综采放顶煤开采技术探讨

综采放顶煤无煤柱采煤技术摘要：本文根据山西晋城无烟煤的地质条件特点，以山西晋城兰花科创伯方煤矿无烟煤的综采放顶煤无煤柱开采作为研究对象，探讨了该技术的实际应用方法及应用的效果。

希望本文的研究对于我们更好的利用综采放顶煤无煤柱采煤技术，能够起到一定的参考和借鉴作用。

关键词：综采放顶煤；无煤柱开采；采煤技术无煤柱采煤技术能够在采煤过程中，不保留护巷煤柱，而采用其他方法维护巷道，从而提高回采率、减少冲击地压，同时期掘进率先对较低，巷道维护费用也相对较少，是一种非常先进的采煤技术。

选取山西晋城兰花科创的伯方煤矿二盘区3＃煤层作为研究对象，探讨综采放顶煤无煤柱采煤技术在该煤层的应用方法和可行性。

1工作面概况山西兰花科技创业股份有限公司伯方煤矿二盘区3＃煤层，平均厚度为5.25m，有0.1～0.24m的黑色泥岩和炭质泥岩伪顶；直接顶为厚层灰黑色的粉砂岩，性脆，井田中部变为南北向的粗砂岩；顶板以上0～9.37m（一般为1～3m）有厚层中粗砂岩，一般厚10m以上，泥质胶结，为3＃煤层的老顶或直接顶，裂隙发育中等，不易冒落，开采时易管理，属Ⅱ～Ⅲ类顶板。

其柱状图如图1。

瓦斯相对涌出量1.7m3/t，绝对涌出量2.3m3/min，属于低瓦斯矿井，煤属于不易自燃煤层，地温、地压稳定。

图1山西晋城兰花科创的伯方煤矿二盘区3＃煤层地质条件柱状图2无煤柱开采的可行性分析无煤柱开采技术是通过沿空留巷或者沿空掘巷的方式实现的，如果直接采用沿空留巷技术实现无煤柱开采必然是非常困难的。

煤巷锚网索联合技术的出现使得对煤巷围岩的支护强度大大增强，从而使得沿空留巷技术条件下实现无煤柱开采也成为了现实。

目前伯方煤矿正在开采的为3#煤层，如图1所示，该煤层下以黑灰色泥岩、粉砂岩为主，夹有一层较薄的菱铁矿层，底部是K7砂岩层，顶部即为3号煤层，煤层的厚度较大，非常稳定，是目前伯方煤矿的主要煤层。

除此之外，目前该煤层本身就是采用的综采放顶煤技术，在早期也采用了煤巷锚网索联合技术，而摒弃了传统的架棚巷道技术，因此在支护强度方面也能够达到无煤柱开采的要求，沿空留巷效果也能够得到保障。

综采放顶煤煤炭损失与提高回采率的主要途径综采放顶煤是煤炭采矿的一种常见方式，但在这个过程中往往会伴随着煤炭损失，而煤炭损失又直接影响到矿井的回采率。

提高回采率是煤炭企业提高经济效益、降低成本的关键。

如何降低综采放顶煤的煤炭损失，并提高回采率，成为了煤炭企业亟需解决的问题。

本文将从技术、管理和设备等方面探讨综采放顶煤煤炭损失与提高回采率的主要途径。

一、技术方面的途径1. 确定适宜的综采放顶工艺综采放顶工艺对于煤炭损失和回采率具有直接影响。

通过调整工艺参数，如工作面长度、支护方式、放顶顺序等，可以提高煤炭的回采率，并减少损失。

合理设计放顶巷道以及优化瓦斯抽放工艺，可以减少瓦斯对煤炭产生的破坏，提高煤炭的回采率。

2. 煤炭开采工艺的优化优化煤炭开采工艺，如合理选择割煤机型号、优化推进速度和切割参数，可以减少放顶煤的损失。

通过合理的支护方式和控制采高，可以减少煤炭的顶板破坏，减少煤炭的损失。

3. 合理排布综采工作面合理排布综采工作面，采用分段开采和合理布置工作面回采巷道，可以减少煤炭的损失，提高回采率。

在煤层中设置合理的采煤巷道、放顶道和回采巷，可以提高综采放顶煤的回收率。

1. 加强对综采放顶工作人员的技术培训和管理通过加强对综采放顶工作人员的技术培训和管理，提高其操作技能和安全意识，可以减少综采放顶煤的损失。

建立健全的安全管理制度，对综采放顶工作进行科学的安全管理，可以保障生产安全，减少煤炭的损失。

2. 加强对煤矿生产过程的监控和管理通过加强对煤矿生产过程的监控和管理，及时发现和解决煤炭损失的问题，提高回采率。

建立健全的生产数据统计和分析体系，对煤矿生产过程进行全面监控和数据分析，发现生产过程中存在的问题，并及时采取措施解决，可以有效减少煤炭的损失。

3. 强化质量管理体系建立健全的质量管理体系，对综采放顶过程中的煤炭损失进行全面的跟踪和管理，提高回采率。

通过开展煤炭损失的分析，找出损失的原因，并采取相应的改进措施，可以减少煤炭的损失，提高回采率。

放顶煤开采技术及适用条件分析摘要:厚煤层主要采用常规的分层开采方法，开采工艺复杂、分层多、巷道掘进率高，采掘关系紧张，造成生产成本较高，经济效益差采区资源回收率低，使得厚煤层开采根本不能发挥天然资源优势，严重制约煤炭企业的生产发展。

顶煤开采技术以其高产、高效和安全的综合优势，本文分析了放顶煤开采的主要优点及存在的问题，简述了放顶煤开采的适用条件及注意事项。

关键词：厚煤层；开采技术；合理选择；1.引言放顶煤开采实质就是在厚煤层中采用常规方法先采煤层底部厚度为2～3m的一个分层，利用矿山压力的作用，使支架上方的顶煤破碎成散状体，依靠重力通过支架放煤口回收顶煤。

因此，放顶煤开采，顶煤的可放性是开采的关键问题，常见的放顶煤开采方法有综采放顶煤（简称综放）、π型钢梁放顶煤（简称π放）、滑移支架放顶煤（简称滑放）等等。

2. 放顶煤开采的主要优点及存在问题2.1 放顶煤开采的主要优点（1）产量高。

由于放顶煤开采实现了采、放平行作业，工作面前后有两个出煤点，一个工作面相当于多个工作面，因此工作面单产和工效可大幅度提高。

（2）掘进率低。

一个放顶煤工作面的采放比均大于1，完全实现了煤层的整层开采，减少了分层开采时的回采巷道，缓解了采掘失调局面。

（3）实用范围广；放顶煤工作面都是沿煤层底板开采的，不受煤层厚度变化影响，同时，顶煤代替了单一煤层的伪顶或直接顶，有利于工作面机道上方空顶的维护。

（4）减少工作面搬家次数；一个放顶煤工作面开采相当于2～3个分层开采工作面同时开采，大大减少了工作面的搬家频率。

（5）节省材料；对于放顶煤工作面顶煤的垮落和放出均靠地压和自重完成，无须外加动力，所以与分层机采相比，吨煤开采成本大大降低。

（6）有利于顶板管理。

特别是在顶板较破碎的煤层中开采，减少了冒顶事故。

除此之外，放顶煤开采还有效益高、安全性好、工人劳动强度低等优点，具有推广价值。

2.2 放顶煤开采存在的问题（1）煤尘大。

这是放顶煤开采面临的重大安全和健康问题。

浅谈对综采放顶煤采煤法的认识煤炭是我国的主要能源，目前煤炭在我国的能源结构中稳居50%以上。

然而，煤炭开采过程中的高效和安全问题，一直是困扰我国煤炭企业的两大难题。

综采放顶煤开采技术以其高产、高效和安全的综合优势，在今后相当长的时间内，必将是我国厚煤层开采的主要技术手段。

标签：综采放顶煤采煤法1 综采放顶煤采煤法及其适用条件综采放顶煤采煤法是采用大功率(单或双，多为双)滚筒采煤机、综采放顶煤液压支架、工作面大功率刮板输送机(一般为工作面前后各1部)、配套的机道转载机、可伸缩皮带运输机、及其它附属设备进行配套联合生产，实现采煤工艺全过程机械化的一种采煤方法。

这种采煤方法具有可连续化生产、高产、高效、掘进率低、生产成本少、经济效益好的优点。

综采放顶煤的适用条件是：①煤层的厚度。

一般综采放顶煤采放比在1~4之间，根据煤层的可放性而有所增减，按照采高2.5~3.0m计算，放煤高度应该在6~12m之间，煤层厚度应该在7~15m为宜。

②煤层的可放性。

煤层的可放性主要因素就是煤层的硬度。

从放顶煤开采这个角度来看，煤层的层节理发育程度、煤层的夹矸情况等都可以归结到煤层的硬度上。

如果按照普氏分级法，煤层硬度不可以>3。

或者顶板经过预裂爆破或高压注水等人为干预后使煤层硬度降到3以下。

③煤层倾角。

对于综采放顶煤开采，煤层的倾角越小越好。

因为倾角小易于工作面生产的管理。

④煤层顶底板岩性。

煤层顶板能随采随冒，冒落充填高度不小于采放高度；煤层底板岩性较硬，适宜及时支架。

2 综采放顶煤开采的优越性①产量高:由于综放开采实现了采、放平行作业，工作面前后有两个出煤点，一个工作面相当于多个工作面，因此工作面单产和工效可大幅度提高。

②掘进率低:一个综放工作面的采放比均大于1，完全实现了煤层的整层开采，减少了分层开采时的回采巷道，缓解了采掘紧张的局面，并改善了巷道维护，大大节约了巷道掘进量和维修量。

③实用范围广:综放工作面基本上都是沿煤层底板开采的，不受煤层厚度变化影响，同时，顶煤代替了单一煤层的伪顶或直接顶，有利于工作面机道上方空顶的维护。

应用综采放顶煤技术开采地下煤层的相关问题探讨【摘要】我国煤矿应用综采放顶煤生产技术始于上世纪80年代。

随着相关理论知识的积累，以及技术步骤的不断完善，综采放顶煤技术在我国煤炭生产企业，特别是大型国有煤矿企业生产实践中应用数量和范围不断扩大，其取得的经济效益和煤炭开采效果，已处于或正步入国际先进水平。

本文对综采放顶煤开采技术进行探讨。

【关键词】综采放顶煤;开采技术;优势;工艺流程;相关问题探讨以高产、高效和安全的整体优势，综采放顶煤在今后相当长一段时间内，都将是我国煤层开采的重要生产技术之一，为我国的地下煤层开采做出应有的贡献。

但由于我国地域面积辽阔，煤层埋藏条件及开采条件具有多样性特点，因此，综采放顶煤生产技术并不能应用于所有的煤层开采。

下面就对综采放顶煤开采技术予以探讨。

１．综采放顶煤技术在煤层开采中的优点分析1．1 综采放顶煤技术具有其它采煤方法所没有优势综采放顶煤开采是厚煤层井工开采的一种煤炭回采方法。

相对于分层开采来说，综采开采是一种能够实现高产高效的采煤技术。

①煤层掘进量小，掘进费用低，缓和了采掘关系;减少了搬家倒面次数，节省了综采面设备搬迁、安装的工作量及费用。

②对急倾斜厚煤层，较普通法开采的工作面产量提高了1～3倍。

③提高了煤炭的块炭率，增加了煤炭的售价。

④有利于矿井的集中控制，实现了减面，减人，提高功效的目标。

⑤提高了劳动生产率，大大减少了坑木、金属网、截齿、电能、工资等消耗。

1．2 综采放顶煤技术在煤层开采过程中适应性更强①综采放顶煤开采的煤厚应控制在6～10m的范围内，对煤厚大于10m，应选择分段放煤开采。

②综采放顶煤开采一般适应煤的硬度系数f在0．5～0．6可采用；对于f＞2时采用必要的措施后也可搞综放开采。

③对地质条件、煤层赋存条件有很大的适应性。

实践证明，综采放顶煤可以在缓倾斜煤层中适应煤层厚度变化(4～20m)。

对落差不超过割煤高度的煤层，对破碎顶板及“三软”煤层与分层开采相比有更好的适用性。

浅谈煤矿综采放顶煤开采的应用摘要：煤矿是我国产业发展中的重要资源，对于很多行业都有着重要的作用。

我国是一个地大物博的国家，在许多地区都有着一定的煤矿资源，但是由于煤矿分布的不稳定以及开采过程中地质环境情况，所以在煤矿开采过程中通常都会存在一定的问题。

综采放顶煤的开采方式是我国在上世纪90年代才引进的一种新型技术，它的应用对于煤矿开采来说有着重要的意义。

本篇文章通过对综采放顶煤在煤矿开采的应用特点以及应用优势进行阐述，分析综采放顶煤在应用过程中存在的问题，从而探讨解决这些问题的有效对策。

关键词：煤矿开采；综采放顶煤；应用；煤矿一般分为露天煤矿和井工煤矿，在我国来说，大多数的煤矿作业都属于井工开采，在开采的过程中通常都会受到一定外界因素的影响。

我国在煤矿开采的过程中已经有了一段时间的历史变化，对于上世纪来说，煤矿是人们生产和生活中的重要能源，对于当时的社会有着非同寻常的价值，实际上，在经历石油危机后，许多国家就一直在寻找相应的替代能源，但是经过核能、风能开发后，煤矿在产业和经济的发展中依然有着重要的作用。

采煤过程并不是一个轻松的过程，通常来说，煤矿的主要特点就是储量大、煤质脆，而且易碎，所以在开采过程中需要注意对煤矿的保护，尤其是对于井工开采来说，在开采过程中还需要注意火灾、瓦斯爆炸以及相应的坍塌事故等，在这种情况下，采煤行业受到了一定的限制，但是在综采放顶煤开采技术引用后，就为煤矿开采注入了新的生产模式，也为煤矿开采事业带来了新的纪元。

一、综采放顶煤的应用特点和应用优势1、综采放顶煤的应用特点所谓的综采放顶煤，就是用于厚煤层煤炭开采中的一种技术，它的本质就是在煤层底部设置一个高度2~3m的工作平台，从而减轻矿山带来的压力，通过正常的机械方式进行采煤工作，并且将煤碳由运输刮板机输送。

综采放顶煤是一种机械化的采煤技术，它是通过工作面割煤的方式，对巷道进行有效的布置，并且通过机电结合的方式来实现相应的采煤技术。

综采放顶煤技术的相关问题及对策分析摘要本文在简单介绍综采放顶煤开采技术发展现状的基础上，对综采放顶煤开采存在的问题进行分析，并提出解决综采放顶煤问题的相关对策。

关键词综采放顶煤技术；问题；对策1 综采放顶煤开采技术的发展现状1.1国外综采放顶煤技术的相关发展概况在20世纪的初期，最先应用放顶煤开采技术的是一些欧洲的国家。

一直到了50年代末期，前苏联就开始对这方面进行深入的研究，并在不久就研制出了KTY 型掩护式放顶煤液压支架，在库兹巴斯煤田的托姆乌辛斯克这项技术也是迅速地得到了比较好地使用。

一直到60年代初期，一些欧洲国家也开始参与这项研究，比如法国研制成功了“香蕉”支撑掩护式放顶煤液压支架，并于次年在布朗齐区开始进行使用。

液压支架技术也是得到了比较快速的发展，许多国家也纷纷开始采用放顶煤开采煤厚。

这之后，印度、波兰、南斯拉夫等国家也慢慢使用综放技术，由于受国际能源结构变化的影响，该应用的效果并不是很理想。

80年代后这项技术开始逐渐萎缩，90年代之后基本很少使用。

1.2 我国的综采放顶煤技术的相关发展概况从20世纪80年代开始我国的综放得到了比较好的发展。

我国自行研制的FY400/14/28 综放支架开始进行的试验主要是在沈阳矿务局蒲河矿，但是后来由于四连杆强度较低，支架稳定性比较差以及缺乏完善的配套设备，导致试验被中止。

1987 年平顶山矿务局一矿在引进匈牙利VHP-732 型高位插底式放顶煤液压支架的研究的基础之上，取得了比较满意的结果：回采率79.6% ，最高月产55 000t，平均工效25.5t。

我国的综放技术在1984年到1994年之间得到了迅速的发展。

截止1998年，全国64 个百万吨综采队中，有22 个是综放，全国综放总产量达到7 000 104 t，使用条件也有所改善，由初期的缓倾斜煤层发展到倾斜、急倾斜煤层。

现如今，我国的综放技术已经发展得比较先进，使用范围也逐步扩大，基本接近于世界领先水平。

对综采放顶煤施工技术几个问题的探讨【摘要】采用综采放顶煤生产可以简化采区井下巷道布置，不仅节省掘进量，而且能降低成本，提高出煤量，同时矸石不易混入煤中，煤质能够得到保障，可以说是一种较为理想采煤工艺。

下面就综采放顶煤技术中几个常见问题进行探讨。

【关键词】综采放顶煤;施工技术;工作面工程质量;常见问题探讨我国综合放顶煤开采技术经过几十年的探索，从无到有、发展迅猛。

综放开采也以其单产高、效率高、成本低、效益好、安全可靠等优点,成为我国井下煤层开采的主要生产技术之一。

下面就综放开采技术应用中几个常见的问题进行深入探讨。

1.使用综采放顶煤施工技术，工作面工程质量必须得到有效保证1．1煤壁、支架和输送机三者要各成直线工作面煤壁直是采煤机割煤时要把工作面煤壁采直、采齐，保证按规定采够进度，不留伞檐煤。

输送机直是推移输送机时要顺序推移，弯曲度不能过大过急；输送机的机头、机尾不可过于超前或落后；在工作面割完一刀煤，完成一个循环工序后，输送机移成一条直线。

液压支架直是液压支架的顶梁、底座与工作面顶、底板要平整接触。

支架的顶梁应紧贴顶板，遇到顶板破碎处要构严背实，避免漏矸和冒顶。

支架底座下不可有杂物支垫，以避免支架出现歪斜或倾倒。

架间距离应一致，移架推进度应一致。

在工作面完成一个循环后，支架应呈一条直线。

煤壁、支架和输送机互相关联，不仅要求三者各成一条直线，还要求三条直线应相互平行。

综采工作面做到“三直”后，不仅能减轻工作面输送机的负荷，对顶板管理，还可保证采煤机的截割速度，有利于发挥综采设备的效能。

1．2顶、底板要保持平整这是是保证支架支撑和输送机顺利推移的前提，在煤层粘顶时，应控制好采煤机前滚筒的高度，保证沿走向或倾斜将顶板割平，给移架和支撑创造良好的条件。

工作面的底板也要依靠采煤机机使之平整，若底板割不平，就会影响液压支架的良好支撑，还给输送机推移造成困难。

1．3液压支架要保持干净液压支架内若有杂物堆积，必然会影响支架的操作，以及工作面的正常生产。

谈谈综采放顶煤开采技术作者：钱亚清来源：《科技创新导报》2012年第06期摘要:本文简述了复杂地质条件下应用综放技术开采在经济上是不合理的,生产负担过重,在安全上构成威胁。

放顶煤综采既然是高效能技术,就应放在地质条件比较好、煤层比较稳定的大、长工作面,就应该在生产能力比较大、资源比较丰富、职工素质比较高、管理水平比较高的矿井,充分发挥其效能,获得好的经济效益。

而瓦斯含量高、地质条件复杂、采放比比较小、矿井能力小的矿井使用综放开采只能是高投入低产出。

关键词:综采放顶煤开采技术地质条件中图分类号：TD823 文献标识码：A 文章编号：1674-098X(2012)02(c)-0000-001综采放顶煤技术产生1.1找准高产高效的出路综采放顶煤技术实现了采煤方法的变革。

在设备选型上从中国的国情出发,通过引进、消化、吸收国外运输设备的先进技术,研制、试验、推广了大功率、大运量刮板输送机、转载机、胶带输送机,使运输能力适应了日产万吨的需要;在工作面布置上,采用倾斜长壁开采,布置大、长工作面,在生产工艺上靠放顶煤弥补了采煤机能力不匹配,利用支撑压力对顶煤变形、移动、破坏的规律,使顶煤通过放煤窗口直接放到输送机内,割煤与放煤在空间和时间利用上实现平行作业,进刀次数没有增加,工作面班产、日产水平却成倍提高。

1.2实现高产高效的目标综采放顶煤技术的试验成功,使得工作面生产能力有了较大提高,实现了一矿一井一面一条生产线的“四一型”高产高效矿井在全国其它煤矿已经产生了比较好的经济效益。

1.3减少生产直接费用投入综放直接费用降低主要反映在:一是巷道掘进费用,综放与分层开采比较巷道减少两条。

二是回采费用降低。

分层综采与综放面相比,不铺金属网吨煤降低成本2元。

三是搬家费用减少,根据经验估算,少搬家一次(所包括的掘、扩切眼费用,收尾费用,部分设备材料配件补充费用,设备中修费用,租赁费用约200万元)吨煤成本降低1.05元。

以上三项吨煤成本降低5元。