山东新泰化工“11.19”重大爆燃事故_1
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山东通报天宝化工爆炸事故和盛大矿业井下泥沙透出事故
10月24日,山东省政府通报了山东天宝化工股份有限公司“10.21”爆炸事故和山东盛大矿业有限公司“10.22”井下泥沙透出事故。
省
政府安委会对两起事故的调查处理进行挂牌督办。
据山东广播电视台新闻中心《早安山东》报道,山东省政府要求立即在全省民爆生产企业开展停产整顿和安全检查,全面排查生产、销售、储存、运输等各环节以及工艺、技术、设备、管理等方面存
在的安全隐患,未经省专家组验收的,一律不得复产。
在全省非煤
矿山领域立即开展采空区治理和安全隐患集中整治行动,所有采取
崩落法、空场法等开采工艺的金属地下矿山,从现在起要全部改造
为充填采矿法。
切实加强化工建设项目试生产环节安全管理,具备
试生产条件的企业经当地安监部门审核同意,并报市或县政府同意后,方可进行试生产。
通报要求煤矿、油气管道、烟花爆竹、道路
交通、水上交通、建筑施工、消防、特种设备、海洋渔业等行业领
域要认真开展安全检查和专项整治,严防各类事故发生。
21日上午8时12分左右,平邑县一家生产民用爆破器材的化工厂发生爆炸,事故造成9人遇难,2人受伤。
22日15时30分,位于
莱州的山东黄金集团盛大铁矿有限公司8号采场发生地表塌陷,正在作业的8人失去联系,目前已发现一人遇难。
昨天及11月19日下午2点左右,新泰的联合化工有限公司发生爆炸事故,当场死亡4人。
多人受伤,截止现在又有10人因抢救无效死亡,死亡人数上升为14人。
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这是楼德化肥厂爆炸五分钟后在二里地外拍到的照片当时情景很严重因为其他原因没有拍到当时的照片!
此次事故发生于新泰市楼德镇,事故没有造成任何有毒物品泄漏。
事故发生后,省市各级领导亲付赴现场,指挥救援。
事故原因及伤员安抚工作也随即展开。
事故进一步发展还在调查中。
事态的发展将随后更新。
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近年来较大影响安全事故案例分析资料编制:lhjlyby2012年11月目录鞍钢铸钢厂喷爆事故 (1)宝钢梅山钢铁煤气中毒事故 (3)河北克尔化工爆炸事故 (5)济钢石门铁矿坠罐事故 (7)韶关钢铁爆炸事故 (9)武汉施工升降机坠落事故19人丧生 (11)温州工厂发生爆燃,13人死亡 (13)广西河池化工厂爆炸事故 (15)陕西工地宿舍发生火灾,13人死亡 (16)兰州石化分公司“1•7”爆炸火灾事故 (18)山东新泰化工“11.19”重大爆燃事故 (22)广西广维集团“8.26”爆炸事故 (25)金属抛光粉尘爆炸事故统计 (28)鞍钢铸钢厂喷爆事故事故现场示意图一、事故经过:2012年2月20日,位于辽宁省鞍山市的鞍钢集团公司重型机械有限责任公司铸钢厂(以下简称铸钢厂)开始生产水电下环(毛重95吨,采用两罐合浇的方法在砂型中浇注)。
砂型制作完成后,23时30分开始进行钢水浇注,23时36分左右,在第二罐钢水浇注即将结束时发生砂型型腔喷爆,造成13人死亡、17人受伤(6人重伤)。
铸钢厂现有职工1340人,主要设备有75吨、150吨、300吨真空浇注地坑各一座,移动式混砂机7座,15吨/时砂处理再生系统两套,年产铸钢件7万吨。
二、事故原因分析:国家安监总局通报称,事故系型腔内部或底部残余水分过高,钢水进入型腔后,残余水分受热,短时间内迅速膨胀,造成砂型型腔喷爆。
导致多人遇难的原因有两点:一是多“钢包”同时灌注钢水,二是采用的地坑式车间。
一般一个“钢包”需配备两名工作人员,钢水溢出后,他们很难逃离。
三、启示及教训1、应完善熔融金属作业安全操作规程。
2、要严格检测原砂含水量,确保达到工艺要求;采用地坑造型时,要了解地坑造型部位的水位,以防浇注时高温金属液体遇潮发生爆炸;要安排好排气孔道,使铸型底部的气体能顺利排出型外;3、要定期对熔融金属罐(包)进行检查、检测、维修和保养,并在确认烘干后方可使用。
宝钢梅山钢铁煤气中毒事故一、事故经过:23日上午宝钢集团上海梅山钢铁股份有限公司三加压站转炉煤气柜在改造大修过程中发生的煤气中毒事故,目前已造成6人死亡、7人受伤,伤者病情基本稳定。
山东化工厂爆炸起火致5人死亡初步原因查明首先,化工厂生产过程中存在的违规操作是导致爆炸起火的主要原因之一、可能存在工人对设备操作不当,未按照规定的程序进行操作。
在生产过程中,一些有毒有害物质可能未得到适当处理,导致了事故的发生。
其次,化工厂的安全管理不严格也是这起事故的原因之一、化工厂作为危险品生产和储存场所,应该有相应的安全操作规程和应急预案,并对工人进行充分的培训和指导。
然而,事故发生的化工厂可能没有能够提供充分的安全培训,导致工人缺乏必要的应急处理能力,也无法做好事故现场的处置工作。
第三,缺乏有效的安全设施也是这起事故的原因之一、化工厂应该配备防爆设备、高温报警器、喷淋系统等必要的安全设备,以便在事故发生时能够起到及时的报警和控制作用。
然而,事故的化工厂可能在这方面存在不足,导致火灾无法及时控制,甚至发展为爆炸。
此外,由于中国化工行业的发展非常迅速,一些化工企业为了追求经济效益,可能在安全方面投入不足。
特别是一些小型化工厂,由于经济条件限制,安全保障设施和投资不到位,给事故的发生创造了条件。
针对这起事故,应该采取以下措施以防止类似事故再次发生。
首先,相关政府部门应该加强对化工企业的监管,建立更加严格的安全生产制度,确保企业按照规定操作。
其次,化工企业自身应该加强安全管理,加强对员工的安全教育培训,提高员工的安全意识。
同时,化工企业也应该加大对安全设施的投入,确保设备的完好性和有效性。
最后,从长远来看,应该加大对研发和应用安全生产技术的投入,推动化工行业的安全生产技术创新,提升整个行业的安全水平。
总之,山东化工厂爆炸起火事故的初步原因主要包括违规操作、安全管理不严格、缺乏有效的安全设施和企业投入不足等。
为了防止类似事故再次发生,需要政府、企业和整个行业共同努力,加强安全管理和投入,提高安全意识和技术水平。
只有这样,才能最大程度地保护生命财产安全,推动化工行业的可持续发展。
新泰市人民政府办公室关于印发《新泰市危险化学品重大生产安全事故应急救援预案》等应急救援预案的通知文章属性•【制定机关】新泰市人民政府办公室•【公布日期】2024.08.07•【字号】新政办发〔2024〕13号•【施行日期】2024.08.07•【效力等级】地方规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】应急减灾与公共服务正文新泰市人民政府办公室关于印发《新泰市危险化学品重大生产安全事故应急救援预案》等应急救援预案的通知新政办发〔2024〕13号各乡、镇人民政府,各街道办事处,市政府各部门,市直各单位,驻新各单位.现将新修订的《新泰市危险化学品重大生产安全事故应急救援预案》《新泰市非煤矿山生产安全事故应急救援预案》《新泰市烟花爆竹事故应急救援预案》《新泰市冶金等工贸行业生产安全事故应急救援预案》印发给你们,请认真贯彻执行。
新泰市人民政府办公室2024年8月7日新泰市危险化学品重大生产安全事故应急救援预案1.总则1.1编制目的为进一步规范危险化学品生产安全事故应急管理,完善应急救援体系,增强危险化学品事故灾难预防和处置能力,迅速、有效地控制危险化学品事故,最大限度地降低和减少事故灾难造成的人民生命和财产损失,制定本预案。
1.2编制依据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国突发事件应对法》《生产安全事故报告和调查处理条例》《危险化学品安全管理条例》《山东省安全生产条例》《山东省生产安全事故应急办法》《生产安全事故应急预案管理办法》《新泰市突发事件总体应急预案》等有关法律法规和相关规定。
1.3预案适用范围本预案适用于本市行政区域内从事生产、经营、储存、运输、使用危险化学品活动过程中发生的危险化学品事故的应急处置工作。
1.4工作原则(1)以人为本、安全第一。
把保障人民群众的生命财产安全作为首要任务,切实加强应急救援人员的安全防护,充分发挥人的主观能动性,充分发挥专业救援力量的骨干作用和人民群众的基础作用。
对“7.16”爆炸事故及“11.19”爆炸事故感想
近一段时间以来,交通、生产、食品卫生等领域频频发生安全事故。
这不,发生在大连的“7.16”爆炸事故余音未了,山东省新泰市再次发生了化工厂爆炸事故。
大连的“7.16”爆炸事故以及“11.19”新泰化工厂爆炸事故等众多事故的频繁
发生,无不在撞击人在生存与发展中,因此安全事故给我们带来的严重困惑与思考。
事故原因表明我们的职工在安全生产过程中违章较多但后果是严重的难以挽回的。
安全生产的前提是遵章守法。
切实做到安全生产提高安全意识从每一天的工作做起,从一点一滴开始。
职工生产在第一线,现场环境复杂有时存在着不确定的因素,这就要求我们在工作和处理问题时,应时刻保持冷静的头脑并不断提高业务技能以不变应万变,防范各种突发情况。
每一位职工都要有危机意识,事故是对思想麻痹者的惩罚。
切莫让一时的疏忽,成为你终身的遗憾。
这次观看完之后还使我认识到班组安全管理是实现安全生产的重要保证。
作为企业各项制度的执行者,我们必须实实在在,认认真真的作好班组的安全管理工作是在工作中,我们每个人都应应多留心,随时掌握生产中存在的各项问题及不安全因素等情况。
发现安全隐患,必须及时采取相应措施解决,避免事故的发生。
只有这样我们每个人才会更有活力,长期安全才能有保障。
山东新泰化工“11.19”重大爆燃事故一、事故企业基本情况山东新泰联合化工股份有限公司位于山东省新泰市楼德镇新泰市化工园区内,原为泰安市双丰化肥有限公司,始建于1966年,2009年被山东联合化工有限公司(位于山东省淄博市)收购为全资子公司。
企业固定资产7000余万元,员工600余人。
主要产品的年生产能力为合成氨8万吨,尿素10万吨,三聚氰胺(商品名为密胺)3万吨,甲醇1.5万吨。
2005年3月取得危险化学品生产企业安全生产许可证,2008年3月、2011年3月两次延期换证。
(这次发生事故的3万吨/年三聚氰胺装置由山东省医药工业设计院(系化工石化医药行业专业甲级资质)设计,于2011年7月投料生产,主要生产原料为尿素、二氧化碳,辅助材料为熔盐、道生油(含联苯26.5%、联苯醚73.5%,也称导生油)。
生产工艺为气相淬冷法,即:由液体尿素在反应器内遇载气(二氧化碳,0.25Mpa,400℃),转化为三聚氰胺。
该装置不属于危险化学品生产装置,其产品和主要原料均不属于危险化学品。
)二、事故简要经过11月19日7时左右,操作人员发现作为装置换热载体的道生油储罐内压力偏高,怀疑位于四楼平台的道生油冷凝器泄漏。
7时30分左右,三聚氰胺装置停车、道生油降温、在冷凝器气相入口和液相出口加装盲板后,由设备制造厂家对漏点进行焊接并经水压试验合格。
为尽快完成维修任务,车间组织两个班的保全工和有关人员共19人(均为企业内部员工)在现场同时进行拆除冷凝器气相入口盲板和冷凝器封头复位作业。
14时左右,维修人员在拆除盲板时发生爆燃,造成4人当场死亡、15人受伤,其后受伤人员中又有11人因抢救无效死亡。
三、事故原因分析经初步分析,此次事故直接原因是:该公司在对三聚氰胺装置冷凝系统的道生油冷凝器进行紧急维修时,因操作不当,导致冷凝器中壳层的打压用水进入热气冷却器内,造成器内道生油(含联苯26.5%、联苯醚73.5%,当时器内温度为246℃)突沸喷出后爆燃,事故详细原因正在进一步调查。
生产安全事故典型案例
1. 天津港爆炸事故:2015年8月12日,发生在天津港的爆炸
事故,造成173人死亡,多人失踪和伤残。
此次事故的原因是存放在天津港危险化学品仓库的钠氰化物、硝化甘油等物质发生爆炸。
2. 江苏南京化学品厂爆炸事故:2019年3月21日,位于江苏
南京的一家化学品厂发生爆炸事故,造成78人死亡,造成大
面积建筑倒塌和周边环境污染。
事故起因是厂区内贮存的硝化甘油和钠氰化物等危险化学品发生爆炸。
3. 山东烟台化工厂爆炸事故:2019年11月28日,山东烟台
一家化工厂发生爆炸事故,造成10人死亡,多人受伤。
事故
发生时,厂区内储存的硝基乙酸乙酯等化学品发生爆炸。
4. 福建漳州PX项目水泥罐泄漏事故:2013年4月6日,漳州
一家PX项目的水泥罐发生泄漏,释放出有毒有害气体,导致
多人中毒和死亡。
事故起因是设备泄漏和工艺装置失效。
5. 河南焦作市食品厂氰化物中毒事故:2018年11月26日,
河南焦作市一家食品厂发生氰化物中毒事故,造成15人死亡
和多人受伤。
事故原因是工人不慎将氰化钠加入使用的锅炉中,导致氰化物泄漏。
【历史上的今天】历史上11月发生的危化品事故(一)国内事故浙江省开化县化肥厂华鑫分厂“11·5”中毒事故1997年11月5日,浙江省开化县化肥厂华鑫分厂发生硫化氢中毒事故,造成3人死亡。
事发时,厂内正组织工人清理二硫化碳反应甑(zeng)内的积渣,由于甑内粉尘较大,现场工人采取向甑内洒水的办法降尘,由于水浸入渣中与残留的二硫化碳反应放出硫化氢气体,致使现场作业工人中毒。
吉林省松原石化“11·6”爆炸火灾事故2011年11月6日,吉林省松原石油化工股份有限公司发生爆炸火灾事故,造成4人死亡,7人受伤。
事故的直接原因是:气体分馏装置脱乙烷塔顶回流罐由于硫化氢应力腐蚀造成筒体封头产生微裂纹,微裂纹不断扩展,致使罐体封头在焊缝附近热影响区发生微小破裂后进而整体断裂,罐内介质(乙烷与丙烷的液态混合物)大量泄漏,与空气中的氧气混合达到爆炸极限后,遇明火发生闪爆,并引发火灾。
重庆市长寿县长风化工厂“11·7”泄漏爆炸事故2001年11月7日,重庆市长寿县重庆长风化工厂发生爆炸燃烧事故,造成3人死亡,7人受伤,直接经济损失70余万元。
事故的直接原因是:在光化釜检修后恢复生产时,操作人员未按工艺要求操作,在温度偏低时加入过量光气,导致光气积聚过多。
当釜内温度升高后,光气与苯发生剧烈反应,釜内压力升高,导致尾气管破裂漏气,达到爆炸极限的苯蒸汽被静电引燃,发生爆炸。
中国石油吉化双苯厂“11·13”爆炸事故2005年11月13日,中国石油吉林石化分公司双苯厂发生爆炸事故,造成8人死亡,60人受伤,其中1人重伤,经济损失6908万元。
事故的直接原因是苯胺二车间硝基苯精制岗位操作人员违反操作规程,在停止粗硝基苯进料后,未关闭预热器蒸汽阀门,导致预热器内物料气化。
恢复硝基苯精制单元生产时,再次违反操作规程,先打开了预热器蒸汽阀门加热,后启动粗硝基苯进料泵进料,引起进入预热器的物料突沸,产生剧烈振动,使预热器及管线的法兰失效,空气吸入系统形成爆炸性混合气,遇摩擦产生的静电,导致精馏塔发生爆炸,并引起其它装置、设施连续爆炸。
山东新泰化工“11.19”重大爆燃事故
一、事故企业基本情况
山东新泰联合化工股份有限公司位于山东省新泰市楼德镇新泰市化
工园区内,原为泰安市双丰化肥有限公司,始建于1966年,2009年被山东联合化工有限公司(位于山东省淄博市)收购为全资子公司。
企业固定资产7000余万元,员工600余人。
主要产品的年生产能力
为合成氨8万吨,尿素10万吨,三聚氰胺(商品名为密胺)3万吨,
甲醇1.5万吨。
2005年3月取得危险化学品生产企业安全生产许可证,2008年3月、2011年3月两次延期换证。
(这次发生事故的3万吨/年三聚氰胺装置由山东省医药工业设计院(系化工石化医药行业专业甲级资质)设计,于2011年7月投料生产,主要生产原料为尿素、二氧化碳,辅助材料为熔盐、道生油(含联苯26.5%、联苯醚73.5%,也称导生油)。
生产工艺为气相淬冷法,即:由液体尿素在反应器内遇载气(二氧化碳,0.25Mpa,400℃),转化为
三聚氰胺。
该装置不属于危险化学品生产装置,其产品和主要原料
均不属于危险化学品。
)
二、事故简要经过
11月19日7时左右,操作人员发现作为装置换热载体的道生油储罐内压力偏高,怀疑位于四楼平台的道生油冷凝器泄漏。
7时30分左右,三聚氰胺装置停车、道生油降温、在冷凝器气相入口和液相出
口加装盲板后,由设备制造厂家对漏点进行焊接并经水压试验合格。
为尽快完成维修任务,车间组织两个班的保全工和有关人员共19人(均为企业内部员工)在现场同时进行拆除冷凝器气相入口盲板和冷
凝器封头复位作业。
14时左右,维修人员在拆除盲板时发生爆燃,
造成4人当场死亡、15人受伤,其后受伤人员中又有11人因抢救无效死亡。
三、事故原因分析
经初步分析,此次事故直接原因是:该公司在对三聚氰胺装置冷凝
系统的道生油冷凝器进行紧急维修时,因操作不当,导致冷凝器中
壳层的打压用水进入热气冷却器内,造成器内道生油(含联苯26.5%、联苯醚73.5%,当时器内温度为246℃)突沸喷出后爆燃,事故详细
原因正在进一步调查。
该事故暴露出以下主要问题:一是装置的主要设备道生油冷凝器设
计制造存在固有缺陷,给生产运行留下安全隐患(该换热器自2011
年7月开车以来已泄漏六次)。
二是对检维修环节的安全管理不严格,没有完善的检维修作业安全规章制度和操作规程,事故现场维修人
员多、交叉作业,现场安全管理混乱。
三是未对装置开车后反复出
现的设备异常及时采取有效措施进行彻底整治。
四、启示及教训
1.严格化工装置建设及运行的安全管理。
化工企业要依据国家有关
标准和规范进行装置设计和设备选型,加强设备采购管理,保证装
置和设备的本质安全,从源头上消除事故隐患;要加强试生产阶段的
安全管理,及时认真分析、研究解决试生产过程中出现的异常情况,对于反复出现的问题要先停产查清原因并消除隐患后再恢复生产。
2.狠抓化工企业检维修环节安全管理。
化工企业要加强危险场
所直接作业环节安全管理,尽量避免交叉作业,建立和完善拆装盲板、动火、进入受限空间等危险作业安全管理制度和操作规程,明
确作业流程和审批制度。
作业过程中要加强现场的监护和安全检查,严防物料“跑、冒、窜、爆”,尽量减少现场作业人员数量。
3.督促化工企业深入开展隐患排查治理工作。
地方各级安全监管部门要进一步建立健全化工事故隐患排查治理制度,持续深入地开展隐患排查治理工作,严格做到治理责任、措施、资金、期限和应急预案“五落实”;对重大隐患要实行挂牌督办,并跟踪落实。
要进一步加强对危险化学品生产、储存设施的安全监控和危险化学品重大危险源的安全管理,切实落实责任、强化安全措施。
4.强化冬季安全生产管理。
化工企业要针对冬季化工企业事故高发的特点,进一步加强安全生产工作。
要落实领导干部现场带班制度,加强基层领导干部、技术人员和操作人员对生产现场的巡回检查,发现隐患和异常现象及时处理,把事故消灭在萌芽状态。
要切实加强防冻防凝工作,对防冻防凝的重点部位要落实责任,加大检查频率,确保保温伴热措施发挥应有功效,防止因冻裂、冻凝引发泄漏、火灾事故。