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宝钢厚板厂轧机完善改造工程水处理高位水箱增加溢流管工程施工专项方案十三冶宝钢宽厚板轧机完善改造工程项目经理部2007年5月8日1 概述 (1)1.1工程概况 (1)1.2工程特点 (1)2 编制依据 (2)3质量保证体系及保证措施 (2)3.1质量保证体系 (2)3.2质量保证措施 (3)3.2.1 接口作业前的质量控制 (3)3.2.2施工过程的质量控制 (3)3.2.3接口结束阶段的质量控制 (3)4 资源配置计划 (4)4.1人力配置 (4)4.2施工进度规划（见下表）： (4)4.3施工机械及计量器具计划 (6)5施工方法 (6)5.1管道施工 (7)5.1.1施工顺序 (7)5.1.2 接口前管道预制作 (8)5.1.3 停水确认及停水后的处理 (9)5.1.4 高位水箱底部的切割 (9)5.1.5 高位水箱内管道组对，焊接 (9)5.2材料管理 (9)5.3管道坡口加工 (10)5.4管道焊接 (11)6管道喷砂与涂装 (11)7 安全技术措施 (11)7.1安全组织体系 (11)7.2安全生产规章制度 (13)7.2.1安全教育 (13)7.2.2 施工现场安全管理制度 (13)7.2.3 安全设施、设备验收制度 (14)7.2.4 施工现场消防制度 (14)7.2.5 高处作业安全管理制度 (15)7.3施工安全技术措施 (15)7.4应急准备与响应管理体系 (18)7.5生产安全事故应急准备和响应措施 (19)1 概述1.1工程概况1）由于目前厚板厂水处理高位水箱D530*8溢流管不能满足生产需要，经设计院与宝钢能源部现场勘察与商定，为高位水箱增加一根D720*9的溢流管。
具体施工时间段为：待定主要材料及设备清单：序号材料名称材料规格数量备注1 焊接钢管D720*9 11.06吨2 伸缩节DN700 1套3 槽钢16# 1吨2）临时安全防护措施需用材料清单：序号材料名称型号规格数量备注1 槽钢18# 1吨做安全支撑2 安全绳3”100米3 焊接钢管DN25 1吨做安全栏杆4 跳板400mm 50块做安全平台5 铁丝D8 50Kg6 安全网1套1.2 工程特点1）本工程为高空作业，最高处标高为36m，对安全防护措施要求比较高。
机制柔性排水铸铁管安装1.准备工作在开始安装工作之前，需要对施工现场进行评估，确定施工方案和施工图纸。
然后，准备好所需材料和设备，如排水铸铁管、接口件、橡胶垫片、螺栓、沟槽挖掘机等。
2.挖掘沟槽根据施工图纸要求，在地面上挖掘出一条合适宽度和深度的沟槽，确保能够容纳排水铸铁管和接口件。
挖掘过程中需要注意保持沟槽的平直和坡度，以便实现排水的畅通。
3.安装初步对接工作先将排水铸铁管和接口件进行初步对接，检查其连接是否紧密。
如果有需要，可以在接口处添加橡胶垫片或密封胶，以提高密封性。
4.安装支承件在沟槽底部安装排水铸铁管的支承件，支撑管道的重量，保持其水平和坡度。
支承件的选择和安装要符合相关标准和规定，确保安全可靠。
5.进一步对接和连接将排水铸铁管和接口件进一步对接，确保连接牢固。
对于较长的管道，可以使用螺栓和螺母进行固定，以防止因地震或地质变动而导致的移位。
6.填充填土在安装完排水铸铁管后，使用合适的填土材料将沟槽填满。
在填土过程中，需要注意控制填土的厚度和压实度，避免给管道施加过大的外力。
7.进一步检查和测试在安装完毕后，需要对排水铸铁管进行进一步检查和测试，确保其安装质量和功能正常。
可以通过压力测试、漏水检测等方法来验证。
8.清理和修复最后，清除施工现场的杂物和垃圾，修复和恢复施工中可能造成的地面损坏和影响。
总的来说，机制柔性排水铸铁管的安装主要包括挖掘沟槽、对接连接、安装支承件、填充填土、检查测试以及清理修复等步骤。
安装时需要严格按照规范和要求进行操作，以确保排水系统的正常运行和使用。
消防喷洒水喷雾系统管道安装施工方法消防喷洒、水喷雾系统管道安装施工方法工艺流程安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干支管、消火栓及支管安装→水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵结合器安装→管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装（系统综合试压及冲洗）→报警阀配件、喷洒头安装→系统通水调试技术要求(1)消防喷洒系统采用热镀锌钢管，大于DN100采用沟槽式管接头连接。
小于或等于DN100的管道采用螺纹连接，系统设计压力低区为1.0MPa，高区为1.0MPa。
(2)水喷雾系统采用热镀锌钢管，大于DN100采用沟槽式管接头连接。
小于或等于DN100的管道采用螺纹连接，系统设计压力为0.7MPa，采用对夹式蝶阀（PN1.6）。
(3)沟槽式连接的要求（应符合施工验收规范GB50243-2002标准P64）。
沟槽式连接管道的沟槽及支、吊架的间距公称直径（mm）沟槽深度（mm）允许偏差（mm）支、吊架的间距（m）端面垂直度允许偏差（mm）65～1002.200～+0.33.51.0125～1502.204.21.52002.504.2225～2502.505.03003.00～+0.55.0注：1.连接管端面应平整光滑、无毛刺；沟槽过深，应作为废品，不得使用。
2.支吊架不得支撑在连接头上，水平管的任意两个连接头之间必有支吊架。
(4)管材、管件应进行现场外观检查，并应符合下列要求：*表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮；*螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺；镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象；*非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面应无折损、皱纹等缺陷；*螺纹法兰的螺纹应完整无损伤。
(5)管道穿过钢筋混凝土消防水箱或消防水池时，应加设防水套管；对有振动的管道尚应加设柔性接头。
进水管和出水管的接头与钢板消防水箱的连接应采用焊接，焊接处应做防锈处理。
(6)管网安装前应校直管子，并应清除管子内部的杂物；安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。
第1篇一、工程概况1.1 工程背景随着我国经济的快速发展，城市化进程不断加快，各类工程项目日益增多。
在水利工程中，溢流管作为一种重要的排水设施，广泛应用于水库、堤坝、河道等工程中，对于确保工程安全、提高工程效益具有重要意义。
本工程拟采用溢流管作为排水设施，以提高排水效率，降低工程风险。
1.2 工程地点本工程位于XX省XX市XX县，工程范围包括水库、堤坝、河道等水利设施。
1.3 工程规模本工程溢流管总长度为XX米，其中水库溢流管XX米，堤坝溢流管XX米，河道溢流管XX米。
二、施工方案2.1 施工准备2.1.1 施工组织成立溢流管施工项目部，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等人员职责，确保施工顺利进行。
2.1.2 施工队伍组建专业施工队伍，包括土建、安装、测量、试验等人员，确保施工质量。
2.1.3 施工材料采购符合国家标准的溢流管材料，如钢管、铸铁管等，确保材料质量。
2.1.4 施工设备配置必要的施工设备，如挖掘机、装载机、吊车、焊机等，确保施工进度。
2.2 施工工艺2.2.1 溢流管基础施工1）放线定位：根据设计图纸，确定溢流管基础位置，进行测量放线。
2）挖基坑：按照设计要求，挖掘溢流管基础基坑，确保基坑尺寸和深度。
3）垫层铺设：在基坑底部铺设垫层，垫层材料为C15混凝土，厚度为XX厘米。
4）模板安装：根据设计要求，安装模板，确保模板牢固、平整。
5）混凝土浇筑：浇筑C15混凝土，厚度为XX厘米，确保混凝土密实。
6）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，养护时间为XX天。
2.2.2 溢流管安装1）管材检查：检查管材质量，确保管材无裂纹、变形等缺陷。
2）管材运输：将管材运输至施工现场，确保管材在运输过程中不受损坏。
3）管材铺设：按照设计要求，将管材铺设在基础垫层上，确保管材位置准确。
4）接口连接：采用焊接、法兰连接等方式，将管材连接在一起，确保连接牢固。
5）管材检查：检查管材连接质量，确保连接处无渗漏。
室内排水管道安装操作要点及技术措施室内排水管道安装操作要点及技术措施室内排水管道安装操作要点及技术措施一、工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→灌水试验→满水排泄试验→通球试验二、操作工艺（一）安装准备认真熟悉图纸，参看土建结构图、装饰装修图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理，有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商记录。
根据设计图纸检查、核对预留孔洞大小是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。
（二）预制加工1、UPVC管预制加工。
根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。
粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。
试插合格后，用棉布将承插口需粘接部分的水分、灰尘擦拭干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至lmin即可粘接牢固。
牢固后立即将溢处的粘接剂擦拭干净。
多口粘接时应注意预留口方向。
粘接剂易挥发，使用后应随时封盖，冬季施工进行粘接时，凝固时间为2～3min。
粘接场所应通风良好，远离明火。
2、铸铁管道预制加工。
应每节做防腐，两端留100㎝不做防腐(接口用)。
为了减少在安装中捻固定次口，对部分管材及管件可预先按测绘好的草图捻好灰口，并编号、码放在平坦场地，管段下面用木方子垫平垫实。
捻好灰日口的预制管段，对灰口要进行养护，保持湿润。
冬季要采取防冻措施，一般常温24～48h后方可移动，运到现场安装。
（三）干管安装1、UPVC管道。
采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。
施工条件具备时，将预制加工的管段，按编号运至安装部位进行安装。
各管段粘接时也必须按粘接工艺依次进行。
给水压力流管道安装与铺设1、一般规定（1）施工组织设计中，应根据管道和附件的材质、管径、结构特征、现场环境等，编制专项方案。
（2）施工过程中，临时中断作业应将管口两端临时封堵。
（3）钢管内有人时，不得敲打管道。
2、下管与稳管（1）排管应根据管道设计及其沿线变坡点、折点、附件等的位置结合现场环境状况安排管材，并应放置稳定，挡掩牢固。
（2）在沟槽外排管时，场地应平坦、不积水，并应根据土质、槽深确定管材与沟槽边缘的距离，且不得小于1m，管材应挡掩牢固。
（3）在沟槽上方架空排管时，应符合下列规定：①沟槽顶部宽度不宜大于2m；②排管所使用的横梁断面尺寸、长度、间距，应经计算确定。
不得使用糟朽、劈裂、有疖疤的木材作横梁。
横梁安设后应检查，确认符合施工设计要求，并应形成文件；③排管用的横梁两端在沟槽上与土基的搭接长度，每侧不得小于80cm；④支承每根管材的横梁顶面高程应相同；⑤排管下方不得有人。
（4）钢管段较长采用多个三角架倒链等起重机具下管时，应由信号工统一指挥，同步作业，保持管段水平下落。
（5）钢管对口作业应符合下列规定：①人工调整管材位置应由专人指挥，作业人员配合协调；②采用机具对口时，机具操作工应听从管工指令；③对口时，不得将手脚放在管口或法兰连接处；④对口后，应及时将管身挡掩，并点焊固定，施焊人员应按规定佩戴劳动保护用品。
（6）钢管对口检查合格后，方可进行接口定位焊接。
（7）管子坡口加工应符合下列规定：①使用坡口机应符合下列规定：A 刀排、刀具安装应吻合、牢固；B 工件过长时，应加装辅助托架；C 作业中，不得俯身近视工件，不得用手触摸和擦拭坡口；D 检查坡口质量时应停机、断电。
②使用手持电动砂轮机打磨坡口时，应佩戴护目镜，现场应划定作业区，非作业人员不得靠近。
③机械式柔性接口及钢管焊机固定时可参照滑入式柔性接口工作坑的各部尺寸，但承口前尺寸宜适当加大。
工作坑应满足施焊人员安全操作的要求。
3、钢管焊接与切割（1）施工组织设计中，应根据焊接（切割）管材和附件的材质、规格、结构特点、施工季节和现场环境状况进行焊接工艺评定，确定焊接工艺，制定安全技术措施。
室内雨水管道安装施工工艺及施工方法要点本工程雨水管采用镀锌钢管，卡箍连接。
1、施工工艺流程：预留洞口→安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→洞口封堵→灌水试验→通球试验。
2、雨水管道安装施工方法（1）预留洞口、安装准备、预制加工施工前根据图纸坐标、标高配合土建做好入户管孔的预留工作。
穿越建筑物外墙处采用刚性防水套管。
在主体施工时，配合土建做好管道穿楼板洞预留工作。
现场具备排水管安装条件，及时进行排水管道安装。
按照设计坐标、标高进行丈量，确定下料尺寸，进行预制配管埋设支架，管道支架根据现场制作。
（2）雨水管道安装管道安装前需认真测量管段尺寸，逐个量取，不得量取一个代替全部。
管道断口必须使用专用切割机切管，断面必须垂直于管中心轴线。
管道采用卡箍连接，紧固套箍应使用专用扳手或螺丝刀。
用力必须均匀，且平衡紧固。
橡胶垫不得漏出卡箍接口的边缘，漏出部分应适当调整。
紧固卡箍的螺栓宜朝向一致，不得歪斜且便于检修。
（3）管道穿楼板洞封堵管道安装完成后应在土建地面防水层开始之前做好封堵管道洞口处理。
首先要使用錾头把管道周围浮灰等清理干净后对洞口周围混凝土进行凿毛处理，处理完成后用水泥砂浆进行甩浆处理。
堵洞时应采用350×350的三合板作为堵洞模板。
混凝土要分两次进行浇灌。
二次浇灌完成后先做灌水试验，试验合格后涂刷滴不漏然后使用水泥沙浆找平。
灌水试验合格后与土建进行交接。
管道穿楼板洞封堵，也可采用预留、套割封堵新技术进行。
（4）雨水管道灌水试验雨水管道安装完成后应进行灌水试验，其灌水高度不低于每根立管上部的雨水斗。
试验前先将各预留口封堵严密，确保无渗漏。
然后从试验层最高点管口内灌入自来水，灌水试验持续时间1.0h，管道接口无渗漏为试验合格。
（5）雨水管道通水试验雨水管道安装完后，交付使用前应对整个系统进行通水试验。
观察系统管道有无堵塞，如发现异物立即清掏，直至水流畅通。
3、雨水管道安装质量要求管道支架安装同给水主干管，不再详述。
排水管道安装注意事项本工程室内排水管采用机制铸铁管，机制铸铁管采用加强卡箍连接。
室内雨水管采用HDPE管（A栋裙楼）和镀锌无缝钢管（BC栋）, HDPE管采用热熔连接，镀锌无缝钢管采用焊接。
1.机制铸铁排水管安装（1 ）铸铁管安装方法如下图:卷门吃誉誓入盖口般网凸士不与言口才日希插入管千般国更位锁蜂紧圉虫累栓（2）铸铁管安装方法①将接口处的管外表面擦洗干净，将不锈钢卡箍先套在接口一端的管身上。
②在管接口外壁涂一些肥皂水作为润滑剂，将橡胶圈的一端套在管接口上（一般是套在已固定好的管子或管件这一端）,并应套入至安装（主止水橡胶带处）规定深度。
③将橡胶圈的另一头向外翻转。
©将要连接的管件或直管的管口放入翻转的橡胶圈内，校准方位，与另一管端接口挤实，把翻转的橡胶圈口翻回正常状态。
⑤再次校准管道的坡度、垂直度、方位，初步用支（吊）架固定住管道、移动不锈钢卡箍套在橡胶圈外合适的位置，用专用套筒力矩扳手拧紧卡箍的紧固螺栓。
对于有四道夹板的大口径管箍，中间的紧固螺栓先拧紧之后，再紧外侧的夹板螺栓，在所有情况下，夹板的紧固需交替进行，以便不锈钢舌板均匀收紧，直至力矩扳手滑扣，接口就算完成，然后将支(吊)架上螺栓拧紧，使管道牢固地定位。
(3)管道安装要求排水立管安装要自下而上进行，立管上要按图纸设计和规范要求设置检查口，横管安装在地面预制完成后进行连接。
排水水平管道按图纸标高进行施工，并保证规范规定的坡度。
排水管道横管与横管、横管与立管连接采用斜三通；立管与排出管端部连接及排出管的转弯处也采用斜三通，三通一端安装堵头式清扫口，以便于维修清扫。
排水管连接管口要对齐，并且每个管口断面要保持平直，在接口两侧设置支架保证管道顺直。
①排水立管安装根据施工图校对预留孔洞位置和尺寸，或在楼板上画上标记剔凿洞孔。
若需断钢筋，须征得监理等有关人员同意。
a检查口立管安装时，应使检查口向外与墙成45。
角度，便于检修操作。
b按图施工，采取措施使立管垂直，将立管临时固定牢固，然后进行打口处理。
水利水电工程中长竖井、大直径压力钢管安装方法水利水电工程中长竖井、大直径压力钢管安装方法是：1.在竖井上方布置移动式龙门吊吊车，2.建立圆形结构竖井工作平台，3.利用激光投点仪投点测量安装钢管。
其有益效果是：1）由于龙门吊吊装吨位大，解决了深竖井、大直径钢管的垂直运输问题。
2）在施工过程中采用多层的工作平台，增加了工作面，缩短了安装时间，在保证施工安全的情况下实现了互不影响的交叉作业，提高工作效率。
3）采用高精度的激光投点仪从下往上进行投点，仪器底座焊接在已经安装完毕的钢管上，避免了仪器反复安装带来的测量偏差，解决了深竖井的测量控制的问题，同时也简化了施工程序。
标签：水利水电工程；压力钢管；安裝方法1.背景技术常规水电站和抽水蓄能电站工程的闸门井竖井、引水竖井施工一般井深在320米以内，一般采用爬罐或吊罐开挖反导井、再自上而下扩挖的施工方法，深度较小的竖井也可以采用卷扬提升“正井法”进行开挖施工；衬砌混凝土采用定型模板的“常规支模法”或“液压滑模法”。
回龙引水竖井直线段长达400余米，并加之上/下弯段的施工，若采用自下而上的反井爬罐法施工，到达工作面依次需经1#交通洞、引水洞钢管段中部的1#施工支洞、钢管上游侧段、岔后平段及岔管段、引水洞下平段，引水竖井开挖只有在上述工程部位开挖完毕后才能进行，并且竖井开挖期间上述工程项目不能进行混凝土衬砌和灌浆施工。
根据施工进度分析，若采用此方案，将使引水钢管段和1#施工支洞堵头封堵施工工期拖后，远远超出工程总工期的要求，工程造价也较高。
若采用在引水竖井中部660米高程增设施工支洞，上下两段竖井分别采用自下而上的爬罐法施工，则中支洞长度将达500米，这样工程造价也很高，是不经济的。
2.技术方案水利水电工程中长竖井、大直径压力钢管安装，高效、安全地解决了320米——600米竖井直径6——10米钢管安装的问题。
具体方法是：1）、在竖井上方布置1台起重量为40——80吨，起升高度为320 米——600米的移动式龙门吊吊车，实现对钢管水平、垂直运输。
安装雨污分流排水管1、柔性管道管底基础沟槽经自检及监理工程师签认后，即可进行管底基础施工，管底基础回填采用中砂、粗砂回填，回填厚度对一般土质，在管底以下原状土基础上铺垫15cm中砂、粗砂基础。
对于软土地基，当地基承载力不能满足设计要求（设计100kpa)或由于施工降水、超挖等原因，地基原状土被扰动而影响地基承载力时，应按设计要求对地基进行加固处理，在达到规定的地基承载力后，再铺垫20cm中粗砂基础层，当沟槽底为岩石或坚硬物体时，铺垫中粗砂基础层的厚度不小于15cm。
回填压实方式采用轻型夯实压实配合人工夯实，夯实遍数为三遍，待检测压实度达到设计要求的90%后方可下管，并填写隐蔽工程验收记录表。
2、管道铺设本工程柔性管道采用HDPE双壁波纹管和PVC-U管道，所进场的产品质量符合国家标准的规定，HDPE波纹管质量检测项目为：环刚度、尺寸检测、冲击性能、环柔性检测应符合规范要求，应有出厂合格证及出厂检验报告，对进场不合格的管道我公司应立即清理出场。
3、管道堆放管节堆放宜选用宽敞、平整、坚实的场地；堆放时必须垫稳，防止滚动，堆放层高可按照产品技术标准或生产厂家的要求；如无其他规定时应符合表10的规定，使用管节时必须自上而下依次搬运。
4、吊装下管机械下管需采用专用高强尼龙带，以免伤及管身。
吊装时应找出管体重心，做出标志以满足管体吊装要求。
下管时应使管节承口迎向流水方向。
下管、安管不得扰动管道基础。
如图1所示。
管道吊装示意图5、稳管管道按照测量工程师在垫层或基底上弹出管道中心线，为防止滚管，应在管两侧适当加两组四个楔形混凝土垫块（或石块）。
管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。
每节管应位后，应进行固定，以防止管道发生位移。
稳管时，先进入管内检查对口，减少错口现象。
如图下所示。
管道铺设的允许偏差(mm)6、管道与管道连接、管道与检查井连接安装工艺（1）柔性管道接口本工程设计管道采用承插式HDPE双壁波纹管，管道接口均采用橡胶圈密封，De50-De160管道接口均采用承插，并粘接牢固。
