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数控镗床操作规程1、操作者必须熟悉本设备结构性能，传动原理以及控制程序，经考试合格取得操作证后方可独立操作。
2、操作者要认真做到“三好”（管好、用好、修好）“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。
3、操作者必须遵守使用设备的“五项纪律”和维护设备的“四项要求”的规定。
4、操作者要随时按照“巡回检查内容”的要求对设备进行检查。
5、严格按照设备用油要求进行加油，做到润滑“五定”（定时、定点、定量、定质、定人）。
6、禁止两人或多人同时操作。
7、严禁超负荷、超规范使用设备。
8、当设备停机八小时以上，应先启动机床液压润滑5—10分钟，然后再用手动方式运转各运动轴，查看各部运转是否正常；确认运转正常、润滑良好、无任何报警、方能开始工作。
9、工作前应根据工件材质、技术要求、刀具材料合理选择切削用量，正确编写加工程序，核对无误后方能进行试切及工件加工。
10、主轴变档必须在停车状态下进行，如果齿轮位置挂不上，可将电机点动一下，停机后，再进行换档，直到正确。
进给变速也应在停车或低速时进行。
11、在开动机床各运动轴时，应注意观察周围环境有无障碍物，确认安全后方能开动。
12、在调整对刀时，刀具距离加工面50mm内不得使用快速，应使用手动对刀。
13、当机床各运动轴距离极限位置100mm处，不得再使用快速移动。
14、严禁在切削过程中停止主电机。
停止主轴应先停自动走刀，退出刀具，降低转速，方能停车。
15、切削过程中绝不允许测量尺寸、对样板、手摸加工面或将头贴近主轴观察，避免发生人身安全事故。
16、任何情况下禁止用镗杆和方滑枕（花盘）顶撞或校正工件。
17、在工作中应爱护主轴（镗杆），避免碰伤和研伤。
在装刀时应将镗杆及附件铣头锥孔、刀具锥面清擦干净，避免研伤。
18、在铣削加工过程中经常注意刀具与工件的紧固情况，刀刃磨钝了，不得继续使用。
19、因切削时间长，热膨胀使镗轴或滑枕移动困难时，不准强行移动。
20、更换刀具时，不应转动主轴。
（三）机床的夹紧：机床工作时不移动的部件应夹紧，其夹紧方式分为：液压夹紧、电磁离合器夹紧和手动夹紧三种。
液压夹紧是用在动作频繁的地方，如工作台、主轴箱的夹紧，电磁离合器仅用在主轴的夹紧上，手动夹紧用在平旋盘滑块、后立柱座及支承套等的夹紧上。
（1）液压夹紧：工作台纵、横向移动夹紧及回转夹紧的原理如图二十所示，它是用压力油推动油缸活塞，通过楔块—杠杆夹紧的，由楔块自锁。
夹紧点分配如下：上拖板两点，工作台回转4点。
主轴箱夹紧共三点，前导轨两点。
它是利用压力油进入油缸1的有杆腔，推动活塞杆2移动，经销3，使杠杆4里的内齿与齿轮丝杆5啮合，齿轮丝杆转动带动压块6移动，即夹紧主轴箱。
由螺纹副自锁。
反之放松。
其原理如图二十一所示，下拖板夹紧原理亦同，其夹紧点为两点。
（2）主轴夹紧采用电磁离合器4DH刹住主轴进给丝杆而达到。
（3）手动夹紧：（A）平旋盘夹紧：在平旋盘中央，用内六角扳手旋转偏心轴，推动夹紧块夹紧滑块侧面，在同侧有四个M12内六角螺钉作为夹紧滑块正面用的，直接用内六角扳手扳动夹紧。
松开时反转螺钉由内弹簧顶开夹紧块，同时用内六角扳手反向旋转偏心轴，松开夹紧块。
（B）后立柱座夹紧：在后立柱前下部，有一个手动扳动螺钉，用压板压紧。
后立柱支承套用扳手直接扳动两个螺栓来夹牢。
六、液压系统本机床的液压系统主轴箱液压系统与工作台液压系统共用一个油箱，一个泵站，分两路，一路去主轴箱，一路去工作台。
1: 泵站：本液压系统由装在油箱上的G5-5-1E13-F-20-L-CH齿轮泵提供压力油，在泵的进油口有一个WU-250×180F-J滤油器,出油口有一个XU-10-200B 滤油器，保证进入主轴箱、工作台的压力油保持清洁，油箱内注入200升N32号油。
油箱内进油口所装WU-250×180F-J网式滤油器及XU-10-200B滤油器应经常检查并进行清洗。
2: 主轴箱液压：（见图二十二）本系统用于控制主轴转速和进给量的变换、主轴箱的夹紧和松开。
卧式镗床操作规程第一章总则第一条为规范卧式镗床的操作，保证生产安全，提高生产效率，制定本操作规程。
第二条本规程适用于卧式镗床的操作人员，包括操作人员、班组长和工段长。
第三条在操作卧式镗床时，应严格按照本规程进行操作，不得擅自修改操作规程。
第四条操作人员应熟悉卧式镗床的结构、性能和操作方法，掌握相关安全知识，并经过相应的培训合格方可上岗操作。
第五条操作人员应服从班组长、工段长的指挥，听从安全员和技术人员的安排。
第六条操作人员在操作卧式镗床时应注意劳动纪律、安全纪律，保持机器的环境整洁，不得随意存放杂物。
第七条操作人员必须认真学习安全生产知识，遵守安全操作规程，做到爱岗敬业，不得因故障或其他原因擅自停止工作。
第二章卧式镗床操作规程第一节操作前的准备工作第八条操作人员到岗时，应检查卧式镗床的工作状况，并与前一班交接班。
第九条操作人员上岗前应穿好工作服，戴好安全帽，并检查工作服和安全帽的完好程度。
第十条检查卧式镗床的电源、气源、液压源等设备是否正常，如有异常应立即报告。
第十一条检查卧式镗床传动部分的润滑油是否足够，并及时补充。
第十二条检查卧式镗床的刀具和夹具是否安装并紧固好，如有异常应调整或更换。
第十三条检查卧式镗床的刀具和夹具是否符合加工要求，如有异常应及时更换。
第十四条检查卧式镗床的刀具和夹具是否正确安装，并经过试验运转。
第十五条检查卧式镗床的工作区域是否整洁，无杂物和障碍物。
第十六条检查卧式镗床的操作面板是否正常，如有异常应及时处理。
第二节操作中的注意事项第十七条操作人员操作卧式镗床应站立在稳固的工作台上，不得站在运动部件或输送带上。
第十八条操作人员在操作卧式镗床时应保持注意力集中，不得分神或进行其他与操作无关的工作。
第十九条操作人员操作卧式镗床时，应确保自己的手部、衣物、发饰等不被夹在机械部件中。
第二十条操作人员不得无故停机或修改加工程序，如有异常应立即报告。
第二十一条操作人员在操作卧式镗床时应按照操作程序的要求调整工作台或夹具的位置和角度。
一、机床的操纵说明（TPX6111B、TPX6111B/2、TPX6111B/3）序号操纵机构名称序号操纵机构名称1 按钮站9 主轴箱手大动升降手柄2 平旋盘回转结合、脱开手柄10 工作台手大动纵、横向及回转手柄孔3 正、反进给手柄11 后立柱手动纵向及支架升降手柄孔4 机动、微动及主轴（含平旋盘滑块）大动分配手柄12 后立柱夹紧点（前后各一点）5 主轴或平旋盘滑块运动分配手柄13 后立柱纵向及支架升降分配手柄6 主轴夹紧手柄14 机床急停按钮(带自动拉刀用)7 主运动变速转阀手柄15 刀具松开按钮（带自动拉刀用）8 进给运动变速转阀手柄16 刀具夹紧按钮（带自动拉刀用）图 1-1 机床操作系统的布置图1-2 铵钮站上的按钮布置\本系列机床的操纵系列是由手柄和按钮（或开关）组成。
手柄的位置及作用见（图1-1）。
按钮（或开关）布置在悬挂按钮站上，其位置和作用见（图1-2）。
本系列机床各移动部件的运动之间设有电---液互锁功能，本机床工作中，只允许一个部件移动，并且只允许使用一种移动方式（手动、机动、快速）。
在各移动部件二、安全规程（TPX6111B、TPX6111B/2、TPX6111B/3）1.全面了解机床性能，自觉遵守机床的各种操作说明是实现机床无故障工作的前提条件。
因此，我们特别强调的是，机床在操作及维修前，要认真阅读产品说明书。
说明书是机床的重要组成部分，能帮助了解掌握机床结构性能。
安全操作规范和机床上所有“警告标牌”的内容，严格按要求操作，否则会造成人身伤亡事故。
2.机床的安装、操作、保养、检修要经过专门培训过的专业人员按照使用说明书中规定的步骤进行。
3.操作者使用机床时，要穿好劳动保护服，禁止穿宽松外衣，佩戴各种饰物，以避免事故的发生。
4.开动机床前检查各部件的安全防护装置和周围工作环境，各移动部件的限位开关是否起作用，在行程范围内是否畅通，是否有障碍物，是否能保证机床在任何时候都具有良好的安全状况。
一、机床的操纵说明（TPX6111B、TPX6111B/2、TPX6111B/3）序号操纵机构名称序号操纵机构名称1 按钮站9 主轴箱手大动升降手柄2 平旋盘回转结合、脱开手柄10 工作台手大动纵、横向及回转手柄孔3 正、反进给手柄11 后立柱手动纵向及支架升降手柄孔4 机动、微动及主轴（含平旋盘滑块）大动分配手柄12 后立柱夹紧点（前后各一点）5 主轴或平旋盘滑块运动分配手柄13 后立柱纵向及支架升降分配手柄6 主轴夹紧手柄14 机床急停按钮(带自动拉刀用)7 主运动变速转阀手柄15 刀具松开按钮（带自动拉刀用）8 进给运动变速转阀手柄16 刀具夹紧按钮（带自动拉刀用）图 1-1 机床操作系统的布置图1-2 铵钮站上的按钮布置\本系列机床的操纵系列是由手柄和按钮（或开关）组成。
手柄的位置及作用见（图1-1）。
按钮（或开关）布置在悬挂按钮站上，其位置和作用见（图1-2）。
本系列机床各移动部件的运动之间设有电---液互锁功能，本机床工作中，只允许一个部件移动，并且只允许使用一种移动方式（手动、机动、快速）。
在各移动部件中，主轴箱的升降，工作台的纵横向及工作台的回转运动和夹紧装置就自动松开，而没有被分配的各项运动均处于夹紧状态。
为了提高机床的功能，机床镗轴的轴向移动， TPX6111B、TPX6111B/2、TPX6111B/3型的平旋盘滑块的径向移动不设自动夹紧的互锁，而采用手动夹紧的形式，操纵机床时应注意它的正确使用。
下面介绍一下机床的操纵方法：1.接通电源。
用钥匙打开按钮站（图1-2）上的钥匙开关⑦,电源指示灯①亮,此时表示机床电源已经接通可以工作了.2.主轴旋转运动的操纵，按（图1-2）中的按钮⑤或⑾，就可相应得到主轴正向或反向连续旋转运动。
当按（图1-2）中的按钮⒁或⒀时就可相应得到主轴正向或反向的点动旋转。
3.TPX6111B、TPX6111B/2、TPX6111B/3型的平旋盘旋转运动的操纵。
一、机床的操纵说明（TPX6111B、TPX6111B/2、TPX6111B/3）序号操纵机构名称序号操纵机构名称1 按钮站9 主轴箱手大动升降手柄2 平旋盘回转结合、脱开手柄10 工作台手大动纵、横向及回转手柄孔3 正、反进给手柄11 后立柱手动纵向及支架升降手柄孔4 机动、微动及主轴（含平旋盘滑块）大动分配手柄12 后立柱夹紧点（前后各一点）5 主轴或平旋盘滑块运动分配手柄13 后立柱纵向及支架升降分配手柄6 主轴夹紧手柄14 机床急停按钮(带自动拉刀用)7 主运动变速转阀手柄15 刀具松开按钮（带自动拉刀用）8 进给运动变速转阀手柄16 刀具夹紧按钮（带自动拉刀用）图 1-1 机床操作系统的布置图1-2 铵钮站上的按钮布置\本系列机床的操纵系列是由手柄和按钮（或开关）组成。
手柄的位置及作用见（图1-1）。
按钮（或开关）布置在悬挂按钮站上，其位置和作用见（图1-2）。
本系列机床各移动部件的运动之间设有电---液互锁功能，本机床工作中，只允许一个部件移动，并且只允许使用一种移动方式（手动、机动、快速）。
在各移动部件中，主轴箱的升降，工作台的纵横向及工作台的回转运动和夹紧装置就自动松开，而没有被分配的各项运动均处于夹紧状态。
为了提高机床的功能，机床镗轴的轴向移动， TPX6111B、TPX6111B/2、TPX6111B/3型的平旋盘滑块的径向移动不设自动夹紧的互锁，而采用手动夹紧的形式，操纵机床时应注意它的正确使用。
下面介绍一下机床的操纵方法：1.接通电源。
用钥匙打开按钮站（图1-2）上的钥匙开关⑦,电源指示灯①亮,此时表示机床电源已经接通可以工作了.2.主轴旋转运动的操纵，按（图1-2）中的按钮⑤或⑾，就可相应得到主轴正向或反向连续旋转运动。
当按（图1-2）中的按钮⒁或⒀时就可相应得到主轴正向或反向的点动旋转。
3.TPX6111B、TPX6111B/2、TPX6111B/3型的平旋盘旋转运动的操纵。
T P B数显卧式铣镗床使用手册集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]一、机床的操纵说明（TPX6111B、TPX6111B/2、TPX6111B/3）序号操纵机构名称序号操纵机构名称1 按钮站9 主轴箱手大动升降手柄2 平旋盘回转结合、脱开手柄10 工作台手大动纵、横向及回转手柄孔3 正、反进给手柄11 后立柱手动纵向及支架升降手柄孔4 机动、微动及主轴（含平旋盘滑块）大动分配手柄12 后立柱夹紧点（前后各一点）5 主轴或平旋盘滑块运动分配手柄13 后立柱纵向及支架升降分配手柄6 主轴夹紧手柄14 机床急停按钮(带自动拉刀用)7 主运动变速转阀手柄15 刀具松开按钮（带自动拉刀用）8 进给运动变速转阀手柄16 刀具夹紧按钮（带自动拉刀用）图 1-1 机床操作系统的布置图1-2 铵钮站上的按钮布置\本系列机床的操纵系列是由手柄和按钮（或开关）组成。
手柄的位置及作用见（图1-1）。
按钮（或开关）布置在悬挂按钮站上，其位置和作用见（图1-2）。
本系列机床各移动部件的运动之间设有电---液互锁功能，本机床工作中，只允许一个部件移动，并且只允许使用一种移动方式（手动、机动、快速）。
在各移动部件中，主轴箱的升降，工作台的纵横向及工作台的回转运动和夹紧装置就自动松开，而没有被分配的各项运动均处于夹紧状态。
为了提高机床的功能，机床镗轴的轴向移动， TPX6111B、TPX6111B/2、TPX6111B/3型的平旋盘滑块的径向移动不设自动夹紧的互锁，而采用手动夹紧的形式，操纵机床时应注意它的正确使用。
下面介绍一下机床的操纵方法：1.接通电源。
用钥匙打开按钮站（图1-2）上的钥匙开关⑦,电源指示灯①亮,此时表示机床电源已经接通可以工作了.2.主轴旋转运动的操纵，按（图1-2）中的按钮⑤或⑾，就可相应得到主轴正向或反向连续旋转运动。
当按（图1-2）中的按钮⒁或⒀时就可相应得到主轴正向或反向的点动旋转。
卧式镗床操作规程一、安全操作规程1. 操作前应仔细阅读机床的使用说明书，并掌握机床的使用方法和维护保养知识。
2. 操作人员必须佩戴好劳动防护用品，如工作帽、安全鞋、工作服等。
3. 操作人员在工作时，不得穿戴松散的衣物，必须将长发盘起或戴上安全帽。
4. 操作人员在进行操作前，应先检查设备是否完好无损，并确保各部件是否处于良好状态。
5. 操作人员未经专业培训和授权，不得单独操作设备。
6. 操作人员应严格遵守操作规程，严禁擅自调整设备参数或进行其他不符合工艺要求的操作。
二、操作步骤1. 开机准备（1）清理工作区域，确保机床周围无杂物妨碍操作。
（2）检查润滑系统是否正常工作，若有异常应及时处理。
（3）检查机床电源及供电线路是否正常，若有异常应及时处理。
（4）检查冷却系统是否正常工作，若有异常应及时处理。
（5）检查切削液系统是否正常工作，若有异常应及时处理。
2. 零件装夹（1）选择合适的夹具，确保工件夹紧可靠。
（2）调整夹具和工件的位置，以保证刀具能够正常切削。
（3）使用检测工具检查夹紧力是否满足要求。
3. 刀具选择（1）选择合适的镗刀，并检查其磨损情况。
（2）安装镗刀，调整刀具位置和角度，以确保切削效果良好。
4. 参数设定（1）根据工艺要求设定镗床的速度和进给速度。
（2）调整镗刀的切削深度，以满足工件的加工要求。
（3）设定镗刀的刀具补偿值，以保证加工精度。
5. 开始加工（1）启动镗床，确保各部件正常工作。
（2）将刀具缓慢下刀，开始进行镗削操作。
（3）观察加工过程中的切削情况和工件表面质量，及时调整刀具和参数，以保证加工效果。
6. 加工结束（1）加工结束后，停止切削并关闭机床。
（2）清理加工区域，包括清理剩余切屑和冷却液。
（3）检查工件精度和表面质量，若有异常应及时处理。
（4）将刀具进行清洗和保养，并放回指定位置。
（5）关闭冷却系统和切削液系统，断开电源。
三、安全注意事项1. 加工前应检查机床润滑系统、冷却系统和切削液系统的工作情况，确保设备能正常运行。
卧式镗床操作规程第一章总则第一条为规范卧式镗床的操作，保证生产安全，提高生产效率，制定本操作规程。
第二条本规程适用于卧式镗床的操作人员，包括操作人员、班组长和工段长。
第三条在操作卧式镗床时，应严格按照本规程进行操作，不得擅自修改操作规程。
第四条操作人员应熟悉卧式镗床的结构、性能和操作方法，掌握相关安全知识，并经过相应的培训合格方可上岗操作。
第五条操作人员应服从班组长、工段长的指挥，听从安全员和技术人员的安排。
第六条操作人员在操作卧式镗床时应注意劳动纪律、安全纪律，保持机器的环境整洁，不得随意存放杂物。
第七条操作人员必须认真学习安全生产知识，遵守安全操作规程，做到爱岗敬业，不得因故障或其他原因擅自停止工作。
第二章卧式镗床操作规程第一节操作前的准备工作第八条操作人员到岗时，应检查卧式镗床的工作状况，并与前一班交接班。
第九条操作人员上岗前应穿好工作服，戴好安全帽，并检查工作服和安全帽的完好程度。
第十条检查卧式镗床的电源、气源、液压源等设备是否正常，如有异常应立即报告。
第十一条检查卧式镗床传动部分的润滑油是否足够，并及时补充。
第十二条检查卧式镗床的刀具和夹具是否安装并紧固好，如有异常应调整或更换。
第十三条检查卧式镗床的刀具和夹具是否符合加工要求，如有异常应及时更换。
第十四条检查卧式镗床的刀具和夹具是否正确安装，并经过试验运转。
第十五条检查卧式镗床的工作区域是否整洁，无杂物和障碍物。
第十六条检查卧式镗床的操作面板是否正常，如有异常应及时处理。
第二节操作中的注意事项第十七条操作人员操作卧式镗床应站立在稳固的工作台上，不得站在运动部件或输送带上。
第十八条操作人员在操作卧式镗床时应保持注意力集中，不得分神或进行其他与操作无关的工作。
第十九条操作人员操作卧式镗床时，应确保自己的手部、衣物、发饰等不被夹在机械部件中。
第二十条操作人员不得无故停机或修改加工程序，如有异常应立即报告。
第二十一条操作人员在操作卧式镗床时应按照操作程序的要求调整工作台或夹具的位置和角度。
