法兰盘零件夹具设计

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课程设计

题目:法兰盘零件夹具设计(钻轴向孔4-Φ9)

班级:

姓名:

指导教师:

完成日期:

一、设计题目

法兰盘零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计(钻轴向孔4-Φ9)

二、原始资料

(1)被加工零件的零件图1张

(2) 生产类型:中批或大批大量生产

三、上交材料

(1)被加工工件的零件图1张

(2)毛坯图1张

(3)机械加工工艺过程综合卡片(参附表1)1张

(4)与所设计夹具对应那道工序的工序卡片1张

(4)夹具装配图1张

(5)夹具体零件图1张

(6)课程设计说明书(5000~8000字)1份

四、进度安排(参考)

(1)熟悉零件,画零件图2天

(2)选择工艺方案,确定工艺路线,填写工艺过程综合卡片5天

(3)工艺装备设计(画夹具装配图及夹具体图)9天

(4)编写说明书3天

(5)准备及答辩2天

五、指导教师评语

成绩:

指导教师

日期

摘要

本课程设计主要内容包括法兰盘(CA6140车床)的加工

工艺过程设计和钻49

孔的专用夹具设计,在课程设计过程

中完成了零件图、毛坯图、夹具体装配图和夹具体零件图的

绘制。

机械制造技术基础课程设计是在我们完成了全部基础课、技术基础课、大部分专业课之后进行的。这是我们对所学各

课程的一次深入的综合性的复习,也是一次理论联系实际的

训练。

能够顺利的完成这次课程设计,首先得助于冷岳峰老师

的悉心指导,同学们的耐心解答。在设计过程中,缺乏实际

的生产经验,导致在设计中碰到了许多的问题。但在同学们

的帮助下,通过请教老师,翻阅资料、查工具书,解决设计

过程中的一个又一个的问题。在此,十分感谢冷岳峰老师的

细心指导,感谢同学们的互相帮助。

Abstract

The main content of the curriculum design, including flange (CA6140 lathe) the process of design and processing of drilling for fixture design, in the process of designing courses to complete parts of the map, rough map, specific folders and folders assembly specific parts of the map drawn .

Machinery manufacturing and technological foundation of our curriculum is designed to complete all the basic courses, technical basic course, after the most specialized. This is what we have learned on the course of an in-depth review of the comprehensive, is also a theory with practical training.

The successful completion of the curriculum design, first of all help in the Leng Yuefeng careful guidance of teachers, students have the patience to answer. In the design process, the lack of practical experience in the production and resulted in the design of many of the problems encountered. But with the help of students and teachers through advice, read information, search tool, the design process to solve the problems one after another. Here, Leng Yuefeng very grateful to the careful guidance of teachers, for students of helping each other.

目录

1零件工艺性分析 (1)

1.1零件的用途 (1)

1.2零件的技术要求 (1)

1.3审查零件的工艺性 (3)

2零件毛坯的确定 (3)

2.1零件的生产类型 (3)

2.2毛坯的种类和制造方法 (4)

2.3零件各表面的加工方法 (4)

2.4各工序间加工余量 (6)

2.5 确定毛坯尺寸 (8)

3 机械加工工艺规程设计 (8)

3.1 拟定工艺路线 (8)

3.1.1 定位基准的选择 (9)

3.1.2 工序顺序的安排 (9)

∅切削用量的计算 (11)

3.2 4-9

3.2.1 钻孔工步切削用量的计算 (11)

3.2.2 绞孔工步工步切削用量的计算 (11)

∅基本工时的计算 (12)

3.3 4-9

3.3.1基本时间j t的计算 (12)

3.3.2 辅助时间f t的计算 (12)

3.3.3 其他时间的计算 (12)