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消泡剂的用量和使用方法
消泡剂是一种化学制剂，能够有效地将液体表面的气泡消除或减少，一般用于工业制造和实验室物质处理中。
在使用消泡剂时，正确的用量和使用方法极为重要，否则可能会导致不良的效果或甚至危险。
以下是消泡剂的使用步骤：
第一步：选择适当的消泡剂。
根据液体性质和使用场合选择适当的消泡剂，一般推荐选择一种专门用于该流体的消泡剂。
第二步：确定用量。
消泡剂的用量取决于液体的性质、使用场合以及消泡剂的种类等因素。
通常情况下，消泡剂的使用量为1%左右，超过此比例会导致液体表面变得粘稠并影响其它性能。
第三步：将消泡剂加入液体中。
消泡剂可以加入到液体中进行混合，也可以在液面上方喷雾或滴入消泡剂。
建议使用搅拌器等工具加入消泡剂，以充分混合。
第四步：有效时间。
消泡剂的消泡效果通常会逐渐减弱，需要定期补充。
补充消泡剂的时间间隔取决于液体的性质和使用环境等因素，一般建议每小时补充一次。
第五步：注意安全。
消泡剂属于化学制品，使用时必须注意安全，避免接触皮肤或吸入其蒸气。
如不慎接触，请立即用水冲洗并寻求医疗协助。
综上所述，正确的使用消泡剂能有效解决液体表面气泡的问题，但需要根据实际情况选择合适的消泡剂种类和用量，以及注意使用安全。
消泡剂使用不当可能会导致较差的效果或潜在的危险，因此需要在使用前仔细阅读说明书并按照要求使用。
清洗剂在使用过程中的注意事项在机加工和机械设备、汽车等的维护与修理时，大多采用柴油、煤油或汽油作清洗液来清洗零件。
这不仅浪费能源，且存在着潜在的不安全因素，稍有不慎，则可能酿成火灾。
近年来，一种新型的金属清洗剂逐渐得到了广泛的应用，它能够很好地替代柴油、煤油和汽油来清洗零件，而且价格便宜，使用安全，很适合于机械化清洗作业。
金属清洗剂是由表面活性剂与添加的清洗助剂（如碱性盐）、防锈剂、消泡剂、香料等组成。
其主要成分表面活性剂有数种类型，国产的主要是非离子型表面活性剂，有醚、酯、酰胺、聚醚等4类，具有较强的去污能力。
在选用金属清洗剂时，应注意以下事项：a、注意零件污垢的种类和性质。
汽车零件污垢的种类和性质差异很大，有油泥、水垢、积炭、锈迹等固相油污及润滑油、脂的残留物等液相油污。
水垢与锈迹常用除垢清洗剂（RT-828）去除；其他油污、油脂等可用重油污清洗剂（RT-806）清洗。
b、防止零件被腐蚀。
对于铜、铅、锌等易被腐蚀的零件及精密仪器、仪表的零件等，要选用接近中性、腐蚀性小、防锈能力强的清洗剂。
c、要考虑清洗条件。
若具有蒸汽加热条件时，可选用高温型清洗剂。
以手工清洗为主或被清洗零件不宜加热时，则选用低温型清洗剂。
采用机械清洗和压力喷淋时，要选用低泡沫的清洗剂。
d、注意清洗剂的浓度。
清洗剂的浓度与清洗效果有很大的关系，一般随着浓度的增加，去污能力也相应的增强，但达到一定浓度后，去污能力不再明显提高。
一般浓度控制在3%-5%为宜。
若按照产品使用说明书配制的清洗剂浓度去污效果不理想时，则不应再加大清洗剂浓度，而应另选其他配方的清洗剂。
e、要掌握好清洗剂温度。
一般情况下，随着清洗剂温度的升高，其去污能力也随之提高，但超过一定温度后，去污能力反而下降。
所以，每一种清洗剂都有一个最适宜的温度范围，并不是温度越高越好。
特别是非离子型清洗剂，当加热到一定温度时，清洗剂便出现混浊现象，此时的温度称为"浊点"，活性剂在水中的溶解度下降，某些成分因受热发生分解而失去作用，去污能力反而降低。
清洗剂主要成分（1）表面活性剂用于金属清洗剂的表面活性剂一般为脂肪族衍生物或带有脂肪烃的芳香族衍生物，其HLB值一般选在12~16之间。
配制金属清洗剂的原料较多，一般就选用对油污有较强润湿、增溶和乳化能力的表面活性剂。
从资源和成本等因素综合考虑，如选用油酸三乙醇胺、烷基磷酸酯、酚醚或醇醚磷酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚等。
（2）碱和碱性盐碱和碱性盐也是一种清洗剂，广泛用于金属的清洗，也作为助剂配入表面活性剂中使用。
它们对洗除动植物油脂、脂肪酸类污垢和亲水性污垢效果明显，甚至可和油脂、脂肪酸类污垢反应生成具有表面活性的肥皂。
单独使用碱时去除污垢的能力是有限的，加入表面活性剂后，就能提高清洗能力。
碱和碱性盐对某些金属有腐蚀作用，因而洗涤要求质量较高的金属件时，就不能选用碱性清洗剂。
常用的碱和碱性盐有：苛性钠、碳酸钠、碳酸氢钠、正硅酸钠、偏硅酸钠、正磷酸钠、焦磷酸钠、三聚磷酸钠、六偏磷酸钠等。
（3）防锈缓蚀剂金属清洗剂中应含有一定量的防锈缓蚀剂，以达到清洗时对金属表面无腐蚀、无损伤，清洗后使金属表面洁净光亮并有一定的缓蚀防锈的要求。
水基金属清洗剂中添加的主要是控制腐蚀速度的缓蚀剂，有无机和有机的两种。
防锈剂则是为了防止由于大气腐蚀而引起生锈所使用的油溶性添加剂，用于水基金属清洗剂时，可通过表面活性剂将其分散在水溶液中。
使用的无机缓蚀剂有：亚硝酸钠、亚硝酸钠+无水碳酸钠、磷酸三钠、磷酸氢二钠、三聚磷酸钠、硅酸钠、重铬酸钾、碳酸铵等。
有机缓蚀剂有：苯甲酸钠、苯甲酸铵、三乙醇胺、乙醇胺、苯乙醇胺、乌洛托品[(CH2)6n4]、尿素、苯并三氮唑(C6H4N3H)等。
缓蚀剂也是复配使用效果好，如由亚硝酸钠+三乙醇胺、硅酸钠+三聚磷酸钠，都有良好的防锈效果。
对不同的清洗对象，最好经过实验来确定。
（4）消泡剂金属清洗剂使用时，一般要求在低泡或无泡状态下进行清洗，泡沫大多，将使机械化清洗或连续化清洗无法进行，尤其是高压喷雾清洗要求使用无泡清洗剂。
消泡剂消泡剂，又称为抗泡剂，在工业生产的过程中会产生许多有害泡沫，需要添加消泡剂。
广泛应用于清除胶乳、纺织上浆、食品发酵、生物医药、涂料、石油化工、造纸、工业清洗等行业生产过程中产生的有害泡沫。
一般来说，泡沫是气体在液体中的粗分散体，属于气-液非均相体系。
体积密度接近气体而不接近液体的气-液分散体。
气-液分散体分为液多气少的“气泡分散体”和气多液少的“泡沫”。
百科名片消泡剂（defoamer)又称为抗泡剂，在工业生产的过程中会产生许多有害泡沫，需要添加消泡剂。
广泛应用于清除胶乳、纺织上浆、食品发酵、生物医药、涂料、石油化工、造纸、工业清洗等行业生产过程中产生的有害泡沫。
消泡剂的发展近来消泡剂的研究主要集中在有机硅化合物与表面活性剂的复配、聚醚与有机硅的复配、水溶性或油溶性聚醚与含硅聚醚的复配等复配型消泡剂上，复配是消泡剂的发展趋势之一。
就目前消泡剂而言，聚醚类与有机硅类消泡剂的性能最为优良，对这两类消泡剂的改性与新品种的开发研究也比较活跃.为了消除传统消泡剂这种不可避免的弊病，出现了分子级消泡剂，这类消泡剂由特殊的矿物油及特殊的分子级消泡物质组成，整个分子呈类似于网状的超分支结构，具有多个锚定点，同时具有一定的自乳化作用，无需另外添加乳化剂，不会出现因乳化剂脱离而造成的缩孔现象。
3消泡剂Defoamer破泡剂·抑泡剂·脱泡剂总称为消泡剂。
破泡：相对于泡沫（泡沫聚合体），从空气侧侵入泡中，将泡合一破坏。
抑泡：从液体侧侵入泡中，将泡合一破坏，令泡沫难以产生。
脱泡：从气泡的界面侵入泡中，令气泡合一浮出液面。
4物理性质1、消泡快，抑泡性能好。
2、不影响起泡体系的基本性质。
3、扩散性、渗透性好。
4、化学性稳定。
5、无生理活性，无腐蚀、无毒、无不良副作用、不燃、不爆，安全性高。
5用途主要适用于线路板(PCB)流程;化工;电镀;印染;造纸;医药;水性油墨;陶瓷分切;钢板的清洗;铝业的加工;各种污水处理以及各种工业等水体系方面的消泡和抑泡。
洗洁精消泡剂作者：中联邦【洗洁精消泡剂的特点】：中联邦消泡剂厂研发的洗洁精消泡剂由多种特殊聚醚经过复合工艺精造而成，具有良好的消泡抑泡和耐高剪切性功能，加入透明洗洁精中不影响洗洁精外观、不漂油、不破乳、不漂浮，不会产成残留挂壁。
后期加工无任何不良影响，环保型。
1、水溶性好、不残留、不漂油；不影响衣物清洗、抑泡长、耐高剪切。
2、具有快速消泡和长久抑泡功效。
3、不含有机溶剂，不会侵腐蚀设备，不会影响焊锡性。
高固含量、用量少、消泡快、抑泡长、水溶性好、可稀释后用、无副作用。
4、极轻味道或有淡香味道【洗洁精消泡剂的技术参数】：型号…………………B-920/0921/0922外观………………透明液体/半透明液体/乳白色液体水溶性……………水中分散性好粘度25℃:………800-2000mpa.s 500-2000mpa.s注：本数据表所列数值只描述了本产品典型的性质，不代表规格范围。
【洗洁精消泡剂的应用场合】：洗洁精消泡剂适用于洗洁精、洗衣液、洗涤剂、清洗剂、高档喷淋剂、金属清洗剂、碱性除油剂等。
【洗洁精消泡剂的使用方法】：洗洁精消泡剂直接加入，使用量一般在0.05%~0.2%实际用量应通过工艺试验来确定。
【储运包装】：包装：本品采用50KG、120KG、200KG塑料桶装。
贮存：本品不属危险品，无毒，不可燃，密封存放于室内阴凉、通风、干燥处。
未使用完前，每次使用后容器应严格密封。
25 ℃左右保质期12个月。
运输：本品运输中要密封好，防潮、防强碱强酸及防雨水等杂质混入。
【保护措施】：请参阅中联邦公司《洗洁精消泡剂材料安全数据（MSDS）》。
消泡剂的种类
1、铝填料消泡剂：铝填料消泡剂是由铝填料、拌和剂和抗氧化剂和调节剂等配制而
成的一种替代剂，可以有效地降低饮料中的气泡含量，保持细腻的口感。
2、氧化锌消泡剂：氧化锌消泡剂可以有效去除液体中的气泡，消除破裂和空洞现象。
3、氯化钠消泡剂：氯化钠消泡剂是由氯化钠和多种非金属添加剂混合而成的，可以
用于酿造等行业，以及各种类型的液体中，可以有效抑制饮料中的气泡含量，使液体更加
平滑、干净。
4、氢氧化钙消泡剂：氢氧化钙消泡剂是一种非金属添加剂，具有良好的抗氧化性和
抗醛性，可以形成稳定性低的微小颗粒，有效地减少液体中的气泡，改善口感和口味。
5、氨基化合物消泡剂：氨基化合物消泡剂是一种由氨基化合物组成的添加剂，可以
有效降低液体中的气泡含量，并能促进饮料的稳定性和保温性。
6、碳酸钙：碳酸钙是一种常见的无机气泡消除剂，常用于汽水、啤酒、酒精饮料等，具有抗氧化性和对味和颜色无影响的特点，可以有效地降低饮料中的气泡含量。
7、聚乙烯醇消泡剂：聚乙烯醇消泡剂具有优异的低泡性能，可以有效去除液体中的
气泡，具有抗氧化性、低温稳定性和抗微生物变性等优点。
8、硅油消泡剂：硅油消泡剂是以天然硅油为主要原料，结合多种抗氧化剂和抗酸剂
组成的一种高性能稳定剂。
它可以有效地去除液体中的气泡，让液体口感更加细腻，饮用
更加清香。
9、植物提取物消泡剂：植物提取物消泡剂是以植物提取物作为原料，经特殊处理后
加入防腐剂和抗氧剂组成的一种高效消泡剂。
可以有效减少液体中的气泡，让液体更加平滑，饮用更加乐趣。
线路板（PCB）清洗用消泡剂系列PCB用聚醚抑泡剂聚醚高效型BYC-8823/8825/6623A/6601●产品优点：无硅特殊改性聚醚类；优异的水溶性、耐强碱高温、不粘缸、无漂浮、无何副作用、对板面无任何残留、水洗性好、安全性高、抑泡持久性远好过普通有机硅消泡剂。
●应用范围：在退膜中有优异的抑泡消泡效果、也适用于显影、水处理、多用于退膜中抑泡；适合高档精密板。
高效自乳化型BYC-3315/3313●产品优点：耐碱性好、耐高温、水溶性好、透明度好、不破乳、不堵网、不漂油浮、不影响到序加工、抑泡持久性远高于有机硅消泡剂、适合各种强碱喷淋生产中消泡抑泡。
●应用范围：在线路板在显影（也可用于退膜、水处理）强碱水工序清洗设计的，各种透明金属喷淋清洗剂、高档透明喷淋剂、光学玻璃清洗剂、各类特种清洗剂；水性洗涤剂、日用妆品、及其它不能用有机硅的场合。
PCB用自乳化消泡剂高效硅聚醚型K-9912/9908/9905●产品优点：退膜环境下同成本抑泡远好过有机硅消泡剂、相对成本更低、且水溶性好，安全性高、在碱水退膜槽中不粘缸、用水稀释释后不漂浮、不漂油；在显影中也有较好效果、也不产生其它副作用。
●应用范围：线路板生产中的退膜、显影各个环节等；适合中高档精密板、也适合高温强碱环境等等。
PCB用硅醚型消泡剂浓缩型BYC-8800●产品优点：不含有机溶剂，不会侵腐蚀设备，不会影响焊锡性。
具有良好的消泡抑泡功能，不会造成残留槽壁，水洗性好、不产生浮油、漂油、粘板等现象。
●应用范围：线路板生产中的退膜、显影各个环节等；适合中高档精密板、也适合高温强碱环境等等。
经济型K-8805/8806/8807●产品优点：硅醚酯及有机硅混合乳液；水洗性相对有机硅消泡剂较好。
●应用范围：线路板生产中显影、退膜、水处理等；适合多层板/单双面板等。
PCB用有机硅消泡剂高效型BYC-7241/7231●产品优点：相对通用型有机硅消泡剂:其抑泡持久性更长、用量更少、成本更低、水溶性较好；适合多层板/单双面板等。
消泡剂用途
消泡剂是用于消除在液体中不需要的泡沫的化学物质。
它们广泛应用于各种工业过程中，以确保流程顺畅进行并提高产品质量。
以下是消泡剂的一些主要用途：
1. 水处理：在废水处理和循环水系统中，过多的泡沫会影响操作效率和处理效果，加入消泡剂可以有效控制泡沫的产生。
2. 纺织工业：在纺织生产过程中，如染色、漂白、洗涤等环节可能会产生大量泡沫，使用消泡剂可以避免泡沫导致的不均匀和质量问题。
3. 造纸工业：制浆和造纸过程会产生大量泡沫，这些泡沫不仅会降低纸张质量，还会减缓机器速度，消泡剂有助于防止这种情况发生。
4. 石油开采：在石油开采过程中，钻井液可能产生泡沫，这会影响其性能，消泡剂可以确保钻井液的稳定性和有效性。
5. 涂料和油漆制造：在生产涂料和油漆时，搅拌和其他加工步骤可能会引入空气，导致泡沫的形成，使用消泡剂可以防止泡沫对最终产品外观和性能的影响。
6. 食品和饮料加工：在食品和饮料的生产中，例如啤酒酿造、果
汁加工等，泡沫可能会造成溢出或影响生产效率，加入食用级消泡剂可以解决这一问题。
7. 清洁剂：家用和工业清洁产品在使用时可能会产生大量泡沫，这不仅会影响清洁效果，还会留下难以清除的残留物，消泡剂可以减轻这种影响。
8. 医药制造：在药品生产和填充过程中，泡沫可能会导致剂量不准确或污染，消泡剂有助于确保药品生产的精确性和卫生性。
消泡剂的应用十分广泛，对于提高工业生产效率和产品质量有着重要的作用。
然而，选择和使用消泡剂时需要根据具体的应用场合和要求来确定，因为不同类型和成分的消泡剂适用于不同的环境和条件。
消泡剂添加方法
消泡剂是一种能够有效降低泡沫生成和稳定的化学物质。
在各行业应用广泛，如食品加工、化妆品生产、水处理、印染、造纸等领域。
消泡剂的添加方法主要有以下几种：
1. 直接加入法：将消泡剂直接加入需要去泡沫的物料中，通常是在混合或搅拌过程中加入。
该方法操作简便，效果较好。
2. 预溶液法：将消泡剂用水或溶剂预先溶解，然后加入需要去泡沫的物料中。
该方法适用于一些不易溶解的消泡剂，但需要注意浓度的控制。
3. 喷雾法：将消泡剂溶解后制成喷雾液，均匀喷洒在需去泡沫的物料表面上。
该方法适用于表面泡沫较多的情况，如洗涤剂、洗车液等。
4. 气体分散法：将消泡剂通过气体分散器均匀分散在气体流中，使气体在流动过程中不容易产生泡沫。
该方法适用于气体介质泡沫严重的场合，如化工、石油、制药等行业。
需要注意的是，在添加消泡剂时，应根据不同的物料和生产工艺选择适当的消泡剂种类和添加量，以达到最好的去泡沫效果。
同时，应避免过量添加，以免影响产品质量和环境污染。
- 1 -。
消泡剂是一种十分常见的泡沫消除产品，由于其表明的活动和张力比较低，因此可以抑制或消除泡沫物质，可应用于纺织、涂料、石油化工、造纸等行业。
在使用它之前需要知道这种产品的作用和原理，只有掌握这些才能找到合适的消泡剂。
其主要的作用表现为：
（1）破泡作用,添加消泡剂可以在泡沫形成前或形成后添加，加入消泡剂之后，将消泡剂分散均匀，使其渗透进入泡沫弹性膜并且在泡膜中分布，降低表面张力导致泡沫破裂。
（2）抑泡作用，分散均匀的消泡剂渗透进入到泡沫薄层并且形成单分子膜，使其附着力降低，易于薄层破裂。
（3）脱泡作用，消泡剂中含有的疏水粒子达到薄层的表面上，在薄层的顶端开始吸附表面活性剂，而泡沫由于表面活性剂的逐渐消失从而破裂。
了解了作用之后，也需要知道产生这些作用的原理是什么，来分别给大家分析一下：
1、在液体起泡后加入消泡剂，通过吸附泡沫的表面张力，使泡沫变薄从而导致泡沫破裂，能迅速将气泡破坏，降低液面。
2、可以抑制泡沫产生，使得泡沫生成减少，泡膜变薄，导致破损，可预防起泡现象以及液体气泡的生成；
3、在液体中吸附于气泡，聚集泡中空气，气泡相互吸附后，在吸附界面破损而形成一个很大的气泡，因浮力变大，浮出液面，促进了脱泡作用。
上述的这些作用使得消泡剂的应用领域逐步扩展，例如在食品、制药、发酵；造纸、印染助剂以及石油贮运、炼制、润滑油、金属切削液、化学清洗、水处理等等领域中发挥着举足轻重的作用。
喷淋消泡的原理喷淋消泡器的工作原理主要涉及泡沫的形成和消除机制，以及消泡剂与泡沫的作用过程。
在介绍喷淋消泡的原理之前，首先需要了解一些基本的泡沫形成和稳定机制。
1. 泡沫的形成机制泡沫是由液体表面的气泡和液膜构成的，液膜由液体分子间的表面张力相互吸引而形成。
当有外力作用时，如搅拌、气体注入、液体喷射等，会使得气体被包裹在液膜内，形成泡沫。
泡沫由于其内部的气体和外部的液膜之间的张力平衡引起的稳定，因而具有较强的抗破坏性。
2. 泡沫的稳定机制泡沫的稳定是由于表面张力和液体黏性的相互作用而维持的。
一般来说，当液体的表面张力增大、黏性增加或粒子尺寸变小时，泡沫的稳定性就会增强。
因此，泡沫的稳定性与液体的性质、环境条件、温度、压力等因素有关。
了解了泡沫形成和稳定的机制后，下面将介绍喷淋消泡的原理。
1. 消泡剂与泡沫的相互作用消泡剂是一种能够破坏液体表面张力和稳定泡沫的物质。
一般来说，消泡剂可以分为两类：表面活性剂和非表面活性剂。
表面活性剂是指一类具有亲水性和亲油性的物质，能够在液体表面形成一层薄膜，从而破坏液体表面的张力和稳定泡沫。
这种薄膜能够与泡沫膜相互作用，减弱泡沫的稳定性，使其塌陷和消失。
非表面活性剂是一类不具有表面活性的物质，其消泡机制主要是通过改变液体的黏性和表面张力来破坏泡沫的稳定性。
非表面活性剂一般不会在液体表面形成薄膜，而是直接与泡沫膜发生作用，从而使泡沫迅速消失。
不同的消泡剂对泡沫的作用机制和效果有所不同，选择合适的消泡剂取决于泡沫的性质和应用环境。
2. 喷淋消泡的原理喷淋消泡是一种通过将消泡剂喷洒在泡沫表面来破坏泡沫稳定性的方法。
其原理可以归纳为以下几点：（1）喷淋消泡器通过喷雾器产生细小的液滴，将消泡剂均匀喷洒在泡沫表面。
（2）消泡剂与泡沫膜发生相互作用，改变泡沫表面张力和稳定性，使泡沫迅速破坏和消失。
（3）消泡剂通过各种途径与泡沫膜接触，包括吸附、扩散、渗透、分散等过程，最终实现对泡沫的有效消除。
一般情况下，磷化处理要求工件表面应是洁净的金属表面（二合一、三合一、四合一例外）。
工件在磷化前必须进行除油脂、锈蚀物、氧化皮以及表面调整等预处理。
特别是涂漆前打底用磷化还要求作表面调整，使金属表面具备一定的“活性”，才能获得均匀、细致、密实的磷化膜，达到提高漆膜附着力和耐腐蚀性的要求。
因此，磷化前处理是获得高质量磷化膜的基础。
1 除油脂除油脂的目的在于清除掉工件表面的油脂、油污。
包括机械法、化学法两类。
机械法主要是：手工擦刷、喷砂抛丸、火焰灼烧等。
化学法主要：溶剂清洗、酸性清洗剂清洗、强碱液清洗，低碱性清洗剂清洗。
以下介绍化学法除油脂工艺。
1.1 溶剂清洗溶剂法除油脂，一般是用非易燃的卤代烃蒸气法或乳化法。
最常见的是采用三氯乙烷、三氯乙烯、全氯乙烯蒸汽除油脂。
蒸汽脱脂速度快，效率高，脱脂干净彻底，对各类油及脂的去除效果都非常好。
在氯代烃中加入一定的乳化液，不管是浸泡还是喷淋效果都很好。
由于氯代卤都有一定的毒性，汽化温度也较高，再者由于新型水基低碱性清洗剂的出现，溶剂蒸汽和乳液除油脂方法现在已经很少使用了。
1.2 酸性清洗剂清洗酸性清洗剂除油脂是一种应用非常广泛的方法。
它利用表面活性剂的乳化、润湿、渗透原理，并借助于酸腐蚀金属产生氢气的机械剥离作用，达到除油脂的目的。
酸性清洗剂可在低温和中温下使用。
低温一般只能除掉液态油，中温就可除掉油和脂，一般只适合于浸泡处理方式。
酸性清洗剂主要由表面活性剂、普通无机酸、缓蚀剂三大部分组成。
由于它兼备有除锈与除油脂双重功能，人们习惯称之为“二合一”处理液。
盐酸、硫酸酸基的清洗剂应用最为广泛，成本低，效率较高。
但如果酸洗后水洗不彻底残留的Cl-、SO42-对工件的后腐蚀危害很大。
而磷酸酸基没有腐蚀物残留的隐患，但磷酸成本较高，清洗效率低些。
对于锌件，铝件一般不采用酸性清洗剂清洗，特别锌件在酸中的腐蚀极快。
1.3强碱液清洗强碱液除油脂是一种传统的有效方法。
它是利用强碱对植物油的皂化反应，形成溶于水的皂化物达到除油脂的目的。
常用消泡剂种类消泡剂又称抗泡剂，主要被用于工业生产中消除泡沫，避免泡沫对生产进程造成不利影响，以及避免泡沫对产品造成缺陷。
消泡剂主要起着消泡、破泡、脱泡和抑泡的作用。
消泡剂被广泛应用在水处理、纺织印染、工业清洗、造纸生产、涂料工业等领域消泡和抑泡使用。
目前国内市场上常用的消泡剂主要有机硅消泡剂、聚醚消泡剂、矿物油消泡剂、高碳醇消泡剂以及其他复合型消泡剂五大类。
1、有机硅消泡剂有机硅消泡剂系由硅脂、乳化剂、防水剂、稠化剂等配以适量水经机械乳化而成。
其特点是表面张力小，表面活性高，消泡力强，用量少，成本低。
有机硅类消泡剂与水及多数有机物不相混溶，对大多数气泡介质均能消泡。
它具有较好的热稳定性，可在5C-150C宽广的温度范围内使用。
其化学稳定性较好，难与其他物质反应，只要配置适当，可在酸、碱、盐溶液中使用，无损产品质量；其次，有机硅类消泡剂对气泡体系兼具有抑泡、破泡功能。
常被用于洗涤剂、造纸、纸浆、制糖、电镀、化肥、助剂、废水处理等生产过程中的消泡。
有机硅消泡剂可适用于粘合剂、工业清洗、金属清洗、水处理、涂料、农业、发酵和油田采矿业等行业消泡使用。
2、聚醚消泡剂聚醚消泡剂抑泡性能比较好，在水中容易分散。
聚醚型消泡剂根据合成所用的起始剂不同可分为多元醇型、脂肪酸酯型和胺醚型，其中应用较为广的当属多元醇型和脂肪酸酯型。
我国的聚醚型消泡剂生产起始于1969年，并首先应用于抗生素发酵，这类产品主要有：GP型甘油聚醚、GPE型聚氧乙烯(聚氧丙烯)醚和PPG型聚丙二醇等。
可以快速在水性起泡体系分散消泡，使用PH范围广泛。
广泛应用于金属加工液、线路板清洗以及其他不含硅的体系消泡使用。
3、矿物油消泡剂矿物油消泡剂的主要成分是矿物油消泡剂，应用于各类油性体系消泡，矿物油消泡剂通常由活性剂以及载体等组成，载体主要是低表面张力类型的物质，载体主要起到一个承载和稀释的作用，而活性剂对抑制消除泡沫起主要作用，常用的活性剂有脂肪、蜡、脂肪族酰胺等。
在对金属进行加工的过程中，为了达到除锈和除油的目的，需要利用金属清洗剂对金属进行清洗。
金属清洗剂主要是由表面活性剂添加清洗助剂、防锈剂、消泡剂等组成。
具有较强的清洁去污能力。
本文就来具体介绍一下加工中的金属清洗剂的使用与注意事项。
金属清洗剂使用过程中注意事项：1、注意清洗剂的浓度清洗剂的浓度与清洗的效果关系很大，一般是随着浓度的增加去污的能力也越强。
但是达到一定的浓度后，去污的能力就没有明显提高了。
这种情况下，金属清洗剂的浓度会控制在3%—5%之间。
如果按照产品的使用说明书来进行配置，如果去污效果不理想，也不要再次加大清洗剂浓度，而应去选择其他配方。
2、要掌握好清洗剂温度清洗剂随着温度的升高，其去污能力也会不断提高，但是超过一定温度后，去污能力会降低。
因此，为了保证清洗剂的去污能力，需要设定一个最适宜的温度范围，并不是温度越高越好。
特别是非离子型的清洗剂，需要将其温度控制在浊点以下。
3、掌握清洗剂的使用时间一次性配置的清洗剂可以经过多次的使用，使用时间主要取决于清洗零件的数量以及清洗剂的污浊程度。
在一般的情况下，一次性配置的清洗剂使用时间为7天—14天左右。
所以为了节约清洗剂的用量，提高清洗质量，在对使用金属清洗剂时，需要根据零件特性，合理安排清洗顺序。
4、注意零件污垢的种类和性质零件出现污垢的种类和性质差异很大，有油泥、水垢、积炭、锈迹等固相油污及润滑油、脂的残留物等液相油污。
对于不同种类的污垢，需要使用不同种类的清洗剂去除。
水垢与锈迹常用除垢清洗剂去除；其他油污、油脂等可用重油污清洗剂清洗。
5、防止零件被腐蚀在对零件进行清洗的时候，需要注意避免零件被清洗剂造成腐蚀。
对于铜、铅、锌等易被腐蚀的零件及精密仪器、仪表的零件等，要选用接近中性、腐蚀性小、防锈能力强的清洗剂。
6、要考虑清洗条件对于处于不同环境下的零件来说，进行清洗的时候需要考虑去清洗条件。
具有蒸汽加热条件时，对金属进行清洗可选用高温型清洗剂。
消泡剂的应用及消泡原理1. 引言消泡剂是一种能够消除或减少液体中气泡的形成和残留的化学物质。
在许多工业领域，气泡的存在会给生产和工艺过程带来许多问题，因此消泡剂的应用具有重要的意义。
本文将介绍消泡剂的应用领域和消泡原理。
2. 消泡剂的应用领域2.1 工业生产过程•化工行业：消泡剂广泛应用于液体处理、离心过程、干燥过程等。
•印刷和油墨行业：消泡剂常用于印刷油墨的制备和印刷过程中，可防止气泡对印刷质量的影响。
•石油和天然气行业：在油井钻探和生产过程中，消泡剂可以减少气泡对油井操作的干扰。
2.2 食品和饮料生产•食品加工行业：消泡剂常用于饮料、奶制品和食品加工工艺中，可以提高产品的稳定性和质量。
•啤酒和饮料酿造：消泡剂可以帮助控制啤酒、汽水和其他饮料中的气泡生成和持久性。
2.3 洗涤和清洁剂•洗涤剂和清洁剂行业：消泡剂被广泛应用于洗衣粉、洗洁精和洁厕剂等清洁产品中，可以减少洗涤过程中产生的泡沫。
3. 消泡原理消泡剂在消除和抑制气泡形成的过程中，通过以下机制发挥作用：3.1 降低表面张力消泡剂的一种机制是通过降低液体的表面张力来阻碍气泡的形成和稳定。
表面张力是液体分子之间相互作用的结果，消泡剂的分子可以在液体表面形成一层薄膜，阻碍了气体进一步溶解在液体中形成气泡。
3.2 破碎气泡结构一些消泡剂能够破坏气泡的结构，使其迅速消失。
这些消泡剂通常是表面活性剂，通过改变气泡膜的稳定性和弹性来实现破碎气泡结构的效果。
3.3 降低液体粘度消泡剂还可以通过降低液体的粘度来减少气泡的形成和残留。
较高的粘度会使气泡更难破裂和消除，而消泡剂可以改变液体的流动性，降低粘度，从而减少气泡的存在。
4. 结论消泡剂在许多工业领域和生产过程中起到了关键的作用。
通过降低表面张力、破碎气泡结构和降低液体粘度等机制，消泡剂能够有效消除和减少液体中的气泡。
消泡剂的应用领域广泛，包括工业生产过程、食品和饮料生产以及洗涤和清洁剂行业等。
未来，随着技术的发展和创新，消泡剂的应用将进一步扩大并提高其效果。
金属喷淋清洗剂用消泡剂
作者：中联邦
一、【产品特性】：
金属喷淋清洗剂用消泡剂，是针对金属表面处理剂及其应用而开发的。
它的优点在于能消除因多种表面活性剂产生的顽固型泡沫，它在强碱、高温下都能稳定消泡。
抑泡性能持久是金属清洗用消泡剂又一特点，所以它能适应各种清洗机的工艺要求如超声波清洗机、自动流水线清洗机、大型纺织工业净洗机等，不会对清洗对象产生缺陷如油斑、色斑及锈垢。
适合各清洗行来的消泡抑泡需要。
本品系列产品采用改性有机硅精制而成高效消泡剂。
特点是：消泡速度快，抑泡时间长，用量低、无腐蚀、无不良副作用。
二、【技术指标】：
型号：B-70/71
外观…………………………………乳白色液体/淡黄色液体
成分…………………………………硅聚类复合型
pH值………………………………..7～8
稳定性………………………………不分层
用量…………………………………0.1~0.3%
注：本数据表所列数值只描述了本产品典型的性质，不代表规格范围。
三、【产品特点】：
1、高固含量、用量少、消泡快、抑泡长、水溶性好、可稀释后用、无不良作用
2、耐热性好，化学性稳定，无腐蚀、无毒、无不良副作用、不燃、不爆。
3、其性能可与进口产品相媲美，而价格更具明显之优势。
四、【应用场合】：
金属喷淋清洗剂用消泡剂适用于：钢板清洗剂,通用强酸强碱高压下清洗、除油剂/脱脂粉、碱性铝件除油粉、普通涂装清洗、除油粉、电镀、不锈钢清洗、高压喷淋清洗、喷淋脂脱清洗、工业水处理、化学清洗等
五、【使用方法】：
直接使用或稀释使用。
推荐用量：金属喷淋清洗剂用消泡剂添加量为总货量：0﹒1—0﹒5%；稀释后需尽快使用完;适用于中低温75度以下；
六、【储运包装】：
包装：本品采用50KG、120KG、200KG塑料桶装。
贮存：本品不属危险品，无毒，不可燃，密封存放于室内阴凉、通风、干燥处。
未使用完前，每次使用后容器应严格密封。
25℃左右保质期12个月。
运输：本品运输中要密封好，防潮、防强碱强酸及防雨水等杂质混入。
七、【保护措施】：
请参阅中联邦公司《金属喷淋清洗剂用消泡剂材料安全数据（MSDS）》。
