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地下连续墙施工作业指导书1、适用范围本作业指导书适用于地铁工程的地下连续墙施工。
2、施工准备地下连续墙施工前，应平整场地，组织人员进行施工区域内环境调查，清除成槽范围内的地面、地下障碍物，封堵地下空洞。
3、地下连续墙工艺流程地下连续墙施工工艺流程如下图：地下连续墙施工工艺流程图4、导墙施工导墙是控制地下连续墙各项指标的基准，它起着支护槽口土体，承受地面荷载和稳定泥浆液面的作用。
（1）、导墙设计根据施工区域地质情况，导墙做成“┓┏”形现浇钢筋混凝土结构，内侧净宽度比地下连续墙宽50mm，如图所示：车站基坑导墙导墙示意图（2）、导墙施工用全站仪放出地下连续墙轴线，并放出导墙位置(地下连续墙轴线向基坑外侧外放100mm)，导墙开挖采用小型挖掘机开挖，人工配合清底。
基底夯实后，铺设50mm厚C20混凝土垫层，混凝土浇筑采用插入式振捣器振捣。
导墙顶高出地面不小于100mm，以防止地面水流入槽内，污染泥浆。
导墙顶面做成水平，考虑地面坡度影响，在适当位置做成台阶。
在导墙的混凝土达到设计强度前，禁止任何重型机械和运输设备在其旁边通过。
导墙施工缝与地下连续墙接缝错开。
其施工顺序如下：（3）、导墙开挖：导墙开挖深度一般1.5-2m（以设计要求为准），根据地质情况分析，开挖采用垂直开挖或放坡开挖。
其具体开挖措施如下：①导墙开挖采用反铲挖掘机开挖，人工配合。
每次开挖长度以30m为宜，防止开挖后，暴露时间过长，引起槽壁坍塌。
②挖掘机横跨在导墙上，沿白色石灰边线，后退挖掘。
土方运输车停在挖掘机侧后方，运输路线不得靠近导墙2m范围。
在沥青路面开挖时，应先用切割机沿导墙开挖边线，将路面切除后在进行开挖，减少对沥青路面的破坏。
导墙槽开挖应一次成型，不超挖，不欠挖，禁止挖掘机在导墙槽顶部或周边3m内来回走动。
（4）、导墙施工的技术要求：①内墙面与地下连续墙纵轴线平行度误差为±10mm。
②内外导墙间距误差为±10mm。
地下连续墙施工成槽机械和设备选择1目的：指导工程技术人员、机械管理人员进行地下连续墙施工成槽机械的选择2.适应范围：适用于地下连续墙施工前成槽机械和设备的选择3.成槽机械的选择程序由于地基的工程地质和水文地质条件、建筑物的功能、施工机械技术性能的不同，地下连续墙的成槽机械设备也是各不相同的。
在选择地下连续墙的成槽设备时必须考虑以下几个因素：地层特性、开挖深度和墙体厚度、机械设备的特性等。
3.1成槽工法机械原理及性能比较连续墙成槽机械主要有：抓斗式、冲击式、回转式等几类。
3.1.1抓斗挖槽机是用履带式起重机来悬挂抓斗，抓斗通常是蚌（蛤）式的，根据抓斗的结构特点又分为：钢丝绳抓斗、液压导板抓斗、导杆式抓斗、混合式抓斗。
3.1.1.1国外有很多厂家生产系列化的钢丝绳抓斗，如意大利的土力（SOI1MEC井口卡沙特兰地（Casagrande公司、德国的宝峨（BAUER）、1EFFER和WIRTH公司、日本真砂公司均生产各型的钢丝绳抓斗。
3.1.1.2液压导板抓斗是用高压胶管把液压传送到几十米深处的抓斗斗体以完成抓斗的开启和关闭，用导板为抓斗导向以防偏斜，它是用钢丝绳悬吊在履带起重机或其他机架上的。
宝峨（BAUER）公司生产的有DHG和GB 两种类型，日本真砂（MASAGO）公司生产的MH1和MEH型，利伯海尔公司生产的HSWG抓斗。
液压导板抓斗的闭斗力大，挖槽能力强，多设有纠偏装置，因此可以保证高效率、高质量地挖槽。
3.1.1.3导杆式抓斗分为全导杆式和伸缩导杆式两种。
全导杆式抓斗最早是由英国国际基础公司生产的BSP型，不过目前已不再生产。
伸缩式导杆抓斗有法国的KE11Y、意大利的KRC和日本的CON系列。
导杆式抓斗一般采用（伸缩式）方杆来传递动力，开挖时噪音和振动很小，对周围地层和环境影响和扰动很小，它是松散砂层、软粘土或开挖时需严格控制剪切作用的灵敏性土中进行开挖的理想设备。
这类抓斗多装有测斜和纠偏装置，成槽精度较高。
1.1.1地下连续墙1.1.1.1施工方法及技术措施（1）单元槽段成槽①槽段放样：根据设计图纸和业主提供的测量控制桩点在导墙上精确划出分段标记线。
②机械选型：由于本工程成槽精度要求高，采用液压抓斗成槽机成槽。
其成槽时能自动显示成槽垂直度并带有垂直度修正块，能满足设计精度要求。
③槽段开挖单元槽段成槽前，对地下连续墙的设计分幅进行施工编号。
这样以保证成槽结束后锁口管和钢筋笼能顺利下放到位。
同时尽量避免单元槽段之间的接头位置设在转角。
单元槽段成槽时采取三序成槽，先挖两边最后挖中间，使抓斗两侧受力均匀。
在转角处部分槽段因一斗无法完全挖尽时或一斗能挖尽但无法保证抓两侧受力均匀时，应根据现场实际情况在抓斗的一侧下放一根锁口管来平衡另一侧的阻力，防止抓斗因受力不匀导致槽壁左右倾斜。
成槽开挖时抓斗应闭斗下放，开挖时再张开，每斗进尺深度控制在0.3m左右，上、下抓斗时要缓慢进行，避则需修槽，对于槽段接头亦需清理，可用刷子清刷。
此后应进行清底，本工程采用的清孔方法是用成槽机抓斗细抓扫底清底，保证槽底沉渣不大于100mm，泥浆比重不大于1:1.15。
施工要点如下：泥浆泵或吸泥管下放时不能一次到底，须先在距槽底1～2m处进行试吸，防止抓斗搅浑槽底沉渣，造成潜水泥浆泵或吸泥管堵塞。
清底时，抓斗潜水泥浆泵或吸泥管都要由浅入深，在槽段全长范围内往复移动作业，直到抓斗不见土渣为止。
清底换浆时，要及时向槽内补充优质泥浆，保持浆面基本平衡。
⑦刷壁由于单元槽段接头部位的土渣会显著降低接头处的防渗性能。
这些土渣的来源，一方面是在混凝土浇筑过程中，由于混凝土的流动将土渣推挤到单元槽段接头处，另一方面是在先施工的槽段接头面上附有泥皮和土渣。
因此宜用刷子刷除或用水枪喷射高压水流进行冲洗等方法进行刷壁。
刷壁是连续墙施工中的一个至关重要的环节，刷壁的好坏将直接影响到连续墙围护防水的效果。
后续槽段挖至设计标高后，用特制的刷壁器清刷先行幅接头面上的沉碴或泥皮，上下刷壁的次数应不少于10次，直到刷壁器的毛刷面上无泥为止，确保接头面的新老砼接合紧密。
地下连续墙作业指导书1、目的/适用范围为确保地下连续墙的施工质量，达到设计及施工规范要求，提高产品的质量，特制定本作业指导书。
本指导书适用于公司承建的铁路、公路、市政、建筑工程中地下墙的施工。
本作业指导书编制依据《建筑施工手册》第二版建筑工业出版社《现行建筑施工规范大全》中国建筑工业出版社《市政工程施工手册》第二卷中国建筑工业出版社《工程施工及验收规范》2 铁道部第四工程局总工室编2、作业前的施工准备2.1 人员2.1.1 根据工程量的大小，组建或确定该工程项目的施工队伍以及所需的各种技术人员和技术工人。
2.1.2 明确该项目的现场管理人员与各分项工序施工的责任人。
2.2 技术准备2.2.1 测量放线，联系业主或设计单位进行交接桩和测量放线。
2.2.2地质土勘探调查。
了解地质、水文情况,为施工工艺、机具设备的选择收集资料。
2.2.3 编制施工组织设计,制定施工方案，选定机具设备；进行施工布署，平面规划、劳力配备；划分槽段，确定泥浆配合比、配制及处理方法；提供材料机具需用量计划及技术培训；保证工期质量、安全和环保的具体技术措施。
2.3 临时工程2.3.1 进行场地清理，按设计地面标高进行场地平整，折迁施工区域内的房屋、通讯、电力设施、上下水道等障碍物和清除工程部位地面以下的地下障碍物。
2.3.2 设置临时设施并进行试验。
按平面规划及工艺要求设置临时设施，修筑道路，接通水、电、通信等管线；在施工区域内设置导墙，安装挖槽、泥浆制备等机具设备；进行试通水、通电、试运转、试挖槽、混凝土试浇注等。
2.4 施工用材料2.4.1 水泥、钢材、砂、石等的材质要进行进货检验，材质必须满足设计和施工规范要求。
具体按《产品监视和测量控制程序》办理。
2.4.2 对不合格的材料应禁止使用，并应及时清除出施工场地，以免混用。
2.5 机具设备连续墙施工机具主要为深挖掘机具，泥浆制备、处理机具、混凝土灌注机具，槽段接头机具等；施工中应根据土质，开挖深度、施工条件、安全可靠，施工效率等进行选择，并在施工前做好各种机具的检修及试运行等工作，以保证施工中机械正常运行。
目录第一章一般规定 (1)第二章导墙施工 (1)一、施工方法 (1)二、施工质量控制标准 (4)第三章地下连续墙施工 (5)一、地下连续墙施工步序 (5)二、泥浆制备与管理 (8)1、泥浆配合比及性能指标控制 (8)2、泥浆池结构 (9)3、泥浆制备和循环工艺 (10)4、泥浆管理 (10)三、地下连续墙成槽施工 (11)1、成槽施工 (11)2、成槽质量控制标准 (11)四、对地下障碍物的处理 (12)五、刷壁 (13)六、清槽 (13)七、地连墙钢筋笼制作 (14)1、钢筋笼制作步骤 (14)2、钢筋笼制作质量控制标准 (16)八、钢筋笼的吊装 (21)1、钢筋笼起吊重量、高度及配备机械分析 (21)2、吊装工艺 (24)九、水下灌筑混凝土 (29)十、地连墙接头处理 (31)十一、主要施工机械设备 (32)第一章一般规定1、地下连续墙施工应具备下列资料(1)地质勘查报告(2)隧道结构平、纵断面图(3)基坑范围内地下管线、构筑物及邻近建筑物的资料2、地下连续墙施工前，应平整场地，清除成槽范围内的地面、地下障碍物，对需要保留的地下管线应挖露出来，封堵地下空洞并测放出导墙位置。
3、地下连续墙支护的基坑，在土方开挖和隧道结构施工期间，应对基坑围岩和墙体及其支护系统进行监控量测，并及时反馈信息。
4、地下连续墙支护的基坑为软弱土层时，其基底加固措施应符合设计要求，并在加固浆体达到设计强度后方可进行土方开挖。
第二章导墙施工一、施工方法根据现场探槽开挖的土质情况，导墙形式采用“][”型，导墙顶标高为±0.000，高度为1.5m，厚度为250mm。
导墙施工前先开挖导墙沟，在地面1.5米范围内先行采用人工开挖，在确认没有地下管线的情况下配合机械开挖，完成后人工进行修边、清底。
由于塘沽地区地下水位较高，在开挖好的沟槽两侧做排水沟，用泵集中抽排积水。
导墙开挖每20-30米为一段，开挖完成后即在沟底施作5cm厚C20素混凝土（垫层），当素混凝土有一定强度后用弹线定位方式绑扎钢筋，导墙主筋采用B16@200，分布筋采用B12@200。
地下连续墙作业指导书苏州市轨道交通3号线及支线Ⅲ-TS-03标土建工程地下连续墙施工作业指导书编写：审核：审批：中国铁建大桥工程局集团有限公司苏州Ⅲ-TS-03标项目经理部2019年5月目录1 目的 ..........................................................................3 2 编制依据 ...................................................................... 3 3适用范围 ......................................................................4 4 技术准备 ...................................................................... 4 5人员组织 ......................................................................4 6 材料要求 ...................................................................... 6 7主要设备、机具选型 . ............................................................ 7 8 施工工艺流程 .................................................................. 8 9 施工作业方法及要求 ............................................................9 9.1施工程序 .................................................................... 9 9.2施工工艺 ....................................................................9 9.2.1施工准备及平整场地 ......................................................... 9 9.2.2测量放线................................................................... 9 9.2.3导墙制作 (9)9.2.4槽段挖掘..................................................................10 9.2.5清底换浆.................................................................. 11 9.2.6清刷接头、二次清孔 (12)9.2.7吊装接头箱 . ............................................................... 12 9.2.8钢筋笼吊装 . ...............................................................12 9.2.10灌注水下混凝土 . .......................................................... 14 10关键技术控制与处理措施 ....................................................... 15 11质量控制及检验标准 .......................................................... 17 12 安全及环保要求 .............................................................. 18 12.1组织机构 (18)12.2安全要求 ..................................................................18 12.3环保要求 .................................................................. 18 13 估算指标 (19)14 备注：条文说明 (19)地下连续墙施工作业指导书1 目的明确地下连续墙施工作业工艺流程、操作要点和相应的工艺、质量标准，以指导、规范地下连续墙施工作业，保证施工质量。
武汉市轨道交通七号线一期工程第十标段土建工程湖北大学站地连墙成槽作业指导书中铁隧道股份有限公司武汉轨道交通七号线十标项目经理部二〇一五年四月一日湖北大学站地下连续墙成槽作业指导书1、连续墙施工工法流程见下图。
2、施工方法成槽采用液压抓斗成槽。
控制大型机械尽量不在已成槽段边缘行走，确保槽壁稳定。
成槽过程中，导杆应垂直槽段，抓斗张开，照准标志徐徐入槽抓土，严禁迅速下斗，快速提升，以防破坏槽壁和坍塌。
垂直度应控制在设计要求之内，抓斗挖出土直接卸到自卸车上，转运到堆土场。
随着开挖深度增加，连续不断向槽内供给新鲜泥浆，保证泥浆高度，各项泥浆指标要符合技术要求，使泥浆起到良好的护壁作用，防止槽壁坍塌。
成槽时应根据实际地质情况及挖槽情况随时调整泥浆性能，同时泥浆液面应控制在规定的液面高度上，如在遇到含砂量较大的土层，槽壁易塌时，注意加大泥浆比重，适当加入加重剂，当接近槽底时，放慢泥浆系统设置新鲜泥浆配制泥浆贮存供应施工准备型钢后封填密实浇灌墙体砼设置砼导管拔工字钢接头箱测量放样 槽壁机组装导墙制作槽段挖掘清刷接头清理沉渣土方外运商品砼供应吊装钢筋笼成槽质量检验 加工钢筋笼泥浆复 制再生回收槽内泥浆劣化泥浆处理开挖速度，仔细测量槽深，防止超挖和欠挖。
导墙开挖过程中遇到障碍物应及时进行处理，如对管线应截断、封堵、对基础破碎、挖除，并拦截施工过程中发现的流至槽内的地下流水。
对于成槽施工过程中在较深位置时发现的地下障碍物，首先及时向业主汇报，待明确是报废障碍物时，采用自制的钢套箱套入槽段中，在确保安全的前提下，然后派人进行处理，确保挖槽正常施工。
3、施工要点 （1）泥浆施工要保证液压抓斗成槽的质量，护壁泥浆生产循环系统的质量控制指标是关键的一个环节。
由于各施工地段的地质情况不同，需适时调整泥浆性能。
实施方案需要经过试验才能确定。
护壁泥浆生产循环工序流程见下图。
（2）成槽施工 ①槽段开挖开挖槽段采用的成槽机均配有垂度显示仪表和自动纠正偏差装置。
厦门东通道（翔安隧道）砂层段地下连续墙作业指导书中铁一局集团有限公司厦门东通道（翔安隧道）A4标项目部2006年11月厦门东通道（翔安隧道）砂层段地下连续墙作业指导书1、成槽设计本工程地下连续墙根据常规方法采用平行流水作业，连续成槽、三抓成槽工艺。
同时为提高施工功效，也可采用“两钻一抓”特殊工艺成槽。
“两钻一抓”即在每个抓斗槽段的两端各预先施工一个直径0.6m的圆孔，两孔中心间距控制在抓斗最大张开范围内，成槽施工时采用抓斗机将两孔中部土方挖出，“引孔”起成槽导向作用，同时产生临空面，易于槽段开挖。
2、槽段划分槽段的划分主要取决为单元槽段的宽度、连续墙的平面几何尺寸，单元槽段的长度主要受开挖槽壁的稳定性控制，同时还取决于施工设备的能力，如液压抓斗机的每铲开槽长度等，单元槽段的宽度大小直接影响连续墙成槽的质量及施工效率。
由于受本工程全风化岩层影响，具体槽段划分必须根据工艺试验确定，设计采用液压抓斗成槽机，其抓斗的最大长度为 2.8m ，有效长度为2.5～2.8m ，本次取2.8m 作为其最小槽段长度，基本单元槽段暂划分为 6.5m ，施工顺序为利用锁口管优势连续作业。
拐角、T 型槽段设长短边,短边长最小为一个抓斗的长度，闭合槽由周边尺寸进行适当调整。
3、槽段工艺流程工艺流程：场地平整→测量放线→钢筋混凝土导墙施工与养护→槽段划分→泥浆制备→钻设导孔→冲抓成槽→浇注混凝土→泥浆循环→弃土倒运。
3.1工艺步骤及技术措施3.1.1导墙制作导墙的作用不仅是储备泥浆、导向作用，同时也承受荷载（拔管）和成槽抓斗的冲击力作用，尤其现有自然地面处施做连续墙，1.5～3.5m 范围均为新填土，土质松散，为保证导墙和槽口土体的稳定，力。
并能具备承担连续墙施工过程中的相应荷载，导墙截面设计为“┐┌”型整体式钢筋混凝土结构, 同时为防止导墙坍塌及变形，成槽机下面及浇筑混凝土槽段位置铺设厚钢板。
导墙配筋采用螺纹Ф12＠200双向双层，外模板采用厚度120的砖模（间隔3米设置240砖垛），内模采用钢模板，现场浇注，混凝土强度等级为C30。
地连墙施工作业指导书1、适用范围本文仅适用于软土地层，特别适合于以粘土和粉细砂为主的松软地层的地连墙围护结构施工。
2 作业准备2.1场地准备地连墙施工前，必须先进行场地平整，清除施工区域的表层路面和地下障碍，素土回填夯实，并对场地进行硬化，路基承重荷载以能行走吊车及履带式重型桩架为准。
为了加强承重荷载，部分区域采用垫钢板方法便于设备行走。
2.2施工机械设备地连墙施工的机械设备主要根据施工地层确定，其中软土地层地连墙施工主要采用抓斗式成槽机和多头钻成槽机。
砂砾地层地连墙施工主要采用液压铣槽机、抓斗成槽机、钢丝绳冲击成槽机。
嵌岩地连墙施工成槽机械主要有液压铣槽机、钢丝绳冲击成槽机。
下图是常见的成槽机：表2-1 主要机械设备表3 技术要求3.1 控制槽段接缝处刷壁质量地连墙成槽完成后，应严格按照要求进行刷壁处理。
本工程刷壁采用定制的刷壁器，对相邻墙体的混凝土端面进行刷壁。
刷壁时，应先将刷壁器慢速沉入槽底，再中速提升刷壁器，使刷壁器墙体接头面贴紧，反复多次进行操作。
按照规范要求，单个墙体端面刷壁次数不得少于10次，直至完全清除土渣和泥皮为止。
其完全清除土渣和泥皮的标准是，经清水冲洗的刷壁器最后一次刷壁后，其刷壁器上没有任何土渣和泥皮。
3.2 控制沉渣厚度①地连墙施工过程中，严格控制泥浆参数，保证泥浆携砂的效果；②地连墙成槽完成后，及时测量槽底沉渣厚度，及时进行清底；若槽底沉渣过厚，可采用泥浆正循环、泥浆反循环的方法进行清槽；3.3保证地连墙浇筑过程中的连续性①严控浇注混凝土面高差500mm，确保两套导管灌注速度的同步性；②采用性能优良的泥浆护壁，严禁使用废浆施工；③严格控制埋管深度，以防发生提漏导管，产生断墙加泥现象及埋管事故；④严格检查灌注导管的密封性，杜绝堵管事故。
⑤设置可靠的防扰流装置。
⑥确保混凝土质量，保证混凝土塌落度和和易性。
⑦严格控制混凝土到场时间，保证混凝土浇筑的连续性，防止因等待时间过长导致出现冷缝。
