质量管理组织机构

质量管理组织机构及职责要求一、建立施工质量管理组织，成立以项目经理为组长，技术负责人为副组长，专职质量员、技术员、施工员为成员的工程质量领导小组。

负责研究制定工程项目质量计划，完善各种质量控制制度。

负责质量事故的调查处理，落实工程项目质量计划，检查督促质量保证措施的实施。

定期召开质量管理工作会议，分析、研究、制定改进措施。

二、安排专人负责施工质量检测和核验记录，并认真做好施工记录和隐蔽工程验收签证记录，整理完善各项施工技术资料，确保施工质量符合要求。

三、组织经常性的工程质量知识教育，提高工人的操作技术水平，在施工到关键部位时，由技术负责人和专职质量员到现场进行指挥和技术指导。

四、施工现场工程质量管理严格按照施工规范要求层层落实，保证每道工序的施工质量符合验收标准。

坚持做到每个分项、分部工程施工质量自检自查，严格执行“三检”制度；不符合要求的不处理好决不进行下道工序的施工，实行“质量一票否决”制。

五、隐蔽工程施工前，经自检合格后报监理公司查验，经监理工程师查验合格后及时办理隐蔽工程验收签证，方可进入下道工序的施工。

六、严格把好材料质量关，不合格的材料不准使用，不合格的产品不准进入施工现场。

工程施工前及时做好工程所需的材料复试，材料没有检验证明，不得进入隐蔽工程的施工。

七、建立健全工程技术资料档案制度，专人负责整理工程技术资料，认真按照工程竣工验收资料要求，根据工程进度及时作好施工记录、自检记录和隐蔽工程验收签证记录。

将自检资料和工程质量控制资料分类整理保管好，随时接受上级部门的检查。

八、对违反工程质量管理制度的人，将按不同程度给予批评处理和罚款教育，并追究其责任。

对发生事故的当事人和责任人，将按上级有关规定程序追究其责任并做出处理。

各部门质量管理责任制度项目工程要对各级技术人员建立明确的职责范围，以达到各负其责，各司其事，充分调动各级技术人员的积极性和创造性。

认真贯彻国家技术政策，搞好技术管理，促进生产技术的发展和保证工程的质量。

工程质量管理组织机构职责1.制定质量管理体系：工程质量管理组织机构负责制定和完善质量管理体系，包括编制和修订工程质量管理规范、标准和流程，确保所有的质量管理工作有章可循、科学规范。

2.制定工程质量管理计划：工程质量管理组织机构负责制定工程质量管理计划，包括质量目标、质量计划、检验测试方案等，为项目的质量管理提供指导和支持。

3.质量控制：工程质量管理组织机构负责制定和执行质量控制计划，包括现场检查、监测、验收等，对工程进展进行监督，及时发现和纠正工程质量问题，保证工程质量符合设计要求和相关标准。

4.质量检验和测试：工程质量管理组织机构负责对各部位、各项工程进行质量检验和测试，包括原材料的检验、施工过程的控制点检验、成品的检验等，确保工程产品的质量安全。

5.质量培训和教育：工程质量管理组织机构负责对工程项目中的各类参与人员进行质量培训和教育，提高他们的质量意识和质量管理能力，确保他们在工程项目中遵循质量管理规范和要求。

6.质量沟通和信息反馈：工程质量管理组织机构负责与甲方和其他相关利益相关者保持沟通，及时反馈工程质量问题和解决方案，确保甲方和其他利益相关者对工程质量有清晰的了解，并能够参与到质量管理中来。

7.质量风险管理：工程质量管理组织机构负责识别和评估可能存在的质量风险，并制定相应的应对措施，降低质量风险对工程质量的影响。

8.质量评估和持续改进：工程质量管理组织机构负责对工程项目进行质量评估和持续改进，包括对质量管理体系的评估、对工程项目的质量成果进行评估等，以提高工程质量和质量管理水平。

总的来说，工程质量管理组织机构的职责是全面对工程项目进行质量管理，确保工程的质量符合设计要求和相关标准，提高工程质量和质量管理水平。

质量管理组织机构的工作需要与甲方和其他利益相关者密切配合，共同促进工程质量管理的改进和持续发展。

管理组织机构及主要职责一、质量管理组织机构完善、民主的公司领导组织机构若有幸中标，本着“精干高效、结构合理”的原则，我公司将选派具有丰富经验承担过同类工程的人员担任项目经理，项目总工，选配综合素质高、技术全面的技术管理人员组成项目班子，代表法人全面履约，同时精心选配经验丰富，技术水平高，有战斗力的专业施工人员担任本工程的施工任务；我公司以总经理全面负责，直接组织领导和检查整个公司的行政技术质量工作；对本公司生产、施工全面负责；并认真贯彻执行国家各项方针、政策、规定、法令，积极组织领导并制定施工、安装发展规划，确保公司工作的总目标、总方针，以及各个时期的施工质量计划按期完成，积极组织全公司的质量大检查，对生产施工的薄弱环节和重大技术问题的改进处理；端正公司的经营指导思想，增强质量意识，树立“质量第一，信誉第一”的指导思想，维护公司良好信誉；做为公司工作的执行者──副总经理、总工程师，主要对公司的生产、安装施工负责，并运用现代的管理手段对公司计划的正确性、可行性、合理性进行验证，对施工中的施工质量、进度、在施工中的执行情况全面负责；二、主要职责我公司对本工程质量实行工程质量终身负责制，建立层层负责的质量岗位责任制，项目经理、技术负责人、质检员、施工作业队长按相应职责、管理权限签订质量终身负责责任状；（1）项目经理质量管理职责贯彻执行国家、建设单位关于本项目工程质量与环境保护的法规、政策、方针，对本工程质量负主要领导责任；根据项目质量目标，组织开展质量活动；主持全面质量管理工作，确保工程质量，满足要求；1）督促有关部门向监理工程师提供质量管理依据，处理建设单位或监理工程师提出的有关质量方面的要求；2）负责本工程范围内配备足够的人力、资金、设备、物资等，保障质量体系在本工程施工中有效的运行；3）贯彻实施“质量方针”和“质量目标”，监督审查针对本工程的创优规划及实施，对不符合质量要求的工作，有权责令其停工或返工，并督促检查处置方案和纠正预防措施；4）对工程项目质量进行有效控制，积极推广应用新技术、新方案，确保工程质量和进度；5）健全创优奖励机制，对在创优工作中成绩突出的单位和个人进行奖励，对质量达不到创优要求的班组和个人进行处罚，并将工程质量作为考核班组和个人的主要内容；（2）技术负责人质量管理职责1）贯彻执行国家、建设单位关于本项目工程质量和环境保护的法规、政策、方针，对本项目工程质量负全面技术责任，协助项目经理进行各项质量活动；2）负责制定优质工程奖励办法并检查落实，组织技术、质检、物资、试验人员定期进行评比活动；3）负责编制本工程施工组织设计、主要工程施工方案、施工工艺、质量计划；对不符合质量要求的处置方案及其纠正、预防措施进行审核；督促检查各项质量计划的实施；4）负责组织有关技术人员对设计图纸进行审核确认，组织技术交底，对基层技术人员编制的施工方案、工艺、质量计划进行审查；5）负责质量记录的检查和审核；（3）质检员质量管理职责1）贯彻执行国家、建设单位关于本项目工程质量和环境保护的法规、政策、方针，参与创优计划的策划并负责落实；负责制定内部质量检查工作程序及细则；2）负责对工程用材料的型号、质量进行检验、验收，督促试验人员对进场材料取样试验；3）负责施工现场的质量自检工作，对施工工序的质量进行检查和控制，填报工程质量检查证，配合监理工程师做好质量检查及控制工作；4）负责传达和落实上级部门、建设、监理等单位的质量文档；5）负责工程质量的检验和评标工作，负责不符合质量要求的处置方及其纠正措施的制度和落实工作；6）填报质量月报、季报，编写质量记录；三、质量管理措施为了使公司在市场浪潮中更具有竞争力，感召力，我公司还制定了各项方针和制度，依靠：“四个第一”的经营思想，即“质量第一、信誉第一、用户第一、服务第一”，不断完善内部管理，积极组织制订公司的中长期发展规划，确保本公司各施工工程安装保质、保量按期完成；在施工过程中，技术专业工程师要经常到现场检查、督促和指导，并检查质量、安全及后勤保障工作；施工人员必须严格按照图纸施工，如果用户要求更改图纸设计，应填写图纸更改报告，陈述更改理由及方案，并征得设计部门的批准及供电部门人员同意后方可生效；工程竣工后，施工人员应写出书面施工报告；请技术部门负责协调供电部门及业主方技术小组组织验收，验收合格后，我公司会征得用户意见，落实售后服务工作；施工质量把关措施坚持高标准，严要求，严格按国家有关规范要求施工；严格按照ISO9001国际标准质量管理体系的要求组织施工；把“质量第一”的方针全面落实到一系列经营管理于生产经营活动之中；认真贯彻“谁施工，谁负责工程质量”的原则，切实做好三检：“自检、互检、交接检”工作，确保各分部分项工程均达到质量标准；严格执行建设部《施工规范》、《质量验评标准、规范》确保优良工程的实施；同时，严抓质量，每周召开一次施工技术会议，提高管理水平，增强工作责任心，对工程质量严格按图纸施工，不准违反操作规程；材料质量控制措施：严格贯彻执行材料管理规章制度；所有材料及设备进入现场，必须是国家核定的合格产品，必须有产品出厂合格证，并经甲方、监理同意之后，现场的质量检查员、材料员签字方可入库和进入现场堆放；不合格的材料禁止使用；工程中使用的设备，其品种、规格、技术性能，均应符合国家现行标准与工程的设计要求；凡用于工程安装的材料及设备，必须符合国标、部标的有关规定，具有材质证明书、出厂合格证、使用说明书等才可使用；按不同工种作业的各小组，挂牌分工，责任落实到人，严管材料质量使用；四、施工现场监督检查在项目负责人的领导下，负责检查监督施工组织设计的质量保障措施的实施，组织建立各级质量监督体系；严格监督进场材料质量、型号和规格、监督班组操作是否符合规范标准；坚持按照有关规范要求组织自检、互检及交接检工作；按照规范规定的分部分项工程检验方法和验收评定标准，正确进行“自检、互检、交接检”实测实量，填报各项检查表格，对不符合工程质量要求的分部分项工程，提出返工意见；定期组织安全检查，对查出的问题在限期内整改完毕，发现危及职工生命安全的重大安全隐患，有权制止作业，组织撤离风险区域；建立防火措施、督促有关人员做好施工安全技术管理；为确保配电室工程质量目标的实现，确保实现工程百分之百达标投产，根据本工程特点，制定以下质量管理措施；（1）准备阶段的质量把关1）由公司有关领导及各职能部门对本工程施工组织设计进行审批，通过后下达给项目经理部；2）坚持两级技术交底制度,在工程开工前,由工程公司组织项目经理部有关管理人员，听取设计人员针对本工程的设计交底，由设计人员解答设计问题；工程开工前，由项目经理部对全体施工人员进行技术交底，对该工程设计意图及施工技术要求、质量标准、施工方案等进行详细说明；3）由项目经理部根据施工图纸及工程材料预算组织有关人员，全面落实本工程的材料、设备，由各专业施工人员、材料管理员组织清点，核对规格并进行外观检验；4）工程开工前由公司工程部组织有关工程技术人员对施工现场进行勘查，对与图纸不符的情况及时向甲方汇报，协商解决；5）对所使用的设备和材料均应符合国家或部颁的现行技术标准，符合本工程招标文档设备材料采购技术要求及施工图设计的要求，并有出厂合格证、试验报告及技术文档；设备应有铭牌，注明生产厂家名称，附件、配件应齐全；所采用的设备材料还应符合供电部门的有关要求；（2）施工阶段的质量管理1）落实施工人员质量责任制，严格执行主设备挂牌制，保障施工质量；由项目经理部组织开展质量竞赛活动,增强职工的质量意识,及时消除各种质量缺陷；2）分项工程施工前，项目经理部组织施工班进行分项技术交底并安排时间学习有关的规程、规范和作业指导书；3）对本工程初次采用的设备，设备安装前由项目经理部工程技术员对施工人员进行技术培训；4）当设备、材料到达施工现场后，首先应进行开箱检查，由施工单位、建设单位（或监理单位）和供货单位共同进行，做好开箱检查记录：核对设备本体及其附件、配件的规格是否符合要求，各设备的产品合格证、试验报告、技术文档、说明书是否齐全；设备本体外表应无损伤无变形，内部各元器件、组件、绝缘瓷件应齐全，各器件无损伤无裂缝无缺陷；如开箱时发现问题应同时填写《不合格品评审处置单》，在施工中发现厂家产品问题应填写《设备处缺记录》向技术质量及物资供应部门上报，以便尽早处理，防止因设备质量问题影响工程质量和施工进度；5）设备运到现场后，项目经理部人员负责收集所带的各种技术资料、厂家说明书和产品合格证，对其进行整理汇集并妥善保管；配备的专用工具、操作器械、备品备件由专业施工负责人收集保管，并作详细记录，以备竣工时移交验收单位；6）施工过程中严格按照设计图进行施工，发现设计图纸、技术说明书有问题时，应及时向项目经理部反映，由项目经理部与设计人员和监理人员协商解决；设计变更、工程洽商由工程技术员统一管理，并应做好记录，在竣工图中如实反应工程变动；7）加强工序检验，坚持质量的三级检查制度；做到：自检不合格不移交；专检不合格不进入下道工序；在一道工序中，施工人员除应在工作完毕后进行检验外，还应在工序进行中根据设置的检验点做好施工记录，相衔接的两道工序，下道工序的施工人员施工前必须对上道工序施工质量进行检查；施工人员工作时要互相协调，互相帮助，保障本工序的施工质量；8）施工人员在各个分项工程完成后应认真填写施工记录；为了保障施工质量，项目经理部每周组织一次现场施工质量检查，现场质量管理小组每天进行各专业施工质量的监督检查；9）为了防止错用材料、设备影响施工质量，项目经理部对施工所用材料、设备重新进行核对、计算，并标注在施工图纸上；材料管理员可以按照施工图纸进行领料、发料，施工中如发现问题应及时上报项目经理部，以便其重新调整施工方案，确保施工质量；10）施工记录的填写必须真实、准确、及时；各分项工程完工报质量验收时，必须提交施工记录；11）施工班要定期过质量日，并填写质量日活动反馈单，以便项目经理部能及时掌握现场的质量状况；12）现场安装完毕的主设备在相应位置贴挂施工人员的质量责任牌；13）对于施工过程中的特种作业项目，必须由经培训合格，取得特种作业操作证的人员执证上岗工作；14)工艺检验1.施工过程中工序工艺的检验施工过程中应当进行施工工序及其工艺的检查和检验，并应提前通知监理人员参加此类检查和检验；同时认真做好施工过程中工序工艺的检验记录；2.隐蔽工程和中间验收2.1施工过程中的任何隐蔽工程或中间验收部位在被覆盖、包装或隐蔽之前，应当经过监理人的检验；2.2在工程具备隐蔽条件或达到约定的中间验收部位，经自检合格后，在隐蔽或中间验收前通知监理人员检验；2.3检验过程中由专人填写并准备检验记录；如果检验结果表明其施工符合标准规范和设计要求，监理人在检验记录上签字，施工人员方可进行包装、覆盖、隐蔽和继续施工；（3）竣工阶段的质量保障1）各分项（分部）工程完工后，施工记录上交项目经理部，由项目经理部组织验收，验收合格后上报建设公司，由建设公司组织竣工验收工作；2）各种施工资料、厂家技术文档、备品备件、专用工具应完好齐全；工程竣工验收合格后，项目部应将有关资料、技术文档、备品备件、专用工具及时向建设单位办理移交；3）各种竣工资料的填写要符合国家计量标准的要求和质量认证体系的要求；4）设备验收阶段，项目经理部要抽调专人配合试验、验收等工作，发现问题及时反映、及时处理；5）根据施工班上报完工的情况，项目部按分项分部工程完成进度情况对工程质量进行评价；全部施工完成后，对整体工程进行综合评价，并据此计算工程质量优良率、合格率；五、质量管理检验的标准本工程执行下列质量规程文档和质量认证体系程序文档中的下列有关程序；1）行业验收标准见；2）电力部颁发的电力建设工程施工技术管理制度；3）电管局反事故措施；4）《质量保障手册》；5）《质量体系程序文档》6）招标文档有关设备选型的技术要求，设计图纸、设计变更7）厂家说明书六、施工过程控制1）施工现场负责人，应对全过程的质量负责，严格把关；执行各项工作必须由施工、技术、质量负责人做到层层把关；2）设备安装人员上岗前认真学习设备安装调整技术，并在每项工作开始前由技术人员向施工人员进行详细的技术交底工作；3）在施工中严格执行标准，严格执行公司程序文档及质量手册要求；4）施工过程中，以相应的“电气装置安装工程施工及验收规范”及作业指导书要求为施工原则，严格按施工图纸和使用说明书进行安装调整，任何人不得擅自更改；5）严格执行变电工程施工过程控制及检测程序，保障变电工程质量，确保顾客满意，使施工过程在受控状态下进行；6）整体工程和各分项工程开工前由技术管理人员及专业负责人向施工人员进行技术交底，交底内容包括施工组织设计、施工作业指导书和施工图纸等，并填写技术交底签证表；7）工程使用的材料规格、型号应符合设计要求，并有出厂合格证或实验报告；未经检验合格的产品不得安装使用；工程中所用材料必须有产品标识、合格证，质量不合格的材料要进行隔离存放，防止将不合格品发放现场；8）实行工序管理制度，做到上道工序不合格，下道工序不开工，发现问题随时处理和返工；施工中对关键工序、隐蔽工程的控制，严格执行“变电工程施工控制程序”的要求；施工中使用的仪器仪表等试验、计量器具，都必须在有效使用期内，检验合格并有标识；9）焊工必须持证上岗操作，焊接处应符合“电气装置安装工程施工及验收规范”要求；10）一次设备的安装、调试，应严格按厂家说明书、规范要求进行，坚持工序管理，上道工序不合格决不进入下道工序；11）服务质量，在施工中，虚心听取现场监理工程师、运行单位及有关科室的意见，在不违反设计要求的前提下，尽量满足用户的要求，做到施工为运行服务；七、质量保障技术措施通过对近几年施工中易出现质量问题的总结，针对本工程的实际特点，项目经理部制定了以下技术措施；提高全员质量意识；质量是企业的生命，质量管理是工程建设中的一个重要的环节，工程质量的优劣关系重大，直接影响到建设单位的使用，因此，我们在整个安装过程中必须严格“全面质量管理”，严格按照“规程、规范”要求施工，把质量意识贯穿到施工全过程中去；建立质量保障体系；由项目经理负责，配有质检人员，建立健全各级质量责任制，形成上下一条线，一环套一环，一级抓一级，层层落实，具体到人；施工前，技术负责人组织施工员、内业、质安员认真学习有关规范，施工工艺及操作规程，熟悉图纸，做好图纸会审工作，有针对性的编制施工组织设计；严格按图施工；凡因施工或业主要求变更的，必须办理设计变更通知或核定单，经设计单位同意后，才能施工；严格技术复核制度；隐蔽工程应由供电公司、设计院、业主共同检查合格签字后，才能进入下一道工序；技术负责人经常检查各种记录、报告，发现问题及时处理；资料员要整理好各种资料，施工员作好施工日记，现场施工管理和各种施工技术资料全部采用计算机管理；最大限度地提高施工机械化程度，加大科技含量，发挥公司的技术优势，充分利用新工艺新技术和新材料，选用先进、合理、经济的施工方案，提高施工的科技水平，确保多、快、好、省地完成业主交给的施工任务；在施工中，对工程质量要实行自检，互检手续；经质量员检查合格后，再报业主及工程监理进行验收；采保人员对购买的设备严格把关，并及时收好合格证，质保书，对于劣质产品严禁购进，施工过程中发现有质量问题的材料、设备、应严禁使用；施工所使用的计量器具必须是检验有效期内的合格器具，安装工程中所设置的仪表，按规定应送检合格；加强对成品保护意识，严禁在墙、柱、板上随意敲凿打孔；建立施工质量奖罚制度，组织现场施工班组开展质量评比活动，每月对各施工班组作一次评比考核；发现问题及时解决纠正；现场施工及作业人员必须虚心接受业主及各方质监检查，及时整改质量问题；做好施工技术档案的收集、整理工作；原材料质量保障措施对原材料材质标准严格把关；材料员对原材料及设备应先检验后收料，不合格的材料不准进场；原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明；对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用；各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐；计量保障措施：严格执行公司的计量检测网络；游标卡尺、卷尺、水准仪、台秤等计量工具由项目计量施工员负责按规定送法定检验单位检验；（1）一次设备安装1）对于充气设备，除在施工中严格按工艺标准检查、安装，抽测时严格测试外,施工班应在每个施工环节派专人巡视检查,发现渗漏问题及时处理,确保其百分之百无渗漏；2）电焊工作之后应及时处理焊渣，然后再做防腐处理；（2）二次线安装、调试1）控制、保护屏安装要满足误差小于千分之一点五，牢固且有专用可靠的接地线；2）二次接线准确无误，符合设计图纸，施工工艺美观、整齐；3）继电保护装置特性良好，调试报告齐全，传动程序正确；4）认真执行各项反措要求，确保运行的安全可靠性；（3）设备施工1）从生产厂家生产至设备及设备基础施工的各个环节，严格按照各种设备的施工工艺、技术要求、施工方法来进行控制；2）安全施工的措施：1.安全生产总目标：杜绝重大伤亡事故，实现“五无”（无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾），做到“安全第一、预防为主”；2.安全管理制度2.1建立健全安全管理组织机构和各种制度2.2制定各级安全生产责任制2.3实行各级安全技术交底制度2.4实行三级安全教育制度2.5实行安全检查制度2.6建立班前安全活动制度2.7建立安全纪律制度2.8做好施工现场安全措施3.施工人员必须经技术操作培训合格后方可进入现场施工；4.树立“安全第一，预防为主”的思想，对入场工人进行全员安全培训，以班组为单位每周进行一次安全活动；进入施工现场必须戴安全帽，高空作业须戴安全带；特殊工种必须持证上岗；5.设备入室起重运输安全措施：工作前认真检查所用工具及设备，均应良好；施工现场相互配合的吊车司机、起重工、电工应熟悉和正确运用各种手势和有关联络信号；根据设备体积、重量选用合适的吊运方法；起吊前应先清理起吊地点及运行通道上的障碍物，通知无关人员避让，吊运指挥者选择恰当的位置及随物护送路径，应检查吊环是否拧到底，设备上有无杂物，设备上的活动部件是否已固定或已拆卸，严防在吊运中落下伤人；大件设备在吊运过程中，重物上禁止站人，重物下面严禁有人停留或穿行；吊运过程中应保持重心平稳，如发现异常应立即停车检查；已吊起的设备作水平方向移动时，应使重物高出最高障碍物的0.5mm；棱角锋利的物体，应用软物包垫，以免割断绳索；设备起吊至10cm时，应停机检查绳扣，吊具和吊机的刹车可靠性，仔细观察周围有无障碍物，确认安全后，始可继续起吊；吊车司机应能直接看到吊运物，掌握吊运位置，否则，应设置多个指挥员；6.设备安装的安全措施：设备就位应有专人统一指挥和足够的人力；搬运时，严禁跨越钢丝绳和用手接触在运行的绳索和传动机械；中途暂停时，应采取千斤顶固定，停止牵引装置，抵住滚轮，绳索必须绑扎牢固，当盘柜未放稳之前，不得松动绳索；变压器的外壳应可靠接地，低于2.5米的低压母线桥和低于3.5米的高压母线应加装防护网或隔板；敷设电力电缆时，施工人员应戴手套，穿绝缘鞋；严禁从车上推下电缆盘；滚动电缆的地面要平整，破损的电缆盘不能滚运；敷设时，先用合适的电缆盘架将电缆盘架空；放电缆时，各作业人员听从领队的指挥，统一行动；在已运行的电缆沟内敷设电缆时，应采取保护措施，防止磨破运行中的电缆造成漏电事故；电缆敷设至拐弯处，作业人员应站到外侧；在路口、过道敷设电缆时应采取必要的措施，防止绊伤路人；电缆穿入带电的盘（柜）时，要有专人监护、接引，严防电缆触及带电部位；使用喷灯制作电缆头时，应有防火措施，环氧树脂的加热必须用间接加温方式，禁止用明火直接加温；用兆欧表测定电缆绝缘电阻时，应在电缆终端头悬挂警示牌，以防与人体接触，测验后要对被测试的物体放电；在高压柜、变压器、低压柜、电缆及所有可能触电的部位，应挂上警示牌；所有电气设备、电线电缆要保持干燥，严防雨水浸入；7.作金属支架及接地线的安全措施：在进行焊接和气割工作前，作业人员应熟知操作安全规程，经培训考核合格取得上岗证的后才能进行相关的工作；电焊工还应学习有关电工的基本知识，掌握预防触电的安全措施和触电后的急救方法；在焊接和气割场所，必须设有消防设施；严禁在储存易燃、易爆的物体附近从事焊接工作；工作场所应有充。

质量管理体系的组织和职责质量管理体系是企业在管理质量方面的规范与机制，旨在保证产品和服务的质量，提高客户满意度，保持竞争力。

一个完善的质量管理体系需要明确的组织结构和清晰的职责分工，以确保质量目标的实现。

本文将探讨质量管理体系的组织和职责，并提出一些有效的实施建议。

一、组织结构1. 质量管理委员会质量管理委员会是质量管理体系的最高决策机构，由企业高层管理人员组成。

委员会承担领导和指导质量管理体系的责任，制定和修订质量方针、目标和战略。

委员会应定期召开会议，对质量管理体系进行评估和改进，以确保其持续有效运行。

2. 质量管理部门质量管理部门是质量管理体系的执行机构，负责具体的质量管理活动。

部门应有一位负责人，具备丰富的质量管理经验和专业知识。

质量管理部门的职责包括制定和发布质量管理制度、规范和流程，组织质量培训和考核，监督和检查质量管理过程的执行情况，并及时提出改进建议。

3. 质量管理代表质量管理代表是组织内质量管理体系的联系人和推动者。

每个部门都应指定一位质量管理代表，负责与质量管理部门的沟通和协调。

质量管理代表要具备一定的质量管理知识和技能，能够有效传达和执行质量管理要求，推动质量管理体系的有效实施。

二、职责分工1. 管理负责人的职责质量管理体系由企业的管理层主要负责。

管理负责人应确定质量管理的战略方向和目标，并向全员传达质量重要性。

同时，管理负责人应提供必要的资源和支持，确保质量管理体系的顺利运行，并定期进行质量管理体系的评估和改进。

2. 部门负责人的职责各部门负责人应根据质量管理委员会的决策，制定本部门的质量目标和计划，并组织实施。

部门负责人要建立有效的沟通机制，与其他部门和质量管理部门密切合作，确保质量管理体系的无缝衔接和协同运作。

3. 质量管理员的职责质量管理员是质量管理部门的核心人员，他们的职责包括制定、修订和发布质量管理制度和规范，组织质量培训和考核，指导部门的质量管理工作，并监督和检查质量管理过程的执行情况。

质量管理组织机构及职责要求质量管理是企业生产经营中不可或缺的一环，其组织机构和职责要求的制定可以更好地贯彻质量管理理念，提高产品质量，促进企业可持续发展。

本文将围绕质量管理组织机构的重要性、质量管理组织机构的构成、质量管理组织机构的职责要求三个方面详细阐述。

一、质量管理组织机构的重要性质量管理组织机构是实现质量管理目标的保障，其构建合理与否直接影响企业的生产效率和产品质量。

因此，质量管理组织机构的建设显得尤为重要。

质量管理组织机构可以保证企业各个环节的协同工作，从而提高生产效率和降低成本，进而提升企业的市场竞争力和盈利水平。

二、质量管理组织机构的构成（一）质量保证部门质量保证部门是实现质量管理体系的核心部门，其主要职责是确保产品或服务的质量符合国家标准和企业质量管理体系的要求，对每一批产品或服务进行质量检查，平衡各个环节之间的关系，确保质量体系的有效运行。

（二）质量管理部门质量管理部门是建立质量管理体系的关键部门，其主要职责是制定质量管理体系，制定标准操作程序和工艺规范，对制造过程的可控性进行控制。

同时，质量管理部门还要对各个环节的执行情况进行评价和监督，及时反馈问题，并提出改进方案。

（三）质量控制部门质量控制部门是检测质量的中枢部门，其主要职责是检验生产过程中的原材料，半成品和成品是否符合产品规定的质量标准，以及公认的国家标准和行业标准。

同时，对不达标的产品进行分类记录，及时向生产部门进行反馈，及时调整后续生产计划。

三、质量管理组织机构的职责要求（一）完善质量管理体系质量管理组织机构应该完善质量管理体系，对产品的标准化控制、规范化管理，以及市场反馈机制进行制定和完善，确保各个要素之间的协同工作和无障碍沟通。

（二）统一思想、领导示范质量管理组织机构应该在思想理念上高度统一，在质量意识上形成领导示范，提高员工意识。

通过宣传教育，加强培训，使员工在生产过程中养成严谨、认真，负责任的工作态度，不断提高员工的工作技能和素质。

质量管理体系及组织机构一、引言质量管理体系及组织机构是现代企业管理中至关重要的部分。

一个健全的质量管理体系可以帮助企业确保产品或服务的质量，提高客户满意度，并为企业持续发展打下坚实基础。

本文将探讨质量管理体系的定义、重要性以及有效的组织机构设计等相关话题。

二、质量管理体系的定义质量管理体系是一个公司内部通过有效的规章制度和流程来管理质量的框架。

它提供了一套逻辑上及实践上相互关联的原则、程序和方法，以确保企业产品或服务的一致性和不断改进。

三、质量管理体系的重要性1. 提高产品或服务质量：质量管理体系通过规范的流程、操作手册以及培训等方式，确保了企业内部各个环节的标准化操作。

这有助于避免人为错误和质量缺陷，从而提高所提供产品或服务的质量水平。

2. 提高客户满意度：一个有效的质量管理体系能够确保产品或服务符合客户的期望，并及时解决客户投诉和问题。

通过提供可靠的产品和优质的服务，企业能够增强客户的信任感和忠诚度，提高客户满意度。

3. 提高工作效率：一个健全的质量管理体系鼓励员工遵循规范和流程，减少不必要的重复劳动和浪费，提高工作效率和生产效益。

4. 注重持续改进：质量管理体系不仅仅关注产品或服务的合格与否，还强调持续改进和创新。

通过定期的数据分析和反馈机制，企业能够识别潜在问题并采取相应措施进行改进，以逐步提高质量水平。

四、质量管理组织机构的设计质量管理组织机构是质量管理体系的支持和保障，它关注质量管理体系内部的结构、角色和责任分配。

1. 高层管理支持：质量管理体系的成功离不开高层管理层的坚定支持和领导。

高层应明确质量政策，分配资源，并承担最终责任。

2. 质量部门：质量部门是质量管理体系的核心。

它负责制定和监督质量管理计划、流程和标准，并协调各相关部门的合作。

质量部门还负责内部质量培训和审核等任务。

3. 质量管理代表：每个部门应指定质量管理代表，负责在本部门内推广和执行质量管理体系，以及协调与质量部门的沟通与协作。

质量管理组织机构及职责要求在当今竞争激烈的市场环境中，产品和服务的质量成为了企业生存和发展的关键。

为了确保质量的稳定和提升，建立一个有效的质量管理组织机构并明确其职责要求至关重要。

一、质量管理组织机构的设置质量管理组织机构通常包括以下几个层次：1、质量管理决策层这一层次通常由企业的高层管理人员组成，如总经理、副总经理等。

他们负责制定企业的质量方针和质量目标，为质量管理工作提供战略指导和资源支持。

2、质量管理管理层这一层次由质量管理部门的负责人和相关管理人员组成。

他们负责将质量方针和目标转化为具体的质量管理计划和措施，并组织实施和监督执行。

3、质量管理执行层这一层次由质量检验人员、质量控制人员、生产一线的班组长等组成。

他们负责按照质量管理的要求和标准，具体执行质量控制和检验工作，确保产品和服务符合质量要求。

4、基层员工他们是质量管理的基础，需要严格遵守质量管理制度和操作规程，保证自己的工作质量。

二、各层次质量管理组织机构的职责1、质量管理决策层的职责（1）确定企业的质量愿景和使命，明确企业在质量方面的长期发展方向。

（2）制定质量方针和质量目标，确保其与企业的战略规划相一致。

（3）为质量管理工作提供必要的资源，包括人力、物力、财力等。

（4）定期审查质量管理体系的运行情况，做出重大决策以推动质量管理的持续改进。

2、质量管理管理层的职责（1）建立和完善质量管理体系，制定质量管理的规章制度和流程。

（2）组织质量策划工作，确定质量控制的重点和关键环节。

（3）收集、分析质量数据，为决策层提供质量报告和改进建议。

（4）协调各部门之间的质量工作，解决质量问题和纠纷。

（5）负责质量管理团队的建设和培训，提高质量管理水平。

3、质量管理执行层的职责（1）按照质量标准和检验规程，对原材料、半成品和成品进行检验和测试。

（2）对生产过程进行监控，及时发现和纠正质量偏差。

（3）对不合格品进行控制和处理，防止其流入下一道工序或交付给客户。

质量管理组织机构及职责要求在我们生活的世界里，质量就像是一位非常重要的朋友，它陪伴着我们度过每一个时刻。

无论是吃的、穿的、用的，还是玩的、乐的、学的，质量都在其中起着举足轻重的作用。

那么，如何才能让我们的生活更加美好呢？答案就是建立一个高效的质量管理组织机构，明确各个部门的职责，让大家一起为质量而努力。

下面就让我们一起来了解一下质量管理组织机构及职责要求吧！我们要明确一个概念：质量管理并不是一个人的事情，而是一个团队的事情。

就像我们常说的“众人拾柴火焰高”，只有大家齐心协力，才能把质量做得更好。

因此，在建立质量管理组织机构时，我们需要将各个部门的力量整合起来，形成一个强大的团队。

接下来，我们来看看这个质量管理团队都有哪些成员吧！首先是“总经理”，他就像是这个团队的总指挥，负责制定整个团队的战略目标和发展规划。

在他的领导下，我们要做到“高瞻远瞩”，把握住市场的变化，为质量的发展指明方向。

然后是“质量主管”，他就像是这个团队的核心力量，负责协调各个部门的工作，确保质量工作的顺利进行。

在他的工作中，我们要做到“有条不紊”，让每一个环节都能按照既定的计划和标准进行。

除了“总经理”和“质量主管”之外，还有一个非常重要的角色，那就是“质检员”。

他们就像是这个团队的侦察兵，负责在生产过程中发现问题，及时向上级汇报。

在这个岗位上，我们要做到“敏锐洞察”，发现那些可能会影响质量的问题，并及时采取措施加以解决。

我们还需要一些“技术支持人员”，他们就像是这个团队的智囊团，为质量工作提供技术指导和支持。

在这个岗位上，我们要做到“博学多才”，掌握各种先进的质量管理技术和方法，为团队的发展贡献自己的力量。

一个成功的质量管理团队还需要有一些“培训师”和“督导员”。

他们就像是这个团队的教练和教练员，负责培训新员工，提高他们的业务水平；还要对团队的工作进行督导，确保各个部门都能按照既定的标准和要求完成任务。

在这个岗位上，我们要做到“教无定法”，因材施教，让每个人都能在质量管理的道路上不断进步。

质量管理组织机构及职责要求一、质量管理组织机构的设置质量管理组织机构是企业质量管理工作的基础，其设置应根据企业的规模、产品特点和管理需求来确定。

一般来说，质量管理组织机构包括质量管理委员会、质量管理部门、质量检验部门以及其他相关部门。

1、质量管理委员会质量管理委员会是企业质量管理工作的最高决策机构，通常由企业的高层领导、各部门负责人以及质量专家组成。

其主要职责是制定企业的质量方针和质量目标，审议质量管理工作的重大决策，协调各部门之间的质量管理工作，为质量管理工作提供必要的资源支持。

2、质量管理部门质量管理部门是企业质量管理工作的核心部门，负责质量管理体系的建立、运行和维护，制定质量管理计划和质量控制方案，组织质量培训和质量改进活动，对产品和服务的质量进行监督和检查，收集和分析质量数据，为企业的决策提供质量依据。

3、质量检验部门质量检验部门是企业质量管理工作的重要部门，负责对原材料、半成品和成品进行检验和测试，确保产品符合质量标准和技术要求。

质量检验部门应具备先进的检验设备和检验技术，严格按照检验标准和检验流程进行检验工作，保证检验结果的准确性和可靠性。

4、其他相关部门除了上述部门外，企业的其他部门如生产部门、采购部门、销售部门等也在质量管理工作中承担着重要的职责。

生产部门应按照质量标准和工艺要求进行生产，确保产品的质量；采购部门应选择合格的供应商，采购符合质量要求的原材料和零部件；销售部门应收集客户的质量反馈信息，及时传递给质量管理部门，以便企业采取相应的改进措施。

二、质量管理部门的职责1、质量管理体系的建立和维护（1）制定质量管理体系文件，包括质量手册、程序文件、作业指导书等，确保质量管理体系的完整性和有效性。

（2）组织质量管理体系的内部审核和管理评审，及时发现和解决质量管理体系运行中存在的问题，不断完善质量管理体系。

（3）对质量管理体系的运行情况进行监督和检查，确保各部门严格按照质量管理体系的要求开展工作。