对金属清洗，一是除油，二是除锈。
清洗油污的金属清洗剂由表面活性剂和助剂组成。表面活性剂一般为脂肪族衍生物或所有脂肪烃的芳香族衍生物，对汪污有强润湿、增溶和乳化能力。如油酸三乙醇胺、烷基磷酸酯、酰胺磷酸酯、酚醚蔌醇醚、磷酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚等。
防锈缓蚀剂是金属清洗剂不可少的组分，其用于清洗金属表面，使无腐蚀、无损伤，清洗扣使金属表面洁净光亮并有一定的缓蚀防锈作用。常见无机缓蚀剂有亚硝酸钠、亚硝酸钠十灭水碳酸钠、磷酸三钠、磷酸氢二钠、硅酸钠、碳酸铵等。有机缓蚀剂有苯甲酸钠、苯甲酸铵、苯乙醇胺、尿素等。这些缓蚀剂可单独使用，但最好复配使用。
消泡剂主要是为便于清洗金属的操作，一般要求低泡或无泡状态，在配方中加有聚醚2010、磷酸三丁酯、有机硅、油酸等。
通常清洗体系有：①酸性清洗加入磷酸、硫酸、乙酸等配合溶剂和表面活性剂，以溶解金属氧化物和乳化油污来完成清洗目的。②碱性清洗加入氢氧化钠、偏硅酸钠、碳酸钠等，通常在50～90℃下进行，除去油污和油腻。③溶剂清洗加入汽油、煤油、柴油等。
总之根据不同原料和需要、应用的方法和范围，应配制不的配方。
除锈现时多采用酸性除锈剂。含有硫酸、盐酸或硝酸等，适量加入表面活性剂以防止金属氢脆，促进酸与金属锈层氧化物反应，并提高酸性效率。
为掏酸协和挥发，还要加入缓蚀剂添加物，如十二烷基苯磺盐与苯硫脲混合物，多氧烷基咪唑啉油酸盐、苯胺与甲醛混合物等。
目前，为减少硫酸、硝酸、盐酸对人体危害，已用氨基磺酸和表面活性剂复配，得到好用的配方产品，供人们使用。
金属清洗剂
酸性金属清洗剂
配方1
配方2
配方3
制备将磷酸与乙醇酸加到水中，后中入表面活性剂辛基酚（EO）9～10醚。如果使用冷水，应将表面活性剂辛基酚（EO）9～10醚与3份温水预混。
说明使用浓度：～15g/L。
碱性金属清洗剂
配方1
制备将各组分加完后，高速搅拌，直至成均相。
说明PH值，黏度（23℃），相凝聚温度℃。
使用浓度:～15g/L。
配方2
说明使用温度：60℃至沸点。
本品为浸渍型清洁剂，用于电解除锈时可免用润湿剂。配方3
说明PH值，黏度（23℃），相凝聚温度℃。本品为高质量金属清洁剂。
强碱性金属清洗剂
配方1
配方2
配方3
配方4
喷雾型金属清洗剂
配方1
说明本品去污力强，泡沫稳定，清洗钢板上的变质油污时很易擦除。而不硬脂酸钾的产品的泡沫不稳定，不易擦除。
配方2
制备将C12～15烷基（EO）8醚一碳酸钠混合均匀。中入氢氧化钠和偏硅酸钠，充分混合。
说明PH值（1%溶液），相对密度。
配方3
浸渍性金属清洗剂
配方1
说明本品为黑色金属用碱性非侵蚀性清洁剂，不能除锈。
配方2
配方3
重垢金属清洗剂
制备将萘三磺酸三钠和焦磷酸钾溶解在水中，再按序加入丁基溶纤剂、二甲苯磺酸钠、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、氢氧化钾，边加边混合。
说明黄色透明液体，PH值，活性物含量%～%。
使用浓度:15～30g/L。
本品是工业和公共场所优异的清洁剂，但注意本品不能用于铝制品。配方2
制备将所有组分（一缩二丙二醇甲醚除外）混合并搅拌。充分分散好以后，再加入溶剂一缩二丙二醇甲醚，并混合，产品为透明液体。
说明使用浓度;～15g/L。
配方3
制备在适当搅拌下，按序加入各组分。所有粉末组分都应在加表面活性剂之前溶解。搅拌至澄清。
说明活性物%，PH值～，黏度中等。
本品中加入3%～5%氨或单乙醇胺，可配制成脱蜡清洁剂。
重垢金属清洗与脱脂剂
配方1
制备将水加到混合罐中，加热至60～65℃。搅拌时按序加入各组分，加入偏硅酸盐之前应完全溶解焦磷酸钠。包装前冷却至室温。
说明使用浓度：2～25份产品用25份水稀释。
配方2
低泡金属清洗剂
配方1
制备先将C12～15烷基（EO）3醚硫酸加到水中，然后加入氢氧化钾，再加入其余组分。
说明使用浓度:～15g/L。
配方2
制法先将C12～15烷基（EO）3醚硫酸加到水中，然后加入氢氧化钾，再加入其余组分。
说明使用浓度：～15g/L水。
配方3
说明使用浓度：15～30g/L水。
通用型金属清洗剂
配方1
说明85～95℃下，洗净5～10min，适用于黑色金属零件去油垢，不适于有色金属的清洗。
配方2
说明用途同配方1。
配方3
说明本配方物可预防金属表面生锈和生水垢，提高清洗速度。
配方4
说明本配方物防腐蚀性高。
配方5
说明使用浓度：～15g/L。属轻垢型。
配方6
制备将氨水先用10g水稀释，在搅拌下加入椰子油脂肪酸进行皂化，生成稀膏状物。在另一容器中，将膨润土加到余下的水中，加热搅拌，并将以上制得的膏状物加入。继续搅拌，最后加入石英砂、石脑油，搅拌均匀即成。
专用金属清洗剂
铝表面清洗剂
配方1
说明本配方用于铝表面清洗可改进脱脂和蚀刻能力，减少起泡。
说明PH值为6。
配方3
配方4
说明表面活性剂和硫酸的添加量可取决于油污厚度，若金属表面油污很少，则表面活性用量可低达%，硫酸可低达1%.
配方5
铜表面清洗剂
配方1（黄铜浸渍清洗剂）
说明使用浓度30～90g/L,使用温度80～93℃。
配方2
制备将A置于混合器中搅拌使之溶解，在快速搅拌下将B、C依次加入A中，搅拌呈透明状以后，将D溶液加入A中，搅拌呈乳状产品后分装。
说明本品含有苯并三唑防腐蚀剂。用本品擦洗铜制品可防止器件腐蚀。
配方3（紫铜和黄铜清洁-抛光剂）
制备将苯并三唑溶于水中。在高速搅拌下慢慢加入天然绿陶土，混合均匀。再在慢慢搅拌下加入硅藻土和氢氧化铵。将组分B中各组分混合至透明。而后，在搅拌条件下将组分B加到组分A中进行混合，直至均匀。最后，产品是乳状液。
说明倾倒少量液体产品润湿擦布，适度后擦拭清洗器件，然后用水冲洗。最后用一块清洁的抹布擦干并进行抛光。
铜件除锈剂
配方1
制备在溶解器中加入份水，然后加入磷酸和硅酸钠，搅拌溶解本成除锈剂A。在另一个溶解器中加入87份水，然后加入铬酸酐、硫酸和氯化钠，搅拌溶解配成钝化液B。
说明将A和B分加置于除锈槽及钝化槽中，在室温下将铜质零件浸于除锈槽中15min左右，取出冲干净后，再放钝化槽中浸泡3s左右取出。先用冷水冲洗，再用热水冲洗，并于冲洗后烘干。
配方2
制备水溶解其他组分，搅拌均匀即可。
配方3
制备耐酸容器加水，搅拌下缓慢加浓硫酸及其他组分。室温下除锈快，效果好，本品除重锈，除锈时间2～5min。
银表面清洗剂
配方1
说明用浸泡或用本配方液浸渍过的布（等）擦洗，从银合金表面去除硫化物。
配方2
说明本配方PH值=4，清洗银制品有效。
配方3
不锈钢清洗剂
配方1
制备将A置于混合器中加热至40℃，加B后搅拌使其溶解，最后加C，搅拌均匀后分装。
说明本品没有腐蚀性，用本品清洗不锈钢污垢，可使锈钢表面光亮如初。
配方2
配方3（光洁剂）
制备用水配成各组分调成膏状。
说明可作为工业抛光机用抛光剂。
金属除锈剂
通用除锈剂
配方1
说明本品为粉剂。
配方2
说明将本品刷在锈蚀零件上，浸渍10min。配方3（阳极浸蚀用电化学酸洗除锈液）
说明室温或50～60℃、电流密度5～10A/dm2，时间依构件表面状态而定，一般为15～30min，或再长。适用已去掉氧化铁皮的表面平滑的构件。
酸性除锈剂
配方1
说明将金属零件浸在这种酸性液中，加热到66～93℃，即能除锈。一缩二丙二醇单醚提供渗透性，以控制除锈速度。
配方2
说明将金属部件放置在65～95℃的槽浴中。一缩二丙二醇甲醚具有渗透作用和控制除锈的速度。
配方3
说明PH值,黏度（23℃），相凝聚温度78℃。
配方4
说明除重锈，室温下处理时间少于5min。
碱性除锈剂
配方1
说明除锈温度70～90℃，时间3～10min。适用碳钢、不锈钢、镍合金除锈。
配方2
对金属清洗，一是除油，二是除锈。 清洗油污的金属清洗剂由表面活性剂和助剂组成。表面活性剂一般为脂肪族衍生物或所有脂肪烃的芳香族衍生物，对汪污有强润湿、增溶和乳化能力。如油酸三乙醇胺、烷基磷酸酯、酰胺磷酸酯、酚醚蔌醇醚、磷酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚等。 防锈缓蚀剂是金属清洗剂不可少的组分，其用于清洗金属表面，使无腐蚀、无损伤，清洗扣使金属表面洁净光亮并有一定的缓蚀防锈作用。常见无机缓蚀剂有亚硝酸钠、亚硝酸钠十灭水碳酸钠、磷酸三钠、磷酸氢二钠、硅酸钠、碳酸铵等。有机缓蚀剂有苯甲酸钠、苯甲酸铵、苯乙醇胺、尿素等。这些缓蚀剂可单独使用，但最好复配使用。 消泡剂主要是为便于清洗金属的操作，一般要求低泡或无泡状态，在配方中加有聚醚2010、磷酸三丁酯、有机硅、油酸等。 通常清洗体系有：①酸性清洗加入磷酸、硫酸、乙酸等配合溶剂和表面活性剂，以溶解金属氧化物和乳化油污来完成清洗目的。②碱性清洗加入氢氧化钠、偏硅酸钠、碳酸钠等，通常在50～90℃下进行，除去油污和油腻。③溶剂清洗加入汽油、煤油、柴油等。 总之根据不同原料和需要、应用的方法和范围，应配制不的配方。 除锈现时多采用酸性除锈剂。含有硫酸、盐酸或硝酸等，适量加入表面活性剂以防止金属氢脆，促进酸与金属锈层氧化物反应，并提高酸性效率。 为掏酸协和挥发，还要加入缓蚀剂添加物，如十二烷基苯磺盐与苯硫脲混合物，多氧烷基咪唑啉油酸盐、苯胺与甲醛混合物等。
目前，为减少硫酸、硝酸、盐酸对人体危害，已用氨基磺酸和表面活性剂复配，得到好用的配方产品，供人们使用。 金属清洗剂 酸性金属清洗剂 配方1 配方2 配方3 制备将磷酸与乙醇酸加到水中，后中入表面活性剂辛基酚（EO）9～10醚。如果使用冷水，应将表面活性剂辛基酚（EO）9～10醚与3份温水预混。 说明使用浓度：～15g/L。
工业清洗剂配方 、全能清洗剂配方（重垢型与轻垢型） 配方 配方3 配方1 制备方法：把液体柠檬酸用等量的水稀释，在搅拌中徐徐加入氢氧化钠（反应热），添加偏 硅酸钠、酰胺类和二甲基苯磺酸钠，最后加入香料和染料。产品均匀，透明，pH值在11以上。 配方 配方3 组分w/%组分w/% ||十二烷基二甲基氧化胺10.0 氨基三乙酸三钠盐（NTA或乙二胺四乙酸四钠 5.0
盐(EDTA 改性椰子油脂肪酸二乙醇酰胺 5.0 去离子水77.5 二甲苯磺酸钠 2.5 制备方法：将EDTA或NTA的钠盐溶于水中，在搅拌下添加表面活性剂，搅拌直到透明。说 明外观为浅黄色透明液体，PH直10.0，黏度(25 C)125mPa.s,固体份14%稀释比7.5-30g/L 制备依次把前3种成分添加到水中，然后加入二缩丙二醇单甲醚和松油，混合均匀。 三、家用型清洗剂配方1 配方2 配方 组分w/% 组分w/% 直链烷基苯磺酸钠、脂肪醇酰胺和多聚氧化乙烯的加成产物10.0二甲苯磺酸钠 (40%) 10.0 焦磷酸四钠10.0 水余量 四、环保脱漆剂配方： 1 ?脱漆剂配方原材料 (1) 甲酸又名蚁酸。无色发烟液体。具有刺激臭味。存在于蜂类、某些蚁类和毛虫的分泌液 中。酸性很强，有腐蚀性，能刺激皮肤起泡。溶于水、乙醇、乙醚和甘油。有还原性，易被氧化成水和二氧化碳。本剂中用作还原剂。选用工业品。 (2) 石蜡固体石蜡烃的混合物。几乎无臭、无味，分为白蜡和黄蜡两类。按熔点的高低有 48、50、52、54、56、58等品级。能溶于苯、氯仿、醚、二硫化碳和油类，不溶于水和醇。熔点愈高，溶解度愈小。选用工业品。 (3) 三氯甲烷又名氯仿。五色透明易挥发液体。稍有甜味。不易燃烧。微溶于水，溶于乙醇、乙醚、苯、石油醚等。遇光易分解。本剂中用作溶剂。选用工业品。 (4) 苯甲酸又名安息香酸。白色单斜片状或针状结晶。质轻。无气味或微有类似安息香气味。易溶于醇、氯仿、醚和丙酮，能溶于苯、二硫化碳、松节油和油类。微溶于水和石油醚。本剂中用作防腐剂。选用工业品。 (5) 苯乙酮又名甲基苯基酮、乙酰苯。无色透明液体或微带淡**油状液体。遇冷结晶。有刺
化学品安全技术说明书 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名称：金属清洗剂 化学品俗名或商品名：*********金属清洗剂 化学品英文名称：METAL CLEANING AGENT 推荐用途:：机械表面脱脂、尘污清洗 限制用途：食用 企业名称：************** 地址：****** 邮编：***** 电子邮件地址：********* 传真号码：********** 国家应急电话：0532- 企业应急电话：*********** 技术说明书编码：BCL-MSDS-010-A 生效日期： 2010年05月12日 第二部分危险性概述 危险性类别:第3.1类，易燃液体 危险性说明：极端易燃液体和蒸汽 防范说明：远离热源、火花、明火、热表面，禁止吸烟。保持容器密闭，保持低温，容器和接收设备接地、连接。使用防爆电器、通风、照 明、……、设备。只能使用不产生火花的工具。采取防止静电放电措施。 戴防护手套、防护服、防护眼镜、防护面罩。如皮肤（或头发）接触：立即去除/脱掉所有被污染的衣服，用水冲洗皮肤、淋浴。火灾时，使用干 粉、二氧化碳、水灭火。如果用水增加危险时适用。在阴凉、通风良好处储存。按照地方、区域、国家、国际法规（规定）处置本品、容器。 警示词：危险 象形图： 爆炸危险：本品属易燃液体，蒸汽比空气重，并沿着地板传播，与空气混合后会产生爆炸。 健康危害： 侵入途径：吸入、眼睛和皮肤接触。 皮肤接触:对皮肤有刺激作用。 眼睛接触:对眼睛有刺激作用。 吸入:对呼吸系统有刺激作用，高浓度吸入对鼻、咽喉、肺有刺激作用。 应急综述：接触后应立即用清水清洗，吸入后应立即转移到空气清新的地方，误食者则不要引发呕吐，以上都应及时就医。
清洗油污的金属清洗剂由表面活性剂和助剂组成。表面活性剂一般为脂肪族衍生物或所有脂肪烃的芳香族衍生物，对汪污有强润湿、增溶和乳化能力。如油酸三乙醇胺、烷基磷酸酯、酰胺磷酸酯、酚醚蔌醇醚、磷酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚等。 防锈缓蚀剂是金属清洗剂不可少的组分，其用于清洗金属表面，使无腐蚀、无损伤，清洗扣使金属表面洁净光亮并有一定的缓蚀防锈作用。常见无机缓蚀剂有亚硝酸钠、亚硝酸钠十灭水碳酸钠、磷酸三钠、磷酸氢二钠、硅酸钠、碳酸铵等。有机缓蚀剂有苯甲酸钠、苯甲酸铵、苯乙醇胺、尿素等。这些缓蚀剂可单独使用，但最好复配使用。 消泡剂主要是为便于清洗金属的操作，一般要求低泡或无泡状态，在配方中加有聚醚2010、磷酸三丁酯、有机硅、油酸等。 通常清洗体系有：①酸性清洗加入磷酸、硫酸、乙酸等配合溶剂和表面活性剂，以溶解金属氧化物和乳化油污来完成清洗目的。 ②碱性清洗加入氢氧化钠、偏硅酸钠、碳酸钠等，通常在50～90℃下进行，除去油污和油腻。③溶剂清洗加入汽油、煤油、柴油等。 总之根据不同原料和需要、应用的方法和范围，应配制不的配方。 除锈现时多采用酸性除锈剂。含有硫酸、盐酸或硝酸等，适量加入表面活性剂以防止金属氢脆，促进酸与金属锈层氧化物反应，并提高酸性效率。
为掏酸协和挥发，还要加入缓蚀剂添加物，如十二烷基苯磺盐与苯硫脲混合物，多氧烷基咪唑啉油酸盐、苯胺与甲醛混合物等。 目前，为减少硫酸、硝酸、盐酸对人体危害，已用氨基磺酸和表面活性剂复配，得到好用的配方产品，供人们使用。 金属清洗剂 酸性金属清洗剂 配方1 配方2 配方3
制备将磷酸与乙醇酸加到水中，后中入表面活性剂辛基酚（EO）9～10醚。如果使用冷水，应将表面活性剂辛基酚（EO）9～10醚与3份温水预混。 说明使用浓度：～15g/L。 碱性金属清洗剂 配方1 制备将各组分加完后，高速搅拌，直至成均相。 说明 PH值，黏度（23℃），相凝聚温度℃。 使用浓度:～15g/L。 配方2
金属表面处理剂、磷化液、脱脂粉、清洗剂配方磷化是金属材料防腐蚀的重要方法之一，其目的在于给基体金属提供防腐蚀保护，用于喷漆前打底、提高覆膜层的附着力与防腐蚀能力及在金属加工中起减摩润滑作用等。 本公司之前长期从事磷化液、脱脂粉、清洗剂的生产与加工，产品质量稳定、性能保证，一般生产企业年产值可做到2000-2500万左右，而生产成本低廉，市场销售价格绝对高于成本价的1.5倍，个别产品甚至是10倍利润，销售利润丰厚。现打算出售配方，你可以选择单独一种或几种，也可以全部购买，如果全部购买的本公司可以技术入股，具体可商议。所有产品均有MSDS、使用说明书、作业指导书、培训资料、常见问题解决办法等可免费提供。本公司提供“金属表面处理剂”行业的综合技术解决方案。技术咨询热线：QQ512935029 （一）涂装用磷化系列 型号品名状态适用方式特征简述成本价格 （元/kg） 配方价格 ZH-311 铁系皮膜剂液体喷/浸（蓝）铁系磷化，推荐喷淋 2.1 1.5万ZH-312 铁系皮膜剂液体浸/喷（蓝）铁系磷化，推荐浸泡 3.1 1.5万ZH-313A 铁系皮膜剂（建浴）液体喷淋（蓝）铁系磷化，适用于铁桶喷淋线 1.6 2.5万ZH-313B 铁系皮膜剂（补加）液体喷淋（蓝）铁系磷化，适用于铁桶喷淋线 2.5 2.5万ZH-304 皮膜剂液体喷/浸（蓝）锌系磷化，比重1.20 2.2 2.5万ZH-305 皮膜剂液体喷/浸（蓝）锌系磷化，比重1.30 2.6 2.5万ZH-306 皮膜剂液体喷/浸（蓝）锌系磷化，比重1.35 3.1 2.5万
ZH-307A 皮膜剂（建浴）液体喷/浸（蓝）锌系磷化液建浴用，比重1.50，配比量2.5-5% 4 2.5万ZH-307B 皮膜剂（补加）液体喷/浸（蓝）锌系磷化，比重1.55 4.5 2.5万ZH-351 皮膜剂液体浸泡（蓝）低渣型锌系磷化，比重1.20，中温下使用效果佳 1.9 2.5万ZH-352 皮膜剂液体浸泡（蓝）低温型锌系磷化，比重1.38 3.1 2.5万ZH-353 皮膜剂液体浸泡（蓝）低渣型锌系磷化，比重1.30 2.3 2.5万ZH-371 中温皮膜剂液体浸泡（蓝）中温锌钙系皮膜剂 2.7 2万ZH-383A 三元系皮膜剂（建浴）液体喷/浸（蓝）电泳或喷粉前的磷化处理 4.1 2.5万ZH-383B 三元系皮膜剂（补加）液体喷/浸（蓝）电泳或喷粉前的磷化处理 4.3 2.5万ZH-326 脱脂皮膜二合一液体喷淋（蓝）脱脂磷化一步完成 2.4 2万 （二）塑性加工用磷化液系列 型号品名状态适用方式特征简述成本价格 （元/kg） 配方价格 ZH-501A 伸线皮膜剂液体浸泡（蓝）锌钙系拉拔用的磷化液，比重1.40 2.9 3万ZH-503A 锌系皮膜剂（建浴）液体浸泡（蓝）锌系冷挤压用的磷化液，建浴剂 3.9 3万ZH-503B 锌系皮膜剂（补加）液体浸泡（蓝）锌系冷挤压用的磷化液，补加剂 4.7 3万PB-504A 锌系皮膜剂（建浴）液体浸泡（蓝）锌系钢铁紧固件的拉拔用的磷化液，建浴剂 3.8 3万PB-504B 锌系皮膜剂（补加）液体浸泡（蓝）锌系钢铁紧固件的拉拔用的磷化液，补加剂 4 3万 （三）硅烷处理剂系列 型号品名状态适用方式特征简述成本价格 （元/kg） 配方价格 ZH-601 硅烷处理剂液体浸/喷（蓝）环保型涂装前处理药剂，浸泡效果不佳 1 3万ZH-602 纳米陶化剂液体浸/喷（蓝）环保型涂装前处理药剂，浸泡效果不佳 1 3万ZH-603 锆系皮膜剂液体浸/喷（蓝）环保型涂装前处理药剂，免水洗 1.5 3万 (四) 脱脂系列：钢铁用脱脂粉（剂）
玻璃清洗剂 1、车辆玻璃清洗剂 汽车、火车等交通工具和门窗玻璃过去用水清洗，油垢、不溶于水的污物不易洗掉。用磷酸氢钠、磷酸钠和肥皂的水溶液擦洗，虽能除去油性污物，但是会造成新的污垢。这是由于这些添加物与硬水相遇后会产生磷酸钙、碳酸钙等不透明沉淀物。当水蒸发后，这些沉淀物残留在玻璃上，形成了新的污垢。 用以下配方制剂擦玻璃，可明显地除去玻璃上的油污灰尘，而且在玻璃上不会留下痕迹，擦洗效率高，车用玻璃一般仅擦一遍即可达到要求。本剂不但适用于汽车、火车等的门窗玻璃的擦洗，而且也可以用于建筑物的门窗玻璃、镜子等。 [配方] 洗净剂（自配）0.75kg 苯酚（去污剂）适量 丙醇（湿润剂、抗冻剂、清洗剂）20kg 氨水（密度0.88g/mL，中和剂去污剂）适量 羧甲基纤维素钠（摩擦料）1kg 水80kg 洗净剂的制备：在容器中放一定量的苯酚，慢慢滴入氨水，同时测定混合液的pH值，控制在pH值约为9时，便停止加氨水，使混合液呈弱碱性。 玻璃清洗剂的制备：把羧甲基纤维素溶解于水中，搅拌使其全部溶解后，加入丙醇和洗净剂，搅拌均匀即可。 使用时，可用布或刷子蘸取少量清洗剂进行擦洗，也可喷洗或冲洗。 2、门窗玻璃清洗剂 [配方1]（质量分数） 椰油酸 2.0% 高岭土0.8% 烷基磺酸钠 2.0% 焦磷酸钾 6.0% 氢氧化钾0.25% 聚氯乙烯（60μm）10% 碳酸钾0.5% 香精0.5% 脂肪醇聚氧乙烯醚 5.0% 水加至100% 本剂是以表面活性剂为基料，加入胶体粒子如硅藻土、氧化硅、白土、膨润土等，胶体粒子起研磨和吸附作用，达到洗净的目的。 将烷基磺酸钠、氢氧化钾、碳酸钾、焦磷酸钾溶解于水中，搅拌溶解，再加入其余物料，搅拌分散而得清洗剂浓液。在1L水中，加入2~5浓液即可使用。 [配方2] （质量分数） 脂肪醇聚氧乙烯醚（7EO）0.30% 氨水（28%） 2.5% 椰子油酸聚氧乙烯醚3% 香料0.01% 乙二醇单丁醚3% 水加至100% 乙醇3% 现将脂肪醇聚氧乙烯醚、椰子油酸聚氧乙烯醚溶于水中，搅拌均匀后再加其余组分，混匀即成。 本品能高效去除附着玻璃上的各种污垢。使用时将清洗液喷洒在玻璃表面，再用干布擦亮，效果良好。 3、喷射型玻璃清洗剂 以下配方用于高层建筑、车站、宾馆等高楼玻璃清洗 [配方] （质量分数） 1# 2# 壬基酚聚氧乙烯醚0.3% —
对金属清洗，一就是除油，二就是除锈。 清洗油污得金属清洗剂由表面活性剂与助剂组成。表面活性剂 一般为脂肪族衍生物或所有脂肪炷得芳香族衍生物，对汪污有强润湿、增溶与 乳化能力。如油酸三乙醇胺、烷基磷酸酯、酰胺磷酸酯、酚醛萩醇醛、磷酸 酯、脂肪醇聚氧乙烯醛等。 防锈缓蚀剂就是金属清洗剂不可少得组分，其用于清洗金属表 面，使无腐蚀、无损伤，清洗扣使金属表面洁净光亮并有一定得缓蚀防锈作 用。常见无机缓蚀剂有亚硝酸钠、亚硝酸钠十灭水碳酸钠、磷酸三钠、磷酸氢 二钠、硅酸钠、碇酸铁等。有机缓蚀剂有苯甲酸钠、苯甲酸铁、苯乙醇胺、尿 素等。这些缓蚀剂可单独使用，但最好复配使用。 消泡剂主要就是为便于清洗金属得操作，一般要求低泡或无泡 状态，在配方中加有聚Sit 2010.磷酸三丁酯、有机硅、油酸等。 通常清洗体系有:①酸性清洗力口入磷酸、硫酸、乙酸等配 合溶剂与表面活性剂，以溶解金属氧化物与乳化油污来完成清洗目得。 ②碱性清洗加入氢氧化钠、偏硅酸钠、碳酸钠等，通常在50? 9(rc下进行，除去油污与油腻。③溶剂清洗加入汽油、煤油、柴油 等。 总之根据不同原料与需要、应用得方法与范围，应配制不得配 方。 除锈现时多采用酸性除锈剂。含有硫酸、盐酸或硝酸等，适量加 入表面活性剂以防止金属氢脆，促进酸与金属锈层氧化物反应，并提高酸性效率。 为掏酸协与挥发，还要加入缓蚀剂添加物,如十二烷基苯磺盐与 苯硫淼混合物，多氧烷基咪哎咻油酸盐、苯胺与甲醛混合物等。 目前，为减少硫酸、硝酸、盐酸对人体危害，已用氨基磺酸与表
而活性剂复配，得到好用得配方产品，供人们使用。 金属淸洗剂酸性金属清洗剂配方1 配方2 配方3 制备将磷酸与乙醇酸加到水中，后中入表面活性剂辛基酚(EO)9?K) 瞇。如果使用冷水，应将表面活性剂辛基酚(EO)9?H)瞇与3份温水预混。
。
碱性清洗剂配方 配方 1 脱脂清洗剂
碱金属氢氧化物 80.0 - 160. Og 肼 20.0 - lOO.Og 甘氨酸 40.0 -lOO.Og 硫脲、硫代硫酸钠或硫化钠 0.2 -l.Og 特里龙 B10-50 10.0 -50.Og 水 加至 1 000. OmL 描述 甘氨酸和硫脲、硫代硫酸钠可加速浸蚀进程，碱金属氢氧化物可 增大清洗液的碱性，在浸蚀的同时起脱脂作用。 配方 2 适于浸渍法的碱性清洗液 氢氧化钠 20g 碳酸钠 18g 三聚磷酸钠 20g 无水偏硅酸钠 30g 树脂酸钠 5g 烷基芳基磺酸钠 5g 烷基芳基聚醇醚 2g 描述 温度为 70 - IOOC，清洗时间为 3?5min，浓度为 25?50g/L。冷水 洗温度为常温，时间为 0. 25?0.5min；热水洗温度为 70?90C，时间为 0.5?2min；热空气干燥温度为 70 - 104qC，时间为 1-3min。 配方 3 金属表面净洗剂 乙二胺四醋酸二钠 0.5%一 2.5% 丙酮或乙醇 16.0%-10 一 32. 0% 氨水 0.5% -5.0% 化学清洗增效剂 0.1%一 0.5% 水 加至 lOO% 描述 本配方是金属表面净洗剂。 配方 4 金属表面清洗剂 偏硅酸钠 2. 50% -3.00% 碳酸钠 0. 80% -1.00% C10-16 合成脂肪酸单乙醇酰胺聚氧乙烯醚 0.15%-0.20% Cl0 - 16 合成脂肪醇聚氧乙烯醚 0.20% -0. 30% 水 加至 100% 描述 本配方适用于金属表面的清洗。 配方 5 各类油污清洗剂 644 净洗剂（河南交河第二化工厂） 1.0 份 磷酸钠（工业用） 0.2 份 碳酸钠（工业用） 0.2 份 水 100.0 份 描述 本配方适用于清洗各类油污。 配方 6 金属表面清洗液 合成脂肪酸单乙醇酰胺聚烷氧基醚 2%一 6%
。1
工程机械零件油污主要是由不可皂化油与灰尘、杂质等形成的。不可皂化油不能与强碱起作用，如各种矿物油、润滑油，均不能溶于水，但可溶于有机溶剂。去除此类油污有化学和电化学两种方法；常用的清洗液为有机溶剂、碱性溶液和化学清洗液等；清洗方式有人工清洗和机械清洗两种。 1．三种清洗液 (1)有机溶剂。常见的有煤油、轻柴油、汽油、丙酮、酒精和三氯乙烯等。用这种溶解方式除油，可溶解各种油脂。优点是不需加热、使用简便、对金属无损伤、清洗效果好。缺点是多数为易燃物、成本高、适于精密件和不宜用热碱溶液清洗的零件，如塑料、尼龙、牛皮、毡质零件等。但需注意橡胶件不能用有机溶剂清洗。 (2)碱性溶液。碱性溶液是碱或碱性盐的水溶液，它利用乳化剂对不可皂化油的乳化作用除油，是一种应用最广的除污清洗液。 乳化作用是一种液体形成极小的细粒后，均匀分布在另一种液体中。在碱溶液中加入乳化剂形成乳化液，能降低油膜的表面张力和附着力，使油膜破碎成极小的油滴后，不再回到金属表面，以去除油污。常用的乳化剂有肥皂、水玻璃(硅酸钠)、骨胶、树胶、三乙醇胺、合成洗涤剂等。需注意的是清洗不同材料的零件应采用不同的清洗液。碱性溶液对金属有不同程度的腐蚀作用，尤其对铝的腐蚀性较强。表1和表2分别列出清洗钢铁零件和铝合金零件的清洗液的配方，供使用时参考。 用碱性溶液清洗时，一般需将溶液加热到80~90 ℃。除油后用热水冲洗，去掉表面残留碱液，防止零件被腐蚀。 (3)化学清洗液。是一种化学合成的水基金属清洗剂配置的水溶液，金属清洗剂中以表面活性剂为主，具有很强的去污能力。另外，清洗剂中还有一些辅助剂，能提高或增加金属清洗剂的防腐、防锈、去积炭等综合性能。
表面活性剂洗涤剂的成分及性能 表面活性剂洗涤剂又称水剂清洗剂，一般是由表面活性剂、洗涤助剂和添加剂组成的； 一、表面活性剂 1．主要表面活性剂品种 表面活性剂是水剂清洗剂中的主要成分，通常使用的主要有以下品种。 (阴离子表面活性剂目前洗涤剂中仍大量使用阴离子表面活性剂，而非离子表面活性剂的用量正在日益增加，阳离子和两性离子表面活性剂则使用量较少。这主要是由表面活性剂的性能和经济成本决定的 最早使用的阴离子表面活性剂是肥皂，曲于它对硬水比较敏感，生成的钙、镁皂会沉积在织物和洗涤用具的器壁上影响清洗效果，因此已被其他表面活性剂所取代。目前肥皂主要在粉状洗涤剂做泡抹调节剂使用，由于它易于与碱土金属离子结合，所以在与其他表面活性剂结合使用时，可起到“牺牲剂”作用，以保证其他表面活性剂作用充分发挥。 直链烷基苯磺酸钠盐(LAS) 由于有良好的水溶性，较好的去污和泡沫性，比四聚丙烯烷基苯磺酸盐(ABS)的生物降解性好，而且价格较低，所以是目前洗涤剂配方中使用最多的阴离子表面活性剂。 其他一些常用的阴离子表面活性剂有仲烷基磺酸盐(SAS)、α—烯烃磺酸盐(AOS)、醇硫酸盐(FAS)、—磺基脂肪酸酯盐(MES)、脂肪酸聚氧乙烯醚硫酸盐(AES)，虽然可以渭单独作为洗涤剂主成分，但通常是与直链烷基苯磺酸盐配合使用。 其中仲烷基磺酸盐(SAS)水溶性比LAS好，不会水解广陛能稳定，常用于配制液体浙溜α—烯烃磺酸盐(AOS)抗硬水性、泡沫性、去污性好，对皮肤刺激性低牛因此多用于皮肤清洁剂。其中尤以含碳原子数在14～18的α—烯烃磺酸盐性能最好。 脂肪醇硫酸盐(FAS)是重垢洗涤剂中常用的阴离子表面活性剂，有去污力强的优点厂它的缺点是对硬水比较敏感，因此使用的配方中必须加螯合剂。 d—磺基脂肪酸酯盐(MES)是以油脂等天然原料制成的，生物降解性好，对人体安全，是近年来开发的新品种，随着人们对保护环境的重视，它日益受到人们的重视二MES是一种对硬水敏感性低、钙皂分散力好，洗涤性能优良的新品种，缺点是会水解，使用时要加入适当稳定剂。 脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐(AES)，兼有阴离子非离子表面活性剂的特点，在硬水中仍有较好的去污力，形成的泡沫稳定，在液体状态下有较高稳定性，因此广泛用于配制各种液体洗涤剂。 (2)非离子表面活性剂洗涤剂中使用最多的非离子表面活性剂是脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO)。它在较低浓度下就有良好的去污能力和对污垢的分散力，而且抗硬水性能好，具有独特的抗污垢再沉积作用。 过去常使用的烷基酚聚氧乙烯醚(APEO)虽然与脂肪醇，聚氧乙烯醚有类似的性能，但由于其生物降解性能差，目前在洗涤剂中用量正在减少。 烷醇酰胺配制的洗涤剂有丰富而稳定的泡沫，而且与其他表面活性剂有良好协同作、用，有利改进洗涤剂在低浓度和低温下的去污力，因此常做洗涤剂的配伍成分。 氧化胺水溶性好，与LAS配伍好，对皮肤刺激性低，有良好的泡沫稳定作用。缺点是热稳定性差，价格高，目前多用于配制液体洗涤剂。 两性离子表面活性剂虽然有良好的去污能力，但由于价格较高，目前只在个人卫生用品和特殊用途洗涤剂中有少量使用。阳离子表面活性剂去污性较差但柔软、杀菌、抗静电性能优良，因此把阳离子表面活性剂和非离子表面活性剂配合可制成兼有洗涤功能与柔软、消毒
版本：18.05.2009 替代版本：21.11.2008 发布时间：22.05.2009 金属零部件清洗剂－500毫升 货号：0890 108 7 化工品安全信息 依据标准：EC-REGULATION 1907/2006, Annex II 1.化学品及企业标识 被鉴定物质： 金属零部件清洗剂－500毫升 货号：0890 108 7 被鉴定物质的用途： 清洗金属零部件 被鉴定单位： 德国伍尔特集团公司 电话：＋＋49（0）7940/15-0，传真：＋＋49（0）7940/15 10 00 紧急情况联系电话 有中毒状况时建议拨打以下电话： ＋49 30/19240 在有紧急状况时请拨打如下公司电话： 时间：07：00～18：00（德国时间）＋＋49（0）7940/15－2552 2．危险性概述 对人的危害 见第11点和第15点 按照1999/45/EC指示的界定，该制剂被划分为危险品。 本产品高度易燃。 使用时：可能会累计易燃的混合空气。 受热后有爆炸的危险。 刺激眼睛。 刺激皮肤。 蒸汽可导致人嗜睡和眩晕。 对环境的危害 见第12点。 对水生生物有毒性，并可能给水体带来长时间的不良影响。 规格（欧洲标准）No 648/2004 30%及更多 脂肪族烃 3. 成分/组成信息 气雾剂 2.1化学名称含量％符号R－phases EINECS/ELINCS 氢化石脑油轻组分80－100 F/Xn/Xi/N 11-36/38-51-53-65-67 265-151-9 二氧化碳1－10 204-696-9
对于R-phases的详细描述，请参见第16条 4. 急救措施 4.1 吸入 将吸入气体的人员移离危险区域。 向吸入气体的人员提供新鲜空气并根据其症状就医。 如果吸入气体的人员出现晕眩的情况，请即刻将其移往安全的地方并立刻就医。 4.2 眼睛接触 用大量清水彻底的清洗眼睛几分钟。立刻寻求医生帮助，并携带通用的数据单以供参考。 4.3 皮肤接触 用肥皂和大量的清水彻底冲洗接触部位，并即刻除去被污染的衣物。 假如皮肤出现刺激症状（如：红斑），请就医。 4.4 食入 通常不会发生。 不要试图通过催吐来清洁，即刻咨询医生。 吸入有危险。 4.5 急救物品 未检测。 5. 消防措施 5.1 适用灭火介质 CO2 喷水喷射 干粉灭火 抗醇泡沫 用水冷却处于危险之中的容器。 5.2 有无因为安全原因不可以使用的灭火介质 高容量水喷射 5.3由于暴露在特殊危险中而引起的物质或配置品本身燃烧后所产生的气体 燃烧后会导致以下情况的发生： 碳氧化物 有毒的高温分解产物 持续加热有导致爆炸的危险 易燃的混合气体。 5.4 灭火人员需要的防护设备： 依据起火的规模，需要配备有独立的空气供应系统的防毒面具。 依据火势的大小，如果必要，请做好全身的保护。 5.5 更多信息 请依据政府的法规对有污染的废水进行处理。 6. 泄漏应急处理 请参阅第13点，个人预防措施请参阅第8点。 6.1 个人预防
金属清洗剂配方 金属表面清洗剂有水基清洗剂，溶剂清洗剂，碱性清洗剂。溶剂清洗剂分为石油溶剂清洗剂和氯化烃溶剂清洗剂。 石油溶剂清洗剂的主要成分 是汽油、煤油、柴油等，它们有很强的去污能力，很容易洗净金属表面的污垢。但它们易燃易爆，易挥发，对人体中枢神经有较强的刺激性，且易使金属生锈。同时，浪费大量能源，造成环境污染。国外已很少使用石油溶剂清洗金属表面了。 氯化烃溶剂清洗剂主要成分 是三氯乙烯、三氯三氟乙烷、四氯化碳等。它们的清洗能力极强，很容易洗净金属表面的油性污垢，但这类溶剂毒性大，对人体有害，通常用于密闭清洗。 碱性清洗剂主要成分是氢氧化钠、碳酸钠、硅酸钠、磷酸钠等。它们的清洗能力较低，通常用于清洗黑色金属表面轻度油污、无机盐等污垢。 水基金属清洗剂 主要成分是表面活性剂和无机助剂；为避免金属在清洗过程中和清洗后的储存过程中发生锈蚀，需加入缓蚀防锈剂；为增加水基金属清洗剂在水中的溶解性和促进金属表面污垢在水中的分解效果，在配方中还要加入一定量的助溶剂。此外，水基金属清洗剂中还需加入填充剂、色料和香精等。 主要成分及作用首先根据油垢的结构特点，选用与油垢分子结构有相似憎水基团且去污能力强的表面活性剂；然后再根据对泡沫和防锈能力的要求，添加适量的无机或有机缓蚀剂。清洗剂的泡沫太多会给清洗带来不便，而表面清洗剂都具有泡沫，有的消泡剂与表面活性剂有协和能力，而有的则具有负作用。所以，要先选出去污力强的表面活性剂，然后再确定适宜的缓蚀剂和消泡剂。 金属清洗剂配方一 改性的聚乙氧基加成物(100%活性物) 氢氧化钠硅酸钠纯碱共计应用稀释度5.0 32.0 32.0 31.0 100.0 15～30 克/升水注:表面活性剂可换用烷基芳基醚聚合物非离子型. 配方来源Rohm-Haas Co. 配方二(重垢,低沫泡,低温)(重量%) 金属清洗剂配方二 改性的聚乙氧基加成物(非离子型) 氢氧化钠无水硅酸钠纯碱焦磷酸钠应用稀释度5.0 15.0 35.0 25.0 20.0 15～30 克/升水注:改性的聚乙氧基加成物赋予低泡沫特性,并且在低温(35℃或以下)时除污有效. 金属清洗剂配方三 (轻垢型)(重量%) 配方三聚乙二醇辛基苯基醚(9-10EO) 磷酸酯盐(阴离子型,50%活性物) 无水硅酸钠焦磷酸钠5.0 4.0 3.0 3.0 二丙甘醇甲醚氨基苯磺胺(分散剂) 水5.0 1.0 79.0 金属清洗剂配方四
水基金属清洗剂配方组成综述 金属清洗是指在通过一定的技术手段将金属表面的污物清除掉，从而，使其达到产品质量的要求[1]。金属原件在生产、运输、储存过程中，不可避免的带上一些污垢，如油污、固体颗粒污垢及氧化皮等。清洗是金属机械加工生产过程中的一个重要环节，清洗质量的高低直接影响着金属部件的使用和器件的寿命，特别是一些精密仪器，如电子产品、医疗设备等。合适的清洗剂有利于快速高效地清除掉金属表面的污垢和杂质，从而减少腐蚀，延长其使用寿命。 水基清洗剂的优点是安全、环保、价格便宜，所需要的化学成分容易获得。水基清洗剂的充分利用了水本身就是良好的极性溶剂的特点，再通过表面活性剂的润湿和渗透作用，使污染物在金属表面的附着力削弱，同时，辅助于加热、刷洗、喷洗、振动或超声波等清洗手段使污物更快地脱离工件表面，从而达到去除油污的目的[2,3]。 水基金属清洗剂配方主要由表面活性剂和各种功能性添加物组成。常用的表面活性剂有脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、十二烷基二乙醇酰胺和油酸钠、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠等非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂。配方中的添加物是协同表面活性剂达到清洗效果的必不可少的组分。按用途可分为碱性助洗剂、络合剂、溶剂、缓蚀剂、消泡剂、增溶剂等。 1．表面活性剂 表面活性剂有良好的洗涤和去污能力，是水基金属清洗剂中最主要的组成成份。表面活性剂在水基金属清洗剂中的作用：1）降低表面张力，通过润湿、分散、增溶、乳化等作用，使油污从金属表面脱离。2）改善碱液对油脂表面的润湿，加速反应物之间的接触。表面活性剂的类型有很多种，根据表面活性剂的电
离特点，将其分为四大类：阴离子、阳离子、两性和非离子型的表面活性剂[4,5]。表面活性剂按离子型分类如表1所示。 表1表面活性剂的分类 离子类型主要特点应用范围按亲水基的种类分类 阴离子型表面活性剂良好的渗透、润湿、分散、呈中 性、价格较低。除磺酸盐外，其 他品种不耐酸；除肥皂外，其他 品种有良好的耐硬水性。 用作渗透剂、润湿 剂、乳化剂、去污 剂等，去污剂用量 最大。 羧酸盐R-COONa 硫酸酯盐R-OSO3Na 磺酸盐R-SO3Na 磷酸酯盐R-OPO3Na3 阳离子型表面活性剂有良好的渗透、去污能力、泡沫 高、具有杀菌能力，对金属有缓 蚀作用，价格较贵。 用作杀菌剂、抗静 电剂，很少用于去 污，多用在化妆品 中。 伯胺盐R-NH2·HCl 叔胺盐 季胺盐 两性离子表面活性剂好的去污、气泡和乳化能力，耐 硬水性好、缓蚀等性能、对皮肤 刺激小，但价格贵。 用作抗静电剂、柔 软剂等，用于化妆 品及特殊的去污 剂 氨基酸两性离子表面活性 剂R-NHCH2-CH2COOH 甜菜碱型两性离子表面活 性剂 非离子型表面活性剂具有高的表面活性、临界胶束浓 度比离子型表面活性剂低、耐酸 耐碱、有浊点，价格比阴离子型 高。 用作乳化剂、匀染 剂、洗涤剂、消泡 剂等 聚氧乙烯型非离子表面活 性R-O-（CH2CH2O）nH 多元醇型非离子表面活性 剂
金属清洗剂配方 The latest revision on November 22, 2020
对金属清洗，一是除油，二是除锈。 清洗油污的金属清洗剂由表面活性剂和助剂组成。表面活性剂一般为脂肪族衍生物或所有脂肪烃的芳香族衍生物，对汪污有强润湿、增溶和乳化能力。如油酸三乙醇胺、烷基磷酸酯、酰胺磷酸酯、酚醚蔌醇醚、磷酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚等。 防锈缓蚀剂是金属清洗剂不可少的组分，其用于清洗金属表面，使无腐蚀、无损伤，清洗扣使金属表面洁净光亮并有一定的缓蚀防锈作用。常见无机缓蚀剂有亚硝酸钠、亚硝酸钠十灭水碳酸钠、磷酸三钠、磷酸氢二钠、硅酸钠、碳酸铵等。有机缓蚀剂有苯甲酸钠、苯甲酸铵、苯乙醇胺、尿素等。这些缓蚀剂可单独使用，但最好复配使用。 消泡剂主要是为便于清洗金属的操作，一般要求低泡或无泡状态，在配方中加有聚醚2010、磷酸三丁酯、有机硅、油酸等。 通常清洗体系有：①酸性清洗加入磷酸、硫酸、乙酸等配合溶剂和表面活性剂，以溶解金属氧化物和乳化油污来完成清洗目的。②碱性清洗加入氢氧化钠、偏硅酸钠、碳酸钠等，通常在50～90℃下进行，除去油污和油腻。③溶剂清洗加入汽油、煤油、柴油等。 总之根据不同原料和需要、应用的方法和范围，应配制不的配方。 除锈现时多采用酸性除锈剂。含有硫酸、盐酸或硝酸等，适量加入表面活性剂以防止金属氢脆，促进酸与金属锈层氧化物反应，并提高酸性效率。 为掏酸协和挥发，还要加入缓蚀剂添加物，如十二烷基苯磺盐与苯硫脲混合物，多氧烷基咪唑啉油酸盐、苯胺与甲醛混合物等。
目前，为减少硫酸、硝酸、盐酸对人体危害，已用氨基磺酸和表面活性剂复配，得到好用的配方产品，供人们使用。 金属清洗剂 酸性金属清洗剂 配方1 配方2 配方3 制备将磷酸与乙醇酸加到水中，后中入表面活性剂辛基酚（EO）9～10醚。如果使用冷水，应将表面活性剂辛基酚（EO）9～10醚与3份温水预混。 说明使用浓度：7.5～15g/L。 碱性金属清洗剂
精心整理清洁剂的选择和器械保养 一、目录 清洁剂的成分清洁剂的分类清洁剂的选用 器械保养 二、原因 无统一标准结果判断难自卖自夸新产品 9.1 1 2 3、分离 什么物质具有乳化、分离功能呢？表面活性剂 4、清洁剂的核心成分 清洁剂的主要作用：使污物溶于水 作用机理：乳化、分解、分离等 核心成分：表面活性剂等 酶：锦上添花 5、清洁剂的其它成分 ⑴鳌合剂/多价鳌合剂
减少硬水和金属的破坏作用 加强清洗效能 多价鳌合剂是典型的水垢抑制剂，增强水处理剂的应用效果 ⑵腐蚀抑制剂，以防止：氧化蚀损斑变色 ⑶器械保护剂 增强和保护不锈钢的钝化钝化层具有耐腐蚀作用 五、评价清洁剂(理论)—配方 1所选择表面活性剂是否科学 2是否含有螯合剂，避免离子对清洗的影响 3 4 5 6 ? ? ? ? ? 7 ? ? ? 1、 2 ? 国外规范 碱性清洁剂是首选德国、日本不用酶 美系、欧系清洗机厂家原文主洗程序是选择碱性清洁剂 七、中性清洁剂 1、pH值中性温和 八、酸性清洁剂 pH值≤6.5 对无机物作用明显 九、除锈剂 十、酶清洗剂
1、分解高泡、低泡、无泡 ?气泡阻隔了酶与有机污染物的接触 ?取出器械时又会把沾附在气泡上污染物带回器械上 ?泡沫会增加清洗的时间 ?用于自动清洗机时，缩短循环泵使用寿命 ?泡沫破裂可形成气溶胶，有可能增加操作人员的交叉感染的危险?泡沫可造成视觉障碍，影响清洗效果 ?不易冲洗，延长清洗时间，易有化学残留 2、气味 3 ? A. B. C. ? ? ? 影响清洗质量的因素：机械力、时间、温度、清洁剂、水质 机洗时：机械力强、温度高、时间恒定 手洗时：机械力弱、温度低、时间不固定 结论：手洗的稀释率要低于机洗(如手洗为1:12，机洗为1:500) 器械保养 器械保养水质控制即时处理除锈润滑 十四、水对器械的影响 1、水的作用 影响清洗的四大因素均与水有关
https://www.doczj.com/doc/0a6171093.html,/Edu/Treasures/Index.aspx?id=5 1、钢铁、不锈钢清洗剂 配方1（%）氢氧化钠0.5~1;碳酸钠5~10;水玻璃3~4;水余量。 本配方适用于一秀钢铁件，如量具、刀具的除油。 共三种配方。 2、清洗油污及固垢的清洗剂 配方1（%）烷基酚聚氧乙烯醚阴离子表面子表面活性剂7~10;三乙醇胺 2.5~3.5;混合溶剂18~28;水60~75。 混合溶剂由18%~20%的煤油、8%~10%的丁基甘醇和70%~75%的丙醇组成。 本剂用于清洗金属外表含油污和脏物各半的污垢。 共三种配方。 3、金属酸性清洁剂 配方1（%）磷酸（85%）35.0;乙醇酸 1.0;辛基酚聚氧乙烯醚（10） 1.5;水62.5。 先将磷酸与乙醇酸加至水中，然后加入表面活性剂。如果使用冷水，应先将表面活性剂与此同时3 份温水预混，以加速其溶解。 配方2（%）水74;柠檬酸10;乙二醇甲醚6;聚氧乙烯（10）十三醇醚10。 本剂不用稀释，可直接使用。 共七种配方。 4、零件清洗剂 配方1（g/L）净洗剂（664）5~8;净洗剂（6503）5~8;三乙醇胺0.3;苯甲酸钠2~5;三聚磷酸钠4~8;焦磷酸钠3~6;氢氧化钠（调pH值至0.9~11.6）适量；水加至1L。 本剂主要用于清洗钢铁零件、铜合金零件和铝件。时间为30s~15min,温度为10~70℃。 小零件的清洗可用超声波清洗机或置于金属网筛上在烧杯内清洗。大零件的清洗可装在金属篓内于清洗槽或搪瓷桶内清洗。本剂亦是手表零件的强力水性清洁剂。 共有三种配方。 5、钢铁、铝合金清洗剂 配方1（%）月桂酸二乙醇酰胺12;脂肪醇聚氧乙烯醚10;烷基酚聚氧乙烯醚15;油酸三乙醇胺43;水余量。 本剂可清洗钢铁、铝合金。如添加苯并三唑，可清洗铜合金。 配方2（%）辛基酚聚氧乙烯醚（TX-10）12；油酸聚氧乙烯酯4;二氧化硅 2.5;三聚磷酸钠51;碳酸钠 低泡金属清洗剂配方1 组分ω/%组分ω/% C12～15烷基(EO)3醚硫酸10% 2.0 硅酸钠[SiO2/Na2O=1.00质量比] 12.0 焦磷酸钾 6.0 水余量 氢氧化钾 12.0 制备先将C12～15烷基（EO）3醚硫酸加到水中，然后加入氢氧化钾，再加入其余组分。 说明使用浓度:7.5～15g/L。 低泡金属清洗剂配方2 组分ω/%组分ω/%
对金属清洗，一是除油，二是除锈 清洗油污的金属清洗剂由表面活性剂和助剂组成。表面活性剂一般为脂肪族衍生物或所有脂肪 烃的芳香族衍生物，对汪污有强润湿、增溶和乳化能力。如油酸三乙醇胺、烷基磷酸酯、酰胺磷酸酯、酚醚蔌醇醚、磷酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚等。 防锈缓蚀剂是金属清洗剂不可少的组分，其用于清洗金属表面，使无腐蚀、无损伤，清洗扣使金属表面洁净光亮并有一定的缓蚀防锈作用。常见无机缓蚀剂有亚硝酸钠、亚硝酸钠十灭水碳酸钠、磷酸三钠、磷酸氢二钠、硅酸钠、碳酸铵等。有机缓蚀剂有苯甲酸钠、苯甲酸铵、苯乙醇胺、尿素等。这些缓蚀剂可单独使用，但最好复配使用。 消泡剂主要是为便于清洗金属的操作，一般要求低泡或无泡状态，在配方中加有聚醚2010、磷酸三丁酯、有机硅、油酸等。 通常清洗体系有：①酸性清洗加入磷酸、硫酸、乙酸等配合溶剂和表面活性剂，以溶解金属氧化物和乳化油污来完成清洗目的。②碱性清洗加入氢氧化钠、偏硅酸钠、碳酸钠等，通常在50?90 C下进行， 除去油污和油腻。③溶剂清洗加入汽油、煤油、柴油等。 总之根据不同原料和需要、应用的方法和范围，应配制不的配方。 除锈现时多采用酸性除锈剂。含有硫酸、盐酸或硝酸等，适量加入表面活性剂以防止金属氢脆，促进酸与金属锈层氧化物反应，并提高酸性效率。 为掏酸协和挥发，还要加入缓蚀剂添加物，如十二烷基苯磺盐与苯硫脲混合物，多氧烷基咪 唑啉油酸盐、苯胺与甲醛混合物等。 目前，为减少硫酸、硝酸、盐酸对人体危害，已用氨基磺酸和表面活 性剂复配，得到好用的配方产品，供人们使用 金属清洗剂
配方2 配方3 制备将磷酸与乙醇酸加到水中，后中入表面活性剂辛基酚（EO）9?io 醚。如果使用冷水，应将表面活性剂辛基酚（EO）9?io醚与3份温水预混。 说明使用浓度：7.5?15g/L
史上最全家政清洗保洁企业常见清洗剂得分类及特点详述 (2013-05-03 15:42:36) 转载▼ 分类:家政行业 清洁剂得分类及特点: 1、水及其性质与用途; 水得性质 A、在不同得温度下表现出不同得形态: 沸点时呈气体/常温下呈液体/0度时呈固体; B、无色、无味、透明; C、不燃烧; D、表面张力大,渗透性差; 水得用途 A、天然得清洁剂,具有冲洗与湿润作用; B、对泥土、淀粉与一些天然得无机物,酸、碱具有良好得溶解性; 蒸汽具有压力与热力,用于高压水枪、蒸汽地毯机; D、冰可以用于食品保鲜,卫生间除臭、 水硬度 A、在水中含有多种物质,其中钙、镁盐类对清洁效果影响最大,人们就以水中含有多少钙、镁离子量来衡量水硬度、单位就是:PPM 标准就是:每100万份水中含有碳酸盐得份数、
例如:测出凯来水硬度就是100PPM,即1吨水中含有100G碳酸钙; B、硬水>150PPM,中度硬水>70PPM 软水<70PPM 硬水得害处 A、易生成水垢,例如卫生洁具; B、残留水珠在光滑表面留水印; C、钙、镁离子经加温水垢更严重,例如在客房管道与加热器中造成阻流、降低热效率; D、硬水对洗衣维害明显,钙、镁离子沉淀在纤维上,造成白衣布草发灰、 2、酸性清洁剂; 酸性清洁剂常用得酸: 磷酸(H3P04)、盐酸(HCL) 复硅酸钠 (H2SIO3); 主要成份:不同得酸+活性剂+有机溶剂+水 酸性清洁剂得作用: 中与作用 (与碱性污垢); 除锈与除水垢作用; 去除大部分金属类物体表面氧化层; 清洗地坪不滑;
用酸性清洁剂检测地坪材料; 列举产品: 名称: 康洁洁厕剂 功能: 除碱性水垢;锈斑;消毒、 3、碱性清洁剂; 碱性清洁剂常用得碱:氢氧化钠(烧碱/苛性碱NaoH)、炭酸钠(Na2CO3)、三聚磷酸钠。偏硅酸钠(H2SIO3); 主要成份:不同得碱+活性剂+有机溶剂+水 碱性清洁剂作用:中与作用;去除酸性污垢(多数就是不溶于水得油污);碱可与油脂发生皂化反应,产生(肥)皂,增强洗涤力; 碱性清洁剂洗地易滑、 名称: 超霸起蜡水快活全能消毒清洁剂 功能: 能击破腊得高分子金属链, 彻底除腊;去除油污,减小水得张力,减轻水渍印,杀菌、 4、中性清洁剂 中性清洁剂得PH值在5—9之间, 主要成份:季胺盐+活性剂+水;季胺盐起消毒作用、 主要作用:
金属清洗剂：铝及铝合金清洗剂配方 铝及铝合金清洗剂 配方l有色金属清洗剂 本品调配成一定浓度的水溶液，清洗有油污的冲压铝板，然后浸入冷水中漂洗晾干。 配方2铝合金件除油剂 本配方适用于铝合金件的除油。 配方3铝及其合金碱液去油剂(一) 配方4铝及其合金碱液去油剂（二) 配方5铝的化学除油剂
工艺条件：温度40～60℃，时间2～8min。配方6水基金属油污清洗剂两则I Ⅱ
本剂为弱碱性水基金属油污清洗剂的浓缩液，可直接用自来水配制，稀释2—30倍成工作液；最佳清洗温度60℃左右，时间20min，较适合自动化清洗，可用于各种金属表面清洗；配方Ⅱ尤其适合铝及其合金表面清洗，清洗率可达99．0％以上，腐蚀率几乎为零。 配方7铝件光亮清洁剂(一) 先将磷酸加入水中，再加辛基酚聚氧乙烯醚、一缩二丙醇甲醚，然后加入邻二氯苯。本晶为无色透明黏稠液。使用时用3倍水稀释。 配方8铝件光亮清洁剂（二) 配方9铝酸性清洗剂 本品用于铝表面酸洗，亦可清洗由润滑油污染的铝表面。 配方l0铝合金型材脱脂剂
用醋酸、丁酸混合液调节pH值为6。 传统的脱脂剂采用硫酸与表面活性剂的复合液，虽能去除铝型材表面油污，但残存的硫酸给后道碱洗工序带来不良影响。 本剂能快速高效脱除铝型材表面油污及增强润湿作用，可除去天然氧化膜并激活合金表面分子，有助后道碱洗工序。 配方11铝件清洗剂 先将丙二醇甲醚、二甲基硅氧烷、硬脂酸加热至60℃，另将三乙醇胺溶于1／3水中并加热至约60℃，倒人前面的溶液中搅拌混匀，再将余量的水加热至90℃，在搅拌下加入二氧化硅、甲基纤维素并慢慢加入前面的混合液中，搅拌均匀后冷却至室温即为铝件清洗剂。 配方l2铝合金化学除锈液(一) 本配方对基体金属腐蚀极小，但对重锈不能除去。处理温度为室温，处理时间小于lOmin。 配方l3铝合金化学除锈液(二) 本配方加l％的重铬酸钾可减少对基体金属的腐蚀，处理温度为室温，处理时间小于lOmin。