(完整word版)纸张平滑度与印刷的关系及其测量仪器
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纸张匀度仪测试原理介绍纸张匀度仪是一种用于测试纸张表面平整度和光滑度的仪器。
在纸张生产过程中,纸张的匀度对于印刷、涂布和包装等工艺有着重要的影响。
纸张匀度仪通过测量纸张表面的凹凸程度和光滑度来评估纸张的质量。
本文将详细介绍纸张匀度仪的测试原理及其应用。
纸张匀度仪的工作原理纸张匀度仪主要通过光学原理和图像处理技术来测试纸张的匀度。
下面将详细介绍纸张匀度仪的工作原理。
光学原理纸张匀度仪使用一束光源照射在纸张表面,然后通过光电传感器接收反射回来的光线。
根据光线的强弱变化,可以得到纸张表面的凹凸程度信息。
图像处理技术纸张匀度仪将接收到的光线信号转化为数字图像,然后利用图像处理技术对纸张表面的凹凸程度进行分析和计算。
图像处理技术主要包括图像采集、图像增强、边缘检测和形态学处理等步骤。
纸张匀度仪的测试参数纸张匀度仪可以测试多个参数来评估纸张的匀度。
下面将介绍几个常用的测试参数。
平滑度平滑度是指纸张表面的光滑程度。
通过测量纸张表面的凹凸程度和光反射能力,可以评估纸张的平滑度。
平滑度越高,纸张的质量越好。
厚度不均匀度厚度不均匀度是指纸张在纵向和横向上的厚度差异。
通过测量纸张不同位置的厚度,可以评估纸张的厚度不均匀度。
厚度不均匀度越小,纸张的匀度越好。
强度不均匀度强度不均匀度是指纸张在纵向和横向上的强度差异。
通过测量纸张不同位置的强度,可以评估纸张的强度不均匀度。
强度不均匀度越小,纸张的匀度越好。
纸张表面缺陷纸张匀度仪还可以检测纸张表面的缺陷,如皱纹、划痕和污渍等。
通过分析纸张表面的图像,可以快速发现和定位纸张的表面缺陷。
纸张匀度仪的应用纸张匀度仪在纸张生产和质量控制过程中起着重要的作用。
下面将介绍纸张匀度仪的几个应用场景。
纸张生产过程控制在纸张生产过程中,纸张匀度仪可以实时监测纸张的匀度,并及时反馈给生产线控制系统。
通过调整纸张生产工艺参数,可以提高纸张的匀度,提高纸张的质量。
纸张质量检验纸张匀度仪可以用于纸张质量检验。
刷渗透性,IGT印刷适性仪测量就是:通过一滴油在一定压力和速度下碾在纸面上形成的油痕长短来确定纸张的吸墨性。
文/陈航航纸张平滑度和吸墨性对印刷品质量的影响参考文献【1】纸张油墨的印刷适性 董明达,王城编 印刷工业出版社 1988【2】纸张油墨的性能与印刷适性 陈永常编 化学工业出版社 1997【3】印刷适性 高分子学会印刷适性研究委员会 科学出版社 1982【4】印刷材料 周震 贾静儒 袁朴等 化学工业出版社 2001【5】印刷材料 高晶 江辽东 印刷工业出版社 1987【6】数值分析 闵涛 秦新强 赵凤群编 中国科学文化出版社 2003数据处理与实验分析1.采用Newton插值多项式对表2上述离散数据进行拟合。
2.Y=2.9×10-8×4+7.141×10-5×3+2.17×10-4×2+3.82×10-3x -0.2717Y:印刷密度;X:平滑度3.采用空气泄漏法测定时要对纸张施加一定的压力,对纸张表面的不平度有所改变,因此测的数据不能完全反映纸张的原始状态。
同时施加的静压力与印刷过程又有比较大的差别,不能反映印刷过程的纸张表面状况。
4.采用空气泄漏法测量,误差比较大。
5.对于测量平滑度较高的纸张需要较长的时间,影响效率。
6.利用IGT印刷适性仪测量纸张的吸墨性,由于和印刷的过程不同,因此不能完全反映印刷的实际状态,所以存在误差。
结论纸张的平滑度和纸张的吸墨性对印刷品的质量有很大的影响。
平滑度越高,油墨的用量越容易控制,墨层厚度越均匀,印刷光泽度越高,印刷密度越高,清晰度和反差越大。
纸张的吸墨性太强,油墨中的连结料将被纸张大量吸收,虽然加速了印迹的干燥,但容易造成印迹不牢,“起粉”和“透印”的弊端,印刷产品光泽暗淡、印迹粉化、墨色密度降低、改变油墨颜色色相等不良的后果;相反,纸张的吸墨性太弱,油墨中的连结料不能得到正常的吸收,致使印迹不能如期干燥,延缓了墨层干燥,容易造成印刷产品的背面蹭脏的现象,严重时还粘连。
纸张印刷适性控讨(2008-05-24 18:06:25)纸张作为重要的承印材料,其平滑度、吸收性、白度、光泽度等会对印刷品的质量,即对印刷品的阶调和色彩再现性有明显的影响。
本文通过对工厂常用纸张(主要是铜版纸)的印刷适性进行测定,并用lGT印刷适性仪对不同纸张打样,测量印刷品的实地密度、网点增大值、颜色再现范围及印刷品光泽度等数据,分析了纸张平滑度、吸收性等性能对印刷品阶调再现性的影响,希望能对实际印刷有参考作用。
纸张仍然是目前印刷中使用最为普遍的承印材料之一,纸张的一些宏观性质,如平滑度、吸收性、光学特性等对印刷工艺过程及印刷品的质量会构成明显影响,我们通常把这些与印刷质量有一定联系的纸张性质称为印刷适性(Printability)。
纸张的印刷适性分为印刷运行适性(Printing Runability)和印刷质量适性(Quality Printingability)。
所谓印刷运行适性,是指为保证印刷生产的正常进行,纸张应具备的性能,这些性能是印刷对纸张最基本的要求,是纸张外观质量、流变性能、强度性质和吸湿变形性等基本性质的综合表现。
所谓印刷质量适性,是指直接影响印刷品质量的纸张性能,同纸张的运行适性一样,纸张的印刷质量适性并不是单一的纸张性能,而是所有影响印刷质量的纸张性能的总称。
这些性能主要包括印刷平滑度、油墨接受性能、光学性质等。
印刷过程中纸张、油墨和印刷机存在着相互作用和联系,因此,研究纸张的印刷性能要以印刷过程中纸张、油墨和印刷机之间的相互作用为基础,应具有重要的实用性,一方面,对纸张印刷性能进行实验分析,可为造纸工艺提供参考依据;另一方面,纸张的基本性质会影响对印刷品质量的最终评价。
因此,通过对纸张基本性能进行定量或定性的检测和实验数据分析,建立对纸张印刷适性的评价体系对实际生产有指导意义。
一、纸张性能纸张的基本性能包括以下几个方面:基本机理性质,包括定量、厚度、表现密度、平滑度、吸收性等;力学性质,包括抗张强度、耐折度、撕裂度和表面强度等;光学性质,包括白度(亮度)、光泽度和不透明度等;化学性质,包括纸张的含水量、吸湿变形性、酸碱性及耐久性等。
深圳市蓝博检测仪器有限公司平滑度测定仪平滑度(smoothness of paper)是评价纸或纸板表面凸凹程度特性的一个指标,对印刷用纸非常重要,它影响印刷油墨的均一转移。
纸或纸板的平滑度受纤维形态、纸浆打浆度、造纸用网和毛毯的织造方法、湿压的压力和有无压光、加填和涂布等因素的影响。
平滑度对纸和纸板的生产以及加工工艺的改进具有极其重要的作用。
平滑度是指纸张表面的平整程度。
通常所说的平滑度是指在一定的真空度下,一定体积的空气,在一定的压力作用下,通过一定面积的试样表面与玻璃面之间的间隙所需要的时间,以秒为单位。
印刷纸的平滑度决定它与印版接触的紧密和完满程度,对于印品质量有非常密切的关系。
1.足够的平滑度可以保证书写纸能够在使用中书写流利。
2.的表面平滑度不足,会使使用者通过视觉和触觉对纸张“质地”和“触感”产生不良印象,还会通过对光的反射特性来影响纸张及印刷品的光泽。
3.平滑度对印刷纸最大的影响在于它是保证网点的精细还原的物理基础。
因为网目的小点必须接触到要印刷的纸上,才能得到如实地再现,若纸的平滑度不足,则细小网点在落在纸面低凹处时就无法印上,导致印迹或画面的清晰度不佳,彩色画面的色调层次也不够鲜明,降低了印刷品的质量。
平滑度差的纸张,印刷后可能出现网点印刷不实,发虚现象。
别克式平滑度仪(型号LB-BR10K)目前常用的测量纸张平滑度的仪器为别克式平滑度仪,别克式平滑度仪的特点是适用于测量较为平滑的纸和纸板,对于很厚或透气度很大的纸和纸板则不适用,也不适用粗糙的纸和纸板。
蓝博仪器LB-BR10K别克式平滑度仪采用高精度压力传感器和德国无油真空泵,高精准电磁阀和不锈钢真空容器,保证仪器的密封性能,使测试结果准确、稳定、重复性好。
液晶中文显示界面,按平滑度的高低设有三档,测试便捷、全自动完成测试。
测试数据统计处理功能,结果自动记忆、显示及打印机打印测试结果。
适用标准:GB/T 456 ISO5627 TAPPI T479深圳市蓝博检测仪器有限公司 技术指标:设备参数:中文测控液晶屏使用寿命:约5万小时电源:AC220V±22V 50Hz 0.5A 应可靠接地外形尺寸(长×宽×高):(300×370×420)mm净重:37kg供稿单位:深圳蓝博检测仪器有限公司。
纸张平滑度平滑度是指在一定的真空度下,一定容积的空气通过受一定压力的试样表面与玻璃面之间的间隙所需的时间,以秒表示。
平滑度决定于纸张的表面状况,如果纸面凹凸不平,纸的平滑度很差。
纸报表面上有皱纹、压花、硬纸块、折子、透帘、斑点、尘埃以及铜网和毛毯的印痕,或有调粉、掉毛现象,纤维间隙等都会降低纸张表面的平整情况,从而降低纸的平滑度。
因此,一般平滑度与纸张外观有联系。
一张粗糙的纸张不能引人爱好,纸面上有过多的钢网、毛毯印子或者有破浪皱纹、起毛、有很坏的压花现象,多是不能满足要求的。
平滑度是书写纸的重要性能,因为书写纸是用两面的,不论哪一面都要求在书写时墨水不能渗透而影响另一面,笔尖不钩纸面,书写流利。
对印刷纸来说,统张的平滑度愈大,表面愈均一时,在印刷过程中,印刷效果好。
这点对印刷图片是特别重要的。
不同的印刷方法,对纸张的平滑度和表面均一性的要求也有所不同,凹版印刷要求总的平滑度和表面均一性,其次是胶版印刷。
凸版印刷的纸张的平滑度,可以稍为低些。
不同用途的纸张,考虑平滑度时,要注意到:(1)平滑度与松软性要互相协凋。
要保持平滑度和松软性有一定的比例关系,才能够制出印刷质量好的纸。
这是由于比较松软的纸张才能使纸张的表面与印刷版表面充分地完全地接触,这点对于凸板印刷特别重要。
有时为了保证纸张的松软性而不得不降低纸张的压光程度以致降低纸张的平滑度。
往往发现平滑度比较低,比较松软的纸张,比起平滑度较高,比较硬的纸张,具有更好的印刷性能。
因而在制造印刷纸时要求尽可能做到制出平滑度比较高又比较松软的纸张。
(2)平滑度与吸墨性的关系。
平滑度高的纸张往往紧度比较大(特别是在采用纸机压光来增加平滑度的情况下),从而使纸张的吸油墨性降低,因而要求吸油墨高的纸张(如用于高速轮转印刷机的新闻纸)平滑度不宜过高。
(3)纸张两面平滑度差的问题。
纸张两面的平滑度是不一致的。
一般来说,正面的平滑度大于反面的平滑度。
由于一般纸张都是两面印刷的,而对印刷质量影响很大。
数码纸张平滑度仪安全操作及保养规程1. 前言数码纸张平滑度仪作为一种专业电子设备,具有测量文本印刷品表面平滑度和摩擦系数等功能。
正确认识和掌握使用方法、维护和保养,是保证数码纸张平滑度仪正确高效使用的前提。
2. 安全操作规程2.1 电源数码纸张平滑度仪使用前请先确认电源是否稳定,接好电源线,并确保接头连接正常,以保障仪器正常使用。
2.2 软件操作在操作仪器和软件前,请详细阅读仪器说明书和相关的操作手册,确保了解操作流程和注意事项。
使用时请遵循以下步骤:•将样品置于测试机器的上面;•点击“GO”按钮,测试机器会自动进行测试;•测试后,软件会自动生成测试报告。
2.3 样品处理在测试前,请确保待测试的样品平整、清洁、无油、无污点,并仔细检查样品是否与测试装置匹配,以保证测试数据的准确和可靠性。
2.4 清洁与维护使用完数码纸张平滑度仪后,请及时对仪器进行清洁和维护,以保证测试性能和使用寿命。
•按照说明书规定的方法进行仪器清洁,避免使用含有酸、碱、有机溶剂和硅油等化学试剂清洗,防止损坏测试机器和软件;•定期对仪器进行维护,如更换碳刷、清理测试装置等,以保持测试机器的稳定性和测试结果的准确性;•禁止擅自拆卸数码纸张平滑度仪,以及更换或调整内部部件。
3. 保养规程数码纸张平滑度仪的保养是保证仪器长期稳定工作和延长使用寿命的重要措施。
下面是对数码纸张平滑度仪的保养规程。
3.1 外观清洁平滑度仪的外观是信号源的外壳,维护好外壳可以延长信号源的使用寿命和性能。
平滑度仪的外观应该视察是否厚重并且不应该有生锈的情况,否则应该进行油漆和修补。
3.2 测试装置维护平滑度仪的测试装置是实现信号源系统的核心部分。
测试装置应该进行定期的维护,包括更换碳刷、清理碳刷线圈、更换激光器、更换运动控制器、更换衬垫等。
3.3 电路系统维护平滑度仪的电路系统是玩转信号源的重要组成部分。
电路系统应该进行定期的维护,包括更换接线、更换电源、更换电子元件等。
纸张平滑度实验报告篇一:纸张性能检测实验报告纸张性能检测实验报告姓名:邹嘉明学号:8一、纸张透气度的测定(一)肖伯尔透气度仪法用这种一起测定透气度是指在(参见ISO5636/1—1983 ISO5636/2—1984)单位时间和单位压差下,单位面积试样通过的平均空气流量,以μm/(Pa2s)(ml/min)表示,[1μm/(Pa2s)=1 ml /(m2Pa2s] 1. 仪器及工作原理(1)仪器结构由玻璃容器、试样夹持装置、压差指示表,接连管道等组成。
玻璃容器的上部装有放气阀和带漏斗的注水阀,在容器的底部装有放水阀和针形调压阀,以控制水的流量。
试样夹池装置由压环夹、压环支架和气室组成。
压环夹由上、下两个压环构成,其内经委3.57cm,测试面积10±0.05cm2。
压环夹固定在支架上,气室位于环形夹的下方,与下压环相连。
气室有两个接头,用橡胶管分别与排气管和U形压差计连接。
仪器的底座装有水准器和调节螺钉,以校正仪器的水平。
(2)工作原理置试样于压环与气室间,气室与U形压差计俄插入玻璃容器水面下的排气管相通,开启放水阀和针形阀,使玻璃容器中的水流入量筒,随之在玻璃容器上部形成真空,从而使空气透过试样进入气室,再经排气管进入玻璃容器的真空部分,进气量即相当水的流量,测定单位时间内流出水的体积,即为试样的透气度。
2.仪器的校准仪器密封性的校准:调好仪器水平,然后向玻璃容器内注满水。
将一厚度0.5~1.0mm、直径60mm的橡胶衬垫代替试样夹于压环间,按测定透气度手续进行测试。
江压差调至1.0kPa (100mmH20)或2.5Pa(250mmH20),关闭排水阀,半小时内压力差不得不下降。
若有漏气现象,则须检查各接头和阀门的严密性,并加以调正。
3.测定步骤(1)关闭放水阀和针形阀,开启加水阀和放气阀,将蒸馏水加满玻璃容器。
(2)关闭加水阀和放气阀,检查U形管中的水位是否在零点。
(3)将603100mm的试样置于压环和气室间并夹紧。
纸张平滑度与印刷的关系及其测量仪器(图)
纸张性能的好坏不仅标志着造纸工业的发展水平,而且还影响印品质量。
纸张作为印刷的主要承印材料,对印品质量的优劣起到关键作用。
纸张的参数主要有定量、尺寸、平滑度、光泽度、白度、吸墨性等。
在纸张的众多性能指标中,平滑度是对纸张进行评价的一个重要参数,平滑度指标是否达到要求是衡量纸张质量的标准之一。
平滑度指在特定的接触状态和一定的压差下,试样面和环形板面之间由大气泄入一定量空气所需的时间,用秒(s)表示,此定义主要是依据别克式平滑度仪的测量原理来定义的。
其测量原理为:将纸张和纸板放在玻璃板上,施加特定压力产生半真空,从而吸入空气并使空气通过接触表面,测量真空度在规定范围内变化所需的时间。
通俗地讲,平滑度是指纸张和纸板的平滑或粗糙程度(包括宏观平滑度和微观平滑度),实际就是纸张和纸板表面凸凹不平的程度。
平滑度的表现形式
平滑度是印刷用纸最重要的质量指标之一。
它与纤维配比、填料、细小纤维、均匀度和压光均有关系。
平滑度与纸张的表面轮廓紧密相连,在印刷中表面的平滑度一般指粗糙度、平整度和可压缩性。
纸张的平滑度影响着书写过程、包装质量,甚至影响到印刷质量。
纸张表面平滑度可以表现为四种形式,如图1所示:
图1平滑度的表现形式
(1)表面宏观和微观平滑度都好;
(2)宏观平滑度不好,即存在大面积的厚度不均匀或起伏不平,但微观平滑度很好;
(3)宏观平滑度好,但微观平滑度差,即纸面存在影响印刷效果的小麻坑;
(4)宏观和微观平滑度均不好。
对于第一种情况,在印刷过程中当然会有良好的印刷效果。
对第二种情况,只要在印刷中加一可压缩的衬垫或一定的印刷压力,便可获得与版面的良好接触,印刷效果也是很好的。
对第三种情况,要实现纸面与版面的良好接触绝非易事,即使是加大印刷压力,也只能增加接触面积,但难以获得完全的接触。
因为纸张虽为多孔性材料,但它的可压缩性是有限的,因此这种微观粗糙度对印刷效果至关重要,在实际印刷过程中很难达到满意的印刷效果。
对第四种情况,要实现纸与印版接触更难,一般不能达到满意的印刷效果。
平滑度与印品质量的关系
由于印刷压力、墨层厚度、印刷方式等原因,纸张平滑度对印品质量会产生不可忽略的影响;而且纸张平滑度影响着印刷的套准、加网线数的选择、印刷的速度、印刷压力等其他印刷参数。
采用表面较平滑的纸张进行压印时能以最大的接触面积与印版或橡皮布的图文接触,能较均匀地、完整地完成油墨转移,使图文清晰、饱满地再现于纸张上,从而获得令人满意的复制效果;平滑度较差的纸张将影响印品的加网线数、网点的再现、增大、油墨墨量及转移和呈色效果。
1.平滑度与加网线数
加网线数是单位长度上网点的数目,通常用每英寸多少线或每厘米多少线来表示。
每两个网点之间的中心距等于网点线数的倒数。
对胶印来说,线数越高,网点百分比相同的情况下,网点越小,表现的层次越细微,表现层次的能力越强,但印刷过程中网点增大也越严重;线数越低,网点百分比相同的情况下,网点越大,表现细微层次的能力越差,但印刷过程中网点增大较轻。
在印刷中常用加网线数有80、100、120、133、150、175、200、300lpi等,不同纸张的加网线数如表1所示。
表1不同纸张适合的加网线数
在实际选择时,纸张的表面性能是一项重要的影响因素。
纸张的平滑度及粗糙度等表面性能决定了它们对加网线数的要求不一样。
铜版纸或高级压光白纸板表面平滑度高,能够再现较细的网点,故加网线数较高,一般可设到175~300lpi;胶版纸表面较铜版纸粗糙,其加网线数可在120~150lpi;新闻纸表面更粗糙一些,太小的网点会形成破碎的边缘,或者完全落在凹下去的地方,因此应该使用较大的网点印刷,其加网线数可在80~133lpi.
2.平滑度与网点再现
纸张平滑度高低影响网点再现和增大。
平滑度高的纸张,其网点再现好,网点增大不严重。
因为采用平滑度较低的纸张印刷时,在同样的印刷压力条件下,纸张与印版或橡皮布的接触面积较小,影响图文信息的转移,为了完整的转移图文信息,在实际情况下大多是靠增加印刷压力和墨量的方法来实现,而这样做会造成网点严重增大,影响印品质量;而且,当采用平滑度较低的纸张印刷时,也很难实现细小网点的再现。
3.平滑度与油墨转移
纸张平滑度影响印刷油墨的需求量。
纸张平滑度越小,即粗糙度越大,要达到同样的印刷表面密度,所需要的墨量也就越大。
墨量的增大虽可以达到表面密度所要求的效果,但由于纸张表面的不均匀性,所得到的印刷表面的均匀性较差,而且易出现透印现象,严重影响印品质量。
另外,纸张平滑度对油墨转移的均匀性和印品表面的光泽度也有很大的影响。
平滑度高的纸张易形成平滑的墨膜,增加印品表面的光泽度。
4.平滑度与呈色效果
纸张的平滑度是决定印刷彩色复制质量的一个重要因素。
一般来说,平滑度高的纸张在压印时能以最大的接触面积,在图文和网点相接处均匀地完成油墨转移,使网点清晰饱满地再现于纸上,从而使油墨的色彩和光泽能充分反映到纸张表面上来。
反之,平滑度低的纸张,油墨转移不均匀、不充分,且纸面对墨量的渗透性强,呈色效果就差,往往容易出现印品墨色发花、发淡、部分少印现象。
平滑度仪
平滑度对印品质量存在巨大的影响,那么在造纸过程中要尽量提高纸张平滑度,在印刷时也要根据印品质量的要求来选择不同平滑度的纸张,这就需要平滑度定量化,在国家标准中利用“秒”来对其量化,对应采用的仪器为平滑度仪。
由于平滑度在造纸和印刷中的重要性,所以有必要对其进行准确测量,同时对仪器也提出了更高要求。
为了评定纸张表面平滑度和印刷平滑度,前人曾研究了不少评定方法,并设计了多种相应的测量仪器。
按照测量原理不同产生的平滑度仪有:空气泄漏法、光学接触法、针描法和水迹法等。
在应用中,最切合实际并且应用最广泛是用空气泄漏法测量纸张平滑度,这里以别克式平滑度仪为代表。
1.别克式平滑度仪的结构
别克式平滑度仪主要由压紧构件、玻璃板、真空容器、真空泵、真空电磁阀、传感器、外围的显示和键盘组成。
目前所采用的别克式平滑度仪不适用于测定厚度大于0.5mm或透气度很大的纸和纸板,因为大量的空气通过测试表面会影响测试结果。
压紧构件主要有:重砣、压板和胶垫。
目前国内大多采用重砣进行施压,通过重砣将压力施加于所要测量的纸样上,压力的大小为(100±2)kPa.压板是直径为45mm的表面平整的圆板,该板以固定的压力与试样相接触。
胶垫是直径不小于45mm的圆形或边长不小于50mm的方形,厚度为(4±0.2)mm,最大厚度变化为±0.05mm,硬度为(40±5)IRHD(国际橡胶单位),复原弹性至少为60%.
玻璃板(如图2所示)呈环形,环形有效面积为10±0.5cm2.玻璃板的中心孔既能与真空容器连接,也能断开。
试验面经精密磨光,没有划痕和裂纹,在使用过程中应保持清洁。
环中心的孔中放有一个支撑柱,其上表面与玻璃板上表面齐平,阻止试样吸入孔中。
支撑柱上有4个径向槽,使空气顺畅通过。
真空容器、真空泵、真空电磁阀和传感器是控制空气运行和测量的器件。
真空容器包括大真空容器和小真空容器,可抽真空至53.35kPa,并保持密封。
它们分别都与玻璃板相连接,大真空容器的体积为(380±1)ml,小真空容器的体积为(38±1)ml.真空泵是用来抽真空的,保证达到标准所要求的真空度。
真空电磁阀是用来控制气体的流通和断开的,通过它可以控制测量处于预压或测量阶段。
传感器是用来测量真空容器内的压强的,保证工作范围在50.66~
48.00kPa或者50.66~29.33kPa.
2.别克式平滑度仪的功能
目前大多数平滑度仪采用高精度的真空传感器来测量真空容器的真空度,从而取代了水银压力计,因此仪器为无汞式平滑度仪,不会对人产生危害。
仪器采用真空汞对真空容器抽取真空,能在极短的时间达到所需真空度,并由单片机所控制。
仪器使用单片机还具备强大的数据处理功能:不但能够对单一试样
的平滑度值测量并自动存储,而且能够统计同组多个试样的实验数据,统计出同组试样的最大值、最小值、平均值、标准偏差和变异系数,这些数据都被存储在数据存储器上,并能通过液晶屏显示。
除此之外,仪器还具有打印功能:根据国际GB/T456-1989对平滑度实验报告的要求,将被测试样的各统计数据按实验报告的要求进行打印。
以上分析表明,纸张表面平滑度的高低会对印刷质量产生很大影响,这也是造纸厂和印刷厂重视纸张平滑度的原因。
所以为了得到高质量的印品,就有必要对纸张平滑度进行定量评价,即使用仪器对此进行客观测量,使其能达到印刷要求;同时该仪器在造纸业也非常实用,可以指引生产厂家造出合格的纸张。