5S定置管理实施方案.doc

5S管理实施计划方案新钢铁5S管理工作实施方案为了在公司全面推动5S管理工作，营造一个干净整洁的作业环境，不断提升公司的整体形象，特制定本方案：一、5S推行的方针目标：方针：5S从我做起，时时整理、天天整顿、清扫成习惯，清洁成制度，素养成品格目标：强化基础管理，提升全员品质。

二、责任单位及人员：1、安保处组长杰组员高义郭威2、人事行政处组长项力组员志伟宣传干事3、供应处组长梁宝才组员王博旭库房管理员4、炼铁厂组长文章组员亢东升各作业区区长5、炼钢厂组长勇组员忠伟各作业区区长6、轧钢厂组长郭广组员征各作业区区长7、运输中心组长臣组员王飞各作业区区长8、能源中心组长王凤宇组员宏宇各作业区区长9、制氧厂组长孟祥伟组员军各作业区区长三、各责任单位职责（一）管理单位安保处1、负责5S管理工作公司级整体方案制定。

2、负责厂级5S管理人员培训。

3、负责各责任单位的承接方案及推进计划等材料审核。

4、负责各责任单位5S管理工作执行情况及各项目标完成情况的检查与考核。

5、负责协助解决各责任单位5S管理工作推行时遇到的问题及专业支撑。

6、负责对各单位各阶段完成情况的总结进行汇总，通过分析形成专业意见上报公司领导。

（二）宣传单位人事行政处1、负责辅助5S管理工作相关知识及推进情况的宣传。

（三）执行单位各生产厂及供应处1、负责5S管理工作厂级工作方案（推进计划、阶段性目标等材料）制定与上报。

2、负责作业区级5S管理人员培训。

3、负责按照5S管理工作方案及管理要求、标准，对责任区域5S 管理工作进行推进。

4、负责上报对5S管理工作推进过程中发现的问题进行合理化建议并上报。

5、负责5S管理工作执行情况及阶段性目标完成情况进行总结与上报。

三、5S管理工作各阶段推进计划及实施容（一）5S推行准备阶段（2018年3月1日前）管理单位安保处1、下发公司级5S管理工作推进实施方案。

（1月25日前）2、对厂级5S管理工作推进人员进行培训。

实验室“5S”标准化管理规定1目的：进一步落实5S的“整理、整顿、清洁、清扫、素养”。

通过定置管理，营造一目了然的工作环境。

最终目的是提升个人的品质，养成良好的工作习惯。

2“5S”执行标准2.1工作台面2.1.1工作时要保持台面有序不乱；任何物品使用完毕后立即按定置要求回位；报告单、原始记录等填写完毕，放回文件架内。

2.1.2检验班组单项项目分析完成后，将烧杯、试管等及时清理到水池，不允许堆积在操作台面；样品分析完成后立即将滴定台、废液桶放回定置区，及时将台面的积液清理掉；交班前废液桶要清洗干净。

2.1.3检验完成后立即将各个台面上的废料丢到废料箱中；不能在检验台或仪器边堆积。

2.1.4非每天必用的物品必须放入专门的柜内。

2.1.5不能在实验室内存放私人物品；工作台上不能出现手机、钥匙等物品。

2.1.6水杯放在茶水柜，不能放在操作台上。

2.2 工具2.2.1检验员取完样，将手套放入取样箱内，取样箱放到其定置区。

2.2.2检验员取样时戴的安全帽放于台架上，口罩、护目镜放在各班抽屉内。

2.2.3物性检验工具及劳保用品均按定置要求放在托盘内，交班前需清洁托盘和工具盒。

2.3辅助工具2.3.1检验员做完样后，将洗瓶、量筒、废液杯统一按规定放回定置区内。

检验员使用水池后要将水池周围的水渍擦干净。

2.3.2试剂配制用容量瓶、量瓶、塑料瓶等，清洗干净后全部分类放入干燥柜。

2.3.3抹布定期更换，由各班班长负责。

2.3.4存放拖把、扫把的盆子，剪板机后废料箱，茶水柜每周大扫除时必须彻底清理；平时需收拾整齐。

2.4通风橱2.4.1每班交接班前须彻底清洁通风柜及柜内物品；在通风橱内工作完毕及时清洁橱内台面，不允许有积液；通风橱门保持半关状态以保证抽风效果。

2.4.2化验每个通风橱内除试剂、移液管、电炉外，必须放一个洗耳球、一个洗瓶、一块抹布；洗耳球及洗瓶需标识，不同的通风橱内的物品不能混用。

2.4.3通风橱内只能摆放每天必用物品；在通风橱内做完实验后必须立即将操作台清洁干净。

5S定置管理实施六步骤5S咨询公司概述：5S定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法，它以物在场所的科学定置为前提，以完整的信息系统为媒介，以实现人和物的有效结合为目的，通过对生产现场的整理、整顿，把生产中不需要的物品清除掉，把需要的物品放在规定位置上，使其随手可得，促进生产现场管理文明化、科学化，达到高效生产、优质生产、安全生产。

工厂5S定置管理5S定置管理是5S活动的一项基本内容，是5S活动的深入和发展。

开展5S定置管理的六个步骤：1、进行工艺研究工艺研究是5S定置管理开展程序的起点，它是对生产现场现有的加工方法、机器设备、工艺流程进行详细研究，确定工艺在技术水平上的先进性和经济上的合理性，分析是否需要和可能用更先进的工艺手段及加工方法，从而确定生产现场产品制造的工艺路线和搬运路线。

工艺研究是一个提出问题、分析问题和解决问题的过程，包括以下三个步骤：1．对现场进行调查，详细记录现行方法通过查阅资料、现场观察，对现行方法进行详细记录，是为工艺研究提供基础资料，所以，要求记录详尽准确。

由于现代工业生产工序繁多，操作复杂，如用文字记录现行方法和工艺流程，势必显得冗长繁琐。

在调查过程中可运用工业工程中的一些标准符号和图表来记录，则可一目了然。

2．分析记录的事实，寻找存在的问题对经过调查记录下来的事实，运用工业工程中的方法研究和时间研究的方法，对现有的工艺流程及搬运路线等进行分析，找出存在的问题及其影响因素，提出改进方向。

3．拟定改进方案提出改进方向后，5S定置管理人员要对新的改进方案作具体的技术经济分析，并和旧的工作方法、工艺流程和搬运线路作对比。

在确认是比较理想的方案后，才可作为标准化的方法实施。

2、对人、物结合的状态分析人、物结合状态分析，是开展5S定置管理中最关键的一个环节。

在生产过程中必不可少的是人与物，只有人与物的结合才能进行工作。

放置场所基准：物品摆放应体现三定原则3.1、定点定点也称为定位，是根据物品的使用频率和便利性，决定物品所应放置的场所。

一般来说，使用频率越低的物品，应该放置在距离工作场所越远的地方，通过对物品的定点，能够维持现场的整齐，提高工作效率。

3.1.1、确定摆放方法，例如：货架式、悬吊式、工具柜等，在规定区域放置 3.1.2、放在哪一层（1层、2层、三层）？在一层中的何位置（左、中、右）？ 3.1.3、放在作业台的左边、右边？上面、下面？ 3.1.4、清扫、清洁工具应放在何处？ 3.2、定容定容是为了解决用什么容器与颜色的问题，容器的变化往往能使现场发生较大的变化，通过采用合适的容器，并在容器上加相应的标识，不但能使杂乱的现场变得有条不紊，还有助于管理人员树立科学的管理意识。

整理：要与不要，一留一弃； 整顿：科学布局，取用快捷； 清扫：清除垃圾，美化环境； 清洁：洁净环境，贯彻到底； 修养：形成制度，养成习惯； 安全：遵守規範，防患未然。

只有整理没整顿，物品真难找得到； 只有整顿没整理，无法取舍乱糟糟； 整理整顿没清扫，物品使用不可靠； 3S 之效果怎保证？清洁出来献一招； 标准作业靠素养，安全生产最重要； 日积月累勤改善，公司管理水平高。

不用的东西—处理掉不太常用的东西—放在较远的地方 偶尔使用的东西—安排专人保管 经常使用的东西—放在身旁附近 能迅速拿来的东西—放在身旁附近拿来拿去十分花时间的东西—只留下必要的数量3.2.1、是用纸箱、铁桶、木箱、胶箱的哪一种容器（最好能够互换）？3.2.2、容器上要有标识，最好使用颜色区分管理。

3.3、定量定量就是确定保留在工作场所或其附近的物品的数量，按照精益生产的观点，在必要的时候提供必要的数量。

因此，物品数量的确定应该以不影响工作为前提。

通过定量控制，能够使生产有序，现场次序井然，明显降低浪费。

3.3.1、相同的容器所装的数量应该一致；3.3.2、生产量不变时，每次出库数量应该相同（切忌不要把车间当仓库使用）；3.3.3、容器、桶、箱的定量要清楚，且一目了然；3.3.4、备用品、消耗品应明确最大库存数量（在工量）、安全库存（在工量）数量；4、确定画线定位基准4.1、采用不同色的油漆、胶带、地板砖或栅栏等划分区域4.2、通道宽度为：●人行道：1.0米以上4.3、通道线、区域线、定置线宽度、色度基准●详见附后表九所示5、标识场所物品（目视化管理的重点）●在放置场所标明所摆放物品●摆放物品上进行标识，做到一目了然●某些产品要注明储存/搬运注意事项和保养时间/方法●在标识上注明有效期●暂存产品应挂暂存牌，指定管理担当、存放时间整顿的推进步骤:分析现状、物品分类、明确场所、明确方法、进行标识。

“5S”管理系列讲义——定置管理(doc 20页)“5S”管理系列讲义之一定置管理第一讲、概述一、什么是定置管理定置管理是企业在生产中研究人、物、场所三者之间关系的现场管理技术。

定置管理的范围是对生产现场物品的定量过程中进行设计、组织、实施、调整，并使生产和工作的现场管理达到科学化、规范化、标准化的全过程。

物品的定置与放置不同，两者可比较如下图：生产现场物品定置放置人物信息健全结合人物信息不健全结合存在价值高存在价值低现场文明高效活跃现场混乱低效沉闷进行综合分折，以确定物的存放场所、存放姿态、现货表示等定置三要素的实施过程，因此要对生产现场、仓库料场、办公现场定置的全过程进行诊断、设计、实施、调整、消除，使之管理达到科学化、规范化、标准化。

定置管理的核心就是尽可能减少和不断清除C状态，改进B 状态，保持A状态。

同时还要逐步提高和完善A 状态。

在工厂生产活动中，最主要的要素是人、物、场所和信息，其中最基本的是人与物的因素。

在生产场所中，所有物品都是为了满足人的需要而存在的，因而必须使物品以一定的形式与人结合。

其结合方式有两种：1.直接结合，即人所需要的物品能立即拿到手的结合。

通常指随身携带或放在身边垂手可得之物。

这种结合不需要寻找，不需要由于寻找物品而造成工时消耗。

这是人所追求的理想结合。

2.问接结合，即人和物处于分离状态，必须依靠信息的作用才能结合。

通常处于间接结合状态的物品，是人在生产现场看不到摸不着的。

如存放在仑库的毛刷，它放在何处？是何物？如无确切的信息是找不到的，当然也就不可能实现结合。

由于问接结合必须依靠信息，这种信息是指人的记忆、各种记录、标准化了的信息卡、物品的位置台帐和计算机的储存装置等。

信息齐全、准确、可靠和及时，就能在较短时问内找到所需物品，否则就要花很多时间寻找，造成工时浪费。

所以定置管理的主要任务之一，就是研究如何建立科学有效的信息系统，使问按结合的物品处于良好的可控状态，随时可与人进行结合。

推行“5S”管理实施计划和方案为了完善我们中心的内部管理，改善内部纪律，整改现有的不足和弊端，使现场各区域变得整洁明亮，提高全体员工的遵纪守法和素质管理，我们生产中心全面推广“5S”管理。

为此，我们特别制定了这个计划方案，希望生产中心的全体同仁积极参与配合，确实落实“5S”标准要求。

一、成立“5S”推行小组1.推行小组设置19人，包括主任委员1人、专案主导2人、干事1人和委员15人。

2.推行小组的组织架构图如下：此处应该插入组织架构图）3.推行小组各岗位工作职责如下：3.1 推行小组负责5S执行及推展工作。

3.2 主任委员XXX全面负责推行小组的运作，并指导监督所属小组成员。

3.3 专案主导（生管：XXX、XXX）的职责包括：①辅助主任处理“5S”推行小组事务，并在得到5S主任授权时代行其职务。

②全程计划执行及管制。

③推行方案的跟踪。

④召集相关会议的举行及资料的整理。

⑤相关活动的筹划与推动。

⑥评比分数的统计与公布。

3.4 干事的职责是适时对现场进行有效监控。

3.5 委员（西点：饼干、面包、配料）的职责包括：①共同参与5S运动之计划，并确实执行主任之下达命令，平时并为5S活动的推行小组成员。

②活动办法的拟定。

③诊断表、评分表的完成。

④活动的规划。

⑤ 5S的宣传教育，推动等。

⑥定期检讨、推动改善。

⑦活动指导及有争议的处理。

⑧其它有关5S活动事务的处理。

二、推行“5S”前期培训计划我们将于7月16日13:30在二楼会议室举行“5S”前期培训计划，由**主持培训。

三、“5S”小组成员会议与记录为了有效推行5S活动，检讨执行成果并及发现应改善事项，并评议申诉的案件，我们定于每周召开检讨会议，并作决议及记录。

由于场地限制，会议具体时间另行通知。

会议记录应包括会议召开次数、议题及主题、时间、地点、出席人员、决议内容、已完成、未完成记录以及完成期限。

会议次日应将记录转送各部门，必要时张贴让员工知道。

四、实施办法1.本专案前期加强宣导及试行1个月（7月1日～8月1日），后续加强推展、执行及延伸。

5S定置管理制度1. 引言5S定置管理制度是一种管理方法，旨在通过组织、整理、清洁、标准化和纪律执行来创建整洁有序的工作环境。

这种管理制度不仅可以提高工作效率和质量，还可以改善工作环境，增强员工的工作积极性。

本文将介绍5S定置管理制度的基本原则和步骤。

2. 五个S的含义5S定置管理制度基于五个日语词汇，对应着五个关键步骤，分别是：•整理（Seiri）：去除多余的物品，保留必要的物品。

•整顿（Seiton）：将工作场所的设备、材料等有序排列，以提高工作效率。

•清洁（Seiso）：定期清洁工作场所，保持整洁。

•清扫（Seiketsu）：形成规范化的工作环境，设立清洁、整齐、标准的工作标准。

•纪律（Shitsuke）：定期检查和纠正5S的执行情况，并持续改进。

3. 五个S的实施步骤3.1 整理整理的目标是去除工作区域中的冗余物品。

它包括以下步骤：•分类：将物品按照其用途、频率和重要性进行分类。

•评估：评估每个物品是否真正需要，对于不必要的物品，可以考虑丢弃、捐赠或存放在其他地方。

•定点放置：对于必要的物品，将其放置在固定的位置上。

•标记：使用标签、贴纸等方式标记物品的位置，以便员工在需要时可以方便地找到。

3.2 整顿整顿的目标是通过有序排列工作区域的设备、材料等来提高工作效率。

以下是实施整顿的步骤：•确定工作流程：了解工作流程，确定每个工作区域所需的设备、材料等。

•设立工作站：将所需的设备、材料等放置在工作站附近，方便员工操作。

•管理库存：确保库存充足，避免缺货或过剩。

•设立标准：为每个工作站制定标准操作程序，确保每个员工都按照相同的标准工作。

3.3 清洁清洁的目标是保持工作环境的整洁。

以下是实施清洁的步骤：•制定清洁计划：确定清洁频率和责任人。

•卫生间务必保持清洁：保持卫生间的卫生和洁净。

•垃圾分类：设置垃圾桶和回收箱，鼓励员工进行垃圾分类。

•定期清洁：定期进行整个工作区域的清洁，包括地面、设备、工作台、货架等。

5S定置管理实施要求一、总则为了提升宁蒲公司西部镁业项目部整体形象和员工的自律能力，培养宁蒲公司特有的企业文化，达到提高员工素质和修养的目的，特制订5S管理制度。

二、5S管理组织机构1.5S定置管理的领导机构为“项目部5S管理委员会”。

2.“项目部5S管理委员会”的组成人员为：项目经理，项目副经理、工程技术员、保运技术员。

三、5S管理内容5S管理即整理、整顿、清扫、清洁、素养。

1.5S内容（1）整理——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。

目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。

（2）整顿——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。

目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。

（3）清扫——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。

目的：稳定品质，减少工业伤害。

（4）清洁——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。

目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。

（5）素养——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。

目的：培养友好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。

2.用以下的简短语句来描述5S：（1）整理：要与不要，一留一弃;（2）整顿：科学布局，取用快捷;（3）清扫：清除垃圾，美化环境;（4）清洁：清洁环境，贯彻到底;（5）素养：形成制度，养成习惯;3.企业定位（1）"十年树木，百年树人"改变员工的想法，行为，习惯进而改变其素养绝非一朝一夕就能实现的。

员工整体素养要得到提升需要大的社会环境与小的企业环境的良性互动才能实现。

因此企业创造良好的环境对员工素养的提升至关重要，这也就是所谓的"人造环境，环境育人"。

（2）企业对员工管理要有一个明确规范性指要制定一个最佳标准，然后将其不断复制，使运作成本最小化，团队力量最大化。