VDA6.3 2016 -过程审核培训教材

格式：ppt
大小：921.98 KB
文档页数：5

下载文档原格式

VDA6.3-2016过程审核黄皮书

×
6.2.2
对生产操作是否重新进行批准 /放行？
* ×
6.2.3
特殊特性在生产中是否进行控制管理？
* ×
6.2.4
对未批准放行件和/或缺陷件是否进行管控？ * × ×
6.2.5
是否确保材料/零部件在流转的过程中不发生混合/弄错？
×
过程支持/人力资源
6.3.1
员工是否能胜任被委派的工作？
* ×
* ×
7.5
针对各具体的任务，相关的人员是否具备资质，是否定义了责权关系？
VDA6.3过程审核-2016版
黄皮书P部分
最低要求 P2项目管理具有项目管理流程。详细规定项目组织机构，并定义联络窗口。确定项目负责人及小组成员的职责和权限。项目小组成员有资质来执行项目任务。项目组织机构能满足顾客要求。供方被纳入项目管理。资源规划应在项目合同的基础上考虑到顾客要求。制定并落实项目成员规划，必须考虑员工的工作负荷。当发现变更（时间、开发规模„）时，对资源规划开展负荷，必要时加以调整。这既适用于顾客发起的变更，也适用于内部变更以及由供方发起的变更。在资源规划中，要特别留意关键路径。针对人员和设备（例如测试和实验室设备等）方面必要的项目预算，进行了规划并审核通过。项目组织机构（与顾客）的变更必须进行通报。项目计划满足顾客的具体要求。所有内部里程碑以及顾客里程碑都被完整地纳入项目计划中。在项目计划所定义的里程碑时刻开展评审，以确认所有计划的事情都得到实施，相对应的成熟度等级得到落实。产品如有特殊的法规方面的认证/批准要求，那么该认证/批准程序要包括在项目策划中。要确保内部对于项目计划变更的联络沟通，对于影响到顾客的项目计划变更，要同顾客协商沟通并达成一致。关键路径产生育项目计划，并顾及到关键的零件范围。项目计划必须包括产品和过程开发质量先期策划的事项，可以从项目计划生产单独的详细计划。这些计划必须考虑原型件和试生产。项目计划必须包括产品和过程开发的具体事项，可以从项目计划生产单独的详细计划。这些计划必须考虑产品质量先期策划满足顾客特定要求。产品和过保证的评估是产品质量先期策划的内容之一。产品和过程的验证/确认要求要包含在策划事项中。策划也考虑到关键零部件和关键供应方（内外部供

VDA6.3培训课程大纲

附件1：
课程名称培训目的
课程一级大纲课程二级大纲培训时长（小时）
一、VDA6.3基础知识 1.1、VDA6.3引言
0.31.2、对审核员的要求0.21.3、潜在供应商分析0.51.4、VDA6.3过程导向的审核流程
1二、审核提问表的理解和应用（物质类产品） 2.1、正确理解和应用过程审核提问表-过程要素P2
0.52.2、正确理解和应用过程审
核提问表-过程要素P30.52.3、正确理解和应用过程审
核提问表-过程要素P40.82.4、正确理解和应用过程审
核提问表-过程要素P50.72.5、正确理解和应用过程审
核提问表-过程要素P622.6、正确理解和应用过程审
核提问表-过程要素P7
0.5三、审核工具的应用及其他辅助知识 3.1、VDA6.3审核报告/统计
表
0.33.2、审核必备辅助知识0.27.5
注：课程一级大纲即为培训PPT课件的目录。

合计时长
培训课
了解VDA6.3过程审核（2016）标准理念和基础知识
VDA6.
培训课程大纲。

VDA6.3-2016过程审核培训(车企)

6
5、审核员要求
专业方面的前提条件
掌握质量管理方面的基础知识（熟悉现行标准及规范）；了解具体的产品/过程；通过VDA6.3培训的证明。
工作经验
至少三年工业领域的工作经验（特别是汽车生产型企业）；至少1年与质量管理和或过程管理的工作经验。
专业知识的持续更新
须不断提高自己的专业能力；并与所处专业领域内最新的发展始终保持同步。（可参加论坛、专家培训/指导、供应商经验交流等方式）
P6.6
P6.2
如何运作（管理）过程？
工作内容
实施的控制：说明/程序/方法
如何完全有效实施过程？
效率
绩效指标：目标要求（内外部目标）、对过程和质量数据开展评定、不符合项整改措施等
P6.5
10
2、审核流程
评审评审委托
计划根据评审要求，编
制评审计划
“过程导向”的审核
准备工作
具体落实
评价
针对新的要求，不断调整评审计划
VDA-QMC（Quality Management Center）德国汽车工业联合会，质量管理中心
VDA（德国汽车工业联合会）的构成
13家整车厂（如大众、奔驰、宝马等） 75家服务商； 490家零件供应商（如博世、采埃孚、大陆、麦格纳等）
VDA 质量手册的编制成员
8家整车（大众有4家、宝马、戴姆勒等） 8家供应商（如博世、大陆等代表服务商和供应商） 2家组织（VDA与VDA-QMC）
符合率（EG%） VDA6.3
积累know how、专业组审核重点识别工艺标准、过程管控问题点以改善产品质量为最终目的
产品审核产品或服务
对成品的质量特性进行评定

VDA6.3-2016过程审核完整培训资料

过程审核
关注焦点：产品质量和相关过程的质量能力
针对选择的有质量能力的产品/产品组，检查已策划开发以及生产过程的适用性、合理性
针对产品不能满足要求和 /或产品在进一步加工使用过程中可能出现的问题，对其潜在风险开展评价。
产品审核
关注焦点：产品质量和相关过程的质量能力
评价成品或半成品的质量特性
16
VDA6.3 PROCESS AUDIT
9.2.2.4 产品审核
组织应采用顾客特定要求的方法，在生产及交付的适当阶段对产品进行审核，以验证对所规定要求的符合性。如果顾客未指定，组织应确定要采用的审核方法。
17
VDA6.3 PROCESS AUDIT
3. 供应商自审（SL） 3.2 实施
…… 大众汽车集团要求其供应商每年（有效期至多12 个月）至少对大众汽车集团委托的产品组的全部生产工序实施一次自审。 … 6. 过程审核（VA） 6.2 批量生产中的过程审核过程审核将依据VDA6.3实施并使用过程要素的提问。
注：能表明符合或不符合审核准则，或指出改进机会。
7
VDA6.3 PROCESS AUDIT
委托方受审核方审核组技术专家：向审核组提供特定知识或技术的人员审核方案：特定时间段内所策划，具有特定目的的一组（一次或多次）审核。审核计划：对一次审核活动和安排的描述审核范围：审核的内容和界限。
应对审核方案有效性进行评审，作为管理评审的一部分。
15
VDA6.3 PROCESS AUDIT
9.2.2.2 质量管理体系审核
组织应根据年度方案，每三个日历年采用过程方法审核一次全部的质量管理体系过程，以验证与本汽车QMS标准的符合性。结合这些审核，组织应对顾客特定的质量管理体系要求进行抽样，检查是否得到有效实施。

2016版 VDA6.3

的评估指标）
的法律法规批准流程
2.4
X
1.项目质量策划满足顾客的具体要求是否进行项目
2.产品和过程保证的措施是项目质量策划的内容之一。质量策划，并对其符合性进 3.产品和过程的验证/确认要求要包含在策划事项中。
行监控 4.策划也考虑到关键零部件和关键供应方（内外部供应方） 5.定期监控策划的符合性和目标的达成情况
X
管理及项目组
5.资质证明
职责和权限。
2.涉及多个地点的项目协调与
织机构
6.顾客对项目管理的特殊要求
3.项目组织机构能满足顾客要求，供方被纳入项目管理
接口
3.项目组织机构图
2.2
X
P 2 项目管理
2.3
X
是否为落实项 1.资源规划应在项目合同的基础上考虑到顾客要求，制定并落实项目成员规划。目而规划了所 2.必须考虑员工的工作负荷
4.5
1.在开发策划中确定的产品和过程开发的方法得到了应用，从而基于经验的积累，量
产品开发：
产的产品能够满足使用要求（功能、可靠性、安全性）
1.实验规划
2.在开发阶段，必须利用风险分析（例如FMEA)来确保产品和过程在功能、可靠性等
产品/过程开发：
2.试装和系统测试
产品和过程开方面符合顾客的要求。在做风险分析（例如产品FMEA)时，涉及的生产工厂必须参与
1.实施确定资源的流程
是否对产品和 2.确定资源包括确定如下资源到位：具备资质的人员、预算、基础设施，例如建筑物产品/过程开发：
、检测设备（硬件和软件）、实验室实施、机器、设备等
1.计算机辅助设备
过程开发所需
3.针对原型件制造、样件制造、生产试制、效能测试和批量生产所需的产能必须加以 2.针对不同的任务，相关有资

广汽VDA6.3(2016)培训-1.过程输入

VDA6.3-P6(2016)培训（条款及典型推进案例）P6.1过程输入P6.1过程输入是什么(过程输入)? 6.1.1是否在开发和批量生产之间进行了项目交接︑以确保生产顺利启动︖ ①产品开发阶段技术资料（如图纸、技术规范、工艺标准等）； ②产品开发阶段工装、设备、工具开发的协议、合同、验收等相关资料； ③试生产的工艺文件（特殊特性清单、过程流程图、FMEA 、控制计划、作业指导书、关键工序等）； ④零部件PPAP 的相关资料及零部件准备到货情况； ⑤项目质量阀点的认可/批准报告；……参考要素第 3页改进前改进后不在同的阶段，项目组将对应版本的技术资料（如图纸、技术规范、工艺标准等），PFMEA ，CP 等交接给基地。

6.1.1 是否在开发和批量生产之间进行了项目交接、以确保生产顺利启动？第4 页改进前改进后项目组及时向基地提供模、夹、检等的验收资料，如：冲压模具的动静检测验收报告等。

6.1.1 是否在开发和批量生产之间进行了项目交接、以确保生产顺利启动？第 5页改进前改进后ME 在设备验收OK 后，向基地提交设备的终验收报告，以及对应的备件、工具清单等。

6.1.1 是否在开发和批量生产之间进行了项目交接、以确保生产顺利启动？第6页改进前改进后ME 向基地移交设备安装/调试报告，并记录问题清单和整改情况等。

6.1.1 是否在开发和批量生产之间进行了项目交接、以确保生产顺利启动？第 7页改进前改进后集团质量管理部发布的质量阀点批准报告。

6.1.1 是否在开发和批量生产之间进行了项目交接、以确保生产顺利启动？P6.1过程输入是什么(过程输入)? 6.1.2来料是否在约定的时间按所需数量／生产批次大小被送至正确的存放位置／工位︖ ①合理的产品数量（最大/最小线边库存数量）； ②正确的包装（标识、实物一致，标识、数量一致）； ③正确的存储位置（工位、物料架、定置定位区域等对照工艺布局图）； ④运输/转运资源（料车、料架、料盒、小车等）满足要求； ⑤及时的物料供应，规划方案满足生产节拍要求； ⑥多余零件的处理流程规定；……参考要素第9 页改进前改进后人工配料，在车型配置多、物料种类多时，易出错，无法保障按时按量将指正确的零件送至指定工位。

广汽VDA6.3(2016)培训-2.过程管理

VDA6.3-P6(2016)培训（条款及典型推进案例）P6.2过程管理P6.2所有生产过程是否受控(过程管理)？ 6.2.1控制计划的要求是否完整并得到有效落实︖ ①文件齐全、受控（现场作业文件、检验文件、设备文件等齐全且签批受控）； ②特性控制明确，文件一致性正确（关键重要产品/过程特性说明完整、检验内容、设备、方法、频次、测量工具、合格范围）； ③作业内容完善（详细说明作业步骤、方法、要点、区分多人作业，检验发现不合格时的异常处置，返工/返修的条件、方法、标记、记录要求）； ④记录表单有且规范（不合格记录、异常处置、过程问题整改记录规范）；……参考要素第3页改进前改进后作业现场无作业指导书。

作业现场配有作业指导书，员工易于获取并用以来指导作业。

6.2.1控制计划的要求是否完整并得到有效落实？第 4页改进前改进后现场作业指导书中，对于操作时所涉及的过程参数/产品特性未进行完整说明。

更新后的作业指导书，对作业时所涉及的过程参数/产品特性的控制限予以量化的描述。

6.2.1控制计划的要求是否完整并得到有效落实？第5 页改进前改进后未对作业时所使用的设备、工具、辅料等进行说明。

对作业所使用的设备、工具、辅料等进行了说明（名称、型号、规格等）。

6.2.1控制计划的要求是否完整并得到有效落实？第6 页改进前改进后未对监测过程参数和检验产品特性的频次进行规定。

在作业指导书中，对监测过程参数和检验产品特性的频次进行规定。

6.2.1控制计划的要求是否完整并得到有效落实？第7页改进前改进后作业指导书，未就作业内容中的关键/重要控制点进行识别。

在作业指导书中，对作业内容中影响产品和过程的操作要点进行了详细描述。

6.2.1控制计划的要求是否完整并得到有效落实？第8 页改进前改进后未在作业指导书中说明发生过程或产品不符合时的反应措施。

在作业指导书中，对发现过程或产品不符合时的反应计划进行说明。

VDA6.3过程审核2016新版解析(完整)

1~3 8~10 26~28 17~19
10~12 1~3
22~24 13~15 29~31 13~15
8~10
26~28
12~14 26~28
3~5
3~5 10~12 12~14
17~19
29~31 3~5 8~10
24~26 22~24
10~12
26~28 12~14
7~9 21~23
28~30 19~21
23~25 4~6
29~31 29~31 21~23
23~25
27~29 27~29
18~20
18~20 11~13 18~20 18~20 11~13
2014年是ISO/TS16949技术规范正式发布的第15个年头，期间，TS技术规范进行了两次换版，目前已经是第三版。和TS规范一起配合使用的IATF(国际汽车行动小组)TS认证准则也是第三版，该准则在2013年10月1日迎来了它的第四版。本次认证准则的版本变化有一个为期半年的并轨期，并将在2014年4月1日起正式开始实施。
prices
Tianjin
include 6%
北京
VAT）
Beijing
郑州
21~23
Zhengzhou
西安
Xi'an
青岛
Qingdao
烟台
Yantai
大连 Dalian
2~4
25~27 26~28
13~15 6~8
13~15 27~29
18~20
27~29 25~27
13~15 11~13
4~6
8~10
14~16
23~25
4~6 23~25 23~25 18~20 23~25

VDA6.3 2016 培训

QCC – Quality Control Circles 品管圈

Thank You

QFD – Quality Function Deployment 质量功能展开,是把顾客或市场的要求转化为设计要求、零部件特性、工艺要求、生产要求的多层次演绎分析方法, 分为4个阶段, ⒈关键客户需求→产品特性, ⒉关键产品特性→部件特性, ⒊关键部件特性→过程特性, ⒋过程特性→生产特性
REACH – Registration, Evaluation, Authorization and Restriction of Chemicals 化学品注册、评估、许可和限制(欧盟)
原料资源(P6.4) 使用什么资源来完成这个过程? 机器,安装,设备等等
人力资源(P6.3) 哪些领域, 职能, 流程支持, 能力 ,专长, 职权等等
输入工序 1
输出
输入工序 2
输出
输入工序 3
输出
接口
接口
过程运作(P6.2) 过程是如何运作的? 工作顺序, 方法, 指导书等等
INMETRO - The National Institute of Metrology, Standardization and Industrial Quality 是巴西的国家认可机构, 负责制定计量, 标准化, 工业质量等全国性标准
ISO/IEC 17025 - 是实验室认可服务的国际标准,全称是ISO/IEC17025:2005-5-15 Accreditation Criteria For The Competence Of Testing And Calibration Laboratories 检测和校准实验室能力的通用要求
SWOT - S (strengths)优势, W (weaknesses)劣势, O (opportunities)机会, T (threats)威胁, SWOT分析, 基于内外部竞争环境和竞争条件下的态势分析, 就是将与研究对象密切相关的各种主要内部优势、劣势和外部的机会和威胁等，通过调查列举出来，并依照矩阵形式排列，然后用系统分析的思想，把各种因素相互匹配起来加以分析，从中得出一系列相应的结论，而结论通常带有一定的决策性 DOE - Designated Operational Entity 实验设计,通过对产品质量, 工艺参数的量化分析寻找关键因素, 控制与其相关的因素, 根据实际需求判别与选择不同的实验设计种类, 发现如何控制各种影响因素, 以最少的投入换取最大的收益, 从而使产品质量得以提升, 工艺流程最优化。

1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。

此外，问卷调查的内容和结构都进行了修订。嵌入式软件产品中的硬件和软件之间的接口已被包括。然而，对于软件开发的其他方法的详细评价是用（Automotive SPICE、CMMI…）
服务过程审核的内容也进行了修订。
计算结果进行了调整。所有的问题都被平等的权衡。通用的方法已被删除。分类系统使用A、B和C及可靠的降级规则，包括*问题进行了保留。
结果： • 目标更改 • 资质培训措施 • 质量管理体系文件更改 • 责任的更改
过程审核
审核设计过程要求，如： • 处理：
手工、机器、机械手 • 连接：
螺钉/螺栓、铆钉、黏合剂
产品审核
审核涉及质量特性，如： • 技术规范 • 缺陷特征表 • 顾客抱怨/投诉/退货
结果： • 过程改善措施 • 过程能力比较
过程审核
关注焦点：产品质量和相关过程的质量能力
➢针对选择的有质量能力的产品/产品组，检查已策划开发以及生产过程的适用性、合理性。 ➢针对产品不能满足要求和 /或产品在进一步加工使用过程中可能出现的问题，对其潜在风险开展评价。
产品审核
关注焦点：产品质量和相关过程的质量能力
➢评价成品或半成品的质量特性 ➢根据确定的质量特性评估产品或服务的符合性，确认现有质量保证措施的有效性 ➢一旦出现不符合项，则说明生产过程中存在薄弱环节。
在本卷中，对过程审核员资格给出了更加详细的要求。对内部和外部过程审核人员提出了不同的要求。关于本审核标准的审核员资格，重点还考虑到审核的实际执行情况。在可持续发展领域的评价问题，符合社会标准、环境保护和资源保护不包含在问卷调查。对于这些领域有特殊的监测方法，以及法律和规范性指令。
然而，如果审核员观察到显著点，这是违反本过程审核标准的要求或有负面影响的产品特性，这些应该被记录在案，并进行评价。
VDA6.3:2016版变化简介
VDA6.3:2016版在P2、P3、P4部分和D部分作了较大变动，在条款和要求内容上作了精简和调整。例如：
P部分条款总数变为57个（P2（7个）、P3（5个）、P4（7个）共19个， P5共7个，P6共26个，P7共5个）；星号条款数变为18个（2010版19个）；P1条款数36个（ 2010版35个）； P2、P3、P4条款作了重新编排，对2010版中P2与P3、P4存在的内容要求重复的地方作了改进；删掉了基本属性（PV, ZI, KO, RI）；部分条款的顺序、内容做了调整，例如：原P6.2.3（设备能力要求）放到了物质资源P6.4.X里。原P7.4（0公里
1.0 引言 Introduction
10
审核标准VDA 6.3 2010已完全修订。随着2016版，我们已经使用我们的集体经验对其进行更新和优化。
过程审核的标准VDA 6.3与其他VDA出版物的相互作用，特别是新零件成熟度保证（MLA）和稳健生产过程（RPP）。在本卷中，对过程特定内容给出了要求，因此，过程审核和体系审核之间的区别是明确的。
结果： • 缺陷的识别 • 评估/QKZ值 • 改进 • 返工
5
审核的不同类型
体系审核
关注焦点：质量管理体系的有效性
➢确定质量管理体系的质量能力； ➢根据具体的管理体系标准（ISO9001，TS16949， VDA6.1…）以及顾客的特殊要求，检查质量管理体系基本程序的充分性、适宜性和有效性
质量管理体系审核 - 系审核 -服务
VDA 6.3
过程审核 -批量生产/服务
VDA 6.5 产品审核
VDA 6.4
质量管理体系审核 -生产设备
VDA 6.7
过程审核 -生产设备
9 汽车制造商和供应商之间可根据此出版物在审核方面达成一致的协议。
VDA 6.3:2016
8
VDA 6.X
以下VDA 6.3过程审核是VDA战略的一部分，“VDA汽车工业质量标准”（VDA6.X卷）。
QUALITY STANDARDS OF THE GERMAN AUTOMOTIVE INDUSTRY (VDA 6)
VDA 6 认证要求：
VDA 6.1 VDA 6.2 VDA 6.4
VDA 6.1
VDA其他卷系列和AIAG手册与审核问卷的对应关系在本VDA 6.3后面给出一个对应矩阵。
当前的信息和VDA出版物的最新状况可以在VDA QMC网站查到。
11
VDA 6.3:2016
2.0 使用说明 Instructions for use
12
2.1 过程审核的定义
过程审核是在产品开发周期用以评价过程有效性的方法。
问题）和原P7.5（0公里后）作了合并，往客户端的发运从P7移至P6.6.X，P6.3.X条款顺序… 增加了对软件管理的内容点；评分指南作了简化。参考文献以条款关联矩阵表的形式出现。
1
目录
➢ 什么是VDA ➢ 三类审核的区别 ➢ VDA 6.3前言 ➢ VDA 6.3简介 ➢ VDA 6.3使用说明 ➢ 过程审核员要求 ➢ 审核过程 ➢ 潜力分析（P1） ➢ 评价材料产品的过程审核 ➢ 审核问卷
2
VDA 是什么
VDA Verband der Automobilindustrie
德国汽车工业联合会
3
德国汽车质量管理组织
DGQ：德国质量协会 VDA：德国汽车工业联合会
VDA-QMC：德国汽车工业联合会质量管理中心
4
审核的不同类型
体系审核
审核涉及： • 目标 • 成本管理 • 人员的资质 • 产品责任 • 任务，能力，责任
6
VDA 6.3:2016
前言 Preface
7
技术进步、客户期望和新的生产技术导致在客户和供应商过程的整个链中的需求增加。这不断提出了新的和具有挑战性的质量管理的要求，以确保过程的稳健以及在整个制造和供应链的安全。 VDA 6.3过程审核是分析过程的一个重要而很好的方法。通过对项目阶段和支持职能以及现场工艺的实际性能的评价，以评价过程的有效性。 VDA 6.3第一版出版于2008，2010年进行了修订。随着2016版，我们已经使用我们的集体经验，以更新并优化。 VDA 6.3过程审核标准包含审核检查表和评价标准，此外，包括对过程审核员资格和过程审核的准备和实施的要求。