丝印作业指导书
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丝印作业指导书一、背景介绍丝印是一种常用的印刷技术,广泛应用于各种材料的印刷,包括纸张、塑料、金属等。
丝印作业指导书旨在提供给操作人员一份详细的指导,以确保丝印作业的质量和效率。
二、设备准备1. 印刷机:确保印刷机的正常运行,检查机器的清洁度和润滑情况,确保印刷机能够正常运转。
2. 丝网:选择合适的丝网,根据印刷材料的特性和印刷效果需求,确定丝网的规格和网目。
3. 涂版:根据印刷图案的要求,制作涂版,确保涂版的精度和质量。
三、准备工作1. 材料准备:根据印刷需求,准备好需要印刷的材料,包括纸张、塑料片等。
2. 印刷图案设计:根据客户要求或设计师提供的印刷图案,进行图案设计和调整,确保图案的准确性和清晰度。
3. 色彩配比:根据印刷图案的要求,进行色彩配比,确保印刷出的颜色与设计一致。
四、丝网调试1. 丝网固定:将丝网固定在印刷机上,确保丝网的平整度和稳定性。
2. 丝网张力调整:调整丝网的张力,确保丝网张力均匀,避免出现印刷不均匀或模糊的情况。
3. 丝网位置调整:调整丝网的位置,确保印刷图案的位置准确无误。
五、印刷操作1. 涂墨:将适量的墨料倒在丝网上,使用刮刀均匀地将墨料涂抹在丝网上。
2. 印刷:将印刷材料放置在印刷机上,将丝网放置在印刷材料上方,轻轻按压丝网,使墨料转移到印刷材料上。
3. 清洗:印刷完成后,及时清洗丝网和印刷材料,以免墨料干燥影响下一次印刷质量。
六、质量检查1. 图案准确性:检查印刷图案的准确性和清晰度,确保图案没有模糊、漏印或重印的情况。
2. 色彩一致性:检查印刷出的颜色与设计一致,确保色彩的准确性。
3. 印刷质量:检查印刷质量,包括印刷的均匀性、清晰度和色彩饱和度等。
七、常见问题及解决方法1. 墨料不均匀:可能是丝网张力不均匀或涂墨不均匀导致,可以调整丝网张力或重新涂墨。
2. 模糊或漏印:可能是丝网位置不准确或丝网张力不足导致,可以调整丝网位置或增加丝网张力。
3. 色彩不准确:可能是色彩配比不正确导致,可以重新进行色彩配比。
丝印作业指导书引言概述:丝印作业指导书是指导丝印工作人员进行丝印印刷的一本操作手册。
它包含了丝印印刷的基本原理、操作流程、注意事项等内容,旨在帮助工作人员正确、高效地进行丝印作业。
本文将从五个方面详细介绍丝印作业指导书的内容。
一、丝印作业指导书的基本原理1.1 丝印印刷的定义及作用:介绍丝印印刷是一种利用丝网进行印刷的方法,其作用包括标识、装饰、遮蔽等。
1.2 丝网的选择与制备:说明丝网的选择应根据印刷材料、印刷要求等因素进行,丝网的制备包括网框的选择、网纱的张力调整等。
1.3 印刷油墨的选择与调配:介绍印刷油墨的种类及其选择原则,以及如何根据印刷要求进行油墨的调配。
二、丝印作业指导书的操作流程2.1 准备工作:包括清洁印刷设备、准备印刷材料等。
2.2 上机调试:详细介绍上机前的调试工作,包括丝网的安装、调整印刷压力等。
2.3 开始印刷:说明印刷的基本步骤,包括上墨、印刷、卸墨等。
2.4 印刷质量检查:介绍印刷后的质量检查方法,如检查印刷图案的清晰度、颜色的均匀度等。
2.5 清洁与保养:说明印刷设备的清洁与保养方法,以延长设备的使用寿命。
三、丝印作业指导书的注意事项3.1 安全注意事项:强调在丝印作业中应注意安全,如佩戴防护眼镜、手套等。
3.2 温度与湿度控制:指出丝印作业中应注意控制环境温度与湿度,以保证印刷质量。
3.3 材料储存与保管:介绍印刷材料的储存与保管方法,如避免阳光直射、湿度过高等。
四、丝印作业指导书的常见问题解答4.1 丝网印刷出现印刷不清晰的原因及解决方法:列举可能的原因,如丝网张力不足、墨水过多等,并提供相应解决方法。
4.2 印刷图案颜色不均匀的原因及解决方法:解释可能的原因,如墨水的稀释不均匀、印刷压力不均等,并提供相应解决方法。
4.3 印刷设备故障的处理方法:介绍常见的印刷设备故障,如丝网卡住、机器停转等,并提供相应的处理方法。
五、丝印作业指导书的补充材料5.1 相关标准与规范:提供与丝印作业相关的标准与规范,如印刷图案的精度要求、墨水的环保要求等。
丝印作业指导书一、背景介绍丝印是一种常用的印刷工艺,适用于各种材料表面的印刷,具有色彩鲜艳、图案清晰、耐久性强等特点。
为了确保丝印作业的质量和效率,特制定本指导书,以提供详细的操作步骤和注意事项。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保工作区域整洁,无杂物干扰。
b. 检查丝印机的工作状态,确保设备正常运行。
c. 准备好所需的印刷材料、油墨、丝网等。
2. 准备丝网a. 将丝网固定在丝印机上,确保丝网张紧度适中。
b. 检查丝网的清洁度,如有污垢应及时清洗。
c. 涂抹适量的丝网印版胶水,使其均匀覆盖整个丝网。
3. 调试印刷参数a. 根据印刷材料的特性,选择合适的印刷速度和压力。
b. 调整丝印机的刮刀压力,使其与丝网的接触均匀而不过紧。
c. 检查印刷效果,如有需要,适当调整油墨的浓度和粘度。
4. 进行丝印作业a. 将待印刷的材料放置在丝印机的工作台上,固定好位置。
b. 将油墨倒入丝印机的油墨槽中,确保油墨的供应充足。
c. 启动丝印机,开始印刷操作。
d. 注意控制印刷速度,保持稳定的印刷质量。
e. 完成印刷后,及时清洗丝印机和丝网,以免油墨干固。
5. 质量检验与包装a. 对印刷品进行质量检查,确保图案清晰、无漏印、无色差等问题。
b. 对合格的印刷品进行包装,以防止损坏和污染。
三、注意事项1. 安全操作:在进行丝印作业时,应注意个人安全,避免接触危险物品和机械。
2. 环境要求:丝印作业应在洁净、通风良好的环境下进行,以确保印刷质量。
3. 设备维护:定期对丝印机进行维护保养,保持设备的正常运行状态。
4. 材料选择:根据印刷要求选择合适的材料,如丝网、油墨等。
5. 操作规范:按照操作步骤进行作业,不得随意更改或省略步骤。
6. 质量控制:丝印作业过程中,应进行质量检查,确保印刷品符合要求。
四、常见问题及解决方法1. 印刷品出现漏印或色差:可能是丝网张紧度不够或油墨浓度不合适,可调整相应参数。
2. 丝网堵塞或印刷不清晰:可能是丝网清洁度不够,应及时清洗丝网。
丝印作业指导书引言概述:丝印作业指导书是一种重要的工作指南,它为丝印工作人员提供了准确的操作步骤和技巧。
本文将从五个大点出发,详细阐述丝印作业指导书的内容和重要性。
正文内容:1. 设备准备1.1 丝印机的设置1.2 墨水的准备1.3 印刷板的处理1.4 印刷材料的准备1.5 工作环境的整理2. 印刷操作2.1 印刷前的调试2.2 印刷机的操作步骤2.3 墨水的使用技巧2.4 印刷板的处理方法2.5 印刷材料的正确使用3. 品质控制3.1 检查印刷效果3.2 确保印刷品质量3.3 品质问题的处理方法3.4 丝印品质的评估标准3.5 品质改进的方法和技巧4. 维护保养4.1 印刷机的日常维护4.2 墨水的储存和保养4.3 印刷板的保养方法4.4 印刷材料的保养技巧4.5 设备故障排除方法5. 安全操作5.1 工作场所的安全措施5.2 设备操作的安全技巧5.3 墨水和印刷材料的安全使用5.4 紧急情况处理方法5.5 安全意识培养和培训总结:丝印作业指导书的内容涵盖了设备准备、印刷操作、品质控制、维护保养和安全操作五个大点。
在设备准备方面,包括丝印机的设置、墨水的准备、印刷板的处理、印刷材料的准备和工作环境的整理。
在印刷操作方面,要掌握印刷前的调试、印刷机的操作步骤、墨水的使用技巧、印刷板的处理方法和印刷材料的正确使用。
品质控制是保证印刷品质量的关键,需要检查印刷效果、确保印刷品质量、处理品质问题、评估丝印品质的标准以及品质改进的方法和技巧。
维护保养是保持设备正常运行的重要环节,包括印刷机的日常维护、墨水的储存和保养、印刷板的保养方法、印刷材料的保养技巧以及设备故障排除方法。
最后,安全操作是保障工作人员安全的关键,需要注意工作场所的安全措施、设备操作的安全技巧、墨水和印刷材料的安全使用、紧急情况处理方法以及安全意识的培养和培训。
通过丝印作业指导书的准确使用,工作人员能够提高工作效率、保证印刷品质量、延长设备使用寿命,并确保工作场所的安全。
丝印作业指导书一、背景介绍丝印是一种常见的印刷工艺,广泛应用于各种产品上。
为了确保丝印作业的质量和效率,制定一份丝印作业指导书是非常重要的。
本文将详细介绍丝印作业的步骤、要求和注意事项,以帮助操作人员正确进行丝印作业。
二、作业步骤1. 准备工作a. 确保操作环境整洁、干净,并保持恒温恒湿。
b. 检查丝印机的设备和工具是否完好无损。
c. 根据产品要求,选择合适的丝印油墨和丝网。
2. 制版准备a. 将需要印刷的图案制作成透明胶片,确保图案清晰可见。
b. 将透明胶片与感光胶片放置在曝光机中,进行曝光处理。
c. 将曝光后的感光胶片与丝网一起放置在洗版机中,进行洗版处理。
3. 印刷准备a. 将洗版好的丝网固定在丝印机上,并调整好位置。
b. 将丝印油墨倒入丝印机的墨斗中,并调整好墨量和颜色。
c. 根据产品要求,调整好丝印机的印刷速度和压力。
4. 开始印刷a. 将待印产品放置在丝印机的工作台上,并固定好位置。
b. 启动丝印机,开始印刷。
c. 注意控制印刷速度和压力,确保印刷效果均匀、清晰。
5. 印刷后处理a. 将印刷好的产品放置在通风处,让油墨干燥。
b. 检查印刷质量,如有不良品,及时进行修复或重新印刷。
三、作业要求1. 操作人员应具备一定的丝印印刷技术和经验,熟悉丝印机的操作和调试。
2. 丝印油墨应符合产品要求,颜色鲜艳、耐久性好。
3. 丝网应选用合适的网目,确保印刷效果清晰。
4. 操作人员应注意操作环境的整洁和安全,避免灰尘和杂质污染印刷品。
四、注意事项1. 操作人员应定期清洗丝印机和更换丝网,以保证印刷质量。
2. 在印刷过程中,应注意控制印刷速度和压力,避免印刷品模糊或出现漏印。
3. 如遇到印刷品出现问题,应及时停机检查,找出问题原因并进行修复。
4. 操作人员应遵守操作规程,严禁擅自调整丝印机的参数和操作方式。
五、总结丝印作业是一项需要技术和经验的工作,通过制定丝印作业指导书,可以帮助操作人员正确进行丝印作业,提高印刷质量和效率。
丝印作业指导书一、背景介绍丝印是一种常用的印刷工艺,广泛应用于电子产品、玩具、家居用品等行业。
为了保证丝印作业的质量和效率,制定一份丝印作业指导书是非常必要的。
本文将详细介绍丝印作业的流程、要求以及注意事项,以便操作人员能够准确执行丝印作业。
二、作业流程1. 准备工作:a. 检查丝印机的工作状态,确保设备正常运行;b. 检查丝印版的质量和完整性,确保印刷效果良好;c. 准备好丝印油墨和溶剂,确保质量可靠。
2. 材料准备:a. 根据产品要求,准备好待印刷的基材;b. 清洁基材表面,确保无灰尘和污渍。
3. 印刷准备:a. 调整丝印机的印刷速度和压力,确保印刷效果一致;b. 将丝印版固定在丝印机上,并调整好位置,确保印刷位置准确。
4. 开始印刷:a. 将丝印油墨均匀涂抹在丝印版上;b. 将基材放置在丝印机的印刷台上,并调整好位置;c. 启动丝印机,开始印刷。
5. 检查质量:a. 检查印刷品的颜色、清晰度和位置,确保符合要求;b. 如发现印刷不良,及时调整丝印机的参数或更换丝印版。
6. 完成作业:a. 停止丝印机的运行;b. 清洁丝印机和丝印版,确保设备和版面的清洁。
三、作业要求1. 印刷质量要求:a. 要求印刷品的颜色鲜艳、清晰度高、位置准确;b. 要求印刷品无刮痕、漏印、偏色等质量问题。
2. 作业效率要求:a. 要求按时完成印刷作业,确保生产进度不受影响;b. 要求减少废品产生,提高生产效率。
3. 安全要求:a. 操作人员必须佩戴防护手套和口罩,避免接触有害物质;b. 严禁在运行中的丝印机上进行维修和调整。
四、注意事项1. 丝印机的维护:a. 定期清洁丝印机的印刷台和丝印版,确保设备的正常运行;b. 定期检查丝印机的各项参数,如速度、压力等,确保印刷效果稳定。
2. 丝印版的保养:a. 使用后及时清洗丝印版,避免油墨干燥堵塞丝孔;b. 妥善保管丝印版,避免受潮和损坏。
3. 操作人员的技能培训:a. 新员工需要经过培训才能独立操作丝印机;b. 定期组织技能培训,提高操作人员的技术水平。
丝印作业指导书一、引言丝印是一种常用的印刷工艺,广泛应用于电子产品、玩具、家居用品等行业。
本指导书旨在提供一份详细的丝印作业指导,以匡助操作人员正确、高效地进行丝印作业。
二、作业准备1. 设备准备- 丝印机:确保机器正常运行,各部件完好无损。
- 丝网:选择适合作业需求的丝网,并确保其清洁无污损。
- 墨水:根据作业要求选择合适的墨水,并将其搅拌均匀。
- 涂胶:根据需求选择合适的涂胶,并确保其质量良好。
- 丝印板:根据作业要求选择合适的丝印板,并确保其表面平整。
- 其他辅助工具:如刮刀、夹具、清洁剂等。
2. 材料准备- 待丝印物品:准备好待丝印的物品,并确保其表面干净、平整。
- 贴膜:根据需求选择合适的贴膜,并将其贴好。
- 其他辅助材料:如胶带、纸张等。
三、作业步骤1. 准备丝网- 将丝网放置在丝印机上,并确保其位置准确。
- 使用刮刀将墨水涂在丝网上,并确保墨水均匀覆盖整个丝网。
- 将丝网放置在丝印板上,轻轻压实,使墨水通过丝网印刷到丝印板上。
2. 进行丝印作业- 将丝印板放置在待丝印物品的表面,并轻轻压实,使墨水通过丝网印刷到物品表面。
- 确保印刷过程中丝印板和物品保持稳定,避免晃动或者挪移。
- 根据需求,可以进行多次印刷,确保印刷效果达到要求。
3. 烘干处理- 将丝印完成的物品放置在通风良好的烘干室中,等待墨水彻底干燥。
- 根据墨水类型和环境条件,确定烘干时间,避免墨水晕染或者脱落。
4. 检查和修正- 对丝印完成的物品进行检查,确保印刷质量符合要求。
- 如发现印刷质量不理想的地方,可以使用修正工具进行修正,如刮刀、清洁剂等。
5. 清洁和维护- 在作业结束后,及时清洁丝网、丝印板、刮刀等工具,避免墨水干燥阻塞。
- 定期检查丝印机的各个部件,确保其正常运行,并进行必要的维护保养。
四、安全注意事项1. 丝印作业涉及墨水和化学品,操作人员应佩戴防护手套、眼镜等个人防护装备,避免直接接触。
2. 丝印机具有旋转部件,操作人员应注意安全,避免手部接触运动部件。
丝印作业指导书一、背景介绍丝印是一种常见的印刷技术,广泛应用于电子产品、玩具、家居用品等领域。
为了保证丝印作业的质量和效率,制定一份丝印作业指导书是非常必要的。
二、作业流程1. 准备工作a. 确定丝印材料:丝网、丝印墨水、底板等。
b. 准备印刷图案:根据产品要求,制作好需要丝印的图案。
c. 准备印刷设备:丝印机、烘干设备等。
2. 调试设备a. 安装丝网:将丝网固定在丝印机上,并调整好张力。
b. 调整印刷位置:通过调整丝网的位置,使得印刷图案与产品的位置对应准确。
c. 调整墨水流量:根据印刷效果要求,调整丝印机的墨水流量。
3. 进行丝印作业a. 上墨:将丝印墨水倒入丝印机的墨水箱中,确保墨水充分。
b. 开始印刷:将产品放置在丝印机上,启动机器进行印刷。
注意保持印刷速度和压力的稳定。
c. 烘干:印刷完成后,将产品放置在烘干设备中进行烘干,确保墨水干燥。
4. 质量检验a. 检查印刷效果:检查印刷图案的清晰度、颜色是否准确等。
b. 检查产品质量:检查产品表面是否有划痕、颜色是否均匀等。
5. 故障排除a. 印刷不清晰:可能是丝网张力不够,可以调整丝网张力。
b. 墨水流量不均匀:可能是墨水箱内墨水不足,可以添加墨水。
c. 丝网堵塞:可能是丝网上有杂质,可以清洗丝网。
三、安全注意事项1. 丝印墨水有毒性,操作时需佩戴防护手套和口罩,保护好皮肤和呼吸道。
2. 丝印机运行时,注意不要将手指或其他物体放入机器内部,以免发生意外。
3. 烘干设备使用时,注意防止过热,防止火源接触。
四、数据统计根据过去的数据统计,平均每小时可以完成100个产品的丝印作业。
平均每个产品的印刷时间为30秒,烘干时间为1分钟。
五、结论本丝印作业指导书详细介绍了丝印作业的流程、调试设备、质量检验和故障排除等内容。
操作人员可根据指导书进行作业,以确保丝印作业的质量和效率。
在操作过程中,务必注意安全事项,保护好自己的健康和工作环境的安全。
通过严格按照指导书进行作业,可以提高丝印作业的效率,减少不必要的质量问题。
丝印作业指导书一、背景介绍丝印是一种常用的印刷技术,广泛应用于电子、玩具、汽车、家电等行业。
丝印作业指导书是为了确保丝印作业过程中的质量和效率,提供详细的操作指导和相关要求,使操作人员能够准确地进行丝印作业。
二、作业环境要求1. 作业场所应保持干燥、整洁,温度控制在20-25摄氏度,相对湿度控制在40%-60%之间。
2. 作业区域应有良好的通风设备,保证作业人员的健康和安全。
3. 作业区域应配备必要的丝印设备和工具,如丝印机、丝网、刮刀、油墨等。
三、作业流程1. 准备工作a. 检查丝印机和相关设备是否正常运行,如有异常应及时维修。
b. 检查丝网是否干净整洁,如有污渍应清洗干净。
c. 准备好所需的油墨、刮刀等材料,确保质量可靠。
2. 图案制版a. 根据产品要求,选择合适的丝网,并进行清洗和烘干。
b. 使用制版机将图案转移到丝网上,确保图案的清晰度和准确度。
c. 对制版后的丝网进行检查,确认无误后进行下一步操作。
3. 准备印刷材料a. 根据产品要求,选择合适的印刷材料,如纸张、塑料等。
b. 对印刷材料进行清洁和处理,确保表面光滑无尘。
4. 油墨调配a. 根据产品要求和丝网图案的颜色,调配相应的油墨。
b. 搅拌油墨,使其达到均匀的状态。
5. 丝印作业a. 将准备好的丝网固定在丝印机上,调整好印刷位置和压力。
b. 将印刷材料放置在丝印机的工作台上,调整好位置。
c. 使用刮刀将油墨均匀地刮在丝网上,确保油墨覆盖整个图案区域。
d. 将丝印机的刮刀挪移到印刷材料上,施加适当的压力,使油墨转移到印刷材料上。
e. 重复以上步骤,完成所有需要印刷的图案。
6. 检查和质量控制a. 对印刷后的产品进行检查,确保图案清晰、无漏印、无偏移等问题。
b. 如有不良品,及时进行修复或者重新印刷。
c. 对印刷质量进行记录和统计,及时发现和解决质量问题。
7. 清洁和维护a. 在作业完成后,及时清洁丝印机和丝网,防止油墨干固。
b. 定期对丝印机和丝网进行维护和保养,延长设备寿命。
丝印作业指导书一、任务概述本文档是为了指导丝印作业流程而编写的指导书。
丝印是一种常用的印刷工艺,适用于各种材料上的图案印刷。
本指导书将详细介绍丝印作业的准备工作、操作步骤、注意事项以及常见问题解决方法,以确保丝印作业的顺利进行。
二、准备工作1. 设备准备- 确保丝印机器设备完好,并进行日常维护和保养。
- 检查丝印机器上的丝网是否干净,如有污垢应进行清洗。
- 根据印刷需求,选择合适的丝网、刮刀和油墨。
2. 物料准备- 准备需要印刷的物料,并确保其表面干净、平整。
- 根据设计要求,准备好相应的图案模板。
3. 工作环境准备- 确保作业场所通风良好,避免有害气体对作业产生干扰。
- 温度和湿度要适宜,以确保印刷效果和干燥速度。
三、操作步骤1. 准备丝网- 将丝网固定在丝印机器上,并调整好张力。
- 涂抹适量的丝网油墨在丝网上,使用刮刀均匀刮平。
2. 进行印刷- 将丝印机器的刮刀轻轻压在丝网上,使油墨通过丝网印刷到物料上。
- 控制刮刀的角度和压力,以获得理想的印刷效果。
- 按照设计要求,逐步完成图案的印刷。
3. 干燥处理- 将印刷完成的物料放置在通风处,以便油墨快速干燥。
- 根据油墨的类型和厚度,确定干燥时间。
4. 检查质量- 检查印刷质量,包括颜色、清晰度和精度等方面。
- 如发现问题,及时调整丝印机器或更换丝网进行再次印刷。
四、注意事项1. 安全操作- 在操作丝印机器时,要注意安全,避免手指被夹伤或被刮刀划伤。
- 使用化学品时,要佩戴防护手套和口罩,避免接触皮肤和吸入有害气体。
2. 丝网保养- 每次使用后,要将丝网彻底清洗干净,避免油墨残留。
- 定期检查丝网的张力,确保其正常工作状态。
3. 油墨选择- 根据印刷物料的特性和要求,选择合适的油墨。
- 在使用新油墨之前,先进行测试,以确保其印刷效果符合要求。
五、常见问题解决方法1. 印刷不均匀- 检查丝网张力是否合适,如有需要,进行调整。
- 检查刮刀的角度和压力,适当调整以获得均匀的印刷效果。
丝印作业指导书
一、引言
丝印是一种常见的印刷技术,广泛应用于电子产品、玻璃器皿、塑料制品等行业。
本作业指导书旨在提供丝印作业的详细步骤和操作要点,匡助操作人员正确进行丝印作业,确保印刷质量和生产效率。
二、准备工作
1. 确定印刷材料:根据实际需求选择合适的丝印油墨、印刷网板和印刷基材。
2. 准备印刷设备:包括丝印机、印刷网框、刮刀等设备,确保设备状态良好。
3. 准备工作环境:保持作业区域整洁,确保光线充足,避免灰尘和杂质对印刷
质量的影响。
4. 检查印刷图案:确认印刷图案的准确性和完整性,避免错误印刷导致不必要
的损失。
三、丝印作业步骤
1. 准备印刷网板:将印刷网框与网板固定好,确保网板张紧度适中。
2. 调配丝印油墨:根据印刷材料和要求,将丝印油墨与溶剂按比例混合均匀,
确保油墨的粘度和颜色符合要求。
3. 上油墨:将调配好的丝印油墨倒在印刷网板上方,用刮刀将油墨均匀刮开,
使油墨填满网孔。
4. 印刷操作:将印刷基材放置在丝印机工作台上,将印刷网板放置在基材上方,轻轻按下,然后用刮刀从上至下刮刀油墨,使油墨通过网孔印刷到基材上。
5. 检查印刷质量:印刷完成后,及时检查印刷质量,包括图案的清晰度、颜色
的均匀性等,如有问题及时调整或者更换设备和材料。
6. 清洗和保养:作业结束后,及时清洗丝印网板、刮刀等设备,保持设备清洁,避免油墨残留对下次作业的影响。
四、操作要点
1. 刮刀角度:刮刀与印刷网板的接触角度应适中,过大或者过小都会影响印刷
质量。
普通情况下,刮刀与网板的接触角度为30度摆布。
2. 刮刀压力:刮刀的压力要适中,过大会导致油墨过度刮除,过小会导致油墨
无法彻底填满网孔。
可以通过调整刮刀角度和刮刀硬度来控制刮刀压力。
3. 印刷速度:印刷速度过快或者过慢都会影响印刷质量,普通情况下,印刷速
度应保持适中,保证油墨充分传递到基材上。
4. 油墨粘度:油墨的粘度对印刷质量有很大影响,过高或者过低的粘度都会导
致印刷不良。
可以通过调整油墨的配方和添加适量的溶剂来控制油墨的粘度。
5. 温度和湿度:作业环境的温度和湿度对丝印作业也有一定影响,过高或者过
低的温度和湿度都会影响油墨的干燥和传递速度,建议在适宜的温湿度条件下进行作业。
五、安全注意事项
1. 严格遵守操作规程,正确佩戴个人防护设备,如手套、口罩等。
2. 注意印刷设备的安全操作,避免发生意外事故。
3. 注意油墨的储存和使用,避免油墨泄漏和误食。
4. 作业结束后,及时清洗设备和工作区域,保持整洁和安全。
六、总结
本作业指导书详细介绍了丝印作业的步骤、操作要点和安全注意事项。
在进行丝印作业时,操作人员应严格按照指导书的要求进行操作,确保印刷质量和作业安全。
同时,根据实际情况和要求,也可以进行适当的调整和改进,提高生产效率和印刷质量。