品管员工作流程

包装品管工作程序一、目的：规范包装品管的作业流程，确保成品检验合格率，控制成品返工率。

二、范围：适用于包装车间包装品管的工作指导。

三、职责：1．负责包装物其及其辅助材料的质量管控，2．负责包装工艺的执行监督，3．负责包装工序的计量监管，4．负责包装工段的现场质量巡查5．负责成品入库检验，6．负责包装工段的质量奖罚7．参与成品质量抽查四、定义：无五：工作程序：1．包材质量确认包装品管员要对领用到现场的每一批纸箱，确认其印刷质量、干燥程度、抗压能力，不符合生产要求的贴单退库。

对领用到现场的礼包装、pu袋，包装品管应按1%的比例抽查其印刷质量，效果，合格的方能投入使用，否则按《在线原辅料异常处理流程处理》车间领用的杯盖、吸管、汤勺贴纸及垫板，隔板刮刮卡等辅助物料质量需符合生产要求。

2．半成品的确认包装品管对挑选后的半成品压在每车抽查1-2框。

确认有无合格证、有无不良品、有无混批、混味等现象。

合格方能包装。

对挑选品管标识为待检品和追溯标识提前包装的产品，包装品管需向品控办确认能否包装，方能打包，打包后的产品应单独标识、单独存放。

3．包装工艺监督包装品管需对包装工打印的每批内外标识进行抽检，抽检比例需大于10%，要求外箱上的生产日期、半成品日期和pu袋上及礼包日期相符，追溯标识，应清晰可见，量应正确，包装追溯标识应打印在内折的摇盖上。

口味勾划口味勾划应与内容物相符且清晰美观pu袋的封口应牢固、平整、无烫伤。

pu袋、礼包、纸箱类的产品种类、口味、数量应符合相关包装工艺吸吸的杯盖上应与膜面字样同向平行。

吸吸贴纸应重叠不能有明显错位。

汤勺、促销画卡必须准确投放封箱效果应符合要求：a. 摇盖合缝密度不b. 大于3mmc. 封口胶不d. 能偏离摇盖中心1/3e. 胶袋在纸箱两端的搭接长度为4-6cm，f. 且封压平整、粘贴牢固、无起伏现象4．现场质量巡查、成品检验包装品管每小时要对各工作台操作进行一次确认巡查称量时，电子称是否归"0"读数是否准确稳定确认袋装产品封口质量确认每件成品的口味勾划是否正确确认每个纸箱打印标识是否准确、清晰确认每件成品封箱效果是否符合规范开箱检查1-2件成品的净含量及半成品质量确认成品码放单层件数、高度、整齐度应符合工求，纸箱不得有变形、坍塌现象，铁拍上需垫纸板每车成品均需贴有成品标签包装品管员对成品检查合格后，需在成品标签上加盖QC章。

品管员上班工作规章制度第一章总则第一条为规范品管员的工作行为，提高产品质量，制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于公司品管部门的品管员。

第三条品管员应严格遵守本规章制度，并根据实际工作情况不断完善和提高。

第四条公司品管部门应对品管员进行相关培训，使其了解并遵守本规章制度。

第五条公司将严格执行本规章制度，对违反规定的品管员将按规定进行处理。

第六条具体工作内容将根据实际情况确定，并另行制定相应的操作手册。

第七条品管员应当遵守公司的管理制度和工作要求，服从公司领导的工作安排，保守公司机密。

第八条品管员应当遵守国家法律法规和公司制定的各项规章制度。

第二章工作职责第九条品管员的主要职责是负责对公司生产的产品进行质量监控，并采取有效措施确保产品质量。

第十条品管员应认真贯彻执行公司的各项质量管理制度，做好每一件产品的质量检查工作。

第十一条品管员应定期对原材料、半成品和成品进行检验和试验，确保产品符合规定要求。

第十二条品管员应及时发现产品质量问题，并提出改进意见，确保产品质量达到标准。

第十三条品管员应定期向上级主管报告工作进展情况和质量问题，及时解决和处理质量异常情况。

第十四条品管员应积极发现生产中的问题和隐患，及时提出改进建议和解决方案。

第十五条品管员应加强团队协作，主动配合其他部门开展相关工作，共同提高产品质量。

第十六条品管员应参加相关培训和学习，不断提高自身的专业能力和素质。

第三章工作要求第十七条品管员应认真履行岗位职责，按照工作要求认真执行各项检查任务。

第十八条品管员应遵守安全生产规定，做好安全防范工作，确保工作场所安全。

第十九条品管员应保持良好的工作状态，严格遵守工作纪律，不得迟到早退。

第二十条品管员应保持良好的职业素质，不得利用职权谋取私利，不得泄露公司机密。

第二十一条品管员应积极沟通协调，处理好与其他部门之间的关系，保持良好的工作氛围。

第二十二条品管员应尊重公司领导，服从领导工作安排，不得违抗或逃避工作。

品管员岗位职责跟工作流程
品管员是企业质量管理体系中的关键职能,他们的主要职责和工作流程如下:
1. 岗位职责:
- 制定和优化质量控制流程,确保产品质量符合标准和客户要求;
- 审核产品设计文件和生产工艺流程,确保质量控制点得到有效执行; - 组织产品进料/过程/成品检验,并对不合格品进行评审和处置;
- 收集和分析质量数据,提出持续改进的建议;
- 监督供应商质量体系,评估新供应商资质;
- 培训相关人员质量管理知识,提高质量意识。

2. 工作流程:
(1) 计划和策略制定
- 依据公司质量方针,制定质量目标和质量计划;
- 确定关键质量控制点,建立检验标准和方法。

(2) 质量控制
- 审核设计和工艺文件,识别潜在风险;
- 监督来料、过程和成品检验执行情况;
- 对不合格品进行评审、隔离、返工或报废处理。

(3) 过程改进
- 收集统计质量数据,分析质量问题根源;
- 组织开展质量改善活动,持续优化管理体系;
- 监督纠正和预防措施的实施,验证其有效性。

(4) 培训和审核
- 制定年度培训计划,培训相关人员质量知识;
- 定期审核质量体系运行情况,发现薄弱环节。

(5) 供应商管理
- 建立合格供应商名录,评估新供应商资质;
- 持续监控供应商质量表现,采取改善措施。

品管员需要具备扎实的质量管理知识、数据分析能力、沟通协调能力和解决问题的能力,与各部门密切协作,为企业产品质量保驾护航。

品管员作业指导书一、任务目的本作业指导书的目的是为品管员提供详细的作业指导，确保产品质量符合标准要求，提高生产效率和产品质量。

二、作业职责1. 负责监督和管理生产过程中的质量控制，确保产品符合质量标准。

2. 制定和执行品质检验计划，包括原材料、半成品和成品的检验。

3. 跟踪和分析生产过程中的质量问题，提出改进措施，并协助相关部门进行改进。

4. 参与产品质量问题的调查和分析，找出问题根源，并提出解决方案。

5. 协助培训新员工，确保他们了解并遵循质量控制流程和标准操作规程。

三、作业流程1. 原材料检验品管员需要根据采购部门提供的原材料标准，对每批原材料进行检验。

检验包括外观、尺寸、重量、包装等方面。

对于不合格的原材料，品管员需要及时通知采购部门，并协助处理。

2. 在线检验品管员需要在生产线上进行在线检验，确保生产过程中的质量符合标准要求。

检验项目包括外观、尺寸、重量、功能等方面。

对于不合格的产品，品管员需要及时通知生产部门，并协助处理。

3. 成品检验品管员需要对成品进行全面的检验，确保产品质量符合标准要求。

检验项目包括外观、尺寸、重量、功能、包装等方面。

对于不合格的产品，品管员需要及时通知质量部门，并协助处理。

4. 质量记录和报告品管员需要准确记录每批原材料、半成品和成品的检验结果，并及时生成质量报告。

报告中需要包括检验项目、检验结果、不合格品数量和原因等信息。

品管员还需要对质量报告进行分析，提出改进措施，并与相关部门共同落实改进措施。

5. 质量问题处理品管员需要及时处理生产过程中出现的质量问题。

品管员需要调查问题根源，分析问题原因，并提出解决方案。

品管员还需要协助相关部门进行问题解决，并跟踪问题处理的效果。

6. 培训新员工品管员需要协助培训新员工，确保他们了解并遵循质量控制流程和标准操作规程。

品管员需要向新员工介绍工作职责、作业流程和质量标准要求，并进行实际操作指导。

品管员还需要定期对新员工进行培训评估，确保他们能够独立完成工作任务。

品管员作业指导书一、任务目的：本作业指导书的目的是为了指导品管员在工作中正确执行品质管理的各项任务，确保产品质量符合标准要求，提高生产效率和客户满意度。

二、工作职责：1. 执行产品质量检查：品管员需要按照质量检查标准，对生产线上的产品进行检查，确保产品符合质量要求。

检查内容包括外观、尺寸、重量、材质等方面。

2. 记录和报告：品管员需要准确记录每次检查的结果，并及时向上级汇报。

记录内容包括产品编号、检查时间、检查结果等。

3. 异常处理：品管员在检查中发现产品存在质量问题时，需要及时采取措施进行处理，如暂停生产、通知相关部门进行调整等。

4. 质量改进：品管员需要与相关部门合作，分析产品质量问题的原因，并提出改进措施，以避免类似问题再次发生。

三、工作流程：1. 准备工作：品管员在开始工作前，需要检查所需工具和设备是否齐全，并确保工作区域整洁有序。

2. 执行产品检查：按照产品质量检查标准，逐个检查产品的外观、尺寸、重量、材质等方面。

如发现异常，及时记录并采取相应措施。

3. 记录和报告：将每次检查的结果准确记录在检查表中，并及时向上级汇报。

汇报内容包括产品编号、检查时间、检查结果等。

4. 异常处理：如发现产品存在质量问题，品管员需要立即通知相关部门，并确保问题得到及时解决。

同时，需要记录异常处理的过程和结果。

5. 质量改进：品管员需要与相关部门合作，分析产品质量问题的原因，并提出改进措施。

改进措施可以包括调整生产工艺、改进设备、加强员工培训等。

四、工作要求：1. 严格按照质量检查标准执行检查任务，确保检查结果准确可靠。

2. 工作细致认真，对每个细节都要仔细检查，确保产品质量符合要求。

3. 及时记录和报告检查结果，确保信息的准确性和及时性。

4. 对于发现的质量问题，要及时采取措施进行处理，并记录处理过程和结果。

5. 积极参与质量改进工作，提出改进意见和建议，并与相关部门合作推进改进措施的实施。

6. 遵守公司的工作纪律和安全规定，确保工作环境的整洁和安全。

过程品管日常工作流程图过程工作说明及相关处罚规定1、交接班交接清楚，不清楚不签名，异常点做好跟踪处理及记录，不能一人完成的，二人配合完成。

(交接不清楚，异常点不跟踪不处理的，违者每次罚50元)。

2、配方表核对不及时，计算出错的；原料核对不准确、不清楚的。

若造成工序出错或产生不合格品的，每次罚50-100元。

3、小料称量、标识、复核、添加没有认真履行检查的，并造成不合格的，每次罚50-100元。

4、不合格品需要处置时，必须得到过程品管员现场确认(不合格品数量、种类、标识、添加方式、添加数量)，从仓库领料到添加都得过程品管员确认，不合格粉处置按《不合格品处置表》执行，没有对应处置方式的，本人又不能决断的，须请示上级领导批准。

没有严格执行本规定的，情节较轻的每次罚30元，情节较重的每次罚50-100元。

5、有内控标准，没有得到严格执行的，每次罚20-50元。

6、记录不真实、弄虚作假者，每次罚款100元，严重者予以解聘。

7、记录不完整、不签名、有涂改，每次罚款10元。

8、没有按标准频率进行监控和漏监控点的，每次罚20-50元。

过程不合格品的控制：●生产过程中任何工序出现不合格，严禁转序；●品管员必须现场确认不合格，制粉车间必须在本工序采取措施，处理合格并经过程品管员现场确认后方可转序；处理不合格或特殊处理的，必须经品管员现场确认或电话请示领导后方可转序。

●品管员做好后序产品及终产品验证工作，一经发现不合格，立即停止其方案，中止转序，同时电话告知上级领导。

●过程中产生的不合格品，品管员要协同车间共同查找原因，一经查清原因，要即时查封该事故产生的不合格品并做出明确标识、隔离，同时将事故产生的原因及时汇报给主管领导，并作好过程记录，提出建议整改和预防措施。

品管员岗位职责跟工作流程第一章角色定位一、品管员的主要工作1、学习了解品管基本知识，掌握品质管理的设置以及有关各项要求。

2、熟悉产品工艺流程以及每道工序应达到的质量要求，进行过程监督，及时发现问题，初步分析问题，与生产部门沟通解决问题，总结经验教训，防止问题再发生。

3、熟悉掌握本人所负责范围内的工序品质要求，严格按检验指导书进行检验（原料、半成品、成品、在库产品、发货监装抽检）。

4、5S的监督及维持。

5、技术文件的落实、修订，质量记录的审核，出厂检验报告的填写等。

6、坚持三不原则：不接受不良品：不接受原材料不良，下一工序不接受上一工序的不良品；不制造不良品；不输出不良品：上一工序不向下一工序输出不良品，不向客户输出不良品。

二、合理的工作流程1、整理你的工作——明确要干的工作，随时记录2、工作的程序化——制定工作计划，把要干的工作分解①依照规定去做——执行工作计划②确认结束的工作——检查落实③确认后要留下记录——保证追溯性④重新看程序去改善——持续改进才能不断提高三、如何正确定位自身与企业的关系一方面要配合生产部门的要求，保质保量完成生产任务；另一方面作为品质控制的现场管理者要向上级反映生产过程中的情况，起的是“侦察兵”的作用，如何正确定位自身与企业的关系，以下三点仅供参考：1、企业不是顺风车把企业当成一辆顺风车，或者是一个跳板，抱着东家不行换西家的心态的员工，是企业最为忌讳的。

人是企业的发展之本，只有把企业当成是自己施展抱负的舞台，是自己学习提高的场所，才能让企业发展壮大，企业好了，个人才会好。

我们应该在工作中倾注自己全部热情，积极参与管理，与企业共同谋求发展。

任何企业都希望员工对工作抱有积极、热情、认真的态度。

因为只有这样的员工才是企业进步的根本。

具有激情的员工能够感染别人的情绪，使事情向良好的方向发展。

工作热情可以促进工作能力的提高。

有了工作热情，才会丰富工作成果，才能证明工作能力。

没有工作热情，成天混日子，那么只会日渐消沉。

1.QE职务说明书职务（称）：QE部门:品管部直属部门:品管部直属上司:品质主管工作项目工作详述处理时限资料来源处理使用表单份数移交部门电脑操作位置参考数据耗时每日每周每月随时新产品评估1.分析【品质历史档案】内容，查看是否有和新开发产品相同或相近结构的产品，此类产品在制程中和客户处所发生的品质异常原因以及改善措施，评估是否有可借鉴之处，避免因设计不合理，导致不良发生。

√开发部【新产品评估表】2份开发有样品〈工程图〉【品质历史档案】1小时/次2.根据工程规格、客户特殊需求编写试产〈QC工程表〉√开发/业务〈QC工程表〉1份品质有〈工程图〉〈客户特殊需求〉1个工作日试产追踪1.在新产品试产前培训品检员,并现场指导IPQC、QA对制程进行管控。

√开发/品质【培训记录表】1份文控无样品〈客户特殊需求〉【品质历史档案】不限2.对于试产不良品进行统计分析不良原因,填写【试产报告书】转给开发课,并对改善措施进行追踪验证.√IPQC/QA【试产报告书】2份开发无【试产检测报告】不良样品8小时/次3.编写〈原材料检验规范〉、〈成品检验规范〉，修订试产〈 QC工程表〉。

√开发/品质/生产〈原材料检验规范〉〈成品检验规范〉〈 QC工程表〉各1份IQCIPQCOQC有样品〈客户特殊需求〉【品质历史档案】【试产检测报告】〈工程图〉3个工作日物料评审1. IQC检验发现有不良物料,生管部门提出紧急物料需求时,必须对不良样品进行确认分析,评估是否会影响产品最终的成品品质,如无法确定或确定有影响时,立即召开MRB会议(也可采用会签的方式).√IQC生管【不合格品处理单】2份生管无〈原材料检验规范〉〈工程图〉1小时/次2.制程检验发现有不良物料, ,必须对不良样品进行确认分析,评估是否会影响产品最终的成品品质,如无法确定或确定有影响时,立即召开MRB会议(也可采用会签的方式).√IPQC生管【不合格品处理单】2份生管无〈QC工程图〉〈工程图〉〈成品检验规范〉1小时/次3.追踪验证厂商品质异常回复改善效果.√IQC 【异常分析/处理单】2份采购无〈QC工程图〉〈工程图〉〈成品检验规范〉1小时/次制程改善1.当发生制程不良时,立即到现场分析不良产生原因确定责任部门,要求责任部门在24小时内进行改善,并跟踪改善效果.√IPQC生产【异常分析/处理单】2份责任单位无〈QC工程图〉〈工程图〉〈成品检验规范〉2小时/次2.每日查看检测设备一览表,校正与控制量规、检验仪器。

品管部工作手册品质管理部工作手册目录一、引言二、部门职责与作用三、部门组成四、工作流程4.1 品质计划4.2 品质控制4.3 品质改进五、工作标准与规范5.1 测量与检验活动5.2 数据分析与统计5.3 内部审核与评估5.4 客户投诉处理六、部门培训与发展七、沟通与合作八、总结一、引言品质管理部作为企业内部质量控制的核心部门，负责制定和实施质量管理计划，监控产品和服务的质量，提出和跟踪品质改进的方案。

本工作手册旨在为品质管理部门提供准确、全面的工作指南，以确保部门的高效运作和良好的工作成果。

二、部门职责与作用品质管理部的主要职责包括：1. 制定和实施质量管理计划，确保产品和服务符合相关标准和要求。

2. 监控产品和服务的质量，及时发现并解决质量问题。

3. 分析和统计数据，提供质量报告和分析结果，为管理层提供决策依据。

4. 协调内部各部门，推动质量改进和流程优化。

5. 开展内部审核和评估，确保各项质量管理措施的有效实施。

6. 处理客户投诉，提供满意的解决方案。

7. 提供培训和指导，提高员工的质量意识和专业能力。

三、部门组成品质管理部由以下职位组成：1. 部门经理：负责整体的品质管理工作，并协调相关部门的合作。

2. 品质工程师：负责制定品质计划、监控质量指标、分析数据等工作。

3. 数据分析师：负责收集、整理和分析相关数据，并提供报告和分析结果。

4. 内审员：负责内部审核和评估，确保质量管理体系的有效运行。

5. 客户投诉专员：负责接收和处理客户投诉，并提供满意的解决方案。

6. 培训师：负责培训和指导员工的质量管理知识和技能。

四、工作流程4.1 品质计划1. 确定质量管理目标和策略。

2. 制订品质计划，包括质量检验计划、质量控制计划等。

3. 制定各项质量指标，包括产品质量指标和过程质量指标。

4. 追踪和分析质量目标的实现情况。

4.2 品质控制1. 监控产品和服务的质量，包括原材料的质量控制、生产过程的质量控制等。