GLD给煤机安装说明书知识讲解
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JGC/NJGC 型称重式给煤机( JGC/NJGC WEIGHING COALFEEDER)使用说明书(INSTALLATION, OPERATION ANDMAINTENANCEINSTRUCTIONS )徐州三原电力测控技术有限公司XUZHOU SANYUAN ELECTRIC M&C TECHNOLOGY CO.,LTD.REV 0604前言正确地掌握本设备的组成、原理、安装、操作及维护的方法对于安全可靠地使用设备是非常必要的。
使用者应当仔细地阅读本说明书并熟练掌握其操作与维护步骤,如有任何疑问,均可通过与本公司服务部门的联系,您出现的问题将很快得到解决。
公司服务部门配备有专业的工程师来回答您的问题,同时也会提供优良的服务,来协助设备的安装、调试工作。
本说明书仅提供设备的通用说明,本公司保留对于产品的性能结构进行改进和优化的权利,如有变化,恕不另行通知。
徐州三原电力测控技术有限公司XUZHOU SANYUAN ELECTRIC M&C TECHNOLOGY CO.,LTD.铜山经济开发区天津路西,中国 . 徐州徐州三原电力测控技术有限公司XUZHOU SANYUAN ELECTRIC M&C TECHNOLOGYCO.,LTD.目录一、 JGC/NJGC型称重式全封闭给煤机概述--------------------11、系统主要特点-------------------------------------------22、型号说明-----------------------------------------------33、工作原理-----------------------------------------------44、设备组成-----------------------------------------------45、主要技术参数-------------------------------------------6二、工作环境要求┄┄┄┄┄┄┄┄--------------------------7三、设备安装┄┄┄┄┄┄┄┄┄----------------------------81.给煤机的场地设计-------------------------------------82.给煤机的安装-----------------------------------------93.电气及仪表的安装------------------------------------10四、给煤机的试运转及调试┄┄┄┄┄-----┄┄┄┄----------11五、给煤机的操作┄┄┄┄┄---------------------------┄┄12六、维护┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄-------------------------131、日常检查--------------------------------------------142、每周一次的检查--------------------------------------143、每半年的检查----------------------------------------144、胶带的更换------------------------------------------155、常见故障分析----------------------------------------16七、备件┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄-------------------------17八、订货须知┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄---------------17九、产品出厂随机资料┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄--------┄┄-18。
GLD甲带给煤机安全措施GLD甲带给煤机kuangan01目录GLD甲带给煤机产品介绍GLD 甲带给煤机结构组成GLD甲带给煤机工作原理GLD甲带给煤机性能特征GLD甲带给煤机安装方便GLD甲带给煤机安全措施GLD甲带给煤机产品介绍GLD甲带给煤机是针对大型高产矿井生产系统流量大、现行给料机已不能满足煤矿生产要求而研制的新型给煤设备。
该产品是在K型往复式和振动式给料机的基础上,将往复式运动机构改为输送带式机构,从而将给料运动由滑动摩擦变为滚动摩擦。
肆零零捌捌陆零伍叁柒,摩擦系数大为降低,使得电力消耗也显著降低。
给料方式由间断给料变为连续给料,且给料量动态连续可变,使给料系统更能满足效率高、节能、环保的要求。
GLD甲带给煤机GLD甲带给煤机结构组成GLD甲带给煤机的连接段安装于料仓口部,在其下安装导料槽,在导料槽下安装甲带给料装置;甲带给料装置由驱动滚筒、缓冲托辊及支架、改向滚筒、甲带、胶带、张紧装置等零部件组成;驱动装置由电机和无极变速减速机组成,并通过链传动带动驱动滚筒;驱动装置和甲带给料装置均安装在底架上,并可调整位置;在导料槽上部,安装有检修闸门机构,在维护检修时实现进料口的开闭。
GLD甲带给煤机工作原理料仓内的物料经连接段进入导料槽落在甲带上,甲带静止时物料zui终靠内摩擦力而停止运动,在出料口形成的角度静止堆积;当驱动滚筒在驱动装置的驱动下开始旋转时,带动胶带运动,胶带带动其上的甲带运动,甲带带动其上的物料导向出料口,运行中的甲带在出料口卸料后转向回程,物料不断的从出料口排出,从而完成给料过程;密封装置对导料槽和胶带之间间隙漏出的物料提供密封;山东矿安机电有限公司,改变给料量,可以通过调节减速机的调速手轮来改变输出轴转速,改变甲带运行速度的大小来实现,也可以通过调节变频器频率,改变电动机转速实现。
GLD甲带给煤机性能特征1、GLD甲带给煤机运行平稳,噪音小,给料速度快、料层厚、给料量大。
GLD给煤机安装说明书一、产品概述GLD给煤机是一种用于冶金、化工、水泥、电力等行业的煤气化工艺设备。
GLD给煤机是在机械、电器、液压、化工等领域的技术累积和发展基础上,研制生产出的一种高质量煤气化设备,它是一种以煤为原料,采用先进技术进行加工转化,将煤转化为一氧化碳、氢气、甲烷等可燃气体,极大地提高了煤的使用率,同时减少了对环境的污染。
二、产品特点GLD给煤机具有以下特点:1.高效节能:GLD给煤机采用高效节能的技术,能够将煤转化为可燃气体,能源利用率高,同时减少了能源浪费。
2.环保无污染:GLD给煤机采用封闭式加工技术,能够有效控制污染物的排放,环保无污染。
3.操作简便,维护方便:GLD给煤机采用全自动控制系统,操作简便,维护方便,减少了工作人员的工作强度。
三、安装前准备GLD给煤机在安装前需要进行以下准备:1.在设备运输过来之前,需要对运输车辆进行检查,确保设备运输安全。
2.布置好场地:先根据工程图纸的要求,确定设备的放置位置,择平整、无积水的地带布置设备。
场地应畅通无阻,方便起卸运输。
3.通知有关技术人员对设备和基础进行检查验收。
四、安装方法1.安装设备底座:设备底座应该安装坚固,然后把GLD给煤机放在底座上,固定好。
2.安装电气元件:根据配电箱的图纸将电气元件固定在箱内,应将各电线线路接好,活动排列应整齐、美观,接口牢固。
3.安装控制系统:将组合电器、电控柜、电机、减速器等设备按照图纸规定的顺序组装安装好。
4.安装进料机:将进料机放在预定的地点,固定好,将进料机与上料斗的连接处进行连接。
5.安装出料机:将出料机放在预定的地点,固定好,将出料机与出料斗的连接处进行连接。
6.电缆接线:进行电缆接线,注意接线和固定。
7.试运行调试:完成安装后,将GLD给煤机进行试运行,对机械、电器、液压的工作状态进行检测,直至达到标准工作状态。
五、安全防护措施1.在设备运行过程中,应有专人负责值班监控,发现异常情况及时处理。
矿用给煤机安装方案
背景介绍
在煤矿的采矿过程中,给煤机是一种必不可少的工具。
给煤机的主要作用是将煤炭从矿井中采掘出来,并通过传送带输送到煤仓里。
而给煤机的安装则是关系到煤炭生产线的运作效率和安全性。
安装方案概述
为了保证给煤机的安装效果,我们需要从以下几个方面考虑:
1.安装位置
2.安装方式及固定
3.电缆线路的布置
安装位置
给煤机应该安装在煤矿煤层采掘后方,以保证煤炭能够正常地被输送到给煤机上。
同时,为了避免给煤机被堵塞,安装位置应该留有足够的空间。
安装方式及固定
给煤机的安装方式和固定,则主要有以下两种:
1.悬挂式安装:即将给煤机悬挂在机架或机械臂上,可根据需要进行调整和移动。
2.支架式安装:即将给煤机安装在钢架上,安全稳固且易于维护。
电缆线路的布置
给煤机内部需要配备许多电控设备,电缆线路的布置也是一个非常重要的环节。
我们建议在给煤机周围摆放电缆桥架,避免在采矿操作过程中被误碰,同时易于维护。
安装注意事项
在进行给煤机的安装过程中,我们还需要注意以下几个问题:
1.在安装前,需要先对煤矿的基础环境进行认真的评估,确保给煤机安装后不会影响矿井的安全性和稳定性。
2.安装过程中应该由专业人员进行操作,确保操作的准确性和安全性。
3.在安装结束后,需要对煤矿的采煤产量、煤炭成色和粒度等进行检测,确保煤炭生产线达到预期的效果。
总结
通过本文档的介绍,我们可以了解到给煤机的安装方案以及注意事项。
在项目实施中,我们需要根据煤矿的不同环境和具体需求,选择最适合的方案和方法,以确保给煤机正常、稳定地运行。
600MW机组锅炉给煤机设备说明给煤机结构简图如下图所示1.1 机体入煤口在机体的进煤口皮带上部后端及两侧均装有裙板,使煤不能散落在皮带的外面。
入煤口前端的整形板对煤流进行修整以形成均匀的煤流截面,在称重跨距上保持一致的煤层容积,最大限度的提高称重精度。
限高挡板高度:7-1/8 in煤层宽度:24 in1.2 皮带及驱动装置皮带为铰接式皮带,防止皮带跑偏是通过被动滚筒中间隆起实现的。
所有的皮带滚筒和辊子都是开槽的.用于和皮带背面的V型凸台导轨相啮合,这样,在隆起的滚筒上转动的皮带将会自动对中到皮带轮的中心。
皮带中部返程皮带上装有张紧辊,以恒定的重力张紧皮带,它与被动滚筒轮的调整螺栓配合,形成最佳张紧机构,以提高称重精度。
皮带回转侧装有柔性刮削器,可连续清扫皮带。
给煤机皮带机构的驱动电机采用全封闭型风冷式电磁调速电动机。
驱动交流电机由变频驱动转速控制器控制转速,交流无级变速调节。
转速的反馈信号是由连接于驱动电机的60-齿轮阻抗测速传感器提供的。
系统能在较广的范围内进行平滑的无级调速。
1.3 称重机构称重机构由3个托辊和一对负荷传感器构成。
两个称重跨距辊固定在机壳上,构成一个固定的称重跨距,它们精确定义了称重煤流的皮带给定长度。
另一个称重托辊悬挂在一对负荷传感器上,位于称重跨距辊中间,每个负荷传感器支撑了称重跨距上25%的煤流重量,(前跨距辊到称重托辊的距离上左右两侧各一半的煤流重量)使称重托辊称出称重跨距内一半煤的重量。
在负荷传感器及托辊下方,装有称重校准重块,它是两块40磅的校准砝码,给煤机工作时,称重校准砝码支撑在称重臂和偏心环上,与称重托辊脱开。
当需要需要校准时,转动校重杆手柄,使偏心盘转动,将称重校准重块挂在负荷传感器上,检查重量信号是否正确。
因为有称重方式和容积方式两种计量方式,所以在控制面板上有两种校准方式。
1.4 断煤信号装置安装在皮带上的旋叶报警器(LSFB)用来检查皮带上是否有煤,由一个安装在一水平轴端上的不锈钢挡板和套在另一端上的微动开关构成。
给煤机安装作业指导书1.工程概况1.1 概述某发电厂一期工程2×600MW机组锅炉制粉系统,每台机组共设计6台CS2024HP型皮带称重给煤机,布置在煤仓间17.0m运转层,生产厂家为上海发电设备成套设计研究所。
1.2 施工范围:1#锅炉6台给煤机的安装找正及进料管、出料管的安装。
1.3 主要工作量共6台给煤机,每台包括:给煤机本体、称重机构、皮带驱动机构、皮带张紧机构、清扫驱动装置、清扫张紧机构、堵断料报警装置、密封风接口正反法兰、入口电动煤闸门、出口电动煤闸门、上落煤管、下落煤管、出口料斗等。
给煤机本体:4500kg/台×6台=30600kg入口电动煤闸门:1125kg/台×6台=6750kg出口电动煤闸门:750kg/台×6台=4500kg上落煤管:685kg/台×6台=4110kg下落煤管:517kg/台×6台=3102kg下直落煤管:400kg/台×6台=2400kg出口料斗:430kg/台×6台=2580kg1.4 施工地点:F~G排,2.5~7.5轴,17m运转层。
1.5 最大部件给煤机施工项目中,最大件为给煤机本体,其规格为4.6m(长)×1.7m(宽)×1.37m(高),重量4.5t。
2.编制依据2.1 已批准的某发电厂一期工程2×600MW机组《#1机组建筑、安装工程施工组织总设计》、《锅炉专业施工组织设计》A版。
2.2《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)1996版2.3《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047—952.4《电力建设安全工作规程》(第1部分:火力发电厂)DL5009.1—20022.5 中南电力设计院《给煤机总布置图》06340/H230/D/36600/X/0001(A 版)2.6 中南电力设计院《给煤机侧视图》06340/H230/D/36600/X/0002(A版)2.7《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002年版2.8 公司《质量环境职业健康安全管理手册与体系程序》3.施工应具备的条件和开工前的准备工作3.1 设备、材料及施工用工器具已准备齐全。
给煤机操作说明键盘上有三种颜色的键,白、蓝、黄,白色键是给煤机操作模式REMOTE-OFE-LOCALL(遥控-停止-本地)的选择键,它们被使用得最为频繁,蓝色键是功能键和数字键,黄色键是附加功能键,黄色键按动之前,必须先按键盘右下角的全黄STIFT键才能被接受。
REMOTE(遥控)键使给煤机接受用户允许运行触点信号和设定信号的控制。
OFF(停止)键使给煤机停止运行(皮带点动和给煤机定度只有在给煤机停止运行后才能进行),LOCAL(本地)键使给煤机在一个选定速度下运行,当给煤机在LOCAL模式时,皮带上不可有物料否则经过2秒钟延时后给煤机将自动停机。
点动键JOG(点动)用以操作皮带传动电动机,这条命令用于检查电动机运行情况或在维修时慢速移动皮带,给煤机必须在OFF模式时才能使用点动键,按OFF SHIFT F2键后可使皮带传动电动机反转,便于维修工作。
显示选择键:上部的8位数显示器(TCI-1)通常显示传送物料的总量,单位为公斤,它也用作数字输入显示以及显示一些特殊功能,当显示器不作它用时,它将恢复显示总量,有3个总量显示供选择:称重式总量、容积式总量以及前两者之和。
称重式运行是物料在系统称重功能起作用的情况下进行传送。
容积式运行是物料在系统称重功能故障情况下以假设的称重跨物料重量进行传送。
这种假设的重量是根据称重系统发生故障之前物料的平均重量而定的。
这个重量用来决定标准物料密度。
容积式运行总量无法保证精度。
当物料密度不均匀将会有相当大的误差。
为此设置一个单独的总量显示。
总量显示是称重式总量与容积式总量之和。
按键TOTAL(总量)可在8位数显示器上选择总量显示模式。
重复按此键会使3种模式循环产生。
在显示器下方的3个指示灯将指示使用的模式,GRAV、TOTAL或VOL(称重式、总量或容积式)。
正在显示的模式不会影响更新三个重量累积器的内部数据。
无论何时当一个总量累积器数据装满时,它将自动翻转,从零开始重新计数但不会影响另外两个总量累积器。
电子称重式给煤机安装作业指导书一、引言电子称重式给煤机是煤矿生产过程中重要的设备之一。
它通过电子称重技术实现对煤炭的精确称重,提高了生产效率和质量控制。
为了保证电子称重式给煤机的正常运行和安全性,本文将为您提供一份详细的安装作业指导书。
二、安装前准备1. 确定安装位置:首先,需要根据生产线的布局和工艺要求确定电子称重式给煤机的安装位置。
安装位置应尽量靠近煤炭供应源,便于煤炭的输送和称重。
2. 准备安装材料和工具:在进行安装前,需要准备好所需的安装材料和工具。
包括螺栓、螺母、垫片、电缆等,并确保它们的质量符合要求。
3. 检查设备完整性:在安装前,需要对电子称重式给煤机进行全面的检查,确保设备的完整性和正常运行。
检查电子秤传感器、称重控制器、电缆连接等部分,确保它们没有损坏或松动。
三、安装步骤1. 固定支架:首先,根据设备的安装位置,使用螺栓、螺母和垫片将电子称重式给煤机的支架固定在地面上。
确保支架牢固可靠,不会因振动而松动。
2. 安装传感器:将电子秤传感器安装在支架上,确保传感器与支架之间没有松动或缝隙。
使用螺栓和螺母将传感器固定在支架上,并使用扳手适当拧紧。
3. 连接电缆:将电子称重式给煤机的电缆连接到传感器和称重控制器上。
确保电缆连接牢固,不会因拉扯而松动。
检查电缆是否正确连接,避免接错或接反。
4. 校准传感器:在安装完成后,需要对电子秤传感器进行校准。
校准的目的是确保传感器的精确度和准确性。
按照设备说明书中的操作步骤进行校准,注意校准过程中的各项参数设置。
四、安装后调试和维护1. 调试设备:在安装完成后,需要进行设备的调试。
通过称重控制器对电子称重式给煤机进行各项参数设置和功能测试。
确保设备能够正常运行和精确称重。
2. 定期维护:为了保证电子称重式给煤机的长期稳定运行,需要进行定期维护和保养。
包括清洁设备、检查电缆连接、校准传感器等。
根据设备说明书中的要求,制定维护计划并执行。
3. 故障排除:如果在使用过程中发现设备出现故障或异常情况,需要进行及时的排除。
目录1. 工程概况1.1工程(系统或设备)概况1.2工程量和工期2. 编制依据3. 作业前的条件和准备3.1技术准备3.2作业人员3.3作业工机具3.4材料和设备3.5安全器具3.6工序交接3.7其它4. 作业程序、方法4.1 施工方案4.2 施工工艺流程4.3 施工方法及要求5. 质量控制点的设置和质量通病预防5.1质量目标5.2 质量通病预防5.3 作业过程中对控制点的设置5.4 质量标准及要求6. 作业的安全要求和环境条件6.1作业的安全危害因素辨识和控制6.2环境条件7. 附录(包括记录表样、附表、附图等)给煤机安装作业指导书要点1工程概况及工程量1.1工程(系统或设备)概况简明扼要的将本项目所包含的作业项目和施工范围,设备的结构特点和布置位置、主要参数、制造厂家,设备的供货情况,以及作业环境和施工机械的使用等情况进行介绍。
1.2工程量和工期1.2.1 工程量描述本项工作中都包含哪些设备,并依据设计院图纸及设备清单,列出施工范围内主要设备的名称、规格(参数)、外形尺寸、重量、数量等相关技术数据。
设备统计表1.2.2 施工工期本内容为完成此项工作所需的绝对施工工期。
从设备清点、检查开始,到组合、安装、验收结束至计算工期。
2 编制依据3. 作业前的条件和准备3.1技术准备施工技术准备应包含:施工图纸会审、施工方案的确定审批、施工措施的设计审批、施工材料设备预算编制、外委外购件的委托、作业指导书编制、施工技术交底、上道工序具备的技术条件等,以及其他相关的技术准备工作。
针对施工具体情况提出要求和达到的标准。
3.2作业人员3.2.1 作业人员配置、资格表中各类作业人员的工种、数量、资质,应根据项目的作业内容、工作量大小、工期、作业难度等条件进行相应的配置。
3.2.2 作业人员职责分工和权限3.3作业工机具施工作业工机具统计表根据施工内容的需要进行工器具的配置。
3.4材料施工材料统计表为完成本施工项目,将采取的临时措施所需的材料、设备统计后列入表内。
称重给煤机安装方案1. 引言本文档旨在提供称重给煤机的安装方案说明。
称重给煤机是一种用于对煤炭进行精准称重的设备,其精确度对于煤炭行业的运营至关重要。
本方案将介绍设备的安装位置、连接方式以及注意事项等方面内容,以确保设备的安全稳定运行。
2. 设备安装位置称重给煤机的安装位置需要满足以下要求: - 平稳的基础:称重给煤机应安装在平稳坚固的基础上,以确保设备在工作过程中不会晃动或倾斜。
- 足够的空间:设备周围应有足够的空间供操作人员进行日常检修和维护。
- 远离干扰源:设备应尽量远离电磁干扰源,以避免对称重精度造成影响。
3. 设备连接方式称重给煤机的连接方式有两种常见方式:串口连接和网络连接。
3.1 串口连接串口连接是指通过串口将称重给煤机与上位机或其他设备进行连接。
具体连接步骤如下: 1. 使用合适的串口线将称重给煤机的串口接口与上位机或其他设备的串口接口相连。
2. 确保连接的稳固,避免松动或断开。
3. 在上位机或其他设备的软件中配置串口通信参数,包括波特率、数据位、停止位等,以与称重给煤机进行通信。
3.2 网络连接网络连接是指通过网络将称重给煤机与上位机或其他设备进行连接。
具体连接步骤如下: 1. 将称重给煤机连接到可用的网络交换机或路由器上。
2. 确保网络连接的正常,设备能够获得有效的IP地址。
3. 在上位机或其他设备的软件中配置网络连接参数,包括IP地址、子网掩码、网关等,以与称重给煤机进行通信。
4. 安装注意事项在安装称重给煤机时,需要注意以下几点:4.1 安全注意事项•安装过程中,务必关闭电源,并确保设备处于停止状态。
•安装过程中,注意避免触摸电子元件,以防静电引起损坏。
•请按照设备说明书的要求进行安装,如有疑问,请咨询相关技术人员。
4.2 设备校准新安装的称重给煤机需要进行校准,以确保提供准确的称重结果。
校准流程如下: 1. 使用校准用的已知质量物体(例如砝码)将称重给煤机进行校准,可根据设备的校准方法或说明书进行操作。
称重给煤机安装方案1. 引言称重给煤机作为煤矿生产过程中的重要设备,用于控制和调节给煤量,确保煤炭的正常供给。
为了确保称重给煤机的准确性和稳定性,必须进行正确的安装。
本文档详细介绍了称重给煤机的安装方案,包括安装位置的选择、安装前的准备工作、安装步骤和注意事项。
2. 安装位置的选择称重给煤机的安装位置的选择是确保其准确、稳定工作的重要因素之一。
一般来说,称重给煤机应当安装在以下位置:•靠近煤炭供给系统的转运点,以便及时控制给煤量;•在与给煤机相同高度或略高的位置,以确保煤炭的顺利进入给煤机;•确保安装位置平稳,避免振动和冲击。
3. 安装前的准备工作在进行称重给煤机安装前,需要进行一系列的准备工作,以确保安装的顺利进行。
以下是安装前的准备工作:3.1 确定安装位置及参考标准根据实际情况和设计要求,确定称重给煤机的安装位置,并选定相应的参考标准。
参考标准可以是地面、墙面或其他设施。
3.2 准备安装所需的工具和设备根据安装要求,准备好相应的工具和设备,例如电钻、扳手、螺丝刀等。
确保这些工具和设备的完好,并符合安全要求。
3.3 清理安装场地在安装前,需要清理安装场地,确保场地整洁干净,无障碍物。
同时,检查场地是否符合安装要求,如地面是否平整、墙面是否牢固等。
3.4 验收所需的材料和零部件准备好所有安装所需的材料和零部件,包括支架、螺栓、螺母、垫圈等。
检查这些材料和零部件的数量和质量是否符合要求。
4. 安装步骤进行称重给煤机的安装时,需按照以下步骤进行操作:4.1 安装支架首先,在安装位置上安装支架。
支架的选择要根据实际情况和设计要求确定。
确保支架与地面或墙面之间有足够的间隙,以减少振动和冲击。
4.2 安装称重给煤机在支架上安装称重给煤机,根据安装要求和设备的结构特点进行操作。
确保称重给煤机的安装稳固可靠,并符合设计要求。
4.3 连接电源根据称重给煤机的电源需求,连接电源线。
确保电源线的接线正确无误,并符合电气安全标准。
本企业已经过 ISO9001质量系统认证全国煤炭行业机电设备定点生产企业产品执行标准: MT820-2006 、Q/SXY003-2021GLD 型带式给料机使用说明书山东星源矿山设备集团有限公司S t a r s o u r c e m i n e r a l m o u n t a i n e q u i p m e n t s l i m i t e d c o m p a n y o f S h a n d o n g尊敬的用户:为了您进一步认识我厂产品使用我厂产品。
购置GLD型带式给料机后,首先要认真阅读产品使用保护说明书内容,掌握正确的新产品安装、保护、保养、使用操作要领和安全本卷须知,严格依照产品使用保护说明书要求进行操作,保证您的人身安全和延长新产品使用寿命。
安全警示1、给料机安装后,应将所有焊缝满焊,吊装式加装安全吊绳。
2、给料机运转过程中严禁拆卸托辊及轴承座。
3、如期润滑运动部件,并检查各部件运转情况,发现异常情况,要及时查明原因并办理,必要时可通知厂家办理;空仓检修时应关闭闸门。
目录一、用途及使用境条件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1二、式料机点⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1三、式料构成工作原理⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3四、式料机外型⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4五、 GLD型系列式料机技性能及参数⋯⋯⋯⋯6六、型号明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7七、安装与注意事⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7八、运转与保养⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7九、气控制⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8十、一般故障消除⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8十一、存与运⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯9十二、用知⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯9十三、安受控件明表⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯10十四、GLD系列料机零部件明表⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯11十五、出厂随机文件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯11一、用途及使用环境条件GLD型带式给料机广泛应用于煤炭、制药、化工、水泥、冶金、建材等行业,对粒状、粉状等不一样物料的给料系统,以实现连续、均匀、远程集中控制自动供料。
给煤机安装流程及施工方法一、安装前的准备。
咱要装给煤机呀,那前期准备可不能马虎。
先得把场地清理干净,就像打扫自己的小窝一样,那些乱七八糟的东西都得清走,给咱的给煤机腾出个干净的地儿。
再就是检查设备零件啦。
把给煤机的各个零件都拿出来瞅瞅,看看有没有磕着碰着的,要是有损坏的零件,那就像生病的小宝贝,得赶紧治好或者换个新的,不然等安装的时候才发现就麻烦喽。
还有工具也得准备齐全,扳手呀,螺丝刀呀,这些小工具就像战士的武器,一样都不能少。
二、基础施工。
接下来就是基础施工啦。
要按照设计图纸,把给煤机的基础位置确定好。
这就好比盖房子打地基,基础要是歪了,那给煤机以后工作起来也会不舒服的。
挖好基础坑之后,就往里面浇灌混凝土。
混凝土要搅拌得均匀,就像做蛋糕时把面粉和鸡蛋搅拌均匀一样,这样基础才会结实耐用。
在浇灌的时候,还得注意把一些预埋件放好,这些预埋件就像是给煤机的小锚点,能让给煤机稳稳地待在那儿。
三、给煤机本体安装。
基础弄好之后,就可以把给煤机本体搬过来安装喽。
把给煤机小心地放到基础上,就像把一个大宝贝轻轻地放在它的专属位置上。
然后用螺栓把它固定住,螺栓要拧紧,可不能松松垮垮的,不然给煤机工作的时候一震动,那可就容易出问题啦。
在安装的过程中,要注意给煤机的水平度。
可以用水平仪来测量,要是不平的话,就像人走路一瘸一拐的,给煤机在输送煤的时候也会不顺畅的。
这时候就得调整一下,让它平平稳稳的。
四、连接部件安装。
本体安装好后,就轮到连接部件啦。
像给煤机的进料口和出料口,要和相关的管道或者设备连接好。
连接的时候要密封严实,要是密封不好,煤就会漏出来,那可就像口袋破了个洞,东西一直往外掉一样,既浪费煤,还会把周围弄得脏兮兮的。
还有电气连接也很重要。
把电线按照正确的线路接好,就像给给煤机接上神经一样,这样它才能听指挥,该启动启动,该停止停止。
接好之后还要检查一下电路是否通畅,可别让给煤机变成一个“小傻瓜”,接了电还不能工作。
精选文档目录一、概括⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第 1二、构及工作原理⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第 2三、甲料机的点⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第 3四、甲料机型号参数⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第 3五、安装明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第7六、明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第7七、使用、与修⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第7八、定及供给服明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第9一、概括我企业生产的甲带给料机是依据专利技术研制开发的新式产品,于2002年 7月经过了山东科技厅组织的科技成就判定(鲁科成鉴字2002第 341 号),主要用于公民经济生产各部门物料传递系统中料仓的给料,战胜了当前给料系统中宽泛使用的来去式和振动式给料机的弊端,改中断给料方式为连续给料方式,变恒定给料量为依据用户需要,给料量动向连续可变,使给料系统更能知足高效、节能、环保的要求。
当前,料仓给料系统中所使用的给料机主要有 K型来去式和振动式给料机(见煤矿机械设施选型手册和各生产厂产品样本),两种给料方式的给料机,其构造及工作原理是:在料仓下部设一导料槽,导料槽底板为活动式,用一动力装置带动底板周而复始运动,当底板向给料口方向运行时,物料随底板一同运动,达成给料过程;当底板向反方向运行时,物料在内压力及内外摩擦力的共同作用下,物料其实不随底板一同运动;底板不停周而复始运动,仓内物料不停的被送往出料口。
两种给料方式的不一样点是,给料频次和幅值及运动轨迹的不一样。
K型来去式给料机的弊端是:给料机底板在回程中需蒙受物料很大的摩擦力,因此需要较大的驱动功率,能耗大;因为功率大,构造受力也大,设施重量大;因为给料过程是来去运动,设施振动大,噪音也大;因为结构受力大,运动件磨损快,维修量大;因为给料不连续,生产率较低。
振动式给料机的弊端是:因为给料频次高,噪音也大;因为是靠高频振动给料,其振幅和频次受物料粒度及比重影响较大,因此给料量不稳固,给料量的调整也比较困难;因为是靠振动给料,给料机一定起振并稳固在必定的频次和振幅,但振动参数对底板受力状态很敏感,故底板不可以蒙受较大的仓压,需增添仓下导料槽的长度,结果是增添了料仓的整体高度,使工程投资加大;因为给料高度加大,没法用于替代当前大批使用的 K型来去式给料机。
使用操作手册给煤机(GM - BSC 22-26)上海大和衡器有限公司概述近年来,由于石油供给状态已经恶化,作为石油代用品的煤已越来越广泛地发挥其应有的作用。
长期以来,上海大和衡器有限公司生产制作的给煤机、定量皮带秤、皮带秤已广泛地应用于电力、钢铁、化工、造纸、化肥工业,等等。
上海大和衡器有限公司生产制作的耐压式给煤机适用于正压式磨煤机和负压式磨煤机,并具有本质防爆特性和节能特性,因此广泛应用于供煤系统,并赢得了较好的评价和信誉。
上海大和衡器有限公司生产制作的耐压式给煤机采用重量传感器检测到煤流的单位长度的瞬时重量信号,同时速度传感器检测到速度脉冲信号。
通过控制系统将重量信号与速度信号进行乘积运算,从而求得煤的真实流量(输送量)。
控制系统将煤的真实流量和用户设定的输送量(设定量)进行逐次比较,其差值信号反馈给变频器,用于调节输送胶带速度,从而保证煤的真实流量和设定量相一致。
.安全预防需实行正确操作和定期检修,以保证給煤机安全运行。
谨请在完全读完本手册并且了解了给煤机后,操作和保养该设备。
完全理解了给煤的结构和安全操作的意义,才能预防人员伤亡事故的发生,才能避免设备的毁损。
从另一方面来说,安全工作就是防止设备故障和正确操作,有效维护,以致设备能发挥它的最高性能。
标志的含意:在设备运行时,在标志附近范围内较危险,如果没有做到安全操作,可能引起伤亡事故和设备的毁坏。
必须绝对遵守安全操作规范,避免出现危险的情形。
在设备运行时,在标志附近范围内较危险,必须注意到工作环境的危险性,以避免出现伤亡事故。
必须绝对遵守安全操作规范,避免出现危险的情形。
在操作时必须小心谨慎,如果没有预防措施,可能引起现伤亡事故的发生。
必须绝对遵守安全操作规范,避免出现危险的情形。
必须正确操作,有效维护,以致设备能发挥它的最高性能。
同时需绝对遵守安全操作规范,避免出现事故苗头。
必须完全了解设备的特性,才能保证设备正常工作和能发挥它的最高性能。
称重给煤机安装施工方案1. 引言称重给煤机是煤矿生产中重要的设备之一,用于对煤炭进行称重和配送。
为了确保称重给煤机的正常运行,正确的安装施工方案是至关重要的。
本文档将详细介绍称重给煤机的安装施工方案,包括安装准备、安装步骤和注意事项。
2. 安装准备在进行称重给煤机的安装施工前,需要进行以下准备工作:2.1 工程测量在施工前需进行工程测量,通过测量确定煤矿现场的具体地理环境和尺寸,包括煤场平面布置、设备基础尺寸等。
2.2 设备检查在进行安装前,需要对称重给煤机进行全面检查,确保设备的完好性和工作性能。
同时,还需要确认所需的安装材料和工具是否齐全。
2.3 安装计划制定在开始安装施工前,需要制定详细的安装计划,包括安装步骤、时间表、人员配备等。
确保施工过程有序进行。
3. 安装步骤3.1 基础施工首先需要进行设备基础的施工。
根据实际情况,在煤场或机房内进行基础开挖,确保基础的平整度和承载力。
然后根据设备基础图纸的要求,浇注基础混凝土,等待其完全干燥。
3.2 安装设备主体在等待基础混凝土干燥的同时,可以开始安装称重给煤机的设备主体。
根据设备安装图纸的指导,进行设备主体的组装。
在组装过程中,注意严格按照图纸要求进行连接,确保设备的结构强度和稳定性。
3.3 安装电气控制系统安装设备主体后,可以开始安装电气控制系统。
将电气控制箱安装在指定位置,并根据电气布线图进行布线。
同时,连接电气设备和各个传感器,确保电气控制系统的正常运行。
3.4 安装称重传感器根据设备安装图纸的指导,在设备主体上安装称重传感器。
同时,根据传感器的安装要求进行连接和校准,确保称重系统的精度和稳定性。
3.5 安装辅助设备在完成主要设备的安装后,可以开始安装辅助设备,如供电设备、气动系统、液压系统等。
在安装过程中,需要注意与主要设备的连接和配合,确保辅助设备的正常运行。
4. 注意事项在进行称重给煤机安装施工时,需要注意以下事项:4.1 安装顺序按照设备安装图纸和安装计划的指导,严格按照安装顺序进行施工,确保各个设备和部件的正确安装。
矿用给煤机安装方案简介矿用给煤机是一种用于矿山采煤行业的重要设备。
它主要用于将采煤机采出的煤炭送入转运设备或运输车辆中,是煤炭生产过程中不可或缺的关键设备。
在矿用给煤机的安装过程中,需要考虑设备的稳定性、布局合理性、连接设备的安全等多方面问题。
本文将针对矿用给煤机的安装进行详细介绍,并提供完整的安装方案。
设备准备在进行矿用给煤机的安装之前,需要提前准备好必要的设备和工具。
具体如下:•1台矿用给煤机•2个大型螺栓•2个大型螺母•鞍钢焊盘•万能板手安装方法1.确定安装位置选择合适的安装位置是矿用给煤机安装的首要问题。
选址应该考虑到设备的稳定性、安全性和运输便捷等方面。
通常情况下,矿用给煤机安装位置应尽量避免和其他设备的碰撞,同时满足工作人员操作、维护设备的要求。
为了保证矿用给煤机的运行稳定,地面应该是平坦和坚硬的。
2.确定焊盘位置鞍钢焊盘是用于支撑矿用给煤机底座的焊接结构,应该根据安装位置的地形环境选择合适的焊盘位置。
焊盘应该固定在地下,通过钢筋水泥将其固定。
焊盘的大小和形状应该与矿用给煤机的底座相匹配,必须保证其稳定性和承载能力。
3.连接矿用给煤机将矿用给煤机的底座放置在焊盘上,并用大型螺栓及螺母将其固定。
固定时应注意螺栓拉紧力度,必须达到固定性和安全性的要求。
如果有必要,可以通过使用防松垫圈来加强其固定性。
为了便于连接设备,矿用给煤机的进出料口应该固定在合适的高度上。
4.连接转运设备或运输车辆在矿用给煤机的进出口处连接转运设备或运输车辆,如皮带输送机,卡车,火车等。
连接部分应该牢固并且避免煤炭的泄漏。
在连接过程中,应避免使用易断裂的管道和管接件,同时应选用符合国际标准的阀门和附件等设备。
安全注意事项在操作矿用给煤机时,应注意以下安全事项:1.矿用给煤机在运行时应避免旁边有人站立,以免被机器碾压。
2.在进行维修和保养时,应切断电源并进行标记,以免误操作导致人员伤害和设备毁坏。
3.在连接设备过程中,应注意保持通风良好,以免煤炭的灰尘和气味影响工作人员的健康。
带式给料机(13#煤层给煤机)安装方案一、设备概况根据我矿13#煤层生产需求,按照工程设计要求在煤仓下口安装带式给料机一部。
并安装给料机下口配套的漏煤斗、挡煤板及支撑架。
设备结构及工作原理设备型号:GLD2000/7.5/S/Y结构:联接段安装于煤仓口部,在其下安装导料槽,在导料槽下安装带式给料装置;带式给料装置由驱动滚筒、缓冲托辊及支架、改向滚筒、胶带、下护板等机构所组成;驱动装置由无级变速减速机经链传动带动驱动滚筒;驱动装置和带式给料装置均安装在托架上,并可调整位置;在导料槽上,安装有闸门机构和驱动手轮,在维护时实现出料口的开闭。
工作原理:煤仓内的原煤经联接段进入导料槽落在带式上,带式静止时物料最终靠内摩擦力而停止运动,在出料口形成一定角度的堆积;当驱动滚筒在外力的驱动下开始旋转时,带动胶带运动,胶带带动其上的带式运动,带式带动其上的物料导向出料口,运行中的带式在出料口卸料后转向回程,物料不断的从出料口排除,从而完成给料过程。
二、安装方法及要求1、施工及验收执行矿相关部门提供的安装设计图纸及相关要求和《机械设备安装工程施工及验收通用规范》;2、施工前,煤仓施工工程应基本完成。
不与其他工程同时作业,避免相互影响;3、由矿相关部门组织对煤仓下口给料机安装基础进行验收合格后方可进行安装;4、设备在入井前,应检查有无缺损件,表面有无损坏和锈蚀等;设备及其零、部件和专用工具均应妥善保管不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱和丢失;应先在地面进行试运行。
5、给料机安装根据现场情况,采取分体安装。
先将联接段安装在煤仓口,再安装导料槽,然后安装托架等其他部件。
设备应在地面先分体后运输。
6、安装前,应在仓扣下搭设作业平台;并在仓口内利用上口大下口小用工字钢设置起吊点使用5T倒链起吊。
在仓口外部,设置一处起吊点,使用5T倒链起吊。
7、托辊架部分采取整体安装,不进行分体。
避免零部件在运输过程中丢失。
8、安装卧式发兰时,应校对该机的中心标高,校对传动轴的同轴度,不应超过联轴器允许范围。
目录
一、概述 (1)
二、结构及工作原理 (2)
三、甲带给料机的优点 (3)
四、甲带给料机型号参数 (3)
五、安装说明 (7)
六、调试说明 (7)
七、使用、维护与检修 (7)
八、定货及提供服务说明 (9)
一、概述
我公司生产的甲带给料机是根据专利技术研制开发的新型产品,于2002年7月通过了山东科技厅组织的科技成果鉴定(鲁科成鉴字2002第341号),主要用于国民经济生产各部门物料传送系统中料仓的给料,克服了目前给料系统中广泛使用的往复式和振动式给料机的缺点,改间断给料方式为连续给料方式,变恒定给料量为根据用户需要,给料量动态连续可变,使给料系统更能满足高效、节能、环保的要求。
目前,料仓给料系统中所使用的给料机主要有K型往复式和振动式给料机(见煤矿机械设备选型手册和各生产厂产品样本),两种给料方式的给料机,其结构及工作原理是:在料仓下部设一导料槽,导料槽底板为活动式,用一动力装置带动底板循环往复运动,当底板向给料口方向运行时,物料随底板一起运动,完成给料过程;当底板向反方向运行时,物料在内压力及内外摩擦力的共同作用下,物料并不随底板一起运动;底板不断循环往复运动,仓内物料不断的被送往出料口。
两种给料方式的不同点是,给料频率和幅值及运动轨迹的不同。
K型往复式给料机的缺点是:给料机底板在回程中需承受物料很大的摩擦力,所以需要较大的驱动功率,能耗大;由于功率大,结构受力也大,设备重量大;由于给料过程是往复运动,设备振动大,噪音也大;由于结构受力大,运动件磨损快,维修量大;由于给料不连续,生产率较低。
振动式给料机的缺点是:由于给料频率高,噪音也大;由于是靠高频振动给料,其振幅和频率受物料粒度及比重影响较大,所以给料量不稳定,给料量的调整也比较困难;由于是靠振动给料,给料机必须起振并稳定在一定的频率和振幅,但振动参数对底板受力状态很敏感,故底板不能承受
较大的仓压,需增加仓下导料槽的长度,结果是增加了料仓的整体高度,使工程投资加大;由于给料高度加大,无法用于替换目前大量使用的K型往复式给料机。
为克服上述给料机的缺陷,我公司开发了系列新型专利产品——甲带给料机。
该产品运行功率小,重量轻,给料量大,给料量稳定、调整方便,噪音小,维修量小,部件通用性强,且可用于更换目前正在使用的给料机。
二、结构及工作原理
1、结构
甲带给料机的具体结构见下页附图;联接段11安装于料仓口部,在其下安装导料槽10,在导料槽10下安装甲带给料装置;甲带给料装置由驱动滚筒8、缓冲托辊6及支架、改向滚筒3、甲带、胶带4、下护板11等机构所组成;驱动装置由无级变速减速机经链传动带动驱动滚筒;驱动装置和甲带给料装置均安装在托架9上,并可调整位置;在导料槽10上,安装有闸门机构12和驱动手轮,在维护时实现出料口的开闭。
2、工作原理
料仓内的物料经联接段进入导料槽落在甲带上,甲带静止时物料最终靠内摩擦力而停止运动,在出料口形成一定角度的静止堆积;当驱动滚筒在外动力的驱动下开始旋转时,带动胶带运动,胶带带动其上的甲带运动,甲带带动其上的物料导向出料口,运行中的甲带在出料口卸料后转向回程,物料不断的从出料口排出,从而完成给料过程;二次密封装置对从导料槽和胶带之间间隙中漏出的物料提供密封;粘结在甲带上的未卸净物料在回程中,受重力、振动等因素影响不断掉落于下护板上,而后又被甲带之甲片上凸起的刮料板再带回出料口重新卸料。
改变进料口大小可通过闸板12开度大小来实现;改变给料量,可通过调节无级变速减速机的输出轴转速,来改变甲带运
行速度的大小(高低),从而改变给料量;改变给料量,也可通过选配变频器,改变电动机转速,从而改变给料量。
甲带给料机运行中,系统主要负荷均由滚动轴承支撑,运行阻力小,设备所需驱动功率小,系统各零部件工作寿命长。
三、甲带给料机的优点:
1、运行功率小(给煤量2600吨/小时—7.5KW),能量消耗少,运行经济性好;
2、给料量大、稳定,且调整方便(手动或电气无级调速);
3、运行平稳,噪音小,保护环境;
4、磨损小,维修量小,使用寿命长;
5、零部件通用性强,安装、维修简便;
6、可替换现用的其它类型的给料机。
四、甲带给料机型号参数
参见下表及附图
注:为满足用户的不同需求,在使用环境相对较好,冲击力较小的场合,我公司也可以提供带式给料机供用户选择。
输送带采用强力防跑偏环形带,托滚支座加设缓冲装置,以增强其耐冲击性,其优点为生产成本较低,但耐冲击性较弱,其它参数与甲带给料机完全相同。
图一:GLD800
图四:GLD4400
五、安装说明
给料机可现场分体安装,也可整体安装。
分体安装时,先将连接段安装在煤仓口,再安装导料槽,然后安装托架等其它部件。
整体安装时,先将连接段安装在煤仓口,再将其它部件全部组装好后,整体吊装与连接段用螺栓连接。
六、调试说明
关闭给料机闸门,检查各部件安装情况,确定无问题时,启动电动机(电动机必须有正常的工作保护),空载运行30分钟后,再检查各部件运行情况良好,即可打开闸门带负荷运行,观察30分钟,各部件运行情况良好后,即可投入正常使用。
给料量主要靠调整给料机运行速度来调整:如为机械无级变速器,务必在给料机运行时调节变速器变速调节手柄,如为变频器则需按随机说明书要求,设定变频器运行参数改变运行速度,达到所需给料量;有必要时还可以通过调整闸门开度来调整给料量。
七、使用、维护与检修
在给料机使用过程中,应经常检查各部件运行情况,听变速机和托辊的运行声音是否正常,看皮带是否跑偏等,发现问题及时解决,无法处理时向生产厂家咨询。
1在给料机工作过程中,要定期检查各部件运行情况:
●所有紧固螺栓是否松动
●托辊转动有无异常现象
●皮带是否跑偏
●传动链条是否损坏
●闸门驱动钢丝绳是否断裂
2 变速机在工作过程中一旦发现异常,尤其听到异常噪音,要及时查明原因并处理,必要时可通知厂家处理;并且对变速机要求正确使用和定期保养。
●安装卧式或卧式法兰时,应校准该机的中心线标高,校准传动轴的同轴度,不应超过联轴器允许的范围。
●输出轴安装联轴器、皮带轮、链轮时,请勿重击,应用输出轴外端螺孔旋入螺钉,压入联结件。
●MB无机变速机出厂时,调速限位螺钉已调整在极限位置,不得随意调整,以免损坏零件。
●MB无机变速机适用于正反两向运转,但不得超过额定扭矩使用,同时,输入的原动力每分钟最多启动次数为5次,更高的启动频率对变速机的使用寿命有不利影响。
●MB无机变速机必须在开机情况下才能调速,否则将损坏零件。
●MB无机变速机在使用前必须加入指定的润滑油(Ub-1或Ub-3牵引液),且油位必须超过油镜中心线;变速机在工作500小时后,应更换牵引液,再工作1000小时后更换一次,以后每隔2000小时左右更换一次牵引液。
●MB一级齿轮减速机齿轮部分使用油脂润滑,出厂时已加入二流化钼,一般工作12-18个月更换一次润滑脂。
●蜗轮减速机采用机械润滑油,一般用50#~70#工业齿轮油,每半年
检查一次润滑油质量,长期使用的,则应经常检查,及时更换。
●摆线减速机2#、3#、4#、42#采用油脂润滑,5#、53#的卧式摆线减速机用油浴润滑。
●MB无机变速机工作环境温度不得超过40℃,表面温度不得超过75℃。
3、较大检修时可关闭闸门,然后将托架整体吊下,敞开维护。
但重新安装定位后,要检查各件位置是否正确,并经过空载调试后,方可投入使用。
八、定货及提供服务说明
订货时需指明型号数量及环境要求。
订货时还可指明给料机为整体式(推荐用于地面仓给料)或分体式(推荐用于地下仓给料,以利于运输安装。
),是否加耐磨衬板(给料机自重加大)等。
本产品从供货之日起一年内实行三包。