铁路客车电控气动(手动)塞拉门共30页
- 格式:ppt
- 大小:1.77 MB
- 文档页数:3
铁路客车拉门设计技术铁路客车拉门设计技术作者纪大春内容提要:本文重点介绍了铁路客车拉门的设计原则、设计步骤、设计要点和外端拉门设计,对铁路客车拉门设计的掌握将有积极的帮助。
※ ※ ※1概述所谓拉门就是通过安装在门头上面的上滑轨和悬挂及导向装置, 在人的推拉作用或电力驱动下,使门体沿滑轨运动。
拉门具有门体安全性能好,便于旅客通行和疏散,密封性和隔音隔热性能好,在使用过程中不影响车内空间,且容易实现电动控制,被广泛的应用于25G、25T型旅客列车的软卧包间门和内外端门上,近来在高速列车上,小间门也有使用拉门的趋势,这也是客车设计中的充分体现旅客列车“人性化”服务的重要标志。
拉门按其驱动方式可分为手动拉门和电动拉门两大类,按安装位置还可以分为包间拉门、内端拉门、外端拉门以及侧墙拉门(俗称塞拉门,另作专题介绍)等,按门页数量还可以分为单开门和双开门两大类,单开拉门按门的开启方向还可以分为左开门和右开门。
拉门是车内使用频率较高的主要部件之一,合理的结构设计,不但使得安装方式简单,结构安全可靠,造型美观,还能最大限度的便于旅客的正常通行和紧急情况下的快速疏散。
2设计原则总体设计原则:拉门的净通过高度、净开度、门体造型与客室空间高度、造型和总体布置密切相关,总体必须统筹兼顾得以确定。
在此过程中总体设计师必须与负责拉门设计的分管设计师充分协调一致,以取得最佳设计效果。
净通过高度:要充分考虑设置拉门处的客室或平顶高度,乘客通过门时的心理高度,拉门机构与顶上的相互关系等等。
净开度(即有效通过宽度):能否满足乘客通过的需要,对于设有残疾人专用轮椅通过的内端门尤其要特别注意。
造型:必须与车内其它部位工业设计相协调。
标准:内外端拉门需符合TB/T 3142-2006《铁道客车端拉门》规定的要求。
专业设计原则:分管设计师对于新设计或新研制的拉门,必须配合主管设计师进行广泛的调研,提出设计方案,最大限度达到总体思路的目标。
3设计步骤3.1常规客车对于常规客车,拉门一般是由供应商成套提供的,所谓拉门设计,不是要我们去研究拉门本身的设计技术,而是把采购的成套拉门设备成功地运用到铁路客车上,所以拉门设计一般按下述步骤进行。
铁路客车塞拉门设计技术作者贾贵敢内容提要: 本文叙述了铁路客车塞拉门的发展过程及其在车辆中的应用情况,重点介绍了客车塞拉门的设计原则、设计步骤、设计要点,并对25G、25T型客车塞拉门的结构、功能、原理作了介绍,对客车设计将有积极的帮助。
※※※1 概述随着列车运行速度的提高及车辆制造工艺水平的飞速发展,传统的普通折页门逐渐淘汰,取而代之是国外的塞拉门。
自20世纪90年代中期我国引进塞拉门以来,经过几年的消化吸收,现国产塞拉门已大量应用于铁路客车上。
现有国产塞拉门有以下几种:a 用于25T型客车及160Km/h速度级各动车组上的电控气动塞拉门。
此类塞拉门基本为仿制第1批进口塞拉门,结构型式及基本性能与原进口产品近似。
b 用于国产200Km/h动车组上的电控气动塞拉门。
此类塞拉门主要针对国产200km/h动车组设计,例如“先锋号”、“中华之星”等,相对于第一批进口塞拉门其断面型式进行了重新调整,增加了锁闭点,脚蹬踏板结构根据相应站台高度进行了重新设计。
c 手动塞拉门。
此类塞拉门主要应用于25G型客车,它在电控塞拉门的基础上取消了电控气动装置及翻板脚踏装置并加装了锁闭定位装置。
d“和谐号”200km/h引进动车组客车塞拉门。
“和谐号”200km/h引进动车组客室塞拉门采用从国外原型引进或合资生产。
CRH1型由上海法维莱交通车辆设备有限公司生产(引进德国技术,侧门系统为充气密封塞拉门。
CRH2型由常州今创集团有限公司生产(引进日本技术,客室侧门系统为单开内藏拉门。
CRH3及CRH5型由IFE-青岛威奥轨道车辆门系统有限公司生产,客室侧门系统为电控电动塞拉门。
2 设计步骤2.1设计依据《技术规范》对塞拉门的有关规定;总体设计及要求(通过高度、通过宽度,适应站台、单开或双开;相关技术标准的规定(铁道部技术政策、国内相关标准、UIC562、UIC566,EN14752等国际标准;同类塞拉门设计。
2.2 设计方案确定按总体设计要求明确如下要素:——通过宽度和高度;——适应站台高度;——单开或双开;——密封性;——门罩打开的方式;——机构的安装方式;——下部踏板或翻板的型式;——车门强度;——车门控制;——车门锁闭及紧急操作装置;——模块化程度。
铁路客车自动门系统-电控气动塞拉门-电动内外端门第一部分电控气动塞拉门一. 概述二. 机械部件调试要求三. 电气部件调试要求四. 门系统日常检查及维护保养五. 定修规程六. 常见故障及处理方法七. 门系统装车检查试验技术条件一概述1.电控气动塞拉门特点门系统采用铁路车辆成熟可靠的结构,在中国大约有4千套此种门系统在应用中,其主要具有以下优点:▪门锁为双重闭锁,另设独立的隔离锁,安全可靠。
▪门扇采用铝蜂窝复合结构,其优点是重量轻、强度高、密封性能好,隔音、隔热。
▪门系统的移动承载机构具有结构简洁,运动阻力小,安装方便,可靠性高等优点。
▪车门系统具有防挤压和列车速度大于5km/h自动锁闭功能(5km/h信号由车辆提供);另外,可实现整列车门系统的集中控制。
▪门系统的状态显示和自诊断功能。
▪门系统采用模块化设计,适用范围广。
3.门系统的主要参数最大海拔高度2000m环境温度-40℃~+50℃最大相对湿度98%车辆运行速度:160km/h适应站台高度:300mm~1200mm风源压力: 4.5bar~9bar供电电源电压DC110V (波动范围-20%~+10%)控制电源电压DC24V (波动范围-5%~+5%)振动条件符合TB/T 1335-96《铁道车辆强度设计及试验鉴定规范》的要求二机械部件调试要求1.门扇表面与车体外表面平行的调整将门扇尼龙滚轮退出上下滑道弯曲部分,让门扇处于待侧拉状态。
检测门扇外表面垂直方向与车体外表面间是否符合位置关系,如不符合应通过调整上下滑道来达到要求。
2.门扇高度的调整门扇上边缘和上门框边缘间距离12±2mm,其调整是通过调节2个M8×55的六角头螺栓,升降整个驱动机构来实现的;但须保证携门架和下支架上的尼龙滚轮在全程范围内不脱出上、下滑道,亦不能触及滑道的槽底3.调整门扇预压松开携门架上8-M8×30螺钉,通过旋转携门架上的偏心轴,调节门扇与前门框上端最大1mm间隙,当气缸工作时,能将门扇与门框密封条密合4.开门的限位门的开启宽度应为730±10mm,可通过调节缓冲头来实现5.门锁机构的调整手动关门直到滚轮触及锁叉,通过移动锁体使尺寸达到4 (+2/-1)要求6.保险锁的调整▪手动关上车门至二级锁闭位置,用三角钥匙操作隔离锁,将长插销舌端稳妥地插入锁挡;▪调整锁挡垫片,使长插销舌端与锁挡间保持5~8mm的搭接量7.连动装置的调整安装紧急解锁装置和外操作装置时,须保证钢丝绳弯曲半径R>200mm将锁叉旋至二级锁闭状态,调节钢丝绳长度,使衬套与拨爪的V形槽间有约2-3mm 间隙。
铁路客车电控气动塞拉门讲义一、基本知识塞拉门是高速旅客列车使用的系列化外摆塞拉门,门扇为直形,有左右之分。
驱动方式为气动,控制方式为电控,因此称之为电控气动塞拉门,厂家有康尼、博德、欧特美等等。
广泛用于25K、25T型客车双管供风的车辆,以空气为动力,推动无杆风缸并带动门扇形成开关门动作,其风源来自双管供风列车的总风管,即总风缸1或总风缸2的生活用风,气压为0.45~0.6Mpa。
二、构造1、基础部件:(1)上、下滑道、密封件由门框前压条、后压条、上压条、下防护罩和胶条等组成(在车门关闭时实现门页与车体的密封),导向件由上、下导轨组成,门页导向轮在导轨内实现车门的摆塞运动。
定位缓冲通过橡胶缓冲头克服车门在开/关终了位置的冲击。
门扇由门页(含橡胶密封胶条)、锁扣、隔离锁、携门架和下支架组成。
翻转脚蹬传动杆:下拉杆、接杆、套、气缸支架及气缸等组成。
翻转脚蹬:翻转脚蹬由转轴箱、支承架和翻转踏板组成,翻转踏板在车门关闭时收起,车门打开时落下。
2、承载驱动机构:承载驱动机构由支架、长导柱、短导柱、直线轴承和驱动气缸等组成。
承载机构承受门扇的所有垂直重量,门扇在驱动气缸的作用下通过直线轴承在长、短导柱上的运动实现车门的摆塞运动。
3、操纵装置:由内操作装置、外操作装置、连动机构和手控开关装置(紧急解锁)组成。
4、气路系统:由无杆气缸、气路组件、过滤减压阀组件、球阀(作气源开关用)、快排气阀、节流阀、气管等组成(翻转脚凳)7、门控系统:控制系统的核心,是由门控器、电源保护、电源转换、接线端子等元件组成。
每节车箱分别在一位端、二位端各5、门控系统:控制系统的核心,是由门控器、电源保护、电源转换、接线端子等元件组成。
每节车箱分别在一位端、二位端各设一套控制系统。
每个控制单元分别控制一位端或二位端左、右两个车门。
各控制按钮和开关信号分别接到控制箱的输入、输出信号端子排上门控系统具有:1)通讯;2)内、外操作装置电控开/关门;3)紧急解锁装置切断控制电源实现解锁后手动开/关门;4)防挤压;5)隔离锁隔离车门、屏蔽控制信号;6)车速≥5km/h自动关门;7)自诊断;8)脚蹬翻板位置检测;9)集中控制等功能。
电控气动塞拉门调整工艺分析陈巨太路晓辰郑烨中车南京铺镇车辆有限公司江苏南京 210031摘要:阐述了电控气动塞拉门在电控状态下的动作调整的步骤及方法。
关键字:塞拉门;机构;门锁;调整;近年来,随着铁道客车车辆工业的发展,电控气动塞拉门已在铁道客车中普遍应用。
电控气动塞拉门具有安全可靠、节省劳力、密封性能良好、美观、节省空间等优点。
为保证铁道客车安全可靠的运行,在客车安装调试过程中,电控气动塞拉门在电控状态下的动作调整是必不可少的。
1.2.电控气动塞拉门简介电控气动塞拉门是由承载驱动机构、门框压条及胶条、门锁、门扇、电控系统、气动系统等组成。
电控气动塞拉门具有手动开/关门、电动开/关门、集控开/关门、防挤压和时速大于5km/h时自动关门等功能。
1.2.电控状态下的动作调整1.1 检查电路及气路对照电路及气路图检查所接电器元件及气动元件是否正确,在确认完全正确后,向门系统送电送气。
2.2 门扇的调整2.2.1 供气时调整上下滑道给门系统供气,门扇上的框架方档密封条与门框橡胶密封条的齿形应在门外侧贴合(见图2-1)。
若因门框制造和安装误差不能贴合,可通过调整上、下滑道弯曲部的前后位置来校正(见图2-2)。
注意:门扇外侧表面必须与车体外侧表面平齐。
2.2.2 底部撞块的调整将门打开,直到上部缓冲头触及门框,检查底部下支架和底部橡胶挡块之间的距离约为 mm,通过旋转橡胶挡块来调整,调整结束加螺纹锁固胶用螺母锁紧固定(见图2-3)。
•o图2-1图2-2图2-32.3 门锁的调整:2.3.1门锁机构的调整手动关门直到滚轮触及锁叉,通过移动锁体使尺寸达到mm的要求(见图2-4)。
注意:尺寸必须严格保证。
若此尺寸太小,则会导致门锁的锁叉和锁扣发生干涉;若此尺寸太大,则会导致门锁关到二级时,滚轮进入锁叉的距离不够,这将会存在安全隐患。
2.3.2气动调整关闭和锁住的位置关门并对门气缸和门锁机构的闭锁缸供气(见图2-5)。
铁路客车拉门设计技术作者 纪大春内容提要:本文重点介绍了铁路客车拉门的设计原则、设计步骤、设计要点和外端拉门设计,对铁路客车拉门设计的掌握将有积极的帮助。
※ ※ ※1概述所谓拉门就是通过安装在门头上面的上滑轨和悬挂及导向装置, 在人的推拉作用或电力驱动下,使门体沿滑轨运动。
拉门具有门体安全性能好,便于旅客通行和疏散,密封性和隔音隔热性能好,在使用过程中不影响车内空间,且容易实现电动控制,被广泛的应用于25G、25T型旅客列车的软卧包间门和内外端门上,近来在高速列车上,小间门也有使用拉门的趋势,这也是客车设计中的充分体现旅客列车“人性化”服务的重要标志。
拉门按其驱动方式可分为手动拉门和电动拉门两大类,按安装位置还可以分为包间拉门、内端拉门、外端拉门以及侧墙拉门(俗称塞拉门,另作专题介绍)等,按门页数量还可以分为单开门和双开门两大类,单开拉门按门的开启方向还可以分为左开门和右开门。
拉门是车内使用频率较高的主要部件之一,合理的结构设计,不但使得安装方式简单,结构安全可靠,造型美观,还能最大限度的便于旅客的正常通行和紧急情况下的快速疏散。
2设计原则总体设计原则:拉门的净通过高度、净开度、门体造型与客室空间高度、造型和总体布置密切相关,总体必须统筹兼顾得以确定。
在此过程中总体设计师必须与负责拉门设计的分管设计师充分协调一致,以取得最佳设计效果。
净通过高度:要充分考虑设置拉门处的客室或平顶高度,乘客通过门时的心理高度,拉门机构与顶上的相互关系等等。
净开度(即有效通过宽度):能否满足乘客通过的需要,对于设有残疾人专用轮椅通过的内端门尤其要特别注意。
造型:必须与车内其它部位工业设计相协调。
标准:内外端拉门需符合TB/T 3142-2006《 铁道客车端拉门》规定的要求。
专业设计原则:分管设计师对于新设计或新研制的拉门,必须配合主管设计师进行广泛的调研,提出设计方案,最大限度达到总体思路的目标。
3设计步骤3.1常规客车对于常规客车,拉门一般是由供应商成套提供的,所谓拉门设计,不是要我们去研究拉门本身的设计技术,而是把采购的成套拉门设备成功地运用到铁路客车上,所以拉门设计一般按下述步骤进行。
铁路客车塞拉门工作原理及故障处理摘要:目前,铁路系统的高速列车上已广泛使用电控气动塞拉门作为车门应用形式,塞拉门在开门和关门的过程中能使车门与车体外墙形成同一平面,既能使车体外貌美观,又能减少列车在运行中与空气产生的摩擦力,还能够降低外界的噪音,因此得到了广泛应用。
自动化是塞拉门最大的特点,而这既是其优点也是其缺点。
在塞拉门的实际应用过程中也会发生各式各样的问题,这些小小的故障如果不加以重视,就会给车辆行驶造成极大的安全隐患,因此对塞拉门常见故障进行分析很有必要。
关键词:塞拉门;气动系统;故障处理随着我国铁路客车运行速度的不断提高,新型客车结构设施从舒适性、实用性出发,以满足旅客乘车环境为需求,采用了大量新技术、新设备,如密封性能好的电控气动塞拉门,代表着我国旅客列车自动化技术水平又迈向一个新台阶。
目前,铁路客车多采用电控气动塞拉门,较之普通车门,塞拉门具有密封性好、自动化程度高等特点,但随着塞拉门的广泛应用,也暴露出很多故障问题。
近年来也发生了多起因塞拉门气动系统故障而引发的车门异常启闭、车门挤人等问题,进而导致列车晚点、中途停车的事故,影响铁路客车运输的正常秩序,甚至危及旅客人身安全。
塞拉门气动系统包含气动元件、辅件较多,出现故障后不易排除。
塞拉门的驱动主要依靠气动系统来实现,气动系统包含阀件较多,通常会出现压力不足、阀件损坏、管路堵塞或泄漏、气缸润滑不良等故障,且气动系统无故障提示,多由检修人员凭借经验进行故障排查和处理,延长了故障处理时间,因此有必要对铁路客车塞拉门气动系统常见故障及处理措施。
一、气动塞拉门工作原理塞拉门有塞和拉两种动作,即关闭车门的时候是从车的里面或者车的外面塞入车门口的地方,并且让车门关上、上锁;准备打开车门的时候,在车门慢慢移开车门口一段距离以后,可以顺着车体的内部轨道跟外部轨道滑动。
电控气动塞拉门是通过电路、气路实现半自动化控制的系统。
气动系统由车辆列车总风管供气,通过减压阀调整进入气动系统的压缩空气的压力(通常为0.46 MPa~0.61 MPa),操作塞拉门后,压缩空气进入开锁气缸,打开门锁,另一气路中压缩空气经单向节流阀进入开关门气缸,气缸活塞运动,通过驱动装置带动塞拉门打开,同时压缩空气进入脚蹬翻板驱动气缸,使脚蹬翻板打开;关门时,压缩空气一路经单向节流阀进入开关门气缸,气缸活塞运动,通过驱动装置带动塞拉门关闭,同时另一路气路中压缩空气驱动脚蹬翻板气缸反向运动,使脚蹬翻板收起,最后门控器触发关锁气缸,门锁锁住,塞拉门关门完成。
铁路客车电控气动塞拉门讲义一、基本知识塞拉门是高速旅客列车使用的系列化外摆塞拉门,门扇为直形,有左右之分。
驱动方式为气动,控制方式为电控,因此称之为电控气动塞拉门,厂家有康尼、博德、欧特美等等。
广泛用于25K、25T 型客车双管供风的车辆,以空气为动力,推动无杆风缸并带动门扇形成开关门动作,其风源来自双管供风列车的总风管,即总风缸1或总风缸2的生活用风,气压为0.45〜0.6Mpa。
二、构造1、基础部件:(1)上、下滑道、密封件由门框前压条、后压条、上压条、下防护罩和胶条等组成(在车门关闭时实现门页与车体的密封),导向件由上、下导轨组成,门页导向轮在导轨内实现车门的摆塞运动。
定位缓冲通过橡胶缓冲头克服车门在开/关终了位置的冲击。
门扇由门页(含橡胶密封胶条)、锁扣、隔离锁、携门架和下支架组成。
翻转脚蹬传动杆:下拉杆、接杆、套、气缸支架及气缸等组成。
翻转脚蹬:翻转脚蹬由转轴箱、支承架和翻转踏板组成,翻转踏板在车门关闭时收起,车门打开时落下。
2、承载驱动机构:承载驱动机构由支架、长导柱、短导柱、直线轴承和驱动气缸等组成。
承载机构承受门扇的所有垂直重量,门扇在驱动气缸的作用下通过直线轴承在长、短导柱上的运动实现车门的摆塞运动。
3、操纵装置:由内操作装置、外操作装置、连动机构和手控开关装置(紧急解锁)组成。
4、气路系统:由无杆气缸、气路组件、过滤减压阀组件、球阀(作气源开关用)、快排气阀、节流阀、气管等组成I I "E 3 .MX棚哥止[7^;Y ;关门同 T \ □ t ]T 1 \ i 1— F £Y4辻沌咸圧闻、.j- ________ €7、门控系统:空制系统的核心,是由门控器、电源保护、电源——-I.S-^lgr )转换、接线端子等兀件组成。
每节车箱分别在一位端、二位端各 5、门控系统:控制系统的核心,是由门控器、电源保护、电源 转换、接线端子等兀件组成。
每节车箱分别在一位端、一位端各 设一套控制系统。