单级斜齿圆柱齿轮减速器说明书

* * * * 大 学

机械设计课程设计（论文）

题目： 带式运输机传动装置

院（系）： 汽车与交通工程学院_

专业班级：_汽车服务工程 061

学 号： 061205022

学生姓名： 朱 莹 莹

指导教师： 赵 欣 欣

教师职称： 副 教 授

起止时间： 2008.06.23 ～2008.07.09

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2 目 录

l 设计任务.....................................................

2 电动机的选择计算............................................

3 传动装置的运动和动力参数计算..............................

4 传动零件的设计计算..........................................

5 齿轮的设计计算................................................

6 轴的设计计算................................................

7 减速器高速轴的校核..........................................

8 减速器高速轴滚动轴承的选择及其寿命计算..................

9 高速键联接的选择和验算......................................

10 联轴器的选择.................................................

11 润滑与密封..................................................

12 参考文献.....................................................

13 设计体会........................... .........................

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3 二、电动机的选择计算

如图2-1所示的胶带运输带的有效拉力F=3500N，工作速度v=1.10m/s,传动滚动直径D=280mm,载荷有轻度冲击，电源为三相交流，电压为380/220V,带速允许误差<5%,试选择电动机。

图2-1

1.选择电动机系列

按工作要求及工作条件选用三相异步电动机,封闭自扇冷式结构,电压为380V,Y系列。

2.选择电动机功率

卷筒所需的有效功率：WP= 1000FV100010.135003.85kw

传动装置的总效率：

V带传动的效率 η带=0.95

闭式齿轮的传动效率 η齿轮=0.97

一对滚动轴承的效率 η轴承=0.98

联轴器的效率 η联轴器=0.99

传动滚筒效率 η滚筒=0.96

传动总效率

η=0.95×0.97×0.982×0.99×0.96=0.841

所需电动机功率 ***** 大 学 机 械 设 计 基 础 课 程 设 计 说 明 书

4 Pr=Pw=841.085.34.58kw

由表2-18-1（指导书158页）可选用Y系列三相异步电动机Y132M2-6型，额定功率

P0 =5.5kw或选用Y系列三相异步电动机Y132S-4型，额定功率P0 =5.5kw, 均满足P0 >

Pr。

3.选取电动机的转速

滚筒转速

Wn=D60=28.014.310.16075.1r/min

根据滚筒所需的功率和转速，可选择功率为5.5KW，同步转速分别为1500r/min和1000r/min两种型号的电动机。

电动机数据及传动比

方案号 电机型号 额定功率

/KW 同步转速/（r/min） 满载转速/(r/min) 总传动比

1 Y132S-4 5.5 1500 1440

19.17

2 Y132M2-6 5.5 1000 960 12.78

通过比较决定选择第2种方案，电动机型号为Y132M2-6, 同步转速为1000r/min，所选电动机的数据和安装尺寸如下表

额定功率P0/kw 5.5 电动机外伸轴直径D/mm 38

满载转速n0（r/min） 960 电动机外伸轴长度E/mm 80

额定扭矩 2.0 电动机中心高H/mm 132

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5 三、传动装置的运动及动力参数计算

1、分配传动比

电动机的满载转数n0=960r/min

总传动比

i总 = n0/nw = 960/75.1=12.78

取i带 =2.5 则减速器的传动比 i齿轮= i总/i带=12.78/2.5=5.112

2、各轴功率、转速和转矩的计算

0轴：即电机轴

P0=Pr=4.58kw

n0=960r/min

T0=9550×P0/n0=95504.58/960=45.56mN

Ⅰ轴：即减速器高速轴采用带联接传动比i带 =2.5，带传动效率η带=0.95，

P1= P0·η01= P0·η带 =4.58×0.95=4.35kw

n1= n0/i 01=960/2.5=384r/min

T1=9550×P1/n1=9550×4.35/384=108.18mN

Ⅱ轴：即减速器的低速轴，一对滚动轴承的传动比效率为η轴承=0.98

闭式齿轮传动的效率为η齿轮=0.97则η12=0.97=0.980.97=0.95

P2=P1·η12=4.35×0.95=4.13kw

n2=n1/i12=384/5.112=75.12r/min

T2=9550×P2/n2=9550×4.13/75.12=525.05mN

Ⅲ轴：即传动滚筒轴 η轴承=0.98 η联轴器=0.99 η齿轮=0.97

η23=0.980.990.97=0.94

P3=P2×η23=4.13×0.94=3.88kw ***** 大 学 机 械 设 计 基 础 课 程 设 计 说 明 书

6 n3= n2/i23=78.12/1=78.12r/min

T3=9550×P3/n3=9550×3.88/78.12=474.32mN

各轴运动及动力参数

轴序号 功率P/kw 转速n/(r/min) 转矩T/Nm 传动型式 传动比 效率η

0 4.58 960 45.56 V带传动 2.5 0.95

1 4.35 384 108.18

闭式齿轮传动 5.112 0.97

2 4.13 78.12 525.05

弹性联轴器 1.0 0.99

3 3.88 78.12

474.32

四、传动零件的设计计算

1、V带传动的设计算

(1)确定设计功率PC , 载荷有轻度冲击， 2班制， AK=1.25

PC=AK×P=1.2×5.5=6.6kw

(2)选取V带的型号 根据PC和n0，因工作点处于B型区，故选B型带。

(3)确定带轮基准直径1dd、2dd

①选择小带轮直径1dd

由表10-4（指导书149页）确定1dd=140mm

②验算带速V

V=10601000ddn=3.14140960601000=7.03m/s

在5m/s—25m/s之间，故合乎要求。 ***** 大 学 机 械 设 计 基 础 课 程 设 计 说 明 书

7 ③确定从动轮基准直径2dd

2dd=21nn1dd(1-)=960384×140(1-0.02)=343mm

按表10-5（指导书149页）取从动轮基准直径为2dd=355mm

(4)确定中心距a和带的基准长度Ld

①初定中心a0

取初定中心距a0=1.8(1dd+2dd)=1.8(140+355)=891mm

②确定带的计算基准长度Ld按式

L0d=2a0+2( 1dd+2dd)+20214()ddadd=28914140355)355140(28912=2572.12

③由表10-2（指导书141页）取标准Ld =2500㎜

④确定实际中心距

a=0a+02ddLL=891+212.25722500=855㎜

(5)验算包角1

1≈180°-21()dddda×57.3°=180°-855140355×57.3°=165°＞1200

符合要求

(6)确定带根数z

由图10-7（指导书141页）查得 P0=2.2kw P0=0.3 (i=2.5)

由表10-6（指导书141页）查得 Ka=0.96

由表10-2（指导书141页）查得KL=1.03

Z=00()caLPPPKK=03.196.0)3.022(5.5=2.22根