电机进料检验指导书
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本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==电机检验作业指导书篇一:同步电机检验作业指导书1物料类别:电器类物料名称:同步电机类来料检验作业指导书文件号:MK-D-J03-003篇二:电机检验作业指导书4篇三:成品电机出厂检验作业指导书湖州巨宏电机有限公司成品电机出厂检验作业指导书JH/JJY001—篇四:#1机电动机检查作业指导书目录1.编制依据??????????????????????????????22.编制目的??????????????????????????????23.施工内容??????????????????????????????24.施工条件??????????????????????????????25.施工程序及工艺要求?????????????????????????26.工艺和质量要求???????????????????????????57.技术记录要求????????????????????????????68.安全预防措施????????????????????????????69.环境控制措施????????????????????????????610.主要机械及工器具??????????????????????????11.人员资质要求????????????????????????????671编制依据1.1 《电气装置安装工程施工电气设备交接试验标准》GB50150-201X1.2 中华人民共和国电力行业标准《电气装置工程质量检验及评定规程》201X 年版1.3 电力勘测设计院施工图、初步设计说明书及技术协议1.4 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-921.5 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-201X1.6 《热电2×330MW机组工程电气专业施工组织总设计》1.7 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》201X2概述为适应各种机械配套需要的动力,电动机分为异步电动机、直流电动机两类,异步电动机按转子绕组型式可分为鼠笼型和绕线式两类,鼠笼型电机结构简单而牢固,应用最为广泛。
进料检验作业指导书一、引言进料检验是生产过程中的重要环节之一,其目的是确保所采购的原材料或配件符合质量要求,以保证生产过程的稳定性和产品的质量。
本作业指导书旨在为进料检验的操作提供准确的指导,确保检验工作的标准化和规范化。
二、检验范围本作业指导书适用于所有进料检验工作,包括原材料、配件、半成品等的检验。
三、检验要求1. 检验标准:根据产品的技术要求和相关标准,制定相应的检验标准,包括外观、尺寸、物理性能、化学成分等方面的要求。
2. 检验设备:准备必要的检验设备,确保设备的准确性和可靠性。
例如,光学显微镜、拉力试验机、化学分析仪器等。
3. 检验方法:根据不同的材料和要求,选择合适的检验方法,包括目视检查、尺寸测量、物理性能测试、化学分析等。
4. 检验记录:对每次检验进行详细的记录,包括进料批次、检验日期、检验人员、检验结果等信息。
确保记录的准确性和可追溯性。
四、检验流程1. 接收进料:接收进料时,应与供应商确认进料的数量和规格是否与订单一致,并进行外观检查,确保无明显的损坏或污染。
2. 样品抽取:根据检验要求,从进料批次中随机抽取样品,确保样品的代表性。
3. 检验准备:根据检验要求,准备相应的检验设备和试剂,确保检验的准确性和可靠性。
4. 检验操作:按照检验方法进行检验操作,包括外观检查、尺寸测量、物理性能测试、化学分析等。
5. 检验结果判定:根据检验标准,对检验结果进行判定,确认是否符合要求。
6. 检验记录:对每次检验进行详细的记录,包括进料批次、检验日期、检验人员、检验结果等信息。
7. 不合格品处理:对于不符合要求的进料,应及时通知供应商,并按照相关程序进行处理,包括退货、返工等。
五、质量控制1. 检验频率:根据进料的特性和重要性,确定相应的检验频率,确保检验的全面性和有效性。
2. 检验记录的保存:对于每次检验的记录,应保存一段时间,以备后续追溯和分析。
3. 检验结果的分析:定期对检验结果进行分析,发现问题并采取相应的改进措施,以提高进料质量。
进料检验作业指导书一、引言进料检验是指对供应商提供的原材料或零部件进行检验,以确保其质量符合公司的要求和标准。
本作业指导书旨在提供一个详细的操作指南,以帮助检验员正确执行进料检验工作。
二、检验对象本作业指导书适用于所有进料检验工作,包括但不限于以下材料和零部件:1. 原材料:如钢材、塑料、橡胶等;2. 电子元件:如电路板、芯片、电容器等;3. 机械零部件:如螺丝、轴承、齿轮等。
三、检验流程1. 接收进料1.1 确认进料的数量和种类与采购订单一致;1.2 检查进料包装是否完好,并记录任何发现的破损或异常情况;1.3 将进料送至检验区域。
2. 检验前准备2.1 根据进料的特性和要求,准备相应的检验设备和工具;2.2 检查检验设备的校准状态,并记录校准日期;2.3 准备检验记录表格和相关文件。
3. 进行外观检验3.1 根据进料的外观要求,对进料进行外观检查;3.2 检查进料的表面是否有划痕、凹陷、氧化等缺陷;3.3 使用合适的测量工具,测量进料的尺寸、直径、厚度等。
4. 进行功能检验4.1 根据进料的功能要求,进行相应的功能测试;4.2 使用合适的测试设备,检测进料的电气性能、力学性能等;4.3 记录测试结果,并与规格要求进行比较。
5. 进行化学成分分析5.1 根据进料的化学成分要求,采取适当的采样方法;5.2 使用化学分析仪器,对采样进行化学成分分析;5.3 比较分析结果与规格要求,记录分析结果。
6. 进行可靠性测试6.1 根据进料的可靠性要求,进行相应的可靠性测试;6.2 使用可靠性测试设备,对进料进行寿命测试、温度循环测试等;6.3 记录测试结果,并与规格要求进行比较。
7. 判定进料合格与否7.1 根据检验结果和规格要求,判定进料的合格与否;7.2 如果进料不合格,按照公司的不合格品管理程序进行处理;7.3 如果进料合格,进行标识和存储,并记录检验结果。
8. 编写检验报告8.1 将检验结果整理成检验报告;8.2 报告中应包括进料的基本信息、检验结果、不合格品处理情况等;8.3 检验报告应及时提交给相关部门和供应商。
进料检验作业指导书一、背景介绍进料检验是指在生产过程中,对所采购的原材料、零部件等进料进行检验,以确保其质量符合生产要求,保证产品质量的稳定性和可靠性。
本作业指导书旨在规范进料检验的操作流程和标准,提高检验效率和准确性。
二、检验流程1. 接收进料(1) 确保进料的标识清晰可读,包括物料名称、规格型号、生产日期等信息。
(2) 检查进料的包装是否完好无损,有无变形、破损等情况。
(3) 根据进料的特性,选择合适的存储方式,避免受潮、变质等情况发生。
2. 进料外观检验(1) 检查进料的外观,包括颜色、形状、表面光洁度等,与样品或标准进行比对,确保符合要求。
(2) 检查进料是否有明显的划痕、变形、氧化等缺陷,及时记录并报告相关部门。
3. 尺寸检验(1) 根据进料的规格型号,选择合适的测量工具进行尺寸测量。
(2) 检查进料的尺寸是否符合要求,包括长度、宽度、高度等参数。
(3) 对于复杂形状的进料,可使用三坐标测量仪等高精度测量设备进行检测。
4. 化学成分检验(1) 根据进料的材料类型和用途,选择合适的化学分析方法。
(2) 采集进料样品,按照标准操作程序进行化学成分分析。
(3) 检查进料的化学成分是否符合要求,包括元素含量、杂质含量等。
5. 物理性能检验(1) 根据进料的用途和要求,选择合适的物理性能测试方法。
(2) 进行物理性能测试,包括强度、硬度、密度、热传导等。
(3) 检查进料的物理性能是否符合要求,与标准进行比对。
6. 功能性能检验(1) 根据进料的用途和要求,选择合适的功能性能测试方法。
(2) 进行功能性能测试,包括电气性能、传输性能、耐磨性等。
(3) 检查进料的功能性能是否符合要求,与标准进行比对。
7. 检验结果记录(1) 将每次检验的结果准确记录在检验报告中,包括进料名称、批次号、检验日期、检验员等信息。
(2) 如发现不合格的进料,及时通知相关部门,采取相应的措施,如退货、返工等。
8. 检验报告审核(1) 检验报告由专业的质量部门进行审核,确保检验结果的准确性和可靠性。
电动机试验作业指导书引言概述电动机试验是对电动机性能进行评估和验证的重要工作,旨在确保电动机的安全、可靠和高效运行。
本文将为大家提供一份电动机试验作业指导书,详细介绍电动机试验的步骤、注意事项和数据分析方法,以帮助读者顺利完成电动机试验工作。
一、试验前准备1.1 试验设备准备- 确保试验设备完好无损,如电动机试验台、电能表、转速表等。
- 根据试验要求,检查试验设备的额定参数是否符合要求。
- 清洁试验设备,确保无杂物和腐蚀物。
1.2 试验样品准备- 检查电动机的外观是否完好,无损坏和腐蚀。
- 检查电动机的绝缘电阻和绝缘电压是否符合要求。
- 清洁电动机,确保无灰尘和油污。
1.3 试验环境准备- 确保试验环境通风良好,温度适宜。
- 检查试验环境的电源和接地是否正常。
- 确保试验环境安全,无明火和易燃物。
二、试验步骤2.1 试验前检查- 检查试验设备的连接是否牢固,接线是否正确。
- 检查试验设备的仪表是否校准准确。
- 检查试验设备的保护装置是否正常。
2.2 试验参数设置- 根据试验要求,设置电动机的额定电压、额定电流和额定转速。
- 设置试验过程中的采样频率和数据记录方式。
- 设置试验过程中的保护装置的动作参数。
2.3 试验操作步骤- 打开试验设备的电源,确保试验设备正常运行。
- 启动电动机,观察电动机的运行状态和噪音情况。
- 根据试验要求,逐步增加电动机的负载,记录相应的电流、转速和功率数据。
- 在试验过程中,注意观察电动机的振动情况和温度变化。
- 完成试验后,逐步减少电动机的负载,最终停止电动机的运行。
三、试验注意事项3.1 安全注意事项- 在试验过程中,严禁触摸电动机和试验设备的运转部件。
- 试验人员应穿戴好防护用具,如安全帽、防护眼镜和防护手套。
- 确保试验设备的接地良好,防止触电事故的发生。
3.2 数据记录和分析- 在试验过程中,准确记录电动机的电流、转速和功率等数据。
- 对试验数据进行分析,绘制电流-转速和功率-转速曲线。
进料检验作业指导书一、目的本作业指导书旨在规范进料检验作业流程,确保所采购的原材料和零部件符合质量要求,以保证生产过程的稳定性和产品质量的可靠性。
二、适用范围本作业指导书适用于所有需要进行进料检验的原材料和零部件。
三、术语和缩写1. 进料检验:对所采购的原材料和零部件进行质量检验的过程。
2. 供应商:提供原材料和零部件的外部合作伙伴。
3. 规格书:供应商提供的关于原材料和零部件的技术规格和质量要求的文件。
四、作业流程1. 采购部门收到生产部门的原材料和零部件需求,并根据需求制定采购计划。
2. 采购部门与供应商进行洽谈,确定采购合同和交付时间。
3. 供应商提供规格书,采购部门对规格书进行审核,确保其与采购合同一致。
4. 采购部门将规格书提供给质量部门,质量部门根据规格书制定进料检验方案。
5. 供应商将原材料和零部件交付至仓库,仓库人员进行验收,并记录相关信息,如数量、外观、包装等。
6. 质量部门根据进料检验方案对原材料和零部件进行检验,包括外观检查、尺寸测量、化学成分分析等。
7. 检验结果分为合格和不合格两种情况,质量部门将检验结果记录在检验报告中,并将合格的原材料和零部件放行至生产部门。
8. 不合格的原材料和零部件需要进行退货处理,质量部门与供应商协商解决方案,如退货、更换等。
9. 采购部门根据检验报告和供应商的配合情况,评估供应商的绩效,并记录在供应商绩效评估表中。
10. 质量部门定期对进料检验流程进行内部审核,确保其有效性和符合质量管理体系要求。
五、记录和文件1. 采购合同:记录采购部门与供应商之间的合作协议。
2. 规格书:供应商提供的关于原材料和零部件的技术规格和质量要求的文件。
3. 进料检验方案:质量部门根据规格书制定的对原材料和零部件进行检验的方案。
4. 检验报告:记录原材料和零部件的检验结果和相关信息。
5. 供应商绩效评估表:记录供应商在进料检验过程中的表现和绩效评估结果。
六、责任和权限1. 采购部门负责与供应商进行洽谈和签订采购合同。
进料检验作业指导书一、目的和范围本作业指导书旨在规范进料检验的操作流程,确保所采购的原材料和零部件符合质量要求,以保证产品质量的稳定性和可靠性。
二、适用范围本作业指导书适用于所有进料检验的工作人员,包括质量控制部门、采购部门、生产部门等相关人员。
三、作业流程1. 检验前准备1.1 根据采购订单和物料清单,确认所需检验的物料种类和数量。
1.2 准备检验所需的仪器设备和工具,确保其正常运行和准确度。
1.3 准备检验所需的标准样品和相关文件资料。
2. 检验操作2.1 根据物料的特性和检验要求,选择合适的检验方法和标准。
2.2 按照检验项目和要求,对进料进行检验。
2.3 使用合适的仪器设备进行物理性能、化学成分、外观等方面的检验。
2.4 根据检验结果,判断物料是否合格。
2.5 对不合格的物料,进行记录并采取相应的措施,如退货、返工等。
3. 检验记录和报告3.1 对每个检验项目,记录检验结果和相关数据。
3.2 对不合格的物料,记录不合格原因和处理措施。
3.3 生成检验报告,包括检验项目、结果、标准要求等信息。
3.4 将检验报告归档,以备后续追溯和审查。
四、作业要求1. 检验人员应具备相关的专业知识和技能,熟悉检验方法和标准。
2. 检验仪器设备应经过校准和维护,确保其准确度和可靠性。
3. 检验过程中应严格按照操作规程进行,确保操作的一致性和可追溯性。
4. 检验记录和报告应清晰、准确、完整,便于后续的分析和判断。
五、安全注意事项1. 检验人员应佩戴相关的个人防护装备,如手套、口罩等。
2. 检验过程中应注意仪器设备的安全使用,避免发生意外事故。
3. 对于有毒、易燃、易爆等危险物料,应按照相关规定进行处理和储存。
六、常见问题解答1. 什么是进料检验?进料检验是指对所采购的原材料和零部件进行质量检验,以确保其符合质量要求,以保证产品质量的稳定性和可靠性。
2. 进料检验的重要性是什么?进料检验是保证产品质量的重要环节,通过对进料的检验,可以及时发现和排除不合格物料,避免不良品进入生产过程,从而降低不良品率,提高产品质量。
电机检验指导书电机检验指导书1.检验准备1.1 检验前准备工作1.1.1 确定检验范围和要求1.1.2 准备必要的检验仪器和设备1.1.3 清洁电机表面1.1.4 查阅电机技术资料和相关标准1.2 检验环境要求1.2.1 确保检验场所通风良好1.2.2 控制温湿度条件1.2.3 检查仪器设备的工作环境1.3 安全措施1.3.1 确保检验人员佩戴个人防护用品1.3.2 查看电机周围的安全措施是否完备1.3.3 关闭电机电源,并确保电机安全接地2.线圈绝缘检验2.1 检查绝缘材料的外观状态2.2 使用绝缘电阻测试仪进行绝缘电阻测量2.3 进行介电强度测试2.4 观察绝缘材料表面异常情况3.绕组电阻测量3.1 准备测试仪器3.2 清理接点并连接测试仪器3.3 开始测量电阻值3.4 记录测量结果并进行比对4.转子平衡性检验4.1 准备静、动平衡测试仪器4.2 安装电机转子在平衡测试仪器上4.3 进行静平衡测试并记录结果4.4 进行动平衡测试并记录结果4.5 判断平衡结果是否符合要求5.轴承振动检验5.1 准备振动测量仪器5.2 安装电机轴承振动检测装置5.3 开始振动测量并记录结果5.4 根据振动值判断轴承状态5.5 根据结果确定维修措施6.温升试验6.1 准备温升试验仪器和设备6.2 设置试验条件6.3 确定试验时间和采样点6.4 进行温升试验6.5 记录温升结果和采样数据6.6 判断温升是否符合要求7.异常情况处理7.1 记录检验过程中的异常情况7.2 分析异常原因7.3 制定维修方案7.4 进行必要的维修和更换工作7.5 重新进行检验7.6 规范异常情况的处理记录8.检验报告编写8.1 整理并统计检验数据8.2 编写电机检验报告正文8.3 撰写电机检验结论8.4 审查和修订报告内容8.5 完善报告格式和排版8.6 最终确认报告内容准确无误9.附件本文档涉及的附件如下:1.绝缘电阻测试仪器操作手册2.平衡测试仪器使用指南3.振动测量仪器操作说明书4.温升试验仪器操作指南10.法律名词及注释1.物品损坏赔偿责任:指在检验过程中,如造成电机损坏,需承担相应法律责任并进行赔偿。
电机检验指导书产品名称电机产品型号通用版本适用型号通用文件编号XX/QI-PZ-037A 页码共1页序号检验项目检验工具检验水平缺陷类别检验周期4尺寸规格目视+实操检查随机抽取5PCS1.5B 每批5引出线拉力测试拉力计随机抽取5PCS1.5B 每批6接插片强度拉力计随机抽取5PCS1.5B 每批7震动测试实际操作随机抽取2PCS 0.01A 每批8运转检测目视+实操检查随机抽取2PCS 1.5B 每批更改标记处数更改人确认人更改日期每批每批来料检验规范距离电机500㎜处测试其空载噪音,应小于45dB。
注释:1、该检验指导书适用于全部电机型号产品的检验作业,尺寸要求参照规格书要求。
2、抽样方案及AQL:详见右表。
3、检验完毕后要做好标记并及时、正确填写检验记录。
4、发现不合格要及时处理,严禁私自放行转入下道工序。
包装箱文字和标志应清楚整齐,标明以下信息:制造商、电机型号、数量等。
胎纹符合封样件;螺丝紧固,有可靠的防腐蚀,无污损、碰撞、裂痕等缺陷,有良好的光泽,无锈蚀,电机外壳漆层应均匀,不应有流漆、起泡、掉皮、擦伤露底等不良现象。
如图1打开测功机进行测试电压、电流、功率、转速、效率等,对照规格书进行判定检验。
如图3-6随机抽取2PCS 1.5随机抽取2PCS1.5C C B B 性能测试噪音测试目视检查目视检查测功仪分贝测试APP 13910更改栏外观检验包装标志更改内容编制/日期审核/日期批准/日期引出线沿导线方向施加25kg 拉力持续2分钟,不断裂或无其他异常情况。
承受15kgf 拉力,保持10秒无位移,无损坏。
将待测样品放置于胶筐内并固定在运输模拟试验台上,运输试验台的震动频率调至200HZ,震动2小时,测试完成后,电机无异常、零部件不得松动或损坏。
将电机安装在工装上,电机应转动平稳、自如、无卡阻停滞等现象。
如图2A2第1页检验物料名称电机检验作业内容及标准轮胎规格、电机功率符合平面资料。
进料检验作业指导书5篇第一篇:进料检验作业指导书进料检验作业指导书进料检验分类首检样品检验成批进料检验过程指导● 根据到货日期、到货品种、规格、数量等,准备来料验收● 来料后,放于待检区,粘贴待检标示,通知进料检验专员进行检验● 检验时,如无法判定合格与否,请技术部,请购部门派人员会同验收● 检查来料品种、规格、数量、包装情况,并将进料供应商、品名、规格、数量、验收单号码等,填入相关记录表内● 出具检验报告,交品质储主管审核● 审批后的检验报告,作为放行通知,办理入库手续● 对来料按检验批号提示入库,发放,使用● 进料检验专员对抽样的样品进行储存盒保管● 按规定期限和方法,进行进料检验记录● 进料检验记录、供应商交货记录及检验异常处理记录、每月都需汇总、分析● 依检验情况对检验规格提出改善意见或建议注意事项⊙收到检验单后2日内,进料检验完毕⊙检验员执行检验时,必须抽样检验,不得主观判定合格与否⊙紧急需要的进料,予以优先办理⊙只有合格品才能入库、发放、使用,不合格物料禁止入库⊙进料属OEM客户自行待料者,判定不合格时,请业务部联络客户处理第二篇:进料检验进料检验管理程序一 2010-01-07 13:06 1 目的:为确保所有原物料之质量满足顾客与法律法规要求而制订之。
2 职责范围:IQC:负责原物料进料检验。
仓管:负责于收到物料后,通知检验人员及验收后处理。
3 作业内容:3.1 定义:AQL:允收质量水平。
Ac:接收数。
Re:拒收数。
致命缺点:不合格危及人身安全,不安全因素的项目,或导致其基本功能失效的项目。
主要缺点:降低原有使用功能或导致功能失效的项目。
次要缺点:对产品使用性能无影响或只有轻微影响的项目。
3.2 抽样方案:本公司采用【ANSI/ASQ Z1.4—2003】单次抽样计划: 3.2.1 检验水平用:一般检验水平(II)级。
3.2.2 允收质量水平AQL:致命缺AQL﹦0 主缺AQL﹦0 次缺AQL=0.65。
进料检验作业指导书一、背景介绍进料检验是生产过程中的重要环节,通过对原材料和物料的检验,确保产品质量符合要求,从而保证生产过程的顺利进行。
本指导书旨在规范进料检验的作业流程,确保检验结果准确可靠。
二、作业目的1. 确保进料的质量符合产品创造的要求;2. 防止不合格原材料或者物料进入生产流程,影响产品质量;3. 保证生产过程的稳定性和可控性。
三、作业内容1. 进料检验的范围:涵盖所有进入生产环节的原材料和物料。
2. 进料检验的项目:根据产品创造的要求,确定进料检验的项目,包括但不限于外观、尺寸、化学成份、物理性能等。
3. 进料检验的方法:根据不同的检验项目,选择合适的检验方法和设备,确保检验结果的准确性和可靠性。
4. 进料检验的标准:制定进料检验的标准,包括国家标准、行业标准、企业内部标准等,确保检验结果的可比性。
5. 进料检验的流程:(1) 接收进料:由仓库人员接收进料,并进行必要的登记和记录。
(2) 取样:按照取样计划,从进料中取样,确保样品的代表性。
(3) 检验准备:根据检验项目和方法,准备相应的检验设备、试剂和标准。
(4) 检验操作:按照检验项目和方法,进行检验操作,记录检验结果。
(5) 结果判定:根据检验结果和标准,判定进料的合格与否。
(6) 处理不合格品:对于不合格的进料,按照企业的处理流程进行处理,包括退货、返修等。
(7) 结果记录:将检验结果记录在相应的记录表中,并进行归档保存。
(8) 报告生成:根据需要,生成进料检验报告,包括检验结果、不合格品处理情况等。
(9) 信息反馈:将检验结果及时反馈给供应商或者相关部门,促使问题的解决和改进。
四、作业要求1. 检验人员:进料检验应由经过培训和合格考核的专业人员进行,确保操作的准确性和一致性。
2. 检验设备:使用符合要求的检验设备,确保测量的准确性和可靠性。
3. 检验环境:确保进料检验的环境符合要求,避免外界因素对检验结果的影响。
4. 检验记录:检验过程中应及时、准确地记录检验结果,确保数据的可追溯性和可靠性。
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二.适用范围:本规范适用于公司内电机整机来料检验时使用.三.规范要求: A.收货:货物送到公司后,,检查包装完好程度,与“送货/检单”核对检查数量,并按照质量工程师要求将电机按种类有序堆放,仓库负责开箱,将“送货/检单”放于待检零件上。
如果是供应商提供的运输公司负责将货物运到公司,若有任何包装破损导致电机损坏情况发生,仓库应立即通知采购部,采购作出处理方案,如因生产紧急,需要让步接收,仓库应要求运输公司人员在送货/检单上清楚注明实际破损的数量及程度。
如果拒收,采购应安排将电机返还给供应商。
B.进货检验:收货完成后,质量检验员到待检区对送货电机进行检验..对整机的检验要求:1. 供应商提供的电机,要求进料检验员必须按照图纸及检验表要求的检查项目进行来料检验,发现不良及时反馈品管工程师或技术员及品质主管处理;2; 实验室检验员完成检验后,把检验数据如实填写在检查表中,由质量工程师出具“进货检验报告”,并将检验情况记入“进货检验月报”。
3. 如果零部件通过检验,进货检验报告结论处注明:Release,质量工程师把进货检验报告一式二份并加盖“PASS”章并将报告与送货/检单及供应商出厂检验报告存档;另一份放置于所检批次零件上。
4. 如果零部件未通过进货检验,质量工程师应及时通知采购、供应商和相关部门。
5. 让步接收的情况:进货检验报告结论处注明:Release with reservation,质量工程师把进货检验报告一式二份并加盖“PASS”章并将报告与送货/检单及供应商出厂检验报告存档;另一份放置于所检批次零件上;6. 挑选或厂内返工的情况:则挑选或返工后的零部件都应经再检验。
进料检验作业指导书一、引言进料检验是指在生产过程中对原材料或者配料进行检验,以确保所采购的原材料或者配料符合质量要求,并能满足生产过程中的需求。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和要求,以确保进料检验工作的准确性和一致性。
二、检验范围本作业指导书适合于所有进料检验工作,包括但不限于原材料、配料、辅助材料等。
三、检验设备和工具1. 检验设备:根据不同的原材料或者配料,选择合适的检验设备,如显微镜、天平、pH计、电导仪等。
2. 检验工具:包括但不限于试剂瓶、容器、量杯、试管、移液器等。
四、检验操作步骤1. 检验前准备:a. 根据检验项目的要求,准备所需的检验设备和工具。
b. 清洁检验设备和工具,确保无任何污染。
c. 检查检验设备和工具的完好性和准确性,如需要校准,则进行校准操作。
2. 样品采集:a. 根据检验计划,确定样品采集点和采集时间。
b. 使用合适的容器采集样品,并确保样品的代表性。
c. 根据样品特性,采集足够数量的样品,以便进行多次检验。
3. 样品准备:a. 对于固体样品,根据检验项目的要求,进行样品的研磨、筛分等处理。
b. 对于液体样品,根据检验项目的要求,进行样品的稀释、过滤等处理。
4. 检验操作:a. 根据检验项目的要求,将样品放置在适当的容器中。
b. 使用合适的检验设备和工具,进行检验操作,如测量分量、测量pH值、测量电导率等。
c. 记录检验结果,并确保准确性和一致性。
5. 结果判定:a. 根据检验项目的标准,对检验结果进行判定。
b. 如果结果符合要求,则接受样品;如果结果不符合要求,则拒绝样品,并进行相应的处理。
6. 结果记录和报告:a. 将检验结果记录在检验记录表中,包括样品信息、检验项目、检验结果等。
b. 根据需要,生成检验报告,并存档备查。
五、注意事项1. 操作人员应熟悉本作业指导书,并按照操作步骤进行操作。
2. 操作过程中,应注意个人防护,如佩戴手套、护目镜等。
3. 检验设备和工具应定期维护和校准,确保准确性和可靠性。
本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==电机来料检验指导书篇一:电机整机来料检验规范一.目的:为了更好地控制由供应商提供的电机整机的质量,保证电机整机符合图纸技术要求,保证电机的质量品质,满足客户的需求。
二.适用范围:本规范适用于公司内电机整机来料检验时使用.三.规范要求: A.收货:货物送到公司后,,检查包装完好程度,与“送货/检单”核对检查数量,并按照质量工程师要求将电机按种类有序堆放,仓库负责开箱,将“送货/检单”放于待检零件上。
如果是供应商提供的运输公司负责将货物运到公司,若有任何包装破损导致电机损坏情况发生,仓库应立即通知采购部,采购作出处理方案,如因生产紧急,需要让步接收,仓库应要求运输公司人员在送货/检单上清楚注明实际破损的数量及程度。
如果拒收,采购应安排将电机返还给供应商。
B.进货检验:收货完成后,质量检验员到待检区对送货电机进行检验..对整机的检验要求:1. 供应商提供的电机,要求进料检验员必须按照图纸及检验表要求的检查项目进行来料检验,发现不良及时反馈品管工程师或技术员及品质主管处理;2; 实验室检验员完成检验后,把检验数据如实填写在检查表中,由质量工程师出具“进货检验报告”,并将检验情况记入“进货检验月报”。
3. 如果零部件通过检验,进货检验报告结论处注明:Release,质量工程师把进货检验报告一式二份并加盖“PASS”章并将报告与送货/检单及供应商出厂检验报告存档;另一份放置于所检批次零件上。
4. 如果零部件未通过进货检验,质量工程师应及时通知采购、供应商和相关部门。
5. 让步接收的情况:进货检验报告结论处注明:Release with reservation,质量工程师把进货检验报告一式二份并加盖“PASS”章并将报告与送货/检单及供应商出厂检验报告存档;另一份放置于所检批次零件上;6. 挑选或厂内返工的情况:则挑选或返工后的零部件都应经再检验。