碱回收简介

制浆造纸碱回收流程制浆是将原材料（如木材、废纸等）转化为纸浆的过程。

制浆可以分为机械制浆和化学制浆两种方法。

机械制浆是通过机械设备对木材进行加工，将木材切碎成木片，并用破碎机将木片进一步粉碎成纤维束。

然后将纤维束浸泡在水中，利用物理方法分离纤维束，形成纸浆。

化学制浆是将木材浸泡在化学液中，利用化学方法溶解木材中的胶质和木质素，使其分解为纤维束，并与化学液分离形成纸浆。

化学制浆主要有硫酸盐法、硫酸铵法和碱法等方法。

制浆完成后，就进入了造纸流程。

造纸是将纸浆加工成纸张的过程。

造纸分为湿法造纸和干法造纸两种方法。

湿法造纸是将纸浆加入到造纸机上，经过筛网、压榨等工序，将纸浆中的水份脱除，使纤维在筛网上聚集，并形成纸张的初步结构。

然后通过干燥、压光等步骤进行加工和整形，最终形成纸张。

干法造纸则是将纸浆经过加工后，通过辊压、压光等工序，使其在无水的条件下形成纸张。

制浆和造纸过程产生的废水中含有大量碱性物质，需要通过碱回收流程进行处理。

碱回收是指通过回收制浆和造纸过程中废水中的碱性成分，进行资源化利用。

碱回收流程主要包括氧化还原、碱回收液制备、碱液浓缩和焚烧等步骤。

首先，废水中的碱性成分经过氧化还原反应，使其转化为可利用的碱性物质。

然后，经过碱回收液制备，将碱性物质转化为碱回收液，用于制浆和造纸过程中的碱浸的再利用。

同时，对碱回收液进行浓缩，将水分蒸发出去，使回收液更加浓缩，提高其再利用的效率。

最后，对已经无法再利用的碱性物质进行焚烧处理，将其转化为有价值的化学物质。

通过碱回收流程，可以有效地减少废水排放，降低环境污染，同时实现碱的资源化再利用。

综上所述，制浆、造纸和碱回收是纸张生产中的重要环节。

通过机械制浆或化学制浆，将原材料转化为纸浆，然后通过湿法造纸或干法造纸，将纸浆加工成纸张。

同时，通过碱回收流程，将制浆和造纸过程中产生的废水中的碱性物质进行回收利用，减少环境污染，实现资源化利用。

这一系列流程的高效运行，不仅有助于提高纸张生产的效率和质量，还有利于可持续发展和环境保护。

碱回收苛化
摘要：
1.碱回收苛化的定义和原理
2.碱回收苛化的方法和步骤
3.碱回收苛化的应用领域
4.碱回收苛化的优点和局限性
正文：
碱回收苛化是一种将碱液中的苛性钠回收并转化为可用的氢氧化钠的方法。

苛性钠，也称为氢氧化钠，是一种广泛应用于化工、轻工、石油、环保等领域的重要化工原料。

然而，在使用过程中，苛性钠会逐渐失去活性，成为所谓的“废碱”，这不仅浪费资源，还会对环境造成污染。

碱回收苛化技术的出现，有效解决了这一问题。

碱回收苛化的原理是利用苛性钠在高温下与石灰石或碳酸钙反应生成碳酸钠的特性，通过一系列的化学反应，将废碱中的苛性钠转化为氢氧化钠，从而达到回收利用的目的。

具体的操作方法一般包括以下几个步骤：
首先，将废碱液与石灰石或碳酸钙混合，混合比例需要根据废碱液中苛性钠的含量进行精确计算。

其次，将混合物进行高温加热，一般需要达到1000 摄氏度以上，以保证苛性钠与石灰石或碳酸钙的反应充分进行。

然后，将反应后的产物进行冷却，使其中的碳酸钠结晶沉淀。

最后，通过过滤、洗涤、干燥等步骤，得到纯净的氢氧化钠。

碱回收苛化技术在化工、轻工、石油、环保等领域都有广泛的应用。

例如，在化工行业中，回收的氢氧化钠可以再次用于制造肥皂、洗涤剂等产品；在环保领域，碱回收苛化技术可以有效减少废碱对环境的污染。

尽管碱回收苛化技术具有很多优点，但也存在一些局限性。

例如，该技术需要高温条件，能耗较高；同时，对设备和操作技术的要求也较高，需要有专业的技术人员进行操作。

丝光机碱回收技术是一种用于回收和再利用丝光机生产过程中使用的碱性溶液的技术。

丝光机是纺织工业中常用的设备，用于对纺织品进行整理和精加工。

在丝光机的生产过程中，常常需要使用碱性溶液来处理纺织品，以达到柔软、光滑和改善色泽的效果。

然而，这些碱性溶液在使用过程中会被污染，含有纤维、色素、油脂等杂质，导致溶液的质量下降，不能再次直接使用。

为了解决这个问题，丝光机碱回收技术应运而生。

该技术主要包括以下步骤：
1.溶液过滤：将含有杂质的溶液通过过滤装置进行过滤，去除其中的固体颗粒和悬浮
物。

2.酸碱中和：将过滤后的溶液与酸性溶液进行中和反应，使其酸碱度逐渐接近中性。

3.溶液浓缩：将中和后的溶液通过浓缩装置进行浓缩，去除其中的水分，使溶液浓缩。

4.溶液净化：通过离心、蒸馏或其他物理化学方法，去除溶液中的溶解性杂质，提高
溶液的纯度。

5.碱液再生：经过上述处理后，得到了回收的碱性溶液，可以再次用于丝光机的生产
过程中。

通过丝光机碱回收技术，不仅可以减少对环境的污染，降低化学品的消耗，还可以节约成本和资源。

这种技术在纺织工业中得到广泛应用，对可持续发展具有积极的促进作用。

碱回收一、概述碱回收是一个伴随着近、现代制浆造纸事业发生、发展的生产技术措施，至今也有100多年的历史。

我们知道，在碱法制浆过程中，根据不同的原料,要加入总碱量达10--25%的碱，这些碱在蒸煮过程中，同原料中的木素、半纤维素、纤维素的降解物发生化学作用，并一起溶解在蒸煮液中，形成黑液。

在没有碱回收时，这些黑液都当作废物排放掉了。

后来人们从N.吕布兰制碱的方法中得到启示（吕布兰是法国人，他在1788年发明了第一个工业制纯碱的方法，即碳酸钠法——并在1791年取得专利。

此法包括:用海盐与硫酸反应,生成硫酸钠、再与石灰石和煤一起煅烧而成纯碱），试着采用浓缩黑液、燃烧、苛化的方法，逐步发展成从碱法制浆的废液中回收碱的技术。

德国人达尔（，硫酸盐就在炉内被还原成硫化物，硫化物进入药液系统。

达尔随后发现，蒸煮液中的硫化物大大地加速了脱木质素作用，并生产出了强韧的纸浆，他在1884年获得了发明专利权。

1885年，新制浆方法在瑞典首次获得了商业应用，其卓越的强度性能获得公认，这种新生产的纸张被形象地称为牛皮纸（Kraft papers）。

此后，许多用烧碱法制浆的厂家都纷纷改为硫酸盐法。

硫酸盐法制浆投产后﹐碱回收技术引起了人们的关注。

开始，只是简单的燃烧炉、回转炉，单纯的回收黑液里的碱。

1927年﹐美国人瓦格纳设计并建成了第一台比较完整的喷雾式碱回收炉，使之发展成碱回收工程，不仅回收碱，还回收黑液里的热能。

1934年，大型汤姆逊（Momlinson）炉在美国问世，它成为现代碱回收炉的基本炉型，奠定了现代碱回收工程的基础。

目前，世界上有成百上千套碱回收炉在运行，其中规模最大的已经达到日处理黑液固形物5500吨，日回收碱几千吨。

我们国家由于工业基础薄弱，五十年代才有碱回收装置出现。

先是在前苏联援建的佳木斯造纸厂安装了回转式燃烧炉。

继后在几个大的纸厂照搬了佳木斯的碱回收炉的模式，安装了几套碱回收炉。

其中，汉阳造纸厂的那套直到达1984年都还在使用着。

碱回收技术嘿，朋友们！今天咱来聊聊碱回收技术。

这玩意儿可厉害啦，就好比是一位神奇的魔法师，能把那些看起来没啥用的东西变得超级有价值！你想想看啊，在很多工业生产过程中，会产生大量含有碱的废水或者废渣，要是就这么随随便便扔掉，那多可惜啊，还污染环境呢！但是有了碱回收技术，嘿，情况就完全不一样啦！它能把这些碱给提取出来，重新加以利用，这不是变废为宝是什么？碱回收技术就像是一个勤劳的小蜜蜂，默默地工作着，为我们的环境和资源做出巨大的贡献。

它把那些原本可能被浪费掉的碱收集起来，经过一系列的处理和转化，让它们重新焕发出光芒。

这就好像是你有一堆旧玩具，你觉得它们没啥用了，但是突然有一天，有人告诉你可以把它们改装成超级酷炫的新玩具，你说惊不惊喜？而且啊，碱回收技术可不仅仅是节约资源这么简单哦！它还能减少环境污染呢！那些含有碱的废水要是直接排放到大自然中，那对生态环境的破坏可大了去了。

但是有了碱回收，就相当于给这些废水加上了一道过滤网，把有害的部分给过滤掉，只留下对环境友好的部分。

这就好比是给大自然洗了一个干净清爽的澡，让它变得更加健康美丽。

再来说说碱回收技术的应用范围吧，那可真是广泛得很呐！造纸行业就是一个典型的例子。

在造纸过程中，会用到大量的碱，同时也会产生很多含有碱的废水。

如果没有碱回收技术，这些废水的处理可就是个大难题。

但是有了它，不仅解决了废水问题，还让纸厂节省了不少成本呢！你说妙不妙？还有化工行业、纺织行业等等，都能从碱回收技术中受益。

这就像是给这些行业配备了一把万能钥匙，能打开资源节约和环境保护的大门。

咱可不能小瞧了碱回收技术啊，它虽然看起来不那么起眼，但是却在默默地为我们的生活和环境做出巨大的贡献。

它就像是一个隐藏在幕后的英雄，不声不响地守护着我们的地球家园。

所以啊，我们要好好重视碱回收技术，让它发挥出更大的作用。

我们每个人也都应该从自己做起，节约用水、减少污染，为保护我们的环境出一份力。

难道我们不应该这样做吗？。

碱回收苛化摘要：一、碱回收苛化的概念二、碱回收苛化的原理三、碱回收苛化的方法四、碱回收苛化的应用领域五、碱回收苛化的优点和局限正文：碱回收苛化是一种将碱性物质（如氢氧化钠）通过反应转化为碳酸钠和氢氧化钠的化学过程。

在这个过程中，苛化剂（如氧化钙）被加入到碱性物质中，使得反应向生成碳酸钠的方向进行。

苛化过程中产生的氢氧化钠可以循环利用，而碳酸钠则可以作为化工原料进行进一步的处理和应用。

碱回收苛化技术在环保、节能和资源循环利用方面具有重要意义。

碱回收苛化的原理是利用苛化剂与碱性物质中的碳酸氢钠反应，生成碳酸钠和氢氧化钠。

这个反应过程可以表示为：2NaOH + Na2CO3·10H2O → 2Na2CO3 + 12H2O。

在这个过程中，苛化剂起到了催化剂的作用，使得反应向生成碳酸钠的方向进行。

同时，生成的氢氧化钠可以循环利用，提高了碱性物质的利用率。

碱回收苛化的方法主要有两种：一种是常压法，适用于氢氧化钠浓度较低的碱液；另一种是加压法，适用于氢氧化钠浓度较高的碱液。

在常压法中，碱液与苛化剂混合后，通过加热和搅拌使反应进行。

而在加压法中，碱液和苛化剂在加压条件下反应，可以提高反应速率和碳酸钠的纯度。

碱回收苛化技术在多个领域有广泛的应用。

首先，在制碱行业中，碱回收苛化可以提高氢氧化钠的产率和纯度，降低生产成本。

其次，在废水处理领域，碱回收苛化可以用于中和酸性废水，降低废水的pH 值，从而达到净化水质的目的。

此外，碱回收苛化还可以应用于冶金、石油、化工等行业的污水处理和废气净化。

碱回收苛化技术具有许多优点，如环保、节能、资源循环利用等。

然而，该技术也存在一定的局限性，如苛化剂的选用和处理问题、反应过程中可能产生的副产物处理问题等。

碱回收苛化一、碱回收苛化的概念与意义碱回收苛化，是一种将工业废水中的碱性物质进行回收利用的处理技术。

通过这一技术，不仅可以减少废水对环境的污染，还能节约资源，降低生产成本。

在环保意识日益增强的今天，碱回收苛化技术在我国得到了广泛关注和应用。

二、碱回收苛化过程的原理与步骤碱回收苛化过程主要包括以下几个步骤：1.废水预处理：对含有碱性物质的废水进行初步处理，如沉淀、过滤等，以去除悬浮物和杂质。

2.调节pH值：将废水中的pH值调整至适宜的范围，以便进行后续的苛化反应。

3.苛化反应：在一定的温度和压力下，利用碱性物质与酸性物质进行中和反应，生成盐和水。

这一过程需要控制反应物的摩尔比例，以达到最佳的苛化效果。

4.分离与浓缩：将反应生成的盐和水进行分离，得到浓缩的盐水。

5.固液分离：对浓缩的盐水进行固液分离，得到固体盐和废液。

固体盐可作为产品回收利用，废液则需要进一步处理。

6.废液处理：对废液进行生化处理、物化处理等，确保其达到国家和地方环保标准后排放。

三、碱回收苛化技术的应用与优势碱回收苛化技术广泛应用于化工、冶金、制药等行业。

其主要优势如下：1.资源回收：通过碱回收苛化，可以实现废水中碱性物质的资源化回收，降低生产成本。

2.环保效益：碱回收苛化有助于减少废水排放，减轻对环境的污染，符合绿色发展理念。

3.节能减排：回收利用废水中的碱性物质，可减少新鲜水的消耗，降低能源消耗和温室气体排放。

4.简化生产流程：碱回收苛化技术可替代传统的废水处理方法，简化生产流程，提高生产效率。

四、我国碱回收苛化行业的发展现状与展望近年来，我国碱回收苛化行业取得了长足进步。

政府加大了对环保产业的扶持力度，企业逐渐认识到碱回收苛化技术的重要性，纷纷投入研发和应用。

然而，与发达国家相比，我国碱回收苛化技术在工艺、设备、能耗等方面仍有较大差距。

展望未来，我国碱回收苛化行业将面临以下发展趋势：1.技术创新：不断提高碱回收苛化技术水平，优化工艺流程，降低能耗和成本。

废液的回收和综合利用黑液的回收主要是指碱、石灰、热能的回收。

早在十九世纪八十年代，国外就开始利用燃烧法。

目前国内外造纸工业的碱回收，仍然是以专统燃烧法为主。

这一方法包括下述主要过程：1黑液的蒸发：多效真空蒸发和直接接触发。

2 黑液的燃烧3 绿液的苛化4 石灰的回收（术语自看）第一节黑液的蒸发（3学时）一黑液的组成和性质1黑液的组成黑液的组成较复杂，大体上可分为有机物和无机物两部分，两部分的组成和比例随浆原料和生产工艺条件的不同而不同。

比例：有机物约70%，无机物30%。

有机物/无机物==2.2±0.3有机物组成：植物纤维原料溶出的木素，半纤维素和纤维素的降解产物及有机酸等，是产生燃烧值的主要来源。

无机物组成：游离的氢氧化钠，硫化钠，碳酸钠，硫酸钠及有机酸钠，草类浆（特别是稻麦草）含有较多的二氧化硅。

含二氧化硅多给碱回收带来一系列困难。

（1）黑液蒸发时硅酸易产生管垢，传热系数下降，甚至堵塞管路。

（2）黑液燃烧时，燃烧炉易结蜂窝，以至缩短炉子寿命，在炉中钠与二氧化硅结合，耗碱可达35%，并大大的降低熔融物的纯度，由于无机物含量高，因而固形物热值低。

（3）苛化时形成的硅酸钙和硅酸钠粘度大，造成澄清困难，而且由于硅酸钙沉淀在石灰表面，降低苛化速度及苛化率。

（4）回收石灰时结球造成回收困难。

2．黑液的性质（1）黑液的物理性质①浓度黑液的浓度表示黑液中固形物的含量生产中习惯用波美度或比重来表示，因可直接测量，但波美度和比重和温度有关系，当黑液中固形物含量一定时，测出的波美度或比重的大小随温度的升高而降低，所以要换算成标准温度（15︒C）下的温度和比重。

波美度（15︒C）=波美度（t︒C）+0.052（t︒C-15︒C）比重=144.3/（144.3-波美度（15︒C））固形物百分比浓度表示法，必须用化验分析方法测定，不如波美度或比重法直接快当。

但也可以用下面公式近似换算，黑液固形物含量%=1.51x-0.9x---黑液波美度（15︒C）上式由14种浆的黑液综合而得，对于蔗渣和芒杆浆，用下面公式更准确：黑液固形物含量%=1.51x-0.81②黑液的粘度黑液的粘度在蒸发过程中，是一次很重要的物理性能，如对黑液的流送及蒸发效率等有密切的关系。

碱回收苛化1. 碱回收苛化的概念碱回收苛化是一种化学过程，用于回收废弃碱液，并对其进行处理以去除污染物，使其能够再次被使用。

这个过程通常用于工业生产中，特别是在一些化学工艺中，以减少废弃物的产生和环境污染。

2. 碱回收苛化的原理碱回收苛化的原理基于碱液的酸碱中和反应。

在这个过程中，废弃碱液首先与酸进行反应，生成盐和水。

然后，通过蒸发和冷凝等步骤，将水分离出来，得到纯净的碱液。

这样，废弃碱液就得到了回收和再利用。

3. 碱回收苛化的步骤碱回收苛化通常包括以下几个步骤：3.1 废弃碱液收集首先，需要将产生的废弃碱液进行收集。

这些废弃碱液通常来自于某些工业过程中的废水或废液。

3.2 预处理在进行回收之前，废弃碱液需要进行预处理，以去除其中的杂质和污染物。

这可以通过过滤、沉淀、离心等方法来实现。

3.3 酸碱中和反应经过预处理的废弃碱液与酸进行酸碱中和反应。

在这个反应中，酸和碱按照一定的摩尔比例进行反应，生成盐和水。

3.4 水的分离在酸碱中和反应之后，产生的混合溶液中含有水。

为了得到纯净的碱液，需要将水从混合溶液中分离出来。

这可以通过蒸发和冷凝的方式实现。

3.5 碱液的回收经过水的分离，得到的是纯净的碱液。

这个碱液可以被再次使用，从而减少了废弃物的产生和环境的污染。

4. 碱回收苛化的应用碱回收苛化在工业生产中有着广泛的应用。

以下是一些常见的应用领域：4.1 纸浆和造纸工业在纸浆和造纸工业中，碱回收苛化可以用于回收废弃碱液，从而减少废水的排放和化学品的浪费。

4.2 石化工业在石化工业中，碱回收苛化可以用于回收废弃碱液，从而减少废物的产生和对环境的污染。

4.3 冶金工业在冶金工业中，碱回收苛化可以用于回收废弃碱液，从而减少废水的排放和化学品的浪费。

4.4 制药工业在制药工业中，碱回收苛化可以用于回收废弃碱液，从而减少废物的产生和对环境的污染。

5. 碱回收苛化的优势碱回收苛化具有以下几个优势：•减少废物的产生：通过回收废弃碱液，可以减少废物的产生，降低对环境的污染。

制浆黑液碱回收(卷名：轻工)recovery of black liquor in pulping将制浆黑液经化工过程处理，以回收化学品和热能，再供制浆生产使用的过程。

简称碱回收。

黑液是植物纤维原料在蒸煮成浆后，从纸浆中分离出被蒸煮药液溶解出来的木素和糖类等有机化合物的碱性溶液及残余的蒸煮液。

原理碱回收是应用吕布兰制碱法的基本原理，将黑液中钠的有机化合物烧成碳酸钠及将补充的硫酸钠（芒硝）还原成硫化钠，再经过石灰苛化，制成氢氧化钠溶液，或氢氧化钠和硫化钠的混合液（造纸工业通称为白液）。

碱回收过程的主要化学反应如下：2RCOONa+O2→Na2CO3+CO2+H2O+CNa2SO4+2C→Na2S+2CO2Na2CO3+CaO+H2O→2NaOH+CaCO3碱回收系统的主要生产技术指标是碱回收率，计算公式为在国际上常用生产1吨纸浆需要在碱回收过程中补充的芒硝量来表示碱回收的效率。

补充的芒硝量愈少，则碱回收率愈高。

较好的碱回收系统，对木浆黑液碱回收率在93％以上，生产一吨纸浆需要在碱回收过程中补充的芒硝量在50kg以下。

碱回收工艺碱回收包括从纸浆洗涤过程提取黑液、黑液的蒸发浓缩、浓黑液的燃烧、熔融物的溶解苛化和从苛化产生的碳酸钙中回收石灰等基本工序。

碱回收系统的基本组成部分及生产工艺循环过程见图1。

纸浆洗涤和黑液提取造纸原料经过蒸煮成纸浆，悬浮于黑液中。

应用液固相分离和过滤洗涤的基本原理，以尽量少的水将纸浆洗净，注意将纸浆纤维细胞腔中的黑液扩散置换出来，使黑液与纸浆充分分离，以取得含黑液少的纸浆和较浓的黑液，常用的洗涤与黑液提取设备为一系列（一般为3～4台）串联的真空或压力转鼓式洗涤机，按逆流洗涤的方式进行洗涤并提取黑液。

较新开发的有连续扩散洗浆机、水平带式洗浆机、强制供料式压力洗浆机等。

在塔式连续蒸煮器中，也可配合进行高温洗涤。

黑液蒸发从洗涤过程提取的黑液中，干固物含量一般在15％以下，需经过蒸发水分，提高黑液浓度至含干固物50％以上，以便于燃烧。

碱回收苛化
碱回收苛化是一种将废液中的碱物质提取出来并转化为可用的苛性钠（NaOH）的过程。

在工业生产中，碱物质被广泛应用于各个领域，如印染、化纤、石油化工等，但这些使用过的废液中含有大量的碱物质，如不进行处理，将对环境造成严重污染。

碱回收苛化技术正是针对这一问题而产生的。

碱回收技术是造纸黑液处理较为成熟的技术，在各地取得了广泛的应用。

根据不同的工作原理，又可分为燃烧法、电渗析法及黑液气化法等。

1.燃烧法碱回收技术的完整流程分为提取、蒸发、燃烧、苛化-石灰回收四道
工序。

基本原理是将黑液浓缩后在燃烧炉中进行燃烧将有机钠盐转化为无机钠盐，然后加入石灰将其苛化为氢氧化钠，以达到回收碱和热能的目的。

2.电渗析法是利用离子交换膜对不同离子的选择性渗透进行物质的分离过程。

在电场作用下，阴离子透过阴膜向阳极移动，阳离子透过阳膜向阴极移动，从而使废液中的钠离子得到富集，同时使阳极氧化产物得到浓缩。

3.黑液气化法是一种将黑液转化为气体燃料的方法。

在高温高压条件下，黑
液中的有机钠盐与水蒸气反应生成氢气和二氧化碳，然后进行燃烧利用其热能，同时又使苛性钠得到回收。

第十一章碱回收设备第一节概述1.碱回收：碱回收就是从碱法制浆废液中回收化学药品，再用于制浆过程。

2.制浆和回收循环圈：图9-1，包括六个工序：蒸煮、洗涤、蒸发、燃烧、苛化、石灰煅烧。

3.碱回收过程：稀黑液→蒸发→浓黑液→燃烧（热能、NaCO3、2 Na2S）→苛化→NaOH、Na2SC a2 (OH) 白泥回收CaCO3→CaO第二节蒸发站与蒸发器1.蒸发流程与设备：图9-4。

蒸汽顺序为1→2→3→4→5。

黑液顺序分三种。

1.1顺流供料:系统简单，操作方便，但随着浓度↑→温度↓→粘度↑→最后几效的效能低。

1.2逆流供料：效能高，但系统复杂，每效都需要泵和加热器。

1.3混流供料：综合前二者的优点。

3→4→5→1→2。

1.4主要设备：蒸发器、增浓器、预热器、冷凝器、泵、黑液储槽等。

2. 蒸发器：多用间接式蒸发器，它热利用率高，不散发有害气体。

2.1短管蒸发器：图9-12。

管长2550mm，比较原始。

2.1.1结构特点：1分离器在上，黑液被加热后自然上升；2靠外循环管自然循环。

2.1.2优点：1简单；2适应草浆；3易清垢。

2.1.3缺点：效率低；只适合四效以下的小厂。

2.2长管升膜蒸发器：1特点：加热管长（6-9米），黑液以液膜形式上升，传热好，效率高；运行可靠，使用较广。

2分离器在外的单程升膜蒸发器:图9-13。

特点：不适宜粘度大的草浆黑液；已趋淘汰。

2分离器在上的单程升膜蒸发器:图9-14。

特点：结构紧凑；热损失少；加热管受热均匀。

3分离器在上的双程升膜蒸发器:把加热室的管子分成两组串联起来，底下进出黑液，也称升降膜蒸发器。

特点：液室减小了，流速快；传热系数大；二室可轮换（进出口轮换）使用减轻结垢；适用高温高浓效。

2.3管式降膜蒸发器：图9-15。

倒装升膜蒸发器，黑液靠泵循环。

特点：1完全消除静压造成的温度损失，全液膜蒸发；2蒸发强度高，传热系数大；3对喷流装置要求高，必须均匀。

2.4板式降膜蒸发器：2.4.1应用：属于新式高效节能设备，用于造纸、化工、食品、酒精等行业。

碱回收苛化摘要：1.碱回收苛化的概念与意义2.碱回收苛化过程的原理与步骤3.碱回收苛化技术的应用与优势4.我国碱回收苛化行业的发展现状与展望正文：一、碱回收苛化的概念与意义碱回收苛化，是指在工业生产过程中，通过一系列技术手段将废弃物中的碱性物质提取、回收和再利用，以达到资源循环利用和环保降耗的目的。

苛化过程中，碱性物质通常以氢氧化钠（NaOH）的形式存在，通过对废弃物进行处理，可以有效减少碱性物质对环境的污染，同时节省能源和减少生产成本。

二、碱回收苛化过程的原理与步骤碱回收苛化的过程主要包括以下几个步骤：1.废弃物的前处理：将废弃物进行破碎、干燥、筛选等预处理，以便于后续的碱回收。

2.混合与反应：将预处理的废弃物与适量的氢氧化钙（Ca(OH)2）混合，在一定的温度和压力下进行反应，使废弃物中的碱性物质转化为氢氧化钠。

3.固液分离：反应后的混合物进行固液分离，得到含氢氧化钠的溶液。

4.溶液浓缩与结晶：将含氢氧化钠的溶液进行浓缩，使其达到一定的浓度，然后冷却结晶，得到氢氧化钠晶体。

5.干燥与包装：将结晶后的氢氧化钠进行干燥处理，最后进行包装储存。

三、碱回收苛化技术的应用与优势1.应用领域：碱回收苛化技术广泛应用于化工、冶金、电子、医药等行业，尤其在废水处理、废渣处理等方面具有显著效果。

2.环保优势：碱回收苛化技术能够有效减少废弃物对环境的污染，降低废水、废气等污染物的排放。

同时，回收再利用碱性物质，有利于减少对自然资源的开采和消耗。

3.节能优势：碱回收苛化过程中，氢氧化钠的循环利用降低了生产成本，同时减少了新碱的制备，降低了能源消耗。

4.经济效益：通过碱回收苛化技术，企业可以实现资源的循环利用，降低生产成本，提高经济效益。

四、我国碱回收苛化行业的发展现状与展望1.发展现状：近年来，我国碱回收苛化行业取得了一定的发展，部分企业已具备一定的技术实力和设备水平。

然而，与发达国家相比，我国在碱回收苛化领域仍存在一定的差距。

晶析法碱回收
晶析法碱回收是一种将偏铝酸钠的碱溶液中的铝离子通过晶析的方法进行分离，回收氢氧化铝并循环利用的方法。

具体工艺方法如下：
1.晶析法：根据偏铝酸钠的不稳定性，利用槽液中的Al(OH)3晶核（粒度在
0.1微米左右），加速偏铝酸钠（NaAlO2）的水解，经沉淀、脱水将氢氧
化铝回收，氢氧化钠溶液则回流到碱蚀槽再循环使用，节能环保。

2.络合结晶法：络合结晶法中的具体流程包括槽液加入钙、硅、镁等碱土金
属的氧化物和氢氧化物，与铝形成络合物晶体，然后固液分离后将碱回收再利用。

常用的碱土金属以硅基为主，络合物晶体可用于家用洗涤剂、清洗剂、研磨剂等。