聚氨酯筛网和一般金属筛网的差异
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混凝土中细骨料筛分技术规程一、前言混凝土是一种常见的建筑材料,主要由水泥、砂、石料和水等组成。
其中细骨料作为砂料的一种,是混凝土中至关重要的组成部分。
细骨料的筛分质量直接影响混凝土的强度和耐久性。
因此,本文将介绍混凝土中细骨料的筛分技术规程。
二、筛分设备1.筛分机筛分机是将原料筛分成不同粒度的主要设备。
根据细骨料的用途和筛分要求,选择不同型号的筛分机进行筛分。
一般情况下,常用的筛分机包括振动筛、旋转筛和直线筛。
2.筛网筛网是筛分机的重要组成部分,其性能直接影响细骨料的筛分效果。
根据细骨料的粒度要求和筛分机的型号,选择不同规格的筛网。
一般情况下,常用的筛网包括金属筛网、橡胶筛网和聚氨酯筛网。
三、细骨料筛分技术1.准备工作在进行细骨料筛分前,需要先进行准备工作。
具体工作内容包括清洗筛网、检查筛分机的运行状况、根据筛分要求调整筛网规格、计算筛分时间和重量等。
2.操作流程(1)将待筛细骨料按照要求放入筛分机进料口。
(2)启动筛分机,根据要求调整筛网的振幅和频率,保证筛分效果。
(3)根据筛分要求,设置筛分时间,待筛分结束后关闭筛分机。
(4)取出筛分后的细骨料,并进行称重和记录。
(5)根据筛分结果,进行筛网调整或更换,重新进行筛分操作。
(6)重复以上操作,直至所有细骨料均完成筛分。
3.注意事项(1)在进行筛分操作前,需要先对筛分机进行维护和保养,保证其正常运行。
(2)筛网的选用应根据细骨料的粒度要求和筛分机的型号进行选择,避免出现筛分效果差、筛网破损等问题。
(3)筛分时间的设置应根据细骨料的种类和筛分要求进行调整,避免筛分时间过短或过长导致筛分不彻底、精度不高等问题。
(4)在进行筛分操作时,应注意安全,避免发生意外事故。
四、筛分结果分析根据筛分后的细骨料重量和筛分时间,计算出每个粒度级配的百分比,并绘制粒度曲线图。
通过对粒度曲线图的分析,可以了解细骨料的粒度分布情况,为后续混凝土配合比设计提供依据。
五、总结细骨料的筛分是混凝土生产中的重要环节,其质量直接影响混凝土的强度和耐久性。
振动筛材质分析常见的振动筛筛面的材质和分类:振动筛筛面是整个设备的重要部分,一般对筛面的基本要求是:有足够的机械强度、最大的开孔率、筛孔不易堵塞。
所谓开孔率,是指筛孔总面积与整个筛面面积之比。
常见的筛面有筛蓖、筛板、筛网、筛片和筛布等几种。
按材质可分为金属和非金属两种。
金属筛面多采用低碳钢、高碳钢、锰钢、弹簧钢、不锈钢等材质制成,而非金属筛面多采用橡胶、尼龙、聚氨酯等材质制成。
棒条筛面棒条筛面是由平行排列的具有一定断面形状的一组蓖条直接固定在筛框横梁上而构成的筛面,因此又称为蓖条筛面或棒条筛面。
棒条筛面的棒条较粗、强度及刚度均较大,故各棒条间不设置横向构件,因此,工作面平滑。
对筛上物料的移动阻力很小,块料不容易卜塞。
棒条筛面的开孔率一般为50%-60% ,主要用于固定筛和重型振动筛,对来自矿山的大块物料作大于50mm(个别情况下可小至25 mm)的粗筛分。
棒条筛面在多数情况下是与筛框的各横梁固接,但有时只在一端与筛框固接,另一端呈悬臂状。
当物料给到筛面上时.由于物料的冲力及棒条的弹性,使各棒条产生不同的上下颤动,从而使物料松散并有助于排出筛上物,避免物料卡塞在筛缝中。
这种情况仅限于作固定筛使用。
冲孔筛板冲孔筛板是用钢板经钻孔或冲孔等加工方法制作的一种筛面。
筛板的厚度一般是5-12mm,筛孔尺寸越大,板厚也应相应增大,以保证其足够的强度。
但筛板太厚会增加重量,还会增加细粒物料透筛的阻力,通常按公式h=0.625D确定。
常用的孔形是圆形,个别情况下也采用方形。
为了使筛板有足够的强度而且开孔率尽可能大,圆形筛孔几乎总是作菱形排列。
筛片筛片是用圆形金属丝冷压成梯形、三角形或其他上宽下窄断面的筛条后,再经焊接或螺栓联接而成的筛面。
编织筛面编织筛面是由钢丝作经线和纬线编织而成,筛孔形状为方形或长方形。
为保证筛孔大小分布均匀、避免网丝错动,在网丝交叉处交替地设有凹槽。
编织筛网的有效面积大(可达75%以上),质量轻,便于制造,但使用寿命较短。
聚氨酯筛网工艺流程聚氨酯筛网是用聚氨酯材料制成的筛网产品,具有耐磨、耐腐蚀、耐高温等特点,广泛应用于煤炭、矿石、建筑材料等行业。
下面是聚氨酯筛网的工艺流程。
首先,需要准备聚氨酯原材料。
聚氨酯材料通常以颗粒或液体的形式存在,所以需要将原材料加工成适于制作筛网的形状。
一般来说,将原材料加热到一定温度,使其变得粘稠,然后倒入模具中,经过冷却后形成合适的块状。
接下来,需要将原材料加工成筛网的形状。
这一步通常使用模具来完成。
将原材料块放在模具上,然后通过加热和压力的作用,使原材料与模具内壁贴合,形成筛网的形状。
这一步需要控制好温度和压力,以确保筛网的质量和尺寸符合要求。
完成模具成型后,需要对筛网进行修整。
将模具中的筛网块取出,经过切割、打磨等步骤,将其修整成完整的筛网片。
在修整过程中需要注意保持筛网的尺寸和形状的一致性,以确保筛网能够在使用过程中具有稳定的筛分效果。
接下来,需要对筛网进行硬化处理。
通常使用化学材料对筛网进行浸泡、喷涂等处理,以增强筛网的耐磨、耐腐蚀等性能。
这一步需要掌握好浸泡或喷涂的时间、浓度等参数,以确保筛网能够获得良好的硬化效果。
最后,对筛网进行检测和包装。
通过对筛网进行外观检查、尺寸测量等步骤,确保筛网符合质量要求。
然后将筛网进行包装,一般使用塑料袋或纸箱包装。
在包装过程中,需要注意保护筛网不受损坏。
以上就是聚氨酯筛网的工艺流程。
通过以上的步骤,可以制作出高质量的聚氨酯筛网产品,满足不同行业的需求。
当然,为了保证筛网的质量和效果,工艺流程中的每一个环节都需要仔细把控和严格执行。
聚氨酯筛网工艺流程
《聚氨酯筛网工艺流程》
聚氨酯筛网是一种常用于矿山、建筑、冶金等行业的筛网材料,具有耐磨、耐腐蚀、耐高温等优良特性。
下面将介绍聚氨酯筛网的工艺流程。
1. 材料准备:首先要准备聚氨酯原料、助剂、填料等材料。
聚氨酯原料一般为聚醚型或聚酯型,助剂包括链延长剂、交联剂等,填料主要是各种颗粒状材料。
2. 配方设计:根据产品要求和使用环境,设计出合适的配方。
要根据不同的用途确定聚氨酯的硬度、弹性模量、耐磨性等性能指标,并确定填料种类和比例。
3. 混合搅拌:将准备好的原料按照配方比例混合搅拌,使其充分混合。
搅拌可以采用机械搅拌或人工搅拌。
4. 浇注成型:将混合好的原料倒入模具中,进行浇注成型。
根据产品的形状和尺寸,选择相应的模具。
5. 硬化固化:聚氨酯在一定温度下进行硬化固化处理。
时间和温度要根据具体产品来确定。
6. 切割整形:经过硬化固化的聚氨酯块进行切割整形,将其切割成符合要求的形状和尺寸。
7. 表面处理:对切割整形后的聚氨酯进行表面处理,如去毛刺、打磨等,以提高产品的表面光洁度和光滑度。
8. 检验包装:对成品进行检验,以确保产品符合相关标准和要求。
合格后进行包装,以便于运输和使用。
通过上述工艺流程,可以生产出质量优良、性能稳定的聚氨酯筛网产品,满足不同行业的需求。
聚氨酯筛网规格聚氨酯筛网规格:
(1). 表中标准型为常用品,其筛分效率和使用寿命适中;效率型效率略高,寿命稍低;寿命型效率略低,寿命较高。
(2). 表中筛孔尺寸一般指方孔,如需要尺寸不同的长方孔或其他孔形,可与厂家联系生产。
聚氨酯筛网充分地利用了聚氨酯弹性体卓越的耐磨性能,宽广硬度范围内的高强度,高伸长和高弹性,良好的减震性能以及耐油,耐低温,耐热老化,抗辐射,电绝缘等性能,加上其合理筛孔结构和安装结构设计,从而使聚氨酯筛网具有如下特点:
(1). 筛网纵横条均由高耐磨聚氨酯材料制成,条内含钢丝。
使用寿命较传统金属筛网高3-10倍。
(2). 结构独特,适宜的弹性和塑性力,既可以减少卡堵,同时因筛条的二次谐波高频振动,又可减少粘堵。
实用开孔率高,筛分效率高。
(3). 筛网两侧设有弹性张紧钩,整体重量轻,柔性好,运输保管容易,安装拆卸方便。
(4). 筛网能有效吸收冲击,减少噪音,改善工作环境。
像在冶金(铁矿石、石灰石、萤石、冷却高炉渣、焦碳等原料)、有色、黄色、煤炭、化工、建材及水电工程、磨料垃圾处理、采石场等行业物料的洗矿、筛分、分级等行业物料的筛分都会用到聚氨酯筛网,因其用途广泛正受到越来越大的重视。
筛板种类及优势比较筛板的适用范围:冶金(铁矿石、石灰石、萤石、冷却高炉渣、焦炭等原料)、有色、黄金、煤炭、化工、建材及水电工程、磨料垃圾处理、采石场等行业物料的洗矿、筛分、分级、脱渣、脱泥、脱水等行业。
筛板的作用与特点:1、耐磨性能好、使用寿命长,是金属筛网的十倍多,是普通胶板的3-5倍,是不锈钢的2-3倍。
2、吨矿耗费用低于金属筛板网。
3、耐湿、耐磨性能好。
4、吸震降噪、比金属筛板(网)低10bB倍以上。
5、自动清理好,由于聚氨酯二次震动的特点故不堵孔、筛分效率高生物学定义:〔1〕亦称多孔板。
系棘皮动物的一种石灰质小板,上有使外界的水与水管系中相通之小孔。
海胆、海星和蛇尾的筛板位于靠近反口板;海林檎类的筛板位于口和肛门的中间。
海百合类无筛板,在上盖膜中有独立之小孔。
海参的筛板与体外相通者极少,而开口于体腔内,或石管之前端分成细丝状。
筛板的外面有自中央呈辐射状走向之筛板沟(madreporic groove),在其底部从排成一列之小孔经孔道(pore canal)和集合管(collecting canal)与石管和轴窦相连,在这些部分的壁上均密生长的纤毛。
〔2〕蜘蛛类的纺绩突之一,在普通的2—4对纺绩突的前面,卵圆形,表面开有许多小孔,与腹内的纺绩腺(cribellar gland,又称筛腺)相通。
〔3〕植物学中的筛板定义:被子植物韧皮部中的成熟筛管分子,其细胞壁上有筛孔集中分布的区域,这样的区域叫做筛域;筛管分子的端壁上也有筛孔集中分布的区域,(联络索穿过筛孔联系上下相连的筛管分子,)存在筛域的筛管分子端壁叫做筛板。
物料的各种特性,筛板的不同结构,材质及筛机的各种参数都对振动筛的筛分能力、效率、跑粗率及寿命产生一定影响,不同的物料,不同的场所应选用不同的筛板,以达到筛分的最佳效果。
筛板应有足够的强度、较高的开孔率和不易堵孔等性能。
振动筛振动时,筛板通过不同形状和大小的物料,物料大小,在振动力的作用下,将不同粒度的物料进行分离,达到分级目的。
聚氨酯弹性体介绍一、了解聚氨酯弹性体浇注刑聚氨酷弹性体〔Pu)是一种新兴的有机高分子材料,聚氨酯产品具有耐磨、弹性好、耐冲击、耐腐蚀的特性,聚氨酚有”耐磨王”之称。
在实际应用中,其结构特点使其只有优异的耐磨性,以”耐磨橡胶".着称,‘它与金属材料相比具有重量轻、噪音低、耐损耗、加工费用低及耐腐蚀等优点;与塑料相比具有不发脆、多作为橡胶制品的更新换代产品,。
并且还具有耐油,耐酸、碱,耐射线辐射等优异性能。
因其卓越的性能而被广泛应用干国民经济众多领域:耐磨性(弹性体中最好),高强度〔是普通橡胶的3-5倍),高伸长率(500%-土1500%),高弹性〔负载支撑容量大,减震效果好),硬度范围宽(邵氏A20扩邵氏D70)‘耐磨性浇注型聚氨酷乳液Pu弹性体具有杰出的耐磨性能,因此在磨损问题严重的场合有很多重要用途,特别是在采矿,石油,天然气工业。
在现场使用和实验测试中,聚氨酯的耐磨性明显超过许多其他材料。
“应力/应变性能浇注刑聚氨酯Pu弹性体具有较高的模量,高抗张强度及高拉伸率这些性能使得浇注的聚氨酯零件具有很好的韧性和耐用性。
‘压缩性能浇注型聚氨酯弹性体与硬度相当的一般橡胶相比具有高得多的承载能力。
这种高承载能力与优异的耐磨性和韧性相结合使得聚氨酯在工业实芯轮胎和工业辊筒等应用方面的优点非常突出。
‘撕裂强度拼板胶撕裂强度用于实际评估这些弹性体对割裂发展的抵抗能力在实际用途中尤其是涉及冲击磨损的用途,高防撕破力是重要的,空吸塑胶浇注性聚氨酯PU弹性体在这方面远较传统的橡胶占优势。
“耐油性注性聚氨酯Pu弹性体对许多环境的影响有极佳的抵抗能力。
‘它在油类和溶剂中的稳定性比普通的橡胶要好的多。
产品应用:产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空.机械,交通、油田矿山、、印刷机棍筒,实芯轮、体育等领域;如:板材、棒材、缓冲器、衬胶管道、同步齿形带、洁管器、工业脚轮、密封圈、防震片、筛网、胶辊、纺织罗拉片等:聚氨酯弹体的主要优点1、性能的可调节范围大。
聚氨酯筛网和一般金属筛网的差异聚氨酯筛网跟通常金属筛网对比:1.其运用寿数长,承载才调大。
由于聚氨酯弹性筛网运用钢丝绳为骨架材料,再加上聚氨酯自身具有非常高的弹性模量,高强度吸收冲击力、高耐磨,因此具有很高的拉伸强度,其承载才调是橡胶筛网的2.5倍以上。
其运用寿数与通常金属筛网对比跋涉8-10倍,是不锈钢筛面的3倍,是天然橡胶的3.9倍,是当时世界上耐磨功用最佳的筛面材料。
聚氨酯筛网的出产材料属高分子有机弹性体、具有极好的抗磨损性、耐屈挠性、承载才调大。
聚氨酯筛网的出产材料经过了格外处置,确保在长时间交变载荷作用下永不脱层。
2.筛分功率高。
筛面其内自洁功用,不堵孔、筛分功率高。
因聚氨酯的渗水性强,筛孔锥角大(140°),故能够有用地避免湿润细粒物粒的粘附,因此合适于湿润细粒物料的筛分分级。
聚氨酯筛网选用进口材料,其弹性体及自身超卓的驰张功用,在动态情况下有用避免堵孔表象。
3.筛分精度高。
聚氨酯筛网的出产技能选用模具浇注成型技能,孔径准确,筛分质量高,筛下物料的粒度能够极好地符合用户的需要。
4.适用范围广,专业适用性更强,适用任何类型的振动筛机并可量机制作。
聚氨酯筛网专业应用于水电站、建材及其它金属选矿业。
0.1mm—170mm范围内各种物料的筛分,无论干筛、湿筛都毫不影响筛分功率。
对0.5m—3mm范围内的脱水、脱介筛、更加充分地闪现了聚氨酯筛面的优越性。
商品耐水、耐腐蚀、耐老化,沟通维护便当。
聚氨酯密度小(1.32kg/m3),重量轻于金属筛面,能降低出产单耗,因此能习气筛机大型化翻开需要。
5.而且设备简捷,沟通维修便当,该商品合适任何型式的筛分机,重量轻,为现场设备或是沟通维修,大大减少了工作量。
聚氨酯弹性体具有优异的综合性能,它有较高的强度和弹性, 同样硬度下比其他弹性体承载能力高,耐油脂及耐化学品性优良,抗老化性好,耐疲劳及减震性好,与金属粘合性好,尤其是具有优异的耐磨性能,俗称“耐磨橡胶” [1] 。
聚氨酯筛板(网)是近年来发展起来的用于矿山选矿、分级、脱水等筛机上替代金属筛板(网)的一种新型制品。
主要用于煤矿、铁矿、铜矿、金矿等各种矿石的分级、筛选、脱水等场所, 是振动筛必备的配件之一。
由于筛板(网)使用条件十分苛刻, 不仅要求耐磨耗、耐腐蚀、耐老化, 而且使用中必须保持精确的筛孔、缝尺寸,以往主要以不锈钢来制作筛板(网)[2], 但是由于金属筛板耐磨性、弹性、耐腐蚀性较差, 且噪音大、加工成本高、寿命短, 多数场合正被聚氨酯筛板取代。
和金属筛板相比, 聚氨酯筛板充分发挥了聚氨酯高耐磨、高弹性、吸音、减震等方面的特点, 具有成型加工方便、耐磨性好、使用寿命长、筛分质量高、自洁能力强、透筛性能好、降低噪音、改善操作环境、适用范围广(干料、湿料、原矿、破碎矿等不同粒度的物料)等优点, 故采用聚氨酯筛板替代金属筛板或普通橡胶筛板前景看好。
聚氨酯筛板主要有弛张筛板、张力筛板、大孔筛板、条缝筛板等多个系列, 其加工主要采用液体反应注射成型技术, 常压浇注、硫化而成。
1 实验部分1.1 原材料聚己二酸乙二醇酯,Mn=2000,f=2, 工业品,烟台万华聚氨酯股份公司; 聚四氢呋喃醚二醇PTMG),Mn=1000,f=2,工业品,Bayer 公司; 聚环氧丙烷二醇(PPG),DL-1000,Mn=1000,f=2, 工业品,淄博东大化工公司;甲苯二异氰酸酯(T-100 、T-80), 工业品,BASF公司;4,4 '-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI), 工业品, 烟台万华聚氨酯股份公司,3,3 '-二氯-4,4'-二氨基二苯基甲烷(MOCA),工业品, 江苏农药集团;1,4- 丁二醇(BDO),工业品, 韩国进口; 催化剂及其他助剂均为市售工业品1.2 筛板用原液的制备聚氨酯筛板用原液可采用预聚法和半预聚法制备。
西安永安建材聚氨酯与传统材料比较当前,我国面临十分严重的能源形势,能源消耗巨大。
尤其是建筑损耗已占总损耗的30%以上,建筑单位面积采暖能耗是国际上气候条件相近的发达国家3倍以上,使得建筑节能成为我国节能的一个重点。
根据有关机构测试结果:建筑(住宅)的能量损失,屋顶约占15%、门和窗约占25%、地下室和地面约占10%、墙体约占50%,目前我国建筑外围护结构能量损失与国际气候条件相同的先进国家相比,外窗为他们的2-3倍,屋面为他们的3-6倍,外墙体为他们的 3.5-4.5倍。
因此重视建筑外围护结构的保温是最有效的节能措施。
而外墙体在建筑外围护结构中占2/3,外墙体的保温措施是建筑节能中的重要环节。
产品技术、应用技术、施工技术、工程技术,系统研发才能形成完整的外墙保温技术。
只有完整的外墙保温技术才能保证外墙保温的工程质量,而外墙保温工程质量是外墙保温技术的最终判断。
我公司引进国外先进生产工艺设备,结合我国实际国情,研发聚氨酯保温装饰复合板外墙保温技术系统。
经国外国内多年来研究测试及大量的工程实践(国外使用已占50%以上)该外墙保温技术系统是目前世界上最好的建筑外围护结构保温系统。
与传统的外墙保温技术系统相比,该系统技术先进、工艺可靠、工厂化生产、装配化施工、标准化保证、系统安全牢固、防水防火耐候耐久;科技含量高,经济合理,节能效果明显;高档多彩化装饰,典雅高贵;能源消耗低,使用寿命长(可与建筑同寿命)环境污染少;达到了社会效益,环境效益,经济效益统一。
PU(聚氨酯保温装饰板)与EPS(聚苯板)对比一、PU与EPS性能对比项目PU EPS 结论导热系数w/m.k ≤0.02 ≤0.041 保温效果PU是EPS的2倍吸水率% ≤1 ≤2.5聚氨酯外墙保温形成无缝隙防水层抗拉强度mpa ≥0.15 ≥0.10聚氨酯与任何材料都具有很好的粘结性能,更安全可靠尺寸稳定性% ≤1 ≤4聚氨酯在-40℃~120℃尺寸稳定绝无开裂现象二、P U与EPS保温系统结构对比项目PU板EPS板出厂结构保温层PU、抗裂防护层(纤维压力水泥板、铝塑板、铝板等)、表面装饰层(涂料、金属漆、氟碳漆等),靠聚氨酯自身良好的粘结性能,工厂化生产成客户要求的规格板材,质量不受人为因素影响保温板为EPS裸板无保护层及装饰层与墙体连接板与墙体,用粘结砂浆粘结;板与板之间及板缝墙体用聚氨酯胶粘结,并辅助锚固,形成无空腔,无缝隙的整体连接,实现保温层与外界完全密封防水性能及安全性能好板与墙用粘结砂浆粘结,粘结面积>40%存在空隙且辅助锚固;板与板之间无粘结留有空隙,EPS板材与无机材料很难粘结,尤其板材外表硬壳层则更不易粘结,因而整体粘结性差;保温层无整体粘结有大量空腔及板缝,助燃不防水保温层的物理状态无空腔,无缝隙保温层尺寸稳定收缩率小,防水性能优异,防火B1级离火自熄,使用温度-40℃~120℃保温体系不变形,不开裂>200℃高温仅碳化不熔滴保温效果不受时间影响具有大量空腔及缝隙的保温层,尺寸稳定性差,易变形,易受水的浸蚀,保温效果随时间的增长而变差。
筛板使用指南我公司生产多种筛板,冲孔筛板一般用做产品分级;不锈钢条缝筛板大多用在弧形筛和固定筛上,以上两种产品型号及尺寸繁多,但用途明确。
本使用指南主要简述纯聚氨酯筛板、聚氨酯边框不锈钢条缝筛板、带加强筋聚氨酯边框不锈钢条缝筛板的性能、用途和使用环境。
一、纯聚氨酯筛板1.纯聚氨酯的性能聚氨酯材料被誉为“第五大塑料”,因其具有良好的塑性、硬度、耐磨性,广泛应用到众多领域。
聚氨酯原材料由预聚物、摩卡及色素组成,预聚物和摩卡由多种化学原材料组成。
检测聚氨酯成品的性能需要专业化验人员对预聚物和摩卡的化学成分进行分析,然后再对生产出的聚氨酯产品进行力学分析。
从市场了解到,太原理工大学可以做这种化验,但周期长、费用高,建议各单位尽量少使用纯聚氨酯筛板。
2.纯聚氨酯筛板用途及使用环境纯聚氨酯筛板常用来脱水和脱介,我公司常把此类产品用在脱泥筛和精煤脱介筛筛二层,也有单位用在矸石筛和大块精煤筛。
因纯聚氨酯筛板具有较好的韧性和耐磨性但抗冲击能力较差,所以建议使用在末煤系统中进行脱水和脱介,一般情况可使用3个月以上。
尽量避免使用在承受冲击力较大的地方,如大块精煤和大块矸石通过的筛面,特别是大块入料处,避免透筛对各选煤厂造成经济损失。
二、聚氨酯边框不锈钢条缝筛板1.聚氨酯边框不锈钢条缝筛板性能聚氨酯边框不锈钢条缝筛板综合了聚氨酯筛板的易安装、易拆卸和不锈钢筛板抗冲击的性能。
市面上分为305X305和610X610两种规格。
聚氨酯包边有以下优点:易安装易拆卸;将原有刚性连接变为柔性连接,减少了物料通过筛面时筛板和筛体间的振动和磨损,同时降低了生产噪音。
不锈钢筛网原材料为不锈钢201B。
2.聚氨酯边框不锈钢条缝筛板的用途及使用环境因聚氨酯边框不锈钢条缝筛板具有好的抗冲击能力,建议使用在有大块通过的脱泥或脱介筛上,但不能放在入料段。
三、带加强筋聚氨酯边框不锈钢条缝筛板1、带加强筋聚氨酯边框不锈钢条缝筛板性能此筛板是对聚氨酯边框不锈钢条缝筛板的进一步开发。
聚氨酯筛网和一般金属筛网的差异
聚氨酯筛网跟通常金属筛网对比:
1.其运用寿数长,承载才调大。
由于聚氨酯弹性筛网运用钢丝绳为骨架材料,再加上聚氨酯自身具有非常高的弹性模量,高强度吸收冲击力、高耐磨,因此具有很高的拉伸强度,其承载才调是橡胶筛网的
2.5倍以上。
其运用寿数与通常金属筛网对比跋涉8-10倍,是不锈钢筛面的3倍,是天然橡胶的
3.9倍,是当时世界上耐磨功用最佳的筛面材料。
聚氨酯筛网的出产材料属高分子有机弹性体、具有极好的抗磨损性、耐屈挠性、承载才调大。
聚氨酯筛网的出产材料经过了格外处置,确保在长时间交变载荷作用下永不脱层。
2.筛分功率高。
筛面其内自洁功用,不堵孔、筛分功率高。
因聚氨酯的渗水性强,筛孔锥角大(140°),故能够有用地避免湿润细粒物粒的粘附,因此合适于湿润细粒物料的筛分分级。
聚氨酯筛网选用进口材料,其弹性体及自身超卓的驰张功用,在动态情况下有用避免堵孔表象。
3.筛分精度高。
聚氨酯筛网的出产技能选用模具浇注成型技能,孔径准确,筛分质量高,筛下物料的粒度能够极好地符合用户的需要。
4.适用范围广,专业适用性更强,适用任何类型的振动筛机并可量机制作。
聚氨酯筛网专业应用于水电站、建材及其它金属选矿业。
0.1mm—170mm范围内各种物料的筛分,无论干筛、湿筛都毫不影响筛分功率。
对0.5m—3mm范围内的脱水、脱介筛、更
加充分地闪现了聚氨酯筛面的优越性。
商品耐水、耐腐蚀、耐老化,沟通维护便当。
聚氨酯密度小(1.32kg/m3),重量轻于金属筛面,能降低出产单耗,因此能习气筛机大型化翻开需要。
5.而且设备简捷,沟通维修便当,该商品合适任何型式的筛分机,重量轻,为现场设备或是沟通维修,大大减少了工作量。