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废弃印刷线路板中金回收的试验研究随着电子行业的快速发展，废弃印刷线路板的数量也日益增多。
这些废弃物中含有许多有价值的金属，其中金是一种贵重金属，具有较高的回收价值。
因此，研究废弃印刷线路板中金的回收方法具有重要意义。
本文旨在通过试验研究，探讨废弃印刷线路板中金的回收工艺，为相关行业提供参考。
近年来，国内外学者针对废弃印刷线路板中金属的回收进行了大量研究。
其中，研究最多的是物理法和化学法。
物理法主要包括机械破碎、磁选、电选等，适用于金属富集程度较高的废弃印刷线路板。
化学法主要是利用酸碱溶液溶解电路板上的金属，再通过还原、置换等手段回收金。
然而，这些方法在金回收率、环境保护等方面仍存在一定局限性。
本次试验采用化学法回收金，主要步骤包括电路板的破碎、化学溶解、还原置换等。
实验装置主要由破碎机、溶液搅拌器、还原置换装置等组成。
实验材料包括废弃印刷线路板、化学试剂（如硝酸、盐酸等）、还原剂等。
实验过程中，首先将废弃印刷线路板进行破碎，然后将其溶解于硝酸溶液中。
在溶液中加入还原剂，使金离子还原为金属金。
通过控制实验条件，如破碎力度、溶解时间、还原剂用量等，考察各因素对金回收率的影响。
实验结果表明，当破碎力度为中等、溶解时间为2小时、还原剂用量为适量时，金回收率最高。
通过本次试验研究，得到以下化学法适用于废弃印刷线路板中金的回收，且金回收率较高；实验条件下，中等破碎力度、2小时溶解时间和适量还原剂用量是提高金回收率的关键因素。
本实验为废弃印刷线路板中金属的回收提供了新的思路和方法，具有重要指导意义。
然而，本次试验仍存在一定局限性。
例如，实际生产过程中，废弃印刷线路板的成分复杂，其他金属离子可能对金回收产生干扰。
因此，未来研究可进一步探讨更高效的回收工艺和优化实验条件，提高金回收率和纯度。
同时，环境保护和安全生产等方面的问题，以实现废弃印刷线路板中金属回收的绿色化和产业化。
随着科技的不断进步，电子废弃物的数量逐年增加，其中废弃印刷线路板成为了一个重要的组成部分。
从废旧印刷线路板中提取回收金属铜的方法废旧印刷线路板（Printed Circuit Board，PCB）中含有丰富的金属资源，其中主要的金属元素是铜、铁、铅、锡和镍。
因此，从废旧印刷线路板中提取回收金属铜具有很高的经济和环境价值。
下面将介绍几种主要的方法。
1.机械方法机械方法是废旧印刷线路板回收中常用的一种方法。
该方法的主要步骤包括：首先使用机械设备或手工将废旧印刷线路板进行拆解，将其分离成多个组件；然后，使用摩擦和冲击等力量将其中的铜箔分离出来。
这种方法的优点是操作简便，成本低，但回收效率较低，往往无法取得高纯度的铜。
2.化学方法化学方法是废旧印刷线路板回收中常用的方法之一、该方法的主要步骤包括：首先，将废旧印刷线路板用酸溶解，使其里面的有机杂质和无机杂质与溶液中的酸反应，溶解出溶液中；然后，利用溶液的不同化学性质，通过控制反应条件（如温度、pH值等），从溶液中分离出金属铜。
这种方法的优点是可以控制回收过程中的反应条件，从而可以达到较高的回收率和较高的纯度。
3.热解方法热解方法是废旧印刷线路板回收中常用的方法之一、该方法的主要步骤包括：首先，将废旧印刷线路板进行加热处理，将其里面的有机物质热解分解；然后，将产生的气体和气体中的铜收集起来；最后，对收集到的气体进行处理，如冷凝、洗涤等，从而得到纯净的金属铜。
这种方法的优点是能够将废旧印刷线路板中的有机杂质和无机杂质分离，从而获得较高的回收率和较高的纯度。
4.溶剂萃取方法溶剂萃取方法是废旧印刷线路板回收中较新的一种方法。
该方法的主要步骤包括：首先，将废旧印刷线路板进行加热处理，使其中的金属在溶液中；然后，在合适的条件下，用特定的溶剂对溶液进行萃取，将溶液中的金属分离出来；最后，通过调节溶剂的性质，利用不同金属的溶解度差异，将铜从其他金属中分离出来。
这种方法的优点是可以对不同金属进行分离，回收率高，纯度高，但需要使用特殊的溶剂。
需要注意的是，废旧印刷线路板的回收过程中应注意环保和安全。
废印刷电路板的金属回收现状与展望摘要由于不断的技术革新和生活水平的提高，产生了大量的废弃电工电子元件(WEEE)。
基于丰富的金属成分，废印刷电路板(WPCBs)被认为是电子电工元件中最有价值的组成部分。
从废印刷电路板中回收金属是非常紧迫的工作，本文在回顾金属回收工艺技术的基础上，结合以往的研究成果，阐述了金属回收工艺现状的情况。
从成本、环境影响等方面对几种方法进行了总结和比较。
分析改进机械处理和生物浸出方法的可能途径，提出了螯合物与生物浸出等新型混合工艺，为废印刷电路板的金属回收提供了多种工艺耦合工艺的可能性。
关键字：废弃电工电子元件、废印刷电路板、金属回收。
固体废物处置理论与技术第一章绪论在过去的几十年里，随着技术革新和市场扩张，废弃电工电子元件的数量迅速增加。
电子工业是金属特别是贵金属的主要需求领域，当电子产品被丢弃时，废弃电工电子元件可以作为回收金属的重要资源。
不同国家的回收率差别很大，其中大部分只有不到50%，造成了严重的资源浪费和严重的环境污染。
作为废弃电子电工元件的主要成分，废印刷电路板含有约60种元素。
在废印刷电路板的各种组分中，金属约占废印刷电路板的3wt%左右，明显高于天然矿物，包括贱金属(Cu、Zn)、贵金属(Au、Ag、Pd)和重金属(Au、Ag、Pd)。
而且废印刷电路板中含有的溴化阻燃剂，在大气、水体和土壤中的扩散对人类健康和生态环境造成严重威胁。
这种复杂的成分使得废印刷电路板回收是一个重要而危险的过程。
由于废印刷电路板的复杂性，许多技术仍存在一定的技术缺陷。
例如，物理过程具有低回收效率和高能耗[1]。
1固体废物处置理论与技术第二章废印刷电路板废印刷电路板(PCBs)作为电工电子元件(EEE)的主要组成部分，用于实现机电连接。
电子元件是使用刻蚀在铜片上的非导电基板上的导电通路、磁道或信号轨迹来组装，以实现相应的功能。
由于其复杂的结构和组成，废印刷电路板的再循环一直是一个挑战。
废旧印刷线路板的再资源化技术及新进展报告近年来，随着电子产品的普及，废旧印刷线路板的数量也在逐年增加。
传统的处理方式是焚烧或填埋，但这些方式不仅会污染环境，而且会浪费大量的资源。
因此，再资源化技术日益受到重视。
再资源化技术主要包括物理方法和化学方法。
物理方法主要是利用力学和物理原理将废旧印刷线路板进行分离和提纯，包括磨碎、筛选、磁选、重力分选等。
化学方法主要是利用化学反应将废旧印刷线路板进行分解和回收，包括浸出、溶解、萃取、蒸馏、氧化等。
目前，废旧印刷线路板的再资源化技术已经取得了一些进展。
其中一个比较成功的案例是日本三菱新材料公司开发的“真实铜粉化技术”。
该技术利用物理和化学方法，将铜箔从印刷线路板上剥离，然后将其转化为粉末状，可以被广泛应用于铜污染等领域。
此外，还有一些新的研究正在进行中。
比如，以色列科学家开发了一种新型回收技术，将废旧印刷线路板转变为金属基复合材料。
该技术利用高强度有机纳米材料将线路板上的塑料和金属粉末进行分离，然后利用金属混合材料打造出更强韧的材料。
再资源化技术的应用前景十分广阔。
一方面，通过再资源化技术可以避免对环境的危害，保护生态环境。
另一方面，再资源化技术可以回收资源，降低企业的成本。
除此之外，再资源化技术也可以促进循环经济的发展，加速社会可持续发展的进程。
在未来，我们可以进一步加强再资源化技术的研究和开发，推广使用更加高效、环保的处理方法，使废旧印刷线路板得到更好的利用。
同时，我们还需要加强环保教育，提高公众对电子废弃物的认识和意识，共同推动循环经济的发展。
废旧印刷线路板的处理问题日益引起人们的关注。
其数量庞大，且在处理过程中会对环境产生不小的影响。
因此，对废旧印刷线路板的再资源化技术进行相关数据分析十分必要。
据统计，全球每年产生的废旧印刷线路板数量约为1600万吨。
同时，废旧印刷线路板中含有的有毒和易燃物质会对环境和人的健康产生不良影响。
因此，处理这些废旧印刷线路板的难度也因此增加。
废旧电路板综合利用无害化处理工艺论述摘要：随着电子产品使用及更新速率的提高，电子垃圾的品种和数量急剧升高。
电子垃圾具有量大、危害大、有价金属含量高等特点，既属于危险固废也是典型的“城市矿山”。
电路板作为电子产品的核心部件，有色金属含量占到30%以上是优质的“有色金属二次资源”。
基于国家环境保护及危险固废管理等规定，研究环保、安全、经济高效的处置技术是电路板回收行业的迫切要求。
本文叙述了一种废旧电路板综合回收处理的新型技术：富氧侧吹熔池熔炼技术，该技术已实现工业应用，相比于传统综合处理工艺具有具有原料适应性强、能耗低、金属回收率高、环保等优点，实现了废旧电路板的资源化综合利用以及改善相关环境污染等问题。
关键词：废旧电路板；综合利用；富氧侧吹熔池熔炼技术；0.前言随着电子技术的进步，电子产品的产量急剧增加，替代速度也加快了，从而产生了大量的电子废物[1]。
电子废弃物具有很高的金属回收价值，常见的有价金属元素如Cu、Al、Pb、Zn，贵金属元素如Au、Ag，铂族及稀土元素如Sm、Eu、Y等[2]。
电子废弃物中的贵金属和塑料的种类及含量远远超过其他形式的城市垃圾，如电子废物所含贵金属比相应的天然矿物质多约十倍，是一座名副其实的“城市矿山”[3]。
因此如何实现电子废弃物的无害化处理、综合回收并实现节能减排、环境保护和重金属污染综合防治，是现如今有色行业最为关注且急需解决的重要问题。
1.废旧电路板的特点及危害废旧电路板作为电子废弃物中最有价值的物质，是整个电子废弃物的核心部件之一，主要以玻璃纤维作为基扳，环氧树脂作为粘结剂，然后与铜箔进行热压而成，再焊接电子元件。
废旧电路板种类繁多, 但基本组成一般包括40%金属, 30%树脂和塑料以及30%玻璃纤维[4]。
电路板涵盖了大约60多种元素，其中Cu的含量一般可达10%~20%，根据电路板种类的不同，还含有Fe、Sn、Ti等金属及少量的Au、Ag等贵金属。
废旧电路板作为一种多金属富集体，属于优质的“二次资源”，具有较高的经济价值和可回收性。
收稿日期:2010 10 28作者简介:尧应强(1987 ),男,江西抚州人,硕士研究生.第5卷 第1期材 料 研 究 与 应 用V o1.5,N o.12011年3月M A T ERIA L S RESEA RCH A ND AP PL ICAT IONM ar .2011文章编号:1673 9981(2011)01 0017 04废弃印刷线路板综合回收技术评述尧应强1,2,徐晓萍1,刘 勇1,邱显扬1(1.广东省工业技术研究院(广州有色金属研究院),广东广州 510650; 2.中南大学,湖南长沙 410083)摘 要:废弃的印刷线路板具有污染环境和潜在资源的双重特性.因此无论从环境保护,还是从资源利用上来讲,对废弃印刷线路板的综合回收再利用都具有极其重要的意义.本文主要介绍了当前废弃印刷线路板的各种综合回收技术.关键词:废弃印刷线路板;综合回收;传统技术;新兴技术中图分类号:X7文献标识码:A线路板是电子产品的重要部件之一,随着电子工业的迅猛发展及电器产品更新换代速度的加快,废弃印刷线路板的数量也与日俱增.这些废弃物含有大量的有毒物质,其中包括铅、水银、镉及有机污染物,这些污染物长期残留于环境中,会造成持久的污染.同时废弃印刷线路板中还含有大量的有价金属,如铜、铝、铁、镍、铅、锡、锌等以及金、银、钯、铑等贵金属,具有很高的回收价值[1].因此,对废弃印刷线路板的回收利用,既治理了环境污染,又降低了对自然资源的消耗.1 废弃印刷线路板的综合回收技术目前,对废弃印刷线路板的回收处理有机械分离法、焚烧法、常温热解法、湿法冶金等传统方法以及真空热解法、微波热解法、生物处理法、超临界流体法以及热解+熔析结晶工艺法等新兴技术.1.1 机械分离法机械分离法是将废弃印刷线路板进行机械破碎,使金属和非金属得到单体解离,再根据各组分物理性质的不同而实现分选回收.1.1.1 破 碎破碎的主要目的是使废弃印刷线路板中各组分尽可能实现单体解离,以便提高后续作业的分选效率.将废弃印刷线路板破碎至0.6m m 以下时基本达到了100%的解离[2].日本NEC 公司采用剪切破碎机和特制的具有剪断和冲击作用的磨碎机两级破碎回收工艺,在线路板粉碎至0.1~0.3mm 时,各组分达到了很好的解离效果[3].德国DBU RC [4]公司研发的四段式机械处理新工艺:预破碎 液氮冷冻后破碎 筛分 静电分选可以回收小于0.1mm 的颗粒.在粉碎过程中持续通入液氮不仅有利于线路板的破碎,还避免了有害气体的产生.1.1.2 分 选分选工序主要是利用废弃印刷线路板中材料的形状、磁性、电性和密度的差异进行分选.主要有干法分选和湿法分选两大类.其中干法分选包括干式筛分、磁选电选及气流分选;湿法分选有旋流器、摇床等分选法.对废弃印刷线路板的解离特性分析表明,金属颗粒主要富集在0.208~0.417mm 和大于0.417mm 两个粒级中,而非金属颗粒则集中在细粒级中[5].因而金属颗粒和非金属颗粒可采用不同筛孔尺寸的干式筛分机进行分离.电选有静电分选和涡流分选两种.温雪峰等人[6]通过静电分选,在0.5~2mm 粒级的金属富集体中,铜和铝的回收率分别达到95%和90%;在0 074~0 5m m 粒级中的绝大部分金属也得到了回收.李佳[7]通过对线路板的破碎和高压静电分离研究,设计制造了一套处理废旧印刷线路板的生产线,系统在正常运行时的处理量可达300kg/h,分选效率达到90%.Zhang Shunli等人[8]利用涡流分选机从废弃印刷线路板中回收金属铝,获得品位w(Al)=85%,回收率90%以上的金属铝富集体.日本专利[9]显示,物料采用锤式破碎机破碎至0.8 mm,将粗颗粒以涡流分选,细颗粒用静电分选进行处理,分选产物中Cu的品位分别高达90.1%和96 0%.气流和摇床分选是根据各种物料的粒度或密度的不同,借助流体动力和机械力的作用,造成适宜的松散分层和分离条件,以达到各组分的分离.殷进[10]对废弃电路板的破碎解离与气流分选的研究结果表明,通过控制一定的气流速度,金属的回收率可以达到95%以上.丁涛等人[11]通过气流分选法研究了粉碎后的废弃印刷线路板中的金属与非金属,发现颗粒粒度在0.3m m左右时分选效果最佳.温雪峰等人[12]研究了!湿法破碎+水力摇床分选∀工艺,发现当废弃印刷线路板的解离粒度为0.5mm 时,其中的金属采用普通摇床就可以实现综合回收.1.2 热处理技术1.2.1 焚烧法焚烧法[13]是将废弃的线路板或边角料经过机械破碎后,送入焚化炉中焚烧,直接将电路板中的树脂等可燃成分燃烧分解为有机气体,剩下的残渣富含金属及玻璃纤维等.将残渣粉碎后送往金属冶炼厂进行金属回收,有机气体则送入二次焚化炉作进一步燃烧处理.该法操作简便,可以处理所有形式的电子废弃物.但电子废弃物中的阻燃剂含有大量的溴或氯,燃烧后会产生高毒性物质,对环境造成二次污染.1.2.2 热解法近年来,采用热解技术处理废弃印刷线路板受到广泛关注.线路板热解后,树脂转化为可存储的热解气、热解油等高品质能源,玻璃纤维与金属不再黏结在一起,并滞留在残留物中.金属片可直接送冶炼厂回收,热解后的玻璃纤维用于复合材料的再生产[14].热解法分为常压热解、真空热解及微波热解等.1.2.2.1 常压热解热解是在还原性或惰性气氛中,在一定温度下进行的裂解反应.反应完成后生成由有机聚合物分解而成的油状烃化合物和气体等,可用作燃料或化工原料,同时生成的无机组分如玻璃纤维、CaCO3和其它固体产物可回收用于复合材料的再生产.Chien等人[15]在823K高温下对废弃印刷线路板热解30min,回收到约40.6%的液态油、24.9%的混合气体及34.5%的固体残渣.相关文献显示[16],等量碳酸钙与废旧线路板在600#共热解时,生成75.6%的无机卤,其中有70.62%被束缚于固体残渣中,达到了脱卤的目的.1.2.2.2 真空热解法真空热解[17]是在反应压力低于大气压下进行的热化学反应.在较低的压力下,线路板中的聚合有机物可在较低的温度下分解为挥发性组分,进而冷凝为具有高热值的热解燃料油.另外,真空还能促使线路板热解产物快速挥发,缩短其在热解区的停留时间,从而避免了二次裂解反应[18].丘克强等人[19]在真空热解实验过程中发现,真空度对热解产物的产率有重要影响,适宜的真空度有利于提高热解油的产率,在真空度为15kPa时热解油的产率最高. 1.2.2.3 微波热解法微波回收法的过程[20]是:先将线路板粉碎,放入坩埚中用微波加热,使其中的有机物分解挥发出来;加热到1400#左右,余下的废料(绝大多数为玻璃纤维和金属)熔化形成玻璃化物质,冷却后,废料中的金、银和其它金属就以小珠的形式分离出来,剩余的玻璃质物质可回收作建筑材料.韩增玉等人[21]研究了采用微波加热浸出废弃印刷线路板中的铁和锌.其工艺条件为:在5g金属物质中加入50m L,浓度为3mo l/L的硫酸,微波功率793W,辐照时间120s,在此条件下,铁和锌的浸出率分别为74.4%和93.2%.还有文献表明[22],废弃印刷线路板上的塑料可以通过微波辐照和化学活化法制成有一定吸附能力的活性炭.采用微波处理废弃印刷线路板工艺简单、清洁、易于操作、处理成本低.尤其是可有效地避免二噁英的产生,大幅降低有机污染物的排放,减少对环境的危害.1.3 湿法冶金湿法冶金回收法是指利用在废弃印刷线路板中的绝大多数金属能溶解于硝酸、硫酸、王水等介质而进入液相的特点,使绝大部分金属与其他物料分离,18材 料 研 究 与 应 用2011然后回收液相中的金属.采用湿法冶金处理废弃印刷线路板的缺点是要消耗大量的硝酸、盐酸等化学试剂,且在处理过程中会产生强酸和有毒的氰化物废液,如处理不当将会造成严重的二次污染,且废液废渣的处理成本较高.1.4 生物处理法生物处理法应用于废弃印刷线路板的综合回收是近几年发展起来的新兴技术,该技术利用某些微生物在金属矿物表面的吸附作用及微生物的氧化作用来解决难浸金属矿石的选冶问题.Brandl H等人[23]研究出采用生物浸出的方法从电子废弃物中回收金属的技术.其方法是对在破碎、磁选等物理方法进行预处理过程中产生的粉尘或粒度小于0.5 mm的微细颗粒,采用生物浸出的方法来综合回收各种金属.此外,据文献[24]报道,可以通过微生物的代谢物来固定金属离子或利用微生物直接固定金属离子,以达到回收金属离子的目的.生物处理法因其成本较高而普遍用于提取贵金属,目前在电子废弃物的处理方面尚无工业应用.1.5 超临界流体法超临界流体法是基于超临界流体的特殊性质对印刷线路板中的树脂粘结层进行破坏,从而实现对印刷线路板中各物质的分离与回收.研究结果表明[25],超临界流体CO2能萃取出线路板中的溴化阻燃剂,进而破坏树脂层的粘结性,有助于线路板各层材料的分离回收.研究者在270#,35MPa,反应4 h的条件下,通过超临界CO2对废弃印刷线路板的回收试验发现[26],印刷线路板中各层材料自动分开,实现了对金属材料和玻璃纤维强化材料的分离和回收.孟令辉等人[27]利用超临界水作反应溶剂,发现在超临界状态下,反应30min后,塑料几乎完全分解,生成对苯二甲酸和乙二醇.1.6 热解+熔析结晶工艺[28]热解+熔析结晶工艺是将有机物热解、真空冶金和选矿分离等技术相结合,使废弃印刷线路板中的有机物组分得到高值资源化利用.在10~60 kPa,260~450#下进行真空热解,得到约20%以苯酚为主的热解油,将此热解油进一步提纯,最终可实现其综合利用.残渣中的贵金属采用!铅熔+熔析结晶∀工艺予以回收,其它金属用!粉碎+分选∀工艺回收.2 结 语废弃印刷线路板是电子垃圾中的重要组成部分,其增长速度快、成分复杂、难处理,利用常规的机械分离法、热处理法等技术难以充分回收其中的有价组分;利用真空热解法、微波热解法、超临界流体法以及热解+熔析结晶工艺等新兴技术,可使废弃印刷线路板中的有价组分得到高值资源化利用.参考文献:[1]尚海利,王平,栾晓彦.废弃印刷线路板资源化处理的研究进展[J].化工环保,2008(2):132 136.[2]洪大剑.微波加热浸出废电脑主板中金属铜、铝的研究[D].昆明:昆明理工大学,2007.[3]白庆中,王晖,韩洁,等.世界废弃印刷电路板的机械处理技术现状[J].环境污染治理技术与设备,2001,2(1):84 89.[4]M EL CHIO RRE M,JAK O B R.N euar tig es ver fahrenzur afber eitung v on elektr onikschr ott ein beitr ag zur w irtschaftlichen ro hscoffg ew mnung[J].Galvanatechnik, 1996,87(12):4136 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