铝扣板吊顶施工方案
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第1篇一、工程概况本工程吊顶施工项目位于XX市XX区XX大厦,总建筑面积为XX平方米。
吊顶施工主要包括:铝扣板吊顶、石膏板吊顶、集成吊顶等。
本次施工方案针对不同类型的吊顶材料,制定相应的施工工艺和注意事项。
二、施工准备1. 材料准备(1)铝扣板:根据设计要求,选择合适的铝扣板材料,确保其质量符合国家标准。
(2)石膏板:选择质量合格、防火性能好的石膏板,厚度为9mm或12mm。
(3)集成吊顶:选择环保、安全、美观的集成吊顶材料。
2. 工具准备(1)电动切割机、手动切割机、锯片等切割工具。
(2)电钻、电锤等钻孔工具。
(3)水平尺、卷尺、线锤等测量工具。
(4)螺丝刀、扳手、锤子等安装工具。
3. 人员准备(1)施工队伍:由具备相关资质的专业施工队伍进行吊顶施工。
(2)技术人员:负责现场技术指导、质量监督和施工协调。
三、施工工艺1. 铝扣板吊顶施工工艺(1)弹线定位:根据设计图纸,在墙面上弹出吊顶的基准线,确保吊顶的平整度。
(2)安装吊杆:按照设计要求,在墙面上安装吊杆,间距一般为1.2米,吊杆长度根据吊顶高度确定。
(3)安装龙骨:将吊杆与龙骨连接,确保龙骨与吊杆垂直,龙骨间距一般为600mm。
(4)安装铝扣板:将铝扣板按照龙骨间距进行切割,然后安装到龙骨上,确保扣板与扣板之间紧密连接。
(5)收口处理:在吊顶的四周、阴阳角等位置进行收口处理,确保吊顶的美观性。
2. 石膏板吊顶施工工艺(1)弹线定位:与铝扣板吊顶相同,弹线定位。
(2)安装吊杆:与铝扣板吊顶相同,安装吊杆。
(3)安装龙骨:与铝扣板吊顶相同,安装龙骨。
(4)安装石膏板:将石膏板按照龙骨间距进行切割,然后安装到龙骨上,确保石膏板与龙骨之间紧密连接。
(5)石膏板接缝处理:在石膏板接缝处进行填充处理,确保接缝处的平整度。
3. 集成吊顶施工工艺(1)弹线定位:与铝扣板吊顶相同,弹线定位。
(2)安装吊杆:与铝扣板吊顶相同,安装吊杆。
(3)安装龙骨:与铝扣板吊顶相同,安装龙骨。
第1篇一、施工准备1. 材料准备:根据设计要求,准备好铝扣板、轻钢龙骨、吊杆、螺丝、胶粘剂等材料,并确保材料符合国家相关标准。
2. 工具准备:准备电钻、无齿锯、手电钻、冲击电锤、自攻螺丝钻、手提圆盘锯、手提线锯机、射钉枪、拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等工具。
3. 施工人员:组织专业施工队伍,对施工人员进行技术培训,确保施工质量。
二、施工工艺1. 弹线:根据楼层标高水平线,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并找出房间中心。
从中心向四周分,确定吊顶主龙骨位置,间距一般为900-1200mm。
2. 安装吊杆:采用膨胀螺栓固定吊杆,吊杆长度小于1000mm时,可使用6号吊杆;大于1000mm时,应使用8号吊杆,并设置反向支撑。
3. 安装主龙骨:根据弹线位置,安装主龙骨,主龙骨宜平行房间长向安装,间距为900-1200mm。
4. 安装次龙骨:在主龙骨上安装次龙骨,次龙骨间距根据铝扣板尺寸确定,一般为300-400mm。
5. 安装铝扣板:将铝扣板插入次龙骨槽内,注意板面平整,缝隙均匀。
6. 安装压条:在铝扣板四周安装压条,确保铝扣板牢固。
7. 验收:施工完成后,进行质量验收,确保吊顶平整、牢固、美观。
三、施工注意事项1. 施工前,仔细检查材料,确保质量合格。
2. 施工过程中,注意安全,佩戴安全帽、手套等防护用品。
3. 施工过程中,注意保持现场整洁,及时清理垃圾。
4. 铝扣板安装过程中,注意板面平整,缝隙均匀,避免出现翘曲、变形等问题。
5. 施工完成后,及时进行质量验收,发现问题及时整改。
6. 施工过程中,与甲方保持良好沟通,确保施工进度和质量。
通过以上专业指导,相信您能顺利完成工程铝扣板施工,打造美观、实用的吊顶效果。
第2篇一、工程概况工程名称:XX项目铝扣板吊顶工程工程地点:XX市XX区XX路XX号工程规模:建筑面积XX平方米工程内容:铝扣板吊顶、龙骨安装、灯具安装等。
二、施工准备1. 材料准备:(1)铝扣板:选用优质铝扣板,符合国家相关标准,具有防火、防水、防潮、易清洁等特点。
铝扣板吊顶工程施工方案一、施工准备(一)作业条件1、安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。
2、顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。
3、搭好顶棚施工操作平台架子。
4、轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。
(二)材质准备铝合金方板板材、龙骨、吊杆等。
(三)施工机具冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗等。
二、质量要求具体要求参照本节“石膏板吊顶”相应部分。
三、工艺流程基层弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装铝合金方板→饰面清理→分项、检验批验收四、施工工艺1、弹线:根据楼层标高水平线,按照设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并找出房间中心点,并沿顶棚的标高水平线,以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。
2、安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装预先加工好的吊杆,吊杆安装用φ8膨胀螺栓固定在顶棚上。
吊杆选用φ8圆钢,吊筋间距控制在1200mm范围内。
3、安装主龙骨:主龙骨一般选用C38轻钢龙骨,间距控制在1200mm范围内。
安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。
4、安装边龙骨:按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25×25mm烤漆龙骨,水泥钉间距不大于300mm。
5、安装次龙骨:根据铝扣板的规格尺寸,安装与板配套的次龙骨,次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。
当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。
6、安装金属板:铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线,对齐基准线向两边安装。
安装时,轻拿轻放,必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压,卡进龙骨后再推紧。
7、清理:铝扣板安装完后,需用布把板面全部擦拭干净,不得有污物及手印等。
铝扣板吊顶工程施工方案,完整版.doc 铝扣板吊顶工程施工方案,完整版一:工程概述本工程旨在对建筑内铝扣板吊顶进行施工,使其达到设计要求,提升建筑内部的美观和空气质量。
二:施工准备2.1 设计图纸和技术要求根据设计图纸和技术要求,确定本次施工的具体流程和施工方法。
2.2 材料准备根据设计图纸和施工要求,准备所需的铝扣板材料、悬挂件、连接件、封边材料等。
2.3 施工人员组织合适的施工人员,包括项目经理、技术人员、施工人员等,确保施工人员具备相关经验和技能。
2.4 施工设备准备和租借所需的施工设备和工具,包括梯子、脚手架、电钻、切割机等。
三:施工流程3.1 打线和定位根据设计图纸,使用墨线对施工区域进行打线和定位,确保吊顶的准确位置。
3.2 安装悬挂系统根据设计图纸和要求,安装悬挂系统,包括主龙骨、副龙骨和连接件,确保吊顶的稳固和平整。
3.3 安装铝扣板根据设计图纸和要求,安装铝扣板,包括尺寸剪裁、连接件安装、扣板安装等,确保吊顶的美观和质量。
3.4 进行封边处理根据设计图纸和要求,对吊顶边缘进行封边处理,确保吊顶的平整和美观。
3.5 清理和验收清理施工区域的垃圾和工具,进行吊顶的验收,确保吊顶符合设计要求和施工标准。
四:施工注意事项4.1 安全施工施工人员必须遵守相关安全制度和操作规程,佩戴必要的个人防护用品,确保施工安全。
4.2 材料保护施工过程中,要妥善保护铝扣板材料,防止划伤和变形。
4.3 施工质量控制施工过程中,要严格按照设计要求和技术要求进行施工,确保施工质量。
五:附件1. 设计图纸2. 技术要求3. 施工流程图4. 其他相关资料六:法律名词及注释1. 建筑法:指国家关于建筑物建设和管理的法律及其实施细则。
-------------------电子产品售后维修流程,详细版一:流程概述本流程旨在规范电子产品售后维修工作,确保售后服务的高效和客户的满意度。
二:流程步骤2.1 客户报修客户向售后部门报修,提供产品型号、故障现象等信息。
铝扣板吊顶设计方案三篇篇一:铝扣板吊顶施工方案一、编制依据1、建筑装饰工程技术规范2、建筑装饰工程质量验收规范3、建筑施工手册4、建筑工程施工工艺标准汇编二、施工准备1、技术准备(1)熟悉图纸。
(2)确定现场实际吊顶标高。
2、材料要求:轻钢龙骨及轻钢龙骨专用吊挂件、铝扣板和辅材必须符合国家规范和设计要求,必须有质量合格证明书和出场检测证明及厂家提供的详细的技术性能。
3、主要机具:(1)电动机具:电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电焊机、自攻螺丝钻、手提圆盘踞、手提线锯机。
(2)手动工具:射钉枪、拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠。
三、工艺流程四、操作工艺:1、弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线:用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出+500㎜水平点,弹出水准线,从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度,用粉线沿墙(柱)弹出吊顶中龙骨、边龙骨的下皮线。
按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。
主龙骨宜平行房间长向安装,一般从吊顶中心向两边分,间距为900~1200㎜,一般取1000mm为宜。
2、固定吊挂杆件:8MM膨胀螺栓固定吊件,然后安装专用龙骨,调平后再安装铝扣板,同时根据实际需要留检查口,主龙骨(即短方向跨度)安装时按1/200起拱。
灯具、风口及检修口等要设附加吊杆。
大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上,要另设吊挂件与结构连接。
3、安装边龙骨:边龙骨要按弹线安装,沿墙(柱)上的边龙骨控制线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上或用射钉枪固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。
铝扣板用密封胶直接收边。
4、安装主龙骨:主龙骨应吊挂在吊杆上。
主龙骨间距900㎜~1200㎜,一般取1000mm 为宜。
主龙骨应起拱,起拱高度为房间短跨度的1/500。
主龙骨的悬臂段不应大于300㎜,否则应增加吊杆。
主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。
第1篇一、工程概况本工程为某商场吊顶工程,总面积为10000平方米,吊顶高度为3米。
工程采用铝合金扣板吊顶,龙骨采用轻钢龙骨,施工工期为30天。
二、施工准备1. 作业条件:完成商场内各种管线及设备的安装,确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。
2. 材料准备:铝合金方板板材、龙骨、吊杆、扣板、膨胀螺栓、射钉枪、冲击钻、无齿锯、钢锯、螺丝刀、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗等。
3. 施工机具:切割机、冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗等。
三、施工工艺流程1. 测量放线:根据吊顶设计标高,在四周墙上弹出水平线,并按吊顶平面图弹出主龙骨分档位置线。
2. 龙骨安装:先安装吊杆,然后安装主龙骨,再安装次龙骨。
主龙骨间距为900~1200mm,次龙骨间距为300mm。
3. 吊顶面板安装:将铝合金扣板按照龙骨间距安装到位,确保扣板平整、牢固。
4. 收口、收边处理:在吊顶四周、管道、灯具等部位安装收口、收边压条,确保吊顶美观、整洁。
四、施工要点1. 龙骨安装:龙骨安装要平整、牢固,主、次龙骨间距应符合设计要求。
2. 吊顶面板安装:铝合金扣板安装要平整、牢固,缝隙均匀,表面无明显划痕。
3. 收口、收边处理:收口、收边压条安装要牢固、平整,与吊顶面板、龙骨等部位搭接严密。
4. 灯具、通风口等部位处理:在灯具、通风口等部位安装专用扣板,确保吊顶美观、实用。
五、质量要求1. 吊顶标高、尺寸、起拱、造型应符合设计要求。
2. 龙骨、吊杆、饰面材料安装要牢固、平整,无下沉、变形现象。
3. 面板表面平整度、接缝直线度、接缝高低差等应符合规范要求。
4. 吊顶工程验收合格,无安全隐患。
六、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、系好安全带,确保施工安全。
2. 施工现场应设置警示标志,防止非施工人员进入施工现场。
3. 施工过程中,注意防火、防爆,确保施工现场安全。
4. 施工完成后,对施工现场进行清理,确保无安全隐患。
铝扣板吊顶设计方案三篇篇一:铝扣板吊顶施工方案一、编制依据1、建筑装饰工程技术规范2、建筑装饰工程质量验收规范3、建筑施工手册4、建筑工程施工工艺标准汇编二、施工准备1、技术准备(1)熟悉图纸。
(2)确定现场实际吊顶标高。
2、材料要求:轻钢龙骨及轻钢龙骨专用吊挂件、铝扣板和辅材必须符合国家规范和设计要求,必须有质量合格证明书和出场检测证明及厂家提供的详细的技术性能。
3、主要机具:(1)电动机具:电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电焊机、自攻螺丝钻、手提圆盘踞、手提线锯机。
(2)手动工具:射钉枪、拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠。
三、工艺流程四、操作工艺:1、弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线:用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出+500㎜水平点,弹出水准线,从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度,用粉线沿墙(柱)弹出吊顶中龙骨、边龙骨的下皮线。
按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。
主龙骨宜平行房间长向安装,一般从吊顶中心向两边分,间距为900~1200㎜,一般取1000mm为宜。
2、固定吊挂杆件:8MM膨胀螺栓固定吊件,然后安装专用龙骨,调平后再安装铝扣板,同时根据实际需要留检查口,主龙骨(即短方向跨度)安装时按1/200起拱。
灯具、风口及检修口等要设附加吊杆。
大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上,要另设吊挂件与结构连接。
3、安装边龙骨:边龙骨要按弹线安装,沿墙(柱)上的边龙骨控制线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上或用射钉枪固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。
铝扣板用密封胶直接收边。
4、安装主龙骨:主龙骨应吊挂在吊杆上。
主龙骨间距900㎜~1200㎜,一般取1000mm 为宜。
主龙骨应起拱,起拱高度为房间短跨度的1/500。
主龙骨的悬臂段不应大于300㎜,否则应增加吊杆。
主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。
一、铝扣板安装施工方案1. 施工准备(1)材料准备:铝扣板、轻钢龙骨、吊杆、螺丝、膨胀螺丝、射钉、自攻螺丝、射钉枪、拉铆枪、电钻、电锯、无齿锯、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。
(2)工具准备:电钻、无齿锯、手锯、钻、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺等。
2. 施工步骤(1)弹线划龙骨分档线:根据吊顶的设计标高,在四周墙上弹出水平线,确定龙骨位置线。
(2)固定角铝:沿标高线固定角铝,作为吊顶边缘部位的封口。
(3)确定龙骨位置线:根据铝扣板的尺寸规格和吊顶的面积尺寸,安排吊顶骨架的结构尺寸。
(4)安装主龙骨:按照设计推荐系列选择主龙骨吊点间距,中间部分应起拱,龙骨起拱高度不小于房间面跨度的1/200。
(5)安装次龙骨:将预装在三角龙骨上的吊件连同三角龙骨与轻钢龙骨成垂直方向连接好,调整水平。
(6)安装铝扣板:将方板押边带有小坑的两条边平行压入三角龙骨缝中,逐步一排排扣压板材,每排扣完后要调整一次确保板面平整,板缝垂直。
(7)验收:检查铝扣板安装是否平整、牢固,板缝是否垂直,确保吊顶质量。
二、铝扣板安装优点1. 防腐蚀、环保:铝扣板属于金属天花产品,具有良好的防腐蚀性能,可抵御油烟和潮气的侵蚀。
同时,铝扣板环保、无毒无味,具有良好的防静电能力。
2. 硬度高、清洗方便:铝扣板的硬度高,表面不吸尘、不沾污渍,清洗方便省力。
3. 防火阻燃:铝扣板具有良好的防火阻燃特性,可有效降低火灾风险。
4. 装饰效果好:铝扣板表面光滑,色彩丰富,可根据个人喜好选择不同的颜色和图案,装饰效果美观。
5. 成本低廉、使用寿命长:铝扣板的成本相对较低,且不易老化和变形、变色,使用寿命长。
6. 安装便捷:铝扣板安装过程简单,操作方便,可节省人力和施工时间。
7. 适应性强:铝扣板可适用于各种场所,如厨房、卫生间、办公室等,具有良好的适应性。
总之,铝扣板安装施工方案简单,具有众多优点,是现代装修中常用的吊顶材料之一。
一、铝扣板吊顶方案1、操作工序:弹线—固定吊筋—主龙骨—次龙骨固定—龙骨校正—安装硅钙板。
2、操作方法:在板底弹出主龙骨分隔线,安装吊点、吊杆和主龙骨。
吊筋固定用①8金属膨胀螺栓同砼板底固定,吊筋①8@1200双向,主龙骨间距@1200。
次龙骨(固定架)间距@板快尺寸。
主龙骨完成校正后进行次龙骨(固定架)安装,次龙骨(固定架)间距控制用统长麻线进行定位。
龙骨分格工作全部完成检查有无漏装吊点、虚连线、漏连接的部位,检查龙骨是否起拱,翘曲和扭曲现象,并且校正后即可进行安装矿棉板。
3、质量要求:(1)顶棚龙骨起拱高度短向跨度1/200±10。
(2)顶棚龙骨四周水平线±5。
(3)接缝平直5米内不得大于3毫米。
二、木门套及木门制作安装工程1.木门窗套的制作安装(1)在门窗框固定后,即可开始木门窗套饰面施工。
采用木筒子板的门窗洞口应比门窗樘宽100mm,比门樘高50mm,比窗樘高100mm,便于安装套子板。
施工前,首先检查门窗洞口尺寸是否符合,是否方正垂直,预埋的木砖或连接铁件是否安全,位置是否正确,如发现问题,必须修理或校正。
(2)制作安装木龙骨:根据设计要求和门洞口实际尺寸,先用木方制成龙骨架。
一般骨架分三片,洞口上部一片,两侧各一片,每片一般为两根立杆,当筒子板宽度大于500mm需要拼缝时,中间应适当增加立杆。
横撑间距根据筒子板的厚度决定:当面板厚度为10mm时,横撑间距不大于400mm;板厚为5mm时,横撑间距不大于300mm。
横撑位置必须与预埋件位置对应。
木龙骨架安装必须平整牢固。
为了防潮,木龙骨架与墙之间应铺一层油毡,龙骨的其他三面也应刷防腐剂。
(3)饰面板封钉:在完成门窗套木龙骨安装及墙面抹灰,并完成地面湿作业后,即可安装饰面板。
根据门窗套木龙骨尺寸裁切饰面板,两端刨成45°割角。
安装时一般先钉横向,后钉竖向,钉长视板厚度而定,钉帽应砸扁,顺木纹冲入板表面1-3mm。
(一)、施工工艺1、工艺流程:弹墙面水平线→划吊杆位置线→钉塑钢边龙骨→固定吊码、安装吊杆→暗管线位置校正→安设天花板材→留孔修边→检查清理2、金属扣板的弹线、吊筋、主龙骨安装同纸面石膏板安装。
3、安装次龙骨应使用专用卡口龙骨,直接与主龙骨连接。
4、安装铝扣板时,其排列方式,一般应垂直于进出门口。
檐口部位则应垂直于檐口排列。
(二)、质量标准检查数量:按有代表性的自然间抽查 20%,过道按 10 延长米,大厅等大间按两轴线为 1 间,但不少于 3 间。
1、保证项目(1)罩面板的材质、品种、规格及吊顶造形的基层构造、固定方法,必须符合设计要求和国家现行有关标准规定。
检验方法:观察、尺量检查,检查产品合格证书。
(2)龙骨的安装必须符合本标准有关规定。
检验方法:观察、尺量检查,检查基底工程验收记录。
(3)罩面板与龙骨连接必须紧密、牢固。
检验方法:观察、手扳检查。
(4) 设备口、灯具位置的设置必须按板块分格对称,布局合理;开口边缘整齐,护口严密不露缝;排列顺直、整齐、美观。
检验方法:观察检查。
2、基本项目罩面板的表面质量应符合以下规定:合格:表面平整、起拱正确,颜色一致,洁净、无污染,无返锈、麻点、锤印,无外露钉帽。
优良:表面平整、起拱正确,颜色一致,洁净、无污染,无返锈、麻点、锤印,自攻螺丝排列均匀,无外露钉帽、无开裂。
检验方法:观察、尺量检查。
罩面板的接缝、压条质量应符合以下规定:合格:接缝位于龙骨上,宽窄均匀;压条顺直,无翘曲,光滑通顺,接缝严密,无透漏。
阴阳角收边方正。
优良:接缝位于龙骨上,均匀一致;压条顺直,宽窄均匀,无翘曲,光滑、通顺平直,接缝严密,无透漏。
阴阳角收边方正。
(三)、成品、半成品保护1、对天棚施工完毕后的保护(1)在完成的顶棚区域内严禁吸烟;(2)天棚一旦隐蔽,未经许可不得以任何借口为由拆除天棚或进入天棚内施工;(3)天棚不得随意钻孔;(4)天棚安装有交叉作业时,如安装喷淋、烟感、照明等必须戴白手套,严禁用有油污或不干净的手套及赤手直接作业,而且在天棚内试水,试压时不得破坏天棚;(5)所有作业人员拿长的构件(长龙骨、长管及高梯等),必须由两人协力;(6)卫生清理时,必须撒水和锯沫防止灰尘污染天棚。
河南省沁河河口村水库
第一批主体工程项目ZT2 标段(合同编号:HKCSK-ZTSG-02 )
大、小电站主厂房吊顶方案
批准:
审核:
编制:
中国水利水电第十工程局有限公司
河南省河口村水库ZT2 标工程项目部
二零一五年五月十七日
一、工程概况
河口村水库大电站主厂房吊顶面积为28.92*13.0=376.0 ㎡;小电站主厂房吊顶平面
面积为27.02*9.9=267.5 ㎡(但由于小电站顶棚受到桥机影响,吊顶需要根据屋面网架
的结构形式弯折,吊顶非平面形式)。
二、编制依据
1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
3、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205-2001)
4、大、小电站厂房照明平面布置图(ZT2-D1ZM-02 、03)
三、施工方案
1、施工安排
由于厂房机电设备安装正在进行,桥式起重机经常运行行走,厂房内设备、材料堆
放较多,空间狭窄,不利于搭建施工脚手架。
根据我方施工进度计划,计划于 5 月20 开始进行吊顶施工,于 6 月10号前完成大小电站的吊顶施工,工期计划20 天。
其中先进行小电站吊顶施工,主要采用从地面搭设脚手架至顶棚,分块进行吊顶施工,主要分安装间、主机间、旁通阀室三块。
小电站吊顶施工完成后进行大电站吊顶施工。
大电站吊顶施工主要采用:在桥式起
重机上搭设脚手架,利用桥式其中及的移动进行吊顶施工,从而减小由地面搭设脚手架
的工程量,缩短施工周期。
2、施工措施方案
1.1、施工材料:
主要采用穿孔铝天花吊顶,铝天花规格为600*1200;辅料采用Φ8 镀锌钢丝吊杆,38#轻钢镀锌主龙骨,配大号三角龙骨为副龙骨。
1.2、工艺流程
弹吊顶标高水平线→划龙骨分档线→安装龙骨吊杆→安装主龙骨→安装三角龙骨,
再装铝扣板。
1)弹吊顶标高水平线:
根据吊顶标高水平线,采用激光水平仪沿墙、柱四周弹吊顶标高水平线。
2)划分龙骨分档线:
按照设计要求的龙骨间距,在弹好的吊顶标高水平线上划分龙骨分档线。
3)安装主龙骨吊杆:
弹好吊顶标高水平线及龙骨分档位置后,确定吊杆下端头的标高,按照主龙骨位置
及吊挂间距,将吊杆安装在顶棚钢网架上。
吊杆直接焊接在屋顶钢网架上,(或采用钢网架专用吊杆,卡扣在钢网架上),吊杆间距:横、纵向均为1200mm。
4)安装主龙骨:
将组装好吊挂件的主龙骨按分档线位置使吊挂件传入相应的吊杆螺栓,拧好螺母。
主龙骨相接处安装好连接件,拉线调整标高和平直。
边龙骨采用自攻钉固定,间距50cm。
龙骨要做到横平竖直,在做有造型龙骨时,线条流畅,缝隙均匀,垂直平行。
制作龙骨
时应注意灯具位置,灯孔处不得有龙骨,吊顶及吸顶灯处应单独进行加固。
重量大于 3 公斤的灯具不得与吊顶龙骨连接,应另设吊钩。
龙骨间距为1200mm。
5)安装副龙骨和铝扣板:
主龙骨校平后,用专用挂件把三角龙骨挂好。
然后再安装铝扣板。
见下图铝扣板吊顶安装示意图:
四、进度安排
根据工程实际情况,小电站施工需从地面搭设脚手架至顶棚,由于小电站地面坑洞、配电柜、发电机组等障碍物较多,对施工脚手架的搭设和移动构成困难,脚手架的搭设
和拆除频次高,耽搁时间较长,计划完成小电站主厂房吊灯施工用时15天;大电站施工计划采用主厂房行车作为施工平台搭建脚手架,利用行车的移动进行吊顶的施工,计
划用时10天。
五、资源配置
1、施工机械设备
根据现场实际情况,用于该工程的主要机械设备有:
序号名称型号及规格单位数量备注
1 全站仪莱卡台 1
2 水准仪台 1
3 激光水平仪台 2
4 玻璃胶枪个 2
5 电锤把 2
6 脚手架套30
7 钢管 3 米根40
8 钢管 6 米根30
9 电焊机BX1-400 台 4
2、施工人员
根据现场实际情况和施工计划安排,投入的该工程的人员有:
序号工种类别单位数量备注
1 工程师人 2
2 技术员人 2
3 安全员人 1
4 质检人 2
5 测量人 1
6 电工人 1
7 电焊工人 1
8 技术工人人8
9 合计18
六、质量保障措施
1、严格质量管理体系
(1)、加强领导,落实质量责任,使每位参加施工的人员都明确各自的职责和义务,强调“谁主管,谁负责质量”,“谁管施工,谁负责质量”的原则。
(2)、严格执行班组自检,施工队复检,质检部终检的三级检查验收制度,严格工
序交接。
(3)、开工前必须对参加施工的人员进行技术交底,明确施工方法和质量要求,严
格按设计图纸施工,按规范要求施工。
(4)、做好进场材料的验收管理,确保使用合格材料,无出厂合格证或无试验报告的材料,禁止使用。
(5)、施工技术人员要深入现场,加强全过程控制及时发现问题并解决问题。
(6)、严格工程技术文件管理,记录要齐全,整理及时,数据准确,以保证施工组织有条不紊,工序交接不漏。
(7)、质量与经济挂钩,严格行使质量否决权,做到奖惩分明。
2、明确质量标准
(1)、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
(2)吊杆、龙骨及饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求,对产品合格证、性能检测报告进行验收和复检,吊杆及龙骨的防腐、防火处理应满足规范要求。
(3)吊杆、龙骨的接缝应均匀一致,角缝应吻合,表面应平整、无翘曲、锤印。
(4)饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密。
(5)暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表规定:
允许偏差(mm)
项次项目
纸面石膏板金属板矿棉板
木板、塑料
板、格栅
检验方法
1 表面平整度 3
2 2 2 用2m 靠尺和塞尺检验检查
2 接缝直线度
3 1.5 3 3 拉5m 线,不足5m 拉通线,用钢直尺检查
3 接缝高低差 1 1 1.5 1 用钢直尺和塞尺检查
七、安全文明施工保障措施
(1)成立安全文明施工管理小组
组长项目经理担任,副组长由总工担任,成员由安全科负责人、安全员、施工班组
长组成。
(2)、加强领导,落实质量责任,使每位参加施工的人员都明确各自的职责和义务,强调“
(3)、全员树立“安全第一、预防为主”的思想意识,施工人员进入现场前必须进
行安全教育和安全技术交底,进入施工现场人员个人防护用品配备齐全,并正确佩带。
(4)、特殊工种作业人员应持证上岗,严禁无证人员违规作业。
(5)、现场施工道路应保持畅通、清洁,路口设置明显的交通指示标志,路边不得
堆放材料、设备,以免妨碍车辆行驶。
(6)、现场施工用电的配置及其它带电机械、工器具的用电检修、维护需专业电工
操作,电工需持证上岗。
(7)、施工机械操作人员必须严格按操作规程进行操作,不得违章操作。
(8)、夜间施工需有充足照明,照明灯具、线严禁直接搭设在脚手架上。
(9)、施工场地应平整、干净、无积水、排水沟无堵塞,场地用硬化砼场地。
(10)、建筑、安装材料,周转性材料,施工机具设备,建筑构件等物品应按平面
布置规定,定点整齐堆放或排放。
(11)、做好防盗窃和防火措施,设置防火设备。
(12)、作业面和作业场所应做到“工完、料尽、场地清”。
剩余材料、工序成品要堆放整齐,废料及时清理撤出、场地清洁、施工通道畅通。
八、附件
附件1:大电站吊顶效果图
附件2:小电站吊顶效果图
附件3:大电站吊顶空间距离示意图
附件4:大电站吊顶灯具布置示意图
附件5:小电站吊顶空间距离示意图
附件6:小电站吊顶灯具布置示意图。