机械毕业设计-I轴法兰盘加工工艺和夹具设计

摘要法兰盘作为生活中一种常用的零件,它的外形是一个近似盘类的金属块，并在其周围均匀的开通孔用来连接另外的零件，与之匹配的还有垫圈螺栓之类的零件，起到密封以及防止变形的作用，用螺栓起到连接的作用，一般情况下法兰盘都是成对使用的。

本次我的毕业论文设计的题目是CK6140车床法兰盘零件的工艺规程和其专用夹具的设计，本文主要内容如下：首先，我们要对该法兰盘的零件进行分析，包括选用什么样的材质，以及选用该材质运用什么样的制造方法得出，根据法兰盘零件的材质考虑用锻造还是铸造。

主要是针对其零件的作用分析以及工艺性分析，通过对该零件认真透彻的分析，则可以了解该工件的基本构造情况，如果想要进一步了解该法兰盘零件的加工表面和加工工艺要求，则需要对其进行工艺分析，接下来就可以按照零件图提出的加工要求来确定毛坯图的尺寸以及要求。

其次，如果要确定该零件加工过程中的粗基准与精基准如何选择，就要对其进行基面的选择。

再按照选好的基准，用来确定该工件的加工工艺路线，一般情况下，当加工一个零件的时候，则要制定两种或两种以上的工艺路线，通过比对这两种工艺方案，再根据零件的尺寸精度、几何形状以及位置精度等级的技术分析选择出一条合理的工序路线。

然后，根据上面已经选定好的工序路线，选择合适的机床、量具以及刀具，并计算每一步的切削用量以及加工工时。

最后，设计专用夹具，在设计前先分析零件，之后参考相关的机床夹具手册设计构思出自己的原理来，紧接着设计出夹具方案，该方案既要满足零件的加工精度要求，还要能合理的对工件进行安装、定位以及夹紧；接下来参考零件的技术等级要求，选择出合理且相对应的材料。

在完成了所有的设计以及计算后，运用AutoCAD对其进行二维图形的绘制，并标注相关的尺寸以及技术要求，这样，就可以使读者清楚的了解所讲述的内容。

关键词：法兰盘，工艺卡片，零件图，夹具设计AbstractFlange as a common parts in life, its shape is a similar to the disk-like metal block, and around its open hole is used to connect other parts, matching with the washer bolts and other parts, plays the seal as well as prevents the distortion the function, uses the bolt to play the connection the function, under the general situation the Flange is used in pairs. The subject of my graduation thesis design is CK6140 lathe flange parts and the design of its special fixture, the main content of this paper is as follows: First, we want to analyze the flange parts, include what kind of material to choose, and what kind of manufacturing method to choose that material to use, according to the material of flange parts to consider forging or casting. It is mainly the function analysis and the craft analysis of the flange part. on the craft analysis to it, then may according to the part drawing the processing request to determine the blank drawing size as well as the request. Secondly, if we want to determine how to choose the coarse datum and the fine datum in the machining process of the part, we should choose the datum. Then, according to the selected datum, the processing route of the flange parts is determined. Usually, two or more processing routes need to be worked out After comparing the two schemes, the best process of the parts. Then, according to the above process has been selected, select the appropriate machine tools, measuring tools and tools, and calculate each step of the cutting amount and processing time. Finally, we design the special fixture for the Flange. When designing the special fixture, we first carefully analyze the machining technical requirements of the part, and then refer to the fixture manual for the machine tool to design the basic principles and methods The Design Scheme of the special fixture is drawn up, and the fitting, positioning and clamping are carried out reasonably under the requirement of the machining precision of the part. After the completion of all the design and calculation, the use of AUTOCAD for its two-dimensional graphics drawing, and mark the relevant size and technical requirements, so that the reader can clearly understand the content.Key words: Flange, process card, part drawing, fixture design目录摘要 (1)Abstract (2)第一章前言 (4)1.1法兰盘国内外的发展现状 (4)1.2本论文的意义和研究内容 (4)1.3该论文要达到的要求 (5)第二章工件的分析 (6)2.1法兰盘零件图的工艺性分析 (6)2.2工件的结构作用及功能分析 (6)2.3零件技术条件分析 (7)2.4零件结构工艺性分析 (8)第三章法兰盘加工工艺规程设计 (8)3.1毛坯的类型 (8)3.2毛坯余量的确定 (8)3.4工件表面加工方法的分析与确定 (9)3.5工艺路线的制定 (10)3.5.1方案一： (10)3.5.2工艺路线方案二： (11)3.6定位基准的选择 (11)3.6.1粗基准的选择 (12)3.6.2精基准的选择 (12)3.7零件加工阶段的划分说明 (13)3.8工序尺寸及其公差的确定 (13)3.8.1基准重合时工序尺寸的确定 (13)3.8.2基准不重合时工序尺寸确定 (15)3.9零件的加工设备及其工艺装备的确定 (16)3.10切削用量及基本工时的确定 (16)第四章夹具设计 (26)4.1提出问题 (26)4.2设计专用的钻床夹具 (27)4.2.1 选择夹具的定位元件 (27)4.2.2分析定位误差 (27)4.2.3钻削力的计算 (28)4.2.4夹紧装置的设计与夹紧力的计算 (29)4.3夹具结构设计及操作简要说明 (31)4.3.1底座 (31)4.3.2钻套及衬套的选择 (31)4.3.3夹紧机构 (32)结论 (32)参考文献 (33)第一章前言1.1法兰盘国内外的发展现状机械制造业是一个国家工业发展的支柱，它为新技术的研发和产品的更新迭代起着重要的作用，是非常重要的战略性产业。

全日制普通本科生课程论文(设计)法兰盘加工工艺及夹具设计FLANGE AND THE FIXTURE DESIGN PROCESS学生姓名：学号：年级专业及班级：指导老师及职称：学院：目录摘要： (3)关键词： (3)1前言 (3)2零件的分析 (4)2.1零件的作用 (4)2.2零件的工艺分析 (4)2工艺规程设计 (5)2.1确定毛坯的制造形式 (5)2.2生产类型 (6)2.3工艺安排的基本倾向 (6)2.4设备选择 (6)2.5工艺手段 (6)2.6基面的选择 (6)2.7工件表面加工方法的选择 (7)2.8制订工艺路线 (8)2.9机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (9)2.10确定切削用量和基本工时 (9)3结论 (13)参考文献 (13)法兰盘加工工艺及夹具设计摘要：本课程设计主要内容是法兰盘（CA6140车床）的加工工艺过程设计，在课程设计过程中完成了零件图、毛坯图、的绘制。

机械制造工艺学课程设计是在我们完成了全部基础课、技术基础课、大部分专业课之后进行的。

这是我们对所学各课程的一次深入的综合性的复习，也是一次理论联系实际的训练。

能够顺利的完成这次课程设计，首先得助于董亮老师的悉心指导，同学们的耐心解答。

在设计过程中，缺乏实际的生产经验，导致在设计中碰到了许多的问题。

但在同学们的帮助下，通过请教老师，翻阅资料、查工具书，解决设计过程中的一个又一个的问题。

在此，十分感谢董亮老师的细心指导，感谢同学们的互相帮助。

关键词：法兰盘；工艺；设计；FLANGE AND THE FIXTURE DESIGN PROCESSStudent:WangMaqiangTutor:DongLiang(College o f Science and Technology, Hunan Agricultural University, Changsha 410128, China)Abstract:This course is primarily designed flange (CA6140 lathe) in the course of the design process, the process of curriculum design in completed parts map, blank map, the map. Machinery manufacturing technology in our curriculum design is based on the completion of all courses, technical basic course, after the majority of courses. This is what we have learned on the course of an in-depth comprehensive review, is also a theory with practice and training. The smooth completion of the course design, first of all have to help Dong Liang guidance teachers, the students answered the patient. During the design process, the lack of actual production experience.Resulted in the design of many of the problems encountered. However, the help of students, through to ask teachers, through information, search tool, the design process to solve the issues one after another. At this point, very grateful to the teacher's careful guidance Dong Liang, thanks to the students to help each other.Key words: Flange；Technology;design1前言机械制造工艺学课程设计使我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。

任务书设计题目1．设计的主要任务及目标分析法兰盘的种类，加工工艺设计侧重于该法兰盘的工艺分析、加工路线的确定及加工程序的编制。

并绘制零件图、加工路线图。

编制该零件的数控加工程序，并附以编程尺寸的计算方法，其中重点分析零件工艺规程。

2．设计的基本要求和内容分析课题要求，查阅相关知识方面的论文，拟定开题报告；查找设计题目相关的资料；对法兰盘的加工工艺进行编制设计；3．主要参考文献《数控加工工艺》、《机械制造基础》、《优化设计》、《机械设计手册》、《互换性与技术测量》、《机械制造工艺》、《机械原理》4．进度安排法兰盘零件加工工艺及夹具设计摘要:法兰盘是一种盘状零件，法兰盘也叫法兰，成对使用。

为了保证产品的质量，提高加工效率，需要对其加工工艺进行优化设计，并在关键工序使用专用机床进行加工。

本课题即以此为背景，要求学生根据企业生产需要和支座体零件的加工要求，首先完成零件的加工工艺规程设计，在此基础之上，选择其关键工序之一进行专用夹具设计，并完成必要的设计计算。

通过查阅相关资料，了解法兰盘用途，性能，特点，看懂零件图，确定毛坯，绘制毛坯图，拟定法兰盘工艺路线，制作工艺卡片等。

近几年来，我国在法兰的制造领域和研发领域取得了一定的突破。

机械制造工业是为社会提供各种机械设备的部门，在国家的发展中起到很重要的地位，其发展规模及水平反映了一个国家经济实力科技水平的标志。

此设计是在大学即将结束前学完了所有学校所安排的课程及实习后所面临的一次考察，是一次理论加实践的一次训练。

强化了我们对基础知识和技能的理解和应用程度，培养了我们一定的理论分析，设计运算能力，论证能力，搜集资料能力。

在我们四年的大学生活中占很重要作用。

关键词：法兰盘,工艺卡片,毛坯图,夹具设计The flange parts processing technology and fixture designAbstract:The flange disc is a disc like parts, also called flange flange, used in pairs. In order to ensure product quality, improve processing efficiency, need to optimize the design of the process, and use the special machine in key process of machining. This issue is based on the background, ask the students to processing enterprises production needs and support body parts requirements, complete the components processing technological process design first, on this basis, choose one of the key process of special fixture design, and completes the essential design calculation. Through access to relevant information, understand the flange uses, properties, characteristics, understand the part drawing, determine blank, drawing blank map, drawn up flange process route, process cards etc.. In recent years, our country have made a breakthrough in the field of manufacturing and R & D flange. Machinery manufacturing industry is to provide all kinds of machinery and equipment of the Department for the society, play a very important role in the development of the nation, the development scale and level reflects the symbol of the economic strength of a country's scientific and technological level. This design is in the University before the end learned all the school curriculum and an expedition faced after practice, is a theoretical and practical training session. Strengthening the basic knowledge and skills to understand and application level, trained to analyze our certain theory, design and operation ability, reasoning ability, ability to collect information. Plays an important role in our four years of University life.Keywords: flange, process card, blank map, fixture design目录1 绪论 (1)1.1本课题的意义和研究内容 (1)1.2 本课题应达到的要求 (1)2 法兰盘的工艺分析及生产类型的确定 (3)2.1 法兰盘零件的用途 (3)2.2 法兰盘零件的工艺分析 (3)2.3确定生产纲领和生产类型 (5)3 确定毛坯、绘制毛坯图 (7)3.1 选择毛坯 (7)3.2确定尺寸公差及加工余量 (7)4 拟定法兰盘工艺路线 (8)4.1 精基准的选择 (8)4.2 粗基准的选择 (8)4.3 加工阶段的划分 (8)4.4 工序集中与分散 (8)4.5 工艺路线的选择 (8)4.5.1 工艺路线方案一 (9)4.5.2 工艺路线方案二 (9)4.6 工艺方案的分析 (9)4.7 最终的加工工艺过程 (10)5 加工余量、工序尺寸和公差的确定 (11)5.1 加工余量的确定 (11)5.2 工序尺寸与公差的确定 (11)5.3 Φ320MM外圆加工余量、工序尺寸和公差的确定 (11)5.4 Φ248MM外圆加工余量、工序尺寸和公差的确定 (12)5.5 Φ320MM左端面加工余量、工序尺寸和公差的确定 (14)6 确定切削用量及基本工时 (18)6.1 合理选择切削用量 (18)6.1.1 背吃刀量 A P的选择 (18)6.1.2 进给量 F的选择 (18)6.1.3 切削速度VC的选择 (18)6.2 粗加工切削用量选择原则 (19)6.2.1 切削深度选择 (20)6.2.2 进给量选择 (21)6.2.3 切削速度选择 (21)6.3 精加工时切削用量选择原则 (21)6.3.1 切削深度选择 (21)6.3.2 进给量选择 (21)6.3.3 切削速度选择 (22)7 孔的夹具设计 (23)7.1 研究原始资料,确定夹具的设计方案 (23)7.1.1 分析工件并确定定位方案 (23)7.2 确定夹具总装配图的设计 (24)7.2.1 钻模的选择 (24)7.2.2 钻模板的选择 (24)7.2.3 钻套的选择与设计 (25)7.2.4夹具体定位元件的确定 (26)7.2.5工件定位元件的确定 (26)7.2.6回转分度装置 (28)7.2.7 对定分度装置机构 (29)7.2.8 定位器原理 (29)7.3 夹具的总装配与原理 (30)8 法兰盘夹具设计 (31)8.1 定位基准的选择 (31)8.1.1选择定位基准的基本方法 (31)8.1.2 粗基准的选择 (31)8.1.3 精基准的选择 (32)8.2 确定切削用量及基本工时 (32)8.2.1 车Φ320端面和外圆 (32)8.2.2 半精车Φ320端面和外圆 (33)8.2.3 钻Φ3-12MM孔 (33)8.3 定位误差分析 (34)8.4 夹具设计及操作的简要说明 (34)结论 (36)参考文献 (37)致谢 (37)附录 (38)1 绪论1.1 本课题的意义和研究内容法兰盘是工业中应用广泛的零件之一，生产量比较大。

高等教育自学考试毕业论文学生姓名：考籍号：专业年级：模具制造与设计题目：法兰盘的专用夹具设计指导教师：评阅教师：年月目录●前言..................................................................................................................................... - 4 -●............................................................................................................................................. - 5 -●. (5)● (5)●、确定生产类型 (5)●............................................................................................................................................. - 5 -●. (6)● (6)⏹粗基准的选择............................................................................................................ - 6 -⏹...................................................................................................................................... - 6 -●. (6)● (7)⏹工艺路线方案一........................................................................................................ - 7 -⏹...................................................................................................................................... - 7 -●、工序尺寸及毛皮尺寸的确定 (8)● (9)●........................................................................................................................................... - 12 -●.. (12)●： (12)●： (13)●： (13)● (13)⏹底座.......................................................................................................................... - 13 -⏹固定导向件.............................................................................................................. - 14 -⏹钻套、衬套的选择.................................................................................................. - 14 -⏹.................................................................................................................................... - 15 -●结束语............................................................................................................................... - 15 -●致谢............................................................................................................................... - 16 -●参考文献........................................................................................................................... - 17 -摘要本次设计了一套法兰盘的专用夹具设计。

机械制造技术基础课程设计说明书设计题目：法兰盘零件的机械加工工艺规程及夹具设计院：学 院：学系：院 系：院系：班 级：级：班姓 名：名：姓指导教师：指导教师：机械制造技术基础课程设计任务书题目：法兰盘零件的机械加工工艺规程及夹具设计内容：1、零件图 1张2、毛坯图 1张3、机械加工工序卡 13张4、机械加工过程卡 1张5、夹具结构设计装配图 1张6、课程设计说明书 1份录目目 录1 1 零 件 的 分 析 .......................................................零件的作用........................................................ (1)1.1零件的作用零件的工艺分析 (1)1.2 零件的工艺分析1 2 工 艺 规 程 设 计 .................................................... (1)2.1确定毛坯的制造形式确定毛坯的制造形式................................................ (1)基面的选择........................................................2.2基面的选择制定工艺路线...................................................... (2)2.3制定工艺路线 (3)机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定............................2.4机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定确定切削用量及基本工时............................................ (5)2.5确定切削用量及基本工时26 3 夹具设计 ............................................................ (26)3.1问题的提出问题的提出....................................................... (26)夹具设计.........................................................3.2夹具设计参考文献 (29)1 零 件 的 分 析1.1零件的作用题目所给定的零件是CA6140车床上的法兰盘（见附图1）， 法兰盘起联接作用是车床上的重要零件。

杭州万向职业技术学院设计（论文）题目 I轴法兰盘加工工艺和夹具设计2015 年 4 月13 日毕业设计原创性声明本人所呈交的毕业设计说明书是本人在导师的指导下进行的设计工作所取得的成果。

据我所知，除设计中已经注明引用的内容外，本设计不包含其他个人已经发表的成果。

对本设计的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在设计说明书中作了明确说明并表示谢意。

作者签名：日期：摘要I轴法兰盘零件加工工艺及夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。

在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。

关键词：工艺，工序，切削用量，夹紧，定位，误差AbstractThe flange parts processing technology and fixture design is the design of process design, including the parts processing process design and the three part special fixture. In the process of design should first of all parts to analyze, understand parts of the process and then design a blank structure, and choose the good parts of the machining datum, designs the process routes of the parts; then the parts each step process dimension calculation, the key is to determine the process equipment and cutting the amount of each working procedure design; then a special fixture, fixture for the various components of a design, such as the connecting part positioning device, clamping element, a guide element, clamp and the machine tool and other components; the positioning error caused calculate fixture when positioning, analysis of the rationality and deficiency of fixture structure, pay attention to improving and will design in.Keywords: process, process, cutting, clamping, positioning,目录1 序言 (6)2 零件的分析 (7)2.1零件的形状 (7)2.2零件的工艺分析 (7)3 工艺规程设计 (9)3.1 确定毛坯的制造形式 (9)3.2定位基准的选择零件表面加工方法的选择 (9)3.3 制定工艺路线 (10)3.4 选择加工设备和工艺装备 (10)3.4.1 机床选用 (10)3.4.2 选择刀具 (11)3.4.3 选择量具 (11)3.5 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (11)4 确定切削用量及基本时间 (13)4.1 工序Ⅰ切削用量的及基本时间的确定 (13)4.2 工序Ⅱ切削用量的及基本时间的确定 (15)5 钻3Xφ9mm孔夹具设计 (19)5.1 夹具的夹紧装置和定位装置 (19)5.2 夹具的导向 (20)5.3 切削力及夹紧力的计算 (20)5.4 钻孔与工件之间的切屑间隙 (23)5.5 钻模板 (24)5.6定位误差的分析 (24)5.7 钻套、衬套、钻模板设计与选用 (24)5.8 确定夹具体结构和总体结构 (26)5.9 夹具设计及操作的简要说明 (27)总结 (28)致谢 (29)参考文献 (30)1 序言机械制造业是制造具有一定形状位置和尺寸的零件和产品，并把它们装备成机械装备的行业。

一、序言 (2)二、设计任务 (3)三、计算生产纲领、确定生产类型 (3)四、零件的分析 (3)五、确定毛坯的制造方法、初步确定毛坯形状 (4)六、工艺规程设计 (4)1、定位基准的选择 (4)2、工件表面加工方法的选择 (5)3、制定工艺路线 (6)4、确定加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸 (8)5、确定切削用量 (9)七、夹具设计 (10)1、设计要求 (10)2、定位基准的选择及夹具说明 (10)八、参考文献 (11)（一）序言机械制造工艺课程设计是在我们完成了全部基础课、技术基础课、大部分专业课以及参加了生产实习之后进行的。

这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的复习，也是一次理论联系实际的训练，因此，它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。

通过本次课程设计，应该得到下述各方面的锻炼：1 能熟练运用机械制造工艺设计中的基本理论以及在生产实习中学到的实践知识，正确地解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。

2 提高结构设计的能力。

通过设计夹具的训练，应当获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效、省力、经济合理而且能保证加工质量的夹具的能力。

3 学会使用手册及图表资料。

掌握与本设计有关的各种资料的名称、出处、能够做到熟练运用。

就我个人而言，通过这次设计，基本上掌握了零件机械加工工艺规程的设计，机床专用夹具等工艺装备的设计等。

并学会了使用和查阅各种设计资料、手册、和国家标准等。

最重要的是综合运用所学理论知识，解决现代实际工艺设计问题，巩固和加深了所学到的东西。

并在设计过程中，学到了很多课堂上没有学到的东西。

能够顺利的完成这次课程设计，得助于任晓智老师的悉心指导。

在设计过程中，由于对零件加工所用到的设备的基本性能和加工范围缺乏全面的了解，缺乏实际的生产经验，导致在设计中碰到了许多的问题。

但通过请教老师和咨询同学，翻阅资料、查工具书，解决设计过程中的一个又一个的问题。

发法兰盘零件的机械加工工艺规程及夹具设计在机械制造领域，法兰盘是一种常见的零件，在机械加工中需要采用适当的工艺规程和夹具设计来加工。

本文将从机械加工工艺规程和夹具设计两个方面进行探讨。

一、机械加工工艺规程1.加工前准备工作在进行机械加工之前，首先需要对法兰盘进行检查，确认零件的几何尺寸符合图纸要求，并检查表面是否有明显缺陷。

然后根据零件的材料和工艺要求选择合适的刀具，并根据刀具的尺寸和加工要求编写机床的加工程序。

2.圆盘车削工艺在进行法兰盘的机械加工时，一般采用圆盘车削的工艺。

圆盘车削是将法兰盘放置在机床上，通过旋转的方式使刀具削去工件上的金属去达到加工的目的。

在具体实施过程中，应该注意以下几个方面的问题：（1）选用正确的刀具，刀具的质量和形状对于加工效果有着至关重要的影响。

在进行圆盘车削时，应该选用合适的车刀，车刀的刃形和角度应当根据具体的加工精度和要求来进行选择。

（2）确定加工路径。

在进行圆盘车削时，需要确定初始切入点和切削路径，避免太大的切入量造成车刀摆动，影响加工精度。

（3）控制切削速度。

切削速度的高低将直接影响加工效率以及加工成本。

合理地控制切削速度可以保证加工质量的同时提高效率。

3.孔加工工艺在法兰盘的加工过程中，常常需要进行孔加工。

孔的加工需要注重提高加工精度和保证孔壁的光滑度。

主要需要注意以下几个方面的问题：（1）选用合适的孔加工工具。

根据孔的尺寸、形状以及孔的位置、深度等要求，选择合适的钻头或者铰刀等孔加工工具。

（2）控制切削参数。

加工孔时，需要根据材料性质、孔的尺寸等因素，控制进给速度、转速等切削参数，以保证加工质量。

二、夹具设计夹具设计是机械加工中的关键环节，夹具的设计良好与否，将直接影响到机械加工的效率和加工质量。

针对法兰盘的加工要求和特点，需要设计出适合的夹具。

1.固定夹具固定夹具一般适用于较简单的工件，可以通过多个定位点来固定工件，缺点就是在换工件或者加工不同图纸的同种零件时需要重新设计，安装时间较长。

摘要《机械制造工艺学》是机械专业的一门主要专业课，是以研究机械加工工艺技术和夹具设计为主技术学科，具有很强的实践性，要求学习过程中应紧密联系生产实践，同时它又具有很强的综合性。

本次毕业设计的课题是CA6140车床法兰盘加工工艺规程及某一工序专用夹具设计，主要内容如下：首先，对零件进行分析，主要是零件作用的分析和工艺分析，通过零件分析可以了解零件的基本情况，而工艺分析可以知道零件的加工表面和加工要求。

根据零件图提出的加工要求，确定毛坯的制造形式和尺寸的确定。

第二步，进行基面的选择，确定加工过程中的粗基准和精基准。

根据选好的基准，制订工艺路线，通常制订两种以上的工艺路线，通过工艺方案的比较与分析，再选择可以使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求得到合理的保证的一种工序。

第三步，根据已经选定的工序路线，确定每一步的切削用量及基本工时，并选择合适的机床和刀具。

对于粗加工，还要校核机床功率。

最后，设计第三道工序—钻法兰盘孔的夹具。

先提出设计问题，再选择定位基准，然后开始切削力、夹紧力的计算和定位误差的分析。

然后把设计的过程整理为图纸。

通过以上的概述，整个设计基本完成。

关键词：法兰盘；加工工艺；夹具设计Abstract"Mechanical manufacturing technology" is a major course of mechanical engineering, studying mechanical processing technology and fixture design is given priority to technology subject, has a strong practicality, requirements in the learning process should be closely contact with production practice, at the same time it has a strong comprehensive.The subject of this graduation project is that CA6140 lathe ring flange processing technology rules and special-purpose jig of a certain process are designed, the main content is as follows:First of all, analyzing this part , it is mainly analysis of the function of the part and craft analysis to the part , through part analyzed can find out about basic situation of part, and craft analyzed may know the processing surface of the part and is it require to process. The processing demand put forward according to the part picture, confirm the manufacture form of the blank and sureness of the size.The second step, carry on the choice the base , confirm thick datum and precise datum in the processing course. According to the datum chosen , make the craft route , usually make the craft route of more than two kinds, with analyzing through the comparison of the craft scheme, and then choosing be able to make such specification requirements as the precision of geometry form , size of the part and precision of position ,etc. get a kind of process of the rational assurance s.The third step, according to the already selected process route, confirm for every steps of cutting consumption and basic man-hour , choose suitable lathe and cutter. To rough machining , will check the power of the lathe .Finally , design the third process - the jig getting into the hole of the ring flange. Put forward the question of designing first , and then choose to orient the datum , then the calculation that begins to cut strength , clamp strength and analysis of the localization error. Then put the design course in order as the drawing.Through the summary of the above, design and finish basically entirely.Keywords: Flange; Process the craft; The tongs design目录摘要 (I)Abstract (II)第1章引言 (1)1.1 概述 (1)1.2课题的发展趋势 (1)1.3 课题研究的内容与意义 (2)1.3.1 课题研究的内容 (2)1.3.2 课题的意义 (2)第2章零件的分析 (4)2.1 零件的工艺分析 (4)2.2 确定毛坯的制造形式 (5)2.3 基面的选择 (5)2.4 制定工艺路线 (5)2.5 机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (8)2.6 确定切削用量及基本工时 (12)2.6.1 工序Ⅰ (12)2.6.2工序Ⅱ (19)2.6.3工序Ⅲ (31)2.6.4工序Ⅳ (36)2.6.5工序Ⅴ (40)2.6.6工序Ⅵ (42)2.6.7工序Ⅶ (44)2.6.8工序Ⅷ (44)第3章夹具设计 (46)3.1 问题的提出 (46)3.2 夹具设计 (46)3.2.1 定位基准的选择 (46)3.2.2切削力及夹紧力计算 (47)3.2.3 定位误差分析 (50)3.2.4 夹具设计及操作的简要说明 (50)第4章结论 (51)参考文献 (52)致谢 (53)第1章引言1.1 概述机械制造工艺是各种机械的制造方法和过程的总称，机械制造过程主要是机械制造工艺的实施过程。

摘要工艺学是研究机械加工工艺技术和夹具设计为主的技术学科,具有很强的实践性,要求学习过程中应紧密联系生产实践,同时它又具有很强的综合性。

本次毕业设计研究的课题是法兰盘加工工艺及夹具的设计，主要内容如下：首先，对零件进行分析，主要是零件作用、结构和工艺的分析，通过零件分析可以了解零件的基本情况，而工艺分析可以知道零件的加工表面和加工要求。

根据零件图提出的具体加工要求，确定毛坯的制造形式和尺寸。

第二步，进行基面的选择，确定加工过程中的粗基准和精基准。

根据选好的基准，制定工艺路线方案，通常情况下制定两种以上的工艺路线方案，通过工艺方案的比较分析，再确定出可以使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求得到合理保证的工艺路线方案。

第三步，根据已经确定的工艺路线，选择加工设备及工艺装备，再确定每一工步的切削用量及时间定额。

第四步，设计工序Ⅶ—钻法兰盘 4mm斜孔的夹具。

先提出夹具设计任务，选择定位基准，再确定夹具结构方案，然后开始切削力、夹紧力的计算和定位误差的分析。

最后，把整个设计过程整理为设计说明书和图纸，至此整个设计基本完成。

关键词：法兰盘；加工工艺；夹具设计。

AbstractTechnology is the study of machining fixture design technology and technology-based disciplines, with a very practical, requiring close contact with the learning process should be productive practice, but it also has a strong and comprehensive.The issue is the graduation of flange and fixture design process, the following key elements: First, the analysis of parts, mainly the role of parts, structural and process analysis, part by part analysis to understand the basic situation, The process analysis to know the machining surface and machining requirements. According to the specific part drawing processing requirements, to determine the manufacture of blank forms and dimensions.The second step, the choice of the base surface to determine the processing of coarse and fine reference base. According to the chosen benchmark, the development process route programs, usually two or more of the process line development program, through the process of comparative analysis of the program, and then determine the geometry can make the part shape, size and location accuracy of a reasonable accuracy and other technical requirements programs to ensure the process route.The third step, according to process routes have been identified, select the processing equipment and process equipment, and then determine the amount of each process step of cutting and time fixed for the rough.The fourth step, the design process Ⅶ - 4mm Flange drilling inclined holes of the fixture. To present the fixture design task, select locating datum, and then determine the fixture structure solution, and then began cutting force, clamping force calculation and analysis of positioning error.Finally, the process of finishing the entire design specifications and drawings for the design, bringing the whole design is basically completed.Keywords: Flange; Processing Technology; Fixture Design.第1章绪论1.1机械加工工艺的发展现状随着机械制造业的发展和科学技术的进步，机械制造工艺的内涵和面貌下不断发生变化，近一二十年的技术进展主要表现在以下几方面：（1）常规工艺的不断优化常规工艺的方向是实现高效化、精密化、强韧化、轻量化，以形成优质高效、低耗少污染的先进实用工艺为主要目标，同时实现工艺设备、辅助工艺、工艺材料、检测控制系统的成套工艺服务，使优化工艺易于为企业所采用。

毕业论文法兰零件的机加工工艺规程及夹具设计摘要本课题设计通过多部文献资料综合考量首先对零件进行整体的分析，针对零件的不同作用以及不同的工艺流程。

通过分析零件，可以了解零件的一般情况。

下一步是选择基准面以确定粗略基准线和精细基准线，并根据既定基准制定合理的路线。

实例中通常制定多种方案，通过比较选择更高精度和经济适用的方案，第三步，计算分析过加工过程中不同步骤的去除余量，根据不同情况确定每一步的切削用量和工时，并确定合适的机床夹具以及刀具。

最后构思并设计合理的机床卡具，以提高法兰零件的生产效率。

关键词：加工工艺夹具设计定位基准Machining process specification and fixture design for flange partsABSTRACTThe design of this project through the comprehensive consideration of multiple documents first of all on the overall analysis of parts, parts for different functions and different processes. Through the analysis of the element, the element can understand the general case, the element and the drawing element to the specific requirements of process manufacturing requirements of the blank form and size of the surface was determined by analysis.Choose the base level, next, in turn, determine the rough benchmark and fine benchmark, and based on established benchmark set reasonable technology route, multiple instances usually, by comparing chooses the plan of higher precision and economy is applicable, the third step, make sure every step of the cutting dosage and time based on the determination of process route, and choose the suitable machine tools and cutting tools, the final design of drilling jig, choose the locating datum, calculate the cutting force, clamping force and the analysis of the positioning error.KEY WORDS： The processing technology Fixture design Locating datum目录法兰零件的机加工工艺规程及夹具设计 (I)摘要 (I)前言 (2)第一章绪论 (3)1.1法兰零件的机加工工艺 (3)1.1.1国内的相关研究 (3)1.1.2国外的相关研究 (3)1.2夹具设计 (4)1.2.1夹具材料 (4)1.2.2夹具设计 (4)第二章零件的分析 (5)2.1零件的作用 (5)2.2零件的工艺分析 (6)第三章工艺规程 (8)3.1毛坯的制造方式 (8)3.2基面的选择 (8)3.2.1粗基准的选择 (8)3.2.2精基准的选择 (9)3.3制定工艺路线 (9)3.4工艺方案的比较与分析 (10)3.5机加工余量，工序尺寸和毛坯尺寸的分析计算 (11)3.6计算切削用量及工时 (12)第四章夹具设计 (27)4.1夹具的功用 (27)4.2夹具设计 (28)参考文献 (31)前言本论文主要研究内容为: 法兰部件工艺规范的设计，制定合理的加工路线，完成工件的卡紧，定位等工作，对于品质量它发挥着举足轻重的作用。

摘 要本次设计的主要内容是法兰机械加工工艺及夹具设计，法兰主要是与其它零件配对使用，其主要加工表面及控制位置为01.09.49-φ外圆和99.35φ内孔。

由零件要求分析可知，保证01.09.49-φ外圆和99.35φ内孔尺寸的同时应该尽量保证其同轴度，这对于后工序装配和总成使用上来说都有重要影响。

所以，工序安排时，采取以5.190φ大外圆粗定位夹紧加工后，对01.09.49-φ外圆进行车削加工同时成型。

因其粗糙度为Ra3.2，可通过粗车、半精车满足。

对于车削99.35φ内孔时，主要以法兰的96φ凸台定位，控制其自由度，以达到加工出来的产品满足要求并且一致性好的目的。

本文的研究重点在于通过对法兰的工艺性和力学性能分析，对加工工艺进行合理分析，选择确定合理的毛坯、加工方式、设计高效、省力的夹具以及设计出简单、实用的数控加工程序，通过实践验证，最终加工出合格的法兰零件。

关键词：法兰，加工余量，工艺，夹具AbstractEnable producing the target in process of production raw materials, the blank , state of quality and quantity on part become always take place direct course of change ask craft course, if the blank is made, machining, heat treatment , assemble etc. and call it the craft course. In the course of making the craft , is it confirm every erector location and worker step that process need this of process to want, the locomotive of processing , this process , and the entering the giving amount of the lathe, cut depth , the rotational speed of the main shaft and speed of cutting, the jig of this process, the cutter and measuring tool, a one hundred sheets of number of times still leaves and a one hundred sheets of length leaves, calculate basic time of this process , auxiliary time and service time of place of working finally.At present, part of the processing of domestic have begun to close to the machine tool, but also need to clamp the workpiece, that is to say, although the technology has been greatly improved but his nature has not changed much, on the flip side, because of his skill and precision is high, so a high quality tool holder of machine tools is an absolute necessity. As everyone knows, because our technology in the unceasing development, technical requirements for processing of the knife is also more and more high, before an ordinary lathe is clamped four tool, and now there is a large number of will not meet the work requirements, therefore, tool holder part can clamp the tool also needs our staff to develop.Krywords:fixture multi-function,Die forging links,Group technology,clipping tight目 录摘 要 ................................................................................................................I Abstract ................................................................................................................. II 1 绪论 ................................................................................................................... 1 2 零件的分析 . (1)2.1 零件的作用 ....................................... 错误！未定义书签。

毕业设计（论文）设计（论文）题目：法兰盘的机械加工工艺规程及工艺装备专业：年级：姓名：学号：指导教师：完成时间：目录一、零件分析 (3)二、确定毛坯 (3)三、拟定工艺路线 (4)1.确定加工方案 (4)2.定位基准的选择 (5)3.加工路线 (5)四、工序设计 (7)1.加工余量 (7)2.工序尺寸及偏差 (8)3.进给量的选用、切削力和主轴转速的计算 (8)五、设备、刀具、夹具、量具的选择 (10)六、夹具设计 (12)1.确定设计方案 (12)2.定位误差的计算 (13)3.夹紧力计算 (13)七、设计小结 (13)八、参考文献 (14)[内容摘要]该零件——法兰盘属于盘类零件，一般用于管道之间的连接，也用于与机床回转轴的配合，主要起到支承和导向的作用。

可以根据以上相关的条件选取设备：车削时用CA6140型普通车床加工，铣削时用X61W 型万能铣床加工，钻削时用Z525型摇臂钻床加工，磨削时用M2140和M1440型磨床加工。

同时，还要根据相关的尺寸来确定刀具、夹具和量具的选用。

为了加工方便，提高生产效率，因此在铣削加工时采用专用夹具。

1. 确定设计方案：因为铣削加工是在车削加工之后，所以基准可以从010.0029.070--φ的端面、130φ的左端面、130φ的右端面、025.0046+φ的内孔表面、0029.055-φ的右端面和0029.055-φ的表面中选择。

由于铣削的是130φ的两侧，为了装夹方便，因而选用右侧的表面。

又因为0029.055-φ的表面和025.0046+φ内孔表面作用相同，而孔轴配合比较方便，因此铣削加工的定位基准面为0029.055-φ的右端面和025.0046+φ的内孔表面。

同时为了防止零件的移动、旋转，故加压板固定2. 定位误差计算：由于100mm 是自由公差，所以选IT12。

因为设计基准与定位基准重合，所以0=∆B ；而孔与轴是间隙配合()()009.0025.0025.006746--+g H φ，那么移动误差)(101.006.0016.0025.0min mm X T T Y =++=++=∆轴孔。