TX6513AX2数显卧式双面铣镗床培训教案TX6513AX2数显卧式双面铣镗床培训教案课程设计：教学目的：通过此次教学，让操作工能掌握双面铣镗床的正确操作方法及日常的设备维护保养方法，并充分了解机械和电气部分的结构特点和性能，以及操作过程中需要注意的一些安全注意事项和容易发生危险的危险源。
重点难点：1.必须熟悉该设备的基本结构和工作性能；2.必须熟练掌握本机床的通电、断电过程；3.要熟知设备的日常维护、保养方法及注意事项；4.必须掌握操作过程中需要注意的机械及电气方面安全注意事项。
教学过程：（讲课内容）一、双面铣镗床安全技术操作规程TX6513AX2数显卧式双面铣镗床安全技术操作规程1.操作本机床的人员，必须熟悉本机床的结构、性能和使用方法，做好维护保养工作，并填写日常使用保养记录。
2.机床启动前，禁止非机床人员进入机床移动范围内。
机床主轴运转或主轴换挡摆动时，不要操作松刀开关。
机床松刀时，不要进行换挡或主轴运转等操作。
3.任何时候只允许一个人操作机床，且操作者应熟悉本机床室温操作步骤。
决不允许有两个或多个操作者同时操作机床。
如果确实需要有两人同时操作机床，那么这两个操作者之间应协调好彼此知道对方在做什么。
4.接通电源后，应检查压力表，导轨润滑站，主液压箱，各坐标润滑泵液压油位。
检查油温控制箱是否工作，且工作正常。
主要是检查油压，液位，油质，油温。
5.操作机床时，请随时注意避免转台或加工零件与主轴，以及机床附件在空间产生干涉，操作机床无论在手动方式还是自动方式时，必须清楚明了要移动的轴之间是否会发生干涉，机床每一步的动作是否都确认无误。
6.机床在进给操作前，应先将导轨松开，刀具夹紧。
镗轴，铣轴（包括安装了附件，如平旋盘等等）在转动或要转动前严禁有人在旋转体周围。
操作者必须在站台内，站台门要关闭。
7.如果机床由于电网电源故障停机，必须立即将电柜上的电源总开关（空气开关）扳到“断开”的位置。
8.将刀具装于主轴锥孔前，必须用干净布仔细擦拭主轴孔和刀柄的推拔前，以免拉伤主轴锥孔。
9.主轴运转时，决不要试图用手去除铁屑，触摸工件或刀具。
否则会造成严重人身伤害。
10.不要将刀具，测量器具或其他东西（例如手持盒）丢放在机床的移动或非移动部件上。
特别注意工作时，勿将衣服或头发松散，以防止被缠在机床移动部件上。
工作时要穿安全鞋。
切削加工时，不要试图用手去直接触摸铁屑，更不能用手去除铁屑。
11.加工过程中始终保证工件和刀具是夹紧的。
12.在操作站或机床部件下工作时起身时必须注意安全。
13.操作面板上的按钮或开关，看好了再操作。
必须清楚明了了在做什么，产生何种动作，不得随意按下按钮或转到开关。
14.机床在运动到并不经常移动室温区域时，应手动打油。
每两天X轴Y轴应运行全行程，并在运动中手动打油，以保证导轨面油润滑油。
15.在进行装调机床或人在工作台侧（尤其是人在工作台与立柱之间）做其它工作前，最好关掉机床电源。
16.如果长期停机后再次使用机床，请多次手动润滑直至润滑压到导轨上，有利于机床的平滑运行，否则会拉毛导轨，或机床运行抖动，或因导轨摩擦过大导致伺服驱动器过载报警。
17.应当严格按机床的上电和断电顺序启动机床。
18.在进行维修，或者清洁电器设备内部之前，要将所有电源空气开关关断。
在带电的情况下，决不要对电器控制部分进行任何修理。
二、本机床的主要用途和适用范围1.机床的主要用途TX6513AX2数显卧式双面铣镗床是一种性能优良、加工范围广泛、精度及生产效率高的设备，适用于零件点位和直线切削加工工艺要求，具有粗、精加工的工艺性能。
主要用于加工大、中型零件，特别适宜加工较多工序的箱形零件和长臂形零件的孔及平面加工工作，还能完成车外圆柱面、切孔内环形槽及利用丝锥加工公英制螺纹等工作，以及用作对工件进行坐标测量划线等工作，如再配备一定数量的附件，则还可扩大机床的使用范围。
机床具有刚性好、精度高、可靠性强、操作方便、造型美观等特点。
2.机床工作环境①机床不应在露天及烘烤、雨淋的环境下使用。
②电源：380±10% 50HZ 电气线总容量不小于100KV A③环境温度：0℃~+40℃④相对湿度：〈85%⑤空气中无腐蚀性介质。
三、机床机械部分介绍（一）、机床的稳定性和外形1.机床的外形布局确保用户在使用说明书中规定的使用条件下使用时，具备足够的稳定性。
用户在使用机床加工时为防止工件意外翻倒、跌落或移动等危险，应符合下列规定的固定措施：①机床在地基上的紧固必须牢固、可靠；②工件的安装（夹持）必须牢固、可靠；③不应在机床的工作台上安装超长、超高、超重的工件；④机床在加工过程中若发生机床振动、主轴抖动等情况时，应根据加工件的材料、刀具等情况，调整切削参数（如：进给量、切削深度、切削速度等），以确保机床加工的稳定性；⑤当用户根据加工工件的实际情况，增加防护装置（挡板）时，必须确保防护装置（挡板）与机床紧固连接并有足够的稳定性。
防护装置（挡板）不应过多干涉操作者操作机床，并不能有导致操作、维修人员伤害的锐边、尖角存在。
2.在使用、操作、维修和保养机床时，为避免发生碰伤、磕伤的意外发生，请使用者一定要注意可能发生碰伤、磕伤的突出部位。
3.机床的电源引入电缆（动力线）应按机床地基图的要求引入，如果用户采用外露动力引入线时，应确保布局合理、无障碍，不应存在产生绊倒的维修隐患。
（二）机床的主要结构特点及性能（简要介绍）1.机床的布局与概述机床的总体布局为刨台卧式，两侧立柱床身与工作台床身分离呈“十”型结构，单立柱侧挂主轴箱。
机床主要部件有主轴及平旋盘部件、主轴箱、立柱、立柱滑座、立柱床身、工作台、工作台床身、进给机构、平衡机构、液压系统、润滑系统、排屑装置（选配）等组成。
2.主轴箱（1）主轴机床的主轴是由三层主轴即镗主轴（镗轴）、铣主轴（铣轴）和平旋盘主轴所组成。
为防止在高速旋转时轴承温度过高而影响主轴精度，采用恒温油循环润滑及冷却以降低轴承和齿轮发热量，确保主轴的工作精度。
主轴是机床工作精度的关键部件，主轴与轴承的配合经过配磨来保证前端的间隙和后端的间隙。
轴承的预载是轴承制造厂配对出厂的，不许用户自行调整。
如果主轴轴承出现问题，应由机床制造厂家的专门人员处理，切勿自行拆卸，避免失去精度，甚至损坏主轴。
（2）主轴箱主轴箱是由主轴装置、变速传动机构、调速装置、主轴与平旋盘滑块的进给分配装置等机构组成。
（3）主轴装置主轴装置是由空心主轴、带径向滑块的平旋盘主轴、以及在空心主轴内还能作轴向移动的主轴等构成。
此部件是同时实现主轴旋转运动与进给运动的执行机构，其末端由沿导轨移动的滑座，借丝杠传动使表面具有高硬度的主轴在高精度且硬度也较高的轴承套内作轴向移动。
此部件具有较高的回转和移动精度。
主轴使用时的注意事项如下：（1）当操作者采用平旋盘加工孔时，最小孔径应略大于或等于镗轴直径，小于镗轴直径的不宜采用平旋盘加工，最大镗孔直径应不大于机床最大镗孔直径的规定。
（2）镗轴最大镗孔应不大于机床最大镗孔直径的规定。
当镗孔直径小于镗轴直径，特别是镗较小的孔时，应配置合理的刀具、刀柄及选配相适应的切削参数，以确保正常加工。
（3）在加工过程中发生抖动现象，可能存在刀具、刀柄的钢性，切削参数、加工件的材料、硬度、长径比较大等因素，建议操作者采取相应措施（如：提高刀柄刚性，选择合适的进给量、切削深度等），以减少和消除抖动。
3.工作台（1）工作台的主要结构和特点工作台主要由直线运动进给机构、工作台夹紧机构等组成。
工作台横向移动采用伺服电机通过精密行星齿轮减速箱降速后驱动齿轮齿条传动，实现无级调速，驱动工作台实现直线进给运动。
工作台床身导轨为贴塑与滚动体卸荷相结合的复合导轨形式，移动灵活，无低速爬行现象。
（2）工作台夹紧机构：工作台直线运动坐标设有自动液压“浮动”夹紧机构。
因此，工作台不仅可进行高效率的强力切削，而且还保证了工作台在夹紧和松开状态下的精度不变。
工作台前、后端同时装有床身护板。
（3）工作台床身（前床身）床身截面采用多道壁，宽截面的高刚度结构，导轨与床身采用双重过度壁的结构，提高了导轨与床身连接的局部刚度。
床身在长度方向采用“积木式”的结构设计，可按需要以500mm的长度递增或递减。
床身的两端面采用相同连接形式，可进行多段床身的拼接。
（三）、各运动部件及安全注意事项1.机床运动部件的运动主要是通过齿（带）轮副、丝杠副的传动机构实现。
机床的齿轮传动、变速机构传动装置均采取了封闭措施（如：箱体结构封闭）；工作台移动、立柱滑座移动的传动装置用防护罩封闭。
这些装置的拆装，必须使用工具，以避免可能造成的缠绕、卷入的意外发生。
有以下注意事项要特别注意：①任何时候均不能损坏和拆除机床上的防护罩（包括平旋盘）；②机床在保养和维修时需打开这些防护装置时，应先停机，切断电源，并经确认后，方可用工具打开。
完工后，应复位并用工具紧固，经检查无误后才能使用和操作机床；③机床在使用、操作期间不得用手触摸下列旋转件：a.镗轴旋转；b.平旋盘旋转及平旋盘滑块径向移动；c.镗轴轴向移动的传动丝杠；d.主轴箱上、下移动的传动丝杆；e.立柱滑座纵向移动的传动丝杆；④为了提醒操作者对这些转动部位的防护，在机床的主轴箱位置和床身上安装了警示标牌，请在接近这些部位时特别关注，以避免发生意外。
2、机床在使用和操作、保养、维修期间可能有下列挤压、剪切的危险。
警告操作者不能将手、头等身体部位进入这些运动部件之间，以避免发生意外：①工作台直线移动与主轴箱或立柱滑座或立柱前端部之间；②工作台上安装了工件，工作台移动，工作台及工件和立柱及主轴箱（包括平旋盘、镗轴等）之间；③主轴箱上、下移动（包括镗轴伸出时）与床身，工作台面，加工件，主轴箱与地面，后尾座与地面之间；④机床的安装位置必须与车间的墙、柱、车间内的原有设备、随机设备等静止物体和设备之间留有不少于500mm的安全距离；⑤除操作、保养、维修人员外，不要让其他无关人员进入这些部位。
3、本机床采用工作台床身与立柱床身分离布局安装形式。
请操作者从床身的开口处通过时注意以下内容，避免发生意外安全事故：①人员从开口处通过；②操作者在开口处工作；③维修或保养人员在开口处工作；④因工作需要进入开口处前，必须切断电源并确认后才能进入开口处。
完工后应检查所有人员是否撤离该区域；如果用户在开口处设有防护栏，请检查防护栏是否恢复至规定位置，经确认后才能起动机床。
4、提醒操作者注意，任何时候站、靠、坐在机床的运动部件上均有可能发生跌倒、跌落等意外情况。
5、机床的工作台横向移动，立柱滑座纵向移动，主轴箱上、下移动，镗轴的轴向移动等均设置了可靠的限位装置。
这里要特别注意：任何时候都不能拆除这些限位装置。
6、当机床紧急停止或动力系统发生故障时，运动部件能就地停止。
