tpxb数显卧式铣镗床使用手册
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卧式镗床操作工安全操作规程作业指导书
1目的
为规范卧式镗床操作人员的安全操作,避免安全事故,特制定本操作规程。
2适用范围
本操作规程适用于卧式镗床操作人员的安全操作。
3具体内容及要求
3.1 认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。
3.2 不准用机动对刀,当刀具快接近工件时,应改为手动。
3.3 空运转试车,确认情况良好后,再机动运转。
3.4 毛坯面不准直接放到工作台面上,装夹用的垫板,压板等必须平正。
3.5 操作工切勿在烦躁、疲惫的状态下工作。
3.6 不准酒后上岗,工作中严禁嬉戏打闹。
3.7 设备出现电气故障,要拉闸断电后,找电工处理,不准私自乱动电气。
3.8 新员工上岗前必须进行1-3个月的业务、设备、安全教育培训。
3.9 下班后清理工作现场,并拉闸断电。
机床的操纵说明(TPX6111B、TPX6111B/2、TPX6111B/3)号操纵机构名称序号操纵机构名称按钮站9 主轴箱手大动升降手柄平旋盘回转结合、脱开手柄10 工作台手大动纵、横向及回转手柄孔正、反进给手柄11 后立柱手动纵向及支架升降手柄孔机动、微动及主轴(含平旋盘滑块)大12 后立柱夹紧点(前后各一点)动分配手柄主轴或平旋盘滑块运动分配手柄13 后立柱纵向及支架升降分配手柄主轴夹紧手柄14 机床急停按钮(带自动拉刀用)主运动变速转阀手柄15 刀具松开按钮(带自动拉刀用)进给运动变速转阀手柄16 刀具夹紧按钮(带自动拉刀用)1 机床操作系统的布置铵钮站上的按钮布置\列机床的操纵系列是由手柄和按钮(或开关)组成。
手柄的位置及作用见(图1-1)。
按钮(或开关)布置在悬挂按钮站上,置和作用见(图1-2)。
列机床各移动部件的运动之间设有电---液互锁功能,本机床工作中,只允许一个部件移动,并且只允许使用一种移动方式(手机动、快速)。
在各移动部件中,主轴箱的升降,工作台的纵横向及工作台的回转运动和夹紧装置就自动松开,而没有被分配项运动均处于夹紧状态。
为了提高机床的功能,机床镗轴的轴向移动, TPX6111B、TPX6111B/2、TPX6111B/3型的平旋盘滑块向移动不设自动夹紧的互锁,而采用手动夹紧的形式,操纵机床时应注意它的正确使用。
下面介绍一下机床的操纵方法:通电源。
用钥匙打开按钮站(图1-2)上的钥匙开关⑦,电源指示灯①亮,此时表示机床电源已经接通可以工作了.轴旋转运动的操纵,按(图1-2)中的按钮⑤或⑾,就可相应得到主轴正向或反向连续旋转运动。
当按(图1-2)中的按钮⒁或就可相应得到主轴正向或反向的点动旋转。
6111B、TPX6111B/2、TPX6111B/3型的平旋盘旋转运动的操纵。
将(图1-1)中手柄②置于平旋盘旋转结合的位置,然后按(图中的按钮⑤或⑾就可相应得到平旋盘正向或反向连续旋转运动。
TPX6211数显卧式铣镗床—客户服务手册二、安全规程(TPX6211系列)1. 全面了解机床性能,自觉遵守机床的各种操作说明是实现机床无故障工作的前提条件。
因此,我们特别强调的是,说明书是机床的重要组成部分,操作及维修机床前必须认真阅读,了解掌握机床结构性能,安全操作规范和机床上所有“警告标牌”的内容,严格按要求操作,否则会造成人身伤亡事故。
2. 机床的安装、操作、保养、检修要经过专门培训过的专业人员按照使用说明书中规定的步骤进行。
3. 操作者使用机床时,要穿好劳动保护服,禁止穿宽松外衣,佩戴各种饰物,以避免事故的发生。
4. 开动机床前检查各部件的安全防护装置和周围工作环境,各移动部件的限位开关是否起作用,在行程范围内是否畅通,是否有障碍物,是否能保证机床在任何时候都具有良好的安全状况。
5. 工作进行中不要触摸旋转的刀具。
进行测量,调整和清洁时必须停机,不然会导致偶然事故的发生。
对电机等电气件要经常打扫积尘,以免防碍通风(禁止使用压缩空气清扫机床)。
6. 操作人员在机床运转中应注意:不允许将身体任何部位靠近或置于旋转移动部件;机床运转时严禁打开防护门或任何护盖;工作和切削刀具必须夹持牢固;不许超负荷工作等。
7. 接通电源前必须做好相关的安全检查工作,了解各开关功能。
打开电柜门,护盖门或维修前必须切断或锁住电源,如需带电维修时,必须由专门培训的专业人员进行。
8. 机床工作环境周围禁止堆放易燃物品,切削运转时严禁使用容易燃烧的冷却液。
工作结束后必须切断机床总电源,避免无人照管时有着火的危险。
9. 机床工作过程中,要远离移动部件。
10. 预防噪声危害,进行噪声控制,可以采取安装隔离机罩和防噪声休息室等。
11. 若主轴箱Y向行程为2500mm,当主轴箱升至顶端时,主轴切削力应相应降低。
12. 安全标牌图2-1 安全标牌种类三、机床的润滑⒈主轴箱内部齿轮及轴承润滑的润滑油来自尾部箱的齿轮泵,为检查供油情况在主轴箱正面上方设有视油窗,在主轴箱与尾部箱结合的平面上设有油标,当需注油时,取下尾部箱顶盖,即可注油。
卧式镗床操作规程第一章总则第一条为规范卧式镗床的操作,保证生产安全,提高生产效率,制定本操作规程。
第二条本规程适用于卧式镗床的操作人员,包括操作人员、班组长和工段长。
第三条在操作卧式镗床时,应严格按照本规程进行操作,不得擅自修改操作规程。
第四条操作人员应熟悉卧式镗床的结构、性能和操作方法,掌握相关安全知识,并经过相应的培训合格方可上岗操作。
第五条操作人员应服从班组长、工段长的指挥,听从安全员和技术人员的安排。
第六条操作人员在操作卧式镗床时应注意劳动纪律、安全纪律,保持机器的环境整洁,不得随意存放杂物。
第七条操作人员必须认真学习安全生产知识,遵守安全操作规程,做到爱岗敬业,不得因故障或其他原因擅自停止工作。
第二章卧式镗床操作规程第一节操作前的准备工作第八条操作人员到岗时,应检查卧式镗床的工作状况,并与前一班交接班。
第九条操作人员上岗前应穿好工作服,戴好安全帽,并检查工作服和安全帽的完好程度。
第十条检查卧式镗床的电源、气源、液压源等设备是否正常,如有异常应立即报告。
第十一条检查卧式镗床传动部分的润滑油是否足够,并及时补充。
第十二条检查卧式镗床的刀具和夹具是否安装并紧固好,如有异常应调整或更换。
第十三条检查卧式镗床的刀具和夹具是否符合加工要求,如有异常应及时更换。
第十四条检查卧式镗床的刀具和夹具是否正确安装,并经过试验运转。
第十五条检查卧式镗床的工作区域是否整洁,无杂物和障碍物。
第十六条检查卧式镗床的操作面板是否正常,如有异常应及时处理。
第二节操作中的注意事项第十七条操作人员操作卧式镗床应站立在稳固的工作台上,不得站在运动部件或输送带上。
第十八条操作人员在操作卧式镗床时应保持注意力集中,不得分神或进行其他与操作无关的工作。
第十九条操作人员操作卧式镗床时,应确保自己的手部、衣物、发饰等不被夹在机械部件中。
第二十条操作人员不得无故停机或修改加工程序,如有异常应立即报告。
第二十一条操作人员在操作卧式镗床时应按照操作程序的要求调整工作台或夹具的位置和角度。
一、机床的操纵说明(TPX6111B、TPX6111B/2、TPX6111B/3)序号操纵机构名称序号操纵机构名称1 按钮站9 主轴箱手大动升降手柄2 平旋盘回转结合、脱开手柄10 工作台手大动纵、横向及回转手柄孔3 正、反进给手柄11 后立柱手动纵向及支架升降手柄孔4 机动、微动及主轴(含平旋盘滑块)大动分配手柄12 后立柱夹紧点(前后各一点)5 主轴或平旋盘滑块运动分配手柄13 后立柱纵向及支架升降分配手柄6 主轴夹紧手柄14 机床急停按钮(带自动拉刀用)7 主运动变速转阀手柄15 刀具松开按钮(带自动拉刀用)8 进给运动变速转阀手柄16 刀具夹紧按钮(带自动拉刀用)图 1-1 机床操作系统的布置图1-2 铵钮站上的按钮布置\本系列机床的操纵系列是由手柄和按钮(或开关)组成。
手柄的位置及作用见(图1-1)。
按钮(或开关)布置在悬挂按钮站上,其位置和作用见(图1-2)。
本系列机床各移动部件的运动之间设有电---液互锁功能,本机床工作中,只允许一个部件移动,并且只允许使用一种移动方式(手动、机动、快速)。
在各移动部件中,主轴箱的升降,工作台的纵横向及工作台的回转运动和夹紧装置就自动松开,而没有被分配的各项运动均处于夹紧状态。
为了提高机床的功能,机床镗轴的轴向移动, TPX6111B、TPX6111B/2、TPX6111B/3型的平旋盘滑块的径向移动不设自动夹紧的互锁,而采用手动夹紧的形式,操纵机床时应注意它的正确使用。
下面介绍一下机床的操纵方法:1.接通电源。
用钥匙打开按钮站(图1-2)上的钥匙开关⑦,电源指示灯①亮,此时表示机床电源已经接通可以工作了.2.主轴旋转运动的操纵,按(图1-2)中的按钮⑤或⑾,就可相应得到主轴正向或反向连续旋转运动。
当按(图1-2)中的按钮⒁或⒀时就可相应得到主轴正向或反向的点动旋转。
3.TPX6111B、TPX6111B/2、TPX6111B/3型的平旋盘旋转运动的操纵。
一、机床的操纵说明(TPX6111B、TPX6111B/2、TPX6111B/3)序号操纵机构名称序号操纵机构名称1 按钮站9 主轴箱手大动升降手柄2 平旋盘回转结合、脱开手柄10 工作台手大动纵、横向及回转手柄孔3 正、反进给手柄11 后立柱手动纵向及支架升降手柄孔4 机动、微动及主轴(含平旋盘滑块)大动分配手柄12 后立柱夹紧点(前后各一点)5 主轴或平旋盘滑块运动分配手柄13 后立柱纵向及支架升降分配手柄6 主轴夹紧手柄14 机床急停按钮(带自动拉刀用)7 主运动变速转阀手柄15 刀具松开按钮(带自动拉刀用)8 进给运动变速转阀手柄16 刀具夹紧按钮(带自动拉刀用)图 1-1 机床操作系统的布置图1-2 铵钮站上的按钮布置\本系列机床的操纵系列是由手柄和按钮(或开关)组成。
手柄的位置及作用见(图1-1)。
按钮(或开关)布置在悬挂按钮站上,其位置和作用见(图1-2)。
本系列机床各移动部件的运动之间设有电---液互锁功能,本机床工作中,只允许一个部件移动,并且只允许使用一种移动方式(手动、机动、快速)。
在各移动部件中,主轴箱的升降,工作台的纵横向及工作台的回转运动和夹紧装置就自动松开,而没有被分配的各项运动均处于夹紧状态。
为了提高机床的功能,机床镗轴的轴向移动, TPX6111B、TPX6111B/2、TPX6111B/3型的平旋盘滑块的径向移动不设自动夹紧的互锁,而采用手动夹紧的形式,操纵机床时应注意它的正确使用。
下面介绍一下机床的操纵方法:1.接通电源。
用钥匙打开按钮站(图1-2)上的钥匙开关⑦,电源指示灯①亮,此时表示机床电源已经接通可以工作了.2.主轴旋转运动的操纵,按(图1-2)中的按钮⑤或⑾,就可相应得到主轴正向或反向连续旋转运动。
当按(图1-2)中的按钮⒁或⒀时就可相应得到主轴正向或反向的点动旋转。
3.TPX6111B、TPX6111B/2、TPX6111B/3型的平旋盘旋转运动的操纵。
卧式镗床操作规程一、工作准备1.操作前,应先检查设备是否正常,保证设备安全可靠。
2.检查工件和刀具及装夹工具的完好性,确保可以安全进行操作。
3.检查润滑系统是否正常运行,液压系统是否正常工作。
4.操作前,要熟悉工作内容和工件的加工要求。
二、安全操作须知1.操作人员必须熟悉安全操作规程,禁止未经许可擅自操作设备。
2.操作时,必须戴防护手套、安全帽、防护眼镜等个人防护装备。
3.在操作时禁止任何人员站在工件或刀具的运动轨迹上。
4.操作前应确保工件和夹具处于稳固状态,防止工件脱离夹具或夹具滑脱。
5.禁止在操作过程中进行刀具更换或调整工件。
三、工作操作步骤1.启动设备,检查设备各部件是否正常运转。
2.选择合适的夹具和刀具,并将工件固定在夹具上。
3.根据工件的加工要求,调整刀具和工件的位置,确保切削量和角度正确。
4.根据工件材质和要求,选择合适的切削速度和进给速度。
5.开始操作时,先将刀具靠近工件,并进行试切,确保切削效果符合要求。
6.在进行实际加工时,切削过程中要保持稳定的进给速度和转速。
7.切削完成后,停止设备运转,检查加工结果是否满足要求。
8.清理加工区域,将切屑和废料清理干净,保持工作环境整洁。
四、异常情况处理1.如果设备发生异常噪声、震动或其他故障,应立即停止设备,并通知维修人员进行检修。
2.如果刀具出现损坏或失效情况,应立即更换刀具,并检查夹具是否松动或损坏。
3.如果加工过程中工件产生过热或起火现象,应立即停止加工,并检查切削液是否充足。
五、设备保养1.设备每日工作结束后,应清理干净切削区域,并进行设备的日常保养。
2.定期检查设备的润滑系统和液压系统,确保正常运行,并及时清理系统中的杂质。
3.定期对设备进行维护和检修,保证设备的正常运行和安全性。
六、岗位责任1.设备操作人员应严格按照操作规程进行作业,保证工作的质量和安全。
2.设备操作人员应熟悉设备的使用和维护知识,及时发现设备故障并及时上报。
3.设备管理人员应定期组织设备培训和操作考核,提高操作人员的技能水平。
T P B数显卧式铣镗床使用手册集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]一、机床的操纵说明(TPX6111B、TPX6111B/2、TPX6111B/3)序号操纵机构名称序号操纵机构名称1 按钮站9 主轴箱手大动升降手柄2 平旋盘回转结合、脱开手柄10 工作台手大动纵、横向及回转手柄孔3 正、反进给手柄11 后立柱手动纵向及支架升降手柄孔4 机动、微动及主轴(含平旋盘滑块)大动分配手柄12 后立柱夹紧点(前后各一点)5 主轴或平旋盘滑块运动分配手柄13 后立柱纵向及支架升降分配手柄6 主轴夹紧手柄14 机床急停按钮(带自动拉刀用)7 主运动变速转阀手柄15 刀具松开按钮(带自动拉刀用)8 进给运动变速转阀手柄16 刀具夹紧按钮(带自动拉刀用)图 1-1 机床操作系统的布置图1-2 铵钮站上的按钮布置\本系列机床的操纵系列是由手柄和按钮(或开关)组成。
手柄的位置及作用见(图1-1)。
按钮(或开关)布置在悬挂按钮站上,其位置和作用见(图1-2)。
本系列机床各移动部件的运动之间设有电---液互锁功能,本机床工作中,只允许一个部件移动,并且只允许使用一种移动方式(手动、机动、快速)。
在各移动部件中,主轴箱的升降,工作台的纵横向及工作台的回转运动和夹紧装置就自动松开,而没有被分配的各项运动均处于夹紧状态。
为了提高机床的功能,机床镗轴的轴向移动, TPX6111B、TPX6111B/2、TPX6111B/3型的平旋盘滑块的径向移动不设自动夹紧的互锁,而采用手动夹紧的形式,操纵机床时应注意它的正确使用。
下面介绍一下机床的操纵方法:1.接通电源。
用钥匙打开按钮站(图1-2)上的钥匙开关⑦,电源指示灯①亮,此时表示机床电源已经接通可以工作了.2.主轴旋转运动的操纵,按(图1-2)中的按钮⑤或⑾,就可相应得到主轴正向或反向连续旋转运动。
当按(图1-2)中的按钮⒁或⒀时就可相应得到主轴正向或反向的点动旋转。
数显卧式镗床系列安全操作及保养规程卧式镗床是一种机床,专门用于精密加工大型半球形或圆形工件的内孔,常用于汽车、船舶、航空、机械等行业。
数显卧式镗床系列是一种集精度、稳定性和自动化为一体的高端镗床。
为了确保操作安全,有效地使用这种高端机床,以下将介绍数显卧式镗床操作及保养规程。
一、安全操作要点1. 环境要求数显卧式镗床在使用时,应首先确保使用环境符合要求。
数显卧式镗床应该放置在通风和照明良好的房间内,确保运转时不受干扰。
2. 操作前准备在镗床操作前,应根据所要加工工件的要求,选择适当的工具和夹具,并在适当位置固定好。
在加工前,需要清洁工件上的油污、灰尘或者锈垢等,确保工件上不会产生干扰。
3. 操作步骤1.打开机床电源,并根据要求选择需要设置的镗头和切削条件。
2.进行加工前的准备工作,确保工件固定严实,刀具角度正确,切口微小。
3.启动数显卧式镗床,从工作台中间的孔洞中引入工件。
4.调节速度、力度和深度,开始进行开钻。
4. 安全防范在使用数显卧式镗床时要注意以下方面:1.禁止在运转时触摸镗头或切削工具。
2.非工作人员不得接近机床。
3.设备维修时,应严格按照《设备维修规程》进行操作,确保机床安全动态。
4.加工大型工件时,应将其固定在工作台上,防止因工件安装不良导致的机床故障。
二、保养规程1. 定期保养数显卧式镗床是一种高精度机床,为确保良好的工作状态和准确的加工精度,应定期对设备进行保养和维护。
1.按要求定期更换和清洗弯头过滤器、离心式油滤器、空气过滤器和液压油。
2.定期检查电器、电缆和接头,确保电器和传感器的正常工作和安全性。
3.根据使用时间和工作条件,在规定的工作时间和次数内更换润滑剂、润滑油、轴承油。
2. 日常保养为确保数显卧式镗床的运转效果与加工精度,需要做到以下方面:1.定期检查机床的尺寸精度、卡车的平衡性、镗头的轨迹、工件刚度等工作参数,如发现异常情况,及时调整和处理。
2.定期检查卡车上的润滑油、铜套、连杆、润滑管路和气压机、负载体等部分,确保设备安全和运行稳定。
卧式镗床操作规程卧式镗床是一种常用的金属加工设备,它主要用于加工工件的孔径和孔面的精度和表面质量。
为了保证卧式镗床的正常运行和操作安全,需要遵守一系列的操作规程。
本文将为您详细介绍卧式镗床的操作规程,包括机床操作、工件装夹、工具选择和加工参数调整等方面。
一、机床操作规程1. 在开始操作前,应先检查卧式镗床的各个部位是否正常,特别是润滑系统、电气系统和压缩空气系统的工作情况是否良好。
2. 按照操作面板上的指示,将卧式镗床打开,并将各个部位的控制开关设置到合适的位置。
3. 操作时要保持清醒的头脑,不能酒后或疲劳操作。
4. 在开机前,要先检查工作台和夹具上是否有杂物,以免影响加工过程。
5. 加工过程中,应保持机床的稳定性,避免撞击机床和工件。
6. 加工结束后,应按照操作面板上的指示,将卧式镗床关闭,并及时清理机床和工作台的杂物。
二、工件装夹规程1. 在操作之前,应检查工件的尺寸和质量是否符合要求。
2. 工件装夹时,应根据工件形状和加工要求选择合适的夹具。
3. 工件装夹应牢固可靠,避免工件在加工过程中发生位移或旋转。
4. 在装夹时,应保证工件与夹具的接触面干净,避免因油脂或杂物的影响导致工件不稳定。
三、工具选择规程1. 根据工件的加工要求和尺寸精度选择合适的切削刀具。
2. 刀具的选择要根据工件材质和加工方式来确定,要确保刀具的刚性和耐磨性。
四、加工参数调整规程1. 根据工件的材质、尺寸和加工要求来确定加工参数,包括切削速度、进给量和切削深度等。
2. 在加工过程中,应根据加工情况及时调整加工参数,以保证加工质量和工具寿命。
以上是卧式镗床的操作规程,希望能对您有所帮助。
在操作卧式镗床时,应注重安全,遵循操作规程,确保操作过程中的安全性和加工质量。
另外,还应定期对机床进行维护保养,以延长机床的使用寿命。
卧式镗床安全操作规程一、前言卧式镗床是一种大型机床,在进行操作时必须要严格遵守安全规程,以尽量避免事故的发生,保障人身安全和设备的完好。
本文档旨在通过详细的操作规程,让操作人员能够了解如何正确、安全地使用卧式镗床。
二、操作前的准备2.1 熟悉机床性能在进行操作前,必须熟悉卧式镗床的性能表现。
要了解设备的维护、保养相关知识,在使用机器时,可以保证设备完好,可靠,安全。
2.2 确定操作人员操作卧式镗床时,必须有专业技术人员进行操作。
对于初次使用卧式镗床的人员,需要有专门的人员进行指导,以确保操作人员操作正确安全。
2.3 指导操作要点在给工人指导使用卧式镗床时,需要说明以下技巧:•仔细阅读使用手册,确保正确掌握卧式镗床的操作方法和步骤。
•确保机器有足够的电力和压缩空气供给,以保证正常运行。
•确保机器清洁,通风,无漏电,无腐蚀等问题。
•在操作前进行机器检查,并将其润滑并重新校正设备各项指标。
三、安全操作规程3.1 工作区环境工作区域必须安全,没有其他人或障碍物,以确保工人能自由地移动和操作。
3.2 环保安全机器使用后会产生废料或工业废气,要正确处理废料,同时要避免废气泄漏到环境中,确保健康和环境良好。
3.3 使用个人防护设备在进行机器操作时,必须使用适当的个人防护设备,例如眼睛保护镜,手套等设备。
以及穿戴合格的工作服,以确保在操作过程中不会受伤。
3.4 关机/停机操作规程•操作人员使用设备时,必须在正确的程序下开关设备。
•在停止机器工作时,需要将主要负载拆除,关闭机器电源。
•在即将使用卧式镗床时,需要进行初步技术检查,确保设备能够正确操作。
3.5 紧急停止操作在卧式镗床运行的过程中,如果出现异常情况,操作人员需要停止机器并执行紧急停止程序。
紧急停止程序包括:向设备管理部门报告紧急情况,立即关闭电源,清理设备等。
3.6 设备日常维护卧式镗床设备使用后需要进行维护保养,主要包括:•定期清洁设备表面和各个部件,定期更换设备废弃物。
数控铣镗床的操作规程一、基本信息•设备名称:数控铣镗床•设备型号:XXXX•制造商:XXXXX•设备最大行程:XXXXX•控制系统:XXXX二、操作前准备在操作数控铣镗床之前,需要进行适当的准备工作,以确保操作的顺利进行。
1. 环境检查•检查工作区域是否干净整洁,无杂物•检查机床周围是否有足够的空间用于操作和维护2. 电源检查•检查电源线是否连接稳定,无破损•检查电源开关是否处于关闭状态3. 设备检查•检查数控铣镗床的各个部位是否完好无损•检查润滑系统是否正常工作•检查刀具和夹具是否牢固安装4. 材料准备•准备需要进行加工的零件和原材料三、操作步骤确定数控铣镗床准备就绪后,按照以下步骤进行操作。
1. 打开设备电源•打开电源开关,待设备启动完成后进入下一步操作2. 打开控制系统•启动控制系统,等待系统加载完成3. 载入加工程序•将准备好的加工程序导入到控制系统中•检查程序是否正常加载,无误后进入下一步操作4. 手动操作试运行•将刀具调整到合适位置•以手动模式运行数控铣镗床,观察运行情况•检查零件和夹具的位置和固定情况•确认试运行无异常,进入下一步操作5. 自动加工•在控制系统中选择自动模式•确认加工参数设置正确•运行加工程序,观察加工过程是否符合要求•即时调整参数或停机处理异常情况6. 加工完成后操作•关闭数控铣镗床•清理加工场地,清除加工废料和杂物•对数控铣镗床进行必要的维护和保养四、安全注意事项在进行数控铣镗床操作的过程中,务必注意以下安全事项。
1.操作人员必须穿戴好防护设备,如安全帽、工作服、防护眼镜等2.操作前必须熟悉数控铣镗床的操作原理和操作规程3.严禁在加工过程中触摸旋转的刀具和夹具4.加工过程中严禁接近运动部件和传动装置5.发现设备异常情况时,立即停止操作并进行检修或报修五、常见问题解决1. 数控铣镗床无法启动•检查电源是否连接稳定•检查电源线是否破损•检查电源开关是否处于打开状态2. 加工过程中出现异常断刀情况•检查刀具是否牢固安装•检查刀具是否磨损过大•检查加工参数是否合理3. 加工结果不符合要求•检查加工程序是否正确导入•检查加工参数设置是否准确•检查设备是否需要清洁和保养六、总结数控铣镗床作为一种精密加工设备,需要操作人员具备扎实的加工知识和丰富的操作经验。
卧式镗床安全操作规程第一章总则第一条为了保障卧式镗床操作人员和设备的安全,提高生产效率,提供卧式镗床的操作规程。
第二条本规程适用于所有使用卧式镗床设备的操作人员。
第三条操作人员在使用卧式镗床设备时必须遵守本规程的要求。
第四条操作人员在使用卧式镗床设备前必须接受相关安全操作培训,掌握卧式镗床设备的操作技巧和注意事项。
第五条操作人员在使用卧式镗床设备时必须佩戴符合安全标准的劳动保护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第六条操作人员在使用卧式镗床设备时必须注意设备的维护保养,定期进行设备的检查和保养。
第七条操作人员在使用卧式镗床设备时必须严格按照设备操作手册进行操作,禁止违章操作。
第八条操作人员在使用卧式镗床设备时必须保持设备和工作场地的整洁有序,禁止乱堆乱放物品。
第二章设备操作安全规程第九条操作人员在使用卧式镗床设备时必须进行设备的预热操作,保持设备的正常工作温度。
第十条操作人员在使用卧式镗床设备时必须确保设备的固定牢固,防止设备晃动。
第十一条操作人员在使用卧式镗床设备时必须确保切削液的供应充足,及时更换和清洗切削液。
第十二条禁止操作人员在设备运行时放置金属杂物或其他异物,以防止设备受损或事故发生。
第十三条操作人员在使用卧式镗床设备时必须按照设备操作手册进行设备的调整和切削参数的设置。
第十四条操作人员在使用卧式镗床设备时必须确保刀具的安装正确,刀具夹持必须牢固可靠。
第十五条操作人员在使用卧式镗床设备时必须确保工件的装夹正确,避免工件脱离夹紧,造成危险。
第十六条禁止操作人员在设备运行时将身体部位或工具伸入设备内部,以防止伤及人身安全。
第十七条禁止操作人员在设备运行时进行无关操作或使用设备进行其他无关任务。
第十八条操作人员在设备运行时发现异常情况,应立即停止设备运行,并报告上级或设备维修人员。
第十九条操作人员在设备运行结束后必须进行设备的清理、检查及维护,确保设备的正常工作状态。
第三章事故处理规程第二十条操作人员在使用卧式镗床设备时如发生事故,应立即停止设备运行,并采取措施保护现场和人员安全。
数显卧式镗床资料料安全操作及保养规程1. 引言数显卧式镗床是一种常见的金属加工设备,广泛应用于各个行业的工作场所。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运转,本文将介绍数显卧式镗床的安全操作规程和保养方法。
2. 安全操作规程在操作数显卧式镗床之前,必须确保操作人员已经接受过相关的培训,并且了解以下安全操作规程:2.1 安全着装•操作人员应穿戴适当的工作服和安全鞋,避免穿戴过于宽松的衣物和长发,以免被夹入机器中导致意外伤害。
•镗床操作时应戴上安全帽、耳塞和护目镜,以保护头部、听力和视力安全。
2.2 使用防护设备•操作人员必须确保镗床上的所有防护设备完好无损,并在操作前进行检查。
•在操作过程中,应始终保持防护罩的完整性,并确保防护罩能够有效防止杂物和碎屑飞溅到周围环境中。
2.3 机器操作•操作人员在操作数显卧式镗床前,应先熟悉设备的操作面板和各个按钮的功能。
•在操作过程中,应确保工件固定牢固,并使用合适的夹具来保持工件的稳定性。
•在机器运行时,操作人员应保持警惕,避免将手部或其他身体部位靠近旋转部件,以免发生意外。
2.4 操作后的安全措施•在操作完成后,操作人员应将设备关闭,并拔下电源插头以断开电源。
•清理工作完成后,应将使用的工具和材料归位,并确保操作区域整洁、无杂物。
3. 保养规程为了保证数显卧式镗床的正常运转和延长设备的使用寿命,以下是保养规程的一些重要注意事项:3.1 日常清洁•定期清洁数显卧式镗床的外观,使用干净的布或吸尘器去除灰尘和碎屑。
•清洁设备上的导轨和滑块,并用适量的润滑油进行润滑,保持其顺畅运转。
3.2 零部件检查•定期检查数显卧式镗床的各个零部件,如刀具、刀杆、夹具等,确保其完整和正常使用。
•如发现零部件有损坏或磨损的情况,应立即更换或修复,以确保设备的正常运行。
3.3 电气系统维护•定期检查数显卧式镗床的电气系统,确保电线连接牢固,防止发生电路故障或短路等安全问题。
•定期检查电气元件的运作情况,如变压器、保险丝、开关等,确保其正常工作。
卧式镗床操作规程第一章总则第一条为规范卧式镗床的操作,保证生产安全,提高生产效率,制定本操作规程。
第二条本规程适用于卧式镗床的操作人员,包括操作人员、班组长和工段长。
第三条在操作卧式镗床时,应严格按照本规程进行操作,不得擅自修改操作规程。
第四条操作人员应熟悉卧式镗床的结构、性能和操作方法,掌握相关安全知识,并经过相应的培训合格方可上岗操作。
第五条操作人员应服从班组长、工段长的指挥,听从安全员和技术人员的安排。
第六条操作人员在操作卧式镗床时应注意劳动纪律、安全纪律,保持机器的环境整洁,不得随意存放杂物。
第七条操作人员必须认真学习安全生产知识,遵守安全操作规程,做到爱岗敬业,不得因故障或其他原因擅自停止工作。
第二章卧式镗床操作规程第一节操作前的准备工作第八条操作人员到岗时,应检查卧式镗床的工作状况,并与前一班交接班。
第九条操作人员上岗前应穿好工作服,戴好安全帽,并检查工作服和安全帽的完好程度。
第十条检查卧式镗床的电源、气源、液压源等设备是否正常,如有异常应立即报告。
第十一条检查卧式镗床传动部分的润滑油是否足够,并及时补充。
第十二条检查卧式镗床的刀具和夹具是否安装并紧固好,如有异常应调整或更换。
第十三条检查卧式镗床的刀具和夹具是否符合加工要求,如有异常应及时更换。
第十四条检查卧式镗床的刀具和夹具是否正确安装,并经过试验运转。
第十五条检查卧式镗床的工作区域是否整洁,无杂物和障碍物。
第十六条检查卧式镗床的操作面板是否正常,如有异常应及时处理。
第二节操作中的注意事项第十七条操作人员操作卧式镗床应站立在稳固的工作台上,不得站在运动部件或输送带上。
第十八条操作人员在操作卧式镗床时应保持注意力集中,不得分神或进行其他与操作无关的工作。
第十九条操作人员操作卧式镗床时,应确保自己的手部、衣物、发饰等不被夹在机械部件中。
第二十条操作人员不得无故停机或修改加工程序,如有异常应立即报告。
第二十一条操作人员在操作卧式镗床时应按照操作程序的要求调整工作台或夹具的位置和角度。
卧式镗床操作规程卧式镗床操作规程一、操作人员要求1. 操作人员必须经过专门培训,熟悉镗床的结构、原理和操作规程。
2. 操作人员必须具备一定的机械基础知识和安全意识,并掌握镗床的安全操作程序。
3. 操作人员必须穿戴工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞和工作手套等个人防护装备。
二、操作前的准备工作1. 检查镗床的各项安全装置和防护装置是否完好可靠,并进行必要的维修和调整。
2. 清理镗床的工作台面和周围环境,保持整洁干净,防止杂物干扰工作。
3. 保持镗床设备的润滑良好,添加必要的润滑油进行润滑。
三、操作步骤1. 启动镗床前,必须按厂家的操作要求进行预热和启动程序,并等待设备进入正常工作状态。
2. 根据工件的尺寸、形状和加工要求,选择合适的镗刀和夹具,并进行安装和调整。
3. 将工件安装到夹具上,并进行固定,保证工件的稳定性和安全性。
4. 设置和调整镗床的工作速度、进给量和切削深度,确保加工质量和效率。
5. 在操作过程中,严禁伸手、头部或其他身体部位进入镗床的运动范围,以免发生意外伤害。
6. 在工件加工过程中,操作人员应时刻观察工件和镗床的运行状况,及时调整切削参数和保持合适的冷却液供应。
7. 操作人员要保持专注和稳定的心态,注意遵守相关的操作规程,确保操作的准确性和安全性。
8. 加工完成后,必须停止镗床的运行,并进行工件和夹具的清洁和保养。
9. 关闭镗床之前,必须按照操作规程进行设备的维护和保养,确保设备的长期可靠运行。
四、注意事项1. 镗床操作时必须严格遵守操作规程,不得擅自修改和调整镗床的工作参数和切削深度。
2. 镗床操作人员必须具备一定的机械维修和故障处理技能,能够熟练识别和排除常见故障。
3. 镗床操作人员必须定期参加安全培训,提高安全意识和应急处理能力。
4. 镗床的润滑油和冷却液必须按照规定要求加注和更换,避免因润滑不良导致设备故障或事故发生。
5. 镗床操作过程中,严禁使用带有刺激性气味的润滑油和冷却液,以免影响操作人员的健康和安全。
数控卧式铣镗床的安全操作数控卧式铣镗床是一种高精度机床,能够进行复杂的铣削和镗削加工工作,广泛应用于汽车、飞机、火箭航天等行业。
为了保障人员安全和机器的正常运行,必须遵守一定的安全操作规程。
下面是数控卧式铣镗床的安全操作规程。
一、操作前的准备1. 首先,操作人员应该熟悉数控卧式铣镗床的工作原理、结构以及使用方法。
在操作前可以通过查看说明书、向专业人士咨询等方式获得相关的知识。
2. 在开机前,操作人员应首先检查数控卧式铣镗床的电气系统、液压系统、润滑系统和机械系统是否正常,保证机器的各项参数符合要求。
3. 操作人员应佩戴相应的工作服,工作鞋等防护用品,遵守工厂的安全规定和操作规程。
同时,还应对机床及其周围的工作环境进行检查,确保没有任何危险物品、杂物等妨碍操作。
4. 数控卧式铣镗床的加工工件应该经过预处理,清洁干净,不能带有油污、灰尘等杂物,以避免对机床的损坏和工作品质的影响。
二、操作中的注意事项1. 在操作过程中,严格按照数控卧式铣镗床操作规程要求,正确操作控制系统,不得进行任何违规操作。
2. 操作人员不得将手指、头发、衣角等身体部位靠近加工部位,以免受到伤害。
3. 注意机床的工作状态,特别是加工程度的监控。
在发现数控卧式铣镗床出现异常情况时,应该及时停机,并进行检查、修理、更换等操作。
4. 对于设备的液压、润滑系统的检查和操作,应该由专业人员进行操作,保证机器的正常运转和安全性。
5. 在操作过程中,机床的温度会变得很高,需要进行冷却。
应该使用符合要求的冷却器,并保持冷却液的清洁。
6. 如果需要从机床中取出物体,必须先关闭电源,等待机器停止运动之后才可以操作。
三、操作后的安全措施1. 在操作结束之后,及时清理机床和加工区域,清理所有杂物、油污等物品,并对机器进行检查。
2. 关闭电源,断开电源插头,避免误操作和危险发生。
3. 尽可能放置在室内,并对机床进行必要的保养和维护,包括更换油品、清理电子元器件等,以保证机床的正常工作和延长使用寿命。
一、机床的操纵说明(TPX6111B、TPX6111B/2、TPX6111B/3)序号操纵机构名称序号操纵机构名称1 按钮站9 主轴箱手大动升降手柄2 平旋盘回转结合、脱开手柄10 工作台手大动纵、横向及回转手柄孔3 正、反进给手柄11 后立柱手动纵向及支架升降手柄孔4 机动、微动及主轴(含平旋盘滑块)大动分配手柄12 后立柱夹紧点(前后各一点)5 主轴或平旋盘滑块运动分配手柄13 后立柱纵向及支架升降分配手柄6 主轴夹紧手柄14 机床急停按钮(带自动拉刀用)7 主运动变速转阀手柄15 刀具松开按钮(带自动拉刀用)8 进给运动变速转阀手柄16 刀具夹紧按钮(带自动拉刀用)图 1-1 机床操作系统的布置图1-2 铵钮站上的按钮布置\本系列机床的操纵系列是由手柄和按钮(或开关)组成。
手柄的位置及作用见(图1-1)。
按钮(或开关)布置在悬挂按钮站上,其位置和作用见(图1-2)。
本系列机床各移动部件的运动之间设有电---液互锁功能,本机床工作中,只允许一个部件移动,并且只允许使用一种移动方式(手动、机动、快速)。
在各移动部件中,主轴箱的升降,工作台的纵横向及工作台的回转运动和夹紧装置就自动松开,而没有被分配的各项运动均处于夹紧状态。
为了提高机床的功能,机床镗轴的轴向移动, TPX6111B、TPX6111B/2、TPX6111B/3型的平旋盘滑块的径向移动不设自动夹紧的互锁,而采用手动夹紧的形式,操纵机床时应注意它的正确使用。
下面介绍一下机床的操纵方法:1.接通电源。
用钥匙打开按钮站(图1-2)上的钥匙开关⑦,电源指示灯①亮,此时表示机床电源已经接通可以工作了.2.主轴旋转运动的操纵,按(图1-2)中的按钮⑤或⑾,就可相应得到主轴正向或反向连续旋转运动。
当按(图1-2)中的按钮⒁或⒀时就可相应得到主轴正向或反向的点动旋转。
3.TPX6111B、TPX6111B/2、TPX6111B/3型的平旋盘旋转运动的操纵。
将(图1-1)中手柄②置于平旋盘旋转结合的位置,然后按(图1-2)中的按钮⑤或⑾就可相应得到平旋盘正向或反向连续旋转运动。
当按(图1-2)中的按钮⒁或⒀时就可相应得到平旋盘正向或反向的点动旋转。
在平旋盘的旋转中,如果不需要主轴同转,在上述操作之前,应将(图1-1)中的主变速转阀⑦置于0转。
按(图1-2)中的变速执行按钮②变速结束后即达到此目的。
4.主传动变速和进给传动变速的操纵(1).主传动变速操纵。
当需要变换主传动转速时,首先将(图4-1)中主运动变速转阀⑦转至所需转速位置,然后按(图1-2)中变速执行按钮②,几秒钟后即可得到所需的转速。
在机床的使用中,还可对主传动的转速进行预选。
其方法是:在机床工作时,就把下一工步需要的主传动变速选好,也就是旋转主运动变速转阀至下一工步需要的转速,当需要变速时,再按变速执行按钮②。
(2).进给传动变速的操纵、操作方法与主传动变速操纵基本相同,主要区别是:选择进给量时,要转动图1-1中进给运动变速转阀⑧,进给传动变速同样具有预选功能。
5.各移动部件的机动进给和快速移动。
(1).主轴的机动进给和快速移动。
当需要主轴机动进给时,首先将图1-1中手柄④置于最外边,再将图1-1中手柄⑤置于主轴进给结合位置,然后将手柄③置于正、反向进给位置,即可使主轴获得正、反向机动进给。
当需要主轴作快速移动时,只需在上述操作的基础上,将进给手柄③置在中间位置,再按动按钮站(图2-1)上的正、负向快速铵钮③、④按钮即可获得主轴的正、负向快速移动。
(2). TPX6111B、TPX6111B/2、TPX6111B/3型平旋盘滑块的机动进给和快速移动。
当需要平旋盘滑块作机动进给快速移动时,其操作过程与主轴的机动进给和快速移动类似。
不同的是要将图1-1中的手柄⑤置于平旋盘滑块进给结合的位置上。
(3).主轴箱、工作台纵向、横向的机动进给和快速移动。
这三项运动的机动进给的操纵程序是,首先图1-1中的手柄④置于中间位置(主轴、平旋盘滑块手大动位置),再将图1-1中的手柄③置于正、反向进给位置,当按动按钮站上(图2-1)的按钮⑩即可获得主轴箱的机动进给,当按动按钮站上的按钮⑨即可获得工作台的纵向机动进给,当按动按钮站上的按钮⑧即可获得工作台的横向机动进给。
这三项运动的快速移动的操纵程序是,把图1-1中的手柄④置于中间位置,将图1-1中的手柄③置于中间位置,按动按钮站上的按钮⑩⑨⑧任一按钮(选择其中一项)再按按钮站上的正、负快速按钮③④即可获得三项运动的快速移动。
(4).工作台的快速回转的操纵。
工作台的快速回转的操纵方法同主轴箱、工作台纵向、横向的快速移动的操作方法。
注意:工作台没有机动进给。
6.各移动部件的手动操纵(1).手微动。
主轴(或平旋盘滑块)的手微动:将图1-1中手柄④置于最里边,再将图1-1中的手柄⑤;置于主轴(或平旋盘滑块)的进给位置,转动图1-1中手柄④即可实现。
主轴箱、工作台的纵、横向及工作台的回转四项运动的手微动:将图1-1中手柄④仍置于最里边,再将图4-1中的手柄⑤置于0位上,选择四项运动中的任意一项(按图1-2中铵钮⑧⑨⑩⑿任意一个),当转动图1-1中手柄④即可实现四项运动中的任意一项的手微动。
注意:各移动部件做手微动时,要将图1-1中手柄③置于中间位置。
(2).手大动。
将图1-1中手柄④置于中间位置,并转动便可获得主轴(或平旋盘滑块)的手大动。
将专用长手柄(随机附件)插入图1-1中的手柄孔⑨并转动之,可获得主轴箱的手大动。
将专用短手柄(随机附件)插入图1-1中手柄孔⑩并转动之,即可获得工作台纵、横向及工作台回转的手大动。
注意:上述手大动操作时,应将图1-1中手柄③置于中间位置,并事先按图1-2中的按钮⑧或⑨⑩⑿选择其中一项运动。
(3).后立柱纵向和后立柱支架的手动。
将专用长手柄(随机附件)插入图1-1中手柄孔⑾并转动即可获得后立柱纵向和后立柱支架的手动,扳动图1-1中⒀时就可选择其中一项运动。
(4).各移动部件手移动的数值:图1-1中的手柄④上装有两个刻度盘,大刻度盘为主轴(或平旋盘滑块)手大动之用,公制刻度盘每一格为1mm,每1转一周为200mm,英制刻度盘每一格为0.04英寸,每转一周为8英寸。
小刻度盘为各移动部件手微动时用,公制刻度盘每一格为0.01mm,每转一周为0.5mm,英制刻度盘每格为0.0004英寸,每转一周为0.02英寸。
图1-1中的手柄孔⑨上的刻度盘,公制一格为0.05毫米,转一周为8毫米,英制一格为0.002英寸,每转一周为0.3英寸。
图1-1中的手柄孔⑩上的刻度盘一格为0.05毫米,转一周为4毫米。
工作台下部圆周处设有刻度,作为工作台粗分度之用,一格为1度,一周为360度。
7.带有自动装卸刀的机床卸刀时,按图1-1中的松开按扭⒂,刀具可以从主轴上卸下;装刀时将刀具插入主轴锥孔后,按图1-1中的夹紧按钮⒃,刀具自动锁紧。
8.机床的急停当机床发生意外情况时,可按图1-2中的急停按钮⒅或按图1-1中的急停按钮14使全台机床断电。
当需要重新开动机床时,必须将电源手柄拉到断开位置,然后再推到接通位置,方可继续操纵。
二、安全规程(TPX6111B、TPX6111B/2、TPX6111B/3)1.全面了解机床性能,自觉遵守机床的各种操作说明是实现机床无故障工作的前提条件。
因此,我们特别强调的是,机床在操作及维修前,要认真阅读产品说明书。
说明书是机床的重要组成部分,能帮助了解掌握机床结构性能。
安全操作规范和机床上所有“警告标牌”的内容,严格按要求操作,否则会造成人身伤亡事故。
2.机床的安装、操作、保养、检修要经过专门培训过的专业人员按照使用说明书中规定的步骤进行。
3.操作者使用机床时,要穿好劳动保护服,禁止穿宽松外衣,佩戴各种饰物,以避免事故的发生。
4.开动机床前检查各部件的安全防护装置和周围工作环境,各移动部件的限位开关是否起作用,在行程范围内是否畅通,是否有障碍物,是否能保证机床在任何时候都具有良好的安全状况。
5.工作进行中不要触摸旋转的刀具。
进行测量、调整、维修和清洁时必须停机,不然会导致偶然事故的发生。
对电机等电气件要经常打扫积尘,以免防碍通风(禁止使用压缩空气清扫机床)。
6.操作及维修人员在机床运转中应注意:不允许将身体任何部位靠近或置于旋转移动部件;机床运转时严禁打开防护门或任何护盖;工作和切削刀具必须夹持牢固;不许超负荷工作等。
7.接通电源前必须做好相关的安全检查工作,了解各开关功能。
打开电柜门,护盖门或维修前必须切断或锁住电源,如需带电维修时,必须由专门培训的专业人员进行。
8.机床工作环境周围禁止堆放易燃物品,切削运转时严禁使用容易燃烧的冷却液。
工作结束后必须切断机床总电源,避免无人照管时有着火的危险。
9.机床工作过程中,要远离移动部件。
10.预防噪声危害,进行噪声控制,可以采取安装隔离机罩和防噪声休息室等。
11.安全标牌及位置图2.1 安全标牌种类图2.2 安全标牌位置三、机床的保养和润滑(TPX6111B、TPX6111B/2、TPX6111B/3)图3-1图3-21.主轴箱内部齿轮及轴承润滑的润滑油来自尾部箱的齿轮泵。
为检查供油情况在主轴箱正面上方设有视油窗。
在主轴箱与尾部箱结合的平面上设有油标。
当需注油时,取下尾部箱顶盖,即可注油。
2.尾部箱的润滑油来自设在主轴箱中的管式分油器。
尾部箱的油池与主轴箱相通。
3.快速箱内部的润滑采用飞溅润滑形式。
在快速箱的上部设有油标尺孔用来测量油位,油标尺上的上、下两条刻线各为最高、最低油位的界线。
油标尺孔也是注油孔。
4.上、下滑座、回转工作台内部及各处导轨(不含后立柱部分)的润滑是由安装在下滑座后面的定量润滑泵提供润滑油。
定量泵上设有注油孔及油标。
其原理见(图3-1)。
下滑座前端齿轮箱为飞溅润滑,侧面设有油标及注油孔。
5.后立柱滑座和刀杆支架在移动前进行人工润滑。
6.其它各部润滑按(图3-1)或按机床尾部箱处的润滑标牌进行。
7.每月检查滤油器滤芯并根据情况需要更换,保证油液净化精度范围在10~40μm四、常见问题与维修(TPX6111B、TPX6111B/2、TPX6111B/3)机床调整的正确与否对机床的精度、性能、寿命影响很大,尤其对被加工工件的质量起着决定性作用,因此,必须按下面所介绍的方法正确地调整机床。
图4-1 TPX6111B 主轴结构图图4-2 7:24 50# 主轴结构图图4-3平旋盘滑块传动简图图4-4保险结合子简图图4-5快速保险机构简图图4-6机床夹紧器装置1.平旋盘主轴轴承的调整TPX6111B、TPX6111B/2、TPX6111B/3型莫氏6#主轴结构如(图4-1)所示,7:24-50#主轴结构如(图4-2)所示。
当平旋盘主轴的圆锥滚子轴承磨损后,需要调整时,首先拆下主轴箱前面的盖子,再拧下防松螺钉③,重新调整螺母①,调整好后,转动螺母②,使螺母②的螺钉与锁紧螺母①的螺钉孔对正后重新拧紧防松螺钉③即可。