PPW系列脉冲袋式除尘器使用说明书

脉冲除尘器使用说明
一、启动
1.打开电源开关至ON，电源指示红灯亮，风机OFF待机红灯亮。

2确定逆欠相指示灯不亮，故障指示灯不亮，电压表指示为380伏。

3.按下风机开关ON，下料转换开关开至自动,绿灯亮，十五秒钟内启动完成，运行
指示绿灯亮,机器处于自动运转状态.
二、关机
1.按下风机开关OFF，运行指示绿灯熄灭，OFF待机红灯亮。

2.关闭电源开关至OFF，电源指示灯熄灭,关闭逆洗开关.
三、注意事项
1.连续启动不可超过两次。

2.启动十五秒钟后，运转指示绿灯不亮，须关机重新启动或报告上级处理。

3.启动后，检查电流表指示小于马达额定电流，有无异常声音。

4.检查集尘机三点组合、气压表气压是否正常，是否有间隔的排气声
5.集尘机储气罐气压压力是否正常,集尘机之储气罐每天排水一次。

四、脉冲集尘机保养与维护
以下规则，每星期维护一次：
1.风机轴承注油口加注优质润滑脂（如马达传动方式是直接式则可省略）。

2.打开风机检查盖，清理机内杂物，清除叶轮上的污垢，以确保叶轮平衡工作。

3.传动带是否松动（如马达传动方式是直接式则可省略），风机螺丝有无松动现象。

4.电动机必须保持清洁。

5.压差表压力差是否太大，如果太大则应即时检查集尘机内部及布袋是否有堵塞，
如有则清理之。

1。

脉冲袋式除尘器操作规程
一、开机前的检查：
1.检查各联接件是否紧固，若有松动应立即拧紧。

2.检查各气动元件是否可靠。

3.检查卸料阀、螺旋输送机是否完好。

二、开机运转：
1.发现排风口含尘浓度增大时，应检查滤袋是否破漏，检查时，先停系统风机，然后打开上部的检修门，观察袋口有积灰的，说明该袋破漏，应予更换或修补。

2.压气气源经调压阀调压，调至0.2~0.35MPa。

3.严格控制除尘器入口温度，防止滤袋被烧坏。

4. 经常观察电磁阀和脉冲阀是否均正常工作，如发现个别无操作动作，应检查电磁阀和脉冲阀的接线，及时检修。

5.脉冲阀的膜片是易损件，如发现个别脉冲阀失去压气喷吹的声音时（或有漏气的声音时）应立即检查脉冲阀，更换损坏的膜片。

6.从上部更换滤袋，打开检修门，从上面抽出骨架，脏袋投入箱内，由灰斗人孔门取出。

类似的可安装滤袋，并注意袋口要严格密封。

请注意：袋口密封不好会影响除尘率。

注意事项：
1.清灰气源上的分水滤气器要定时排污。

2.螺旋输送机的排料阀采用粉料密封，再排料过程中不能排净，否则容易出现漏风现象。

脉冲除尘器操作说明书脉冲除尘器操作说明书篇一:脉冲除尘器使用说明书脉冲袋式除尘器使用说明书一、ML-15脉冲反吹式除尘器是针对水泥搅拌站、钢厂、火力发电厂灰库、沥青搅拌站专门设计的高效净化专用设备，它采用了先进的清灰技术，具有气体处理能力大，净化效果好，结构简单，工作可靠，维修量小等优点。

在结构设计上已考虑到了其布置特点，由于产品密封性好，故可露天布置。

图片已关闭显示，点此查看三、工作原理含尘气体由进风口进入除尘器箱体内，细小尘粒由于滤袋的多种效应作用，被滞阻在滤袋外壁。

净化后的气体通过滤袋上箱体出风口排出。

随着使用时间的增长，滤袋表面吸附的粉尘增多，滤袋的透气性减弱，使除尘器阻力不断增大。

为保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内，由脉冲控制仪发出信号，循序打开电磁脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管各喷孔喷射到滤袋(称为一次风)，造成滤袋间急剧膨胀，由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失，滤筒又急剧收缩，这样使积附在滤袋外壁上的粉尘被清除。

落下的灰尘进入灰库。

由于清灰是轮流向几组滤袋分别进行，并不切断需要处理的含尘空气，所以在清灰过程中，除尘器的处理能力不变。

喷吹系统简况:喷吹系统的组成，脉冲阀A端接压缩空气气包，B端接喷吹管，脉冲阀背压式控制阀、控制动作由控制仪发出指令。

在控制仪无信号输出时，控制阀的活动铁芯封住排气口，脉冲阀处于关闭状态。

当控制仪发出信号时，控制阀将脉冲背压室与大气相通，脉冲阀开启，压缩空气由气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷进滤袋，造成滤袋内瞬时正压，实现清灰。

四、主要配件1.脉冲控制仪脉冲控制仪是电脉冲除尘器的主要控制装置。

它输出的信号控制电磁脉冲阀，喷吹的压缩空气对滤袋循序清灰，使除尘器的阻力保持在设定的范围内，以保证除尘器的处理能力和除尘效率。

(连接方法，请参考脉冲控制仪使用说明书)五、安装过程1、除尘器设备起吊时，应注意避免碰损箱体及配件。

灌顶孔径必须小于除尘器。

并焊接在储灰灌顶。

除尘器使用说明书目录1.概述 (3)2.功能 (3)3.设置及调整 (3)4.操作 (4)5.注意事项 (6)6.故障及排除 (7)7、安装及装配图 (7)8、控制器 (7)一、概述●广州宏达设计旳脉冲式布袋除尘器特点:●脉冲喷吹清灰系统, 采用宁波可尔可旳控制仪及脉冲阀门除尘器体构造, 采用原则模板焊接, 整体构造, 强度牢固, 组装维修以便二、功能●脉冲清灰采用时序控制器MCY系列控制阀门KEK系列, 喷吹清灰频率及喷吹间隔可手/自动设置具差压显示和差压远程信号, 压差值范围为：0~5000PA三、设置及调整1）、膜片阀旳动作时间, 出厂设定在0.15秒~0.25秒之间, 当调试完毕后一般不需要再调整。

如有特殊状况需要, 请专业人员进行调整。

2）、膜片阀旳动作间隔时间, 由厂商依运转特性经验先假设设定（一般值约60S~120S）初值, 试车运转时, 依实际运转状况, 调整最合适之时间值。

3)、气包压力表使用时要调整压力至0.3~0.4Mbar, 依实际运转状况, 调整最合适之压力值。

4)、差压变送器4-20mmADC输出, 需设置4个功能点: 1200Pa关注点, 1800Pa调整点, Pa报警更换点, 2500Pa必须停机检查；运转后如有下列状况请调整:1）当压损超过1800Pa时（请先确认除尘系统与否正常运转状况下）请渐进调整, 缩短时间120~115~110~105 ······, 或调整喷气压力（0.2Mbar~0.5Mbar）, 观测压损与否减少（可视情形调整压差1000~1500Pa之间）；2）、当调整时间及喷气压力无法使压损低于Pa时表达滤袋须考虑更换；3）、当无法使压损低于2500Pa时, 则表达滤袋须立即更换。

否则会导致滤袋破损, 导致污染排放。

四、操作● 4.1.操作前之确认●滤袋固定与否完整；●本体内异物与否清除；●顶部上盖与否封闭；●压缩空气与否正常；●空气滤清器排水。

脉冲袋收尘操作规程范本一、操作前准备1.1 检查脉冲袋滤袋和脉冲阀门的完好性，如有破损或故障应及时更换或修理；1.2 关闭脉冲袋收尘系统的电源；1.3 戴好防护口罩和手套，穿戴好劳动防护用品。

二、启动脉冲袋收尘系统2.1 开启脉冲袋收尘系统的电源；2.2 观察脉冲袋收尘系统运行状态，确保电源正常供电并且设备呈正常工作状态。

三、检查脉冲袋滤袋3.1 检查脉冲袋滤袋外观是否有破损，如有破损应及时更换；3.2 检查滤袋连接部位是否紧固，如有松动应紧固；3.3 检查滤袋的收尘效果，如有漏风或积尘过多应进行清理或更换；3.4 检查滤袋的收尘口径是否正常，如有异常应及时调整。

四、检查脉冲阀门4.1 检查脉冲阀门的工作状态，如有异常应及时修理或更换；4.2 检查脉冲阀门是否有泄漏现象，如有泄漏应及时修理或更换；4.3 检查脉冲阀门的开启时间和频率是否调整正确。

五、清理脉冲袋滤袋5.1 关闭脉冲袋收尘系统的电源；5.2 拆除脉冲袋滤袋，并将滤袋放置在清洁区域；5.3 使用清洁工具轻轻地清除滤袋表面的尘土和污垢；5.4 检查滤袋的收尘效果，如有漏风或积尘过多，应继续进行清洁或更换；5.5 将清洁后的滤袋重新安装回脉冲袋收尘系统中。

六、开启脉冲袋收尘系统6.1 开启脉冲袋收尘系统的电源；6.2 观察脉冲袋收尘系统运行状态，确保电源正常供电并且设备呈正常工作状态；6.3 检查脉冲袋滤袋的收尘效果，确保滤袋正常工作。

七、记录操作情况7.1 将操作前准备、脉冲袋滤袋和脉冲阀门的检查情况进行记录；7.2 将脉冲袋滤袋的清洁情况进行记录；7.3 将操作结束后脉冲袋收尘系统的状况进行记录。

以上为脉冲袋收尘操作规程范本，详细记录了脉冲袋收尘的操作步骤和注意事项，执行时请严格按照规程操作，确保操作安全和设备正常工作。

脉冲袋收尘操作规程一、概述脉冲袋收尘是一种常用的工业粉尘收集技术，能够高效、节能地收集工业生产过程中产生的粉尘。

为确保脉冲袋收尘设备的正常运行和工作效果，制定本操作规程。

二、操作人员及其职责1. 脉冲袋收尘设备操作人员：负责对脉冲袋收尘设备进行操作控制，保证其正常工作。

2. 维修人员：负责对脉冲袋收尘设备进行定期检修和维护，确保设备正常工作。

三、操作步骤1. 设备开机准备（1）检查收尘设备的各个部件是否完好。

（2）检查脉冲袋收尘设备的电源是否接通，仪表指示是否正常。

（3）检查风机是否正常工作。

2. 操作控制（1）打开脉冲袋收尘设备的开关按钮。

（2）调节设备的风量大小，使其达到最佳收尘效果。

（3）监测袋室的压差情况，及时进行清灰操作，保证袋室内的压差在正常范围内。

（4）定期检查节温器和脉冲控制器的工作状态，确保其正常运行。

（5）密切观察脉冲袋收尘设备的运行情况，及时处理设备运行中的异常情况。

3. 关机操作（1）关闭脉冲袋收尘设备的开关按钮。

（2）关闭风机开关。

（3）检查设备运行状况是否正常，确认无异常情况后离开现场。

四、安全注意事项1. 操作人员必须具备相关的操作培训和技能，熟悉脉冲袋收尘设备的工作原理和操作规程。

2. 在进行操作前，必须检查设备的相关部件是否正常，确保设备的安全运行。

3. 操作人员必须正确佩戴个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护手套等。

4. 操作人员需时刻注意设备的运行状态，及时处理设备的异常情况，并汇报维修人员进行处理。

5. 禁止操作人员擅自拆卸和更换设备部件，如需更换和维修必须由维修人员进行。

6. 对于新加入的操作人员，应进行相关培训并经过考核合格后方可操作设备。

五、维护保养1. 定期对脉冲袋收尘设备进行维护保养，包括清洁设备表面、检查设备运行状态及压差状况，及时更换损坏的袋子和配件。

2. 维修人员要按照设备的维修保养计划进行定期维护，确保设备的长期稳定运行。

3. 维修保养期间，应断开设备的电源，确保人身安全。

脉冲袋式除尘器操作手册一、设备简介脉冲袋式除尘器是一种高效、可靠的除尘设备，广泛应用于工业粉尘治理领域。

该设备通过过滤袋将含尘气体中的粉尘颗粒捕集，达到净化空气的目的。

二、工作原理脉冲袋式除尘器的工作原理可以分为以下几个步骤：1.含尘气体进入除尘器后，通过滤袋的过滤作用，粉尘颗粒被阻留在滤袋表面。

净化后的气体从滤袋中排出，达到除尘效果。

2.随着粉尘在滤袋表面不断积累，滤袋的阻力和压差逐渐增加。

当压差达到预设值时，需要进行清灰操作。

3.清灰系统开始工作，通过脉冲阀向滤袋内喷入高压空气，使滤袋产生振动和冲击，使附着在滤袋表面的粉尘脱落。

落下的粉尘通过排灰口排出。

三、操作步骤1.开机前检查：检查除尘器各部件是否完好，检查电气线路是否正常，确保设备处于安全状态。

2.启动操作：启动除尘器主电机，观察设备运行是否正常。

检查各阀门是否处于正确位置，确保含尘气体能够顺利进入除尘器。

3.运行监控：在除尘器运行过程中，要定期检查设备的运行状况，如压差、进出口温度等参数。

如发现异常情况，应及时处理。

4.停机操作：在停机前，先关闭进气阀门，将除尘器内的粉尘排出。

然后关闭主电机，断开电源。

四、维护与保养1.定期检查：定期对除尘器进行检查，包括滤袋、脉冲阀、排灰口等部位，确保设备处于良好状态。

2.清洁保养：定期对除尘器进行清洁保养，包括清除滤袋上的粉尘、清洗进气口和排气口等。

同时，保持设备内部的干燥和清洁。

3.更换滤袋：当滤袋磨损严重或破损时，应及时更换。

更换滤袋时，应选择与原型号相同或相近的滤袋，以保证设备的正常运行。

4.检查电气线路：定期检查除尘器的电气线路是否正常，如有破损或老化现象应及时处理。

5.记录与报告：对设备的运行状况进行记录，包括运行时间、压差、进出口温度等参数。

如发现异常情况，应及时报告并处理。

五、安全注意事项1.在操作过程中，应避免对设备进行过度负压操作，以免损坏设备或影响除尘效果。

2.在清理粉尘时，应使用适当的工具和防护措施，防止粉尘飞扬或对人员造成伤害。

脉冲袋式除尘器操作规程本除尘器采用外滤下进风运行，采用脉冲反吹清灰（在线清灰），入口允许气体含尘浓度为1000g/m3(标)，出口气体含尘浓度≤50g/m3(标)。

本体结构采用框架式钢结构。

正常工作流程如下：（1）引风机吸入正常工作时，在引风机的作用下，含尘气体被吸入进气总管，通过各进气支管均匀地分配到各进气室；（2）滤袋截灰含尘气体涌入滤袋，大量粉尘被截留在滤袋上，而气流则透过滤袋达到净化；（3）压空反吹随着滤袋织物表面附着粉尘的增厚，除尘器的阻力不断上升，需要定期进行清灰。

整个清灰过程主要通过高压储气包、电磁阀、喷吹管及清灰控制机构的动作来完成的。

首先控制系统自动按顺序打开电磁阀，高压空气通过喷吹管反吹，使粘附在滤袋上的粉尘受冲抖而脱落下来进入灰斗；（4）恢复过滤反吹之后电磁阀关闭，对该系统清灰操作结束，滤袋恢复过滤状态；（5）循环清灰过滤控制系统再打开其他电磁阀，对别的滤袋实施清灰，所有滤袋经过清灰循环后，从而达到了清灰的目的，除尘器全面恢复过滤状态；（6）灰斗排灰排灰装置与除尘器同时运行，应及时清灰，灰斗内尽量不要积灰，否则会影响滤袋的使用寿命；（7）排出干净烟气净化后的气流通过袋室进入水膜除尘脱硫器。

操作规程1、启动袋式除尘器前准备工作检查灰斗排灰装置是否能正常运行；检查人孔是否密封到位；检查排放分水滤气器里的水；检查进气总管压力是否正常（0.8MP压空）；2、打开袋式除尘器的烟气进、出口阀；3、打开反吹压空阀；4、启动自动反吹系统，跟踪检查高压储气包压力、电磁阀频率是否正常。

注意事项：1、本除尘器采用玻纤针刺毡滤袋，允许连续使用温度≤240℃；2、分水滤气器要经常放水；3、除尘器停用后，应放空灰斗内积灰，以防不用时粉尘干结；4、除尘器停机前，应手动对滤袋清灰一次，以免袋上积灰太多，再用时不易清灰。

1 概述脉冲袋式除尘器由下列各部件组成排气口、上部箱器、喷射管、文氏管、控制器、气包、控制阀、进气口、滤袋、框架、中部箱体、灰斗和螺旋输送清灰结构等。

根据安装位置制造可提供立式支架或座式支架。

含尘气体由进气口进入装有若干滤袋的中部箱体，经过滤袋气体得到净化，粉尘被分离在滤袋外表面。

净化后的气体经文氏管进入上箱体，由排气口排出。

待经过一定的过滤周期，进行脉冲喷射清灰。

每排滤袋上部都装有一根喷射管，经脉冲阀与压缩空气气包相连喷射管上的喷射孔与每条滤装的上部敞开口相对应，滤袋上部尚开口安装有文氏管。

由控制器定期发出脉冲信号，通过控制阀使各脉冲阀按顺序开启。

此时，与该脉冲阀相连是喷射管与气包相通，高压空气以极高速度从喷射孔喷出，在高速气流周围形成一个比喷吹气动，同时产生瞬间反向气流，将附着在滤袋外表面上的粉尘吹扫下来，落入灰斗，并经排会阀排出。

各排滤袋依次轮流得到清灰。

2 方案论证2.1MF脉冲除尘器的国内外产品比较分析2.1.1. 概述80年代以来，世界各国的除尘设备有了很大的发展。

1) 对环境污染的控制标准趋于严格在美国，1963年颁布了洁净空气法(Clean Air Act)以后，于1970年、1975年、1977年多次修订，1990年修订和补充的洁净空气法经国会通过后成为一部目前国际上最为严格和详尽的法规。

在德国，规定各种工业污染物的排放标准为50mg/m3，不久前公布的17B1mSchV标准中规定日平均浓度为l0mg/m3, 1/2小时的平均浓度为30mg/m3.在日本对于通常的燃煤电厂烟气净化系统要求其出口粉尘排放浓度小于30mg/Nm3，而在大城市附近的燃煤电厂，其要求与燃油电厂相似，要求低于10mg/Nm3。

我国自1973年第一次公布13种物质的试行排放标准以来，各个工业部门都相继制定了本行业的粉尘排放标准。

例如，工业锅炉的排放标准是按照大气环境标准的一、二、三类地区来确定的，1983年的标准(GB3841- 83)分别为200, 400, 600mg/Nm3, 1992年公布的标准(GB13271一91)对于1992年8月1日前安装的分别为200, 300, 400mg/Nm3，而8月1日以后安装的则分别为100,250,350mg/Nm3，同时对SO2的排放浓度也提出了要求。

脉冲布袋式除尘器操作使用说明一、工作原理除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架、滤袋及喷吹装置等组成。

含尘空气从除尘器的进风均流管进入灰斗，含尘气体在通过导流系统时，由于风速的突然下降，含尘气体中的大颗粒物粉尘发生自然沉降并经导流系统分离后直接落入灰斗，其余粉尘在导流系统的引导下，随气流进入箱体过滤区。

除尘器箱体过滤区内设置有花板，除尘器的滤袋组件利用弹簧涨圈与花板密封联接，形成洁净气体区域（上箱体）与含尘气体区域（中箱体）的分隔。

花板也是除尘器滤袋检修、更换的工作平台。

除尘器滤袋采用圆形结构，在除尘器箱体中呈矩阵布置。

中箱体内的含尘气体在负压作用下穿透滤袋，粉尘被滤袋阻挡吸附在滤袋的外表面，过滤后的洁净空气穿透滤袋进入上箱体并通过排风管排放。

随着除尘器过滤工作的延续，除尘器滤袋表面的粉尘越积越厚，直接导致除尘器阻力的上升，因此，需要对滤袋表面的粉尘进行定期的清除，即清灰。

本方案脉冲布袋除尘器采用压缩空气进行脉冲喷吹清灰。

清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。

过滤室内每排过滤袋出口顶部装配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对过滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。

整台除尘器的清灰功能的实现通过差压（定阻）、定时或手动控制执行。

随着过滤工况的进行，当滤袋表面积灰尘达到一定量时，会使除尘器阻力上升到一个值（可以设定，一般为1200Pa），这时，除尘器的PLC在接获差压计信号后启动清灰程序，按设定程序关闭除尘器清灰仓室、一次打开电磁脉冲阀喷吹。

压缩气体以极短促的时间顺序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷口诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋，形成空气波，引发滤袋全面抖动并形成由里向外的反吹气流作用，造成很强的逆向清洗作用，抖落滤袋上的粉尘，达到清灰的目的。

除尘器的清灰功能也可通过设置在控制系统中的定时装置实现。

定时控制和定阻控制可以并存，并以先期满足条件的控制方式启动清灰程序。

PP系列气箱脉冲袋除尘器一、概述气箱脉冲袋除尘器是从美国富乐（Fuller）公司引进的高效袋除尘器，它综合了分室反吹和脉冲喷吹等袋式除尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不足，喷脉冲清灰和过滤同时进行的缺点，因而扩大了袋除尘器的应用范围，由于这种类型的除尘器在结构上有其独特之处，所以提高了效率，延长了关键部件的使用寿命。

气箱脉冲袋式除尘器可广泛用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等工艺设备后的除尘。

如对除尘器的结构的作局部的调整，增设防燃防爆措施，除尘器也可用于爆炸性粉尘捕集，如煤粉、面粉、木屑和具爆炸性的金属，非金属化合物等。

同时由于其自身的结构特点，它还可以直接用于处理1000g/Nm3的高含尘浓度气体，如处理O-Sepa选粉机或立式磨粉系统含尘气体时无需一级预除尘。

目前除在水泥工业得到广泛应用外，在冶金钢铁、化工、机械、粮食、电力等行业了已充分运用。

得到了良好的社会环境效益。

二、构造和工作原理气箱脉冲系列袋式除尘器结构上为户外型设计，分为数个箱区，由不同的室数和每室不同的袋数组成多种不同规格。

每袋数有32、64、96、128四种，全系列有几十种规格。

针对部分特别工况的需要，在标准高计的基础上我公司还可以为适应特别工况提供非标设计。

本系列除尘器由壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部他组成。

当含尘气体从进风口进入除尘器后，首先碰到进出风口中部的斜隔板，气流便转缶流入灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用。

进入灰斗的气流随后折而向上通过滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入箱体上部的清洁室，最后汇集到出风管排出。

ＰＰＳ３２型除尘器的进风口设在灰斗上，气流进入灰斗后首先碰在进风管端部的挡板，其作用与上述原理相同。

壳体用隔板分成若干个独立的箱室，当除尘器运行阻力达到预先设定值时（一般为1500Ｐａ），清灰程序控制器发出指令，除尘器就按照预定的时间间隔对每室轮流进行清灰。

脉冲袋式除尘器操作手册脉冲袋式除尘器是一种常见的工业除尘设备，用于清除空气中的粉尘和颗粒物。

它采用了一种脉冲喷吹清灰技术，通过气压脉冲喷吹方式清理袋滤器上的粉尘，从而保持除尘器的高效工作状态。

本操作手册将详细介绍脉冲袋式除尘器的操作步骤和注意事项。

一、除尘器的操作步骤1. 准备工作在操作脉冲袋式除尘器之前，需要确保设备连接正确、电源接通并处于正常工作状态。

检查排放系统是否正常，确保排放管道与除尘器连接无误。

2. 启动设备按下主电源开关，待除尘器启动后，观察指示灯是否亮起。

如果指示灯正常，则表示设备已成功启动。

3. 调整工作参数根据实际工作需求，调整除尘器的工作参数。

包括调节进风阀门、设置清灰周期和调整压缩空气压力等。

4. 观察运行状态观察袋滤器的进风压力、出风温度和排放浓度等参数，确保设备正常工作。

如果发现异常情况，应立即停止设备并进行排查。

5. 定期清理灰斗根据生产运行时间或灰斗灰积的情况，定期清理灰斗。

清理时，需首先切断电源，并采取相应的防护措施，避免粉尘对操作人员的危害。

6. 关闭设备在结束使用脉冲袋式除尘器之前，应先关闭主电源开关，确保设备安全停机。

然后检查所有工作部件，确认无异常情况后才能离开现场。

二、注意事项1. 安全操作在操作脉冲袋式除尘器时，应注意个人安全。

操作人员应戴好防护帽和口罩，并穿戴防尘服和防滑鞋。

操作前请确保设备停止运行，并切断电源。

2. 周期检查定期对除尘器进行检查和保养，保证设备的正常运行。

检查包括清洁袋滤器、更换磨损零部件和调整工作参数等。

如发现故障或异常，应及时处理。

3. 清灰操作定期进行清灰操作，以保持除尘器的高效工作状态。

清灰时应先切断电源，并确保喷吹气源正常。

使用合适的清灰周期和压缩空气压力，避免对设备造成损害。

4. 粉尘处理在清理灰斗时，应采取防护措施避免粉尘扬散。

应选择合适的处理方式，将清理的粉尘妥善处置，不得随意抛弃或排放，以防环境污染。

5. 异常情况处理如果发现设备运行异常或出现故障，应立即停止设备，并按照设备维修手册进行排查和处理。

目录一、 前言------------------------------------------------2二、 工作原理------------------------------------------2三、 除尘器部件----------------------------------------3四、 安全须知------------------------------------------6五、 操作说明-----------------------------------------6六、 维护说明----------------------------------------9七、 故障检查-------------------------------------------12 附录一、除尘器技术性能参数表---------------------------14 附录二、除尘器结构图-------------------------------15一、 前言本手册介绍了除尘器的原理及构造、操作和维护方法，以便用户能了解、使用该除尘器。

本手册仅提供给用户有关管理和操作人员在使用维护中参照并制定适合的用户操作维护计划。

本手册为技术资料，仅限于相关人员参阅，未经本公司同意，不得外泄给第三方。

二、 工作原理1.概述除尘器由立柱、灰斗、进风装置、中箱体、上箱体、滤袋组件、喷吹系统、离线装置、旁通装置等组成。

整套除尘器还包括平台扶梯、防雨棚、防雨罩和现场控制系统等。

其工作原理如下：含尘气体从袋式除尘器入口进入各单元，大颗粒粉尘经分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。

随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定量时，除尘器的阻力会升高，由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。

落入灰斗中的粉尘借助卸灰系统送出。

脉冲袋式除尘器操作手册脉冲袋式除尘器是一种常用的环保设备，广泛应用于工业生产中的粉尘处理。

本操作手册将详细介绍脉冲袋式除尘器的使用方法和注意事项，帮助您正确操作并维护设备，以确保其高效正常地工作。

一、工作原理脉冲袋式除尘器的工作原理是利用气流和滤袋的作用对粉尘进行过滤和清洁。

设备主要由进气口、滤袋室、脉冲清灰系统等组成。

工作时，粉尘通过进气口进入滤袋室，而清洁气流则从滤袋室顶部流出，完成过滤的同时，脉冲清灰系统将堵塞的滤袋进行周期性的清灰。

二、操作步骤1. 设备准备（1）检查电源线和气源线是否连接正常；（2）确保设备周围环境干燥、清洁，并保持良好通风；（3）检查滤袋是否完整，如有破损或老化需要及时更换；（4）检查脉冲清灰系统是否正常工作，如有异常需要及时修理。

2. 设备启动（1）按下电源开关，启动设备；（2）打开进气阀门，使气流进入滤袋室；（3）调节进气量，使之适应工作要求。

3. 设备运行（1）观察滤袋室内压力表的指示，当压力升高到设定值时，自动启动脉冲清灰系统；（2）定期检查滤袋的清洁度，如有需要，可手动启动脉冲清灰系统进行清灰；（3）注意观察设备运行是否正常，如有异常情况及时停机检修。

4. 设备停止（1）关闭进气阀门；（2）停止脉冲清灰系统；（3）按下电源开关，关闭设备。

三、注意事项1. 定期维护（1）定期清洁滤袋和滤袋室内的积尘，避免堵塞影响设备工作效果；（2）定期检查并更换破损或老化的滤袋、密封件等零部件。

2. 安全操作（1）操作前请确认设备与电源、气源的连接是否正确，避免出现安全隐患；（2）禁止将无关物品投入滤袋室内，以免造成设备故障或事故；（3）操作时应佩戴防护手套、口罩等个人防护用品，确保操作人员安全。

3. 故障处理（1）定期检查设备运行状态，如发现异常要及时查找故障原因并进行修理；（2）如遇到严重故障无法处理，请及时联系专业维修人员进行维修。

四、总结本操作手册简要介绍了脉冲袋式除尘器的操作方法和注意事项。

PPW( C)气箱脉冲布袋除尘器使用说明书及安装手册一、工作原理气箱脉冲除尘器本体分隔成数个箱区, 每箱有32、 64、 96、 128等条袋子。

并在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。

当除尘器过滤含尘气体一定时间后( 或阻力达到预先设定值) , 清灰控制器就发出信号。

第一个箱室的提升阀就开始关闭以切断过滤气流。

然后这个箱的脉冲阀开启, 以大于5kg/cm²的压缩空气冲入净气室, 清除滤袋上的粉尘。

当这个动作完成后( 大约6~15秒时间) , 提升阀重新打开, 使这个箱室重新进行过滤工作, 并逐一按上述要求以至全部清灰完毕。

气箱式脉冲布袋除尘器, 是采用分箱式清灰的, 清灰时, 逐箱隔离、轮换进行。

各除尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期, 由清灰程序控制器自动连续进行, 从而保证了压缩空气清灰的效果。

整个箱体设计利用了进口和出口总管结构, 灰斗可延伸到进口总管下。

使进入的含尘烟气直接进入已扩大的灰斗内达到预收尘的效果, 且能去掉易出现堵塞的水平直管。

因此气箱脉冲布袋除尘器不但能处理一般浓度的含尘气体, 且能处理达1300g/m³的高浓度含尘气体。

该除尘器, 由于采用整箱大脉冲阀2寸半( 英寸) 反吹喷射清灰, 换袋时, 打开顶部盖子, 直接抽出滤袋即可, 维护简单方便二、构造本设备时外滤式布袋除尘器, 其本体为全钢结构, 它由上部箱体、袋室、排灰装置及脉冲喷吹控制系统组成:1.上部箱体: 即净气室, 包括换袋检修门。

根据规格不同, 箱体内分若干个室, 相互之间用钢板隔开, 互不透气。

每个室均设有一个提升阀, 以切断过滤烟气, 实行离线清灰。

2.袋室: 即过滤室, 包括花板、滤袋组件、含尘气体进出口。

煤磨型还包括防爆门。

3.排灰装置: 包括排灰阀、灰斗。

4.脉冲喷吹清灰控制系统: 包括脉冲阀、电磁阀、气缸组件及空气管路。

三、设备安装1.安装前必须仔细阅读说明书及所提供的技术资料, 严格按要求进行安装、检验和验收。

脉冲除尘器操作手册1.简介脉冲除尘器是一种用于清除空气中颗粒物的装置。

本操作手册旨在提供脉冲除尘器的操作指南，确保正确使用和有效清洁。

2.安全须知在操作脉冲除尘器之前，请务必阅读以下安全须知：使用脉冲除尘器时，必须戴上适当的个人防护设备，如手套和眼镜。

在操作过程中，严禁将手指或其他物体伸入脉冲除尘器中的运动部件。

使用脉冲除尘器时，应确保周围环境没有明火或易燃物。

若发现脉冲除尘器存在故障或异常，请立即停止使用并与维修人员联系。

3.操作步骤按照以下步骤正确操作脉冲除尘器：1.打开脉冲除尘器的控制面板，并将其调至合适的工作模式。

2.确保脉冲除尘器接通电源，并注意确认电源电压与设备要求相符。

3.检查脉冲除尘器的滤芯是否清洁，如发现灰尘较多，应及时清理或更换。

4.确保脉冲除尘器的进气口通畅无阻，并连接好适当的管道。

5.开始脉冲除尘器的工作，可根据需要调节风速和脉冲清洁频率。

6.在脉冲除尘器工作一段时间后，关机前应先关闭脉冲清洁功能，并等待脉冲除尘器完全停止工作后再切断电源。

4.常见问题解答以下是一些常见问题的解答：问：脉冲除尘器在工作过程中发出异常声音怎么办？答：首先停止使用脉冲除尘器，检查是否有异物进入或部件松动，如无异常情况仍需维修。

问：脉冲除尘器工作效果变差怎么办？答：可能是滤芯过脏，需要清理或更换滤芯。

问：脉冲除尘器需要定期维护吗？答：是的，脉冲除尘器需要定期清理滤芯以保持其正常工作效果。

5.其他注意事项在操作过程中，应按照操作手册指示进行操作，遵守相关安全规定。

若非专业人士，请勿随意拆装脉冲除尘器的零部件，以免引起故障。

如需维修或更换配件，请联系指定厂家或维修人员。

以上就是脉冲除尘器的操作手册，请在使用前仔细阅读并按照指示进行操作。

脉冲袋式除尘器操作规程脉冲袋式除尘器是一种常用的空气污染控制设备，它的工作原理是利用脉冲喷吹清灰技术将袋子表面的灰尘清除掉。

为了保证脉冲袋式除尘器的正常运行和高效除尘，需要按照一定的操作规程进行操作。

以下是脉冲袋式除尘器的操作规程。

一、设备准备1. 在操作开始前，确认电源已经接通并为设备供电。

2. 检查袋式除尘器的各个部分是否处于正常工作状态，如阀门、喷吹管道是否密封正常，电磁脉冲阀是否工作正常等。

3. 检查除尘器袋与骨架是否紧固可靠，是否有磨损或破损。

4. 检查清灰系统，确保清灰气源压力充足。

二、操作步骤1. 打开加热装置，使袋子变软，便于清灰。

2. 打开引风机，开启设备排风通道，保证正常的通风工作。

3. 打开清灰系统，确保清灰气源供应正常。

4. 开启控制器，选择设备的运行模式和参数，并根据生产工艺流程进行设备调整。

5. 启动袋式除尘器，同步启动引风机，确保设备正常工作。

6. 监测设备的运行情况，包括进、出口浓度的监测，压差的监测等，确保设备的运行正常。

7. 定期对除尘器进行检查和维护，清理堵塞的袋子，并检查各接口、管道是否漏气。

三、定期维护1. 每天对除尘器进行巡视，检查各部位是否异常，如有异常及时处理。

2. 每周对除尘器进行清灰，清洗袋子和骨架，确保除尘器的正常工作。

3. 每月对除尘器进行全面检查和维修，检查各个部位是否有损坏或磨损，更换老化的部件，确保设备的长期稳定运行。

4. 根据设备使用情况，定期更换损坏严重或老化的袋子，并做好记录。

四、注意事项1. 操作人员必须经过专门培训，熟悉设备的操作规程和进行相关安全操作。

2. 操作人员必须穿着适当的防护设备，包括手套、防护眼镜等。

3. 操作过程中，不能私自停止设备或调整设备参数，如需调整须经过相关负责人同意。

4. 操作过程中，禁止将物体或工具放入设备内部，以免损坏设备或引起事故。

5. 设备停机维护前，必须先关闭各项设备开关，并切断电源。

通过遵循上述脉冲袋式除尘器的操作规程，能够确保设备能够高效、稳定地工作，保证生产环境中的空气质量得到有效控制和保护。