董事长:你好:按照国家质检总局颁布的TSG Z0004—2007特种设备安全技术规范《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》、新（容规）中的要求和省、地、市领导的意见，及所聘请的各位老师的经验，本着对法人代表及公司全权负责的理念,现将对压力容器部管理体系和组织机构的个人设想说明如下：（体系文件以按此改版编入)，下图压力容器部的隶属关系已明确，各科室的分工也清楚,各责任人的职责已分清，职责范围和管理制度已制定.管理体系组织图董事长总经理质量保证工程师容器部技术工艺科质量检验科生产安全科物资供应科设备计量科资料档案科质量管理体系组织机构图总经理质量保证工程师技术、工艺责任人质量检验责任人焊接责任人设备、计量责任人压力试验责任人热处理责任人材料责任人理化责任人无损探伤检测责任人压力容器部:由六个科室组成，按工作范畴分配，科室缺一不可每个科下面要设专职人员（人员可兼职），分别定有各自的职责范围但又互相牵连,互相监督.如技术、工艺科：主要负责外来图纸的审核、制作工艺、焊接工艺的编制并指导检验.质量检验科：主要负责材料、焊材、外协外购件、制造、焊接、成品的检验并记录。
生产安全科：主要负责车间的生产进度、成本核算、班组报产、包装发运及安全生产等。
物资供应科：主要负责车间所用物资的采购、领用、保管、合格供方控制等。
设备、计量科：主要负责车间所有设备和计量器具的管理维护、检定工作。
资料档案科：主要负责车间所有标准、图书、资料、文件、账目、单据、表格的打印、装订、收集、上报及存档保管。
质量控制由质量保证工程师负全责，根据专业下设九个责任人对压力容器制造过程的每个环节分别进行控制,每个责任人负有各自相对应的责任。
为保证压力容器部的正常运行和生产的产品质量有效的保证，组织机构的人员配置必须保证(质量保证责任人暂时外聘可以考虑但应从长计议)，部门的管理必须独立(包括人员、资金、物资、厂房、设备、文件、资料），生产任务要保证（压力容器产品不能满足时其他产品充实)，车间内部的生产设备和设施及办公设施逐步配备(公司固定资产投入），低值易耗及时补充（由作业形式或管理模式决定），工人工资要按时兑现（作业形式或管理模式可协商）一线生产人员的数量、工种、特长按生产任务的大小和产品的特点确定(车间工人的事已和李军协商),车间的交工日期尽快确定，不然无法管理,也就是容器部正式成立和车间正式运行的日子必须选好,应选好时辰举行一个剪裁仪式。
