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各区域5S定置管理内容5S咨询公司概述：通过开展整5S定置管理活动，对生产现场、工作间、库房、休息间、办公室、工具箱、文件柜及特别物品进行定置，实现文明办公、安全生产，达到科学化、标准化和制度化。
5S定置管理一、生产现场的区域定置管理1、按运行区域和工艺流程对生产场所的划分进行定置管理，确定本区域各种设备、工器具的位置和存放区；2、对区域的设备、工具、仪器、仪表等实行规范定置，达到标准化；3、对非运行的设备、备品、废弃物（垃圾）、绿化区等确定定置区域，定置后不得随意变动。
4、现场划线规定黄色60mm实线：预备料区、工具、工具车、辅料、工作台等。
黄色100mm：区域划分用实线，出入口用虚线。
黑黄（斑马线）60mm实线：危险区、电机区、风机、水泵等。
红色60mm实线：废品区，消防区。
红色100mm实线：禁止进入区。
蓝色60mm实线：等处理区，暂存待回收区。
绿色60mm实线：饮水区。
绿色100mm实线：作业区。
二、设备检修定置管理1、周转工具、材料要按区定置摆放，如道木、跳板、模板、脚手架、滑轮、钢丝绳、手推车等，用后及时清理、收回，以保证施工现场整洁，道路畅通；2、油系统、高电压作业要实行特别定置，设安全防护标志，准备足够的灭火器材。
按照设备运行方式，设置安全围栏，明显地区别带电和不带电设备，防止误登、误进、误触、误动。
3、安全用具定置管理：阀门、开关、刀闸、开关室、电缆层等设备的钥匙，号位要对应，放置要合理；绝缘杆、接地线、绝缘手套、绝缘胶靴等号位相符；消防用具、安全网、安全绳、安全帽、安全标示牌、验电器等定置定位，方便使用。
试验不合格的安全用具要及时处理，不可混放。
三、工作间的定置管理1、工作间内所摆（存）放的物品都应与工作有关，无关不得放置；2、工作台（桌）上可放置仪器、仪表、工具材料等，但要及时清理、整顿。
四、仓库（包括班组工具、材料间）定置管理1、库房内或露天储存的物品，均按物品类别存库，分区定置，按物资的品种、规格、型号性能，因素等区别存放，按“四号”定位（库号、柜号、层号、位号），“五五”摆放（按五个为一个记数单元进行摆放）的要求，做到齐、方、正、直，保证安全，领取方便，帐、卡、物相符；2、事故备品配件要进行特别定置，不得与一般物资混放，并有明显的区别标志；3、易燃、易爆、有毒物品要进行特别定置；4、库房内通道畅通，温度适宜、清洁整齐、禁放与生产经营无关的物品。
办公室5S定置管理规定1 目的对办公现场的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析划分区域，已实现人和物的有效结合为目的，通过对现场的整理、整顿，把作业过程中不需要的物品清除掉，把需要的物品放在规定的位置上，使其随手可得，促进办公室美观、高效、安全。
2 范围公司办公楼层的所有办公室均参照此规定执行3 工作内容3.1 办公室责任区域划分3.1.1 个人责任区是指个人的桌面、抽屉、电脑、文件柜以及个人办公桌1米之内的地面，每个人均由责任做好个人责任区的7S工作。
3.1.2 公共责任区是指大堂、花卉、门窗、公务桌、会议室等。
对公共区域，每个人都有责任维护好7S。
3.2 个人责任区域定置3.2.1 办公桌定置管理要求。
个人办公桌应统一，保持整齐和美观，桌面原则上只允许放置以下与工作相关的物品，按照图例进行定置并做好标识：电脑显示器、电话、绿色植物、文件夹、茶杯、鼠标、笔筒、打印机、计算器、日历。
其他办公用具尽量放在第一级抽屉中。
每天上下班均需对桌面进行整理，确保桌面整齐美观。
3.2.2 办公桌抽屉的定置要求。
办公桌抽屉原则上统一放在办公桌右下方，抽屉第一格用于放置常用文具、杂件，最下面一个抽屉用于存放在私人物品，抽屉内的物品、文件均需整齐摆放，各员工至少每周对抽屉进行整理，按照整理标准，将3个月不用的物品从抽屉里清走。
3.2.3 电脑主机统一整齐放在桌子抽屉柜旁，因接线较短无法放置的除外，并用直角定位法进行定位，严禁将物品放于主机上。
3.2.4 个人办公桌的接线应确保安全整齐，杂乱的或超出长度需用弯曲的线使用束线将其固定，确保整齐。
各种接线应确保安全，严禁随意接线。
3.2.5 各办公室椅子应确保协调统一，个人离开办公桌应将椅子归位到办公桌面下，严禁将物品、衣服放在椅子上，影响整体美观。
3.2.6 办公桌前墙板上不可张贴联系电话、随意贴等资料。
3.2.7 个人物品如鞋、伞、包等严禁随意放置在办公桌区域或其他公共区域，必须存放于指定区域。
实验室“5S”标准化管理规定1目的：进一步落实5S的“整理、整顿、清洁、清扫、素养”。
通过定置管理，营造一目了然的工作环境。
最终目的是提升个人的品质，养成良好的工作习惯。
2“5S”执行标准2.1工作台面2.1.1工作时要保持台面有序不乱；任何物品使用完毕后立即按定置要求回位；报告单、原始记录等填写完毕，放回文件架内。
2.1.2检验班组单项项目分析完成后，将烧杯、试管等及时清理到水池，不允许堆积在操作台面；样品分析完成后立即将滴定台、废液桶放回定置区，及时将台面的积液清理掉；交班前废液桶要清洗干净。
2.1.3检验完成后立即将各个台面上的废料丢到废料箱中；不能在检验台或仪器边堆积。
2.1.4非每天必用的物品必须放入专门的柜内。
2.1.5不能在实验室内存放私人物品；工作台上不能出现手机、钥匙等物品。
2.1.6水杯放在茶水柜，不能放在操作台上。
2.2 工具2.2.1检验员取完样，将手套放入取样箱内，取样箱放到其定置区。
2.2.2检验员取样时戴的安全帽放于台架上，口罩、护目镜放在各班抽屉内。
2.2.3物性检验工具及劳保用品均按定置要求放在托盘内，交班前需清洁托盘和工具盒。
2.3辅助工具2.3.1检验员做完样后，将洗瓶、量筒、废液杯统一按规定放回定置区内。
检验员使用水池后要将水池周围的水渍擦干净。
2.3.2试剂配制用容量瓶、量瓶、塑料瓶等，清洗干净后全部分类放入干燥柜。
2.3.3抹布定期更换，由各班班长负责。
2.3.4存放拖把、扫把的盆子，剪板机后废料箱，茶水柜每周大扫除时必须彻底清理；平时需收拾整齐。
2.4通风橱2.4.1每班交接班前须彻底清洁通风柜及柜内物品；在通风橱内工作完毕及时清洁橱内台面，不允许有积液；通风橱门保持半关状态以保证抽风效果。
2.4.2化验每个通风橱内除试剂、移液管、电炉外，必须放一个洗耳球、一个洗瓶、一块抹布；洗耳球及洗瓶需标识，不同的通风橱内的物品不能混用。
2.4.3通风橱内只能摆放每天必用物品；在通风橱内做完实验后必须立即将操作台清洁干净。
236、5S、6S管理——办公室如何实施5S定置管理办公室如何实施5S定置管理?定置管理不是一般的“把物品固定地放置”，5S定置管理的特定含义是：根据生产活动的目的，考虑生产活动的效率，质量等制约条件和物品自身的特殊的要求(如时间、质量、数量、流程等)，划分出适当的放置场所，确定物品在场所中的放置状态，作为生产活动主体人与物品联系的信息媒介，从而有利于人、物的结合，高效地进行生产活动。
华天谋5S咨询专家介绍，对物品进行有目的、有计划、有方法的科学放置，称为现场物品的“定置”。
1、定置管理—办公室5S的必要性(1)、随着时间的流失，公司内很多不必要的文件、资料、文具。
如果不管理的话，会造成很多浪费，这就降低了办公效率，成本也随之增加。
(2)、5S是排除这样的浪费，提高业务效率，达到成本降低的一种手段。
5S不是只管一下环境，也不只是追求外观漂亮。
(3)、5S活动是支援部门的活动中改善用肉眼看得见的唯一的活动，也是展开小集团活动有效的重要活动。
(4)、环境整洁是提高业务向上活动的支柱，是活动的基本。
2、定置管理—办公室整顿的“三定”标准(1)A、原则：(1)、彻底执行整理的工作。
(2)、决定放置场所。
(3)、决定放置方法。
(4)、加以标示。
(5)、摆放得很容易取用并容易归位。
B、定置管理—三定：(场所、方法、标识)(1)、定点：放在哪里合适(2)、定式：用什么容器、货架、颜色、方法等(3)、定量：规定合适的数量3、定置管理—办公室5S整顿的“三定”标准(2)4、办公室人员素养准则(1)、上班时应佩带工牌、工服、工裤、工鞋;(2)、早上要见面相互问好;(3)、在工作中精神饱满，面带微笑;(4)、衣着整洁，穿着庄重、得体;(5)、不留胡须，经常整刮;(6)、剪短指甲、保持清洁;(7)、上班时间不吃有剌激味道的食物，身体没有令人不适的异味;(8)、不穿背心、无领衫、休闲短裤、凉鞋或拖鞋上班;(9)、接听电话时要礼貌用语，并做好记录。
5S定置管理制度1. 引言5S定置管理制度是一种管理方法，旨在通过组织、整理、清洁、标准化和纪律执行来创建整洁有序的工作环境。
这种管理制度不仅可以提高工作效率和质量，还可以改善工作环境，增强员工的工作积极性。
本文将介绍5S定置管理制度的基本原则和步骤。
2. 五个S的含义5S定置管理制度基于五个日语词汇，对应着五个关键步骤，分别是：•整理（Seiri）：去除多余的物品，保留必要的物品。
•整顿（Seiton）：将工作场所的设备、材料等有序排列，以提高工作效率。
•清洁（Seiso）：定期清洁工作场所，保持整洁。
•清扫（Seiketsu）：形成规范化的工作环境，设立清洁、整齐、标准的工作标准。
•纪律（Shitsuke）：定期检查和纠正5S的执行情况，并持续改进。
3. 五个S的实施步骤3.1 整理整理的目标是去除工作区域中的冗余物品。
它包括以下步骤：•分类：将物品按照其用途、频率和重要性进行分类。
•评估：评估每个物品是否真正需要，对于不必要的物品，可以考虑丢弃、捐赠或存放在其他地方。
•定点放置：对于必要的物品，将其放置在固定的位置上。
•标记：使用标签、贴纸等方式标记物品的位置，以便员工在需要时可以方便地找到。
3.2 整顿整顿的目标是通过有序排列工作区域的设备、材料等来提高工作效率。
以下是实施整顿的步骤：•确定工作流程：了解工作流程，确定每个工作区域所需的设备、材料等。
•设立工作站：将所需的设备、材料等放置在工作站附近，方便员工操作。
•管理库存：确保库存充足，避免缺货或过剩。
•设立标准：为每个工作站制定标准操作程序，确保每个员工都按照相同的标准工作。
3.3 清洁清洁的目标是保持工作环境的整洁。
以下是实施清洁的步骤：•制定清洁计划：确定清洁频率和责任人。
•卫生间务必保持清洁：保持卫生间的卫生和洁净。
•垃圾分类：设置垃圾桶和回收箱，鼓励员工进行垃圾分类。
•定期清洁：定期进行整个工作区域的清洁，包括地面、设备、工作台、货架等。
5S定置管理实施要求一、总则为了提升宁蒲公司西部镁业项目部整体形象和员工的自律能力，培养宁蒲公司特有的企业文化，达到提高员工素质和修养的目的，特制订5S管理制度。
二、5S管理组织机构1.5S定置管理的领导机构为“项目部5S管理委员会”。
2.“项目部5S管理委员会”的组成人员为：项目经理，项目副经理、工程技术员、保运技术员。
三、5S管理内容5S管理即整理、整顿、清扫、清洁、素养。
1.5S内容（1）整理——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。
目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。
（2）整顿——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。
目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。
（3）清扫——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。
目的：稳定品质，减少工业伤害。
（4）清洁——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。
目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。
（5）素养——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。
目的：培养友好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。
2.用以下的简短语句来描述5S：（1）整理：要与不要，一留一弃;（2）整顿：科学布局，取用快捷;（3）清扫：清除垃圾，美化环境;（4）清洁：清洁环境，贯彻到底;（5）素养：形成制度，养成习惯;3.企业定位（1）"十年树木，百年树人"改变员工的想法，行为，习惯进而改变其素养绝非一朝一夕就能实现的。
员工整体素养要得到提升需要大的社会环境与小的企业环境的良性互动才能实现。
因此企业创造良好的环境对员工素养的提升至关重要，这也就是所谓的"人造环境，环境育人"。
（2）企业对员工管理要有一个明确规范性指要制定一个最佳标准，然后将其不断复制，使运作成本最小化，团队力量最大化。
5S定置管理定义与实施技巧定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法。
5S管理生产活动中，常常会用到定置管理。
那么，什么是5S定置管理呢？它如何运用呢？以下是5S咨询公司对5S定置管理作出的详细的分析和讲解。
5S要素5S定置管理起源于日本，由日本青木能率(工业工程)研究所的艾明生产创导者青木龟男先生始创。
他从50年代开始，根据日本企业生产现场管理实践，经过潜心钻研，提出了定置管理这一新的概念，后来、又由日本企业管理专家清水千里先生在应用的基础上，发展了5S定置管理，把5S定置管理总结和提炼成为一种科学的管理方法，并于1982年出版了《定置管理入门》一书。
以后，这一科学方法在日本许多公司得到推广应用，都取得了明显的效果。
5S定置管理是对物的特定的管理，是其他各项专业5S管理在生产现场的综合运用和补充企业在生产活动中，研究人、物、场所三者关系的一门科学。
5S定置管理它是通过整理，把生产过程中不需要的东西清除掉，不断改善生产现场条件，科学地利用场所，向空间要效益；通过整顿，促进人与物的有效结合，使生产中需要的东西随手可得，向时间要效益，从而实现生产现场管理规范化与科学化。
5S定置管理它以物在场所的科学定置为前提，以完整的信息系统为媒介，以实现人和物的有效结合为目的，5S定置管理通过对生产现场的整理、整顿，把生产中不需要的物品清除掉，把需要的物品放在规定位置上，使其看到见，促进生产现场管理。
5S定置管理是"5S"活动的一顶基本内容，是"5S"活动的深入和发展。
1、5S定置管理定义：5S定置管理是根据物流运动的规律性，按照人的生理、心理、效率、安全的需求，科学地确定物品在工作场所的位置，实现人与物的最佳结合的管理方法。
2、5S定置管理实施：①、工作场所的5S管理定置要求。
首先要制定标准比例的定置图。
生产场地、通道、检查区、物品存放区都要进行规划和显示。
