承插式支模架技术交底
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支模架搭设安全技术交底1. 引言支模架是建筑施工中常用的临时支撑结构,用于承载混凝土浇筑时的荷载,并保证结构的稳定性和安全性。
支模架搭设工作是非常重要的一项任务,需要严格遵守安全操作规程,以确保施工过程中的安全。
本文将详细介绍支模架搭设的安全技术要点,并提供一些建议和注意事项。
2. 施工前的准备工作在进行支模架搭设之前,应该进行充分的准备工作,包括但不限于以下内容:•确定支模架的类型和规格•制定详细的搭设方案和施工计划•进行现场勘测,了解场地情况和工程要求•准备必要的施工材料和设备•培训施工人员,提高他们的安全意识和技能3. 支模架搭设过程中的安全措施支模架搭设是一项具有一定危险性的工作,因此需要采取一系列的安全措施,以确保施工过程的安全性。
以下是支模架搭设过程中应注意的安全要点:3.1 安全防护措施在进行支模架搭设时,应确保工作区域内的所有人员都佩戴好防护装备,包括安全帽、安全鞋、手套和防尘口罩等。
同时,应设置明显的安全标识和警示标志,提醒人员注意施工现场的危险性。
3.2 施工前的检查在搭设支模架之前,应进行全面的检查,确保所有的构件和配件都符合要求。
检查支模架的钢管是否有锈蚀、损坏或变形,检查连接件的紧固情况,同时检查工作地面是否平整坚固。
3.3 搭设过程中的安全操作在进行支模架的搭设过程中,需要注意以下安全操作要点:•操作人员应熟悉搭设方案和施工计划,并按照要求进行操作•在搭设支模架时,应有足够的工人配合,并按照操作规程进行配合和沟通•工具和材料应摆放整齐,不得乱丢乱放,以防跌落和滑倒造成伤害•在搭设支模架时,要确保各部位的连接牢固可靠,避免因松脱或断裂而引发事故3.4 使用支模架的注意事项搭设好支模架后,需要注意以下使用要点:•在使用支模架时,严禁在支模架上进行其他非施工活动,以免超过设计荷载引起塌陷•支模架内不得存放过多的材料和工具,以免影响其稳定性•施工过程中应定期检查支模架的稳定性和破损情况,如发现问题应及时进行修复或更换4. 结论支模架搭设是建筑施工中不可或缺的一项任务,但也是一项具有一定风险的工作。
支模架施工技术交底一、工程概述本工程为工程,位于X,总建筑面积为X平方米,其中支模架施工是重要的一部分。
根据设计图纸和现场实际情况,需要进行支模架施工,以确保工程的结构安全和稳定。
二、支模架施工的重要性支模架是建筑工程中的重要支撑结构,它的施工质量直接关系到工程的结构安全和使用寿命。
因此,在施工过程中,必须对支模架的施工质量进行严格控制,确保其符合设计和规范要求。
三、支模架施工技术交底内容1、施工前准备(1)熟悉施工图纸和规范要求,了解支模架施工的具体要求和标准。
(2)对施工现场进行清理和平整,确保施工顺利进行。
(3)准备好支模架所需的材料和设备,并进行检查和验收。
2、支模架施工工艺流程(1)根据设计要求,确定支模架的平面布置和立杆间距。
(2)安装基础和垫板,确保其稳定和水平。
(3)安装立杆和水平杆,确保其垂直和水平。
(4)安装支撑和固定件,确保其牢固和稳定。
(5)进行校正和固定,确保其位置准确和稳定。
3、支模架施工注意事项(1)在施工过程中,应注意安全操作,避免发生事故。
(2)对立杆、水平杆、支撑和固定件等部件进行检查和验收,确保其质量和安全性能。
(3)对施工现场进行清理和维护,确保其整洁和安全。
(4)在施工过程中,应注意环境保护和节能减排。
四、总结本篇文章通过对支模架施工技术交底的内容进行详细的阐述,说明了支模架施工的重要性和注意事项。
通过合理的施工前准备、科学的施工工艺流程和严格的注意事项执行,可以有效地提高支模架的施工质量和使用寿命,同时保障施工过程的安全性和稳定性。
支模架监理实施细则一、工程概况本工程为工程,位于市区,是一座集住宅、商业于一体的综合性建筑。
该工程总建筑面积为平方米,其中地上部分为平方米,地下部分为平方米。
该工程的施工特点是结构复杂,交叉作业多,因此需要采用支模架进行施工。
为了确保支模架施工的质量和安全,本监理实施细则旨在明确支模架施工的监理要点和注意事项。
二、监理目标本工程的支模架监理目标是在施工过程中确保支模架的稳定性和安全性,避免出现坍塌、倾斜等事故,确保施工质量和安全。
支模架搭设安全技术交底一、前言支模架是民用及建筑工程的重要设备之一,其搭设必须符合国家安全标准,特别是在高层建筑的建设中,支模架搭设的安全问题更是不容忽视。
为了确保支模架搭设过程中的安全,需要对相关人员进行技术交底。
二、支模架搭设前的准备工作1. 熟悉支模架在进行支模架搭设前,需要对支模架的构造、安装方法和注意事项有一定的了解。
特别是对支模架的承重能力、使用规范以及加强钢管焊接工艺等进行详细了解,以保证支模架的安全性。
2. 组织训练支模架搭设过程中,需要有经验丰富的操作人员,因此需要对操作人员进行相关的技术训练。
训练内容包括支模架构造、安装及拆卸方法、重点部位处理方法、安全措施等。
3. 安全措施1.检查操作人员的个人防护用品是否齐全,如安全帽、安全鞋、安全绳等。
2.搭设支模架的区域要平整、无障碍物、有足够的空间。
3.搭设支模架的区域必须按照安全标准设置警示标志,以提醒他人注意安全。
4.搭设过程中,操作人员必须严格按照作业要求和标准进行操作,严禁偷工减料和有意忽略标准要求。
5.在使用支模架时应遵循标准动作,不能有过度的力量和振动。
6.在搭设支模架过程中,应随时检查、调整、固定和加强钢管表面涂层的质量要求。
三、支模架搭设安全技术交底内容1. 支模架的构造、安装方法和注意事项1.支模架的基本构造:说明支模架的基本组成部分、特点、使用注意事项和注意点。
2.支模架的基础:说明支模架基础的要求、处理方法和重点注意事项。
3.支模架的搭设方法:详细介绍支模架的搭设方法,包括具体步骤和操作流程。
4.支模架的加固措施:介绍支模架加固措施的方法和注意事项,以及钢管焊接工艺的要求。
2. 操作人员的技术要求1.操作人员应具备的技术能力和操作经验。
2.操作人员应具备的安全意识和责任心。
3.操作人员应学习和掌握相关的技能和知识,包括支模架的构造、加固措施、操作要点和安全措施。
3. 安全措施1.紧固件的使用注意事项:详细介绍紧固件的种类和使用方法,以及注意事项。
一、交底对象全体参与支模架施工的施工人员、管理人员及监督人员。
二、交底目的为确保支模架施工过程中的安全,预防安全事故的发生,提高施工人员的安全意识,特进行安全技术交底。
三、交底内容1. 施工前的准备工作- 施工前,应对施工人员进行全面的安全教育,使其了解支模架施工的安全要求。
- 对支模架施工人员进行安全技术培训,确保其掌握支模架的安装、使用和维护知识。
- 对施工场地进行安全检查,确保施工环境安全。
2. 支模架的选用与验收- 选用符合国家标准的支模架,确保其具有足够的承载能力和稳定性。
- 对支模架进行验收,检查其外观、尺寸、连接件等是否符合要求。
3. 支模架的安装与拆除- 安装支模架时,应按照设计图纸和施工方案进行,确保支模架的安装位置、尺寸和连接方式正确。
- 支模架的立杆应垂直于地面,间距均匀,并使用水平尺检查其垂直度。
- 横杆、斜撑等连接件应紧固可靠,防止松动。
- 拆除支模架时,应按照拆除顺序进行,确保安全。
4. 支模架的安全防护- 在支模架周围设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
- 在支模架下方设置安全网,防止落物伤人。
- 高处作业时,施工人员必须佩戴安全带,并系牢。
- 禁止在支模架上堆放杂物,防止影响其稳定性。
5. 特殊注意事项- 遇到六级以上大风、雨、雪等恶劣天气时,应暂停支模架施工。
- 施工过程中,如发现支模架有变形、裂缝等情况,应立即停止使用,并采取措施进行处理。
- 施工人员应严格遵守操作规程,不得违章作业。
四、安全责任1. 施工单位应负责施工过程中的安全管理工作,确保施工安全。
2. 施工人员应严格遵守安全技术交底内容,不得违章作业。
3. 监督人员应加强对施工现场的监督检查,及时发现和纠正安全隐患。
五、附则本安全技术交底自发布之日起执行,如遇特殊情况,应及时修订和完善。
六、签名确认(以下由施工人员、管理人员及监督人员签名确认)施工人员签名:____________________管理人员签名:____________________监督人员签名:____________________注:本模板仅供参考,具体内容应根据实际情况进行调整。
一、交底目的为确保本工程支模架施工过程中的安全,预防安全事故的发生,特进行支模架安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于所有参与支模架施工的施工人员、技术人员及管理人员。
三、交底内容1. 支模架搭设前的准备工作(1)对施工人员进行安全技术培训,确保施工人员掌握支模架搭设的基本知识和操作技能。
(2)对支模架的材料进行检查,确保材料符合国家标准,无损坏、变形等情况。
(3)对施工场地进行清理,确保施工环境安全、整洁。
2. 支模架搭设过程中的注意事项(1)搭设前,应按照设计图纸和施工方案进行现场测量,确保支模架的位置、尺寸符合要求。
(2)支模架的立杆底部应设置底座或垫付板,并设置纵横向扫地杆,确保支架立杆竖直设置。
(3)支架立杆上的扣件应交错布置,支架立杆应垂直设置,2m高度的垂直度允许偏差为15mm。
(4)钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母,不得松动。
(5)当梁模板支架立杆采用单根立杆时,立杆应设在梁模板中心处且偏心距不应大于25mm。
(6)模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。
3. 支模架搭设过程中的安全操作(1)作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(2)作业人员应遵守操作规程,严禁酒后作业、疲劳作业。
(3)传递钢管等材料时,严禁碰、触、压电源电线。
(4)扳手、扣件、螺母等工具应放入工具袋,不准抛扔。
(5)模板尺寸准确,安装模板必须及时钉(扣)顶牢固,不得留松板或浮板,预留孔口应及时盖板封闭牢固。
4. 支模架拆除过程中的注意事项(1)拆除前,应检查支模架的连接件、支撑件等是否完好,确保拆除过程中的安全。
(2)拆除过程中,应按照拆除顺序进行,严禁野蛮拆除。
(3)拆除过程中,应确保作业人员安全,严禁高空作业人员单独操作。
(4)拆除后的废料应及时清理,不得堆放在施工现场。
四、检查与验收1. 施工过程中,项目管理人员应定期对支模架进行安全检查,确保施工安全。
引言概述:支模架施工技术交底是在建筑工程施工过程中必不可少的一环。
在支模架施工过程中,为了确保施工质量和安全性,施工团队需要充分了解支模架的搭建原理、操作方法和注意事项等。
本文将详细讨论支模架施工技术交底的相关内容。
正文内容:一、支模架的搭建原理1.尺寸计算:根据不同的工程要求和设计荷载,需要合理计算支模架的尺寸。
包括支撑柱、支撑梁和横向连接件的尺寸选择。
2.材料选用:支模架的主要材料一般为钢管和钢板。
在选择材料时,需要考虑施工环境、承载能力和经济性等因素。
3.法兰连接和焊接:支模架的连接方式主要有法兰连接和焊接。
法兰连接可以方便拆卸和调整,但焊接连接更为牢固和稳定。
二、支模架的操作方法1.支模架的组装:根据支模架的施工图纸和工艺要求,按照一定顺序进行组装。
确保每个构件的位置准确、连接牢固。
2.调整与固定:在组装完成后,需要进行支模架的调整和固定。
通过使用调节螺栓和杠杆等工具,使得支模架的水平度和垂直度符合要求。
3.加固与支撑:为了确保支模架的稳定性,需要进行加固和支撑。
通过增加支撑柱、增加撑杆和设置支撑梁等方式,提高支模架的承载能力和抗风性。
三、支模架的注意事项1.安全防护:在支模架施工现场,必须设置安全防护措施,包括警示标志、防护网和安全带等。
确保施工人员的安全。
2.施工质量:支模架施工质量直接影响到后续施工的进展和质量。
要注意施工过程中的细节,如焊接质量、连接牢固性和尺寸准确性等。
3.施工进度:支模架施工的进度要与整个工程施工进度保持一致。
要合理安排施工顺序,确保支模架按时搭建完成。
4.环境保护:支模架施工过程中产生的废弃物和污染物要进行分类和妥善处理,保护施工环境和降低对周围环境的影响。
5.施工协调:支模架施工需要与其他施工工种进行协调和配合,确保整个施工过程的顺利进行。
结语:支模架施工技术交底对于建筑工程的施工质量和安全性具有重要影响。
本文从支模架的搭建原理、操作方法和注意事项等方面进行了详细的阐述。
For personal use only in study and research; not forcommercial use支模架技术交底1、支模架要有立杆图(参考下图),立杆间距:层高4米以下立杆间距为1.2米,4米以上立杆间距为1米),步距严禁超过1.5米。
2、梁底支模要求:梁两侧立杆离开梁底不超过250mm,梁高≧600或梁宽≧300,必须在梁中设置一道对拉螺杆(Φ14间距≦500mm),梁底设置一排立杆(间距同立杆间距且与支模架连成一个整体)。
对拉螺杆设置/两侧立杆阴阳角压缝做法/梁底立杆错误做法:好的做法:3、板底支模要求:板底木方间距≦200mm(长边垂直与模板),顶托上设置双钢管,顶丝伸出长度严禁超过200mm,且在其下方设置一道水平杆。
立杆、顶丝、顶托内钢管受力中心必须在一条垂直线上,离地200mm设置扫地杆,立杆下方可以根据情况垫废模板(方木)。
错误做法:4、柱支模要求:柱边尺寸≧600mm,两侧中间各加一道对拉螺杆(Φ14间距≦500),竖向环箍用2根Ф48×3.0mm钢管,用对拉螺杆收紧,木方间距≦200mm,接缝处粘贴2mm厚的海绵条,柱子斜撑应直接连接到地上,禁止横向连接到支模架架体上。
错误做法:好的做法:防漏浆措施:在柱(墙)模板安装前,沿柱(墙)模板边缘设5cm宽压脚条(可用木方代替)长边压短边,柱(墙)20cm范围内应单独收面,收面质量要很高。
5、剪力墙支模示意图:对拉螺杆间距≦500mm,木方间距≦250mm。
短边加固示意图长边加固示意图阳角部位细部节点加固成型效果图现场加固图拆模后成型效果阴角加固图钢管与木方空隙处用木楔子顶紧剪力墙板缝的处理:模板竖向接缝处必须设置背楞方木龙骨和撑筋,模板水平接缝两侧必须设置双支撑(或水泥撑棍),一定要绑扎固定到位。
剪力墙及柱模板下方需加设双螺帽,以层高3m为例,剪力墙下3排螺栓需加设双螺帽。
剪力墙加固措施:与地面有效连接,禁止横向连接支模架。
一、工程概况1. 工程名称:________________________2. 施工单位:________________________3. 施工地点:________________________4. 施工工期:________________________5. 交底日期:________________________二、安全交底目的为确保支模架施工过程中人员安全及工程质量,特进行安全技术交底。
三、安全交底内容1. 施工人员安全注意事项:(1)施工人员必须遵守国家有关安全生产法律法规,严格按照施工方案、安全技术措施执行。
(2)进入施工现场必须佩戴安全帽,系好帽带,穿戴好个人防护用品。
(3)严禁酒后、疲劳作业,作业过程中应集中精力,确保自身安全。
2. 支模架搭设安全要求:(1)搭设前应熟悉图纸,明确支模架设计参数,确保支模架结构合理、安全。
(2)支模架立杆底部应设置底座或垫付板,并设置纵横向扫地杆,立杆上的扣件应交错布置,支架立杆应竖直设置。
(3)支架立杆间距、水平杆、斜撑等应符合设计要求,确保支架整体稳定性。
(4)支模架搭设过程中,严禁超负荷使用,确保支模架承载力满足施工需求。
3. 支模架拆除安全要求:(1)拆除前应进行安全技术交底,明确拆除顺序、方法及注意事项。
(2)拆除过程中,应按照自上而下的顺序进行,严禁野蛮拆除。
(3)拆除过程中,应确保下方无人作业,避免发生物体打击事故。
(4)拆除后的材料应及时清理,确保施工现场整洁。
4. 高处作业安全要求:(1)高处作业人员必须佩戴安全带,并系好保险钩。
(2)高处作业平台应设置防护栏杆,确保作业人员安全。
(3)高处作业时,严禁攀爬支模架立杆、横杆等。
(4)严禁在支模架上行走、站立,确保作业安全。
5. 其他安全要求:(1)施工过程中,严禁在支模架上堆放材料、工具等。
(2)施工现场应设置警示标志,提醒作业人员注意安全。
(3)施工过程中,应定期检查支模架的安全性,发现问题及时整改。
施工技术交底工程名称:江湾国际(二期)工程编号:般安全要求:11 、严禁在施工现场打架斗殴、赌博。
12 、施工现场禁止焚烧建筑垃圾。
13 、起重吊装非操作人员禁止入内,起重机械使用前必须严格检查各部位是否完好,钢丝绳有无磨损,如发现情况应立即停止待俢复后再使用。
14 、严禁从正在起吊、运吊的物件上、下通过。
严禁从边坡上下。
严禁攀爬脚手架上下。
休息时严禁坐在脚手架上、临边、洞口等有危险的地方。
15 、严禁使用螺纹钢做吊环、吊具。
16 、吊运材料时禁止长短混吊、绑扎不牢固、一根钢丝绳起吊。
凡是长度小于1 米的材料必须装在灰盆内起掉。
17 、夜间、阴暗、潮湿场所施工应有足够的照明,且电压应符合安全电压要求。
18 、每日下班后应关闭机械电源,锁好开关箱。
配电箱、开关箱内严禁放置任何物品。
19 、每日施工完成后,应做到工完、料尽、场地清。
20 、现场材料应按规格型号分类整齐堆码,禁止乱堆乱放。
21 、熟悉和精通本工种安全操作规程。
二、搭设要求及注意事项:①、支模架的搭设应严格按照施工组织设计的支模架方案要求进行搭设。
搭设前应严格进行钢管的筛选,凡有锈蚀、薄壁、弯曲裂变的杆件不得采用。
严重锈蚀、变形、裂缝、螺栓螺纹已损坏的扣件严禁采用。
②、支模架的纵、横间距不应大于1.2m ,步距不得大于1.5 米。
护及警示标牌。
⑤、支模架必须按规范要求设置纵、横向双向扫地杆,纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不超过200mm 处的立杆上,横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上,底座应设置垫块保护;立杆顶端必须设置纵横向双向水平杆;在主次梁梁底加设两排立杆,沿梁的方向间距600mm ,并与楼板模板支架相互连接形成整体。
支模架的搭设禁止与外架相互连接。
支模架的立杆禁止悬空,必须置于坚固地面上。
若一根立杆的高度不够,需设置顶托时,顶托的高度不宜超过200mm ,并应设置牢固。
禁止支模架与外架相互连接。
⑥、同一立面的小横杆,应对等交错设置,同时立杆上下对直。
最新版承插式盘扣脚手架支模架安全技术交底一、交底内容:1.脚手架搭设必须按盘扣脚手架支撑体系施工方案施工。
必须持有《特种作业人员操作证》的专业架子工进行,上岗前必须进行安全教育考试,合格后方可上岗;2.在盘扣脚手架支撑体系上作业人员必须穿防滑鞋,正确佩戴使用安全带,着装灵便3.进入施工现场必须佩带合格的安全帽,系好下鄂带,锁好带扣;4.登高(2米以上)作业时必须系合格的安全带,系挂牢固,高挂低用;5.盘扣脚手架支撑体系上作业人员应作好分工、配合,传递杆件应把握好重心,平稳传递;6.架设材料要随上随用,以珠摆免放置不当掉落伤人;7.在搭设作业中,地面上配合人员应避开可能落物的区域;8.严禁在盘扣脚手架支撑体系上作业时嬉戏、打闹、躺卧,严禁攀爬脚手架;9.严禁酒后上岗,严禁高血压、心脏病、癫痛病等不适宜登高作业人员上岗作业;10.搭拆盘扣脚手架支撑体系时,要有专人协调指挥,地面应设警戒区,要有旁站人员看守,严禁非操作人员入内;11.搭设盘扣脚手架支撑体系时模板支架立杆搭设位置应按专项施工方案放线确定,不得任意搭设。
12.支架水平方向搭设,首先应根据立杆位置的要求布置可调底座,接着插入四根立杆将水平杆、斜杆通过扣接头上的楔形插销扣接在立杆的连接盘上形成基本的架体单元,并以此向外扩展搭设成整体支撑体系。
垂直方向应搭完一层以后再搭设次层,以此类推。
13.调底座和垫板应准确地放置在定位线上,并保持水平,垫板应平整、无翘曲,不得采用已开裂垫板。
14.立杆应通过立杆连接套管连接,在同一水平高度内相邻立杆连接套管接头的位置应错开;水平杆扣接头与连接盘通过插销连接,应采用椰头击紧插销,保证水平杆与立杆连接可靠。
15.每搭完一步支模架后,应及时校正水平杆步距,立杆的纵、横距,立杆的垂直偏差与水平杆的水平偏差。
控制立杆的垂直偏差不应大于H/500,且不得大于50mm。
16.模板支架搭设应与模板施工相配合,可利用可调底座和可调托座调整底模标高。
一、交底目的为确保承插式支模架施工过程中的安全,防止事故发生,特制定本安全技术交底。
二、交底对象1. 施工单位全体施工人员;2. 监理单位、建设单位等相关人员。
三、交底内容1. 施工前准备(1)施工人员应熟悉本工程承插式支模架的设计、施工图纸,了解施工要求。
(2)施工前,对施工人员进行安全技术培训,提高安全意识。
(3)检查施工场地,确保场地平整、坚实,满足承插式支模架的搭设要求。
2. 施工过程中注意事项(1)搭设前,检查承插式支模架材料是否合格、完好,严禁使用不合格材料。
(2)搭设过程中,确保支模架的稳定性,避免倾倒、变形。
(3)搭设过程中,严格按照施工图纸进行,不得擅自更改。
(4)搭设过程中,确保支模架的连接牢固,避免松动。
(5)支模架搭设完成后,对整个支模架进行检查,确保其满足设计要求。
3. 安全操作规程(1)施工人员必须穿戴好安全帽、安全带、防滑鞋等防护用品。
(2)高空作业时,必须系好安全带,扣好保险钩,确保安全。
(3)操作过程中,不得酒后作业,不得疲劳作业。
(4)严禁在支模架附近堆放杂物,避免影响施工安全。
(5)支模架拆除过程中,严禁从高空抛掷物品。
4. 应急措施(1)发生意外情况时,立即停止作业,迅速撤离现场。
(2)报告上级领导,启动应急预案。
(3)按照应急预案进行处置,确保人员安全。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容告知施工人员,并要求其签字确认。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训,提高安全意识。
3. 监理单位、建设单位等相关人员应加强对施工过程的监督检查,确保施工安全。
4. 施工单位应建立健全安全管理制度,严格执行安全操作规程。
五、交底时间本次安全技术交底时间为:年月日。
六、交底人交底人:XXX七、接受交底人接受交底人:XXX八、备注1. 本安全技术交底内容仅供参考,具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
2. 施工单位应结合本工程实际情况,制定详细的安全施工方案。
模板支架施工安全技术交底工程名称**项目编号交底项目模板支架施工交底日期交底内容关于模板支架施工准备、工艺流程、操作工艺、质量要求和安全等一、施工准备1.材料及要求(1)支模架采用轮扣式快拆脚手架,材质采用Φ48⨯2.7mm的钢管,最小钢管壁厚不得小于2.5MM。
梁、柱、剪力墙模板采用15厚复合模板,散装散拆,楼板模板采用15厚复合模板配合40×80@250mm的木楞使用。
模板接头缝用木工自粘胶带封闭。
(2)梁模板:底板、侧模15mm覆塑多层胶合模板。
(3)柱模板:方柱采用15mm覆塑多层胶合模板。
(4)现浇板模板:12mm覆塑多层胶合模板,40×80@250mm的木楞配合使用,模板接头缝用自粘胶带封闭。
(5)木枋:40×80mm松木中枋。
2.作业条件(1)施工前审核图纸,编制施工方案,并进行技术交底。
脚手架施工必须由专业队施工,操作人员持证上岗。
(2)凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员,均不得从事架子作业。
凡从事架子工种的人员,必须定期(每年)进行体检。
(3)遇有恶劣气候(如风力5级以上,高温、雨雪气候等)影响安全施工时应停止高处作业。
(4)所有的架子,经过大风、大雨后,要进行检查,如发现有倾斜下沉、松扣和崩扣等现象,要及时维修。
二、支模架及模板主要施工方法及要求1、架子搭设参数立杆纵距0.9m,立杆横距0.90m,步距1.50m.2、工艺流程1)柱模板搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检。
2)墙模搭设(1)单块就位组拼安装工艺流程:组装前检查→安装门窗口模板→安装第一步模板(两侧)→安装内楞→调整模板平直→安装第二步至顶部两侧模板→安装内楞调平直→安装穿墙螺栓→安装外楞→加斜撑并调模板平直→与柱、墙、楼板模板连接。
(2)预拼装墙模板工艺流程:安装前检查→安装门窗口模板→一侧墙模吊装就位→安装斜撑→插入穿墙螺栓及塑料套管→清扫墙内杂物→安装就位另一侧墙模板→安装斜撑→穿墙螺栓穿过另一侧墙模→调整模板位置→紧固穿墙螺栓→斜撑固定→与相邻模板连接。
支模架施工技术交底支模架施工技术交底一、支模架施工概述支模架施工是建造施工中重要的一环,主要用于为混凝土结构提供支撑和保护,确保施工过程中的安全和稳定。
本文档旨在对支模架施工技术进行详细说明,包括支模架的选择、搭建、调整与拆除等关键环节。
二、支模架选择2.1 支模架类型根据具体施工要求和结构特点,选择合适的支模架类型。
常见的支模架类型包括悬挑式、台式、横梁式等,每种类型都有其合用范围和特点。
2.2 支模架材料选择符合国家标准和工程要求的支模架材料,主要包括钢管、钢板、木材、脚手架等。
各种材料的优缺点和合用场景需要进行详细比较和评估,确保施工过程中的安全和效率。
2.3 支模架制作和验收支模架制作应按照设计要求和施工规范进行,包括制作工艺、焊接质量、接头连接等方面的控制。
支模架的验收应注意检查尺寸精度、强度和稳定性等关键指标,确保施工过程中的安全和质量。
三、支模架搭建3.1 搭建前的准备工作搭建支模架前应做好场地平整、土地的处理和清理,确保施工现场的安全和整洁。
同时,还需制定详细的搭建方案,并做好相关材料和设备的准备工作。
3.2 支模架搭建的步骤搭建支模架时需按照搭建方案进行,主要包括以下步骤:(1)设置基础支座,确保支模架的坚固性。
(2)搭建立柱和横梁,根据结构要求和荷载分布进行合理布置。
(3)安装支撑杆和斜撑,增加支模架的稳定性和承载能力。
(4)进行支模架的调平和调整,确保整体的平衡和稳定。
四、支模架使用和维护4.1 支模架的使用注意事项在使用支模架时,要注意以下事项:(1)按照设计要求和使用说明进行使用。
(2)严禁在支模架上进行超负荷作业。
(3)定期检查支模架的安全状态,发现问题及时处理。
4.2 支模架的维护保养对支模架进行定期的维护保养是确保施工质量和安全的重要手段。
主要包括以下内容:(1)清理和防止积水,防止材料锈蚀和变形。
(2)定期检查连接部位和焊缝的状态,发现问题及时修补和更换。
(3)对支模架进行涂料保护,延长使用寿命。
一、交底目的为确保支模架搭设过程中的安全,预防事故发生,现将支模架搭设的安全技术要求进行交底。
二、适用范围本交底适用于所有涉及支模架搭设的工程项目。
三、交底内容1. 人员要求- 参与支模架搭设的作业人员必须经过专业培训,掌握支模架搭设的安全操作规程。
- 作业人员必须持有相关操作资格证书,未取得证书的人员不得参与作业。
2. 安全防护- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高空作业时,必须系好安全带,并使用安全绳。
- 作业现场应设置安全警示标志,提醒作业人员注意安全。
3. 材料要求- 支模架的材料必须符合国家标准,不得使用不合格的材料。
- 支模架的连接件必须完整无损,不得使用损坏的扣件。
4. 搭设要求- 搭设前应制定详细的施工方案,明确搭设顺序、安全措施等。
- 搭设过程中,应严格按照施工方案进行,不得随意更改。
- 支模架的立杆应垂直设置,水平撑和剪刀撑应牢固连接。
- 支模架的搭设高度不得超过设计要求,超过部分应进行加固。
5. 检查验收- 搭设完成后,应进行自检和互检,确保支模架的稳固性。
- 严禁使用未经检查验收的支模架进行施工。
6. 拆除要求- 拆除前应制定详细的拆除方案,明确拆除顺序、安全措施等。
- 拆除过程中,应严格按照拆除方案进行,不得随意更改。
- 拆除过程中,应采取安全措施,防止模板和支架坠落。
7. 应急处理- 发生意外情况时,应立即停止作业,采取紧急措施,防止事故扩大。
- 事故发生后,应立即上报相关部门,并做好善后处理工作。
四、注意事项1. 作业人员应熟悉支模架搭设的安全操作规程,确保自身安全。
2. 作业过程中,应随时关注支模架的稳定性,发现异常情况及时处理。
3. 严禁酒后作业、疲劳作业,确保作业质量。
4. 作业现场应保持整洁,不得堆放杂物,防止影响作业安全。
五、交底结束以上为支模架搭设安全技术交底内容,请各相关人员认真学习并严格遵守。
如有疑问,请及时提出,确保支模架搭设安全顺利进行。
施工技术交底记录
模板的清理不得污染接茬部位的钢筋和混凝土。
模板的拆除强度达到规定强度后方可拆除,拆除按照要求进行。
7.一般项目
模板接缝不应漏浆,浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净。
模板拆除时,不应对楼层形成冲击,拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
模板制作时保证龙骨、模板材料厚度一致。
梁底模在施工时必须拉通线,防止模板位移,以保证各开间梁在同一直线上。
梁、柱节点在施工时在柱子上部加模板,保证梁柱节点平直顺畅。
8.尺寸偏差符合下表规定:
五、应注意的质量问题
1.梁模板容易产生的问题:梁身不平直,梁底不平,梁侧面鼓出,梁上口尺寸偏大,梁中部下挠。
防止办法:梁板模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸和间距,使模板支撑系统有足够的强度和刚度,防止浇筑混凝土时模板变形。
模板支柱的底部应支撑在坚实的地面上,梁侧模板下口应严格锲紧,梁横拉通线,支模、浇筑混凝土时看着通线,发现胀模立即加固,防止变形。
2.顶板模板容易产生的问题:板与墙、板与梁交接处漏浆,不平直,板中部下挠。
防止办法:板与墙、板与梁交接处模板拼缝贴密封条,并压紧,使拼缝严密,然后拉通线检查其是否在一条直线上。
严格控制模板的起拱,拉线检查,发现问题,及时纠正。
六、成品保护措施。