 不限【焊接坡口准备（图）】焊接接头形式焊接顺序1-2正面1、2层焊接完成后，反面打磨清根至缺陷完全去除，再焊接反面。

【焊接工艺参数】焊道工艺方法焊材规格（mm ）电流强度（A ）电弧电压（V ）电流种类/极性焊接速度(cm/min)气体流量(L/min)热输入(KJ/cm)1135Φ1.2100~16016~22DC/EP 15~18202135Φ1.2220~28024~30DC/EP 20~30203135Φ1.2220~28024~30DC/EP 20~3020保护气体/焊剂电弧保护80﹪Ar +20﹪CO 2保护气体流量（L/min ）电弧保护20根部保护-根部保护-【预热及焊后热处理】【技术措施】【工艺要求】预热温度：/摆动焊或不摆动焊：摆动焊①焊丝干伸长量不得大于20mm。

②点固前清理待焊区20mm 范围。

③点固时焊接电流应高出打底电流约10%。

③点固焊点不得有裂纹、气孔、夹杂等焊接缺陷。

④根部应完全焊透。