配水井溢流管管道(D325x8)安装

宝钢厚板厂轧机完善改造工程水处理高位水箱增加溢流管工程施工专项方案十三冶宝钢宽厚板轧机完善改造工程项目经理部2007年5月8日1 概述 (1)1.1工程概况 (1)1.2工程特点 (1)2 编制依据 (2)3质量保证体系及保证措施 (2)3.1质量保证体系 (2)3.2质量保证措施 (3)3.2.1 接口作业前的质量控制 (3)3.2.2施工过程的质量控制 (3)3.2.3接口结束阶段的质量控制 (3)4 资源配置计划 (4)4.1人力配置 (4)4.2施工进度规划（见下表）： (4)4.3施工机械及计量器具计划 (6)5施工方法 (6)5.1管道施工 (7)5.1.1施工顺序 (7)5.1.2 接口前管道预制作 (8)5.1.3 停水确认及停水后的处理 (9)5.1.4 高位水箱底部的切割 (9)5.1.5 高位水箱内管道组对，焊接 (9)5.2材料管理 (9)5.3管道坡口加工 (10)5.4管道焊接 (11)6管道喷砂与涂装 (11)7 安全技术措施 (11)7.1安全组织体系 (11)7.2安全生产规章制度 (13)7.2.1安全教育 (13)7.2.2 施工现场安全管理制度 (13)7.2.3 安全设施、设备验收制度 (14)7.2.4 施工现场消防制度 (14)7.2.5 高处作业安全管理制度 (15)7.3施工安全技术措施 (15)7.4应急准备与响应管理体系 (18)7.5生产安全事故应急准备和响应措施 (19)1 概述1.1工程概况1）由于目前厚板厂水处理高位水箱D530*8溢流管不能满足生产需要，经设计院与宝钢能源部现场勘察与商定，为高位水箱增加一根D720*9的溢流管。

具体施工时间段为：待定主要材料及设备清单：序号材料名称材料规格数量备注1 焊接钢管D720*9 11.06吨2 伸缩节DN700 1套3 槽钢16# 1吨2）临时安全防护措施需用材料清单：序号材料名称型号规格数量备注1 槽钢18# 1吨做安全支撑2 安全绳3”100米3 焊接钢管DN25 1吨做安全栏杆4 跳板400mm 50块做安全平台5 铁丝D8 50Kg6 安全网1套1.2 工程特点1）本工程为高空作业，最高处标高为36m，对安全防护措施要求比较高。

室内排水管道安装操作要点及技术措施室内排水管道安装操作要点及技术措施室内排水管道安装操作要点及技术措施一、工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→灌水试验→满水排泄试验→通球试验二、操作工艺（一）安装准备认真熟悉图纸，参看土建结构图、装饰装修图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理，有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商记录。

根据设计图纸检查、核对预留孔洞大小是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。

（二）预制加工1、UPVC管预制加工。

根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。

根据草图量好管道尺寸，进行断管。

断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。

粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。

试插合格后，用棉布将承插口需粘接部分的水分、灰尘擦拭干净。

如有油污需用丙酮除掉。

用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至lmin即可粘接牢固。

牢固后立即将溢处的粘接剂擦拭干净。

多口粘接时应注意预留口方向。

粘接剂易挥发，使用后应随时封盖，冬季施工进行粘接时，凝固时间为2～3min。

粘接场所应通风良好，远离明火。

2、铸铁管道预制加工。

应每节做防腐，两端留100㎝不做防腐(接口用)。

为了减少在安装中捻固定次口，对部分管材及管件可预先按测绘好的草图捻好灰口，并编号、码放在平坦场地，管段下面用木方子垫平垫实。

捻好灰日口的预制管段，对灰口要进行养护，保持湿润。

冬季要采取防冻措施，一般常温24～48h后方可移动，运到现场安装。

（三）干管安装1、UPVC管道。

采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。

施工条件具备时，将预制加工的管段，按编号运至安装部位进行安装。

各管段粘接时也必须按粘接工艺依次进行。

给水压力流管道安装与铺设1、一般规定（1）施工组织设计中，应根据管道和附件的材质、管径、结构特征、现场环境等，编制专项方案。

（2）施工过程中，临时中断作业应将管口两端临时封堵。

（3）钢管内有人时，不得敲打管道。

2、下管与稳管（1）排管应根据管道设计及其沿线变坡点、折点、附件等的位置结合现场环境状况安排管材，并应放置稳定，挡掩牢固。

（2）在沟槽外排管时，场地应平坦、不积水，并应根据土质、槽深确定管材与沟槽边缘的距离，且不得小于1m，管材应挡掩牢固。

（3）在沟槽上方架空排管时，应符合下列规定：①沟槽顶部宽度不宜大于2m；②排管所使用的横梁断面尺寸、长度、间距，应经计算确定。

不得使用糟朽、劈裂、有疖疤的木材作横梁。

横梁安设后应检查，确认符合施工设计要求，并应形成文件；③排管用的横梁两端在沟槽上与土基的搭接长度，每侧不得小于80cm；④支承每根管材的横梁顶面高程应相同；⑤排管下方不得有人。

（4）钢管段较长采用多个三角架倒链等起重机具下管时，应由信号工统一指挥，同步作业，保持管段水平下落。

（5）钢管对口作业应符合下列规定：①人工调整管材位置应由专人指挥，作业人员配合协调；②采用机具对口时，机具操作工应听从管工指令；③对口时，不得将手脚放在管口或法兰连接处；④对口后，应及时将管身挡掩，并点焊固定，施焊人员应按规定佩戴劳动保护用品。

（6）钢管对口检查合格后，方可进行接口定位焊接。

（7）管子坡口加工应符合下列规定：①使用坡口机应符合下列规定：A 刀排、刀具安装应吻合、牢固；B 工件过长时，应加装辅助托架；C 作业中，不得俯身近视工件，不得用手触摸和擦拭坡口；D 检查坡口质量时应停机、断电。

②使用手持电动砂轮机打磨坡口时，应佩戴护目镜，现场应划定作业区，非作业人员不得靠近。

③机械式柔性接口及钢管焊机固定时可参照滑入式柔性接口工作坑的各部尺寸，但承口前尺寸宜适当加大。

工作坑应满足施焊人员安全操作的要求。

3、钢管焊接与切割（1）施工组织设计中，应根据焊接（切割）管材和附件的材质、规格、结构特点、施工季节和现场环境状况进行焊接工艺评定，确定焊接工艺，制定安全技术措施。

容光矿回风井消防洒水管路安装工程1、斜巷打运要严格按斜巷管路规定执行。

2、管路捆绑必须坚固可靠，重心不偏移。

3、施工时对管线进行保护。

贵州容光矿业有限责任公司容光矿井下消防洒水管路安装工程，管路设计管材采用无缝钢管Ф108*4.5，安装长度 966M，管路采用用法兰连接，消防洒水管全部用 PN2.5MPa 法兰盘；安装固定方式采用槽钢托架架设，间距 6m/个。

防腐方式：刷两遍环氧富锌底漆，两遍蓝色面漆。

管路的实验压力为工作压力的 1.5 倍。

为切实加强安全管理，贯彻落实“安全第一、预防为主”的思想，提高安全防范能力，特编制本措施。

1.1 抽选精干的技术人员组建施工技术小组。

1.2 熟悉设计图纸，明确设计意图，对图纸不明确部份和存在问题进行汇总，及时进行技术交底和图纸会审。

1.3 根据图纸、图集和相关的规范规定，研究施工方法，编制施工技术措施。

1.4 在熟悉图纸的情况下进行施工进度计划的编排，然后依据施工进度计划，编制材料供应计划、非标件加工计划、设备到货计划、劳动力配置组织计划、施工机具配置计划。

1.5 向施工人员进行施工技术交底，传达施工安全技术措施。

1.6 填写《工程开工报告》报甲方或者监理方，监理确认后签发“开工令”方可正式投入施工。

2.1 对施工中使用的材料提前列出材料计划，应明确材料名称、数量规格型号、进场时质量要求等，提前落实货源。

2.2 对所进场材料按要求精心复核、检验，并且资料齐全。

1)钢材的检验原材料应有材质证明和出厂合格证。

原材料进场后，应抽检，原材料检测合格后方可进行施工。

2)其他材料检验其他材料如焊条、焊丝、焊剂等，均要求有产品合格证。

施工前及施工过程中，随时抽查，查看使用的材料是否与设计相符。

安装机具在使用前须检查，保证其性能良好，保证施工顺利进行和施工安全。

根据现场实际情况，规划好生活区、工作区及材料堆放处，确保现场文明施工。

5.1 根据本工程的施工特点建立合理工程班子，班子成员分工明确。

室内金属排水管道及配件安装一、适用范围适用于建筑工程中室内金属排水管道及配件安装。

二、施工准备2. 1 技术准备1. 排水支管及配件安装前，卫生器具样品应先进场或者已经确定晶牌、规格、型号。

2．施工图纸应经设计单位、建设单位、施工单位会审，并办理会审记录。

3．编制施工方案，做好技术、环境、安全交底。

4．根据施工图纸及现场实际情况，绘制施工草图。

2．2 材料要求1．主材：A型柔性抗震排水铸铁管、W型无承口排水铸铁管、排水承插铸铁管、钢管、铸铁管件、清扫口、地漏、铸铁透气帽、隔油器等管材、管件壁厚应均匀，造型规矩，不得有粘砂、毛刺、砂眼、裂纹现象，承口内外光滑整洁，法兰压盖、光管端口平整光洁，地漏水封高度不小于50mm，丝扣不得出现偏扣、乱扣、丝扣不全等现象。

2．辅料：密封橡胶圈、灰口铸铁压兰、螺栓螺母、密封橡胶套、不锈钢管箍、油麻、水泥、防水油膏、防锈漆、调和漆、沥青漆、玻璃布、银粉漆、型钢、圆钢等。

2．3 主要机具1．机具：砂轮机、台钻、电锤、套丝机、电焊机、冲击钻等。

2．工具：大锤、錾子、捻凿、麻钎、压力案、扳手、管钳、线坠、水平尺、钢卷尺等，2．4 作业条件1．土建结构已验收合格，作业面清理干净，管道穿墙、楼板已按照设计要求预留孔洞，并校核修整完毕。

2．室内墙体位置线及地面基准线已经验收完毕。

3．排水排出管道或埋地排水管道安装必须等回填土到管底的高度。

三、施工工艺3．1 工艺流程3．2 操作工艺1．管道预制骨道预制前，应先做好除锈和防腐。

(1)排水立管预制根据建筑设计层高及各层地面做法厚度，按照设计要求，确定排水立管检查口及排水支管用口标高中心线，绘制加工预制草图，一般立管检查口中心距建筑地面1．1m，排水支管甩口应保证支管坡度，使支管最末端承口距离楼板不小于lOOmm，使用合格的管材进行下料，预制好的管段应做好编号，码放在平坦的场地，管段下面用方木垫实。

应尽量增加立管的预制管段长度。

(2)排水横支管预制按照每个卫生器具的排水管中心到立管甩口及到排水横支管的垂直距离绘制大样图，然后根据实量尺寸结合大样图排列、配管，(3)预制管段的养护捻好灰口的预制管段，应用湿麻绳缠绕灰口浇水养护，保持湿润常温下24～48h后才能运至现场安装。

建筑给排水知识：给排水机制铸铁排水管的安装方案[工程类精品文档]本文内容极具参考价值,如若有用,请打赏支持,谢谢!（1）操作工艺安装准备干管安装立管安装支管安装封口堵洞闭水试验通水试验通球试验（2）材料要求本工程开水间排水管采用柔性接口排水铸铁管，柔性连接。

与潜水泵连接的管道采用焊接钢管。

排水铸铁管法兰连接时根据图纸尺寸下好管，承口朝向来水方向，清扫管端、承口内的脏物，在承口内放好胶圈，管端插入承口，注意胶圈平整，法兰盘压入，对角拧紧螺栓，调整好垂直度和水平后将管道固定。

（3）排水管道安装1）排水干管安装安装托、吊干管要先搭设架子，将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡量准吊棍尺寸，将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时封堵。

排水管坡度符合施工规范规定。

坡度过小或倒坡会影响使用效果。

2）排水立管安装根据施工图校对颁留管洞尺寸有无差错，如有偏差则需剔凿楼板洞，剔凿楼板时按位置画好标记，经结构设计同意后对准标记剔凿，断筋时，按结构要求处理。

安装立管时上下配合就位，在复核立管垂直度后，将立管临时固定牢固。

立管安装完毕后，配合土建将洞口与管道间隙灌满堵实，并拆除临时支架。

立管每层设检查口，高度距安装地面1m。

3）排水支管安装支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊架尺寸，将预制好的管道抬到架子上，再将支管组队安装。

支管设在吊顶内，末端有清扫口的，将管接至上层地面上，便于清掏。

排水支管一定要按规定的坡度进行安装，不允许有倒坡、平坡的现象。

支管安装完后，可将设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装上临时封堵。

4）排水管道灌水及通球试验①隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层用水器具的上边缘或底层地面高度。

检测方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。

排水管道安装注意事项本工程室内排水管采用机制铸铁管，机制铸铁管采用加强卡箍连接。

室内雨水管采用HDPE管（A栋裙楼）和镀锌无缝钢管（BC栋）, HDPE管采用热熔连接，镀锌无缝钢管采用焊接。

1.机制铸铁排水管安装（1 ）铸铁管安装方法如下图:卷门吃誉誓入盖口般网凸士不与言口才日希插入管千般国更位锁蜂紧圉虫累栓（2）铸铁管安装方法①将接口处的管外表面擦洗干净，将不锈钢卡箍先套在接口一端的管身上。

②在管接口外壁涂一些肥皂水作为润滑剂，将橡胶圈的一端套在管接口上（一般是套在已固定好的管子或管件这一端）,并应套入至安装（主止水橡胶带处）规定深度。

③将橡胶圈的另一头向外翻转。

©将要连接的管件或直管的管口放入翻转的橡胶圈内，校准方位，与另一管端接口挤实，把翻转的橡胶圈口翻回正常状态。

⑤再次校准管道的坡度、垂直度、方位，初步用支（吊）架固定住管道、移动不锈钢卡箍套在橡胶圈外合适的位置，用专用套筒力矩扳手拧紧卡箍的紧固螺栓。

对于有四道夹板的大口径管箍，中间的紧固螺栓先拧紧之后，再紧外侧的夹板螺栓，在所有情况下，夹板的紧固需交替进行，以便不锈钢舌板均匀收紧，直至力矩扳手滑扣，接口就算完成，然后将支(吊)架上螺栓拧紧，使管道牢固地定位。

(3)管道安装要求排水立管安装要自下而上进行，立管上要按图纸设计和规范要求设置检查口，横管安装在地面预制完成后进行连接。

排水水平管道按图纸标高进行施工，并保证规范规定的坡度。

排水管道横管与横管、横管与立管连接采用斜三通；立管与排出管端部连接及排出管的转弯处也采用斜三通，三通一端安装堵头式清扫口，以便于维修清扫。

排水管连接管口要对齐，并且每个管口断面要保持平直，在接口两侧设置支架保证管道顺直。

①排水立管安装根据施工图校对预留孔洞位置和尺寸，或在楼板上画上标记剔凿洞孔。

若需断钢筋，须征得监理等有关人员同意。

a检查口立管安装时，应使检查口向外与墙成45。

角度，便于检修操作。

b按图施工，采取措施使立管垂直，将立管临时固定牢固，然后进行打口处理。

室内铸铁排水管道安装工艺随着建筑业的不断发展和水道系统的持续完善，室内排水管道的安装工艺也越来越受到关注。

在众多的管道材质中，铸铁管因其强度高、耐腐蚀、防火等诸多优点而备受青睐。

下面将详细描述一下室内铸铁排水管道的安装工艺。

一、前期准备在开始安装铸铁排水管道之前，需要进行一系列的前期准备工作，包括确定安装方案，确认施工图纸，检查材料表与材料采购是否齐全，并将现场整理好。

二、基础施工铸铁排水管道的安装需要以稳定的基础为前提，基础务必平整、牢固，且符合设计图纸的要求。

基础施工后，需要进行验收，以确定是否符合安装要求。

三、管道切割铸铁管的长度一般为3米，需要根据实际需要进行切割。

切割时需要用到专业的工具，切割面要保持平整，并且切口附近不能有锋利的棱角，以免损坏管道接口。

四、管道组装铸铁管道的组装要整齐、平整、无倾斜，且采用有保护环节的组装，确保连接紧固、牢固。

需要注意的是，在组装过程中要采用专用的防水垫或防水泥浆对接口进行密封处理，以避免水、气体泄漏。

五、管道安装铸铁管道的安装需要按照铸铁管道的特点来进行，主要是管道接口的组合和施工工具的使用。

首先，需要拼接出整个铸铁管道系统的骨架，然后再进行管道的悬挂和固定，确保铸铁管道系统在使用过程中不会产生位移和漏水情况。

同时，在管道安装过程中，要加强铸铁管道与墙面的固定，使其更加牢固。

六、测试验收铸铁管道安装完毕后，需要进行测试和验收。

测试主要是对铸铁管道的压力性能、耐腐蚀性能、防火性能等进行测试。

验收时需要检查整个管道系统的外观、管道接口是否紧固、密封性能是否良好、是否有漏水、气体渗透等问题。

随着人们对环保和安全性的要求不断提高，铸铁管道作为一种传统而可靠的管道材料，得以在许多领域发挥着巨大的作用。

通过以上的介绍，我们可以了解到室内铸铁排水管道的安装工艺，并掌握相应的施工要点，以保障工程的顺利推进和工程质量的优良。

安装雨污分流排水管1、柔性管道管底基础沟槽经自检及监理工程师签认后，即可进行管底基础施工，管底基础回填采用中砂、粗砂回填，回填厚度对一般土质，在管底以下原状土基础上铺垫15cm中砂、粗砂基础。

对于软土地基，当地基承载力不能满足设计要求（设计100kpa)或由于施工降水、超挖等原因，地基原状土被扰动而影响地基承载力时，应按设计要求对地基进行加固处理，在达到规定的地基承载力后，再铺垫20cm中粗砂基础层，当沟槽底为岩石或坚硬物体时，铺垫中粗砂基础层的厚度不小于15cm。

回填压实方式采用轻型夯实压实配合人工夯实，夯实遍数为三遍，待检测压实度达到设计要求的90%后方可下管，并填写隐蔽工程验收记录表。

2、管道铺设本工程柔性管道采用HDPE双壁波纹管和PVC-U管道，所进场的产品质量符合国家标准的规定，HDPE波纹管质量检测项目为：环刚度、尺寸检测、冲击性能、环柔性检测应符合规范要求，应有出厂合格证及出厂检验报告，对进场不合格的管道我公司应立即清理出场。

3、管道堆放管节堆放宜选用宽敞、平整、坚实的场地；堆放时必须垫稳，防止滚动，堆放层高可按照产品技术标准或生产厂家的要求；如无其他规定时应符合表10的规定，使用管节时必须自上而下依次搬运。

4、吊装下管机械下管需采用专用高强尼龙带，以免伤及管身。

吊装时应找出管体重心，做出标志以满足管体吊装要求。

下管时应使管节承口迎向流水方向。

下管、安管不得扰动管道基础。

如图1所示。

管道吊装示意图5、稳管管道按照测量工程师在垫层或基底上弹出管道中心线，为防止滚管，应在管两侧适当加两组四个楔形混凝土垫块（或石块）。

管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。

每节管应位后，应进行固定，以防止管道发生位移。

稳管时，先进入管内检查对口，减少错口现象。

如图下所示。

管道铺设的允许偏差(mm)6、管道与管道连接、管道与检查井连接安装工艺（1）柔性管道接口本工程设计管道采用承插式HDPE双壁波纹管，管道接口均采用橡胶圈密封，De50-De160管道接口均采用承插，并粘接牢固。

水利水电工程中长竖井、大直径压力钢管安装方法水利水电工程中长竖井、大直径压力钢管安装方法是：1.在竖井上方布置移动式龙门吊吊车，2.建立圆形结构竖井工作平台，3.利用激光投点仪投点测量安装钢管。

其有益效果是：1）由于龙门吊吊装吨位大，解决了深竖井、大直径钢管的垂直运输问题。

2）在施工过程中采用多层的工作平台，增加了工作面，缩短了安装时间，在保证施工安全的情况下实现了互不影响的交叉作业，提高工作效率。

3）采用高精度的激光投点仪从下往上进行投点，仪器底座焊接在已经安装完毕的钢管上，避免了仪器反复安装带来的测量偏差，解决了深竖井的测量控制的问题，同时也简化了施工程序。

标签：水利水电工程；压力钢管；安裝方法1.背景技术常规水电站和抽水蓄能电站工程的闸门井竖井、引水竖井施工一般井深在320米以内，一般采用爬罐或吊罐开挖反导井、再自上而下扩挖的施工方法，深度较小的竖井也可以采用卷扬提升“正井法”进行开挖施工；衬砌混凝土采用定型模板的“常规支模法”或“液压滑模法”。

回龙引水竖井直线段长达400余米，并加之上/下弯段的施工，若采用自下而上的反井爬罐法施工，到达工作面依次需经1#交通洞、引水洞钢管段中部的1#施工支洞、钢管上游侧段、岔后平段及岔管段、引水洞下平段，引水竖井开挖只有在上述工程部位开挖完毕后才能进行，并且竖井开挖期间上述工程项目不能进行混凝土衬砌和灌浆施工。

根据施工进度分析，若采用此方案，将使引水钢管段和1#施工支洞堵头封堵施工工期拖后，远远超出工程总工期的要求，工程造价也较高。

若采用在引水竖井中部660米高程增设施工支洞，上下两段竖井分别采用自下而上的爬罐法施工，则中支洞长度将达500米，这样工程造价也很高，是不经济的。

2.技术方案水利水电工程中长竖井、大直径压力钢管安装，高效、安全地解决了320米——600米竖井直径6——10米钢管安装的问题。

具体方法是：1）、在竖井上方布置1台起重量为40——80吨，起升高度为320 米——600米的移动式龙门吊吊车，实现对钢管水平、垂直运输。