5S定置管理的实施
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定置管理一、定置管理的概述1、定置管理的定义定置管理时一种科学的现场管理方法与技术,它就是5S管理活动中整理、整顿针对实际状况的深入与细化,就是一个动态的整理、整顿体系,实在物流系统各工序实现人与物的最佳结合。
它主要研究生产中人、物、场所三者之间的关系,使之达到最佳结合状态的一种科学管理方法。
它以物在场所的科学定置为前提,以完善的信息系统为媒介,以实际人与物的有效结合为目的,从而使生产现场管理科学化、规范化与标准化,从而优化企业物流系统,改善现场管理,建立起现场的文明秩序,使企业实现人尽其力,物尽其用,时进其效,达到高效、优质、俺去的生产效果。
2、定置管理的目的以定置管理为中心的现场管理就是企业取得利润的源泉之一。
它可以使材料、部件、工装、夹具与量具等现场物品按动作经济原则摆放,防止混杂、碰伤、挤压变形,以保证产品质量,提高作业效率。
3、定置管理的特点特点包括:结合性、目的性、针对性、系统性、有效性与艰巨性。
二、定置管理的内容定置管理的核心内容就是强调物品的科学、合理摆放,依次进入每一道工序,使整个操作流程规范化,使各道工序之间井然有序。
(一)人与物结合的基本状态定置管理要实现人、物、场所三者最佳结合,要由人在现场中对现场中的物进行整理、整顿。
按人与物有效结合的程度,可将人与物的结合归纳为A、B、C 三种基本状态。
(1)A类状态。
指物品与人处于立即结合并能发挥效能的状态。
如常移动设备、工器具、完好的备品备件、常用材料等。
(2)B类状态。
人与物处于待结合状态,表现为人与物处于寻找状态或尚不能很好地发挥效能的状态。
如待检验半成品;待修复的零部件或使用频次较少的物品(如搬运工具、消防器材)等。
(3)C类状态。
人与物已经失去结合的意义,与生产无关,对这类物品尽量把它从生产区域或生产车间拉走。
如生产现场中的废品、边角料、报废的设备。
(二)定置管理的分类1、按管理的范围分类(按管理范围不同可将其分为五种类型)(1)系统定置管理。
236、5S、6S管理——办公室如何实施5S定置管理办公室如何实施5S定置管理?定置管理不是一般的“把物品固定地放置”,5S定置管理的特定含义是:根据生产活动的目的,考虑生产活动的效率,质量等制约条件和物品自身的特殊的要求(如时间、质量、数量、流程等),划分出适当的放置场所,确定物品在场所中的放置状态,作为生产活动主体人与物品联系的信息媒介,从而有利于人、物的结合,高效地进行生产活动。
华天谋5S咨询专家介绍,对物品进行有目的、有计划、有方法的科学放置,称为现场物品的“定置”。
1、定置管理—办公室5S的必要性(1)、随着时间的流失,公司内很多不必要的文件、资料、文具。
如果不管理的话,会造成很多浪费,这就降低了办公效率,成本也随之增加。
(2)、5S是排除这样的浪费,提高业务效率,达到成本降低的一种手段。
5S不是只管一下环境,也不只是追求外观漂亮。
(3)、5S活动是支援部门的活动中改善用肉眼看得见的唯一的活动,也是展开小集团活动有效的重要活动。
(4)、环境整洁是提高业务向上活动的支柱,是活动的基本。
2、定置管理—办公室整顿的“三定”标准(1)A、原则:(1)、彻底执行整理的工作。
(2)、决定放置场所。
(3)、决定放置方法。
(4)、加以标示。
(5)、摆放得很容易取用并容易归位。
B、定置管理—三定:(场所、方法、标识)(1)、定点:放在哪里合适(2)、定式:用什么容器、货架、颜色、方法等(3)、定量:规定合适的数量3、定置管理—办公室5S整顿的“三定”标准(2)4、办公室人员素养准则(1)、上班时应佩带工牌、工服、工裤、工鞋;(2)、早上要见面相互问好;(3)、在工作中精神饱满,面带微笑;(4)、衣着整洁,穿着庄重、得体;(5)、不留胡须,经常整刮;(6)、剪短指甲、保持清洁;(7)、上班时间不吃有剌激味道的食物,身体没有令人不适的异味;(8)、不穿背心、无领衫、休闲短裤、凉鞋或拖鞋上班;(9)、接听电话时要礼貌用语,并做好记录。
仓库5s管理标准规范仓库 5S 管理标准规范一、整理(SEIRI)1、定义将仓库内的物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。
2、目的腾出空间,防止误用、误送,塑造清爽的工作场所。
3、实施要点(1)对仓库进行全面盘点,明确所有物品的种类和数量。
(2)根据仓库的业务需求,确定哪些物品是经常使用的,哪些是很少使用或不再使用的。
(3)将不再使用或损坏的物品清理出仓库,进行报废或变卖处理。
(4)对很少使用的物品进行分类存放,并做好标识,以便在需要时能够快速找到。
二、整顿(SEITON)1、定义把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。
2、目的工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。
3、实施要点(1)规划仓库的布局,划分不同的区域,如存储区、拣货区、发货区等,并进行明确的标识。
(2)根据物品的类别和使用频率,确定物品的存放位置,并进行定置管理。
(3)对存放的物品进行标识,包括名称、规格、数量、批次等信息,以便于管理和查找。
(4)保持货架、货柜的整洁和有序,物品摆放整齐,不超出规定的范围。
三、清扫(SEISO)1、定义将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。
2、目的稳定品质,减少工业伤害。
3、实施要点(1)建立仓库的清扫制度,明确清扫的责任人、时间和标准。
(2)定期对仓库的地面、货架、设备等进行清扫,清除灰尘、杂物和污渍。
(3)对仓库的通风、照明等设施进行检查和维护,确保其正常运行。
(4)注意清扫的细节,如货架的角落、设备的底部等容易被忽视的地方。
四、清洁(SEIKETSU)1、定义将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境处在美观的状态。
2、目的创造明朗现场,维持上面 3S 成果。
3、实施要点(1)制定仓库 5S 管理的规章制度,明确各部门和人员的职责和权限。
(2)建立监督检查机制,定期对仓库的 5S 管理情况进行检查和评估。
5s定置管理制度为了使5s管理活动的长期有效和深入进行,实现文明办公、安全生产,使生产现场达到科学化、标准化和制度化,特制定本制度。
1.主题内容与适用范围1.1本制度规定了通过开展整理、整顿、清扫、清洁、素养活动,对生产现场、工作间、库房、休息间、办公室、工具箱、文件柜及特别物品的定置,实现文明生产,达到科学化、标准化和制度化。
1.2本制度适用公司各办公室、班组、生产现场及生活后勤场所的定置管理。
2.组织机构2.1由5s推行委员会成员组成,并负责组织本公司职工进行定置管理的设计、组织、实施、调整,保证定置管理工作的顺利完成;2.2各班组由部室负责人负责;班组是定置管理工作的具体实施单位,负责完成定置管理的各项工作。
3.定置管理的原则3.1定置管理要符合工艺要求,经过设计、调整生产现场的人、物、信息处于最佳状态,以满足工艺流程的需要;3.2定置管理要以安全为前提,做到操作安全,物放稳妥、防护得力、道路畅通、消防方便;3.3符合环境保护和劳动保护规定标准;3.4定置管理要贯彻节约的原则,要因地制宜,利用现有条件,少花钱、多办事;3.5定置管理的动态原则,定置物及场所要随着生产、经营的变化而变动。
4.定置管理的基本要求4.1划清定置管理范围,实行定置管理责任制;4.2物品摆放优化定位;4.3与生产、工作无关的物品,一律不得摆放在生产、工作场所;4.4制定室内物品平面定置图;4.5物品要有完整规范的标签、标志。
5.定置管理的内容5.1生产现场的区域定置管理5.1.1按运行区域和工艺流程对生产场所的划分进行定置,确定本区域各种设备、工器具的位置和存放区;5.1.2对区域的设备、工具、仪器、仪表等实行规范定置,达到标准化;5.1.3对非运行的设备、备品、废弃物(垃圾)、绿化区等确定定置区域,定置后不得随意变动。
5.1.4现场划线规定黄色60mm实线:预备料区、工具、工具车、辅料等。
黄色100mm:区域划分用实线,出入口用虚线。
5S定置管理实施六步骤5S咨询公司概述:5S定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究,使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法,它以物在场所的科学定置为前提,以完整的信息系统为媒介,以实现人和物的有效结合为目的,通过对生产现场的整理、整顿,把生产中不需要的物品清除掉,把需要的物品放在规定位置上,使其随手可得,促进生产现场管理文明化、科学化,达到高效生产、优质生产、安全生产。
工厂5S定置管理5S定置管理是5S活动的一项基本内容,是5S活动的深入和发展。
开展5S定置管理的六个步骤:1、进行工艺研究工艺研究是5S定置管理开展程序的起点,它是对生产现场现有的加工方法、机器设备、工艺流程进行详细研究,确定工艺在技术水平上的先进性和经济上的合理性,分析是否需要和可能用更先进的工艺手段及加工方法,从而确定生产现场产品制造的工艺路线和搬运路线。
工艺研究是一个提出问题、分析问题和解决问题的过程,包括以下三个步骤:1.对现场进行调查,详细记录现行方法通过查阅资料、现场观察,对现行方法进行详细记录,是为工艺研究提供基础资料,所以,要求记录详尽准确。
由于现代工业生产工序繁多,操作复杂,如用文字记录现行方法和工艺流程,势必显得冗长繁琐。
在调查过程中可运用工业工程中的一些标准符号和图表来记录,则可一目了然。
2.分析记录的事实,寻找存在的问题对经过调查记录下来的事实,运用工业工程中的方法研究和时间研究的方法,对现有的工艺流程及搬运路线等进行分析,找出存在的问题及其影响因素,提出改进方向。
3.拟定改进方案提出改进方向后,5S定置管理人员要对新的改进方案作具体的技术经济分析,并和旧的工作方法、工艺流程和搬运线路作对比。
在确认是比较理想的方案后,才可作为标准化的方法实施。
2、对人、物结合的状态分析人、物结合状态分析,是开展5S定置管理中最关键的一个环节。
在生产过程中必不可少的是人与物,只有人与物的结合才能进行工作。
5S定置管理制度1. 引言5S定置管理制度是一种管理方法,旨在通过组织、整理、清洁、标准化和纪律执行来创建整洁有序的工作环境。
这种管理制度不仅可以提高工作效率和质量,还可以改善工作环境,增强员工的工作积极性。
本文将介绍5S定置管理制度的基本原则和步骤。
2. 五个S的含义5S定置管理制度基于五个日语词汇,对应着五个关键步骤,分别是:•整理(Seiri):去除多余的物品,保留必要的物品。
•整顿(Seiton):将工作场所的设备、材料等有序排列,以提高工作效率。
•清洁(Seiso):定期清洁工作场所,保持整洁。
•清扫(Seiketsu):形成规范化的工作环境,设立清洁、整齐、标准的工作标准。
•纪律(Shitsuke):定期检查和纠正5S的执行情况,并持续改进。
3. 五个S的实施步骤3.1 整理整理的目标是去除工作区域中的冗余物品。
它包括以下步骤:•分类:将物品按照其用途、频率和重要性进行分类。
•评估:评估每个物品是否真正需要,对于不必要的物品,可以考虑丢弃、捐赠或存放在其他地方。
•定点放置:对于必要的物品,将其放置在固定的位置上。
•标记:使用标签、贴纸等方式标记物品的位置,以便员工在需要时可以方便地找到。
3.2 整顿整顿的目标是通过有序排列工作区域的设备、材料等来提高工作效率。
以下是实施整顿的步骤:•确定工作流程:了解工作流程,确定每个工作区域所需的设备、材料等。
•设立工作站:将所需的设备、材料等放置在工作站附近,方便员工操作。
•管理库存:确保库存充足,避免缺货或过剩。
•设立标准:为每个工作站制定标准操作程序,确保每个员工都按照相同的标准工作。
3.3 清洁清洁的目标是保持工作环境的整洁。
以下是实施清洁的步骤:•制定清洁计划:确定清洁频率和责任人。
•卫生间务必保持清洁:保持卫生间的卫生和洁净。
•垃圾分类:设置垃圾桶和回收箱,鼓励员工进行垃圾分类。
•定期清洁:定期进行整个工作区域的清洁,包括地面、设备、工作台、货架等。
5S定置管理实施要求一、总则为了提升宁蒲公司西部镁业项目部整体形象和员工的自律能力,培养宁蒲公司特有的企业文化,达到提高员工素质和修养的目的,特制订5S管理制度。
二、5S管理组织机构1.5S定置管理的领导机构为“项目部5S管理委员会”。
2.“项目部5S管理委员会”的组成人员为:项目经理,项目副经理、工程技术员、保运技术员。
三、5S管理内容5S管理即整理、整顿、清扫、清洁、素养。
1.5S内容(1)整理——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。
目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。
(2)整顿——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。
目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。
(3)清扫——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。
目的:稳定品质,减少工业伤害。
(4)清洁——将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境处在美观的状态。
目的:创造明朗现场,维持上面3S成果。
(5)素养——每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。
目的:培养友好习惯、遵守规则的员工,营造团队精神。
2.用以下的简短语句来描述5S:(1)整理:要与不要,一留一弃;(2)整顿:科学布局,取用快捷;(3)清扫:清除垃圾,美化环境;(4)清洁:清洁环境,贯彻到底;(5)素养:形成制度,养成习惯;3.企业定位(1)"十年树木,百年树人"改变员工的想法,行为,习惯进而改变其素养绝非一朝一夕就能实现的。
员工整体素养要得到提升需要大的社会环境与小的企业环境的良性互动才能实现。
因此企业创造良好的环境对员工素养的提升至关重要,这也就是所谓的"人造环境,环境育人"。
(2)企业对员工管理要有一个明确规范性指要制定一个最佳标准,然后将其不断复制,使运作成本最小化,团队力量最大化。
5S定置管理的实施
1、定置管理的含义
定置管理是根据安全、品质、效率、效益、和物品本身的特殊要求,而科学地规定物品置放在特定位置。
"定置管理"是单位在工作现场活动中研究人、物、场所三者关系,科学地将物品放在场所(空间)的特定位置的一门管理科学。
说它是科学,是因为它是研究物品的特定位置,从人、物、场所相互关系的内在联系上寻找解决生产现场各工序存在问题的方法。
它要为生产、工作的现场物品的定置进行设计、组织、实施、调整,使其达到科学化、规范化、标准化,从而优化企业物流系统,改善现场管理,建立起现场的文明生产秩序,为企业实现人尽其力,物尽其用、时尽其效而开辟的、新的有效途径。
2、定置管理的类型
定置管理范围不同,可把定置管理分为五种类型。
a)全系统定置管理:即在整个企业各系统各部门实行定置管理;
b)区域定置管理:即按工艺流程把生产现场分为若干定置区域,对每个区域实行定置管理;
c)职能部门定置管理:即企业的各职能部门对各种物品和文件资料实行定置管理; d)仓库定置管理:即对仓库内存放物实行定置管理;
e)特别定置管理:即对影响质量和安全的薄弱环节包括易燃易爆、易变质有毒物品等的定置管理。
3、定置管理内容
这里所说的内容就是根据不同位置进行设计的定置内容
3.1生产厂区的定置内容
a)根据工厂占地,合理设计厂区定置图,对场所和物件实行全面定置;
b)对易燃、易爆、有毒、易变质容易发生伤人和污染环境的物品及重要场所、消防设施等实行特殊定置;
c)对绿化区域和卫生区实行责任定置;
d)确定物品的停放(成品、半成品、材料、工具)区域;
e)对垃圾、废品回收点定置;
f)对车辆停放定置;
g)按定置图要求,清除无关的物品。
3.2车间定置内容
a)根据车间生产需要、合理设计车间定置图;
b)对物品临时停滞区域定置;
c)对工段、班组及工序、工位、机台定置;
d)对工具箱定置;
e)设备定置;
f)检查现场定置。
3.3库房定置内容
a)设计库房定置图,悬挂在库房的醒目处;
b)对易燃、易爆、有毒及污染环境、限制贮存物,物品实行特别定置;
c)限期贮存物品要用特定的信息表示接近储存期;
d)账簿前页应有序号、物品目录及存放点;
e)特别定置区域,要用标准符号和无标准符号规定符号表示;
f)物品存放的区域、料架号、序号必须和账卡物目录相符。
3.4办公室定置内容
a)设计各类文件资料流程;
b)办公桌定置;
c)文件资料柜定置;
d)卫生及生活用品定置;
e)急办文件、信息特殊定置;
f)座椅定置表示主人去向;
4、定置管理的通用设计原则
设计时应遵循的基本准则。
a)整体性与相关性;
要按照工艺要求的内在规律,从整体和全局观念来协调各定置内容之间的关
系,使定置功能达到最优化程度。
b)适应性和灵活性;
环境是变化的,要研究定置的适应环境变化能力。
c)最大的操作方便和最小的不愉快。
以减轻操作者的疲劳程序、保证其旺盛的精力愉快的工作情绪,大大提高生
产效率。
5、定置管理技法
定置管理是一个动态的整理整顿体系,是在物流系统各工序实现人与物的最佳结合。
因此要根据场所现有的实际情况,运用现场诊断作业研究、工艺分析、动作分析、环境因素分析等基本技法,对现场进行科学的分析,然后进行定置管理设计。
5.1现场诊断
对现场的现状进行分析,找出存在问题及原因,设计方案,使其达到预定管
理目标。
a)工作现场有哪些工具,物品需定置管理;
b)采用什么方法、方便。
5.2作业研究
分析操作者与机器的位置,需定置什么工具、物品。
操作者动作分析,设置合理定置管理。
通过作业者和班组作业的分析,人和机械的配置分析,研究作业者的工作效
率,去掉作业中不合理状态,清除人和物结合的不紧密状态,消除生产、工
作现场无秩序状态,从而建立起高效率,合理文明生产秩序。
5.3工艺分析
以工艺分析为原则,按物品的加工处理过程,分成加工、搬运、检查、停滞、
储存等五个环节。
同时分析工序的加工条件、经过时间、移动距离,从而确
定合理的工艺路线、运输路线,使改进后的现场环境达到人、物、场所一体化。
5.4动作分析
研究作业者动作,分析人与物的结合状态,发现合理的人、物结合状态,使作
业标准化,使物品定置规范化,使人、物、场所结合高效化。
5.5环境因素分析
凡环境因素有不符合国家环境标准要求的情况都必须改善,达到国家标准。
6、定置管理图
对现场进行诊断、分析、研究后,绘制新的人与物,人与场所,物与场所的相互关系的定置管理平面图。
6.1车间定置图
要求图形醒目、清晰、且易于修改、便于管理,应将图放大,做成彩色图板,悬挂在车间的醒目处。
6.2区域定置图
车间的某一工段、班组或工序的定置图,定置蓝图可张贴在班组园地中。
6.3办公室定置图
要做定置图示板,悬挂于办公室的醒目处。
6.4库房定置图
做成定置图示板悬挂在库房醒目处。
6.5工具箱定置图
绘成定置蓝图,贴在工具箱门内。
6.6办公室定置图
统一绘制蓝图,贴于办公桌上。
6.7文件资料柜定置图
统一绘制蓝图,贴于资料柜内。