品管员工作流程

包装品管工作程序一、目的：规范包装品管的作业流程，确保成品检验合格率，控制成品返工率。

二、范围：适用于包装车间包装品管的工作指导。

三、职责：1．负责包装物其及其辅助材料的质量管控，2．负责包装工艺的执行监督，3．负责包装工序的计量监管，4．负责包装工段的现场质量巡查5．负责成品入库检验，6．负责包装工段的质量奖罚7．参与成品质量抽查四、定义：无五：工作程序：1．包材质量确认包装品管员要对领用到现场的每一批纸箱，确认其印刷质量、干燥程度、抗压能力，不符合生产要求的贴单退库。

对领用到现场的礼包装、pu袋，包装品管应按1%的比例抽查其印刷质量，效果，合格的方能投入使用，否则按《在线原辅料异常处理流程处理》车间领用的杯盖、吸管、汤勺贴纸及垫板，隔板刮刮卡等辅助物料质量需符合生产要求。

2．半成品的确认包装品管对挑选后的半成品压在每车抽查1-2框。

确认有无合格证、有无不良品、有无混批、混味等现象。

合格方能包装。

对挑选品管标识为待检品和追溯标识提前包装的产品，包装品管需向品控办确认能否包装，方能打包，打包后的产品应单独标识、单独存放。

3．包装工艺监督包装品管需对包装工打印的每批内外标识进行抽检，抽检比例需大于10%，要求外箱上的生产日期、半成品日期和pu袋上及礼包日期相符，追溯标识，应清晰可见，量应正确，包装追溯标识应打印在内折的摇盖上。

口味勾划口味勾划应与内容物相符且清晰美观pu袋的封口应牢固、平整、无烫伤。

pu袋、礼包、纸箱类的产品种类、口味、数量应符合相关包装工艺吸吸的杯盖上应与膜面字样同向平行。

吸吸贴纸应重叠不能有明显错位。

汤勺、促销画卡必须准确投放封箱效果应符合要求：a. 摇盖合缝密度不b. 大于3mmc. 封口胶不d. 能偏离摇盖中心1/3e. 胶袋在纸箱两端的搭接长度为4-6cm，f. 且封压平整、粘贴牢固、无起伏现象4．现场质量巡查、成品检验包装品管每小时要对各工作台操作进行一次确认巡查称量时，电子称是否归"0"读数是否准确稳定确认袋装产品封口质量确认每件成品的口味勾划是否正确确认每个纸箱打印标识是否准确、清晰确认每件成品封箱效果是否符合规范开箱检查1-2件成品的净含量及半成品质量确认成品码放单层件数、高度、整齐度应符合工求，纸箱不得有变形、坍塌现象，铁拍上需垫纸板每车成品均需贴有成品标签包装品管员对成品检查合格后，需在成品标签上加盖QC章。

品管员上班工作规章制度第一章总则第一条为规范品管员的工作行为，提高产品质量，制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于公司品管部门的品管员。

第三条品管员应严格遵守本规章制度，并根据实际工作情况不断完善和提高。

第四条公司品管部门应对品管员进行相关培训，使其了解并遵守本规章制度。

第五条公司将严格执行本规章制度，对违反规定的品管员将按规定进行处理。

第六条具体工作内容将根据实际情况确定，并另行制定相应的操作手册。

第七条品管员应当遵守公司的管理制度和工作要求，服从公司领导的工作安排，保守公司机密。

第八条品管员应当遵守国家法律法规和公司制定的各项规章制度。

第二章工作职责第九条品管员的主要职责是负责对公司生产的产品进行质量监控，并采取有效措施确保产品质量。

第十条品管员应认真贯彻执行公司的各项质量管理制度，做好每一件产品的质量检查工作。

第十一条品管员应定期对原材料、半成品和成品进行检验和试验，确保产品符合规定要求。

第十二条品管员应及时发现产品质量问题，并提出改进意见，确保产品质量达到标准。

第十三条品管员应定期向上级主管报告工作进展情况和质量问题，及时解决和处理质量异常情况。

第十四条品管员应积极发现生产中的问题和隐患，及时提出改进建议和解决方案。

第十五条品管员应加强团队协作，主动配合其他部门开展相关工作，共同提高产品质量。

第十六条品管员应参加相关培训和学习，不断提高自身的专业能力和素质。

第三章工作要求第十七条品管员应认真履行岗位职责，按照工作要求认真执行各项检查任务。

第十八条品管员应遵守安全生产规定，做好安全防范工作，确保工作场所安全。

第十九条品管员应保持良好的工作状态，严格遵守工作纪律，不得迟到早退。

第二十条品管员应保持良好的职业素质，不得利用职权谋取私利，不得泄露公司机密。

第二十一条品管员应积极沟通协调，处理好与其他部门之间的关系，保持良好的工作氛围。

第二十二条品管员应尊重公司领导，服从领导工作安排，不得违抗或逃避工作。

品管员岗位职责跟工作流程
品管员是企业质量管理体系中的关键职能,他们的主要职责和工作流程如下:
1. 岗位职责:
- 制定和优化质量控制流程,确保产品质量符合标准和客户要求;
- 审核产品设计文件和生产工艺流程,确保质量控制点得到有效执行; - 组织产品进料/过程/成品检验,并对不合格品进行评审和处置;
- 收集和分析质量数据,提出持续改进的建议;
- 监督供应商质量体系,评估新供应商资质;
- 培训相关人员质量管理知识,提高质量意识。

2. 工作流程:
(1) 计划和策略制定
- 依据公司质量方针,制定质量目标和质量计划;
- 确定关键质量控制点,建立检验标准和方法。

(2) 质量控制
- 审核设计和工艺文件,识别潜在风险;
- 监督来料、过程和成品检验执行情况;
- 对不合格品进行评审、隔离、返工或报废处理。

(3) 过程改进
- 收集统计质量数据,分析质量问题根源;
- 组织开展质量改善活动,持续优化管理体系;
- 监督纠正和预防措施的实施,验证其有效性。

(4) 培训和审核
- 制定年度培训计划,培训相关人员质量知识;
- 定期审核质量体系运行情况,发现薄弱环节。

(5) 供应商管理
- 建立合格供应商名录,评估新供应商资质;
- 持续监控供应商质量表现,采取改善措施。

品管员需要具备扎实的质量管理知识、数据分析能力、沟通协调能力和解决问题的能力,与各部门密切协作,为企业产品质量保驾护航。

品管员作业指导书一、任务目的本作业指导书的目的是为品管员提供详细的作业指导，确保产品质量符合标准要求，提高生产效率和产品质量。

二、作业职责1. 负责监督和管理生产过程中的质量控制，确保产品符合质量标准。

2. 制定和执行品质检验计划，包括原材料、半成品和成品的检验。

3. 跟踪和分析生产过程中的质量问题，提出改进措施，并协助相关部门进行改进。

4. 参与产品质量问题的调查和分析，找出问题根源，并提出解决方案。

5. 协助培训新员工，确保他们了解并遵循质量控制流程和标准操作规程。

三、作业流程1. 原材料检验品管员需要根据采购部门提供的原材料标准，对每批原材料进行检验。

检验包括外观、尺寸、重量、包装等方面。

对于不合格的原材料，品管员需要及时通知采购部门，并协助处理。

2. 在线检验品管员需要在生产线上进行在线检验，确保生产过程中的质量符合标准要求。

检验项目包括外观、尺寸、重量、功能等方面。

对于不合格的产品，品管员需要及时通知生产部门，并协助处理。

3. 成品检验品管员需要对成品进行全面的检验，确保产品质量符合标准要求。

检验项目包括外观、尺寸、重量、功能、包装等方面。

对于不合格的产品，品管员需要及时通知质量部门，并协助处理。

4. 质量记录和报告品管员需要准确记录每批原材料、半成品和成品的检验结果，并及时生成质量报告。

报告中需要包括检验项目、检验结果、不合格品数量和原因等信息。

品管员还需要对质量报告进行分析，提出改进措施，并与相关部门共同落实改进措施。

5. 质量问题处理品管员需要及时处理生产过程中出现的质量问题。

品管员需要调查问题根源，分析问题原因，并提出解决方案。

品管员还需要协助相关部门进行问题解决，并跟踪问题处理的效果。

6. 培训新员工品管员需要协助培训新员工，确保他们了解并遵循质量控制流程和标准操作规程。

品管员需要向新员工介绍工作职责、作业流程和质量标准要求，并进行实际操作指导。

品管员还需要定期对新员工进行培训评估，确保他们能够独立完成工作任务。

品管员作业指导书一、任务目的：本作业指导书的目的是为了指导品管员在工作中正确执行品质管理的各项任务，确保产品质量符合标准要求，提高生产效率和客户满意度。

二、工作职责：1. 执行产品质量检查：品管员需要按照质量检查标准，对生产线上的产品进行检查，确保产品符合质量要求。

检查内容包括外观、尺寸、重量、材质等方面。

2. 记录和报告：品管员需要准确记录每次检查的结果，并及时向上级汇报。

记录内容包括产品编号、检查时间、检查结果等。

3. 异常处理：品管员在检查中发现产品存在质量问题时，需要及时采取措施进行处理，如暂停生产、通知相关部门进行调整等。

4. 质量改进：品管员需要与相关部门合作，分析产品质量问题的原因，并提出改进措施，以避免类似问题再次发生。

三、工作流程：1. 准备工作：品管员在开始工作前，需要检查所需工具和设备是否齐全，并确保工作区域整洁有序。

2. 执行产品检查：按照产品质量检查标准，逐个检查产品的外观、尺寸、重量、材质等方面。

如发现异常，及时记录并采取相应措施。

3. 记录和报告：将每次检查的结果准确记录在检查表中，并及时向上级汇报。

汇报内容包括产品编号、检查时间、检查结果等。

4. 异常处理：如发现产品存在质量问题，品管员需要立即通知相关部门，并确保问题得到及时解决。

同时，需要记录异常处理的过程和结果。

5. 质量改进：品管员需要与相关部门合作，分析产品质量问题的原因，并提出改进措施。

改进措施可以包括调整生产工艺、改进设备、加强员工培训等。

四、工作要求：1. 严格按照质量检查标准执行检查任务，确保检查结果准确可靠。

2. 工作细致认真，对每个细节都要仔细检查，确保产品质量符合要求。

3. 及时记录和报告检查结果，确保信息的准确性和及时性。

4. 对于发现的质量问题，要及时采取措施进行处理，并记录处理过程和结果。

5. 积极参与质量改进工作，提出改进意见和建议，并与相关部门合作推进改进措施的实施。

6. 遵守公司的工作纪律和安全规定，确保工作环境的整洁和安全。

过程品管日常工作流程图过程工作说明及相关处罚规定1、交接班交接清楚，不清楚不签名，异常点做好跟踪处理及记录，不能一人完成的，二人配合完成。

(交接不清楚，异常点不跟踪不处理的，违者每次罚50元)。

2、配方表核对不及时，计算出错的；原料核对不准确、不清楚的。

若造成工序出错或产生不合格品的，每次罚50-100元。

3、小料称量、标识、复核、添加没有认真履行检查的，并造成不合格的，每次罚50-100元。

4、不合格品需要处置时，必须得到过程品管员现场确认(不合格品数量、种类、标识、添加方式、添加数量)，从仓库领料到添加都得过程品管员确认，不合格粉处置按《不合格品处置表》执行，没有对应处置方式的，本人又不能决断的，须请示上级领导批准。

没有严格执行本规定的，情节较轻的每次罚30元，情节较重的每次罚50-100元。

5、有内控标准，没有得到严格执行的，每次罚20-50元。

6、记录不真实、弄虚作假者，每次罚款100元，严重者予以解聘。

7、记录不完整、不签名、有涂改，每次罚款10元。

8、没有按标准频率进行监控和漏监控点的，每次罚20-50元。

过程不合格品的控制：●生产过程中任何工序出现不合格，严禁转序；●品管员必须现场确认不合格，制粉车间必须在本工序采取措施，处理合格并经过程品管员现场确认后方可转序；处理不合格或特殊处理的，必须经品管员现场确认或电话请示领导后方可转序。

●品管员做好后序产品及终产品验证工作，一经发现不合格，立即停止其方案，中止转序，同时电话告知上级领导。

●过程中产生的不合格品，品管员要协同车间共同查找原因，一经查清原因，要即时查封该事故产生的不合格品并做出明确标识、隔离，同时将事故产生的原因及时汇报给主管领导，并作好过程记录，提出建议整改和预防措施。

品管员岗位职责跟工作流程第一章角色定位一、品管员的主要工作1、学习了解品管基本知识，掌握品质管理的设置以及有关各项要求。

2、熟悉产品工艺流程以及每道工序应达到的质量要求，进行过程监督，及时发现问题，初步分析问题，与生产部门沟通解决问题，总结经验教训，防止问题再发生。

3、熟悉掌握本人所负责范围内的工序品质要求，严格按检验指导书进行检验（原料、半成品、成品、在库产品、发货监装抽检）。

4、5S的监督及维持。

5、技术文件的落实、修订，质量记录的审核，出厂检验报告的填写等。

6、坚持三不原则：不接受不良品：不接受原材料不良，下一工序不接受上一工序的不良品；不制造不良品；不输出不良品：上一工序不向下一工序输出不良品，不向客户输出不良品。

二、合理的工作流程1、整理你的工作——明确要干的工作，随时记录2、工作的程序化——制定工作计划，把要干的工作分解①依照规定去做——执行工作计划②确认结束的工作——检查落实③确认后要留下记录——保证追溯性④重新看程序去改善——持续改进才能不断提高三、如何正确定位自身与企业的关系一方面要配合生产部门的要求，保质保量完成生产任务；另一方面作为品质控制的现场管理者要向上级反映生产过程中的情况，起的是“侦察兵”的作用，如何正确定位自身与企业的关系，以下三点仅供参考：1、企业不是顺风车把企业当成一辆顺风车，或者是一个跳板，抱着东家不行换西家的心态的员工，是企业最为忌讳的。

人是企业的发展之本，只有把企业当成是自己施展抱负的舞台，是自己学习提高的场所，才能让企业发展壮大，企业好了，个人才会好。

我们应该在工作中倾注自己全部热情，积极参与管理，与企业共同谋求发展。

任何企业都希望员工对工作抱有积极、热情、认真的态度。

因为只有这样的员工才是企业进步的根本。

具有激情的员工能够感染别人的情绪，使事情向良好的方向发展。

工作热情可以促进工作能力的提高。

有了工作热情，才会丰富工作成果，才能证明工作能力。

没有工作热情，成天混日子，那么只会日渐消沉。

1.QE职务说明书职务（称）：QE部门:品管部直属部门:品管部直属上司:品质主管工作项目工作详述处理时限资料来源处理使用表单份数移交部门电脑操作位置参考数据耗时每日每周每月随时新产品评估1.分析【品质历史档案】内容，查看是否有和新开发产品相同或相近结构的产品，此类产品在制程中和客户处所发生的品质异常原因以及改善措施，评估是否有可借鉴之处，避免因设计不合理，导致不良发生。

√开发部【新产品评估表】2份开发有样品〈工程图〉【品质历史档案】1小时/次2.根据工程规格、客户特殊需求编写试产〈QC工程表〉√开发/业务〈QC工程表〉1份品质有〈工程图〉〈客户特殊需求〉1个工作日试产追踪1.在新产品试产前培训品检员,并现场指导IPQC、QA对制程进行管控。

√开发/品质【培训记录表】1份文控无样品〈客户特殊需求〉【品质历史档案】不限2.对于试产不良品进行统计分析不良原因,填写【试产报告书】转给开发课,并对改善措施进行追踪验证.√IPQC/QA【试产报告书】2份开发无【试产检测报告】不良样品8小时/次3.编写〈原材料检验规范〉、〈成品检验规范〉，修订试产〈 QC工程表〉。

√开发/品质/生产〈原材料检验规范〉〈成品检验规范〉〈 QC工程表〉各1份IQCIPQCOQC有样品〈客户特殊需求〉【品质历史档案】【试产检测报告】〈工程图〉3个工作日物料评审1. IQC检验发现有不良物料,生管部门提出紧急物料需求时,必须对不良样品进行确认分析,评估是否会影响产品最终的成品品质,如无法确定或确定有影响时,立即召开MRB会议(也可采用会签的方式).√IQC生管【不合格品处理单】2份生管无〈原材料检验规范〉〈工程图〉1小时/次2.制程检验发现有不良物料, ,必须对不良样品进行确认分析,评估是否会影响产品最终的成品品质,如无法确定或确定有影响时,立即召开MRB会议(也可采用会签的方式).√IPQC生管【不合格品处理单】2份生管无〈QC工程图〉〈工程图〉〈成品检验规范〉1小时/次3.追踪验证厂商品质异常回复改善效果.√IQC 【异常分析/处理单】2份采购无〈QC工程图〉〈工程图〉〈成品检验规范〉1小时/次制程改善1.当发生制程不良时,立即到现场分析不良产生原因确定责任部门,要求责任部门在24小时内进行改善,并跟踪改善效果.√IPQC生产【异常分析/处理单】2份责任单位无〈QC工程图〉〈工程图〉〈成品检验规范〉2小时/次2.每日查看检测设备一览表,校正与控制量规、检验仪器。

品管部工作手册品质管理部工作手册目录一、引言二、部门职责与作用三、部门组成四、工作流程4.1 品质计划4.2 品质控制4.3 品质改进五、工作标准与规范5.1 测量与检验活动5.2 数据分析与统计5.3 内部审核与评估5.4 客户投诉处理六、部门培训与发展七、沟通与合作八、总结一、引言品质管理部作为企业内部质量控制的核心部门，负责制定和实施质量管理计划，监控产品和服务的质量，提出和跟踪品质改进的方案。

本工作手册旨在为品质管理部门提供准确、全面的工作指南，以确保部门的高效运作和良好的工作成果。

二、部门职责与作用品质管理部的主要职责包括：1. 制定和实施质量管理计划，确保产品和服务符合相关标准和要求。

2. 监控产品和服务的质量，及时发现并解决质量问题。

3. 分析和统计数据，提供质量报告和分析结果，为管理层提供决策依据。

4. 协调内部各部门，推动质量改进和流程优化。

5. 开展内部审核和评估，确保各项质量管理措施的有效实施。

6. 处理客户投诉，提供满意的解决方案。

7. 提供培训和指导，提高员工的质量意识和专业能力。

三、部门组成品质管理部由以下职位组成：1. 部门经理：负责整体的品质管理工作，并协调相关部门的合作。

2. 品质工程师：负责制定品质计划、监控质量指标、分析数据等工作。

3. 数据分析师：负责收集、整理和分析相关数据，并提供报告和分析结果。

4. 内审员：负责内部审核和评估，确保质量管理体系的有效运行。

5. 客户投诉专员：负责接收和处理客户投诉，并提供满意的解决方案。

6. 培训师：负责培训和指导员工的质量管理知识和技能。

四、工作流程4.1 品质计划1. 确定质量管理目标和策略。

2. 制订品质计划，包括质量检验计划、质量控制计划等。

3. 制定各项质量指标，包括产品质量指标和过程质量指标。

4. 追踪和分析质量目标的实现情况。

4.2 品质控制1. 监控产品和服务的质量，包括原材料的质量控制、生产过程的质量控制等。

1、品质部门职责⑴制订品质检验标准⑵执行试产、进料、制程、成品的品质检验与管控⑶进行制程品质异常分析、改善措施的追踪验证⑷客户抱怨与退货处理、原因分析及改善措施的拟定⑸参与评估供应商品质管控能力⑹校正与控制量规、检验仪器⑺制定培训计划⑻品质信息的收集、反馈2、部门组织构架图仪校塑胶电木电线五金支架陶瓷包装材料品质部SQC品保QE工程师IQC组QA组品检FQA组出货检验IPQC组电木塑胶制一课制二课插头课押出组3.工作职责及能力要求职务工作范围、内容所需具备的能力备注品质主管1、对所属人员的教育培训2、执行状况的稽核3、协助制造部门建立不良产品的纠正和预防措施.中专以上学历,至少3年以上品质管理工作经验,熟悉品质管理运作程序。

熟练电脑操作. 对本公司产品有一定的了解。

有较强的识图能力,了解ISO体系。

IQC 1、免检供货商申请。

2、供应商异常回复追踪验证。

3、进料检验18周岁以上,高中以上文化程度,无色盲,会简单的量具使用及保养,具有一定的沟通、协调能力.有一年以上的工作经验,会使用.对本公司产品有一定的了解.有一定的识图能力.熟知进料检验的流程. 会电脑知识IPQC 1、现场首末件检验确认，巡检。

2、问题点的反馈，品质异常改善对策的追踪确认。

3、各工序半成品的检验。

18周岁以上,初中以上文化程度,会简单的量具使用及保养,熟悉抽检方法及对制程不良的处理.对本公司产品有一定的了解.有一定的识图能力,熟知制程检验的流程.OQC 出货产品的检验及填写检验报告18周岁以上,高中以上文化程度,会使用简单的量具,熟悉所有出货产品的品质要求. 对本公司产品有一定的了解有一定的识图能力.QA 1、出货稽查2、协助QE工作3、所有量具的使用及点检、保养、校正。

20周岁以上,中专以上文化程度,会使用现有所有量具仪器及其点检、保养、校验,会电脑知识. 对本公司产品有一定的了解。

有较强的识图能力.SQC 1、品质记录的统计(包括周统计、月统计、年统计的品质状况）2、品质所需物品的请购、领用、发放3、技术文件及管理文件的整理、索引保存4、文件及表单的打印及收发18周岁以上,高中以上文化程度,电脑操作熟练,日常报表及统计图的制作.对QC七大手法有相当的了解.QE 1、新产品开发阶段的品质策划、检验标准的制定 .2、客诉及退货的处理。

品管部长及品管员岗位职责工作流程品管部长岗位责任1）完成品控管理工作，其工作对上一级领导负责。

2）负责建立卫生质量体系文件，监控其有效运行。

负责HACCP体系在生产中有效应用，对运行过程进行分析，对应用结果进行验证。

3）按照卫生质量体系要求制订必要的完善的记录表格。

并监督检查其记录的完整、真实、连续性。

4）制定本厂的CCP手册，描述原料到包装的全过程。

确定产品加工检验标准。

5）按手册文件要求管理好文件、记录、并对其检查、核对、存档6）负责化验室的工作。

编制、审查“实验室检验手册”或检验规程，并检查其执行情况，为生产卫生质量提供真实的准确可靠的数据依据。

7）制定本厂卫生操作规范（SSOP）、工艺执行程序（GMP）、产品质量标准并负责跟进。

8）带领品管人员，按照HACCP计划的要求对生产的全过程实行全面的检查、监控。

组织员工做好本年度内身体的检查，对厂区卫生、加工用水用冰、原料验收等诸方面按要求进行实施、检查、控制。

9）搞好与生产部的工作协调，共抓齐管，全面落实GMP、SSOP的具体操作，CCP点是否有效控制。

10）做好产品装柜发货过程的跟踪检查；做好对不良品的分析、追溯。

客户对产品的意见及时反馈。

跟踪客户对产品的检验过程，并将检验意见及时反馈给有关部门和上级领导。

11）对新产品的研发、新工艺的使用负有责任。

12）经常总结HACCP计划实施的情况，并向HACCP小组汇报，提出整改意见或落实措施。

提交年度对HACCP计划审核验证意见，报管理小组讨论。

13）坚持出生产现场，跟踪生产过程，对产品质量和食品卫生安全问题负责。

14）搞好对工人的培训，新工人入厂没有培训不得上岗。

按照计划定期对全厂工人进行产品质量、加工卫生等方面进行培训教育。

15）抵制违反加工工艺、卫生操作的不良指挥或做法，必要时上报或给予处罚。

16）经常召开部门人员会议，听取汇报，总结工作，提出问题并制定纠正措施，及时反馈给有关部门，在生产中诸以实施。

品控部工作流程范文品控部（Quality Control Department）的工作流程通常包括以下几个主要阶段：设定质量标准、选取样品、执行检测、评估结果并采取措施、持续改进和反馈。

下面将详细介绍每个阶段。

第一阶段：设定质量标准（Setting Quality Standards）品控部首先需要与相关部门（如研发、生产等）合作，制定适用于产品和服务的质量标准。

这些标准应明确规定产品的要求、规范和技术标准，以及合规性要求，如安全、环保等。

这些质量标准可以基于国际标准或行业最佳实践制定，也可以根据公司的特殊需求和客户的反馈进行制定。

第二阶段：选取样品（Selecting Samples）在执行检测之前，品控部需要从生产批次中选取代表性样品。

这些样品应随机选择，以确保结果的真实性和可靠性。

样品的选择可能依据产品的特定要求和质量标准进行，也可以参考国际标准样品选择方法。

另外，品控部还可能需要针对特殊问题或客户的需求进行抽样，以确保问题解决或需求满足。

第三阶段：执行检测（Conducting Testing）在这个阶段，品控部进行实际的检测工作。

检测可以包括物理性能测试、化学成分分析、抽样检验等一系列测试方法。

品控部通常具备一定的实验室设备和技术，以确保检测的准确性和可靠性。

检测结果应与质量标准进行对照，以确认产品是否符合要求。

这个阶段还包括记录检测数据、文档管理和报告撰写等工作。

第四阶段：评估结果并采取措施（Assessing Results and Taking Actions）一旦产品的质量问题或不合格项被发现，品控部需要评估检测结果，并采取相应的措施。

评估可能会包括原因分析、风险评估和潜在影响评估等工作。

根据评估的结果，品控部可以采取纠正措施，如重新生产、修改工艺，以确保产品符合质量标准。

此外，还可以评估其它控制方法的适用性，如质量控制技术、品质管理方法等。

第五阶段：持续改进和反馈（Continuous Improvement and Feedback）品控部持续改进是保持质量水平的关键。

第一章总则第一条为确保生产车间产品质量，提高生产效率，保障公司利益，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有生产车间品管员。

第三条品管员应严格遵守国家相关法律法规，遵循公司质量管理体系要求，确保产品质量。

第二章岗位职责第四条品管员的主要职责如下：1. 负责对生产车间生产过程进行现场监控，确保生产过程符合质量要求；2. 负责对生产车间原材料、半成品、成品进行抽样检验，确保产品质量；3. 负责对生产车间设备、工具、仪表进行定期检查，确保其正常运行；4. 负责对生产车间环境卫生进行管理，确保生产环境符合相关标准；5. 负责对生产车间员工进行质量意识培训，提高员工质量意识；6. 负责对生产车间质量问题进行跟踪处理，确保问题得到有效解决；7. 负责对生产车间质量记录进行整理、归档，确保质量信息的完整性和准确性；8. 负责对生产车间质量改进项目进行跟踪，确保改进措施落实到位。

第三章工作流程第五条生产车间品管员工作流程如下：1. 生产前检查：品管员在生产线开始前，对生产所需原材料、设备、工具等进行检查，确保其符合生产要求；2. 生产过程监控：品管员在生产过程中，对生产过程进行现场监控，发现质量问题及时制止，并采取措施解决；3. 抽样检验：品管员对原材料、半成品、成品进行抽样检验，检验结果符合要求后方可进行下一道工序；4. 质量问题处理：品管员对生产过程中发现的质量问题进行跟踪处理，确保问题得到有效解决；5. 质量记录整理：品管员对生产过程中产生的质量记录进行整理、归档，确保质量信息的完整性和准确性；6. 质量改进：品管员对生产车间质量改进项目进行跟踪，确保改进措施落实到位。

第四章培训与考核第六条公司定期对品管员进行质量意识、检验技能等方面的培训，提高品管员综合素质。

第七条品管员考核分为日常考核和年度考核，考核内容包括：1. 工作态度：工作积极性、责任心、团队协作能力等；2. 工作能力：质量意识、检验技能、问题解决能力等；3. 工作成果：生产车间产品质量、质量改进项目完成情况等。

一、前言现场品管是确保产品质量、提升生产效率、降低生产成本的重要环节。

为了更好地开展现场品管工作，以下是对现场品管工作规划的详细阐述。

二、工作目标1. 提高产品质量，确保产品符合国家标准和客户要求；2. 提升生产效率，降低生产成本；3. 培养员工质量意识，提高员工操作技能；4. 优化生产流程，提高生产管理水平。

三、工作内容1. 班前检查（1）检查车间内的安全卫生、设备准备、卫生消毒执行情况，并做好检查记录；（2）配制消毒水，监督检查生产人员工卫生消毒情况；（3）检查员工工作服穿戴标准以及其个人卫生情况。

2. 生产过程监督（1）做好首件检查记录工作，检查各个环节所使用的原辅料是否符合产品生产要求；（2）对生产现场产品生产过程的质量监督、检查，严格对各类产品生产环节各个关键控制点的把控与监督，并准确做好记录；（3）监督生产人员操作标准，对违规及野蛮操作必须坚决制止，并及时向车间管理人员反馈。

3. 质量异常处理（1）对出现的质量异常和质量事故必须坚决制止，及时纠正与上报，并进行有效的分析，以杜绝此后再度发生；（2）判定并妥善处理不合格品，监督成品、半成品、次品及时入库及标识情况。

4. 6S现场管理（1）执行部门制定的6S现场检查整改计划，确保生产现场干净、整洁、舒适和合理；（2）做好半成品、成品检查记录，并结合检查结果和质量标准对生产及时指导，调节成品缺陷控制。

5. 监视与测量（1）跟班品管员要监控和定时校对好本工序的监视或测量仪器；（2）监督车间内各责任区的设备、实施、墙面、灯具等的维护和损坏情况。

6. 工作总结与反馈（1）详细、准确做好日报表，并及时上交；（2）完成上级安排的其它临时性工作。

四、工作措施1. 加强员工培训，提高员工质量意识；2. 完善现场品管制度，明确责任；3. 优化生产流程，提高生产效率；4. 加强与生产部门的沟通，及时解决生产过程中出现的问题；5. 定期开展现场品管检查，确保各项工作落实到位。