火力发电厂的热力系统的讲义
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锅炉部分给水系统给水系统是指锅炉的水系统,它不断地向锅炉供应给水以保证正常的水循环。
给水泵将除氧器的水升压后送往高压加热器,经过给水操作台进入锅炉的省煤器。
省煤器将给水加热后送往汽包,下降管把气包的水分配到水冷壁的各个下联箱,水冷壁吸收炉膛高温火焰(烟气)的辐射热使水变成汽水混合物,汽水混合物进入汽包进行汽水分离,分离出来的水继续进行水循环,分离出来的饱和蒸汽进入顶棚过热器。
过热汽系统过热汽系统是将饱和蒸汽加热成为具有一定温度和压力的过热蒸汽。
汽包来的饱和蒸汽进入顶棚过热器,顶棚过热器中间联箱出来后分三路:前包覆过热器、中间隔墙和后包覆过热器,三路都进入低温过热器,再低温过热器出口联箱汇集,经过一级喷水减温后送往前屏过热器,出口左右交叉换位后进入后屏过热器,在高温过热器进口联箱上经过二级喷水减温并左右交叉后换位,然后进入高温过热器,高温过热器出口的过热蒸汽进入集汽联箱,最后通过主蒸汽管道送往汽轮机高压缸做功。
再热汽系统再热汽系统是将汽轮机高压缸排汽重新加热成一定温度的再热蒸汽,送往汽轮机中压缸做功。
汽轮机高压缸排汽进入低温再热器的进口联箱,在低温再热器出口左右交叉换位后进入高温再热器,在高温再热器出口联箱汇集,然后通过再热蒸汽管道送往汽轮机中压缸继续做功。
在低温再热器进口管段设有事故喷水装置,在高温再热器的进口联箱上设有微量喷水装置。
输煤系统输煤系统是将火车或轮船运输来的煤卸下来并经过杂物清除和破碎后输送到锅炉的原煤仓,或直接送往电厂的煤场备用。
场外运输来的煤由卸煤机卸下,由煤斗进入皮带输送机,在转运站内进行筛选、除去铁等其他杂物后,再由碎煤机破碎成小煤块,然后由皮带输送机经输煤栈桥一直送往锅炉房内,然后用犁煤器将原煤分配给各个原煤仓。
来煤卸下后也可直接送往煤场,在需要时由皮带输送机送往锅炉的原煤仓。
制粉燃烧系统制粉燃烧系统包括制粉系统和风烟系统,是将原煤干燥并磨制成一定细度的煤粉,送入炉膛中燃烧,同时送入煤粉燃烧所需要的空气,并把燃烧生成的烟气排出炉外。
第二部分发电厂热力系统介绍仪控技术员,一般从事锅炉、汽机、DCS、外围这几个专业的仪控技术工作。
作为技术员,首先得清楚这台机组的工作流程,也就是热力系统。
我们热工的系统图,也就是在机务的流程图基础上,标注上热工仪表及控制设备。
这一讲我们简单介绍火力发电厂的热力系统及热工设备。
1、系统流程火力发电厂是将燃料(煤、油、天然气)的化学能转变为热能和电能的工厂。
基本的热力系统图见下图:储存在储煤场中的原煤由输煤设备从储煤场送到锅炉的原煤斗中,再由给煤机送到磨煤机中磨成煤粉。
合格的煤粉由热二次风送到锅炉本体的喷燃器,由喷燃器喷到炉膛内燃烧。
燃烧的煤粉放出大量的热能将炉膛四周水冷壁管内的水加热成汽水混合物。
混合物被锅炉汽包内的汽水分离器进行分离(目前一般用汽水分离器、储水箱替代汽包及下降管),分离出的水经下降管送到水冷壁管继续加热,分离出的蒸汽送到过热器,加热成符合规定温度和压力的过热蒸汽,经管道送到汽轮机作功。
过热蒸汽在汽轮机内作功推动汽轮机旋转,汽轮机带动发电机发电,发电机发出的三相交流电通过发电机端部的引线经变压器什压后引出送到电网。
在汽轮机内作完功的过热蒸汽被凝汽器冷却成凝结水,凝结水经凝结泵送到低压加热器加热,然后送到除氧器除氧,再经给水泵送到高压加热器加热后送到锅炉继续进行热力循环。
再热式机组采用中间再热过程,即把在汽轮机高压缸做功之后的蒸汽,送到锅炉的再热器重新加热,使汽温提高到一定温度后,送到汽轮机中压缸继续做功。
2、锅炉主要系统1)汽水系统:锅炉的汽水系统的主要功用是接受燃料的热能,提升介质的热势能,增压增温,完成介质的状态转换。
2)烟风系统:提供锅炉燃烧的氧气,带动干燥的燃料进入炉膛,维持炉膛风压以稳定燃烧。
3)制粉系统:完成燃料的磨碎、干燥。
使之形成具有一定细度和干燥度的燃料,并送入炉膛。
4)其它辅助系统:包括燃油系统、吹灰系统、火检系统、除灰除渣系统等。
3、锅炉主要设备1)锅炉本体:锅炉设备是火力发电厂中的主要热力设备之一。
完整说明凝气式火力发电厂热力系统生产过程凝气式火力发电厂热力系统的生产过程可以概括为三个阶段:- 燃烧系统:燃料的化学能在锅炉中转变为热能,加热锅炉中的水使之变为蒸汽。
- 汽水系统:锅炉产生的蒸汽进入汽轮机,推动汽轮机旋转,将热能转变为机械能。
- 电气系统:由汽轮机旋转的机械能带动发电机发电,把机械能变为电能。
热力系统主要由凝汽器、凝结水泵、低压加热器、除氧器等设备和管道组成。
在这个过程中,集汽轮机排汽凝结成的水和低压加热器疏水会凝结水泵升压,然后经过各低压加热器加热送至除氧器除氧,与#3高加正常疏水和四段抽汽汇集到除氧器后,供给给水泵。