环锤破碎机使用维护说明

环锤破碎机安全技术操作规程范文1. 引言环锤破碎机是一种重要的破碎设备，在石料等领域有着广泛的应用。

为确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程，明确环锤破碎机的安全操作技术。

2. 机器安全操作规程2.1 入场前的准备工作2.1.1 在进行操作前，操作人员必须穿戴符合要求的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。

2.1.2 确保环锤破碎机及周围没有杂物、堆积物等障碍物，保证通道畅通。

2.1.3 检查环锤破碎机的电源、线缆、设备连接等是否正常，如有问题及时报修。

2.1.4 需要提前了解环锤破碎机的工作原理、操作方法、技术参数等相关知识。

2.2 开机前的准备工作2.2.1 在开机前，确保环锤破碎机的电源已经断开并上锁，避免误操作造成安全事故。

2.2.2 通过手动操作旋转动作试验，确认环锤破碎机旋转方向是否正常，并检查破碎装置是否灵活无阻力。

2.2.3 开机前对液压系统进行检查，确保液压油位正常、管路无泄漏，并确认油品符合要求。

2.2.4 开启环锤破碎机前，确保周围人员已离开作业区域，并设置禁止入内的安全警示标识。

2.3 开机操作2.3.1 操作人员必须站在安全距离外，使用操纵杆远程操纵，不得亲近旋转装置或触摸破碎装置。

2.3.2 在启动环锤破碎机前，先启动给料机，确保物料均匀输送，并调整给料量适宜。

2.3.3 环锤破碎机启动后，操作人员应密切观察设备运行情况，注意听取机器运转声音是否正常，如有异常及时停机检查。

2.3.4 遇到堵料情况，严禁用手或其他物品伸入破碎装置内部，应停机进行清理。

2.3.5 在破碎过程中，严禁随意更改工作参数、负荷或停机时间，如需调整应按规定程序操作。

2.3.6 在停机前，必须彻底清理机器内部和周围的物料残留，防止日积月累对设备造成损害。

2.4 关机操作2.4.1 关闭环锤破碎机前，先关闭给料机，并待其停止运行后再关闭破碎机。

2.4.2 断开电源并锁住电源箱，相关电气设备进入停电状态。

环锤破碎机安全技术操作规程环锤破碎机是一种常用的建筑机械设备，用于破碎混凝土、岩石等硬质物料。

然而，由于其工作原理的特殊性，环锤破碎机在操作过程中存在一定的安全风险。

为了保障操作人员的安全，以下是环锤破碎机的安全技术操作规程。

一、操作前的准备工作1. 确保环锤破碎机的机械完好无损，各部件没有松动现象。

2. 检查油路、气路是否正常，油液是否充足。

3. 确保操作人员穿戴好安全装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、口罩等。

4. 清理作业现场，确保场地平整，清除杂物和障碍物。

二、操作时的注意事项1. 在操作启动之前，应先确认周围无人或远离作业区域，确保他人的安全。

2. 操作人员应站在安全的地方进行操作，不得站在破碎物料上方。

3. 在操作中，禁止将手伸入破碎区域，以免发生危险。

4. 不得在环锤破碎机运转时进行检修和维护，应在停机状态下进行。

5. 严禁超负荷使用环锤破碎机，以免损坏机械设备。

三、紧急情况的应对措施1. 当环锤破碎机发生异常声音或振动时，应立即停机检修，不得擅自继续操作。

2. 如果发生事故或紧急情况，操作人员应立即按下急停按钮，并迅速撤离现场，确保自身安全。

3. 在紧急情况下，如果需要进行救援或处置，应立即拨打紧急电话，呼叫相关救援人员前来处理。

四、操作后的收尾工作1. 操作完成后，应立即关闭环锤破碎机的电源，并将设备清洁干净，避免堵塞和损坏。

2. 对破碎机进行定期保养和检修，保持设备的良好工作状态。

3. 将所有工具和材料收拾整齐，确保作业现场的整洁。

以上是环锤破碎机的安全技术操作规程。

环锤破碎机在使用过程中一定要严格按照操作规程来进行操作，确保操作人员的安全和设备的正常运行。

同时，为了避免事故的发生，操作人员应具备相关的专业知识和技能，并在操作前接受相应的培训，提高安全意识和应急处理能力。

环锤破碎机安全技术操作规程范本1. 引言环锤破碎机是一种重要的破碎设备，在石料等领域有着广泛的应用。

为确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程，明确环锤破碎机的安全操作技术。

2. 机器安全操作规程2.1 入场前的准备工作2.1.1 在进行操作前，操作人员必须穿戴符合要求的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。

2.1.2 确保环锤破碎机及周围没有杂物、堆积物等障碍物，保证通道畅通。

2.1.3 检查环锤破碎机的电源、线缆、设备连接等是否正常，如有问题及时报修。

2.1.4 需要提前了解环锤破碎机的工作原理、操作方法、技术参数等相关知识。

2.2 开机前的准备工作2.2.1 在开机前，确保环锤破碎机的电源已经断开并上锁，避免误操作造成安全事故。

2.2.2 通过手动操作旋转动作试验，确认环锤破碎机旋转方向是否正常，并检查破碎装置是否灵活无阻力。

2.2.3 开机前对液压系统进行检查，确保液压油位正常、管路无泄漏，并确认油品符合要求。

2.2.4 开启环锤破碎机前，确保周围人员已离开作业区域，并设置禁止入内的安全警示标识。

2.3 开机操作2.3.1 操作人员必须站在安全距离外，使用操纵杆远程操纵，不得亲近旋转装置或触摸破碎装置。

2.3.2 在启动环锤破碎机前，先启动给料机，确保物料均匀输送，并调整给料量适宜。

2.3.3 环锤破碎机启动后，操作人员应密切观察设备运行情况，注意听取机器运转声音是否正常，如有异常及时停机检查。

2.3.4 遇到堵料情况，严禁用手或其他物品伸入破碎装置内部，应停机进行清理。

2.3.5 在破碎过程中，严禁随意更改工作参数、负荷或停机时间，如需调整应按规定程序操作。

2.3.6 在停机前，必须彻底清理机器内部和周围的物料残留，防止日积月累对设备造成损害。

2.4 关机操作2.4.1 关闭环锤破碎机前，先关闭给料机，并待其停止运行后再关闭破碎机。

2.4.2 断开电源并锁住电源箱，相关电气设备进入停电状态。

P C H (Z) 系列环锤式破碎机使用说明书长阳长发矿山机器目录一、用途与使用围二、基本参数三、结构与原理四、安装与试车五、操作规程六、维护与保养七、常见故障与处理方法八、备件与易损件表九、附图目录一、用途与使用围PCH型环锤式破碎机是破煤机，最适用于破碎各种脆性物料，如煤、煤矸石、焦碳、炉渣、页岩、疏松石灰石等。

被破碎的物料最大抗压强度不超过40Mpa，表面水分不大于10％的物料的破碎。

二、基本参数（见表1、2）表1表2三、结构与原理PCH(Z)系列环锤式破碎机由转子、机体、调节机构等主要部分组成.电动机通过弹性柱销联轴器直接驱动转子。

转子部分由主轴、端板、隔板、销锤、环锤等主要零件组成.环锤吊挂在锤销上,锤销安装在端板和隔板上,端板和隔板用平键和螺母固定在主轴上。

机体部分由上下机壳、破碎板、筛板、反击板、衬板、托板等主要零件组成。

破碎板和筛板安装在托板上。

托板的一端用轴悬挂在上机壳两侧的轴座上，另一端通过连接板与调节机构相连。

衬板安装在机壳两侧的壁上，用以保护机壳不受磨损。

破碎板、筛板、反击板和转子形成破碎腔。

调节机构部分有蜗杆、蜗轮、指针、间隙指示牌等主要零件组成,用于调节并显示转子与筛板之间的间隙。

环锤式破碎机是一种带有环锤的冲击转子式破碎机。

环锤不仅能随转子公转,还能绕锤销自转。

物料进入破碎腔后,首先受到随转子高速旋转的环锤的冲击作用破碎,被破碎的物料同时从环锤处获得动能,高速度地冲向破碎板,受到第二次破碎,然后落到筛板上,受环锤的挤压和磨剥进一步破碎,并透过筛孔排除。

不能破碎的杂物进入金属收集器,而后定期清除。

出料粒度的调节,是通过更换不同规格的筛板来实现的。

转子与筛板之间的间隙,可根据需要通过调节机构进行调节。

四、安装与试车1、安装的技术要求：⑴破碎机主轴的水平度允差≤0.2mm/m;⑵破碎机主轴垂直方向的水平度允差≤1mm/m;⑶破碎机主轴与电动机主轴的同轴度允差为ø0.1 mm；⑷破碎机飞轮联轴器与电动机联轴器的轴线偏角≤40′。

破碎机安全操作维护规程破碎机是一种常见的工业设备，用于将各种物料破碎成所需尺寸或形状。

然而，由于其高速旋转和强力破碎的特性，破碎机在使用过程中存在一定的安全风险。

为了保证工作人员的安全和设备的正常运行，制定一套破碎机的安全操作维护规程非常必要。

以下是一份2000字的破碎机安全操作维护规程，供参考使用。

一、一般要求1. 所有操作人员必须经过相应的培训，熟悉破碎机的性能、结构和操作方法，掌握相关的安全知识。

2. 在操作破碎机前，必须确认设备正常运行，各安全装置齐全有效。

3. 操作人员在工作时必须穿戴好安全防护设备，包括安全帽、防护面罩、耳塞、防护手套等。

4. 在进行设备检修和保养时，必须先切断设备电源，并进行锁定、标识，确保无人误操作。

二、安全操作规程1. 启动前检查（1）检查破碎机的工作环境，确保周围没有杂物和障碍物。

（2）检查设备的电气线路是否连接牢固，电器设备是否完好。

（3）检查传动系统和润滑系统，确保齿轮、皮带等零部件没有松动和磨损。

2. 启动操作（1）在启动前，必须确认设备周围没有人员，确保安全无隐患。

（2）按照设备启动顺序，逐个启动电机、输送机等相关设备。

（3）在启动齿轮传动系统之前，必须先加满润滑油，并检查润滑系统的压力和温度是否正常。

（4）启动破碎机后，应立即观察设备的运行状态，确保工作正常。

（5）运行过程中，禁止随意调节和变动设备的工作参数，如转速、进料量等。

3. 停机操作（1）停机前，必须先停止进料，并等待设备内的物料完全排出。

（2）在停机前，应关闭电机和相关设备的电源，并等待设备完全停止运行后再离开现场。

（3）停机后，及时清理设备周围的物料和杂物，保持设备的清洁和通风。

三、安全维护规程1. 定期检查设备的传动系统和润滑系统，清理和更换润滑油。

2. 检查设备的电气线路，排查潜在的电气隐患，及时修复和更换损坏的电器设备。

3. 定期清理设备的进料口和排料口，防止堵塞和积聚物料。

4. 每次操作结束后，检查设备的磨损情况，如发现破损零件，及时更换。

破碎机维护要点破碎机作为一种常见的矿石破碎设备，广泛应用于矿山、冶金、建筑等行业。

为了保证破碎机的正常运行和延长其使用寿命，正确的维护和保养是至关重要的。

本文将介绍破碎机维护的要点，确保其高效稳定地运行。

一、日常检查和清洁破碎机在日常使用中要定期进行检查和清洁，以确保其机械部件的正常工作。

首先，检查破碎机各个部位的紧固情况，包括传动装置、连接轴承等。

紧固部件松动时需要及时拧紧。

其次，清理破碎机内部和外部的积尘和污物，保持零部件的清洁。

特别是对破碎腔和进料口周围的积料进行彻底清理，以免影响破碎效果。

二、润滑油及润滑系统维护破碎机的润滑系统要保持良好的工作状态，以确保各个零部件的正常润滑。

在日常维护中，要定期检查润滑油的油位和质量，及时更换和补充润滑油。

同时，要清洁和更换润滑系统中的过滤器，防止杂质进入润滑系统，对破碎机产生不良影响。

三、定期更换易损件破碎机的易损件包括破碎齿板、衬板、锤头等。

这些部件在长期使用中会磨损或破损，如果不及时更换，会导致破碎机的破碎效果下降，甚至无法正常工作。

因此，定期检查易损件的磨损程度，并根据磨损情况及时更换，以保证破碎机的正常运行。

四、调整破碎机设置破碎机在使用过程中需要根据不同矿石的硬度和粒度要求进行调整，以获得最佳的破碎效果。

在维护过程中，要定期检查和调整破碎机的排料口和进料口的大小，确保其与破碎齿板的间隙适当。

此外，也应根据实际情况调整破碎机的转子转速和破碎角度等参数，以提高破碎效率和产量。

五、定期保养和维修破碎机要定期进行维修和保养，以保证其长期有效地工作。

定期保养包括润滑油的更换和润滑系统的清洁，以及其他零部件的检查和清理。

对于磨损严重的零部件，应及时更换。

同时，要定期进行全面的维修，对破碎机的各个部位进行检查和维修，确保其整体结构的完好。

六、培训操作人员破碎机的维护不仅仅依靠机械设备的保养，还需要操作人员的正确使用和维护。

因此，对操作人员进行培训是非常重要的。

环锤式碎煤机使用说明书制造单位：沈阳市华能电力燃煤机械总厂目录一、概述二、原理及结构三、安装与试车四、保养与维护五、环式碎煤机技术参数六、常见故障及处理方法七、易损件明细表一、 概述HSZ 系列环锤式破碎机是为电力、建材、化工和冶金等部门设计的一种具有高效率的破碎机。

它使用于煤、焦碳、矸石、页岩和中等硬度石灰石等，其出了粒度均可调节，一般在30毫米以下。

特点：出力大，能耗低，粉尘、噪生都低于同类产品。

其寿命较长，使用极其方便，维护简单，费用较低。

型号意义： HS Z □□□出力 重型环锤式破碎机二、原理及结构HS 系列环锤式破碎机是从八十年代国外样机开始研制的，它主要是利用高速旋转，转子上的环锤对物料施加锤击力，从而达到破碎块状物料的目的（如图4-1）：12345图4-2 碎煤机原理及结构简图物料由进料口进入破碎室后，即立刻受到高速转动的四列交错排放的环锤冲击，挤压于破碎板和筛板上，使块状物料受到剪切、积压、滚碾和研磨等综合作用，将其破碎到需要的粒度后，便从筛板上孔中落下，完成破碎工作。

当物料中含有不能被破碎的物体如：铁块、木块或者其他杂物，靠本机拨料器作用排入除铁室内（需定期处理）它具有自身保护功能。

结构如图4-1所示。

环锤式破碎机由机体1、机盖2、转子3、筛板架4、和调节器5等主要部分组成。

电动机通过具有饶性叠片式联轴器或者液力偶合器驱动转子。

出料粒度的调节是通过交换各种不同特性的筛板来实现的，以及与转子、环锤工作圆的间隙大小（它根据工作需要，通过调节器来调节出料粒度），达到出料粒度要求。

三、安装与试车1．安装：安装前阅安装基础图，对照检查安装基础图与机座紧固螺孔位置尺寸（附表1），确认无误后，方可进行安装。

1）机座安装于基面上，基面要求平直、机座、座板与混凝土（或钢板结构基础）间可留50毫米间隙，以便设置隔震结构。

2）机器安装后，主轴轴向水平度允许误差：≤0.1/1000毫米，纵向水平度允许误差：≤0.5/1000毫米。

破碎机维修保养规程（可作为饲料厂设备维修保养规章制度！）一、破碎机安全操作规程1. 对机器进行检查、维修、保养时，必须切断电源并挂警示牌。

2. 只有在机器完全停止后，才能打开操作门。

3. 只有在机器完全停止后，才能对机器内异物进行清理，严禁用手清理机内物料。

4. 应保持三角带防护罩完好无损。

5. 电机电缆、电线应有保护套管。

二、维护保养规程1. 每运转1个月，对轧辊轴承润滑1次，润滑剂采用锂基脂。

2. 每月检查1次轧辊齿形的磨损情况对磨损严重的轧辊应进行修复或更换。

3. 随时检查各个紧固件，不得有松动现象。

4. 每月检查弹簧的松紧情况，随时进行必要的调整。

5. 每月检查三角带运转及磨损情况，保证三角带的张紧度，对磨损的三角带应及时更换。

6. 每月检查旁通机构的工作情况。

三、维修规程小修每半年进行1次，内容包括：1. 清理气动三联件及电磁阀。

2. 检查电机接线盒内螺栓是否有松动现象，更换损坏的密封圈。

3. 拆洗、润滑轧辊轴承。

4. 检查链轮、链条的磨损情况。

5. 检查压缩弹簧的松紧情况，并作必要的调整。

6. 检查破碎辊的磨损情况。

中修每年进行1次，内容包括：1. 小修全部内容。

2. 检查电机轴承，更换润滑油。

3. 检查皮带轮的磨损情况。

4. 检查更换气缸密封圈和活塞环。

5. 检查安全行程开关是否灵活可靠。

6. 根据气缸缸体磨损情况，维修或更换缸体。

7. 检查轧辊、喂料辊轴承及轴承座的磨损情况，必要时进行更换或维修。

8. 检查更换调节弹簧。

四、常见故障与排除方法。

为了确保破碎机正常运行,充分发挥其应有的性能,希望使用单位在使用之前,首先熟悉本说明书,并按说明书的内容进行操作。

（因误操作造成损坏后果自负）一、用途：本机系环锤式破碎机，使用费用经济，产品粒度均匀，破碎比大，功耗少，生产能力大，结构简单，重量轻，主要用于破碎煤作业中，也可用于破碎抗压强度不超过100㎏/㎝2、表面水分不大于15％的各种矿石。

二、主要技术参数：１．转子直径：1000mm２．转子有效尺寸：1000mm３．最大进料尺寸：100mm４．出料粒度：≤10mm５．电动机：型号：Y315L2－8功率：110KW转速：740r/min６．生产能力：100t/h７．机器外型尺寸（长×宽×高）：3554×2489×1090mm８．机器重量：（含电机）：8120㎏三、机器的结构和工作原理：本机主要有：下机架1，筛板调节器2，筛板架3，转子4，破碎板部分5和上机架6组成。

（图1）。

下机架1和上机架6用钢板焊成，其上设有入料漏斗、门、除铁器等。

壳体内安装着转子4和筛板部件3。

在入料口的下方与筛板架上的碎煤板处形成破碎腔。

在上机架上设置了反射板，以便除去铁块、木块和杂物。

为了收集铁块等物在上机架上用螺栓固定了个盛铁盘，从而形成了除铁室。

为了便于日常除去铁块、木块和杂物，以及调节筛板，其壁上有两扇具有良好密封性防尘门。

上机架与下机架的结合面间置有密封垫，用螺栓、螺母坚固。

为了便于维修，在转子中心的两侧设置了更换锤环时抽拉环轴用的锤环挡盖。

筛板调节器设在机体外，当需要调节锤环和筛板之间的间隙时，调整调节杠，使筛板与锤头达到所需间隙。

筛板架3由主轴、平键、圆盘、隔套、锤环和环轴、轴承座等零件组成。

主轴是45钢锻制件，圆般和隔套通过平键和锁紧螺母、止动垫圈定于主轴上，其上分别由四根环轴将圆锤环、齿锤环穿在各圆盘之间，两端用螺母和开口销挡住并限位于圆备用上。

在主轴两端装有可外注润滑脂的双列向心球面滚子轴承，以及轴承和轴承盖等。

锤式破碎设备操作规程锤式破碎设备操作规程锤式破碎设备是一种常见的破碎机械设备，常用于石料、煤矿、冶金等行业。

为了保障设备安全、提高生产效率，制定一套操作规程是非常必要的。

以下是锤式破碎设备的操作规程，供参考。

一、操作前准备1. 维护人员应进行设备检查，确认设备各部件正常运行，无异常杂音、异味等现象。

2. 确保设备周围的工作环境整洁、安全，没有堆积的杂物和易燃易爆物。

3. 安装好破碎锤与设备之间的联接部件，确保牢固可靠。

4. 确认设备各处润滑部位已加足润滑油，并检查润滑系统的工作状态。

二、操作步骤1. 开机前操作(1) 检查锤式破碎设备所在电源线路的接地是否牢固可靠。

(2) 启动设备前，操作人员应先按下设备上的紧急停机按钮，确认设备处于停机状态。

(3) 操作人员应穿戴好工作装备，包括安全帽、安全鞋、防护面罩等。

2. 开机操作(1) 操作人员按下设备的启动按钮，设备开始运行。

(2) 控制设备的进料量，以免超过设备的处理能力。

(3) 在设备运行过程中，及时观察破碎锤的运行情况，如有异常应立即停机检查。

3. 停机操作(1) 当设备需要停机时，操作人员应先关闭进料门，停止给料。

(2) 待设备处理完待处理物料后，按下停机按钮，设备停机。

(3) 停机后，操作人员应仔细检查设备各个部位是否有异物，如有应及时清理。

4. 故障处理(1) 当设备发生故障时，操作人员应立即停机，并切断电源。

(2) 等待设备停机后，操作人员应仔细检查故障原因，并进行修复。

(3) 若故障无法自行解决，应及时联系维修人员进行维修处理。

三、注意事项1. 操作人员应熟悉设备的结构、原理和工作流程，并掌握维护、保养以及故障处理的方法。

2. 操作人员应善于观察设备的工作状态，及时发现并处理设备故障。

3. 在设备运行过程中，严禁将手、脚或其他物体伸入设备内部。

4. 加料时，应保持设备周围的工作区域清洁，防止杂物进入设备内部影响工作效果。

5. 操作人员应定期对设备进行维护保养，及时更换老化损坏的零部件，保持设备运行的良好状态。

山宝牌SHAN BAO BRANDPCH1010环锤式破碎机RING HAMMER CRUSHER使用说明书OPERATING INSTRUCTIONK4605.SM中华人民共和国THE PEOPLES REPUBLIC OF CHINA 上海建设路桥机械设备有限公司SHANGHAI JIANSHE LUQIAO MACHINERY CO., LTD.目录一．简述---------------------------------------------------------------------------------1 二．用途及适应范围------------------------------------------------------------------1 三．性能参数---------------------------------------------------------------------------1 四．工作原理与结构特性------------------------------------------------------------2 五．安装、调试和运转---------------------------------------------------------------3 六．安全操作及维修保养------------------------------------------------------------5 七．润滑---------------------------------------------------------------------------------6为了充分发挥本机应有性能，希用户在安装使用本机之前，首先熟悉本说明书，并按说明书内容进行操作，以保证机器的正常工作。

一．简述PCH-1010环锤式破碎机是我厂参考了国外资料研制的新型破碎设备。

破碎机使用维护规程1、目的为了对破碎机做到正确使用、精心维护，使设备处于良好状态，以保证设备的长期、安全稳定运转。

2、适用范围本规程适用于宏达公司破碎机的使用维护。

3、术语、定义3.1、破碎:破碎是一种使大块物料变成小块物料的过程，这个过程是用外力（人力、机械力、电能、化学能、原子能或其他方法）施加于被破碎的物料上，借以克服物料分子间的内聚力，而将大块物料分裂成若干小块。

3.2、破碎机械:用机械力对固体物料进行破碎作业，使之变成小块细料的机械。

3.3、粒度:物料颗粒的尺寸大小。

3.4、给料粒度:给入破碎机的物料粒度，一般地说是受破碎机进料口尺寸的限制，通常规定给料粒度为进料口尺寸的85%以下。

3.5、排料粒度:经破碎机破碎后，由出料口排出的物料粒度。

3.6、可碎性:在标准条件下使物料破碎的相对难易程度。

4、职责4.1点检人员负责提醒、督促与破碎机相关岗位、检修人员严格执行相关安全规章制度，对破碎机危险源进行辨识并制定相应安全防范措施；确保破碎机工艺设备安全设施的完好。

4.2岗位工负责破碎机的正常操作，对破碎机设备按照设备润滑“五定”标准进行润滑，与点检人员共同做好对破碎机的日常点检与维护。

4.3当班岗位工负责破碎机设备的正常运转，当破碎机发生人身、设备事故或其它紧急情况时，有立即停机采取相应措施并及时上报的权利。

5、内容及要求5.1破碎机的组成及工作原理：颚式破碎机简称颚破，总体结构可以分为五大块。

1、机架：机架是上下开口的四壁刚性框架，用作支撑偏心轴并承受破碎物料的反作用力，要求有足够的强度一般用铸钢整体铸造，小型机也可用优质铸铁代替铸钢。

2、定颚和动颚：定颚和动颚是由颚床和颚板组成，颚板是工作不分，用螺栓和楔铁固定在颚床上。

定颚的颚床就是机架前壁，动颚颚床悬挂在周上，要有足够的强度和刚度，以承受破碎反力，因而大多是铸钢或铸铁件。

3、传动件：偏心轴是破碎机的主轴，受有巨大的弯扭力，采用高碳钢制造。

破碎机安全操作和维护规程一、技术参数二、相关条款：1、给料：待破碎材料。

2、定锥衬板：固定于定锥上，带内锥的矿石破碎伞衬（俗称：定锥伞板）。

3、动锥衬板：固定于动锥上，带外锥破碎矿石的伞形衬板（俗称：动锥伞板）。

4、破碎腔：固定锥衬套和移动锥衬套之间形成的内部区域。

5、平行区域：在旋转过程中，当固定锥衬套接近移动锥衬套时，其下部最小间距处达到平行时，两平行表面间的区域（俗称：平行带）。

6、排料口：破碎机在运行过程中，当固定锥衬离活动锥伞板最远时，其下部的间距。

三、正常操作程序：㈠开车前的准备、检查工作和许可证操作条件：1、检查液压、润滑站的液压油和润滑油位是否合适（油标的中间位置），油质是否良好，颜色是否正常，清理回油滤网异物；2、油管和接头是否漏油；3、清洁润滑油冷却器吸附的灰尘和异物；4、清洁鼓风机空气滤清器滤芯上的灰尘；5、各部件连接螺栓是否紧固；6、蓄能器压力是否正常；7、破碎腔内是否有矿床；8、PLC是否正常工作；9、上下工序是否准备好启动破碎机；10、正常启动必须由计算机启动，不准手动操作。

其目的是使PLC 对破碎机提供完善的保护功能。

如果上述情况不正常，则需要处理至正常。

否则，不准启动破碎机。

㈡启动程序：首先打开电脑电源开关并启动电脑（黑屏时点击键盘上F1键），出现验证用户对话框时，输入用户名“LAIZHOU”（大小写不限），然后鼠标点击OK进入运行界面；料位传感器故障报警（该破碎机无缓冲料仓，故料位传感器故障报警），直接点击确认按钮解除报警即可。

在启动破碎机前首先检查如下项目：1、将控制柜自动—停—将手动旋钮转到自动位置。

2、检查报警和故障是否得到处理，如果没处理请及时处理。

3、将现场控制箱的转换开关转到自动位置。

4、启动润滑油泵：润滑油箱油温不得低于17℃，否则，破碎机无法启动。

此时，启动加热器加热润滑油；油温合适后启动润滑泵，延时2分钟，方可启动破碎机。

当油箱油温低于20℃时，加热器自动加热；当油箱油温高于25℃时，加热器自动停止加热。

环锤破碎机安全技术操作规程范文1. 引言环锤破碎机是一种重要的破碎设备，在石料等领域有着广泛的应用。

为确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程，明确环锤破碎机的安全操作技术。

2. 机器安全操作规程2.1 入场前的准备工作2.1.1 在进行操作前，操作人员必须穿戴符合要求的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。

2.1.2 确保环锤破碎机及周围没有杂物、堆积物等障碍物，保证通道畅通。

2.1.3 检查环锤破碎机的电源、线缆、设备连接等是否正常，如有问题及时报修。

2.1.4 需要提前了解环锤破碎机的工作原理、操作方法、技术参数等相关知识。

2.2 开机前的准备工作2.2.1 在开机前，确保环锤破碎机的电源已经断开并上锁，避免误操作造成安全事故。

2.2.2 通过手动操作旋转动作试验，确认环锤破碎机旋转方向是否正常，并检查破碎装置是否灵活无阻力。

2.2.3 开机前对液压系统进行检查，确保液压油位正常、管路无泄漏，并确认油品符合要求。

2.2.4 开启环锤破碎机前，确保周围人员已离开作业区域，并设置禁止入内的安全警示标识。

2.3 开机操作2.3.1 操作人员必须站在安全距离外，使用操纵杆远程操纵，不得亲近旋转装置或触摸破碎装置。

2.3.2 在启动环锤破碎机前，先启动给料机，确保物料均匀输送，并调整给料量适宜。

2.3.3 环锤破碎机启动后，操作人员应密切观察设备运行情况，注意听取机器运转声音是否正常，如有异常及时停机检查。

2.3.4 遇到堵料情况，严禁用手或其他物品伸入破碎装置内部，应停机进行清理。

2.3.5 在破碎过程中，严禁随意更改工作参数、负荷或停机时间，如需调整应按规定程序操作。

2.3.6 在停机前，必须彻底清理机器内部和周围的物料残留，防止日积月累对设备造成损害。

2.4 关机操作2.4.1 关闭环锤破碎机前，先关闭给料机，并待其停止运行后再关闭破碎机。

2.4.2 断开电源并锁住电源箱，相关电气设备进入停电状态。