山东新泰化工重大爆燃事故

④煤矿值班领导并未带班下井.
夜班带班领导为安全副矿长齐谷明， 齐谷明并未按规定带班下井。更让人 意外的是，大班长岳友山也未下井工 作。
事发时，齐谷明在矿上睡觉。事 发后，齐谷明并不是及时救人，而是 从煤矿小斜井进入矿井中。随后，从 小斜井跑出，伪装带班下井后逃生的 假象。
(3)安全事故法律责任追究程序启动
(1)事故经过 2007年4月18日7时53分左右，辽宁省
铁岭市清河特殊钢有限公司发生钢水包滑 落事故，装有30吨钢水的钢包在吊运下落 至就位处2-3米时，突然滑落，钢水撒出， 冲进车间内5米远的一间房屋，造成在屋内 正在交接班的32人全部死亡，2名操作工重 伤。
(2)事故的直接原因：
炼钢车间吊运钢水包的起重机主钩在下降作 业时，控制回路中的一个联锁常闭辅助触点锈蚀 断开，致使驱动电动机失电；电气系统设计缺陷， 制动器未能自动抱闸，导致钢水包失控下坠；制 动器制动力矩严重不足，未能有效阻止钢水包继 续失控下坠，钢水包撞击浇注台车后落地倾覆， 钢水涌向被错误选定为班前会地点的工具间。
(4)事故的直接原因
这次爆炸事故的直接原因是一硝化系统在处 理系统异常时，酸置换操作使系统硝酸过量，甲 苯投料后，导致一硝化系统发生过硝化反应，生 成本应在二硝化系统生成的二硝基甲苯和不应产 生的三硝基甲苯（TNT）。因一硝化静态分离器内 无降温功能，过硝化反应放出大量的热无法移出， 静态分离器温度升高后，失去正常的分离作用， 有机相和无机相发生混料。混料流入一硝基甲苯 储槽和废酸储罐，并在此继续反应，致使一硝化 静态分离器和一硝基甲苯储槽温度快速上升，硝 化物在高温下发生爆炸。
(3)事故主要原因
①是清河特殊钢有限公司的炼钢车间无正规工 艺设计，未按要求选用冶金铸造专用起重机，违 规在真空炉平台下方修建工具间，起重机安全管 理混乱，起重机司机无特种作业人员操作证，车 间作业现场混乱，制定的应急预案操作性不强。

昨天及11月19日下午2点左右，新泰的联合化工有限公司发生爆炸事故，当场死亡4人。

多人受伤，截止现在又有10人因抢救无效死亡，死亡人数上升为14人。

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这是楼德化肥厂爆炸五分钟后在二里地外拍到的照片当时情景很严重因为其他原因没有拍到当时的照片！
此次事故发生于新泰市楼德镇，事故没有造成任何有毒物品泄漏。

事故发生后，省市各级领导亲付赴现场，指挥救援。

事故原因及伤员安抚工作也随即展开。

事故进一步发展还在调查中。

事态的发展将随后更新。

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山东新泰化工“11.19”重大爆燃事故一、事故企业基本情况山东新泰联合化工股份有限公司位于山东省新泰市楼德镇新泰市化工园区内，原为泰安市双丰化肥有限公司，始建于1966年，2009年被山东联合化工有限公司(位于山东省淄博市)收购为全资子公司。

企业固定资产7000余万元，员工600余人。

主要产品的年生产能力为合成氨8万吨，尿素10万吨，三聚氰胺(商品名为密胺)3万吨，甲醇1.5万吨。

2005年3月取得危险化学品生产企业安全生产许可证，2008年3月、2011年3月两次延期换证。

(这次发生事故的3万吨/年三聚氰胺装置由山东省医药工业设计院(系化工石化医药行业专业甲级资质)设计，于2011年7月投料生产，主要生产原料为尿素、二氧化碳，辅助材料为熔盐、道生油(含联苯26.5%、联苯醚73.5%，也称导生油)。

生产工艺为气相淬冷法，即：由液体尿素在反应器内遇载气(二氧化碳，0.25Mpa,400℃)，转化为三聚氰胺。

该装置不属于危险化学品生产装置，其产品和主要原料均不属于危险化学品。

)二、事故简要经过11月19日7时左右，操作人员发现作为装置换热载体的道生油储罐内压力偏高，怀疑位于四楼平台的道生油冷凝器泄漏。

7时30分左右，三聚氰胺装置停车、道生油降温、在冷凝器气相入口和液相出口加装盲板后，由设备制造厂家对漏点进行焊接并经水压试验合格。

为尽快完成维修任务，车间组织两个班的保全工和有关人员共19人(均为企业内部员工)在现场同时进行拆除冷凝器气相入口盲板和冷凝器封头复位作业。

14时左右，维修人员在拆除盲板时发生爆燃，造成4人当场死亡、15人受伤，其后受伤人员中又有11人因抢救无效死亡。

三、事故原因分析经初步分析，此次事故直接原因是：该公司在对三聚氰胺装置冷凝系统的道生油冷凝器进行紧急维修时，因操作不当，导致冷凝器中壳层的打压用水进入热气冷却器内，造成器内道生油(含联苯26.5%、联苯醚73.5%，当时器内温度为246℃)突沸喷出后爆燃，事故详细原因正在进一步调查。

【事故案例学习点评】1、《历史上十一月》（中国化学品安全协会）共收集典型事故案例31起。

火灾爆炸事故20起；中毒窒息事故有9起；易燃易爆气体泄漏紧急疏散事故1起；坍塌事故1起。

其中与公司密切相关的典型事故案例共30起。

2、进入十一月，随着气温下降，操作工、检维修人员的规范操作及精心程度都有所下降。

生产装置运行过程及检维修过程中易发生易燃易爆、有毒有害气液泄漏，泄漏比较容易形成爆炸性混合物，历史上十一月发生的火灾爆炸事故高达20起，中毒窒息事故9起，如果我们在生产与检修中不加以重视，就容易发生此类事故；根据历史上十一月发生的事故，也提醒我们日常做好生产装置的隐患排查治理，同时要搞好个体防护，防范中毒，施工作业要程序化、科学化；另外，各单位要加强上下班交通安全的宣传与检查力度，确保上下班交通安全。

各单位要认真组织员工学习《历史上的十一月》发生的事故，吸取教训，举一反三，确保安全受控的形势不被晃动，学习完成时间2015年11月10日。

【典型案例分享】案例一：1994年11月4日，浙江省杭州电化集团公司聚氯乙烯车间氯化氢工段，塑料盐酸贮槽发生化学爆炸，造成2人死亡，1人轻伤。

事故原因：经调查组查证实，这次盐酸贮槽的爆炸，其性质为违章作业而引起的化学爆炸，其爆炸性气体为氢气。

合成盐酸是以氯气与氢气在合成炉中燃烧合成氯化氢，再经冷却塔吸收而得。

根据工艺要求，氢气与氯气合成分子比为 1.05～1.1：1，其未反应完全的过量氢气随盐酸溶解，夹带流入贮槽，而积于贮槽内。

案例二：2005年11月13日，吉林省中国石油天然气股份有限公司吉林石化分公司双苯厂苯胺车间发生爆炸，经济损失达6908万元，并引发松花江污染事件，造成8人死亡，60人受伤。

事故原因：由于操作工在停硝基苯初馏塔进料时，没有将应关闭的硝基苯进料预热器加热蒸汽阀关闭，导致硝基苯初馏塔进料温度长时间超温;恢复进料时，操作工本应该按操作规程先进料、后加热的顺序进行，结果出现误操作，先开启进料预热器的加热蒸汽阀，使进料预热器温度再次出现升温。

附件2：2020年以来省内外化工行业及危险化学品事故情况一、我省化工及危险化学品事故1月16日14 时左右，位于泰安市新泰市翟镇工业园区内的新泰明瑞化工有限公司发生高处坠落事故，造成1 人死亡、3 人轻伤。

事故经过：新泰市明瑞化工有限公司组织施工人员在硫酸计量罐保温施工过程中，因计量罐顶部破裂致使硫酸外溢，造成现场施工人员发生高处坠落和硫酸灼烫。

事故原因初步分析：计量罐超液位注入硫酸，罐顶呼吸阀维护不到位发生堵塞，外来施工人员登高作业时未系安全带。

3月3日11时左右，位于临沂市沂水县庐山化工产业园的临沂福德化工股份有限公司发生爆炸事故，造成1人死亡，1人重伤，直接经济损失约260万元。

事故经过：临沂福德化工股份有限公司在焊接储罐的铭牌支架动火作业中，储罐发生爆炸，致罐体整体飞起数米后落至防火堤东南角，并起火燃烧。

事故原因初步分析：违章指挥、违章作业，持续焊接导致事故储罐罐壁局部高温，引起罐内爆炸性混合气体发生爆炸。

3月17日16时左右，位于临沂市临沭县工业路北首的山东固邦环境科技有限公司仓库发生爆燃事故，未造成人员伤亡。

事故经过：山东固邦环境科技有限公司属于危险废物处置企业，其仓库（内存约有22吨亚硝酸钠和27吨氯酸钠）突然发生爆燃，并引燃附近净水剂生产厂房。

事故原因初步分析：该公司仓库内电器线路老化着火，仓库内存放的氯酸钠、亚硝酸钠遇热后发生爆燃导致事故发生。

二、外省化工及危险化学品事故（通过网上搜集的部分事故，未见事故原因分析）1月3日16时左右，江西省南昌市新建区厚田乡象潭村一加工提炼工业油作坊，在将食用油残渣加工提炼成工业油后，操作工人拿割枪切割含残渣油的油桶时发生爆炸事故，造成1人死亡。

1月7日，四川省攀枝花市攀钢集团股份公司钛冶炼厂氧气液化器泄漏爆炸事故。

运转作业区职工在2号氧气站液氧汽化器泄漏点附近用手机对泄漏点进行拍照，随即发生爆炸，爆炸冲击波造成1人死亡。

1月7日，浙江湖州市南太湖新区三环西路发生一起槽罐车侧翻事故，大量甲基丙烯酸甲酯泄漏，未造成人员伤亡。

国家安全监管总局关于山东新泰联合化工股份有限公司“11·19”重大爆燃事故情况的通报【法规类别】化学易燃产品管理【发文字号】安监总管三[2011]181号【失效依据】应急管理部关于宣布失效一批安全生产文件的通知【发布部门】国家安全生产监督管理总局(原国家安全生产监督管理局)【发布日期】2011.11.25【实施日期】2011.11.25【时效性】失效【效力级别】XE0303国家安全监管总局关于山东新泰联合化工股份有限公司“11·19”重大爆燃事故情况的通报（安监总管三〔2011〕181号）各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局，有关中央企业：2011年11月19日14时左右，山东新泰联合化工股份有限公司发生一起爆燃事故，造成15人死亡、4人受伤。

依据有关规定，国务院安委会已对该事故的查处实行挂牌督办，查处结果将及时向社会公布。

为深刻吸取事故教训，进一步加强化工企业安全生产工作，有效防范和坚决遏制类似事故发生，现将事故有关情况通报如下：一、事故企业基本情况山东新泰联合化工股份有限公司位于山东省新泰市楼德镇新泰市化工园区内，原为泰安市双丰化肥有限公司，始建于1966年，2009年被山东联合化工有限公司（位于山东省淄博市）收购为全资子公司。

企业固定资产7000余万元，员工600余人。

主要产品的年生产能力为合成氨8万吨，尿素10万吨，三聚氰胺（商品名为密胺）3万吨，甲醇1.5万吨。

2005年3月取得危险化学品生产企业安全生产许可证，2008年3月、2011年3月两次延期换证。

这次发生事故的3万吨/年三聚氰胺装置由山东省医药工业设计院（系化工石化医药行业专业甲级资质）设计，于2011年7月投料生产，主要生产原料为尿素、二氧化碳，辅助材料为熔盐、道生油（含联苯26.5%、联苯醚73.5%，也称导生油）。

生产工艺为气相淬冷法，即：由液体尿素在反应器内遇载气（二氧化碳，0.25Mpa，400℃），转化为三聚氰胺。

历史上十一月发生的危险化学品事故一、国内事故石油化工吉林省松原石油化工股份有限公司“11•6”爆炸火灾事故2011年11月6日，吉林省松原石油化工股份有限公司发生爆炸火灾事故，造成4人死亡，7人受伤。

事故的直接原因是：气体分馏装置脱乙烷塔顶回流罐由于硫化氢应力腐蚀造成筒体封头产生微裂纹，微裂纹不断扩展，致使罐体封头在焊缝附近热影响区发生微小破裂后进而整体断裂，发生物理爆炸，罐内介质（乙烷与丙烷的液态混合物）大量泄漏，与空气中的氧气混合达到爆炸极限后，遇明火发生闪爆，并引发火灾。

大连西太平洋石油化工有限公司“11•18”中毒事故2017年11月18日，大连西太平洋石油化工有限公司发生中毒窒息事故，造成3人死亡，6人受伤，直接经济损失368万元。

事故的直接原因是：大连西太平洋石油化工有限公司的承包商河南鄢陵京顺石化机械设备有限公司在清洗E7001C、E7001D两台换热器作业中，使用含盐酸的清洗剂，并将清洗剂直接倒在含有硫化亚铁和二硫化亚铁污垢的管束上，反应释放出硫化氢气体，导致9名作业人员中毒。

中国石油天然气股份有限公司乌鲁木齐石化分公司“11•30”较大机械伤害事故2017年11月30日，中国石油天然气股份有限公司乌鲁木齐石化分公司炼油厂二车间发生管束突出导致的机械伤害事故，造成5人死亡、2人重伤、14人轻伤，直接经济损失644.52万元。

事故的直接原因是：设备安装公司施工人员在进行E2208/2油浆蒸汽发生器检修时，带压拆卸油浆蒸汽发生器壳体与管箱的连接螺栓，螺栓断裂失效，管箱与管束突出，撞击现场人员导致人员伤亡。

精细化工济南华阳应用技术有限公司“11•14”有毒气体泄漏事故2004年11月14日，济南华阳应用技术有限公司发生有毒气体泄漏事故，造成3人死亡，5人中毒，直接经济损失约200万元。

事故的直接原因是：3-巯基丙酸车间工人违反工艺操作规程，导致系统内压力升高引起硫化氢大量泄漏。

操作工在撤离过程中先后晕倒在车间内，隔壁车间的值班人员发现后在没有采取任何防护措施的情况下进入现场抢救中毒人员，又造成了多人中毒。

中毒晕倒，地面5人先后盲目下池施救、 相继中毒，造成3人死亡、3人受伤。
安全事故分析
①作业人员和救援人员应急救 援知识不 足，不了解中毒、窒息等事故可能发 生的场所危害性，没有掌握自救、互 救知识，应急处置能力不强.
②没有配备必要的应急装备，以及有毒 有害气体检测仪器。
一.国内危险化学品安全事故 分析
(2)2008年2月23日，河南省濮阳 市河南中原大化集 团有限责任公司年
产30万吨甲醇项目，在 生产准备过程 中进行设备清扫时发生一起氮气窒息 事故，开始1人窒息晕倒，因盲目施救 使事故扩大，导致3人死亡、1人受伤。
பைடு நூலகம்
(3)2010年 7月4日，甘肃省白银市 天翔建材化工有限责任公司碳酸锌厂1 名工人违章进 入反应池作业，因 氨气
3.检维修违章操作造成的安全事故
化工装置检维修作业，危险性高， 风险大，作业人员密集，一旦处置不 当或出现异常，极易引发重特大事故， 历来是化工企业生产安全事故的高发 环节.
山东省化工装置检维修作业环节 的事故呈多发势头，事故起数和死亡 人数约占全部化工行业和危险化学品 事故的40%以上.
(1)山东润银生物化工股份有限公司 合成塔检修发生爆炸
(3)事故简要经过 2007年5月10日16时许，由于蒸汽系统压力不
一.国内危险化学品安全事故 分析
4.典型危险化学品安全事故
1.沧州大化TDI有限责任公司“5．11” 爆炸事故
2007年5月11日13时28分，中国化工集团公 司沧州大化甲苯二异氰酸酯(TDI)有限责任公司 TDI车间硝化装置发生爆炸事故，造成5人死亡， 80人受伤，其中14人重伤，厂区内供电系统严重 损坏，附近村庄几千名群众疏散转移。
2011年3月9日，泰安市东平县的山 东润银生物化工股份有限公司尿素车 间六号合成塔检修期间，外来施工人 员在未办理动火作业证的情况下违规 进入塔内动火，致使合成塔内残留气 体发生爆炸，造成1人死亡。

近年来较大影响安全事故案例分析资料编制：lhjlyby2012年11月目录鞍钢铸钢厂喷爆事故 (1)宝钢梅山钢铁煤气中毒事故 (3)河北克尔化工爆炸事故 (5)济钢石门铁矿坠罐事故 (7)韶关钢铁爆炸事故 (9)武汉施工升降机坠落事故19人丧生 (11)温州工厂发生爆燃，13人死亡 (13)广西河池化工厂爆炸事故 (15)陕西工地宿舍发生火灾，13人死亡 (16)兰州石化分公司“1•7”爆炸火灾事故 (18)山东新泰化工“11.19”重大爆燃事故 (22)广西广维集团“8.26”爆炸事故 (25)金属抛光粉尘爆炸事故统计 (28)鞍钢铸钢厂喷爆事故事故现场示意图一、事故经过：2012年2月20日，位于辽宁省鞍山市的鞍钢集团公司重型机械有限责任公司铸钢厂（以下简称铸钢厂）开始生产水电下环（毛重95吨，采用两罐合浇的方法在砂型中浇注）。

砂型制作完成后，23时30分开始进行钢水浇注，23时36分左右，在第二罐钢水浇注即将结束时发生砂型型腔喷爆，造成13人死亡、17人受伤（6人重伤）。

铸钢厂现有职工1340人，主要设备有75吨、150吨、300吨真空浇注地坑各一座，移动式混砂机7座，15吨/时砂处理再生系统两套，年产铸钢件7万吨。

二、事故原因分析：国家安监总局通报称，事故系型腔内部或底部残余水分过高，钢水进入型腔后，残余水分受热，短时间内迅速膨胀，造成砂型型腔喷爆。

导致多人遇难的原因有两点：一是多“钢包”同时灌注钢水，二是采用的地坑式车间。

一般一个“钢包”需配备两名工作人员，钢水溢出后，他们很难逃离。

三、启示及教训1、应完善熔融金属作业安全操作规程。

2、要严格检测原砂含水量，确保达到工艺要求；采用地坑造型时，要了解地坑造型部位的水位，以防浇注时高温金属液体遇潮发生爆炸；要安排好排气孔道，使铸型底部的气体能顺利排出型外；3、要定期对熔融金属罐(包)进行检查、检测、维修和保养，并在确认烘干后方可使用。

宝钢梅山钢铁煤气中毒事故一、事故经过：23日上午宝钢集团上海梅山钢铁股份有限公司三加压站转炉煤气柜在改造大修过程中发生的煤气中毒事故，目前已造成6人死亡、7人受伤，伤者病情基本稳定。

山东化工厂爆炸起火致5人死亡初步原因查明首先，化工厂生产过程中存在的违规操作是导致爆炸起火的主要原因之一、可能存在工人对设备操作不当，未按照规定的程序进行操作。

在生产过程中，一些有毒有害物质可能未得到适当处理，导致了事故的发生。

其次，化工厂的安全管理不严格也是这起事故的原因之一、化工厂作为危险品生产和储存场所，应该有相应的安全操作规程和应急预案，并对工人进行充分的培训和指导。

然而，事故发生的化工厂可能没有能够提供充分的安全培训，导致工人缺乏必要的应急处理能力，也无法做好事故现场的处置工作。

第三，缺乏有效的安全设施也是这起事故的原因之一、化工厂应该配备防爆设备、高温报警器、喷淋系统等必要的安全设备，以便在事故发生时能够起到及时的报警和控制作用。

然而，事故的化工厂可能在这方面存在不足，导致火灾无法及时控制，甚至发展为爆炸。

此外，由于中国化工行业的发展非常迅速，一些化工企业为了追求经济效益，可能在安全方面投入不足。

特别是一些小型化工厂，由于经济条件限制，安全保障设施和投资不到位，给事故的发生创造了条件。

针对这起事故，应该采取以下措施以防止类似事故再次发生。

首先，相关政府部门应该加强对化工企业的监管，建立更加严格的安全生产制度，确保企业按照规定操作。

其次，化工企业自身应该加强安全管理，加强对员工的安全教育培训，提高员工的安全意识。

同时，化工企业也应该加大对安全设施的投入，确保设备的完好性和有效性。

最后，从长远来看，应该加大对研发和应用安全生产技术的投入，推动化工行业的安全生产技术创新，提升整个行业的安全水平。

总之，山东化工厂爆炸起火事故的初步原因主要包括违规操作、安全管理不严格、缺乏有效的安全设施和企业投入不足等。

为了防止类似事故再次发生，需要政府、企业和整个行业共同努力，加强安全管理和投入，提高安全意识和技术水平。

只有这样，才能最大程度地保护生命财产安全，推动化工行业的可持续发展。

对“7.16”爆炸事故及“11.19”爆炸事故感想
近一段时间以来，交通、生产、食品卫生等领域频频发生安全事故。

这不，发生在大连的“7.16”爆炸事故余音未了，山东省新泰市再次发生了化工厂爆炸事故。

大连的“7.16”爆炸事故以及“11.19”新泰化工厂爆炸事故等众多事故的频繁
发生，无不在撞击人在生存与发展中，因此安全事故给我们带来的严重困惑与思考。

事故原因表明我们的职工在安全生产过程中违章较多但后果是严重的难以挽回的。

安全生产的前提是遵章守法。

切实做到安全生产提高安全意识从每一天的工作做起，从一点一滴开始。

职工生产在第一线，现场环境复杂有时存在着不确定的因素，这就要求我们在工作和处理问题时，应时刻保持冷静的头脑并不断提高业务技能以不变应万变，防范各种突发情况。

每一位职工都要有危机意识，事故是对思想麻痹者的惩罚。

切莫让一时的疏忽，成为你终身的遗憾。

这次观看完之后还使我认识到班组安全管理是实现安全生产的重要保证。

作为企业各项制度的执行者，我们必须实实在在，认认真真的作好班组的安全管理工作是在工作中，我们每个人都应应多留心，随时掌握生产中存在的各项问题及不安全因素等情况。

发现安全隐患，必须及时采取相应措施解决，避免事故的发生。

只有这样我们每个人才会更有活力，长期安全才能有保障。

山东三和维信生物科技有限公司生产安全事故案例分析山东三和维信生物科技有限公司安全部二○一四年十一月案例目录1、设备、仪表工不熟悉系统擅拆阀门造成安全事故 (4)2、夜间在反应釜旁睡觉造成安全事故 (5)3、操作非自己分管的设备造成安全事故 (7)4、交接班不认真，误将催化剂重复投料造成安全事故 (8)5、向计量罐进料过程中操作工干其他工作，高位槽溢料引发火灾事故 (10)6、受限空间作业未彻底切断电源，悬挂禁止合闸警示牌造成安全事故 (12)7、登高作业未办理登高作业票证并不系安全带造成安全事故 (13)8、高处向下抛掷物品，车间内未带好安全帽造成的安全事故 (14)9、升降机违规载人造成的安全事故 (15)10、缺乏责任心睡岗造成的安全事故 (16)11、未正确佩戴劳动保护用品造成的安全事故 (17)12、维修工粗细大意，对工艺及其维修过程的危险性认识不足 (18)13、系统开车时，操作工开启阀门的误操作，导致系统爆炸的事故 (20)15、操作工操作时干与生产无关的事，而发生的人员受伤事故 (23)16、员工站在围堰边上，麻痹大意发生的落水事故 (25)17、吉林化学工业公司化肥厂因违反安全制度厂区内抽烟火灾事故 (27)18、物料腐蚀引起的火灾 (28)1、设备、仪表工不熟悉系统擅拆阀门造成安全事故事故经过：2009年11月12日，山东省淄博市某化工厂一脱砷反应器操作人员工作时，发现仪表阀门无法调整反应器压力，便通知仪表工人到现场检修。

仪表维修工贾某到现场后，没有询问工艺技术人员管道压力以及内部物料性质，直接开排污阀检查，见无介质流出，怀疑是阀门堵塞，导致仪表失灵。

于是贾某关闭了两侧导淋阀门，登上罐顶试图打开阀门法兰检查处理堵塞故障。

法兰刚一打开便喷出大量氢气发生爆燃，来不及做准备的贾某被这突发状况惊吓倒，从罐顶坠落摔成重伤。

点评：这是一起违章操作而引发的安全生产事故。

仪表维修人员贾某在没有与技术人员沟通分析和确认故障的情况下，在不熟悉工艺流程、没有通知技术总工或车间主任的情况下，根据自己经验，贸然擅自打开带压阀门法兰，导致管内氢气外泄，遇热发生爆燃，导致事故发生；另外，在登高作业中没有按照规定佩戴安全带也是导致本事故的又一重要原因。

2020年以来化工行业及危险化学品事故案例一、我省化工及危险化学品事故1月16日14 时左右，位于泰安市新泰市翟镇工业园区内的新泰明瑞化工有限公司发生高处坠落事故，造成1 人死亡、3 人轻伤。

事故经过：新泰市明瑞化工有限公司组织施工人员在硫酸计量罐保温施工过程中，因计量罐顶部破裂致使硫酸外溢，造成现场施工人员发生高处坠落和硫酸灼烫。

事故原因初步分析：计量罐超液位注入硫酸，罐顶呼吸阀维护不到位发生堵塞，外来施工人员登高作业时未系安全带。

3月3日11时左右，位于临沂市沂水县庐山化工产业园的临沂福德化工股份有限公司发生爆炸事故，造成1人死亡，1人重伤，直接经济损失约260万元。

事故经过：临沂福德化工股份有限公司在焊接储罐的铭牌支架动火作业中，储罐发生爆炸，致罐体整体飞起数米后落至防火堤东南角，并起火燃烧。

事故原因初步分析：违章指挥、违章作业，持续焊接导致事故储罐罐壁局部高温，引起罐内爆炸性混合气体发生爆炸。

3月17日16时左右，位于临沂市临沭县工业路北首的山东固邦环境科技有限公司仓库发生爆燃事故，未造成人员伤亡。

事故经过：山东固邦环境科技有限公司属于危险废物处置企业，其仓库（内存约有22吨亚硝酸钠和27吨氯酸钠）突然发生爆燃，并引燃附近净水剂生产厂房。

事故原因初步分析：该公司仓库内电器线路老化着火，仓库内存放的氯酸钠、亚硝酸钠遇热后发生爆燃导致事故发生。

二、外省化工及危险化学品事故（通过网上搜集的部分事故，未见事故原因分析）1月3日16时左右，江西省南昌市新建区厚田乡象潭村一加工提炼工业油作坊，在将食用油残渣加工提炼成工业油后，操作工人拿割枪切割含残渣油的油桶时发生爆炸事故，造成1人死亡。

1月7日，四川省攀枝花市攀钢集团股份公司钛冶炼厂氧气液化器泄漏爆炸事故。

运转作业区职工在2号氧气站液氧汽化器泄漏点附近用手机对泄漏点进行拍照，随即发生爆炸，爆炸冲击波造成1人死亡。

1月7日，浙江湖州市南太湖新区三环西路发生一起槽罐车侧翻事故，大量甲基丙烯酸甲酯泄漏，未造成人员伤亡。

新泰中心花园火灾事故原因事故原因：火灾事故并非是突发事件，而是长期积累的结果。

从事故调查的结果来看，可以总结出造成此次火灾事故的主要原因：1.建筑设计和材料问题新泰中心花园的建筑设计和材料存在质量问题，这是造成火灾事故的重要原因之一。

首先，建筑使用了大量的可燃材料，并且没有采取足够的防火措施，导致火灾的扩散速度非常快。

其次，建筑设计存在缺陷，没有设置足够的安全疏散通道和消防设施，使得灭火和疏散工作难以进行。

2.消防设施和设备不完善在新泰中心花园，消防设施和设备的设置和维护存在较大问题。

例如，消防栓的设置位置不合理，防火门的开启困难，消防车辆无法顺利进入场地等。

这些问题严重影响了火灾的扑救效果，导致火灾事故的严重后果。

3.缺乏有效的应急预案和演练在火灾事故发生时，新泰中心花园的应急预案和演练并不完善。

员工和住户缺乏必要的火灾逃生培训，对应急处理程序不熟悉，导致了火灾事故后疏散混乱和伤亡增加。

4.监管不到位在此次火灾事故中，监管部门的职责和作用并没有得到有效的发挥。

相关政府部门对建筑质量和消防安全的监管存在疏漏，随意性和不完善的现象普遍存在。

监管部门的监督不力，导致了一些施工单位和物业公司在施工和管理中存在安全隐患和违规行为。

5.违规使用电器和明火据调查公布的结果显示，火灾起因是一名住户在室内使用明火烧烤时不慎引燃了可燃物，导致了火灾的爆发。

而一些住户和商家在使用电器和明火时常存在违规和不当操作的行为，这在一定程度上也是此次火灾事故的原因之一。

6.业主和物业公司管理不善在新泰中心花园的管理中存在诸多问题。

业主和物业公司对建筑的维护和管理不到位，对租户和商户的管理也不够严格。

这些管理问题导致了建筑结构和设备的老化和破损，存在较大的安全隐患。

针对以上的事故原因，社会各界对相关责任单位、政府部门和监管部门提出了严厉的批评和指责。

要防范类似的火灾事故再次发生，需要对相关问题进行全面的整改和改进，采取严厉的措施确保人民生命财产的安全。

2014年8月2日7时34分， 位于江苏省苏州市昆山市 昆山经济技术开发区的昆 山中荣金属制品有限公司 抛光二车间发生特别重大 铝粉尘爆炸事故，当天造 成75人死亡、185人受伤 。经全力抢救医治无效陆 续死亡49人，直接经济损 失3.51亿元。事故发生 后，有关部门立即派救援 队前去救援。
这起爆燃安全事故系高温 引起的甲醇自燃 事故车间除尘系统较长时 间未按规定清理，铝粉尘 集聚。除尘系统风机开启 后，打磨过程产生的高温 颗粒在集尘桶上方形成粉 尘云。1号除尘器集尘桶 锈蚀破损，桶内铝粉受 潮，发生氧化放热反应， 达到粉尘云的引燃温度， 引发除尘系统及车间的系 列爆炸。因没有泄爆装 置，爆炸产生的高温气体 和燃烧物瞬间经除尘管道 从各吸尘口喷出，导致全 车间所有工位操作人员直 接受到爆炸冲击，造成群 死群伤。
2015.8.12
天津港瑞海公 司危险品 危化品集装箱起火引发 仓库 两次爆炸
2016.4.1
河北省邯郸市 大名县城西工 业园区的福泰 生物科技有限 公司
4月1日，公司在排放试产 阶段产生的硫化钠废水至 废水池时没有开启尾气吸 收塔，导致硫化钠在废水 池内与酸性废液发生反 应，生成大量的硫化氢气 体，经废气总管回窜至车 间抽滤槽，继而从抽滤槽 内逸散，致使在其附近作 业的1名人员中毒；施救 人员在未采取任何防护措 施的情况下盲目施救，导 致事故后果扩大，造成3 人死亡，3人受伤。
2017.4.12
2017.6.5
2016年10月，万华油品有 限公司将其停产闲置的厂 房违法租赁给不具备 安全生产条件的江苏省泰 兴市盛铭精细化工有限公 司，该公司使用从网络查 询的生产工艺，未经 正规设计，私自改造装置 生产医药中间体二羟基丙 基茶碱（未烘干前含有 25%的乙醇）。2017年 4月2日，操作人员在密闭 的烘房内粉碎未经干燥完 全的二羟基丙基茶碱，开 启非防爆粉碎机开关 时，产生电火花，引爆二 羟基丙基茶碱中挥发出的 乙醇与空气形成的爆炸性 气体，进一步引燃堆 安徽省安庆市 放在粉碎机周边的甲醇、 万华油品有限 乙醇等易燃危险化学品， 公司 导致事故发生。 2017年6月5日凌晨1时左 右，临沂市金誉石化有限 公司储运部装卸区的一辆 液化石油气运输 罐车在卸车作业过程中发 生液化气泄漏，引起重大 爆炸着火事故，造成10人 死亡，9人受伤，直 接经济损失4468万元。事 故造成企业内外500米范 围内的建构筑物及其门窗 不同程度损坏。经计 算，本次事故释放的爆炸 总能量为31.29吨TNT当 量，产生的破坏当量为 山东临沂金誉 8.4吨TNT当量（最大一 石化 次爆炸）。

历史上10月份化工企业事故情况通报近日，省安监局通报了滨州市滨农科技有限公司“9.29”爆燃事故和潍坊市高密同利化工有限公司“10.6”聚合反应釜爆炸事故，对当前化工安全生产工作提出了要求。

各化工企业要认真吸取事故教训，举一反三，严格按照各级要求，深入开展“六打六治”打非治违专项行动和安全生产攻坚工作，全员深入排查治理隐患，确保实现安全年。

1、2014年9月29日，滨州市滨农科技有限公司二甲戊乐灵生产车间发生爆燃事故，爆炸引起大火延烧近4个小时。

初步分析事故发生的原因是：发生爆炸的粗脱釜之前一直作为硝化和脱亚硝工序的反应釜，投料前未进行清洗，加之连续粗蒸七批次未排放釜底残留物，致使釜内含有硝基、亚硝基化合物的物料积聚分解发生爆炸。

初步调查发现：企业擅自变更生产工艺。

将废水回收二氯乙烷溶剂的工艺流程，由原先的水洗变更为水洗后再用粗脱釜脱溶回收；没有对利用粗脱釜进行脱溶回收溶剂这一工艺变更进行安全风险分析，没有制定相关工艺操作规程和安全操作规程。

另外，企业还存在违章指挥，冒险作业，安全设施不完善，教育培训不到位等问题。

二甲戊乐灵车间主任在明知蒸馏多次的废水非常危险情况下，仍安排工人进行冒险作业。

发生爆炸的生产工艺属于蒸馏工艺，未按照蒸馏工艺相关规定安装自控联锁装臵；工艺变更后没有对操作员工进行安全培训。

2、2014年10月6日，潍坊市高密同利化工有限公司合成橡胶车间聚合反应釜发生爆炸，爆炸波及周围半径300米左右，部分民房、经营门店的门窗玻璃被震碎。

初步分析事故发生的原因是：反应温度控制过高，聚合反应失控，致使物料（丙烯腈和丁二烯）喷射式泄漏，产生静电导致爆炸起火。

调查发现：聚合反应釜安全阀下部的闸阀处于关闭状态，无法起到卸压作用；聚合釜与脱盐水管线联通的根部阀填料盖，在高压下密封失效造成泄漏；当班操作工在发现装臵反应异常时才开始配制中止剂，失去及时中止反应的时机；压缩空气的储气罐没有处于备车状态，在聚合釜压力急剧升高情况下，无法压入中止剂，失去了控制反应的能力；DCS自动控制措施不落实，聚合釜的远传温度计长期失灵，且没有设臵压力远传报警连锁；装臵管道采用的法兰、螺栓不符合规范要求。

山东新泰化工“11.19”重大爆燃事故
一、事故企业基本情况
山东新泰联合化工股份有限公司位于山东省新泰市楼德镇新泰市化工园区内，原为泰安市双丰化肥有限公司，始建于1966年，2009年被山东联合化工有限公司(位于山东省淄博市)收购为全资子公司。

企业固定资产7000余万元，员工600余人。

主要产品的年生产能力为合成氨8万吨，尿素10万吨，三聚氰胺(商品名为密胺)3万吨，甲醇1.5万吨。

2005年3月取得危险化学品生产企业安全生产许可证，2008年3月、2011年3月两次延期换证。

(这次发生事故的3万吨/年三聚氰胺装置由山东省医药工业设计院(系化工石化医药行业专业甲级资质)设计，于2011年7月投料生产，主要生产原料为尿素、二氧化碳，辅助材料为熔盐、道生油(含联苯26.5%、联苯醚73.5%，也称导生油)。

生产工艺为气相淬冷法，即：由液体尿素在反应器内遇载气(二氧化碳，0.25Mpa,400℃)，转化为三聚氰胺。

该装置不属于危险化学品生产装置，其产品和主要原料均不属于危险化学品。

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二、事故简要经过
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