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VDA-6.5-产品审核培训教材

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VDA 6.5产品审核培训教程

VDA 6.5产品审核培训教程

1.必须是熟悉产品(采购入口/生产加工/物流运输/售后问题 服务等)及其生产过程的人员.
2.需有使用信息载体的权限.
(重要与保密及管理)
3.要有查验用户对缺陷信息的权限. (在用户处的售后与零部件的故障缺陷信息/道路实验的结果)
4.要承担为用户保密的责任(外审).
(职业道德问题)
性能
应具体反映为一组固有“特性”（性能指标，可靠 性指标 ，速度， 时间(准时及时省时) ，服务态度， 舒适 ，美观等）以便进行衡量.
任何产品(或过程,体系)都存在一组固有特性,满足 “质量要求”才是质量好的产品,才能让顾客满意, 因此,“质量”是产品(或过程 体系)的一组固有特性 满足“要求”的能力。
豆腐渣工程(造成的伤害).

火车站 上车前的等待(无奈的心情)

名人 对问题的阐述的水平…等

傻子 给人留下的深刻印象
其概念来源于财务管理. Audit在财务管理译为“审计”. 指“专职机构(审计处)或独立的,受委托的专业人员,通过
审核检查,查明被审单位全部或一部分经济活动的真相,对 照有关的国家法律,或一定的准则和要求,以判断和评述所 查经济活动是否合规 合法和合理有效的财务鉴证 效益评 价和经济监督活动“
为获得证据并对起进行 客观评价,以确定满足审核 准则的程度所进行的系统 的、独立的并形成文件的 过程.(ISO 9000:20015版)
通过产品审核：
1.可以了解与顾客要求不符之处(售后信息的反馈). 2.它是找出过程问题的关键. 3.通过它可以知道供应商是否拥所有的
检测/检验手段. 4.通过它可以知道员工是否对产品有极
VDA 6.5 产品审核 培训教程
2019年5月11日

VDA6.5产品审核培训教材

VDA6.5产品审核培训教材
•
产品审核的目的和应用范围
• 目的： • 1.、 • 2、
•
对产品审核的理解
产品审核与其他检验的区别
•
二、2008版和2020版VDA6.5的区别
三、产品审核实施流程
相关的概念
3.1、产品审核方案
产品审核方案管理流程
确定产品审核方案
产品审核方案（示例）
实施产品审核方案
产品审核方案的监控
3.2、产品审核计划
关于测量和样件数量
3.3、产品审核的实施
产品审核计划的实施
产品审核样件的控制要求
3.4、产品审核报告
产品审核报告的要求
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
产品审核偏差和评估分类
ZD/2.28-2018《产品审核控制程序》文件中的要求
缺陷评价要求：
缺陷级别 等级系数 缺陷名称
A
10
关键缺陷
B
5
主要缺陷
C
1
次要缺陷
每月产品的实际质量特性值采用特性权限分数与特性加权的抽样数相比
较的方法确定，即： QKZ=（100—所有的特性缺陷分之和/所有特性缺陷加权的抽样数之和） ×100%
产品审核报告（示例）
3.5、产品审核后续活动
• 在审核后续活动中应注意： • 偏差必须启动措施的执行 • 对产品的影响 • 责任 • 企业的职责范围 • 关于纠正措施的程序（通常应该在质量体系文件中定义）
物管科、品保部
措施的制订与实施
责任单位
下次审核所要注意的地方
产品审核人员
措施的制订和实施
责任单位
下次审核所要注意的地方
产品审核人员
其他要求见ZD/2.28-2018《产品审核控制程序》

VDA6.5产品审核全解

VDA6.5产品审核全解
2
1. 介绍/Introduction
1. 什么是产品审核？
– 产品审核是通过对少量产品和/或零件进行检验 来对质量保证的有效性进行评定，用产品质量 来确认质量能力。
– 此时对产品是否与规定的技术要求或与顾客/供 方的特殊协议相一致进行检验。
3
1. 介绍/Introduction
2. 产品审核的对象
记录
审核报告 长期评定
产品审核流程图
策划和筹备计划内审核
审核时间 负责部门
检验指导书 检验特性 检验器具
频次
实施 通知负责部门
抽取产品 检验产品
筹划和筹备计划 外审核
评定
产品审核就绪
审核报告 长期评定
根据VDA6.1要素18
否
采取纠正措施
是
通报负责部门策划下次审核时 利用本次审核结果
审核报告中的不符合项
– 产品审核是对新的产品的特性进行检验，而不 是对经过长时间使用后产品进行检验。产品审 核不能替代生产过程中的检验。
4
1. 介绍/Introduction
3. 产品审核的实施
– 产品审核定期进行。此时，由于特殊的原因也 可另外进行审核。
– 须由具备相应素质的人员在实施审核前，进行 产品审核的规划和筹划工作。
– 由质量手册中规定的企业职能部门对产品审核进行策划。
– 须保证审核部门与被审核部门之间的相互独立性。
19
4. 产品审核的筹备和策划 4. Planning of a Product Audit
4.2 审核大纲 – 审核大纲中须包含以下内容：
• 审核目的 • 参考资料 • 被审核产品 • 编码系统/检查表 • 审核的时间/频次 • 审核员 • 报告撰写人及收件人 • 纠正措施的跟踪与责任

VDA6.5产品审核培训课件

VDA6.5产品审核培训课件

9
审核记录
与提问目录对应的结果、审核 报告、缺陷分析及纠正措施
检查记录、审核报告、缺陷分 析及纠正措施
检验结果、审核报告
10 特性指标 不符合报告
符合率
质量特征值（QKZ）
8、产品审核的时机和范围： ① 、新产品； ② 、常规产品（包括老产品和旧产品）。 ■ 计划内审核： 根据公司产品特性和风险、品种数量的多少、质量的稳定性、顾 客的要求等确定产品审核的频次。 ■ 计划外审核： 当出现内部或外部客户抱怨、监控系统反应质量出现异常波动 时，应考虑追加内部产品审核的频次。 ◆ 计划外审核是根据特殊的原因进行的。因此，在进行长期产 品审核评定时不对其加以考虑。否则，长期产品审核评定的 结果将不会准确，这是因为特殊检验是非随机抽样。
9、产品审核员资格要求： 1）、学历：高中（含职高）以上学历； 2）、资历：在公司工作至少有一年以上质量检验或质量管理的工作经验； 3）、接受厂内/外有培训资格的外部培训机构VDA6.5产品审核教育培训达6 小时（含）以上，并经考试合格且具有合格证书资格证明者； 4）、须经管理者代表和/或总经理认可。 5）、了解产品审核的意义和目的、具备有关产品和质量的知识、熟悉本公 司产品质量的要求； 6）、掌握检验、测量和试验技术、知道如何使用缺陷目录和检验/测量； 7）、能掌握不合格品的分类，有实际的生产经验,了解产品生产过程及产 品应用上的知识； 8）、了解顾客的期望并有权读取有关于顾客期望的信息/资料。
4、产品审核的目的： ■ 通过产品审核首先是发现系统缺陷、重点缺陷以及较长质量趋 势。
■ 排除系统缺陷和随机缺陷的措施要区分开。 ■ 在严重情况下要在生产过程中采取紧急措施。 ■ 每次审核反映的是一个短时段的状况。一段时间内所有审核 的总体应反映出生产质量的潜力。 ■ 每次产品审核的检验范围取决于该产品的复杂程度及产品。 ■ 在产品审核时了解顾客对产品的期望是必要的。企业应从外 部评价顾客的期望并将其纳入产品审核中，如：应评估顾客对噪音 的感受，确定噪音对顾客的妨碍程度如何。

VDA6.5产品审核

VDA6.5产品审核

策划 计划内的内审
内部和外部的抱怨 产品质量的波动
策划 计划外的内审
审核程序 检验指导书 内审计划（时间、部 门、审核员）
发布计划到 相关部门及审核员
企业内达成共识
A
上海汽车工业（集团）总公司培训中心
产品审核流程（续）
A
产品审核准备
审核小组沟通 抽样批次与方案 检测设备准备 审核记录与统计分析结果
欢迎参加
培训班
主讲：郑汝康
上海汽车工业（集团）总公司培训中心
VDA6.5----产品审核
上海汽车工业（集团）总公司培训中心
汽车工业的质量管理认证和审核
各种审核的相互关系与重点
ISO9001认证证书
ISO/TS16949认证证书
具备/应用以该标准为依据的质量管理体系
+
具有/应用针对汽车行业的补充要求，并且有报告 QS
实施纠正措施 PRD
确定纠正措施 (口头或书面) QS/PRD 编写报告、 分发、存档 QS
实施纠正措施 PRD
监控纠正措施 QS
结束
结束
结束
上海汽车工业（集团）总公司培训中心
产品审核策划
1 策划输入 必须考虑以下内容：
* 客户的要求；
* 根据企业的需求； * FMEA； * 产品的重要性； * 产品失效的严重度； * 产品的复杂程度； * 产品的表现（PPM）；
批量生产 原材料/外购件
评价供方 产品、过程认可 产品的交货、标识、贮存 缺陷分析，持续改进 商定目标
生产（各道工序）
外购件 生产
供方资格 产品认可 零件贮存 生产设备 过程能力 工艺规程/工艺质量 物流
人员安排和素质 生产设备/工装 运输/搬运 贮存/包装 缺陷分析 持续改进 满足顾客要求 可靠性/耐久试验 缺陷分析，持续改进

VDA6.5产品审核培训资料

VDA6.5产品审核培训资料

17
产品审核流程图
企业的特殊要求 顾客的技术要求 图纸 FMEA
内部的抱怨 外部的抱怨
市场和顾客的信息 图纸 检验指导书 审核计划
记录
审核报告 长期评定
策划和筹备计划内审核
审核时间 负责部门
检验指导书 检验特性 检验器具
频次
实施 通知负责部门
抽取产品 检验产品
筹划和筹备计划 外审核
评定
产品审核就绪
21
4.产品审核的筹备和策划
4.2 审核大纲（续） ➢ 选择产品和检验特性须根据以下判据进行 ： 生产批次大小 顾客的要求 产品的集成 生产线
22
4.产品审核的筹备和策划
4.3 参考资料 ➢ 进行产品审核要用到所包含质量要求的技术文件。 ➢ 利用这些资料来评定是否满足产品的质量要求。 ➢ 这些资料可以是： 带有更改状态的图纸 技术规范 FMEA 工艺文件，过程描述 检验规范 缺陷目录
4
1. 介绍/Introduction
3. 产品审核的实施 ➢ 产品审核定期进行。此时，由于特殊的原因也可另外进 行审核。 ➢ 须由具备相应素质的人员在实施审核前，进行产品审核 的规划和筹划工作。 ➢ 每次审核的结果、改进措施以及负责人必须记录存档。
5
1. 介绍/Introduction
3. 产品审核的实施（续）
19
4.产品审核的筹备和策划
4.2 审核大纲 ➢ 审核大纲中须包含以下内容： 审核目的 参考资料 被审核产品 编码系统/检查表 审核的时间/频次 审核员 报告撰写人及收件人 纠正措施的跟踪与责任
20
4.产品审核的筹备和策划
4.2 审核大纲（续） ➢ 在制订审核计划时须注明： 被检验的特性 定量特性 功能特性 材料特性 寿命特性 定性特性 ➢ 以及所要使用的检验方法及手段。

VDA6.5产品审核课程大纲

VDA6.5产品审核培训
课程背景
◆汽车握被评价产品的质量能力。
◆掌握不同类型产品的审核方法。
课程收益
◆了解汽车行业产品审核的基本要求，掌握产品审核策划、实施和报告的技巧。
◆通过对少量产品或零件进行评定，掌握被评价产品的质量能力。
◆有效地预防有缺陷产品出厂，降低组织风险，提升产品的信誉，增强顾客满意度。
5、VDA6.5的宗旨
二、体系审核、过程审核及产品审核之间的关系
1、体系审核
（1）审核对象
（2）审核目的
2、过程审核
（1）审核对象
（2）审核目的
3、产品审核
（1）审核对象
（2）审核目的
三、产品审核的评定方法和审核技巧
四、失效模式分析（FMEA）与产品审核
五、产品审核员的资格要求
六、产品审核的时机
七、产品审核的筹备和策划
课程对象
ISO/TS16949审核员、管理者代表、技术总监、质量经理、产品设计师、工艺设计师、质量工程师、产品审核员、检验员等。
课程形式
讲授法，演练法，讨论法，案例分析法等。
培训时长
一天(6小时)
课程大纲
一、产品审核（VDA6.5）概述
1、产品审核概念
2、产品审核的输入
3、产品审核的输出
4、产品审核如何做？
八、产品审核提问表的编制技巧
九、型式试验与产品审核
十、数据分析及缺陷原因调查
十一、产品审核结果的评定
十二、产品审核报告
十三、纠正措施与跟踪验证
十四、审核案例介绍（原件、零部件总成和整车不同产品）
非常感谢您关注刘小明老师的课程！

VDA6.5产品审核培训资料

产品过程审核还需要关注生产过程中的质量控制和检验环节，确保产品在制造过程 中能够得到有效的控制和检验。
产品测量和检验
产品测量和检验是产品审核的重要环节，关注产品测量和检验的方法、设备、人员等方面的 管理。
产品测量和检验需要关注测量设备的精度和校准，确保测量结果准确可靠。同时还需要关注 检验人员的资质和能力，确保检验结果客观、公正。
制定审核计划
确定审核准则
根据相关标准和行业要求，确定产品 审核的准则和标准，例如产品规格、 性能要求、安全标准等。
根据产品特性和审核目的，制定详细 的审核计划，包括审核方法、时间安 排、资源分配和人员分工等。
产品审核实施
审核准备
准备必要的工具和资源，例如检 查表、测试设备、样品等，并确 保审核人员具备相应的专业知识
详细描述
VDA 6.5适用于汽车行业内的各个企业，包括零部件供应商、整车制造商以及相关 的服务提供商。通过实施VDA 6.5，企业能够确保其产品符合汽车行业的质量要求， 满足客户对产品质量的期望，并在激烈的市场竞争中保持领先地位。
02
VDA 6.5 产品审核流程
产品审核策划
确定审核目的和范围
明确产品审核的目的，例如确保产品 质量、识别潜在问题或改进机会，并 确定审核范围，例如特定产品或整个 产品系列。
VDA 6.5 产品审核培训资料
目录
• VDA 6.5 简介 • VDA 6.5 产品审核流程 • VDA 6.5 审核要点 • VDA 6.5 审核工具和方法 • VDA 6.5 审核员要求和职责 • VDA 6.5 审核案例分析
01
VDA 6.5 简介
VDA 6.5 的定义
总结词
VDA 6.5 是德国汽车工业联合会（VDA）发布的产品审核标准，用于对汽车零 部件和相关产品进行质量评估和审核。

VDA6.5产品审核培训-TUV V1 0

14-04-21
批量生产过程中的检验
重新鉴定检验 ISO/TS16949 8.2.4.1 章节的要求
目的
过程控制
证明满足顾客规范
执行频次 文件化/结果评 定 内容
*按生产控制计划 *与生产订单有关 按生产控制计划 和顾客合同的组成部分
*按生产控制计划 *周期性的/较长间隔时 段 按生产控制计划 重新鉴定检验文件 和顾客合同的组成部分
TÜ V SÜ D China
14-04-21
Slide 6
产品审核的时机 • 在所有生产阶段均可进行产品审核 – 对某个生产阶段可以发货的中间或最终产品进行审核。 – 零件、例如：螺丝、内胎、曲轴箱。 – 组合构件(ZSB)，例如：控制器、喷油泵、停产采暖装置、 发动机、变速器、车身。 – 车辆 • 产品审核不是 – 重复批量生产过程中的检验 – 直接的过程控制 – 质量管理体系有效性的唯一证明 • 具备相应的组织结构是进行系统独立产品审核的重要前提。
• 4.6 审核方案-资源
• 所需资源是审核方案的组成部分，例如： – 需要审核的产品， – 实施审核的审核员（可能需要规定资格）， – 场所/检验工具/检验设备 • 在考虑到企业特定的前提情况下，需要确定并文件化必要地优先顺序。
TÜ V SÜ D China
14-04-21
Slide 16
4.7 审核方案的实施
– 例如：产品尺寸、功能、包装、标签。
TÜ V SÜ D China
14-04-21
Slide 3
一、VDA前言：
• 自1998年4月本书第一版发行以来，汽车工业的制造商和供应商所面临的状况 已经发生了日新月异的变化。具国际效力的汽车工业标准，例如ISO/TS16949， 是汽车工业质量管理的行动基础。 • 根据导入ISO/TS16949标准的经验，产品审核与重新鉴定检验在概念上的界定还 需要加以阐释。本书给出了界定的建议。 • 该修订版本遵循ISO19011标准“质量管理和/或环境管理体系审核指南”。 • 本书没有采用第一版中的具体例子，代之以产品审核方案管理的指南，这样企 业可以开发一套适合于其自身产品的系统。 • 当前，产品质量是通过持续实施预防性质量策划的方法得以保障的。因此产品 审核的任务不仅仅是质量保证而是举证。 • 顾客要求、安全要求和法律要求的提高，以及更多地使用电子元件和软件都导 致产品更高的复杂性。 • 终端顾客的期望不再能够仅仅列在规范中。汽车生产商和供应商必须将识别这 些产品特性视为己任，并转化到产品中。在进行产品审核时也必须考虑到这一 焦点问题。 • 产品审核应当在过程链中揭示自制/外包产品的质量水平。 • 本德国汽车工业联合会丛书6.5第二版取代第一版。

新版VDA6.5：2020产品审核培训课件


实施产品审核方案
产品审核方案的监控
3.2、产品审核计划
关于测量和样件数量
审核计划
目甲呵
审核目标 抽样场所 审核曰期 审核组成员
日期
｜
时间
国
.P' li§I G & 1;i ° '
Em
111 ilf ，量国iii.: = 抽样数量
审核日程安排 审核内容
审核员
审核场 所
产晶审核规
程
’! ' a只缸矗远、
关键缺陷
立即通知生产线/产品小组，发货审核的缺陷通知 库管员
产品审核人员
主要缺陷 次要缺陷
上述情况下，立即冻结库存 必要时通知顾客 措施的制订和实施 下次生产时的“复审” 上述情况下，冻结库存
措施的制订与实施 下次审核所要注意的地方 措施的制订和实施 下次审核所要注意的地方
物管科、销售部 销售部 责任单位 产品审核人员 物管科、品保部
(VDA6)德国汽车工业手册丛书之一
•
产品审核的目的和应用范围
• 目的： • 1.、 • 2、
•
对产品审核的理解
产品审核与其他检验的区别
•
二、2008版和2020版VDA6.5的区别
三、产品审核实施流程
相关的概念
3.1、产品审核方案
产品审核方案管理流程
确定产品审核方案
产品审核方案（示例）
（VDA6.5）产品审核培训
2020.09.21
• 培训内容
• 一、产品审核的目的和应用范围
• 二、2008版与2020版的区别
• 三、产品审核的实施流程
•
产品审核方案 产品审
•
核计划 实施产品审核
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  3. 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2.需有使用信息载体的权限. 3.要有查验用户对缺陷信息的权限. 4.要承担为用户保密的责任(外审).
32
数据与信息
1.数 据：是未加工过的，未经分析的事实，
如：一堆数值，产值，姓名等.
经过分析和处理过的数据. 数据对管理者是没有用的. 采集到的数据-（转化为）---------可利用的信息. 转换成( 组织/ 加工/ 处理) 信息： 具有可交流的价值.(指导性)
全体员工中贯彻. 要不断地参与竞争，不断地满足用户。
20
产品审核:
通过对少量产品/零部件进行检验
对质量保证能力的有效性进行评定. 对产品是否与规定的技术要求/顾客的特 殊协议的一致性进行检验. 人（才）+技术装备的最佳组合。
21
针对“外观重要”的产品要确 保：
检验环境的位置上的照明.
27
顾客明示的产品要求会涉及:
产品的质量要求
产品的可用性
产品的交付
支持服务 价格
28
质量记录应为:
过程和产品符合性 提供证据.
2018/1/5 29
产品审核要明确：
1.检验对象: 活动和过程的结果.
2.检验项目:定性和定量的项目. 3.依据:产品(额定)要求.(确定
的流程. 4.检验时间:接口处,(阶段)结果 5.检验人员:(独立的)审核员.
25
质量目标 应包括:
产品要求.涉及:
1. 产品的固有特性 (物质的 行为的 时间的功能的特性) 2.产品的赋予特性(价格交货期)
26
审核大纲要包括：
审核大纲应包括： 1.审核目的; 2.相 关 文 件 资 料; 3.被审核产品; 4.检 查 表; 5.审核周期;审核人员;(权利.利益.支持) 6.报 告 撰 写 人 及 收 件 人; 7.纠正措施的跟踪与责任;
VDA 6.5
产品审核
主讲人: 常
尊 华 (审核员）
一汽大众 质保部
2018/1/5 1
产品:
输入
过程 输出.(的结果) 1.输入包括:(信息,材料) 2.过程包括:(转化,加工,理解) 3.输出包括:(产品,服务) 要控制好1.2.3 4.没有严格的管理，就没有好的质量。
39
审核参考资料可以是:
图纸; 技术规范;
生产工艺文件,生产过程描述;
检验技术规范;
缺陷目录(缺陷评定);
极限样品; 评定方法要求;
40
审核参考资料可以是:
评定尺度和质量尺度;
材料表; 批准的生产偏差(特殊放行); 标准; 法规;
供货协议;
41
和要求,以判断和评 述所查经济活动是否 合规 合法和合理有 效的财务鉴证 效益 评价和经济监督活动 “
8
SYSTEM-PROCESSPRODUCT
Process
Product
System
9
如:郑洲的公路建设：
主干路/献礼路/借节日干点事
上线项目/重头项目 赶在十一前（不到家70天就开放了。 路的维护期没到（只有48H的养护）：
49
包装:
初包装;
外包装(装箱); 标识;(零件号/更改状态/颜色/件数/批号
炉号/生产日期/班次 包装所需材料本身; 顾客对包装的要求; 并使其为现场所理解:
50
(举例2)
PC 机从空中跌落测试(GB)
2 .不满意
16
产品
过程
体系
产品审核-----证实-----产品特性。
工序审核-----改善-----工艺特性。 体系审核-----调整-----调整工具。 员工第一，顾客第二。
17
质量要求 应:
应具体反映为一组固有“特性”（性能
指标，可靠性指标 ，速度， 时间(准时 及时省时) ，服务态度， 舒适 ，美观等） 以便进行衡量. 任何产品(或过程,体系)都存在一组固有 特性,满足“质量要求”才是质量好的产 品,才能让顾客满意,因此,“质量”是产品 (或过程 体系)的一组固有特性满足“要 求”的能力.
3
产品的四种类别:
硬件(环境就是生产力）
软件 流程性材料
服务
多数产品含有不同产品类别的组合.
4
产品—(企业)形象的展示
人们对企业的认识首先是通过它的产品 产品给人留下的的第一印象是最深刻的 如: 奔驰 , 宝马的轿车.(其工艺 性能) 如: 豆腐渣工程(造成的伤害). 如: 火车站上车前的等待(无奈的心情). 如: 名人对问题的阐述的水平…等 如: 傻子 给人留下的深刻印象
14
产品
过程
体系
产品审核每天做. 过程审核每季做. 体系审核每年(1至2次). 三结合: 定期/集中与日常监督; 专题审核与专业审核; 要素 审核与部门审核. 力求横到边纵到底.
15
质量= 顾客 产品 过程+体系
顾客评价的依据: 要求 顾客评价的结果有: 1. 满意
6
2.本田的点火开关问题 3.PAJERO的V31/V33客车 的刹车管问题.
7
1.审 核（audit)：
其来源于财务管理. Audit在财务管理译为
“审计”. 指“专职机构(审计处)或 独立的,受委托的专业人 员,通过审核检查,查明被 审单位全部或一部分经 济活动的真相,对照有关 的国家法律,或一定的准 则
2
组织需要在下三个阶 段与顾客沟通
产品实现之 前(产品诞生过程）. 产品实现过程 中（生产过程）. 产品实现 后包装/物流信息流的传递/服务
等）. 厂房 设备 质量计划 图纸 标准 人员选择/ 培训 TMA OTS 2TP EMOB 过程认可 质量能力评价 改进措施的落实 技术更改 PVS SOP 产品审核 内审 体系审核
2.缺陷的严重程度 (关键/严重/轻微); 3.缺陷的发生率/发现率 （风险优 先指数？？？）. 材料特性: 寿命特性: 定性特性:
45
审核报告包括的项目:

过程负责人. 过程范围(设备/工艺/产品/服务) 审核原因 结果描述(设备/工艺/产品/服务符合要求的程度) 降级标准并说明理由 措施表完成期限(有时还包括紧急措施/期限/负 责人) 评分标准/定级/不能评定的提问/每个提问的说 明(<10) 对发现的缺陷指出所参照的现行文件(工厂的).
Tubeless 制造日期 花纹标示 A.尺寸测量(按图纸) 1.充气压力.2负 荷.3轮辋.4断面宽.5 外直径. B.脱圈试验(按TL….) 1.脱圈力(点 1.2.2.4
48
接上页:
强度试验:
1.气压/轮辋/击穿强度/测头 直径/最小破坏能. 耐久试验: 1.气压/温度/试验速度/试验 负荷率. 高速试验: 气压/负荷/转鼓直径…../均匀 性(经向力波动跳动…..) 1.特性/额定值. 2检验结果3.CPK. 4.抽样 数量.5 缺陷数量/级别(A/B/C)
5
1. 韩国双龙（奔驰）MB100 轻客的缺陷：在中国有 5000辆2002.02.10甘肃石油公司的甘D-11086在甘肃陇南
地区武都县行驶途中 ,因刹车跑偏导致翻车造成一死二伤的事故)
右后轮刹车管在后桥的上 面部分呈扁平状。排气管 与制动油管发生碰撞，导 致制动管路被砸扁。 属车型总布置设计缺陷
喜欢风光/发布会/喜欢剪彩/喜欢政绩 公安部门硬把人们赶上去了。 不注意过程中的科学控制管理。 结果：路变的越来越丑了/愈来愈不能走了。
10
问题是：
有些领导说：”修修不就完了
“ 只有管理上做到 “零缺陷” ，才能在质 量上做到 “零缺陷“。 如：歌手的评价：声/情/字/味/表/养/像。
11
18
质量宣言：
客户是企业赖以生存的基础，是企业真
正的老板。 我们坚持不懈的努力以便： 在市场的各个环节中以最有的价格向 我们的客户提供最好的产品。 成为优质服务的典范。 满足并预测客户的要求：在我们各项工作 中作到一步到位；不断提高我们的产品 和服务质量。
19
产品要以顾客为中心
顾客是每一个组织存在的基础. 组织应把顾客的要求放在第一位. 需调查研究顾客的需求和期望. 将顾客的需求和期望转化为质量要求. 采取有效措施使其实现. 该指导思想不但管理者要明确且还要在
43
明确产品审核的：
缺陷等级（
A
B
C）的记录/注意：统计加法
问题，否则不会有正确的评价. 与顾客要求相偏离的特性.
已发生的抱怨.（定性/定量的评价问题） 尺寸（基准 功能 装配）.
材料 .
功能. 外观 ,产品标识等.
44
审核产品的评定
定量特性：产品特性的符合/不符和技术要求. 功能特性: 1.缺陷的方式与地点;
23
IBM

我们依赖的是
用户,而不是用户
依赖于我们.
24
面对客户：
我们要上下一心，使其满意；我们应是
服务者，对客户的服务永无止境。 为此，必须不断有所进步。 客户是我们真正的老板，因为他们有自 由选择的权利。 责任不分大小，在各个级别，每个人都 要充分履行自己对客户、 对员工、 对股 东的责任。
6ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ1
P-Audits
6.3process audits
Internal quality audits
Vw/GB
TLD
12
2. 审核(audit):

为获得证据并对其进行 客观评价,以确定满足审 核准则的程度所进行的 系统的,独立的并形成文 件的过程.(ISO9000:2000版)
13
产品
过程
36
依照