专业课程说课钳工实训《锉配凹凸体》课件 (一)
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锉配凹凸体(一)锉配凹凸体(一)_钳工工艺与加工技项目七综合实训●项目目标通过综合实训课题练习,培养学生的安全文明生产意识和良好的职业素质;明确锉配含义及其在钳工实训中的地位和作用;熟悉钳工技能在机械制造和维修行业中的重要作用;让学生在实践中能熟练地使用工量具,选择合理的加工方法,形成合理的加工工艺流程;全面提高学生钳工基本操作技能水平。
7.1 鸭嘴锤制作7.1.1 学习目标(1)知识目标学会综合分析加工图样,掌握圆弧连接的划线、加工及检测方法。
(2)技能目标掌握使用划针、划规、样冲等划线工具的方法;掌握倾斜线和圆弧连接的划线方法;掌握曲面、斜面、小平面的加工方法和检测;掌握钻孔操作技能。
7.1.2 任务描述本次任务主要通过鸭嘴锤加工,进一步练习平面划线;学习倾斜平面的锯削、锉削技能以及曲面的锉削和检测技能;提高学生钻孔操作技能;通过该课题训练,激发学生的学习兴趣;提高学生对钳工技能训练的积极性。
鸭嘴锤的加工如图7.1、图7.2、图7.3所示。
备料图:图7.1 备料图课题任务:图7.2 鸭嘴锤图7.3 实物图7.1.3 操作工艺表7.1为鸭嘴锤制作的操作工艺。
表7.1 操作工艺续表7.1.4 材料及工量具准备材料:45钢,规格:φ30×115。
工量具:常用锉刀、圆锉、半圆锉、整形锉、锯弓(含锯条)、砂布、常用划线工具、钻头(φ10)、高度游标尺、0.02×150游标卡尺、千分尺(0~25)、R规、圆弧样板、刀口角尺等。
7.1.5 鸭嘴锤加工评分标准表7.2为鸭嘴锤加工评分标准。
表7.2 鸭嘴锤加工评分标准续表7.2 锉配凹凸体(一)7.2.1 学习目标(1)知识目标明确对称度、锉配的含义,初步掌握其检测方法;学会综合分析加工图样,掌握尺寸计算方法。
(2)技能目标掌握具有对称度要求的工件的划线、加工及检测方法;提高锉削、锯削、孔加工操作的技能;形成合理的加工工艺流程;增强加工精度意识,满足工件配合度的需求。
《凹凸件锉配》——扬州太平洋重工技工学校一、课题分析(一)本课题在技能训练中的作用本课题选自中国劳动和社会保障出版社出版的《钳工技能训练》(全国中等职业技术学校机械类通用教材)第四版第十四课题的综合技能训练(二)。
通过本课题的技能训练,提高学生对图样分析、加工工艺步骤分析、划线、锯割、錾削、锉削、锉配的技能综合理解和熟练掌握。
本课题对培养学生掌握工件锉配技能,打下良好基础,为下面错配课题起到铺垫作用。
(二)教学目标根据本课题技能训练内容及教学大纲要求,结合学生前面课题实习的内容,确立本节课的教学目标如下:1.知识目标(1)对称度的概念。
详细分析,为讲解凸件加工工艺中“对称度”控制方法做准备。
(2)加工工艺步骤中的关键词关键词:划线、钻孔、锯割、錾削、锉削、锉配。
通过关键词的分析,培养学生对工件加工工艺方法的分析能力,要求学生针对本课题的关键词展开讨论,进一步加强对本课题加工工艺步骤的掌握,并且能应用到实际技能操作中去。
(三)教学重点、难点重点:让学生能够按照图纸要求进行备料和加工工件,保证尺寸精度、对称度、垂直度、平面度、表面粗糙度等要求。
保证锉配间隙达到要求的精度,掌握锉配修整的方法。
能够理解加工过程中的注意事项。
难点:让学生学会怎样保证对称度,掌握薄板料平面度的控制,凹凸件锉配怎样达到间隙要求,掌握锉配技巧。
二、教法分析实习教学过程是教师向学生传授技能训练方法、学生掌握技能的过程,采取目标教学法,通过教学目标阶段、实际操作目标阶段、达到实际操作检测阶段、巡回指导阶段、反馈矫正阶段来提高学生技能掌握水平,从而达到本课题的技能训练目标。
三、学法分析(一)建构学习在教学中,通过假设、提问、对话让学生回顾前面课题中训练的技能,然后再应用到本课题中所要应用的技能,通过探索、反举例、反问、讲授,导入本课题加工工艺,使学生更加明确本课题加工工艺思路,提高学生独立思考问题的能力,更提高学生对技能掌握的要求。
专业课程说课钳工实训《锉配凹凸体》课件
(一)
近年来,随着信息时代的不断发展和技术的不断革新,各行业对技术人才的要求也在不断提高。
在这样的背景下,专业课程教学显得尤为重要。
而对于钳工专业而言,课程教学中的实践环节更是至关重要。
因此,本文将重点介绍一份《锉配凹凸体》课件,以探讨其在钳工实训中的实际应用。
一、课程概述
《锉配凹凸体》是钳工专业中的一门基础课程。
该课程的主要内容是钳工锉工具的使用技能及凹凸面锉刀、锉刀杆的制作。
同时,该课程也是一门实践性极强的课程,学生在课程中需要通过实操来掌握锉工具的使用规范和制作技巧,同时也需要培养他们对钳工零件的加工工艺的理解。
二、课程实施
在教学实施中,本课程采用纸质课件辅助教学、课堂教学与实验实践相结合的教学模式。
其中,钳工锉工具的使用技能和制作技巧通过讲解规范、合理安排实验时间,注重实践,采用“带教”、“举例”等方式进行讲解和演示,学生可在老师的指导下完成多次实验和练习,从而掌握实际操作技巧。
课程结束后,学生还需要进行实战演练,以实现真正的技能提升和工艺熟练。
三、学习成效
在钳工实训过程中,《锉配凹凸体》课程的教学实施已取得了较为显著的效果。
具体表现在以下两个方面:
1. 学生能够掌握锉工具的使用规范
通过实验和演示,学生学会了正确、规范使用不同类型的锉工具,掌握了怎样利用锉刀杆制作高精度锉柄的基本方法。
同时,学生明确了怎样配对和选择不同的锉刀,以及应根据不同的零件结构形状采用不同的锉工进给和摆角方案,使从实现加工和修理的角度来说,锉工操作具有相对的安全性和操作性。
2. 学生能够掌握钳工零件制作工艺
通过实验和演练,学生不仅可以制作和安装钳工凹凸面锉刀与锉刀杆,在掌握了根据零件构造形状安排制作流程和锉工进给和摆角方案的基本原则和方法后,还能进行多种自下而上零件的加工和修理,从而成功提高钳工工艺的实际应用性。
四、总结
总体而言,《锉配凹凸体》课程作为钳工实训的重要部分,具有很强的实践性和针对性,可以帮助学生初步掌握钳工凹凸面锉刀的制作和使用规范,更好地理解和应用钳工零件制作工艺。
同时,通过实践操作,也可以更好地提升学生的实际操作技能,为未来的工作打下坚实的基础。
因此,钳工专业教育者应认真对待《锉配凹凸体》课程,全面加强实践性教学,切实提高学生实际操作能力,真正为行业培养优秀人才。