丝印作业指导书
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丝印作业指导书一、引言丝印是一种常见的印刷技术,广泛应用于电子产品、玻璃器皿、塑料制品等行业。
本作业指导书旨在提供丝印作业的详细步骤和操作要点,匡助操作人员正确进行丝印作业,确保印刷质量和生产效率。
二、准备工作1. 确定印刷材料:根据实际需求选择合适的丝印油墨、印刷网板和印刷基材。
2. 准备印刷设备:包括丝印机、印刷网框、刮刀等设备,确保设备状态良好。
3. 准备工作环境:保持作业区域整洁,确保光线充足,避免灰尘和杂质对印刷质量的影响。
4. 检查印刷图案:确认印刷图案的准确性和完整性,避免错误印刷导致不必要的损失。
三、丝印作业步骤1. 准备印刷网板:将印刷网框与网板固定好,确保网板张紧度适中。
2. 调配丝印油墨:根据印刷材料和要求,将丝印油墨与溶剂按比例混合均匀,确保油墨的粘度和颜色符合要求。
3. 上油墨:将调配好的丝印油墨倒在印刷网板上方,用刮刀将油墨均匀刮开,使油墨填满网孔。
4. 印刷操作:将印刷基材放置在丝印机工作台上,将印刷网板放置在基材上方,轻轻按下,然后用刮刀从上至下刮刀油墨,使油墨通过网孔印刷到基材上。
5. 检查印刷质量:印刷完成后,及时检查印刷质量,包括图案的清晰度、颜色的均匀性等,如有问题及时调整或者更换设备和材料。
6. 清洗和保养:作业结束后,及时清洗丝印网板、刮刀等设备,保持设备清洁,避免油墨残留对下次作业的影响。
四、操作要点1. 刮刀角度:刮刀与印刷网板的接触角度应适中,过大或者过小都会影响印刷质量。
普通情况下,刮刀与网板的接触角度为30度摆布。
2. 刮刀压力:刮刀的压力要适中,过大会导致油墨过度刮除,过小会导致油墨无法彻底填满网孔。
可以通过调整刮刀角度和刮刀硬度来控制刮刀压力。
3. 印刷速度:印刷速度过快或者过慢都会影响印刷质量,普通情况下,印刷速度应保持适中,保证油墨充分传递到基材上。
4. 油墨粘度:油墨的粘度对印刷质量有很大影响,过高或者过低的粘度都会导致印刷不良。
可以通过调整油墨的配方和添加适量的溶剂来控制油墨的粘度。
丝印作业指导书引言概述:丝印作业指导书是指导丝印工作人员进行丝印印刷的一本操作手册。
它包含了丝印印刷的基本原理、操作流程、注意事项等内容,旨在帮助工作人员正确、高效地进行丝印作业。
本文将从五个方面详细介绍丝印作业指导书的内容。
一、丝印作业指导书的基本原理1.1 丝印印刷的定义及作用:介绍丝印印刷是一种利用丝网进行印刷的方法,其作用包括标识、装饰、遮蔽等。
1.2 丝网的选择与制备:说明丝网的选择应根据印刷材料、印刷要求等因素进行,丝网的制备包括网框的选择、网纱的张力调整等。
1.3 印刷油墨的选择与调配:介绍印刷油墨的种类及其选择原则,以及如何根据印刷要求进行油墨的调配。
二、丝印作业指导书的操作流程2.1 准备工作:包括清洁印刷设备、准备印刷材料等。
2.2 上机调试:详细介绍上机前的调试工作,包括丝网的安装、调整印刷压力等。
2.3 开始印刷:说明印刷的基本步骤,包括上墨、印刷、卸墨等。
2.4 印刷质量检查:介绍印刷后的质量检查方法,如检查印刷图案的清晰度、颜色的均匀度等。
2.5 清洁与保养:说明印刷设备的清洁与保养方法,以延长设备的使用寿命。
三、丝印作业指导书的注意事项3.1 安全注意事项:强调在丝印作业中应注意安全,如佩戴防护眼镜、手套等。
3.2 温度与湿度控制:指出丝印作业中应注意控制环境温度与湿度,以保证印刷质量。
3.3 材料储存与保管:介绍印刷材料的储存与保管方法,如避免阳光直射、湿度过高等。
四、丝印作业指导书的常见问题解答4.1 丝网印刷出现印刷不清晰的原因及解决方法:列举可能的原因,如丝网张力不足、墨水过多等,并提供相应解决方法。
4.2 印刷图案颜色不均匀的原因及解决方法:解释可能的原因,如墨水的稀释不均匀、印刷压力不均等,并提供相应解决方法。
4.3 印刷设备故障的处理方法:介绍常见的印刷设备故障,如丝网卡住、机器停转等,并提供相应的处理方法。
五、丝印作业指导书的补充材料5.1 相关标准与规范:提供与丝印作业相关的标准与规范,如印刷图案的精度要求、墨水的环保要求等。
丝印作业指导书一、背景介绍丝印是一种常用的印刷工艺,适用于各种材料表面的印刷,具有色彩鲜艳、图案清晰、耐久性强等特点。
为了确保丝印作业的质量和效率,特制定本指导书,以提供详细的操作步骤和注意事项。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保工作区域整洁,无杂物干扰。
b. 检查丝印机的工作状态,确保设备正常运行。
c. 准备好所需的印刷材料、油墨、丝网等。
2. 准备丝网a. 将丝网固定在丝印机上,确保丝网张紧度适中。
b. 检查丝网的清洁度,如有污垢应及时清洗。
c. 涂抹适量的丝网印版胶水,使其均匀覆盖整个丝网。
3. 调试印刷参数a. 根据印刷材料的特性,选择合适的印刷速度和压力。
b. 调整丝印机的刮刀压力,使其与丝网的接触均匀而不过紧。
c. 检查印刷效果,如有需要,适当调整油墨的浓度和粘度。
4. 进行丝印作业a. 将待印刷的材料放置在丝印机的工作台上,固定好位置。
b. 将油墨倒入丝印机的油墨槽中,确保油墨的供应充足。
c. 启动丝印机,开始印刷操作。
d. 注意控制印刷速度,保持稳定的印刷质量。
e. 完成印刷后,及时清洗丝印机和丝网,以免油墨干固。
5. 质量检验与包装a. 对印刷品进行质量检查,确保图案清晰、无漏印、无色差等问题。
b. 对合格的印刷品进行包装,以防止损坏和污染。
三、注意事项1. 安全操作:在进行丝印作业时,应注意个人安全,避免接触危险物品和机械。
2. 环境要求:丝印作业应在洁净、通风良好的环境下进行,以确保印刷质量。
3. 设备维护:定期对丝印机进行维护保养,保持设备的正常运行状态。
4. 材料选择:根据印刷要求选择合适的材料,如丝网、油墨等。
5. 操作规范:按照操作步骤进行作业,不得随意更改或省略步骤。
6. 质量控制:丝印作业过程中,应进行质量检查,确保印刷品符合要求。
四、常见问题及解决方法1. 印刷品出现漏印或色差:可能是丝网张紧度不够或油墨浓度不合适,可调整相应参数。
2. 丝网堵塞或印刷不清晰:可能是丝网清洁度不够,应及时清洗丝网。
丝印作业指导书引言概述:丝印作业指导书是一种重要的工作指南,它为丝印工作人员提供了准确的操作步骤和技巧。
本文将从五个大点出发,详细阐述丝印作业指导书的内容和重要性。
正文内容:1. 设备准备1.1 丝印机的设置1.2 墨水的准备1.3 印刷板的处理1.4 印刷材料的准备1.5 工作环境的整理2. 印刷操作2.1 印刷前的调试2.2 印刷机的操作步骤2.3 墨水的使用技巧2.4 印刷板的处理方法2.5 印刷材料的正确使用3. 品质控制3.1 检查印刷效果3.2 确保印刷品质量3.3 品质问题的处理方法3.4 丝印品质的评估标准3.5 品质改进的方法和技巧4. 维护保养4.1 印刷机的日常维护4.2 墨水的储存和保养4.3 印刷板的保养方法4.4 印刷材料的保养技巧4.5 设备故障排除方法5. 安全操作5.1 工作场所的安全措施5.2 设备操作的安全技巧5.3 墨水和印刷材料的安全使用5.4 紧急情况处理方法5.5 安全意识培养和培训总结:丝印作业指导书的内容涵盖了设备准备、印刷操作、品质控制、维护保养和安全操作五个大点。
在设备准备方面,包括丝印机的设置、墨水的准备、印刷板的处理、印刷材料的准备和工作环境的整理。
在印刷操作方面,要掌握印刷前的调试、印刷机的操作步骤、墨水的使用技巧、印刷板的处理方法和印刷材料的正确使用。
品质控制是保证印刷品质量的关键,需要检查印刷效果、确保印刷品质量、处理品质问题、评估丝印品质的标准以及品质改进的方法和技巧。
维护保养是保持设备正常运行的重要环节,包括印刷机的日常维护、墨水的储存和保养、印刷板的保养方法、印刷材料的保养技巧以及设备故障排除方法。
最后,安全操作是保障工作人员安全的关键,需要注意工作场所的安全措施、设备操作的安全技巧、墨水和印刷材料的安全使用、紧急情况处理方法以及安全意识的培养和培训。
通过丝印作业指导书的准确使用,工作人员能够提高工作效率、保证印刷品质量、延长设备使用寿命,并确保工作场所的安全。
丝印作业指导书一、背景介绍丝印是一种常用的印刷工艺,广泛应用于电子产品、玩具、服装等行业。
为了确保丝印作业的质量和效率,制定本作业指导书,以指导操作人员正确进行丝印作业。
二、作业流程1. 准备工作a. 确保作业场所整洁,并配备必要的工具和设备。
b. 检查丝印网版是否完好,如有损坏应及时更换。
c. 准备好丝印油墨和溶剂,并根据实际需要调配颜色。
2. 调试机器a. 打开丝印机电源,检查机器是否正常工作。
b. 调整机器参数,如速度、压力等,以适应不同的印刷要求。
c. 检查机器上的刮刀和胶辊是否干净,如有污垢应及时清洗。
3. 准备印刷品a. 根据客户需求,选择合适的印刷品。
b. 检查印刷品表面是否平整,如有凹凸不平的地方应进行修整。
c. 清洁印刷品表面,确保无灰尘和油污。
4. 上版a. 将丝印网版放置于丝印机上,并固定好。
b. 调整网版位置,使其与印刷品完全对齐。
c. 使用丝印刮刀将油墨均匀地刮在网版上。
5. 印刷a. 将印刷品放置在丝印机工作台上,并固定好位置。
b. 打开丝印机,开始印刷。
c. 注意控制印刷速度和压力,以保证印刷质量。
6. 完成作业a. 完成印刷后,及时清洗丝印网版和丝印机。
b. 清洗丝印网版时,注意使用适当的溶剂,避免损坏网版。
c. 清洗丝印机时,注意断电并遵守相关安全操作规程。
三、注意事项1. 操作人员应熟悉丝印机的使用方法和维护保养知识,确保安全操作。
2. 在调试机器时,应根据实际需要进行参数调整,以获得最佳的印刷效果。
3. 上版时,要仔细调整网版位置,确保与印刷品完全对齐,避免印刷偏位。
4. 在印刷过程中,要注意控制印刷速度和压力,以避免印刷品模糊或印刷质量不佳。
5. 完成作业后,要及时清洗丝印网版和丝印机,以保持设备的良好状态。
四、常见问题及解决方法1. 印刷品出现模糊或印刷不清晰的情况:解决方法:检查丝印网版是否清洁,刮刀是否正常,印刷速度和压力是否适当。
2. 印刷品出现印刷偏位的情况:解决方法:检查丝印网版和印刷品的位置是否正确,调整网版位置,确保对齐。
丝印作业指导书一、背景介绍丝印是一种常见的印刷工艺,广泛应用于各种产品上。
为了确保丝印作业的质量和效率,制定一份丝印作业指导书是非常重要的。
本文将详细介绍丝印作业的步骤、要求和注意事项,以帮助操作人员正确进行丝印作业。
二、作业步骤1. 准备工作a. 确保操作环境整洁、干净,并保持恒温恒湿。
b. 检查丝印机的设备和工具是否完好无损。
c. 根据产品要求,选择合适的丝印油墨和丝网。
2. 制版准备a. 将需要印刷的图案制作成透明胶片,确保图案清晰可见。
b. 将透明胶片与感光胶片放置在曝光机中,进行曝光处理。
c. 将曝光后的感光胶片与丝网一起放置在洗版机中,进行洗版处理。
3. 印刷准备a. 将洗版好的丝网固定在丝印机上,并调整好位置。
b. 将丝印油墨倒入丝印机的墨斗中,并调整好墨量和颜色。
c. 根据产品要求,调整好丝印机的印刷速度和压力。
4. 开始印刷a. 将待印产品放置在丝印机的工作台上,并固定好位置。
b. 启动丝印机,开始印刷。
c. 注意控制印刷速度和压力,确保印刷效果均匀、清晰。
5. 印刷后处理a. 将印刷好的产品放置在通风处,让油墨干燥。
b. 检查印刷质量,如有不良品,及时进行修复或重新印刷。
三、作业要求1. 操作人员应具备一定的丝印印刷技术和经验,熟悉丝印机的操作和调试。
2. 丝印油墨应符合产品要求,颜色鲜艳、耐久性好。
3. 丝网应选用合适的网目,确保印刷效果清晰。
4. 操作人员应注意操作环境的整洁和安全,避免灰尘和杂质污染印刷品。
四、注意事项1. 操作人员应定期清洗丝印机和更换丝网,以保证印刷质量。
2. 在印刷过程中,应注意控制印刷速度和压力,避免印刷品模糊或出现漏印。
3. 如遇到印刷品出现问题,应及时停机检查,找出问题原因并进行修复。
4. 操作人员应遵守操作规程,严禁擅自调整丝印机的参数和操作方式。
五、总结丝印作业是一项需要技术和经验的工作,通过制定丝印作业指导书,可以帮助操作人员正确进行丝印作业,提高印刷质量和效率。
丝印作业指导书一、背景介绍丝印是一种常用的印刷工艺,广泛应用于电子产品、玩具、家居用品等行业。
为了保证丝印作业的质量和效率,制定一份丝印作业指导书是非常必要的。
本文将详细介绍丝印作业的流程、要求以及注意事项,以便操作人员能够准确执行丝印作业。
二、作业流程1. 准备工作:a. 检查丝印机的工作状态,确保设备正常运行;b. 检查丝印版的质量和完整性,确保印刷效果良好;c. 准备好丝印油墨和溶剂,确保质量可靠。
2. 材料准备:a. 根据产品要求,准备好待印刷的基材;b. 清洁基材表面,确保无灰尘和污渍。
3. 印刷准备:a. 调整丝印机的印刷速度和压力,确保印刷效果一致;b. 将丝印版固定在丝印机上,并调整好位置,确保印刷位置准确。
4. 开始印刷:a. 将丝印油墨均匀涂抹在丝印版上;b. 将基材放置在丝印机的印刷台上,并调整好位置;c. 启动丝印机,开始印刷。
5. 检查质量:a. 检查印刷品的颜色、清晰度和位置,确保符合要求;b. 如发现印刷不良,及时调整丝印机的参数或更换丝印版。
6. 完成作业:a. 停止丝印机的运行;b. 清洁丝印机和丝印版,确保设备和版面的清洁。
三、作业要求1. 印刷质量要求:a. 要求印刷品的颜色鲜艳、清晰度高、位置准确;b. 要求印刷品无刮痕、漏印、偏色等质量问题。
2. 作业效率要求:a. 要求按时完成印刷作业,确保生产进度不受影响;b. 要求减少废品产生,提高生产效率。
3. 安全要求:a. 操作人员必须佩戴防护手套和口罩,避免接触有害物质;b. 严禁在运行中的丝印机上进行维修和调整。
四、注意事项1. 丝印机的维护:a. 定期清洁丝印机的印刷台和丝印版,确保设备的正常运行;b. 定期检查丝印机的各项参数,如速度、压力等,确保印刷效果稳定。
2. 丝印版的保养:a. 使用后及时清洗丝印版,避免油墨干燥堵塞丝孔;b. 妥善保管丝印版,避免受潮和损坏。
3. 操作人员的技能培训:a. 新员工需要经过培训才能独立操作丝印机;b. 定期组织技能培训,提高操作人员的技术水平。
丝印作业指导书一、引言丝印是一种常用的印刷工艺,广泛应用于电子产品、玩具、家居用品等行业。
本指导书旨在提供一份详细的丝印作业指导,以匡助操作人员正确、高效地进行丝印作业。
二、作业准备1. 设备准备- 丝印机:确保机器正常运行,各部件完好无损。
- 丝网:选择适合作业需求的丝网,并确保其清洁无污损。
- 墨水:根据作业要求选择合适的墨水,并将其搅拌均匀。
- 涂胶:根据需求选择合适的涂胶,并确保其质量良好。
- 丝印板:根据作业要求选择合适的丝印板,并确保其表面平整。
- 其他辅助工具:如刮刀、夹具、清洁剂等。
2. 材料准备- 待丝印物品:准备好待丝印的物品,并确保其表面干净、平整。
- 贴膜:根据需求选择合适的贴膜,并将其贴好。
- 其他辅助材料:如胶带、纸张等。
三、作业步骤1. 准备丝网- 将丝网放置在丝印机上,并确保其位置准确。
- 使用刮刀将墨水涂在丝网上,并确保墨水均匀覆盖整个丝网。
- 将丝网放置在丝印板上,轻轻压实,使墨水通过丝网印刷到丝印板上。
2. 进行丝印作业- 将丝印板放置在待丝印物品的表面,并轻轻压实,使墨水通过丝网印刷到物品表面。
- 确保印刷过程中丝印板和物品保持稳定,避免晃动或者挪移。
- 根据需求,可以进行多次印刷,确保印刷效果达到要求。
3. 烘干处理- 将丝印完成的物品放置在通风良好的烘干室中,等待墨水彻底干燥。
- 根据墨水类型和环境条件,确定烘干时间,避免墨水晕染或者脱落。
4. 检查和修正- 对丝印完成的物品进行检查,确保印刷质量符合要求。
- 如发现印刷质量不理想的地方,可以使用修正工具进行修正,如刮刀、清洁剂等。
5. 清洁和维护- 在作业结束后,及时清洁丝网、丝印板、刮刀等工具,避免墨水干燥阻塞。
- 定期检查丝印机的各个部件,确保其正常运行,并进行必要的维护保养。
四、安全注意事项1. 丝印作业涉及墨水和化学品,操作人员应佩戴防护手套、眼镜等个人防护装备,避免直接接触。
2. 丝印机具有旋转部件,操作人员应注意安全,避免手部接触运动部件。
丝印作业指导书一、背景介绍丝印是一种常见的印刷技术,广泛应用于电子产品、玩具、家居用品等领域。
为了保证丝印作业的质量和效率,制定一份丝印作业指导书是非常必要的。
二、作业流程1. 准备工作a. 确定丝印材料:丝网、丝印墨水、底板等。
b. 准备印刷图案:根据产品要求,制作好需要丝印的图案。
c. 准备印刷设备:丝印机、烘干设备等。
2. 调试设备a. 安装丝网:将丝网固定在丝印机上,并调整好张力。
b. 调整印刷位置:通过调整丝网的位置,使得印刷图案与产品的位置对应准确。
c. 调整墨水流量:根据印刷效果要求,调整丝印机的墨水流量。
3. 进行丝印作业a. 上墨:将丝印墨水倒入丝印机的墨水箱中,确保墨水充分。
b. 开始印刷:将产品放置在丝印机上,启动机器进行印刷。
注意保持印刷速度和压力的稳定。
c. 烘干:印刷完成后,将产品放置在烘干设备中进行烘干,确保墨水干燥。
4. 质量检验a. 检查印刷效果:检查印刷图案的清晰度、颜色是否准确等。
b. 检查产品质量:检查产品表面是否有划痕、颜色是否均匀等。
5. 故障排除a. 印刷不清晰:可能是丝网张力不够,可以调整丝网张力。
b. 墨水流量不均匀:可能是墨水箱内墨水不足,可以添加墨水。
c. 丝网堵塞:可能是丝网上有杂质,可以清洗丝网。
三、安全注意事项1. 丝印墨水有毒性,操作时需佩戴防护手套和口罩,保护好皮肤和呼吸道。
2. 丝印机运行时,注意不要将手指或其他物体放入机器内部,以免发生意外。
3. 烘干设备使用时,注意防止过热,防止火源接触。
四、数据统计根据过去的数据统计,平均每小时可以完成100个产品的丝印作业。
平均每个产品的印刷时间为30秒,烘干时间为1分钟。
五、结论本丝印作业指导书详细介绍了丝印作业的流程、调试设备、质量检验和故障排除等内容。
操作人员可根据指导书进行作业,以确保丝印作业的质量和效率。
在操作过程中,务必注意安全事项,保护好自己的健康和工作环境的安全。
通过严格按照指导书进行作业,可以提高丝印作业的效率,减少不必要的质量问题。
丝印作业指导书一、背景介绍丝印是一种常用的印刷技术,广泛应用于电子、玩具、汽车、家电等行业。
丝印作业指导书是为了确保丝印作业过程中的质量和效率,提供详细的操作指导和相关要求,使操作人员能够准确地进行丝印作业。
二、作业环境要求1. 作业场所应保持干燥、整洁,温度控制在20-25摄氏度,相对湿度控制在40%-60%之间。
2. 作业区域应有良好的通风设备,保证作业人员的健康和安全。
3. 作业区域应配备必要的丝印设备和工具,如丝印机、丝网、刮刀、油墨等。
三、作业流程1. 准备工作a. 检查丝印机和相关设备是否正常运行,如有异常应及时维修。
b. 检查丝网是否干净整洁,如有污渍应清洗干净。
c. 准备好所需的油墨、刮刀等材料,确保质量可靠。
2. 图案制版a. 根据产品要求,选择合适的丝网,并进行清洗和烘干。
b. 使用制版机将图案转移到丝网上,确保图案的清晰度和准确度。
c. 对制版后的丝网进行检查,确认无误后进行下一步操作。
3. 准备印刷材料a. 根据产品要求,选择合适的印刷材料,如纸张、塑料等。
b. 对印刷材料进行清洁和处理,确保表面光滑无尘。
4. 油墨调配a. 根据产品要求和丝网图案的颜色,调配相应的油墨。
b. 搅拌油墨,使其达到均匀的状态。
5. 丝印作业a. 将准备好的丝网固定在丝印机上,调整好印刷位置和压力。
b. 将印刷材料放置在丝印机的工作台上,调整好位置。
c. 使用刮刀将油墨均匀地刮在丝网上,确保油墨覆盖整个图案区域。
d. 将丝印机的刮刀挪移到印刷材料上,施加适当的压力,使油墨转移到印刷材料上。
e. 重复以上步骤,完成所有需要印刷的图案。
6. 检查和质量控制a. 对印刷后的产品进行检查,确保图案清晰、无漏印、无偏移等问题。
b. 如有不良品,及时进行修复或者重新印刷。
c. 对印刷质量进行记录和统计,及时发现和解决质量问题。
7. 清洁和维护a. 在作业完成后,及时清洁丝印机和丝网,防止油墨干固。
b. 定期对丝印机和丝网进行维护和保养,延长设备寿命。
丝印作业指导书一、背景介绍丝印是一种常用的印刷工艺,广泛应用于各种材料和产品上。
为了保证丝印作业的质量和效率,制定一份详细的丝印作业指导书是非常必要的。
本文将针对丝印作业的流程、设备和操作技巧进行详细介绍,以匡助操作人员正确进行丝印作业。
二、丝印作业流程1. 准备工作a. 确定需要丝印的材料和产品;b. 准备好丝印机、丝印网板、丝印油墨等相关设备和材料;c. 清洁工作台和丝印机,确保无尘和杂质;d. 搭建好丝印网板,调整好网格的张力和位置。
2. 涂油墨a. 将适量的丝印油墨倒在油墨槽中;b. 使用刮刀将油墨均匀地涂在丝印网板上;c. 注意控制油墨的厚度和均匀度,避免过度或者不足。
3. 印刷a. 将待印刷的材料或者产品放置在工作台上;b. 将丝印网板对准材料或者产品的位置;c. 轻轻按下丝印网板,使油墨传输到材料或者产品上;d. 确保印刷质量,避免浮现含糊、漏印等问题。
4. 清洁a. 在每次印刷完成后,及时清洁丝印网板和丝印机;b. 使用专用的清洁溶剂或者水清洗丝印网板和刮刀;c. 检查并修复丝印网板上的损坏或者磨损。
三、丝印作业的注意事项1. 安全操作a. 操作人员应穿戴好防护设备,如手套、护目镜等;b. 避免将手指或者其他物体接触丝印油墨,以免污染材料或者产品。
2. 质量控制a. 定期检查丝印网板的网格是否有损坏或者磨损,及时更换;b. 控制好丝印油墨的厚度和均匀度,避免浮现印刷质量不佳的情况;c. 定期检查丝印机的运行状态,保证其正常工作。
3. 材料准备a. 选择适合丝印的材料,如纸张、塑料、玻璃等;b. 清洁和平整待印刷的材料,确保无灰尘和杂质。
4. 维护保养a. 定期清洁丝印机的油墨槽、刮刀等部件,保持其良好的工作状态;b. 定期检查丝印网板的张力和位置,确保其稳定性。
四、丝印作业的技巧1. 油墨控制a. 根据材料的吸墨性和要求的印刷效果,调整油墨的稠度和颜色;b. 在印刷过程中,根据需要及时调整油墨的厚度和均匀度。
丝印作业指导书一、背景介绍丝印是一种常见的印刷工艺,它通过将油墨通过丝网传输到印刷材料上,形成图案或文字。
丝印工艺广泛应用于电子产品、玩具、广告制作等领域。
为了确保丝印作业的质量和效率,制定一份详细的作业指导书是非常重要的。
二、作业环境和设备准备1. 作业环境要求:丝印作业应在干燥、通风良好的环境中进行,以避免灰尘和湿气对印刷品质量的影响。
2. 设备准备:a. 丝网:根据印刷图案的要求选择合适的丝网,确保丝网的张力和清洁度。
b. 油墨:根据印刷材料和图案的要求选择合适的油墨,确保油墨的质量和颜色稳定性。
c. 刮刀:选择合适的刮刀,确保刮刀的硬度和角度适合印刷要求。
d. 印刷台:确保印刷台平整、稳定,以提供良好的印刷基准。
e. 烘干设备:根据油墨的要求选择合适的烘干设备,确保油墨能够迅速干燥。
三、丝印作业步骤1. 准备工作:a. 检查丝网的张力和清洁度,确保丝网没有松动或污垢。
b. 检查油墨的质量和颜色,确保油墨没有干结或变质。
c. 调整刮刀的硬度和角度,确保刮刀与丝网的接触均匀。
d. 清洁印刷台,确保印刷台平整、无尘。
2. 印刷准备:a. 将丝网固定在印刷台上,并调整好印刷位置。
b. 将油墨倒在丝网上方,并用刮刀均匀地刮平。
c. 将印刷材料放置在印刷台上,并调整好印刷位置。
d. 检查印刷位置的准确性,并做好固定。
3. 开始印刷:a. 将印刷材料轻轻放下,确保与丝网接触均匀。
b. 用适当的压力将刮刀沿丝网刮过,使油墨被传输到印刷材料上。
c. 检查印刷效果,如有需要,可进行二次印刷。
4. 烘干:a. 根据油墨的要求,选择合适的烘干设备进行烘干。
b. 确保烘干设备的温度和时间控制在适当的范围内,以避免印刷品变形或油墨脱落。
5. 清洁和保养:a. 在作业结束后,及时清洁丝网、刮刀和印刷台,以防止油墨干结或堆积。
b. 定期检查和维护丝网张力和清洁度,确保丝网的使用寿命和印刷质量。
四、质量控制和问题解决1. 质量控制:a. 检查印刷材料上的图案或文字是否清晰、完整。
丝印作业指导书一、背景介绍丝印是一种常用的印刷工艺,广泛应用于电子、玩具、家居用品等行业。
丝印工艺通过在物体表面印上图案或者文字,提高产品的美观度和附加值。
本作业指导书旨在提供丝印作业的详细流程和操作要点,以确保作业的质量和效率。
二、作业准备1. 设备准备- 丝印机:确保丝印机处于正常工作状态,清洁丝印机的工作台面和印刷模板。
- 丝印网:检查丝印网的张力是否合适,如有需要,进行调整或者更换。
- 丝印刮刀:选择合适的丝印刮刀,确保刮刀的刮口清晰、锋利。
- 油墨:根据作业需求选择合适的油墨,确保油墨的质量和颜色准确。
- 物体:准备需要印刷的物体,并进行清洁和处理,确保表面光滑、无尘。
2. 材料准备- 丝印模板:根据印刷设计要求,制作或者准备好丝印模板。
- 丝印网涂布剂:涂布在丝印网上,提高油墨的附着力和传递性。
- 辅助工具:如丝印胶带、丝印网清洁剂等。
三、作业流程1. 准备工作- 将丝印模板固定在丝印机的工作台面上,确保模板的位置准确。
- 使用丝印胶带固定物体,以防止挪移或者晃动。
- 在丝印网上涂布一层丝印网涂布剂,待干燥后,确保油墨能够均匀传递。
2. 涂油墨- 将适量的油墨倒在丝印模板的上方。
- 使用丝印刮刀,将油墨均匀地刮过丝印模板。
- 刮刀的角度和力度要适中,以确保油墨能够均匀地传递到物体表面。
3. 印刷- 将丝印机的印刷头部下压到物体表面,使油墨传递到物体上。
- 保持印刷头部的压力和速度稳定,以确保印刷质量一致。
- 完成一次印刷后,及时清洁丝印模板和丝印网,以防止油墨干燥阻塞。
4. 检查和修正- 检查印刷效果,包括图案的清晰度、颜色的准确性等。
- 如有需要,进行修正,如调整印刷头部的压力、更换丝印网等。
5. 后处理- 将印刷完成的物体进行清洁和干燥,确保油墨的附着力和持久性。
- 对印刷机进行清洁和维护,保持设备的正常工作状态。
四、注意事项1. 安全操作:使用丝印机时,注意安全操作规范,避免发生意外事故。
丝印作业指导书一、任务概述本文档是为了指导丝印作业流程而编写的指导书。
丝印是一种常用的印刷工艺,适用于各种材料上的图案印刷。
本指导书将详细介绍丝印作业的准备工作、操作步骤、注意事项以及常见问题解决方法,以确保丝印作业的顺利进行。
二、准备工作1. 设备准备- 确保丝印机器设备完好,并进行日常维护和保养。
- 检查丝印机器上的丝网是否干净,如有污垢应进行清洗。
- 根据印刷需求,选择合适的丝网、刮刀和油墨。
2. 物料准备- 准备需要印刷的物料,并确保其表面干净、平整。
- 根据设计要求,准备好相应的图案模板。
3. 工作环境准备- 确保作业场所通风良好,避免有害气体对作业产生干扰。
- 温度和湿度要适宜,以确保印刷效果和干燥速度。
三、操作步骤1. 准备丝网- 将丝网固定在丝印机器上,并调整好张力。
- 涂抹适量的丝网油墨在丝网上,使用刮刀均匀刮平。
2. 进行印刷- 将丝印机器的刮刀轻轻压在丝网上,使油墨通过丝网印刷到物料上。
- 控制刮刀的角度和压力,以获得理想的印刷效果。
- 按照设计要求,逐步完成图案的印刷。
3. 干燥处理- 将印刷完成的物料放置在通风处,以便油墨快速干燥。
- 根据油墨的类型和厚度,确定干燥时间。
4. 检查质量- 检查印刷质量,包括颜色、清晰度和精度等方面。
- 如发现问题,及时调整丝印机器或更换丝网进行再次印刷。
四、注意事项1. 安全操作- 在操作丝印机器时,要注意安全,避免手指被夹伤或被刮刀划伤。
- 使用化学品时,要佩戴防护手套和口罩,避免接触皮肤和吸入有害气体。
2. 丝网保养- 每次使用后,要将丝网彻底清洗干净,避免油墨残留。
- 定期检查丝网的张力,确保其正常工作状态。
3. 油墨选择- 根据印刷物料的特性和要求,选择合适的油墨。
- 在使用新油墨之前,先进行测试,以确保其印刷效果符合要求。
五、常见问题解决方法1. 印刷不均匀- 检查丝网张力是否合适,如有需要,进行调整。
- 检查刮刀的角度和压力,适当调整以获得均匀的印刷效果。
丝印作业指导书一、概述丝印作业指导书是为了标准化丝印作业流程,确保产品质量和生产效率而编写的指导文档。
本文档将详细介绍丝印作业的步骤、所需材料和设备,以及操作规范和注意事项。
二、作业步骤1. 准备工作a. 确定所需丝印材料和设备,包括丝网、丝印墨、刮刀、印刷平台等。
b. 检查丝网的状态,确保丝网无损坏和阻塞。
c. 准备所需的印刷图案和设计稿。
2. 制作丝印模板a. 将设计稿转化为丝印模板,使用计算机软件进行处理和调整。
b. 将丝印模板输出到透明胶片上,确保图案清晰可见。
3. 调整丝网和刮刀a. 将丝网固定在印刷平台上,确保丝网平整并密切贴合。
b. 根据印刷图案的要求,选择合适的刮刀,并调整刮刀的角度和刮压力。
4. 准备丝印墨a. 根据印刷材料的特性选择合适的丝印墨。
b. 将丝印墨倒入墨槽中,确保墨槽中的墨液均匀分布。
5. 进行丝印作业a. 将丝印模板放置在印刷平台上,与丝网对齐。
b. 使用刮刀将丝印墨均匀地刮在丝网上。
c. 轻轻地将丝印模板放在印刷平台上,使丝印墨与印刷材料接触。
d. 使用刮刀以适当的速度和压力刮过丝网,将墨液印刷到印刷材料上。
e. 将印刷材料从印刷平台上取下,放置在通风处晾干。
6. 检查和质量控制a. 检查印刷品的质量,包括图案的清晰度、颜色的均匀度等。
b. 如有需要,进行二次印刷或者修复。
7. 清洁和保养a. 清洁丝网、刮刀和印刷平台,确保没有墨液残留。
b. 定期检查和维护丝网和设备,保证其正常运行。
三、操作规范和注意事项1. 操作人员应穿戴适当的防护装备,包括手套和口罩,以避免接触有害物质。
2. 丝网和刮刀应定期更换,以确保印刷质量。
3. 丝印作业应在洁净的环境中进行,避免灰尘和杂质对印刷品的影响。
4. 操作人员应熟悉丝印作业流程和设备的操作方法,避免操作失误和事故发生。
5. 如发现印刷品质量不符合要求,应及时住手作业并进行调整和修复。
6. 丝印墨应储存在阴凉、干燥的地方,避免阳光直射和高温。
丝印作业指导书一、概述丝印作业指导书是为了指导丝印作业人员正确操作丝印设备,保证丝印作业的质量和效率而编写的。
本指导书包含了丝印作业的基本流程、操作规范、注意事项等内容,旨在帮助作业人员了解丝印作业的要点,提高作业效率和产品质量。
二、丝印作业基本流程1. 准备工作a. 确认所需丝印图案和颜料,准备相应的材料。
b. 检查丝印设备的状态,确保设备正常运行。
c. 清洁丝印设备,确保无灰尘和污垢。
2. 图案制作a. 将所需图案制作在丝网上,确保图案清晰、准确。
b. 使用适当的工具和材料进行丝网的制作和修复。
3. 墨水调配a. 根据所需颜色和效果,调配相应的墨水。
b. 注意墨水的稀释比例,确保墨水的粘度适宜。
4. 丝印作业a. 将丝网固定在丝印设备上。
b. 将墨水涂抹在丝网上,并使用刮刀均匀刮平。
c. 将待印制品放置在丝印台上,将丝网压在制品上,并施加适当的压力。
d. 移除丝网,检查印刷效果,如有需要,进行修复或调整。
5. 后处理a. 将印刷品放置在通风处晾干。
b. 进行必要的烘干或固化处理,确保墨水牢固。
三、操作规范1. 丝印作业人员应熟悉丝印设备的操作方法和安全规范,并严格遵守相关操作规程。
2. 在进行丝印作业前,应对丝印设备进行检查和维护,确保设备正常运行。
3. 丝印作业人员应佩戴适当的个人防护装备,如手套、口罩等。
4. 在进行丝印作业时,应注意墨水的使用量和涂抹均匀性,避免出现印刷不良的情况。
5. 在丝印作业过程中,应注意保持丝网的清洁,定期清洗和更换丝网,避免影响印刷质量。
6. 丝印作业人员应注意印刷品的放置和处理,避免造成损坏或污染。
四、注意事项1. 丝印作业人员应定期进行技术培训,了解新的丝印技术和设备。
2. 在丝印作业过程中,应注意安全操作,避免发生意外事故。
3. 在进行丝印作业前,应对墨水进行测试,确保墨水的质量和颜色符合要求。
4. 丝印作业人员应定期对丝印设备进行保养和维修,确保设备的正常运行。
丝印作业指导书一、背景介绍丝印作业是一种常见的印刷工艺,广泛应用于电子产品、玩具、家居用品等行业。
丝印作业通过将油墨透过丝网印刷到产品表面,实现图案、文字等内容的印刷效果。
为了确保丝印作业的质量和效率,制定一份丝印作业指导书是非常必要的。
二、作业流程1. 准备工作a. 确定印刷图案和文字内容,并制作出相应的丝网版;b. 准备所需的油墨和溶剂,并进行调配;c. 准备印刷基材,确保其表面清洁无尘。
2. 操作步骤a. 将丝网版固定在丝印机的印刷台上,并调整好印刷位置;b. 将调配好的油墨倒在丝网版上,用刮刀均匀刮开;c. 将待印刷的基材放置在印刷台上,对准印刷位置;d. 使用丝印机进行印刷,可采用手动或者自动方式;e. 完成印刷后,将基材取出并放置在通风处晾干。
3. 质量控制a. 检查印刷图案和文字的清晰度和准确度;b. 检查油墨的附着力和颜色饱和度;c. 检查基材表面的平整度和无尘状况;d. 记录每次印刷的相关数据,如印刷时间、印刷员等。
4. 故障排除a. 若印刷图案和文字不清晰,可调整丝网张力或者更换丝网版;b. 若油墨附着力不好,可调整油墨的黏度或者更换油墨;c. 若基材表面不平整或者有灰尘,可更换基材或者进行清洁处理。
5. 安全注意事项a. 操作时需佩戴好防护手套、口罩和护目镜,以防止油墨溅射和吸入;b. 使用溶剂时要注意通风,避免溶剂的挥发造成危害;c. 在丝印机住手运行前,不得将手伸入印刷台。
三、数据统计与分析1. 每次印刷先后记录印刷时间、印刷员、印刷数量等数据;2. 对印刷质量进行定期检验,记录清晰度、附着力等指标;3. 分析数据,找出可能存在的问题和改进措施;4. 根据统计数据和分析结果,制定相应的改进方案。
四、改进措施1. 优化丝网版的制作工艺,提高印刷图案和文字的清晰度;2. 调整油墨的调配比例,提高附着力和颜色饱和度;3. 加强基材的清洁工作,确保印刷效果的稳定性;4. 增加培训和技术支持,提高印刷员的操作技能;5. 定期维护丝印机设备,保证其正常运行。
丝印作业指导书引言概述:丝印作业是一种常见的印刷工艺,广泛应用于电子产品、玩具、塑料制品等行业。
为了确保印刷效果的准确性和质量,制定一份丝印作业指导书是非常必要的。
本文将详细介绍丝印作业指导书的内容和格式,以帮助读者更好地理解和应用。
一、印刷前准备1.1 设计稿准备- 确保设计稿的尺寸和比例与实际产品一致。
- 确保设计稿的颜色模式与印刷要求相符。
1.2 印刷版制作- 根据设计稿,制作相应的丝网印刷版。
- 确保印刷版的网孔大小和形状符合印刷要求。
1.3 印刷材料准备- 准备好适合丝印的油墨和溶剂。
- 确保印刷材料的质量和保存状态良好。
二、印刷操作2.1 印刷机调试- 调整印刷机的速度和压力,以保证印刷效果的稳定性。
- 检查印刷机的清洁度,确保没有灰尘和杂质影响印刷质量。
2.2 油墨调配- 根据产品要求,调配合适的油墨颜色和浓度。
- 注意油墨的黏度和流动性,以确保印刷均匀和清晰。
2.3 印刷操作- 将印刷版固定在印刷机上,并调整好位置。
- 均匀涂抹油墨在丝网上,并使之均匀覆盖整个版面。
- 将产品放置在印刷机上,轻轻压下,确保油墨传递到产品表面。
- 适时清洗印刷版和印刷机,以避免油墨的干固和堵塞。
三、印刷质量控制3.1 检查印刷效果- 检查印刷的图案和文字是否清晰、准确。
- 检查印刷的颜色和色差是否符合要求。
3.2 检测印刷精度- 使用显微镜等工具,检测印刷的线条和图案的精细度。
- 检查印刷的位置和对位是否准确。
3.3 印刷质量记录- 记录每次印刷的参数和结果,以便追溯和分析。
- 根据印刷质量记录,及时调整和改进印刷工艺。
四、印刷后处理4.1 干燥处理- 根据油墨的干燥特性,选择适当的干燥方式(自然干燥、热风干燥等)。
- 控制干燥时间,确保印刷品干燥彻底。
4.2 清洁处理- 清洗印刷机和印刷版,以防止油墨的残留和堵塞。
- 清洗印刷品,去除多余的油墨和杂质。
4.3 质量检验- 对印刷品进行全面检查,确保没有瑕疵和缺陷。
丝印作业指导书一、概述丝印作业指导书旨在提供丝印操作的详细步骤和注意事项,以确保丝印作业的质量和效率。
本指导书适合于丝印工艺在各种材料上的应用,包括纸张、塑料、玻璃等。
二、准备工作1. 材料准备:根据作业需求,准备好需要丝印的材料,如纸张、塑料片等。
2. 设备准备:确保丝印设备处于正常工作状态,包括丝印机、丝网、刮刀等。
3. 油墨准备:选择合适的油墨类型和颜色,并将其倒入油墨盒中,确保油墨的充足和均匀。
三、丝网制作1. 选择合适的丝网:根据作业需求,选择合适的丝网规格,包括丝网孔径和丝网材料。
2. 制作丝网:将丝网拉紧并固定在丝印机上,确保丝网表面平整,无损坏和杂质。
3. 调整丝网张力:使用张力计调整丝网的张力,确保张力均匀并达到所需的标准。
四、丝印操作步骤1. 设计图案:根据需求,使用计算机软件或者手工绘制出所需的丝印图案。
2. 制作版框:根据设计图案的尺寸,制作合适的版框,并将丝网固定在版框上。
3. 上墨:将油墨倒入油墨盒中,通过刮刀将油墨均匀涂抹在丝网上。
4. 印刷:将需要丝印的材料放置在丝印机工作台上,将丝网对准材料的位置,然后通过丝印机的压力和速度进行印刷。
5. 清洗:印刷完成后,立即将丝网和刮刀进行清洗,以防止油墨干固在丝网上。
五、注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护装备,包括手套、口罩和工作服,以确保安全。
2. 在操作过程中,应注意丝网的张力和位置,避免丝网移位或者松动。
3. 刮刀的刮墨角度和力度应适当,以确保油墨均匀涂抹在丝网上。
4. 在印刷过程中,应注意控制丝印机的压力和速度,避免过度或者不足。
5. 清洗时应使用适当的清洗剂和工具,确保彻底清洗丝网和刮刀,防止油墨残留。
六、质量控制1. 检查印刷效果:在印刷完成后,对丝印品进行检查,确保图案清晰、色采明艳、无漏印或者含糊现象。
2. 检查丝网状况:定期检查丝网的状况,包括丝网张力、损坏和杂质,及时更换或者修复。
3. 检查油墨质量:定期检查油墨的质量,包括颜色稳定性、粘度和流动性,确保油墨的质量符合要求。
丝印作业指导书一、背景介绍丝印是一种常见的印刷工艺,广泛应用于电子、玩具、家具等行业。
本作业指导书旨在提供丝印作业的详细步骤和操作规范,以保证印刷质量和生产效率。
二、设备准备1. 丝印机:确保丝印机处于正常工作状态,检查印刷头、刮刀、网板等部件的完好性。
2. 印刷材料:准备好需要印刷的材料,如塑料、玻璃、金属等。
3. 印刷油墨:根据印刷材料的特性选择合适的油墨,确保油墨质量良好。
4. 丝印网板:选择合适的网孔尺寸和网线数量,确保网板清洁无损。
三、操作步骤1. 准备工作a. 清洁工作台和丝印机,确保无尘、无杂质。
b. 检查印刷材料的表面是否平整,若有划痕或污渍应提前处理。
c. 检查丝印网板是否清洁,如有油墨残留应及时清洗。
2. 调整丝印机a. 根据印刷材料的尺寸和形状,调整丝印机的印刷台。
b. 调整印刷头的高度和角度,确保与印刷材料的接触均匀。
c. 调整刮刀的压力和角度,确保油墨均匀刮开并填满网孔。
3. 上油墨a. 将适量的油墨倒入油墨槽中,注意不要过多或过少。
b. 使用刮刀将油墨均匀地刮在网板上,确保每个网孔都被填满。
4. 开始印刷a. 将印刷材料放置在丝印机的印刷台上,固定好位置。
b. 按下启动按钮,丝印机开始自动印刷。
c. 检查印刷质量,如有不良现象及时停机排除故障。
5. 清洗工作a. 停机后,将未干的油墨清除,避免堵塞丝印网板。
b. 使用清洁剂清洗丝印机和丝印网板,确保无油墨残留。
c. 清洗工作台,保持整洁。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉丝印机的使用方法和安全规范,避免发生意外事故。
2. 油墨的选择应根据印刷材料的特性和要求,确保印刷效果和耐久性。
3. 丝印网板的清洁和维护是保证印刷质量的重要环节,定期检查和更换网板。
4. 印刷材料的表面处理对于印刷效果至关重要,应提前检查和处理。
5. 刮刀的角度和压力的调整需要经验和技巧,操作人员应进行充分的训练和实践。
五、质量控制1. 每批次印刷完成后,应进行抽样检验,确保印刷质量符合要求。
丝印作业指导书
一、概述
丝印是一种常见的印刷工艺,适用于各种材料的印刷,如塑料、玻璃、金属等。
本指导书旨在提供丝印作业的详细步骤和要求,以确保印刷质量和效率。
二、设备准备
1. 丝印机:确保机器正常运行,清洁印刷台面和刮刀。
2. 丝网:选择合适的丝网规格,检查丝网张力和清洁度。
3. 涂版:根据印刷要求选择合适的涂版材料,并确保涂版的光滑度和清洁度。
4. 墨水:根据印刷材料选择合适的墨水类型和颜色。
三、准备工作
1. 设计图稿:根据客户提供的设计图稿,制作相应的丝网版。
2. 调试:将丝网版安装到丝印机上,调整印刷台面和刮刀的高度,调试机器以
确保正常运行。
3. 准备印刷材料:根据印刷要求准备好需要印刷的材料,如塑料片、玻璃板等。
四、印刷步骤
1. 将印刷材料放置在印刷台面上,并固定好位置。
2. 将墨水倒在印刷台面上,用刮刀均匀地刮平墨水。
3. 将丝网版放置在印刷材料上方,确保丝网与材料接触紧密。
4. 用刮刀沿着丝网版的方向均匀地刮刀,使墨水通过丝网传递到印刷材料上。
5. 检查印刷效果,如有需要,可进行二次印刷修正。
五、质量控制
1. 检查印刷质量:检查印刷图案的清晰度、颜色的一致性和墨水的附着力等。
2. 检查丝网:定期检查丝网的张力和清洁度,如有需要,及时更换丝网。
3. 检查涂版:确保涂版的光滑度和清洁度,如有需要,及时更换涂版。
六、安全注意事项
1. 丝印机操作时,应戴上适当的防护手套和眼镜,避免墨水溅到皮肤和眼睛。
2. 使用化学品时,应注意防护措施,避免吸入有害气体或接触皮肤。
3. 丝网版和涂版的清洁时,应注意使用合适的清洁剂,并遵循使用说明。
七、维护保养
1. 定期清洁丝印机,包括印刷台面、刮刀和丝网等部分。
2. 定期检查丝网张力和涂版的状况,如有需要,及时更换或修复。
3. 储存丝网版和涂版时,应放置在干燥、阴凉的地方,避免阳光直射和潮湿。
八、常见问题及解决方法
1. 印刷图案不清晰:可能是丝网张力不够,调整丝网张力;也可能是刮刀刮墨不均匀,调整刮刀的角度和压力。
2. 墨水附着力差:可能是印刷材料表面不干净,清洁印刷材料;也可能是墨水的黏度不合适,调整墨水的黏度。
3. 丝网堵塞:可能是丝网孔径太小,更换丝网;也可能是墨水干燥堵塞,及时清洁丝网。
以上是丝印作业的详细步骤和要求,通过按照指导书进行操作,可以确保丝印
作业的质量和效率。
在操作过程中要注意安全事项,并定期进行设备的维护和保养,以延长设备的使用寿命。
如有任何问题或需要进一步的指导,请及时与相关负责人联系。