给水泵说明书

D型高压锅炉给水泵TYPE DG CLEAN WATER PUMP 安装使用说明书长沙奔腾泵业有限公司目录一、概述二、型号结构三、结构说明四、泵的装配与拆卸五、泵的安装六、泵的起动、运行、停车七、泵可能发生的故障及解决办法八、简单计算说明九、泵工作性能曲线图及性能参数表十、泵外形尺寸图及泵外形尺寸表一、概述本型泵系单吸、节段式高压锅炉给水泵。

适用于矿山、工厂及城市给水、排水用，供输送不含固体颗粒及磨料，不含悬浮物的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体。

被输送液体温度为0℃～80℃。

允许进口压力为0.6MPa。

输送液体的物理化学性质有特殊要求时，亦可以根据用户特殊要求改变泵的材质，使泵与所输送液体物理化学性质相适用，改变材质后泵的性能参数和安装尺寸与未经改变前的基本相同。

二、型号说明本型泵在型号表示上有三种方法，举例分述如下：⑴例150D30×5150——泵的吸入口直径为150㎜。

DG——单吸、多级、节段式高压锅炉给水泵。

30——泵的单级扬程为30m。

5——泵的级数为5级。

⑵例DG450-60/84×6DG——单吸、多级、节段式高压锅炉给水泵。

450——泵的流量为450m3/h。

60——泵的单级扬程为60米84——年号6——泵的级数为6级。

此种型号泵表示的泵有：DG25-50 DG46-50 DG85-67DG155-67 DG280-43/84 DG280-65/84(200DG65)DG450-60/84（250DG60）⑶例DG80-30×3DG——单吸、多级、节段式高压锅炉给水泵。

80——泵的吸入口直径为80㎜30——泵的单级扬程为30m。

3——泵的级数为3级。

此种型号表示的泵有：DG80-30三、结构说明1、泵壳体部分泵壳体部分主要由轴承体、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接成整体，前段吸入口中线呈水平线，后段吐出口与水平垂直。

2、转子部分转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。

目录0.前言 (3)运行参数(设计点) (3)1.升压泵 (3)1.1 布局 (3)1.1.1 YNKn300/200/YNKn400/300J (3)1.1.2 QG400/300C (4)轴封 (4)润滑 (5)泵的工作道理 (5)拆卸查抄 (5)局部拆卸的筹办工作 (5)泵的全部拆卸 (5)轴承的拆卸 (5)轴封的拆卸 (6)泵体的拆卸 (7)1.4 各个部件的查抄 (7)转子间隙 (9)转子间隙表 (10)转子装配的质量查抄 (10)1.5 泵的从头装配 (11)1.5.1 筹办工作 (11)1.5.2 泵体的装配 (11)1.5.3 轴封的装配 (11)1.5.4 轴承装配及转子对中 (11)1.5.5 转子的抬起 (13)修整后的对中 (15)1.6 备件 (15)2．主给水泵装置： (17)2.1 布局 (17)2.2 液力偶合器 (20)2.3 联轴器 (20)2.4 最小流量阀 (20)2.5 过滤器 (21)2.6 测量仪器和监测装置 (21)3．运行和监控 (21)3.1 调试 (21)调试的筹办〔试运转〕 (21)前言 (22)3.1.3 查抄驱动装置的旋转标的目的 (22)3.1.4 调试的筹办 (23)3.1.5 起动和试运转 (24)3.1.6 给锅炉供水 (24)3.2 调试—正常运行的工作过程 (25)3.3 停机 (26)3.4 查抄 (27)3.5 辅助运行 (28)3.6 供油系统 (28)3.6.1 概述 (28)3.6.2 润滑油量 (29)3.6.3 润滑周期、换油 (29)3.6.4 润滑油用量表 (29)3.6.5 油管的情况 (30)3.6.6 冲静润滑油回路 (31)3.8 高压泵运行故障 (33)故障原因 (34)3.8.3 排除故障方法 (35)4. 泵机组维护和预防办法 (36)4.1 运行期间的维护工作 (36)润滑油双过滤器 (36)4.1.2 机械密封循环水管路 (37)4.1.3 测量和检测仪器 (37).4 备用泵 (37)4．2 预防维护 (37)4.2.1 查抄泵轴承、轴封 (37)4.2.2 过滤器 (38)4.2.3 监视仪器 (38)4.2.4 冷却器 (38)4.2.5 联轴器 (38)4.2.6 液力耦合器 (39)4.2.7 油冷却器 (39)4.2.8 最小流量阀 (39)4.2.9 驱动装置 (39)5. 泵组查抄 (39)5.1 拆卸 (40)5.1.1 拆卸轴承体 (40)5.1.2 拆卸机械密封 (40)拆卸芯包 (42)5.2 转子间隙表 (44)5.3 转子动平衡 (44)5.4 泵的从头装配 (44)芯包的组装 (45)涡壳定位环的加工 (47)转子对中 (48)推力间隙的调整 (50)0.前言只要将离心泵进行精心正确的安装和适当的维护，它将使你对劲，无故障的运行。

操纵说明书MC买方买方订单号用户项目安装地位号苏尔寿设备号苏尔寿订单号泵型号苏州苏尔寿泵业有限公司目录1. 总论1.1 关于本说明书1.2 保修1.3 操纵说明书型号2. 宁静2.1 操纵说明书中的说明标记2.2 人员资质和培训2.3 不遵守宁静规矩的危险2.4 宁静指导事情2.5 用户和操纵者宁静说明2.6 调养、查抄和装配事情宁静说明2.7 严禁未授权的改装步伐或变动2.8 不允许的运转模式2.9 防爆装置3. 运输和贮藏3.1 到货验收3.2 运输和起吊3.3 生存和贮藏4. 描述4.1 概述4.2 泵的描述4.3 轴承支架和润滑4.4 轴向推力吸收-平衡鼓5. 安装5.1 泵组的安装5.2 联轴器校正5.3 吸水和排水管道工程5.4 帮助设备5.5 最小流量装置6. 运行6.1 概述6.2 试运行6.3 泵启动和运行6.4 不允许的运转模式6.5 封闭6.6 重启步伐6.7 使用控制6.8 运行妨碍7. 调养7.1 泵概述7.2 轴封7.3 轴承/润滑8. 维护8.1 泵的拆除8.2 易损件查抄8.3 泵装配8.4 东西8.5 螺丝拧紧转矩附件操纵说明书附表4000/e0-1-00-0001. 总论1.1 关于本说明书本操纵说明包罗如何宁静、正确并且有效的操纵泵的重要信息。

遵守这些说明可以资助制止危险，淘汰修理本钱和停机时间，并可以增加泵的可靠性和使用寿命。

如何使用本说明书本操纵说明书必须在泵使用的地方随时可以得到。

任何卖力与泵相关事情和操纵泵的人员必须阅读和应用这些说明，例如：运输、贮藏、安装、运行和调养。

本说明书应该和所有其他呆板的文件结合起来一起使用，以便得到关于泵的准确信息。

在没有完全理解泵系统和所有帮助系统（例如：驱动器，冷却装置、密封冲洗等）之前不要启动或运行泵。

1.2 保修凭据合约协议，应提供保修。

一般苏尔寿的保修包罗生产或质料缺陷，但不包罗由于不符合的贮藏情况、不正确的安装、操纵以及不凭据指定用途使用而导致泵损坏。

FK5F32M电动给水泵组说明书新疆华电昌吉新热电（2×330MW）热电联产工程（10泵-45）`目录第一章概述 (1)1泵组型式 (1)2一般说明 (1)3技术数据 (1)第二章操作说明 (3)1启动前检查 (3)2启动 (3)3常规检查 (3)4给水泵组热控保护 (4)5停机 (5)6故障检查 (5)第三章安装及投运说明 (7)1安装说明 (7)2投运步骤 (9)第一章概述1 泵组型式FK5F32M给水泵组，配套于本工程330MW发电机组50%容量的电动泵，二用一备。

1.1 电动泵组包括前置泵型号：FA1D56A给水泵型号：FK5F32M电机型号：YKS800-4（上海电机厂）偶合器型号：R16K400M（进口VOITH）1.2 设备润滑方式：（1）给水泵组均采用压力油润滑，润滑油牌号L-TSA32，润滑油压0.12-0.25 MPa。

（2）设备润滑油均由偶合器提供，偶合器提供的外部设备总油量约为130 l/min。

1.3 设备冷却：（1）电动机为空-水冷却，水压0.2～0.95Mpa，水量约为80 m3/h，，设计水温38℃。

（2）给水泵为水冷却，水压0.2～0.95MPa，水量7.8m3/h，设计水温38℃。

机封冲洗水采用凝结水，水压为前置泵入口压力+0.1Mpa，水量0.2 m3/h，水温不大于50℃。

（3）前置泵为水冷却，水压0.2～0.95MPa，水量7.6m3/h，设计水温38℃，（4）偶合器冷油器为水冷却，水压0.2～0.95MPa，设计水温38℃，工作油冷油器冷却水量为120 m3/h，润滑油冷油器冷却水量为60 m3/h。

2 一般说明电动泵组的驱动方式及配套型式为：前置泵由电动机的一端直接驱动，给水泵由电机另一端通过液力偶合器驱动。

它们之间由叠片式挠性联轴器连接。

给水泵和前置泵的轴承润滑油由液力偶合器润滑油系统供应。

每套泵组都配有一前置泵进口滤网、给水泵进口滤网、给水泵出口逆止阀和最小流量再循环系统。

FK6G32AIM电动给水泵组运行说明书(鄂尔多斯君正能源化工项目)合同号：13泵-42上海电力修造总厂有限公司目录概述 合同号：13泵-42 第一章 产品说明给水泵说明 135W1-1M前置泵说明 135W1-2H第二章 泵组运行说明电动给水泵组 135W2-2M第三章 安装及投运说明电动给水泵组 135W3-2M用户:鄂尔多斯君正能源化工有限公司1泵组型式1.1电动泵组（启动备用给水泵）包括：1.1.1前置泵型号： QG500-801.1.2给水泵型号：FK6G32A（M）1.1.3电机型号：YKOS3700-2（上海电机厂）1001.1.4偶合器型号：YOT46-5081.1.5设备驱动及连接方式：（1） 给水泵由电动机通过偶合器驱动；（2） 前置泵由电动机直接驱动；（3） 给水泵-偶合器叠片式联轴器；（4） 偶合器-电动机叠片式联轴器；（5） 电动机-前置泵叠片式联轴器。

1.1.6设备润滑方式：（1） 给水泵组均采用压力油润滑，润滑油牌号L-TSA32，润滑油压0.12-0.20 MPa。

（2） 设备润滑油均由偶合器提供，偶合器提供的外部设备总油量为120 L/min。

1.1.7设备冷却：（1） 电动机为空-水冷却，冷却水量按电动机要求。

（2） 给水泵为水冷却，水压0.2～0.6 MPa，水量7.6m3/h，水温≤38℃，水质为工业水。

（3） 前置泵为水冷却，水压0.2～0.6MPa，水量3.8m3/h，水温≤38℃，水质为工业水。

（4） 偶合器冷油器为水冷却，水压0.2～0.6 MPa，水温≤38℃，工作油冷油器冷却水量为120 m3/h，润滑油冷油器冷却水量为27 m3/h，水质为工业水。

2泵组性能参数2.1前置泵(按“技术协议”参数为准)型号QG500-80型式卧式、轴向中分泵壳型泵送介质锅炉给水级数1级双吸叶轮单位额定工况最大工况流量m3/h 412.7 437.6扬程m 88.13 86.59汽蚀余量(必需) m 4.2 4.33效率% 80.41 81.09轴功率kW 107.4 110.5进水温度℃193.46 196.9进水密度kg/m3 898.82 895.4转速r/min 2985进口管道规格mm φ325×8出口管道规格mm φ219×6旋转方向顺时针（从传动端向自由端看）重量Kg 14402.2给水泵(按“技术协议”参数为准)型号FK6G32A（M）型式筒体芯包、卧式泵送介质锅炉给水级数6级叶轮单位额定工况最大连续工况进口流量m3/h 412.7 437.6出口流量m3/h 366.9 391.6扬程m 2211.74 2233.3效率% 80.1 80.64抽头压力MPa 8.42 8.26抽头流量m3/h 46 46轴功率kW 2503.8 2661.03进水温度℃193.46 196.9 进水密度kg/m3 898.82 895.4汽蚀余量(必需) m 22.1 23.88转速r/min 4582 4645进口管道规格mm φ219×6中间抽头管道规格mm φ76×6出口管道规格mm φ219.1×20材料WB36）旋转方向顺时针（从传动端向自由端看）重量kg 60003给水泵组热控保护值3.1泵组报警条件：Ⅰ值报警值Ⅱ值报警值测点数目(1)前置泵轴承温度高75ºC 90ºC2点(2)给水泵径向轴承温度高75ºC 90ºC2点(3)给水泵推力轴承温度高80ºC 95ºC2点(4)偶合器轴承温度高85ºC 95ºC6点(5)电机轴承温度高80ºC 90ºC2点(6)电机绕组温度高110ºC 130ºC 6点(7)电机风温高55ºC2点(8)工作油冷油器进口温度高110ºC 1点工作油冷油器出口温度高75ºC1点(9)润滑油冷油器进口温度高65ºC1点润滑油冷油器出口温度高55ºC1点(10)润滑油压力低表压≤0.08MPa报警，同时启动辅助油泵表压≥0.3MPa，停辅助油泵2点(11)润滑油滤网差压高表压≥0.06MPa 1点(11)前置泵滤网差压高表压≥0.06MPa 1点(11)给水泵滤网差压高表压≥0.06MPa 1点(11)给水泵进口压力低表压≤1.1MPa延时30s报警 1点(12)给水泵反转（同时关闭给水泵出水阀）1点注：偶合器参照YOT46-508说明书3.2泵组跳闸条件跳闸值测点数目(1)工作油冷油器进油(勺管回油)温度太高130ºC1点(2)润滑油压力太低表压≤0.05MPa l点(3)再循环阀 15s未开1点(4)给水泵进口压力太低表压≤0.95MPa 1点3.3再循环阀应能在流量小于114m3/h时自动打开，流量大于230m3/h时自动关闭，信号取自前置泵出口流量孔板。

电动给水泵组运行说明书资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。

电动给水泵组运行说明书上海电力修造总厂有限公司目录第一章概述11 泵组型式 (1)2 一般说明 (1)3 前置泵说明 (1)4 给水泵说明 (2)5 检测仪表 (2)6 技术数据 (2)第二章操作说明41 启动前检查 (4)2 启动 (4)3 常规检查 (4)4 给水泵组热控保护 (5)5 停机 (6)6 故障检查 (6)第三章安装及投运说明81 安装说明 (8)2 投运步骤 (9)2第一章概述1 泵组型式HPT200-320-5s+k给水泵组, 配套于600MW汽轮发电机组30%容量的电泵或300MW汽轮发电机组50%容量, 有汽动泵组和电动泵组二种型式。

1.1 电动泵组包括前置泵型号: FA1D56A给水泵型号: HPT200-320-5s+k(芯包进口)电机型号: YKS800-4(上海电机厂有限公司)偶合器型号: R16K550.1( 进口VOITH)2 一般说明电动泵组的驱动方式及配套型式为: 前置泵由电动机的一端直接驱动, 给水泵由电机另一端经过液力偶合器驱动。

它们之间由叠片式挠性联轴器连接。

给水泵和前置泵的轴承润滑油由液力偶合器润滑油系统供应。

每套泵组都配有一前置泵进口滤网、给水泵进口滤网、给水泵出口逆止阀和最小流量再循环系统。

前置泵、给水泵、电机、偶合器装在各自的底座上, 底座都固定在一个共同的混凝土基础上。

3 前置泵说明3.1 总则该泵为水平、单级轴向分开式, 具有一支撑在近中心线的壳体以允许轴向和径向自由膨胀, 从而保持对中性。

该泵整体安装在装有适合的排水装置的刚性结构的泵座上。

3.2 壳体壳体为高质量的碳钢铸件, 是双蜗壳型、水平中心线分开、进出口水管在壳体下半部结构, 这样可避免在检修时拆开联接管道。

壳体水平中分结合面上装有压紧的石棉纸柏垫。

为了减少法兰盘在压力载荷与热冲击联合作用下的变形, 采用了高强度螺栓, 并采用圆柱帽螺母以便于采用最小螺距。

生产许可证编号：XK06-003-00501生产许可制造标准：/T 8059-2008有效期至：2013年08月24日HSB、HDB 型双壳体锅炉给水泵使用说明书中华人民共和国荏原博泵泵业有限公司二 0 一三年十月＊使用之前请先阅读本篇《平安考前须知》，然后正确使用。

＊为了平安正确地使用水泵，并防止对您和他人的危害和损害于未然，特列出以下考前须知。

而且，为了说明危害和损害的大小和迫切程度，考前须知将误操作可能造成的危害和损失的内容区分为“危险〞、“警告〞、“注意〞等三种。

这些全都是关乎平安的重要内容，请一定遵守。

危险：容易造成人员伤亡的内容警告：存在人员伤亡可能性的内容注意：可能造成人员受伤以与产生物质损害的内容符号“危险〞、“警告〞、“注意〞等内容。

禁止行为。

强制行为或指示行为。

［陆上泵］警告严禁非专业修理人员进展拆卸、修理或改造。

以免因起火或异常动作而受伤。

检查修理时请务必切断电源开关。

以免因泵突然起动而受伤。

请切实做好接地，并设置专用的漏电遮断器。

以免故障和漏电时触电。

请按照电气设备技术标准和平安规定等，正确进展线路工程。

错误的线路工程可能会造成触电和火灾等。

注意请勿关闭着吐出阀运转泵。

以免因泵内温度上升而发生咬合事故。

请勿用毛布或布等遮盖电动机。

以免因过热而起火。

请勿触碰电动机。

以免因高温而烫伤。

介质为温水时请勿触碰泵。

以免因高温而烫伤。

泵运转中，请勿触碰轴、联轴器、皮带轮等回转局部。

以免受伤。

请对地面的防水处理、排水处理加以确认。

以免因漏水造成大的损失。

在无法运转或存在异常的场合，为防止事故，应立刻切断电源开关，由供货商或本公司切实检查。

并请委托修理。

＊阅读后请务必将本篇《平安考前须知》与使用说明书一起保管于便于随时查阅的场所。

安全注意事项目录一、结构特点1 前言······························································P.1-12 锅炉给水泵的结构特点··············································P.1-1二、一般使用说明1 贮存······························································P.2-12 安装P.2-33 配管······························································P.2-104 运转、试运转要领··················································P.2-115 拆卸与装配························································P.2-14三、密封体1 T-BFP ······························································P.3-12 注水系统···························································P.3-2四、吸入过滤器···························································P.4-1五、润滑系统的冲洗1T-BFP ·······························································P.5-12 冲洗中的巡视······················································P.5-23 异物混入防止对策··················································P.5-3六、最小流量系统·························································P.6-1七、强制润滑装置·························································P.7-1八、保养和检查1 必要的工具和量具··················································P.8-12 定期保养和保养周期·················································P.8-1九、故障的原因和对策·····················································P.9-1十、修理和保证···························································P.10-1一、结构特点1 前言注意该泵的使用面向具有泵结构与使用方面的一般性知识的人。

给水泵使用说明书
1. 产品简介
本说明书旨在为用户提供使用水泵的相关信息，帮助用户正确、安全地操作和维护水泵。

2. 产品特点
•高效性能：本水泵采用先进技术，具有高效稳定的性能。

•易操作：操作简单，方便快捷。

•安全可靠：采用优质材料制作，安全可靠。

3. 使用前准备
•请先检查水泵的外观是否完好，如有损坏请勿使用。

•确保水泵连接好电源并接地保护良好。

•检查水源管道是否通畅，水泵进水口是否堵塞，防止造成故障。

4. 使用方法
1.将水泵放置在平稳的地面上，确保稳固。

2.连接好进水管和出水管，确保连接紧密。

3.打开电源开关，启动水泵，确保电压稳定。

4.调节水泵的工作状态，根据需要调节水泵的流量和压力。

5.使用完成后，请先关闭电源开关，再关闭水泵进出水口。

5. 注意事项
•请勿将水泵放置在潮湿或有水的地方，以免触电。

•使用过程中请勿将手或其他物品伸入水泵中。

•长时间不使用水泵时，请将电源开关关闭以节省能源。

•定期清洗水泵滤网，确保水泵正常工作。

•若发现水泵异常噪音或漏水现象，请立即停止使用并联系售后服务。

6. 维护保养
•水泵使用一段时间后，建议进行清洗和保养，以延长水泵寿命。

•定期检查水泵连接部位是否有松动，及时拧紧。

•如发现水泵有异常情况，及时联系专业维修人员进行检修。

7. 售后服务
如有任何使用或维护问题，请联系我们的售后服务人员，我们将竭诚为您解答疑惑和提供帮助。

以上为本水泵使用说明书内容，祝您使用愉快！。

1.条件1.1 准备好基础并浇灌混凝土。

1.2 现场操作开放基础并标注中心线。

1.3 清除安装地点及通道使之方便泵组部件的传送。

1.4 有相应的运输工具及起重滑车，包括工作人员可供使用至安装工作的完成。

1.5 有调准设备可供使用。

1.6 安装过程不能被中断。

1.7 如果在泵组上进行焊接，我们建议把所有泵组的底座接地。

2.准备2.1 安装及调准工作除需本说明手册之外，还需其他泵组部件的技术文件。

如此类部件在KSB供应范围之内，本手册的第9章内包含了相关文件。

2.1.19.1节：安装图紧固扭矩表DIN 1045 摘录测量点清单(如果有的话)P＋I-D(如果有的话)2.1.29.3节：有关轴联轴器的资料文档2.1.3 驱动机(见相关资料)2.1.4 最小流量系统（见相关资料）最小流量图表(如果有的话)2.1.5 仪表（见相关资料）2.1.6 液力偶合器（见相关资料）2.2 用以下标准检验基础：2.2.1 尺寸与安装图内尺寸一致。

2.2.2 基础总体上以及基础孔周围的地区必须真正水平及平坦。

2.2.3 如果没有达到此标准，必须对现场操作及启动工作做必要的修正。

2.3 如果泵组为超过12个月以上的贮藏以及海上运输作了特殊保存，在安装泵组之前对于拆移保存装置的必要的措施必须由KSB讨论通过。

警告如果贮藏时间超过5年，必须在安置泵前将泵解体，并且O型圈必须替换。

运输泵组部件至安装地点。

警告对于所有的运输工作，必须严格遵守在第2章(安全)和第3章(运输/临时贮藏)中列出的规章制度。

2.5 如果已包装好泵组部件，直到安装工作开始前才可拆除包装。

当拆除包装时，不允许损坏泵组。

包装的处理由部件收件人负责。

警告所有安装好的泵组部件开启口必须被关闭并且在安装时需要被开启前不允许开启。

2.6 为了整个现场安装工作的顺利进行，用覆盖物完全地覆盖泵组部件以保护其免受建筑工地的灰尘，火花放电，研磨粉以及其他一些周围环境的影响。

特别小心地保护仪器，电缆以及接电管。

锅炉给水泵使用说明书一、前言为保证本泵的安全和经济运行，泵安装、检修和运行人员必须了解掌握、且要遵循本说明书的有关记录。

固定在泵体上的泵标牌上标明了本泵某规格的设计（额定）点的主要参数，在订货时，务必写清这些内容。

二、概述DG85-80型泵为单壳、单吸、节段式离心水泵，用于输送温度低于160℃的清水。

本泵主要用于轻纺工业能量综合利用和中小型热电厂次高压锅炉给水，也可作于输送含不溶固体杂质0.25﹪、溶于水的固体杂质5﹪的物理和化学性质类似于水的其它介质。

额定点性能参数如下：流量：Q=85m3/h扬程：H=560～960m转速：n=2980/min效率：∩=62﹪汽蚀余量：NPSHr=4.5m水温：T≦160℃密度：P=918kg/m3型号意义说明：DG 85-80*12三、结构说明本型泵是单壳体、单吸、多级臣式节段式离心泵结构，泵的进出口均直向上、（见结构图）具体结构如下：I、定子部分主要由前段、中段、导叶、后段、轴承架和平衡室盖等零件用穿杠和螺母联成一体、前段、后段两侧膀用螺栓和螺母固定在泵座上（见图三）。

II、转子部件主要由叶轮、叶轮挡套、平衡挡套、平衡盘及轴套零件用小圆螺母把紧，固定在轴上采用平键防转。

整个转子支承在两端的轴承上。

转子用弹性柱销联轴器与电动机直接联接。

为了补偿膨胀在最后一级和平衡挡套之间装了齿形垫，泵检修时应更换此件。

III、平衡机构本泵采用能完全且自动平衡轴向力的平衡盘水力平衡装置，该装置由平衡板、平衡盘、平衡套和平衡挡套四个零件组成。

IV、轴承部分泵转子由两个相同的标准滑动轴承来支承，采用甩油环进行自行润滑，并外接工业水或自来水进行冷却，压力﹥0.1MPa。

两端轴承下部各有三个调节螺钉，用于调整轴瓦中心。

V、泵的冷却系统当输送介质温度超过80时，需接通冷却水的部位有：⑴填料函腔⑵填料函冷却室⑶水冷填料压盖⑷轴承水冷压盖冷却水可用自来水，压力为0.15～0.3MPa，流量为0.5～1m3/h.VI、泵的密封⑴泵的前段，中段和后段之间的静止结合面采用金属面密封，且在该密封面的外止口设有辅助密封圈（三元乙丙胶为材料）；轴承架与平衡室盖之间，平衡板与后段结合面处采用胶圈密封。

-目录组概述第一章泵1. 前言⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 32.泵组形式⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 33.给水泵说明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 34. 系统说明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7运行第二章泵组的安装和试1. 一般说明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯102. 安装说明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯103. 投运⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯12 第三章操作说明1. 前言⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯172. 启动前的检查⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯173.泵组启动⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯174. 常规检查⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯185.泵组的报警和跳闸条件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯186.泵组停机⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯197. 故障检查⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯19修第四章泵组检1. 前言⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯222. 系统检查⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯223. 抽芯包⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯224. 芯包解体⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯22备第五章配套设1. 迭片联轴器⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯312.泵进口滤网⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯313. 稀油站⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯324. 液压螺栓拉伸工具⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯335. 芯包拆卸工具⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯34附表：表基本配置⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯35工仪附表1热对隙照表⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯36间附表2泵运动件明细表.. ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯37 品备附表3备：附图装配图附图1总2外壳附图3内壳附图子部件图4转附图5平衡机构原理图附图原理图6水系统附图7油系统原理图附图一测原理图工监附图8热9芯包拆卸工具原理图附图附图螺栓拉伸工具原理图10 液压11 芯包吊装原理图附图第一章泵组概述1. 前言135(T)SBⅡ-JB 型锅炉给水泵组配套于火力发电厂发电机组。

目录第一章概述1.泵组型式2.一般说明3.前置泵说明………………………………………………………………4.汽动和电动给水泵说明…………………………………………………………5.迷宫密封系统……………………………………………6.汽动泵暖泵系统…………………………………………………………7.检测仪表……………………………………………………………8.技术数据……………………………………………………………第二章操作说明1.启动前检查………………………………………………………………2.启动……3.常规检查………………………………………4.给水泵组热控保护…………………………………………………………5.停机………………………………………………………………………6.故障检查……………………………………………………第三章前置泵维修说明1.引言2.维修细则……………………………………………………………3.常规维修……………………………………………………………………4.大修第四章给水泵维修说明1.引言2.维修细则……………………………………………………………………3.维修过程……………………………………………………………………4.大修第五章配套设备1.8BlD型机械密封………………………………………………………2.可倾瓦块推力轴承…………………………………………………………3.厚壁径向轴承………………………………………………………4.浮动密封件…………………………………………………………………5.DLC200—8联轴器(前置泵与电机问)……………………………………6.SFI—A型转速指示变送器………………………………………………………7.IC一2C型转速指示变送器………………………………………………8.滤网差压控制器…………………………………………………………9.DZl0B一54再循环阀电动装置…………………………………………10.L961Y一36C再循环阀………………………………………………11.H64Y一36C逆止阀………………………………………………12.J6lY一36C截止阀²…………………………………13.ZAZNC密封水电动调节阀…………………………………………………第六章安装及投运说明1.安按说明…………………………………………………………………2.投运步骤……………………………………………………………………附图项目(图1)DG600一240(FK6D32)给水泵不同转速下特性曲线（图2)DG600—240(FK6D32)给水泵特性曲线(图3)DG600一240Ⅱ(FK5D32)给水泵不同转速下特性曲线(图4)DG600—240Ⅱ(FK5D32)给水泵特性曲线(图6)FAlD56前置泵特性曲线(图6)300G一1电动泵组总布置图(图7)300G一2一l电动泵组基础图(6级泵)(图8)300G一2—2电动泵组基础图(5级泵)(图9)300G一3汽动泵组总布置图(配上海汽轮机厂小汽机)(图l0)300G一4—1汽动泵组总布置图(配上汽厂)汽动泵组总布置图技术条件(图11)300G一4—2汽动系组总布置图(配杭州汽轮机厂小汽机)汽动泵组技术要求(图12)300G一4—3汽动泵组总布置图(配哈尔宾汽轮机厂小汽机)(图13)300G一5前置泵布置图(汽泵组)(图14)300G—g密封冷却水系统图(汽泵组)密封冷却水系统图(汽泵组)明细表(图15)300G一7密封冷却水系统图(电泵组)密封冷却水系统图(电泵组)明细表(图16)300G一8—1YOT51A(R71K1一E)润滑油路图(图17)300G一8—2YOT46—550(R16K一550)润滑油路图(图18)300GⅡ一9给水泵组仪器操作和流程控制图(汽泵组)(图19)300GⅡ—10给水泵组仪器操作和流程控制图(电泵组)300GⅡ11—1给水泵组热工测点一次元件仪表供贷明细表300GⅡ11—3给水泵纽热工测点一次元件仪表供货明细表300GⅡ11—3给水泵组热工测点一次元件仪表供货明细表300GⅡ11一4给水泵组热工测点一次元件仪表供货明细表300GⅡ11一5给水泵组热工测点一次元件仪表供货明细表300GⅡ11—7给水泵组热工测点一次元件仪表供货明细表300GⅡ1l一8给水泵组热工测点一次元件仪表供货明细表300GⅡ11一9给水泵组热工测点一次元件仪表供货明细表(图20)300G一17暖泵系统图(图21)300G—19电动泵组冷态安装图(图22)DG600一240一00（1/2）(FK6D32)给水泵总浆图给水泵总装图明细表(图23)DG600—2401一OO丢(FK6D32)给水泵总浆图给水泵总装图明细表(图24)FAlD56一00(1)前置泵剖面图前置泵剖面图明细表(图25)OD．302．4460 YKS5400一4电机外形图YKS5400—4电机技术条件(图26)FAID56—07—00热工测点布置图(前置泵)热工测点布置图(前置泵)明细表(图27)DG600一240一10—00B热工测点布置图(给水泵)热工测点布置图(给水泵)明细表(图28)H64Y一36c(W)一00给水泵出口逆止阀(汽泵组)汽动泵组逆止阀明细表(图29)H64Y一36c(L)一00给水泵出口逆止阀(电泵组)电动泵组逆止阀明细表(图30)H64Y—36c(L)T—00给水泵出口逆止阀(带异径三通接口)(图31)L96lY一36c—00再循环阀再循环阀明细表(图32)J61Y一36c一00截止阀截止阀明细表(图33)ZJB型再循环减压装置(图34)L80A一00轴封水滤网轴封水滤网明细表(图35)XL300L—00斜插式滤网(前置泵进口)斜插式滤网技术要求、明细表(图36)ZL250A一00给水泵进口滤网(图37)DG600—240—06—00推力轴承推力轴承明细表(图38)S／35134一00机械密封(图39)CL45／15—00齿轮联轴器(电机一偶合器)齿轮联轴器(电机一偶合器)技术要求、明细表(图40)CL45／54一00齿轮联轴器(偶合器一给水泵)齿轮联轴器(偶合器一给水泵)技术要求、明细表(图41)DLC200—8—00叠片式挠性联轴器叠片式挠性联轴器技术要求、明细表(图42)ZCGJ1一00 DG600—240给水泵芯包拆卸图给水泵芯包拆卸图明细表(图43)ZCGJ2—00 DG600—240给水泵芯包组装工具图（图44)ZCGJ8一00 DG600—240给水泵M52x34（M48x3)双头螺栓液压紧装置装配图双头螺松液压紧装置装配图技术条件、明细表(图45)300G一20给水泵进出口热位移值第一章概述1.泵组型式DGT600一250调速给水泵组，配套于火电厂300MW汽轮发电机组，有汽动泵组和电动泵组二种型式。

100SB-P锅炉给水泵安装使用说明书100SB-P-SM郑州电力机械厂2009年7月1用途及型号1.1用途1OOSB 一P 型锅炉给水泵是50 ～1OOMW火力发电机组配套的电动全容量定速锅炉给水泵。

给水的最高温度为160 ℃，也可作为油田注水用水泵。

1.2 性能范围流量：230 ～440 t/h（可根据需要选择）扬程：1460 ～1600m （可根据需要选择）进口压力：0.59MPa效率76 ％～81 % （效率与流量有关，额定流量大时效率较高）转速：2980 r/min1.3配用电机型号：根据水泵轴功率选定、2 结构说明1OOSB -P 型给水泵是单壳体、分段、多级离心泵。

2.1定子部分定子部分主要由吸入、吐出端轴承部件、吸入段、吸入吐出水封体、吐出段、导叶、中段等组成，用穿杠连接，成为一个刚性整体结构，安装在泵座上。

为保持美观和隔热，泵体上用泵罩覆盖，泵罩用螺栓固定在泵座上。

吸入段的进口和吐出段的出口均垂直向上。

泵的吸入段、中段、吐出段的端面密封采用金属面直接密封（硬密封）, 并辅以绕垫加强密封效果，在拆装给水泵时，必须对其密封面加以仔细保护。

在泵座与泵体之间安装有横向键和纵向键，可保证水泵受热后横向对称膨胀及在轴线方向上能向吐出端自由膨胀。

2.2转子部分水泵转子由吸入吐出段轴封套、首级叶轮、次级叶轮、调整套、平衡盘、前后轴压套、推力盘、推力盘轴向调整套等组成，由轴套螺母和推力盘锁紧螺母固定在轴上。

叶轮和轴之间为过盈量很小的过盈配合，这种结构能增加转子的刚性，减少泵运行时的振动，装拆时应将叶轮加热到180℃左右（但不宜超过200℃），使叶轮内孔膨胀后再拆装。

加热叶轮应从叶轮后盖板最大外圆处开始，逐步向中心靠近，最后加热到叶轮尾部。

叶轮经精加工后作静平衡，最大外圆处残余不平衡重量不大于2 克。

转子部件组装后，作动平衡试验，平衡精度为G2.5级，残余不平衡量不大于120 克〃厘米2.3平衡机构平衡机构由平衡盘、平衡套及推力轴承组成，用以平衡轴向推力。

FK5F32M电动给水泵组说明书新疆华电昌吉新热电（2×330MW）热电联产工程（10泵-45）`目录第一章概述 (1)1泵组型式 (1)2一般说明 (1)3技术数据 (1)第二章操作说明 (3)1启动前检查 (3)2启动 (3)3常规检查 (3)4给水泵组热控保护 (4)5停机 (5)6故障检查 (5)第三章安装及投运说明 (7)1安装说明 (7)2投运步骤 (9)第一章概述1 泵组型式FK5F32M给水泵组，配套于本工程330MW发电机组50%容量的电动泵，二用一备。

1.1 电动泵组包括前置泵型号：FA1D56A给水泵型号：FK5F32M电机型号：YKS800-4（上海电机厂）偶合器型号：R16K400M（进口VOITH）1.2 设备润滑方式：（1）给水泵组均采用压力油润滑，润滑油牌号L-TSA32，润滑油压0.12-0.25 MPa。

（2）设备润滑油均由偶合器提供，偶合器提供的外部设备总油量约为130 l/min。

1.3 设备冷却：（1）电动机为空-水冷却，水压0.2～0.95Mpa，水量约为80 m3/h，，设计水温38℃。

（2）给水泵为水冷却，水压0.2～0.95MPa，水量7.8m3/h，设计水温38℃。

机封冲洗水采用凝结水，水压为前置泵入口压力+0.1Mpa，水量0.2 m3/h，水温不大于50℃。

（3）前置泵为水冷却，水压0.2～0.95MPa，水量7.6m3/h，设计水温38℃，（4）偶合器冷油器为水冷却，水压0.2～0.95MPa，设计水温38℃，工作油冷油器冷却水量为120 m3/h，润滑油冷油器冷却水量为60 m3/h。

2 一般说明电动泵组的驱动方式及配套型式为：前置泵由电动机的一端直接驱动，给水泵由电机另一端通过液力偶合器驱动。

它们之间由叠片式挠性联轴器连接。

给水泵和前置泵的轴承润滑油由液力偶合器润滑油系统供应。

每套泵组都配有一前置泵进口滤网、给水泵进口滤网、给水泵出口逆止阀和最小流量再循环系统。

目录1 总则…………………2 7.1 轴承2 安全说明…………………3 7.2 管路3 吊运及临时存放…………4 7.2.1油路的清洗4 现场安装………………5-9 7.2.2油循环的冲洗4.1基础 7.3 轴封4.2安装 7.3.1 机械密封4.3 电机磁中心找正 8 说明和注意事项 (16)4.4 两联轴器之间轴向距离确定 9 水泵的拆卸和检查……17-21 4.5机组对中 9.1 零部件4.6电机转动方向的检测(未注水时) 9.1.1轴承4.7管路连接 9.1.2轴封4.8力和力矩 9.1.3平衡装置及其修复4.9水泵的定位 9.1.4泵体4.10吸入过滤器 9.1.5泵轴4.11辅助联接系统 9.1.6易损件4.12平衡回水 9.2 转子平衡4.13最小流量 10 泵的装配………………22～27 4.14联轴器护罩 10.1准备工作5试运行与停机……………10～12 10.2装配水泵5.1试运行的准备 10.3安装平衡装置5.1.1对中 10.4平衡装置和转子位置的调整5.1.2注水和系统检查 10.5安装轴封5.1.3润滑 10.6安装轴承5.1.4冷却 10.7联轴器5.1.5转子方向的检测(水泵注水后) 10.8大修后水泵的校准5.2注意事项 10.9抬轴5.3启动前暖泵要求 11 故障原因及处理方法...28～29 5.4停机 12 技术附录 (30)6维护与保养(运行监控) (13)1.总则1.总则针对水泵机组的工作,必须由熟悉拆装工作且经过专业培训的人员操作。

在发现问题时我们建议您与上海华联泵业有限公司售后服务部联系，我们将以最快的速度帮您解决。

由于不遵循本使用说明的规定而引起的后果，制造商不负担任何赔偿责任。

1.1、概述上海华联泵业有限公司的水泵产品均按有关标准生产，生产是在严格的质量控制下精心完成的，如果它们安装得当并得到良好的保养，就一定能够处于良好的工作状态。

水泵不能超出《锅炉给水泵技术协议》中所规定的运行工况运行。