准东煤业南黄草湖煤矿综采放顶煤工作面调斜方法的研讨
- 格式:pdf
- 大小:200.54 KB
- 文档页数:2
采煤工作面调斜的方法与措施[摘要]综采工作面调斜必须有良好的地质条件,煤层赋存稳定,顶板中等稳定以上,并不受相邻工作面采动影响。
本文主要阐述了采煤工作面实中心调斜和虚中心调斜的方法与措施等技术问题。
【关键词】采煤工作面;调斜;旋转;方法;措施采煤工作面调斜及旋转在本质上是控制工作面,各个部位采煤的进度,按次序调斜工作面的位置和推进方向。
转角一般不大于45°,即工作面调斜或调采;在转角大于45°时,采煤工艺难度加大,即工作面旋转或转采。
综采工作面调斜必须有良好的地质条件,煤层赋存稳定,顶板中等稳定以上,并不受相邻工作面采动影响,煤层倾角最好在12°以内,采高不可太大,不然,支架稳定性就会变差。
工作面调斜分为实中心和虚中心。
1、实中心调斜实中心调斜如图1所示。
实中心调斜的工艺过程为:采煤机割完调斜前的最后一刀煤时,旋转中心O1端停移输送机,另一端移一个截深,把输送机调成一条直线,再进行采煤机割煤,它所割的每一刀煤都是一个小扇形。
割每一刀煤工作面调斜的角度为:式中B—采煤机截深,m;L—工作面长度,m。
此调斜不损坏设备,工艺合理,操作简单,调斜范围不大。
因其旋转端至中心的移架步距不断变小,支架对顶板反复支撑次数增多,中心附近的顶板管理较难。
所以,主要适用在顶板比较稳定、调斜角度不大的工作面。
为有效地调斜,有时能把旋转中心附近的煤壁进行加固,一般采用灌注粘结剂或打木锚杆等方式。
2、虚中心调斜为了加强旋转中心附近的顶板管理,具备条件时应采用虚中心调斜。
如图2所示,把调斜角α等分成几个小角α′,把旋转中心O2位于工作面之外,在采煤机割完一组通刀(长刀)和短刀之后,工作面转过α′角,就完成了一个调斜循环,使旋转中心O2端的工作面保持一定的前移量,防止因工作面在此处长时间不推进而造成顶板、煤壁发生维护困难的问题.虚中心调斜时要确定中心端的前移量S及每调斜循环(α′角度的小扇形块内)的割煤刀数nd。
探究复杂条件下综采工作面调斜开采技术与实践
随着煤炭资源的逐渐减少,采煤工作已经逐渐转向复杂条件下的煤炭开采。
现在综采工作面调斜开采技术已经被广泛应用。
本文将探究复杂条件下综采工作面调斜开采技术与实践。
一、调斜开采技术简介
调斜开采技术是指通过调整工作面的倾角来实现采煤的一种方法。
具体采用的方式是在煤层顶板上安装斜板,再利用斜板的倾角调整工作面的倾角。
这样就能够提高采煤机的钻机能力,同时降低采煤难度。
调斜开采技术的好处是可以提高采煤效率,降低生产成本,提高采煤质量,增加安全性能。
在复杂条件下,调斜开采技术也能够发挥重要作用。
在以下场景中,调斜开采技术能够帮助提高采煤效率和质量。
1. 煤层厚度变化大。
在煤层厚度变化较大的条件下,采煤难度会变得比较大。
通过调整工作面的倾角,可以使采煤机沿着煤层顶板钻洞,从而实现采煤。
2. 煤层顶板下沉严重。
在煤层顶板下沉严重的情况下,采煤难度会变得很大,而且会增加采煤机的损坏率。
通过调整工作面的倾角,可以将采煤机的进尺率降低,从而减少采煤机的损伤。
调斜开采技术在以上复杂条件下的综采工作面中已经被广泛使用。
通过调整工作面的倾角,在保证煤层安全的情况下,能够提高采煤效率和质量,减少采煤机的损伤率。
探究复杂条件下综采工作面调斜开采技术与实践一、引言在煤矿生产中,综采工作面是一个非常重要的生产部位。
综采工作面的开采质量直接影响着整个煤矿的生产效益和安全生产。
由于煤矿地质条件的复杂性和综采工作面区域内煤层的不规则性,使得综采工作面的开采工作面临着极大的挑战。
在如此复杂的条件下,如何进行综采工作面的调斜开采,是一个需要深入研究和探索的课题。
本文将从综采工作面调斜开采的技术特点、实践经验和未来发展方向等方面进行探讨,以期为相关领域的研究和实践提供借鉴和参考。
二、综采工作面调斜开采的技术特点1. 地质条件复杂综采工作面所处的地质条件通常较为复杂,煤层厚度、倾角、褶皱、断裂等因素都会对综采工作面的调斜开采造成影响。
特别是在煤矿深部开采时,地质条件更加复杂,往往需要运用各种地质探测技术和工程手段来对地质情况进行全面、准确的评估和预测。
2. 煤层不规则综采工作面所开采的煤层通常并不是规则的水平煤层,而是存在着不同程度的倾斜、变形和不规则分布。
这就要求在进行调斜开采时,需要根据实际情况灵活调整开采工艺和设备,以保证开采效率和安全。
3. 应力复杂综采工作面所处的地应力状态通常也较为复杂,包括地表水压、顶板压力、底板压力等因素的影响。
这些应力状态对综采工作面的稳定性、安全性和设备运行等都有着重要的影响。
4. 人工作业相比于其他开采方式,综采工作面的开采是需要大量人工参与的。
而在复杂条件下,人工作业的风险和困难也相应增加。
综采工作面调斜开采的技术特点主要有上述几个方面,这就要求开采技术和工艺必须能够充分考虑这些特点,并加以合理规划和实施。
1. 强化地质测量和监测在复杂条件下进行综采工作面调斜开采时,地质测量和监测是非常重要的环节。
通过地质测量和监测,可以及时了解煤层的变化、地应力状态的演化等信息,为调整开采工艺和设备提供准确的数据支持。
2. 优化工艺设计根据实际的地质条件和煤层变形情况,对综采工作面的开采工艺进行合理优化。
综采工作面调斜开采技术应用与研究发布时间:2021-09-08T05:25:34.501Z 来源:《科学与技术》2021年第29卷13期作者:史波[导读] 随着开采强度增加,满足综采工作面布置要求的储量逐渐减少史波(唐山开滦林西矿业有限公司河北 063000 )摘要:随着开采强度增加,满足综采工作面布置要求的储量逐渐减少,遗留的不规则块段的储量较多,直接影响了综采工艺使用范围和煤炭采出率。
综采工作面调斜及旋转在本质上是控制工作面各个部位随推采的进度,按次序调斜工作面的位置和推进方向。
转角一般不大于45°即工作面调斜或调采;在转角大于45°时,采煤工艺难度加大,即工作面旋转或转采。
综采工作面应用调斜开采技术能有效提升原煤产量和稳定性及采面布置的灵活性,具有较高的经济效益。
2023-2工作面现残尺上风648m,下运688m。
根据地质资料及现场实际,工作面推采至上风629m、下运650m位置走向变化开始旋转约26°,需调斜转向开采通过。
研究后决定2023-2综采工作面适用调斜开采的方式,并着重分析了调斜开采的技术应用。
关键词:转向调斜开采技术应用综采工作面调斜技术的实质是小角度的旋转,是在开采三角煤、往复开采和工作面过断层等范围内的综采技术应用[1]。
旋转采煤法是指以工作面巷道中某一点为中心,将工作面走向按一定角度旋转的采煤方法,又称调角开采。
旋转采煤法最早起源于德国,是 2 0世纪7 0年代在前进式采煤和Z形采煤基础上发展起来的。
随着煤炭资源的大力开发,旋转采煤技术也得到进一步发展[2]。
调斜开采是煤矿开采技术的一种,在综采工作面中应用广泛,具有布置灵活、稳定性高等特点。
本文首先介绍了林西矿2023-2工作面的概况,并据此选择最佳开采方式:调斜开采。
并分析调斜开采在综采工作面大拐点的应用重点是方案选择及技术措施应用。
1、工作面概况2023-2工作面位位于12水平20采区,同煤层上方1023(2014年),2221上(2006年),2223上(2004年)均已回采;东侧 1021-2(2018年)已回采;上覆11煤层、9煤层无采掘工程,8煤层1183下(2004年)已回采; 7煤1073下(2000年)已回采,1171下(2000年)已回采。
探究复杂条件下综采工作面调斜开采技术与实践综采工作面调斜开采技术是为了适应煤炭资源的特点和煤层条件,在开采过程中通过不断调整采场角度和采煤顺序,使煤层的有效开采率达到最高,并且尽可能减少煤层损伤率和安全事故的发生率。
在复杂条件下的综采工作面,调斜开采技术发挥了重要作用。
首先,综采工作面在开采煤层时,需要考虑到煤层难度等因素。
传统的综采工作面一般以平行于煤层倾角的方式进行开采,煤体易受损伤,煤尘产生量大,采场开采率低。
而采用调斜开采技术能够充分利用地质条件,通过调整采场角度和采煤顺序,使煤层完整开采,煤体损伤率降低,煤尘产生显著减少,同时还能提高采场开采率。
其次,综采工作面在设备选型上需要考虑到工作面的不同部位所需要的设备不同。
综采工作面的上半部分相对比较平坦,可以采用较大的采高和更适合综采工作的设备,如螺旋钻机、综合锤、抽水设备等。
在下半部分,采煤机需要选择低带钻采煤机和弓形切边采煤机等适合的设备,以保证采煤质量和采场开采率的提高。
再次,综采工作面的煤柱稳定性是关键问题,特别是在煤层薄、地压大的情况下。
通过采用调斜开采技术,可以有效降低采场应力和煤柱应力,并提高采场的稳定性和安全性。
煤层倾角越大,煤柱稳定性越差,此时应合理选择开采方案和合理安排采煤路线,避免煤柱下沉和破碎,保证采场安全。
最后,对于综采工作面调斜开采技术的具体实践,在操作过程中需要合理调整采场角度和采煤顺序,明确采场管理责任,并确保设备的正常运转和及时维护。
在采煤过程中,及时进行煤层地质情况等参数的测量和监测,以及对采场应力和煤柱稳定性等关键参数进行实时监控。
在发生异常情况时,要迅速组织应急处置工作,及时有效地减少事故损失。
综合来看,综采工作面调斜开采技术在复杂条件下的运用,可以提高煤炭开采效率和安全性,减少煤炭资源损失和环境污染,具有广泛的应用前景。
探究复杂条件下综采工作面调斜开采技术与实践综采工作面调斜开采技术是在复杂条件下实施的一种矿山开采方法。
在传统的综采工作面开采中,矿石的走向和倾角通常是一致的,这样有利于矿石的顺利开采和提高矿石的采收率。
在某些矿山中,矿层的走向和倾角可能会出现多变和复杂的情况,这给矿石的开采带来了很大的困难。
为了解决这个问题,工程技术人员开发了综采工作面调斜开采技术。
这种技术的特点是能够通过调整工作面的位置和倾角,使得矿石的开采更加顺利和高效。
在实践中,综采工作面调斜开采技术主要包括以下几个方面:通过对矿层走向和倾角的详细测量和分析,确定综采工作面的位置和倾角。
这需要使用先进的测量仪器和技术,对矿层进行全面和准确的测量,以获取准确的矿层数据。
然后,根据这些数据,确定综采工作面的位置和倾角,使得其适应矿层的走向和倾角变化。
通过合理设计和布置综采工作面的设备和工艺流程,使得矿石的开采更加顺利和高效。
综采工作面调斜开采通常涉及到矿层的不同倾角段之间的转换。
为了确保矿石的连续开采,需要合理设计和布置综采工作面的设备和工艺流程,使得其能够适应不同倾角段的矿层。
通过合理选择和使用开采方法和设备,确保矿石的顺利开采和采收。
综采工作面调斜开采通常需要使用一些特殊的开采方法和设备,如倾斜矿层上的斜井开采、倾斜矿层上的平巷开采等。
这些开采方法和设备的使用要根据实际情况进行选择,以确保矿石的顺利开采和采收。
通过合理组织和协调综采工作面的开采,提高工作效率和安全性。
综采工作面调斜开采通常需要进行较长时间的开采和移动,这就需要工程技术人员和矿工合理组织和协调工作,以确保开采的顺利进行。
综采工作面调斜开采技术与实践已经在一些矿山中得到了成功的应用。
通过该技术的采用,矿石的采收率得到了显著提高,矿山生产效益得到了较大的提高。
该技术还具有较强的适应性,可以灵活应对复杂条件下的不同矿层情况。
综采工作面调斜开采技术的研究和应用,对于提高矿山的开采效率和经济效益具有重要意义。
探究复杂条件下综采工作面调斜开采技术与实践随着煤炭开采深度的不断加深,综采工作面的调斜开采技术也变得越来越重要。
在复杂条件下进行综采工作面调斜开采,不仅需要技术上的创新和实践经验的积累,更需要科学的规划和精细的操作。
本文将就探究复杂条件下综采工作面调斜开采技术与实践进行深入分析。
什么是综采工作面调斜开采技术?综采工作面调斜开采技术是指在煤矿综采工作面进行采煤作业时,根据煤层走向和倾角,通过合理的采煤机布置和操作方式,使矿床留有适当的煤柱,同时减小顶板显现和提高采空区稳定性,从而实现安全高效开采的一种技术手段。
在复杂条件下进行综采工作面调斜开采,需要考虑煤层的特点、地质条件、机械设备和作业工艺等因素,因此技术与实践的结合显得尤为重要。
复杂条件下的综采工作面有哪些特点?首先是地质条件的复杂性。
在煤矿开采过程中,常常会遇到煤层倾角大、走向曲折、煤层变化大等情况,这些都给综采工作面调斜开采带来了极大的挑战。
其次是采空区的影响。
随着采煤作业的进行,采空区的形成会对综采工作面的稳定性产生影响,需要采取相应的措施来保障工作面的安全开采。
复杂的机械设备和作业工艺也增加了综采工作面调斜开采的难度。
针对复杂条件下的综采工作面,如何进行调斜开采技术与实践?一方面,需要加强对煤层地质条件的认识和分析,充分了解煤层倾角、走向、变化规律等信息,从而制定合理的采煤方案。
针对采空区的影响,需要采取支护措施、增强顶板管理等措施,保障工作面的稳定性。
对于机械设备和作业工艺,也需要根据实际情况进行调整和优化,以提高开采效率和保障安全生产。
在实践中,一些煤矿已经在复杂条件下进行了综采工作面调斜开采技术的尝试。
以某煤矿为例,该矿煤层倾角较大,走向曲折,加之顶板条件较差,给综采工作面的调斜开采带来了极大的挑战。
为此,矿方组织专业技术人员开展了大量的勘查和分析工作,充分了解煤层地质条件,掌握了煤层变化规律,制定了科学合理的采煤方案。
在采空区的支护方面,矿方也采取了一系列的措施,如加强地表监测、采用高效支护材料等,保障了工作面的稳定性。
探究复杂条件下综采工作面调斜开采技术与实践随着煤炭资源的逐渐枯竭,煤矿采煤工作面的开采难度越来越大。
特别是在复杂条件下的综采工作面,调斜开采技术成为了解决问题的关键。
本文将深入探讨在复杂条件下综采工作面的调斜开采技术与实践。
1. 调斜开采技术的必要性在传统的综采工作面中,煤炭矿井通常会出现煤层倾斜、地质构造复杂、岩层变化大等问题,这些都给采煤工作带来了很大的困难。
而调斜开采技术的引入,则可以有效地解决这些问题。
通过调整采煤工作面的坡度和方向,使得采煤机能够更好地适应地质条件,提高煤炭开采的效率和安全性。
调斜开采技术主要包括两个方面:一是通过地质勘探和测绘,准确把握煤层的倾向和倾角,提前做好采煤工作面的规划和设计。
二是通过合理的采煤机布置和矿井通风系统的调整,使得采煤工作面的倾斜角度能够被更好地利用,提高采煤效率和安全性。
在中国的煤矿中,已经有许多成功的调斜开采技术案例。
比如在山西某煤矿,采煤工作面的地质条件十分复杂,煤层倾向大、倾角陡。
针对这一情况,矿方采取了调斜开采技术,在地质勘探和测绘的基础上,合理布置采煤机,优化了通风系统,成功地提高了采煤效率,减少了事故发生率。
在陕西的另一煤矿,也曾遇到类似的问题。
经过精细的地质研究和工程设计,矿方采取了调斜开采技术,成功地解决了煤层倾斜和岩层变化带来的问题,取得了非常好的效果。
调斜开采技术在综采工作面的应用已经取得了一定的成果,但也还存在一些问题。
比如在实际操作中,采煤工作面的倾斜角度可能会发生变化,需要对调斜开采技术进行及时的调整和优化。
未来需要进一步加强调斜开采技术的研究和实践,探索更加合理和有效的调斜开采方案。
还需要加强对矿井地质条件的认识和测绘技术的应用,为调斜开采技术的实施提供更加可靠的数据支持。
在这个过程中,需要加强技术人员的培训和管理,提高他们适应复杂条件下的综采工作面的能力。
也需要加强对采煤设备的研发和改进,提高其适应复杂条件下的能力和稳定性。
探究复杂条件下综采工作面调斜开采技术与实践一、引言煤炭资源是我国的主要能源之一,而综采工作面是煤炭开采中的重要环节。
随着煤矿深部开采和煤矿井下工作面条件越来越复杂,如何有效地进行调斜开采成为了一个亟待解决的问题。
本文将探究复杂条件下综采工作面调斜开采技术与实践,分析其在煤矿生产中的重要性和应用前景。
1. 调斜开采技术概述调斜开采技术是指在采场煤柱出现变形、松动、移动、折断或者出现一定程度的冒落、掉落现象时,采用一定的方法加强处理,以保证其安全稳定开采。
在复杂条件下的综采工作面,煤层厚度不均匀、地质构造复杂、瓦斯涌出量大、顶板岩性较差等问题给调斜开采技术带来了挑战。
2. 调斜开采技术原理调斜开采技术主要基于对煤层地质构造和煤层结构的分析,结合地质勘探数据,确定煤柱的稳定性和采场的可调角度。
通过采用支架加固、采用合理的矿柱宽度、合理设计支架参数以及合理控制开采速度和采高等方法,确保煤矿开采过程中的安全和高效。
三、综采工作面调斜开采技术的实践应用1. 工程实例某煤矿在进行复杂条件下的综采工作面调斜开采时,采用了一系列的调斜开采技术。
通过采用合理的矿柱宽度和支架参数设计,结合地质勘探数据,完善的调斜开采方案得到了很好的效果,提高了煤矿的开采效率和安全性。
2. 实践效果调斜开采技术在复杂条件下的综采工作面得到了广泛的应用,并取得了良好的实践效果。
通过技术改造和实践应用,有效地解决了在复杂条件下煤矿开采中出现的一系列问题,保证了煤矿的安全生产和高效开采。
3. 调斜开采技术的优势调斜开采技术在复杂条件下的综采工作面有着明显的优势,首先能够保证煤矿的安全生产,其次能够提高煤矿的开采效率,最终能够延长煤矿的寿命。
调斜开采技术在煤矿生产中具有重要的应用价值。
探究复杂条件下综采工作面调斜开采技术与实践随着煤炭资源的逐渐枯竭,矿井的一些工作面已经发展到了极其复杂的条件下。
在这些复杂条件下,传统的综采工作面调斜开采技术已经无法满足需求,需要不断探索和创新。
本文将探究复杂条件下综采工作面调斜开采技术与实践,分析目前的挑战和问题,并提出一些可能的解决方案。
一、复杂条件下的综采工作面复杂条件下的综采工作面通常指的是工作面的倾角、煤层厚度、煤层岩性、构造地质条件等等都比较复杂的工作面。
这些工作面通常会出现采高不均匀、支护难度大、煤层易下坠等问题,给煤炭生产带来了较大的困难。
复杂条件下的综采工作面还可能出现工作面周边地质构造复杂、瓦斯、岩爆等安全隐患较多的情况,给井下作业人员带来了很大的安全压力。
二、传统综采工作面调斜开采技术存在的问题传统的综采工作面调斜开采技术通常是通过采用支架、工作面调整等方法来实现工作面的调斜。
但在复杂条件下,这些方法存在一定的局限性。
对于复杂条件下的工作面,传统的支架和调整方法可能无法满足工作面的稳定需求。
由于支架可调节范围有限,对于不规则的工作面形状和地质条件,支架可能无法完全适应。
传统的支架和调整方法对于安全隐患的解决能力也较为有限。
在复杂条件下,瓦斯、岩爆等安全隐患极易发生,而传统方法很难有效地解决这些问题。
针对复杂条件下综采工作面调斜开采技术存在的问题,需要寻找新的解决途径。
一种可能的新思路是结合先进的自动化设备和智能化技术,实现综采工作面的调斜和安全生产。
可以考虑引入智能化支架和自动化调整设备。
这些设备可以根据工作面的实际情况进行智能化调整,适应复杂条件下的工作面形状和地质条件。
这些设备还可以通过传感器监测工作面的状态,一旦出现异常情况可以及时作出调整,保障工作面的稳定性和安全性。
可以利用现代化的瓦斯抽采和岩爆预警技术,对复杂条件下的工作面进行精准监测和预警。
通过分析瓦斯含量和岩爆风险等数据,及时采取相应的措施,保障井下作业人员的安全。
复杂条件下综采工作面伪斜调整研究与实施在复杂条件下,综采工作面的伪斜调整是煤矿生产中的关键环节之一、伪斜调整的目的是使矿层顺利开采,在确保安全的前提下提高煤矿的产量。
本文将从伪斜调整的研究和实施两个方面进行讨论,并探讨其在复杂条件下的应用。
首先,伪斜调整的研究是伪斜调整工作的前提和基础。
研究工作主要包括对伪斜调整原理的深入研究、伪斜调整方法的探索以及伪斜调整的影响因素等方面。
伪斜调整原理是指通过改变综采工作面的剖断煤层的姿态和位置,使之符合矿层倾角和走向的要求。
在复杂条件下,矿层的倾角和走向可能会发生变化,因此需要对伪斜调整原理进行深入研究,确保调整效果的准确性和可靠性。
伪斜调整方法是指实施伪斜调整的具体措施和操作步骤,如何通过控制矿层的位移和变形来实现矿层的伪斜调整。
在复杂条件下,矿层的变形可能会受到地质构造、附近矿层开采等因素的影响,因此需要针对不同情况进行研究和实践,制定适合的伪斜调整方法。
伪斜调整的影响因素包括矿层的岩性、构造活动程度、地壳应变等,这些因素可能会对伪斜调整的效果和安全性产生重大影响,因此需要对其进行深入分析和研究。
其次,伪斜调整的实施是将研究成果应用于实际生产中的重要环节。
实施伪斜调整需要进行前期准备工作,包括现场勘察、测量和分析等,以获取必要的数据和信息。
在复杂条件下,现场勘察和测量可能会受到地质条件、人力资源和技术装备等因素的限制,因此需要制定详细的计划和方案,在现有条件下尽量获取准确和可靠的数据。
在实际操作中,需要根据研究成果和实际情况制定伪斜调整措施和操作步骤,并进行现场监测和调整。
在复杂条件下,可能会出现矿层变形速度快、变形量大等情况,因此需要及时调整和优化伪斜调整措施,确保矿层能够顺利开采并保持稳定。
综上所述,在复杂条件下,综采工作面的伪斜调整是一项复杂而重要的工作。
通过研究伪斜调整的原理、方法和影响因素,可以制定科学合理的伪斜调整方案,并在实际生产中进行实施和调整。
探究复杂条件下综采工作面调斜开采技术与实践1. 引言1.1 背景介绍随着矿产资源的日益紧缺和需求的不断增长,煤矿等矿产资源的开采工作面面临着越来越复杂的条件。
传统的综采工作面开采技术在复杂条件下效率不高、安全隐患较大等问题日益凸显,迫切需要新的开采技术来提高采煤效率、降低生产成本以及改善工作环境。
在这一背景下,调斜开采技术应运而生,成为解决复杂条件下综采工作面开采难题的重要途径。
调斜开采技术是在综采工作面上施工时,通过调整工作面的倾角,以适应不同地质条件和煤层特性,从而提高采煤效率、减少煤矸比例并降低生产成本等目的。
通过合理设计和实施调斜开采技术,可以有效地提高煤炭资源的回收率,降低生产成本,减少环境污染,实现煤炭资源的可持续开发利用。
探究复杂条件下综采工作面调斜开采技术与实践,对于提高综采工作面的开采效率、降低生产成本、改善工作环境具有重要意义。
本文旨在通过研究综采工作面调斜开采技术原理、参数优化、实践案例分析等来探讨该技术的应用效果及安全风险的防范策略,为综采工作面的开采提供技术支持和理论指导。
1.2 研究目的研究的目的是探究复杂条件下综采工作面调斜开采技术与实践,旨在提高矿山生产效率,减少生产成本,提高安全生产水平。
具体目的包括:1. 深入研究综采工作面调斜开采技术的原理和机理,为技术的实际应用提供理论支持。
2. 针对复杂条件下综采工作面的特点,优化调斜开采的关键参数,提高开采效率和质量。
3. 分析实际应用案例,总结成功经验和教训,为技术的推广提供参考。
4. 对技术应用效果进行评估,检验技术在实际生产中的可行性和可靠性。
5. 探讨安全风险防范与应对策略,确保人员和设备的安全。
通过这些研究目的,旨在全面了解和发展综采工作面调斜开采技术,推动矿山生产的可持续发展。
1.3 研究意义综采工作面调斜开采技术是煤矿生产中的重要技术之一,对提高煤矿生产效率、降低生产成本、保障人员安全具有重要意义。
在当今煤矿生产环境日益复杂的情况下,如何在复杂条件下实施综采工作面调斜开采技术成为煤矿生产管理的现实需求。
综采工作面调斜技术研究彭新荣(平顶山工业职业技术学院,河南平顶山467001)内容摘要综采工作面的伪斜控制是技术管理的重点。
本文通过现场伪斜调整,数据收集整理,确定出超前伪斜距离经验公式,并对管理上存在的问题提出了新的要求。
关键词调斜伪斜距离煤层倾角要求综采工作面伪斜回采管理是综采技术管理的关键,伪斜调整不当,不仅会使运输机上窜下滑,造成上下出口难以管理,而且容易导致支架歪架、倒架,使顶板失控,直接影响着煤矿的安全生产。
我们通过观察和分析研究,于1983年总结出了综采工作面伪斜超前距离经验公式,但随着地质条件和生产条件的变化,经验公式已越来越不适应技术管理的需要。
为此,我们在丁-31030综采工作面进行伪斜调整实验,同时对已回收的丁-21120和戊-21172综采工作面实际伪斜进行统计分析,以寻求伪斜超前距离随煤层倾角的变化规律。
1 实验工作面概况丁-31030综采工作面位于三水平定一采区上山东翼,工作面走向长1158m,倾斜长146m,煤层平均厚度2.02m,倾角14.75~21.72°,平均18.23°,工作面平均采深618m,可采储量35.6万t。
工作面直接顶为6.62~8.22m砂质泥岩,老顶为4.1~11.2m中细粒砂岩。
直接底为1.4~2.5m泥岩,老底为7.8~11.6m砂质泥岩。
顶底板岩层稳定,对工作面正常推进无较大影响。
工作面安装98组QY200-14/31型液压支架,一部SGZ-764/400型运输机和一部SZD-630/75型转载机,工作面落煤采用MG200-W型采煤机。
工作面采用走向长壁后退式采煤法,全部垮落发管理顶板。
作业方式为“三采一准”,四六制作业,支架工追机移架,专职人员推移运输机。
丁-21120综采工作面走向长1503m,倾斜长138m,煤层倾角8~8.67°。
戊-21172综采工作面走向长2004m,倾斜长162m,煤层倾角0~5°。
探究复杂条件下综采工作面调斜开采技术与实践1. 引言1.1 综合开采技术的重要性综合开采技术是煤炭等矿产资源开采中的关键环节,对于提高矿山的生产效率、降低生产成本、保障安全生产具有重要意义。
综采工作面是矿山生产的核心区域,直接关系到整个矿山的生产效益和安全稳定。
采用综合开采技术可以实现对煤炭等矿产资源的高效开采,同时还可以减少矿山环境破坏,提高资源利用率。
综采工作面的调斜开采技术在应对复杂条件下的开采中发挥着重要作用,在煤矿等矿山生产中具有广泛的应用前景。
通过对综采工作面调斜开采技术的研究与实践,可以实现对煤矿等矿产资源的有效开采,提高开采效率,保障矿山生产的安全与稳定。
综合开采技术的重要性不可忽视,调斜开采技术的发展与实践将为煤炭等矿产资源的开采提供重要支撑。
1.2 复杂条件下综采工作面的特点复杂条件下的综采工作面具有多样化的地质结构和煤层赋存特点,工作面的倾向和倾角变化较为复杂,导致开采难度增加。
复杂条件下综采工作面通常会存在顶板失稳、煤层倾斜不均匀、煤层深浅变化大等问题,给煤矿生产带来一定困难。
复杂条件下综采工作面往往需要考虑到安全、高效、环保等多个方面的因素,要求开采技术和方案更加综合、灵活。
在复杂条件下的综采工作面中,地质条件的多变性和工作面稳定性的要求更高,需要在选择开采技术时特别谨慎。
对于综采工作面来说,了解其特点并合理选择开采技术,将对提高开采效率、确保矿山安全和保护环境起到至关重要的作用。
研究调斜开采技术在复杂条件下的应用,对于解决综采工作面存在的问题具有积极的意义。
2. 正文2.1 开采技术选择与影响因素开采技术选择是综采工作面调斜开采中至关重要的一环,其选择将直接影响到整个采煤工作的效率和安全性。
在选择开采技术时,需要考虑多个因素:1. 地质条件:地质条件是影响开采技术选择的主要因素之一。
不同地质条件下,适用的开采技术也会有所不同。
例如在软岩层中,传统的直接开采技术可能存在坍塌等安全隐患,而调斜开采技术可能更为适用。
探究复杂条件下综采工作面调斜开采技术与实践随着煤矿深部资源的逐渐开发和矿井深度的不断增加,综采工作面的调斜开采技术成为了煤矿安全生产和高效开采的关键技术之一。
在复杂条件下的综采工作面,调斜开采技术的应用对于提高矿井的开采效率、降低生产成本、保障矿工安全具有重要的意义。
本文将就复杂条件下综采工作面调斜开采技术及其实践进行探究,并对其应用进行深入分析。
一、综采工作面调斜开采技术的意义综采工作面的调斜开采技术是在高地应力、煤层顶板易松动、底板易沉陷、煤与瓦斯突出等复杂条件下采用的一种开采方法。
调斜开采技术通过对煤层进行适度的倾斜,有效地减缓了煤层上覆岩层的压力,有利于减小煤层的顶板移动量,降低地压,减少煤层顶板的垮落和顶板煤岩突出事故的发生。
调斜开采技术还能够提高煤层的开采率和煤炭的回收率,降低了采场的开采难度,提高了矿井的生产效率和经济效益。
1. 采场调斜设计在进行综采工作面的调斜开采技术前,需要对采场进行合理的调斜设计。
首先要充分了解煤层的地质构造、顶板状况和瓦斯情况,然后结合煤层的特点和地质条件,确定合理的采场调斜角度和方向。
一般来说,采场的调斜角度不宜过大,通常控制在10°~15°之间为宜,同时还要结合煤层的倾向和煤体的自稳性等因素进行综合考虑,以确保调斜设计的合理性和可行性。
2. 调斜开采工艺在进行综采工作面的调斜开采技术时,需要采用相应的调斜开采工艺,以确保采煤作业的安全和高效。
一般来说,可以采用分段逐级递减的方式进行调斜开采,即从上到下逐步降低采场的坡度,以保证煤层的安全开采和生产的连续性。
还要结合综采工作面的具体情况,采取适当的支护和防治措施,防止煤层的塌方和岩层的突出,确保采场的稳定和安全。
3. 调斜开采技术的实践效果1. 现代化设备的应用随着现代化技术的不断发展和更新换代,综采工作面调斜开采技术也将迎来新的发展机遇。
在综采工作面调斜开采技术的实践中,应用现代化设备和技术,如智能化采煤机、硬岩掘进机、无人机巡检等,将有助于提高采煤作业的自动化程度和精细化程度,进一步降低煤矿的生产成本,提高煤矿的生产效率。
综采工作面调斜与防滑措施的探索与应用摘要:综采(放)工作面的布置由于受地质构造及开切眼倾角等因素所限,工作面开切眼的布置往往与运、回两巷不能垂直布置,存在一个角度,即伪斜角。
根据经验,伪斜角一般设计为切眼坡度角(真倾角)的1/3~1/5间。
实践证明:开切眼坡度角小于15°的综采(放)工作面伪斜较易调整与掌握,但当工作面切眼坡度角大于10°时,(受采煤机结构、爬坡性能、防滑方式及机身材质所限,一般不超过25°),工作面的实际伪斜较难掌握。
生产中实际伪斜还受所用设备(支架、前部后部运输机等)及其连接方式的影响,因而伪斜是一个较复杂、技术性较强的数值,一般通过运、回两巷推进度之差显示。
关键词:伪倾角;伪斜;推进度之差1、工作面概况5103综采放顶煤工作面煤层平均厚度6.40m,含两层夹矸,分三个自然分层,结构为1.5(0.1)3.74(0.05)1.1,煤层厚度稳定。
工作面切眼全长153.6m,循环进度0.6m,运巷全长660m,风巷全长680m,受地质条件限制,切眼自然坡度为10.1°—18.9°,平均达15.3°(风巷高于运巷),工作面设计伪斜为4°,采用走向长壁低位放顶煤一次采全高、全部垮落法管理顶板的综合机械化采煤方法。
2、伪斜不当对生产的影响2.1造成刮板运输机(大溜)上下滑动5103综放面由于伪斜调整欠妥,曾一度造成工作面刮板运输机上窜下滑,导致了刮板运输机机头与转载机搭接的经常性变动,从而改变了运输机与转载机的合理搭接关系。
运输机机头过短造成运输机卸煤不畅,在机头形成堆煤现象,严重时可能造成运输机将转载机推至运巷外帮煤壁,致使端头安全出口堵塞,造成停产。
2.2造成挤架、垛架甚至倒架5103综放面由于伪斜掌握欠妥,初采阶段工作面运输机下滑严重,带动支架底座也向下滑移(支架底座偏向机头方向),后经调整伪斜,同时采取相应措施使运输机逐步上移;但由于运输机上窜过程中,向上摆架(修正支架底座的推移方向)不力,致使工作面中部有连续36架支架挤架,其中16架支架垛架、倒架,严重制约生产的正常有序进行。