起重机日常点检表及起重机定期维护保养记录

建筑施工起重机械（塔式起重机）日常维护保养表工程名称：年月设备名称规格型号使用登记证号操作工项目项目要求维护保养日期1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31润滑应加足各黄油嘴油量检查各减速机构无漏油现象金属结构检查基础及结构螺栓无松动变形检查销轴固定销或板应牢固可靠检查受力杆件应无变形、裂纹检查受力杆件焊缝是否开裂工作机构开动各机构工作应平稳无震动制动灵敏，制动带磨损应＜50%钢丝绳检查各机构钢丝绳固定是否牢固，排列是否整齐各机构钢丝绳无断股、锈蚀、变形，断丝未达到相应报废标准防护装置力矩限制器工作灵敏可靠起重量限制器工作灵敏可靠各限位开关工作灵敏可靠吊钩保险卡、小车止挡器应完好电气连接电缆电气元件牢固，无破损开关箱内隔离开关、漏保器完好填写说明1、以上各项由操作人员班前或班后进行2、以上项目完好打“√”，不合格打“△”3、本表于每月底，操作人员应报项目部签证操作工（签字）：项目部机械管理员（签字）：建筑施工起重机械（施工升降机）日常维护保养表工程名称：年月设备名称规格型号使用登记证号操作工项目项目要求维护保养日期1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31润滑检查齿条、导架立柱管、对重导轨等部位润滑状况，不足时补充加注吊笼门、围栏门、门对重滑道和滑轮等部位润滑油脂金属结构检查基础及结构螺栓无松动变形检查标准节杆件是否变形和裂纹检查附墙架连接是否牢固工作机构吊笼升降运行应平稳，无震动检查吊笼制动滑行距离应＜0.3m 检查吊笼和对重通道内应无障碍物检查滚轮、传动齿轮的磨损情况钢丝绳检查钢丝绳的绳夹是否夹紧检查钢丝绳是否有断丝、变形安全防护装置检查围栏和吊笼门的机电联锁装置工作是否灵敏、可靠检查上、下限位开关和三相极限位开关工作是否灵敏、可靠检查导架上限位挡板、挡块是否牢固，位置是否符合规范要求楼层通道口平台、防护门是否有效电气连接电缆电气元件牢固，无破损开关箱内隔离开关、漏保器完好填写说明1、以上各项由操作人员班前或班后进行2、检查项目完好打“√”,不合格打“△”3、本表于每月底，操作人员应报项目部签证操作工（签字）：项目部机械管理员（签字）：建筑施工起重机械（物料提升机）日常维护保养表工程名称：年月设备名称规格型号使用登记证号操作工项目项目要求维护保养日期1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31润滑加注吊笼门、围栏门、吊笼运行滑道和滑轮等部位润滑油脂金属结构检查基础及结构螺栓无松动变形检查架体各杆件是否变形和裂纹检查附墙架、缆风连接是否牢固卷扬机构吊笼升降运行应平稳，无震动检查制动带是否清洁，制动是否可靠检查机座固定是否牢固可靠检查卷筒架、联轴器螺栓是否松动钢丝绳检查钢丝绳的绳夹是否夹紧检查钢丝绳是否有断丝、磨损、变形检查钢丝绳排列是否整齐安全防护装置检查吊篮安全停靠装置是否灵敏检查吊篮防断绳装置是否灵敏检查上、下限位开关是否灵敏检查进料口安全门、吊篮防护门是否齐全，开启闭合是否灵敏楼层通道口平台、防护门是否有效电气连接电缆电气元件牢固，无破损开关箱内隔离开关、漏保器完好填写说明1．以上各项由操作人员班前或班后进行2．检查项目完好打“√”,不合格打“△”3．本表于每月底，操作人员应报项目部签证操作工（签字）：项目部机械管理员（签字）：建筑施工起重机械（塔机）定期维护保养表工程名称：年月日设备名称规格型号产权登记证号使用登记证号项目项目要求存在问题处理结果基础部分检查排水设施且排水设施齐全，不得有积水；检查砼基础沉降，基础表面水平误差＜2mm检查螺栓连接应牢固无松动、变形，螺母、垫齐全检查接地装置连接应牢固，接地电阻值＜4Ω金属结构应调直和校正主要结构：自由垂直度＜4‰附着状态下顶端附着结构以上垂直度应＜2‰检查主要受力结构杆件，不得有变形扭曲现象检查所有结构杆件，不得有裂伤开焊现象检查扶梯、护栏、护圈等支承零件和紧固件检查标准节及其他主要结构连接螺栓：应母垫齐全、紧固力矩满足要求，螺栓无变形和其他缺陷检查销轴连接情况：销孔配合适当，无松旷、变形、裂伤；销轴端固定可靠，固定销或开口销无锈蚀损伤滑轮检查所有滑轮磨损情况：应无裂纹，轮缘无破损，轮槽壁厚磨损达20%或槽底磨损达钢丝绳直径的25%应报废检查所有滑轮转动应灵活，无卡阻或松旷现象检查所有滑轮润滑油：黄油嘴齐全、黄油充足工作机构检查起升、回转、运行等机构的减速箱油量，不足时添加，箱体不得有渗漏现象检查起升机构固定支架连接，支架无变形，连接牢固无松动，连轴器无松旷和损伤现象检查起升机构卷筒防脱筒装置，应齐全无变形检查其他工作机构运行应平稳，无震动和异响制动器制动器弹簧、拉杆、销轴和开口销等应齐全、无损，闭合开启无卡阻，拉杆行程和制动间隙0.3～0.5mm检查制动片磨损情况：当有接触不均或磨损量达到原厚度50%的应更换附着装置检查每道附着装置之间的垂直距离应在允许范围内；顶端附着装置以上自由高度应符合设计规定检查附着装置：连接杆应在同一水平面上，锚固装置应牢固不得晃动，连接销轴、螺栓齐全、连接可靠项目项目要求存在问题处理结果钢丝绳钢丝绳缠绕排列应整齐，长度满足使用要求钢丝绳锈蚀严重、断股、打死结、严重变形或一个捻距内断丝数达到规定的报废标准更换检查钢丝绳固定：绳卡螺母应拧紧，数量为3只及以上安全装置检查力矩限制器装置：金属结构完好，无变形和锈蚀；电气开关工作灵敏可靠检查起重量限制器：金属结构完好，无变形和锈蚀；电气开关工作灵敏可靠检查高、低度限位器：电气开关工作灵敏、可靠检查行程限位器：电气开关工作灵敏、可靠检查吊钩保险卡应完好可靠，吊钩无变形检查变幅小车缓冲挡车装置：应齐全可靠电气设备检查控制器、接触器：清除黑灰和铜屑；更换或修复触点以及工作不良的电气元件，添配残缺的电气件清除电气上尘土，紧固接线端子、电气元件连接线检查电阻器：清除电阻片上积灰和脏物，更换损坏电阻片和绝缘垫，紧固螺栓；检查电缆、导线绝缘情况检查联动台和各种开关：操纵手柄应灵活，各种按钮、推钮应触发灵敏，线路绝缘良好，警铃、指示灯齐全检查开关箱内隔离开关、漏保器是否齐全完好液压系统检查液压油型号是否符合季节要求，油质是否清洁，油量是否充足；检查液压系统是否达到本机规定的压力值检查液压系统各操纵阀、控制阀、管路接头是否渗漏、动作是否灵活可靠，液压系统工作是否有异响维保单位（部门）验收意见维保人（签字）：（盖章）维保单位（部门）负责人（签字）：年月日使用单位意见机械管理员（签字）：年月日说明1、维保工作由安装单位承担时，验收工作应由安装单位主管技术人员进行验收，并加盖本单位公章；使用单位自行进行维保时，验收工作应由本单位相关部门负责人组织验收。

起重机的维护保养要求与月度、年度检查记录表
（1）起重机专（兼）职管理人员应对起重机日常保养负管理责任，制定维护保养计划，并将修理改造有关技术资料，存入起重机安全技术档案；
（2）保持起重机金属结构完好，发现起重机金属结构有裂纹，应根据裂纹情况采取措施，防止裂纹扩展，严重时应停止使用，经常检查起重机主要金属结构的锈蚀情况及查找引起锈蚀的原因，并加以维护，检查金属结构的螺栓、销轴连接是否牢固，发现问题整改后方可继续使用；
（3）加强起重机停用期间的维护保养，对需要润滑的部位及时给予润滑。

（4）对起重机的安全装置及零部件进行检查，发现磨损超标和安全部件失灵及时维修或更换。

（5）对起重机的电器加强检查，以确保起重机正常工作。

起重机月度检查项目表(每月至少1次)（按不同类型起重机制定记录）
检查人员：年月日起重机年度检查记录（每年检查至少一次）
（按不同类型起重机制定记录）
检查人员：年月日。

起重机定期维修保养检查记录表三篇篇一：春节后复工塔式起重机定期维修保养检查记录表工程名称：XX公馆一标段机械编号：部位问题技术要求检查记录结论（符合√、不符合×）基础基础预埋件不符合要求埋件符合要求结构主要部位出现裂缝、变形或磨损严重超标无磨损非主要部位出现裂缝、变形，主要部位磨损超标、埋件焊接件未验收无裂缝、变形标准节、附着装置等主要连接螺栓缺少无主要连接螺栓手感松动、或缺口开销无松动主要连接螺栓达不到预紧要求已达预紧要求一般连接螺栓松动或开口销代用无锈蚀严重无锈蚀达不到防腐要求和清洁要求已达要求传动机构机件锈蚀或油污较严重无锈蚀螺栓松动无松动磨损超标、运转有异声未超标、无异声传动部件调整不当无缺罩壳、风叶，或罩壳不起防护作用起防护作用罩壳碰传动机件、或发出噪声无噪声制动失败无制动欠佳无钢丝绳断股、断丝严重超标（超标50%以上）、严重锈蚀、严重变形无锈蚀、变形钢丝绳断丝超标、一般锈蚀、变形无锈蚀、变形绳夹等钢丝绳固定件使用不当无电气保险丝不符合要求符合要求电箱不符合规格、仪表不正常无润滑未做润滑工作已做润滑工作润滑不良无安全装置无限位、保险有限位、有保险限位、保险失灵无无接地装置有接地装置接地不良无其他例报记录有记录未配备必要工具配备工具与施工组织设计不符无安装单位意见安装负责人：日期：年月日施工单位意见项目经理：日期：年月日监理单位意见总/专业监理工程师：日期：年月日篇二：门式起重机安全检查表基本情况规格型号出厂编号使用许可证编号设备检验有效期限机长姓名机长操作证号/有效期序号检查项目规定要求检查情况结论1* 制造许可证应在许可范围内□符合□不符合2* 出厂合格证应与委托设备符合□符合□不符合3 使用说明书应与委托设备符合□符合□不符合4*基本信息与资料表信息应齐全，签章确认手续应完整□符合□不符合5* 主要技术参数表参数应明确，签章确认手续应完整□符合□不符合6 使用记录应与委托设备符合，记录完整□符合□不符合7 维修保养记录应与委托设备符合，记录完整□符合□不符合8 事故记录应与委托设备符合，记录完整□符合□不符合验收记录（含基础）地方及公司□符合□不符合* 安拆方案□符合□不符合* 取证□符合□不符合篇三：桥式起重机检查表桥式类型起重机安全检查项目评分表检查项目及条款检查内容和标准标准分检查评定方法实得分一管理与使用20 分第一条档案和资料1. 运行记录和日常维护、保养记录。

设备编号：
起重机械维护保养记录山西一重起重机有限公司
说明
1、本记录依据《起重机械维护保养规范》编制。

2、维护保养人员应在现场维护保养过程当中记录维护保养情况及果。

3、在维护保养结论栏内，凡“合格”内容划“√”；“不合格”内容划“×”，并“维护保养项目及要求”栏划出相应标记；“无此项”内容划“/”；有数据要求的项目如实填写实测数据。

4、本记录由维护保养人员对维护保养结查进行核对，使用单位负责人签字后生效。

5、原始记录应用钢笔用或碳素笔填写，字迹端正清楚，更正记录应进行划改，不得涂改，并由维护保养人员签字后生效。

6、本记录所得出的数据和结论均为在维护保养状态下所得。

7、填写错误处应采用划改“=”，且有更改人签名和日期。

起重机械设备定期维护保养基本信息
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起重设备维护保养记录简介起重设备维护保养记录是对起重设备进行日常维护保养工作的记录。

通过对起重设备进行定期维护保养，可以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

本文档将介绍起重设备维护保养的重要性以及如何进行起重设备的维护保养记录。

起重设备维护保养的重要性起重设备是承担重物起升、运输和悬吊作业的重要设备，其安全运行直接关系到工作场所的安全。

定期维护保养起重设备可以确保设备的可靠性和稳定性，减少设备故障和事故的发生，提高工作效率。

同时，维护保养记录也是对设备管理的一种监督和检验手段，有利于及时发现设备问题，并采取相应的措施进行处理。

起重设备维护保养记录的内容起重设备维护保养记录应包括以下内容：1.设备基本信息：记录设备的名称、型号、出厂日期等基本信息，以便于对设备进行准确的识别和定位。

2.维护保养日期：记录维护保养工作的具体日期，以确保维护保养按时进行。

3.维护保养项目：记录维护保养的具体项目，如润滑、清洁、紧固、检查等。

每个项目应有清晰明确的说明和标准，以保证维护保养的质量和效果。

4.维护保养人员：记录进行维护保养的人员姓名和岗位，以便于追溯和责任追究。

5.发现问题及处理措施：记录在维护保养过程中发现的设备问题，并对问题进行及时的处理和解决。

同时，也应记录处理的具体方式和措施。

6.维护保养结果：记录维护保养的结果，如设备的运行情况、维护保养后的改善效果等，以便于评估维护保养的效果。

起重设备维护保养记录的编制与管理编制起重设备维护保养记录应遵循以下原则：1.规范化：记录的格式和内容应规范统一，避免主观性和个人风格的影响。

2.可追溯性：记录应具备可追溯性，方便对设备维护保养过程进行追溯和分析。

3.及时性：记录应及时填写、更新，确保维护保养的数据准确和实时。

管理起重设备维护保养记录应注意以下事项：1.存档管理：起重设备维护保养记录应存档管理，确保记录的保存和查阅。

2.定期审核：定期对起重设备维护保养记录进行审核，及时发现问题并进行整改。

固定吊日常维护保养记录表日期：2022年10月15日维护人员：王师傅维护项目：检查吊机电气系统维护内容：对吊机的电气系统进行全面检查，包括电源线、控制面板、电机等部分。

检查电源线是否有损坏或老化现象，是否需要更换；检查控制面板的开关按钮是否正常，是否有松动的现象；检查电机的运行状态是否正常，是否有异响等异常情况。

维护结果：吊机的电气系统整体状况良好，未发现任何异常情况。

电源线无损坏或老化现象，控制面板的开关按钮灵活可靠，电机正常运行且无异响。

维护项目：润滑吊机的关键部位维护内容：对吊机的关键部位进行润滑，包括起重链条、滑轮、齿轮等。

使用润滑油或润滑脂对这些部位进行适量润滑，以保证吊机的顺畅运行和延长使用寿命。

维护结果：吊机的关键部位已完成润滑工作，起重链条、滑轮、齿轮等部位润滑充分，保持了良好的润滑状态，确保了吊机的正常运行。

维护项目：检查吊具的安全性能维护内容：对吊具进行全面检查，包括吊钩、吊具连接处等。

检查吊钩是否有裂纹或变形，是否需要更换；检查吊具连接处的紧固螺栓是否松动，是否需要加固。

维护结果：吊具的安全性能良好，吊钩未发现任何裂纹或变形现象，吊具连接处的紧固螺栓已经加固，确保吊具的安全可靠。

维护项目：清洁吊机外观维护内容：对吊机的外观进行清洁，包括吊机外壳、控制面板、按钮等部分。

使用清洁剂和抹布对吊机外观进行擦拭，清除灰尘和污垢，保持吊机的整洁。

维护结果：吊机外观清洁完成，吊机外壳、控制面板、按钮等部分擦拭干净，吊机整体呈现出整洁的状态。

维护项目：记录维护情况维护内容：将本次维护保养的情况进行记录，包括维护项目、维护内容、维护结果等。

以备将来参考和对比，为后续的维护工作提供指导。

维护结果：本次维护保养的情况已记录，包括维护项目、维护内容、维护结果等详细信息，为后续的维护工作提供了参考。

总结：本次固定吊日常维护保养工作顺利完成，吊机的电气系统、润滑部位和吊具的安全性能得到了有效检查和保养。