丝网印刷作业指导书

丝印作业指导书一、引言丝印是一种常见的印刷技术，广泛应用于电子产品、玻璃器皿、塑料制品等行业。

本作业指导书旨在提供丝印作业的详细步骤和操作要点，匡助操作人员正确进行丝印作业，确保印刷质量和生产效率。

二、准备工作1. 确定印刷材料：根据实际需求选择合适的丝印油墨、印刷网板和印刷基材。

2. 准备印刷设备：包括丝印机、印刷网框、刮刀等设备，确保设备状态良好。

3. 准备工作环境：保持作业区域整洁，确保光线充足，避免灰尘和杂质对印刷质量的影响。

4. 检查印刷图案：确认印刷图案的准确性和完整性，避免错误印刷导致不必要的损失。

三、丝印作业步骤1. 准备印刷网板：将印刷网框与网板固定好，确保网板张紧度适中。

2. 调配丝印油墨：根据印刷材料和要求，将丝印油墨与溶剂按比例混合均匀，确保油墨的粘度和颜色符合要求。

3. 上油墨：将调配好的丝印油墨倒在印刷网板上方，用刮刀将油墨均匀刮开，使油墨填满网孔。

4. 印刷操作：将印刷基材放置在丝印机工作台上，将印刷网板放置在基材上方，轻轻按下，然后用刮刀从上至下刮刀油墨，使油墨通过网孔印刷到基材上。

5. 检查印刷质量：印刷完成后，及时检查印刷质量，包括图案的清晰度、颜色的均匀性等，如有问题及时调整或者更换设备和材料。

6. 清洗和保养：作业结束后，及时清洗丝印网板、刮刀等设备，保持设备清洁，避免油墨残留对下次作业的影响。

四、操作要点1. 刮刀角度：刮刀与印刷网板的接触角度应适中，过大或者过小都会影响印刷质量。

普通情况下，刮刀与网板的接触角度为30度摆布。

2. 刮刀压力：刮刀的压力要适中，过大会导致油墨过度刮除，过小会导致油墨无法彻底填满网孔。

可以通过调整刮刀角度和刮刀硬度来控制刮刀压力。

3. 印刷速度：印刷速度过快或者过慢都会影响印刷质量，普通情况下，印刷速度应保持适中，保证油墨充分传递到基材上。

4. 油墨粘度：油墨的粘度对印刷质量有很大影响，过高或者过低的粘度都会导致印刷不良。

可以通过调整油墨的配方和添加适量的溶剂来控制油墨的粘度。

丝印作业指导书引言概述：丝印作业指导书是指导丝印工作人员进行丝印印刷的一本操作手册。

它包含了丝印印刷的基本原理、操作流程、注意事项等内容，旨在帮助工作人员正确、高效地进行丝印作业。

本文将从五个方面详细介绍丝印作业指导书的内容。

一、丝印作业指导书的基本原理1.1 丝印印刷的定义及作用：介绍丝印印刷是一种利用丝网进行印刷的方法，其作用包括标识、装饰、遮蔽等。

1.2 丝网的选择与制备：说明丝网的选择应根据印刷材料、印刷要求等因素进行，丝网的制备包括网框的选择、网纱的张力调整等。

1.3 印刷油墨的选择与调配：介绍印刷油墨的种类及其选择原则，以及如何根据印刷要求进行油墨的调配。

二、丝印作业指导书的操作流程2.1 准备工作：包括清洁印刷设备、准备印刷材料等。

2.2 上机调试：详细介绍上机前的调试工作，包括丝网的安装、调整印刷压力等。

2.3 开始印刷：说明印刷的基本步骤，包括上墨、印刷、卸墨等。

2.4 印刷质量检查：介绍印刷后的质量检查方法，如检查印刷图案的清晰度、颜色的均匀度等。

2.5 清洁与保养：说明印刷设备的清洁与保养方法，以延长设备的使用寿命。

三、丝印作业指导书的注意事项3.1 安全注意事项：强调在丝印作业中应注意安全，如佩戴防护眼镜、手套等。

3.2 温度与湿度控制：指出丝印作业中应注意控制环境温度与湿度，以保证印刷质量。

3.3 材料储存与保管：介绍印刷材料的储存与保管方法，如避免阳光直射、湿度过高等。

四、丝印作业指导书的常见问题解答4.1 丝网印刷出现印刷不清晰的原因及解决方法：列举可能的原因，如丝网张力不足、墨水过多等，并提供相应解决方法。

4.2 印刷图案颜色不均匀的原因及解决方法：解释可能的原因，如墨水的稀释不均匀、印刷压力不均等，并提供相应解决方法。

4.3 印刷设备故障的处理方法：介绍常见的印刷设备故障，如丝网卡住、机器停转等，并提供相应的处理方法。

五、丝印作业指导书的补充材料5.1 相关标准与规范：提供与丝印作业相关的标准与规范，如印刷图案的精度要求、墨水的环保要求等。

XXXXXXX有限公司丝印印刷规范作业指导书一.目的：规定丝印之操作要求，提高作业员操作技能及自检能力。

使丝印印刷符合品质要求，避免不规范操作造成不良品；确保高效率，高品质生产。

二.适用范围：手动丝网印刷。

三.工作环境：室内温度适中20℃±5℃、通风良好、清洁干净。

四、丝印的定义及其特点：4.1、丝网印刷是指用丝网为材料制成的印版，油墨能透过印版上的网孔，漏印在产品上， 其余部分被堵死，不能透过油墨，在产品上形成的空白。

也可以说丝印是一个图像的复制。

4.2、丝网印刷的特点：版面柔软印压小，墨层厚，覆盖力强，印刷方式多样化，不受承印物大小和形状限制，而且立体感强，图文层次丰富，耐候。

五、职责：5.1、操作员：接到丝印任务，按产品工艺图纸相应要求及技术规范准备好网版，调配好油墨，架设好工装夹具。

按丝印之具体要求进行操作作业。

进而保持丝印房整齐、整洁、卫生、干净。

5.2、巡检员：按产品工艺文件及技术规范要求对丝印品进行外观、尺寸、性能的抽检及判定、异常的反馈和改善后的验证。

六、操作及检验规范：6.1、来料检验：检查产品有否漏工序、电镀、喷涂、氧化等不良，尤其是在丝印内容不允许有任何表面缺陷，若有不良，明确标示后放置于不良品区，并通知相关单位复检。

6.2、选择网版：依图面对照检查网版字体、字号、字距是否符合要求；网版是否有破损。

6.3、调配油墨：自干固化油墨与硬化剂10：1混合，再用慢干水按5－15％调到合适粘度。

使用调色油墨前需将油墨充分搅拌，对油墨进行确认后方可使用。

6.4丝印操作及检验要求：6.4.1、将网版定位后，再用卡尺，卷尺检查定位尺寸是否符合图纸要求。

6.4.2、定位时保证网版有一定间隙（依网版松紧，通常约为3-5mm）6.4.3、印刷手法：托起刮刀，让其与网版成45°－50°角匀速拉起，刮刀在行驶中两 端受力均衡。

印刷方向与调整位置时的印刷方向保持一致，防止印刷中走位。

丝印作业指导书一、概述丝印是一种常见的印刷工艺，适用于各种材料的印刷，如塑料、玻璃、金属等。

本指导书旨在提供丝印作业的详细步骤和要求，以确保印刷质量和效率。

二、设备准备1. 丝印机：确保机器正常运行，清洁印刷台面和刮刀。

2. 丝网：选择合适的丝网规格，检查丝网张力和清洁度。

3. 涂版：根据印刷要求选择合适的涂版材料，并确保涂版的光滑度和清洁度。

4. 墨水：根据印刷材料选择合适的墨水类型和颜色。

三、准备工作1. 设计图稿：根据客户提供的设计图稿，制作相应的丝网版。

2. 调试：将丝网版安装到丝印机上，调整印刷台面和刮刀的高度，调试机器以确保正常运行。

3. 准备印刷材料：根据印刷要求准备好需要印刷的材料，如塑料片、玻璃板等。

四、印刷步骤1. 将印刷材料放置在印刷台面上，并固定好位置。

2. 将墨水倒在印刷台面上，用刮刀均匀地刮平墨水。

3. 将丝网版放置在印刷材料上方，确保丝网与材料接触紧密。

4. 用刮刀沿着丝网版的方向均匀地刮刀，使墨水通过丝网传递到印刷材料上。

5. 检查印刷效果，如有需要，可进行二次印刷修正。

五、质量控制1. 检查印刷质量：检查印刷图案的清晰度、颜色的一致性和墨水的附着力等。

2. 检查丝网：定期检查丝网的张力和清洁度，如有需要，及时更换丝网。

3. 检查涂版：确保涂版的光滑度和清洁度，如有需要，及时更换涂版。

六、安全注意事项1. 丝印机操作时，应戴上适当的防护手套和眼镜，避免墨水溅到皮肤和眼睛。

2. 使用化学品时，应注意防护措施，避免吸入有害气体或接触皮肤。

3. 丝网版和涂版的清洁时，应注意使用合适的清洁剂，并遵循使用说明。

七、维护保养1. 定期清洁丝印机，包括印刷台面、刮刀和丝网等部分。

2. 定期检查丝网张力和涂版的状况，如有需要，及时更换或修复。

3. 储存丝网版和涂版时，应放置在干燥、阴凉的地方，避免阳光直射和潮湿。

八、常见问题及解决方法1. 印刷图案不清晰：可能是丝网张力不够，调整丝网张力；也可能是刮刀刮墨不均匀，调整刮刀的角度和压力。

丝印作业指导书一、背景介绍丝印是一种常用的印刷工艺，通过将油墨通过丝网传输到印刷材料上，形成图案或文字。

丝印广泛应用于电子产品、玩具、家具等行业，具有良好的耐久性和视觉效果。

为了确保丝印作业的质量和效率，制定一份详细的作业指导书是非常必要的。

二、作业准备1. 设备准备：确保印刷机、丝网、刮刀等设备处于正常工作状态，检查设备是否有损坏或需要维修的地方。

2. 材料准备：准备好需要印刷的材料、油墨、稀释剂等，并确保其质量符合要求。

3. 环境准备：确保印刷车间的温度、湿度等环境因素符合丝印作业的要求，以避免影响印刷质量。

三、作业步骤1. 准备丝网：将丝网固定在印刷机上，并调整好张力，确保丝网平整牢固。

2. 调配油墨：按照所需印刷的颜色和效果，将油墨与稀释剂按比例混合，搅拌均匀。

3. 调整刮刀：根据印刷材料的厚度和图案的要求，选择合适的刮刀，并调整刮刀的角度和压力。

4. 印刷准备：将印刷材料放置在印刷机上，并确保材料的位置准确、固定。

5. 上墨：将调配好的油墨均匀地涂抹在丝网上，确保油墨覆盖整个图案区域。

6. 刮墨：用调整好的刮刀将油墨均匀地刮过丝网，使油墨透过丝网传输到印刷材料上。

7. 清洗丝网：每次印刷完成后，及时清洗丝网，以防止油墨干结影响下一次印刷的质量。

8. 质量检查：印刷完成后，进行质量检查，确保印刷效果符合要求。

四、注意事项1. 安全操作：在进行丝印作业时，要注意安全操作，佩戴好防护眼镜、手套等个人防护装备，避免意外伤害。

2. 油墨调配：在调配油墨时，要严格按照比例混合，避免油墨过浓或过稀影响印刷效果。

3. 刮刀调整：刮刀的角度和压力要适当调整，过大或过小的角度和压力都会影响印刷效果。

4. 清洗丝网：每次印刷完成后，要及时清洗丝网，以免油墨干结影响下一次印刷的质量。

5. 质量检查：印刷完成后，要进行质量检查，确保印刷效果符合要求，如有问题及时调整。

五、常见问题解决1. 印刷不均匀：可能是丝网张力不够或刮刀调整不当，可以重新调整丝网张力或刮刀角度。

丝印作业指导书一、背景介绍丝印是一种常用的印刷工艺，适用于各种材料表面的印刷，具有色彩鲜艳、图案清晰、耐久性强等特点。

为了确保丝印作业的质量和效率，特制定本指导书，以提供详细的操作步骤和注意事项。

二、操作步骤1. 准备工作a. 确保工作区域整洁，无杂物干扰。

b. 检查丝印机的工作状态，确保设备正常运行。

c. 准备好所需的印刷材料、油墨、丝网等。

2. 准备丝网a. 将丝网固定在丝印机上，确保丝网张紧度适中。

b. 检查丝网的清洁度，如有污垢应及时清洗。

c. 涂抹适量的丝网印版胶水，使其均匀覆盖整个丝网。

3. 调试印刷参数a. 根据印刷材料的特性，选择合适的印刷速度和压力。

b. 调整丝印机的刮刀压力，使其与丝网的接触均匀而不过紧。

c. 检查印刷效果，如有需要，适当调整油墨的浓度和粘度。

4. 进行丝印作业a. 将待印刷的材料放置在丝印机的工作台上，固定好位置。

b. 将油墨倒入丝印机的油墨槽中，确保油墨的供应充足。

c. 启动丝印机，开始印刷操作。

d. 注意控制印刷速度，保持稳定的印刷质量。

e. 完成印刷后，及时清洗丝印机和丝网，以免油墨干固。

5. 质量检验与包装a. 对印刷品进行质量检查，确保图案清晰、无漏印、无色差等问题。

b. 对合格的印刷品进行包装，以防止损坏和污染。

三、注意事项1. 安全操作：在进行丝印作业时，应注意个人安全，避免接触危险物品和机械。

2. 环境要求：丝印作业应在洁净、通风良好的环境下进行，以确保印刷质量。

3. 设备维护：定期对丝印机进行维护保养，保持设备的正常运行状态。

4. 材料选择：根据印刷要求选择合适的材料，如丝网、油墨等。

5. 操作规范：按照操作步骤进行作业，不得随意更改或省略步骤。

6. 质量控制：丝印作业过程中，应进行质量检查，确保印刷品符合要求。

四、常见问题及解决方法1. 印刷品出现漏印或色差：可能是丝网张紧度不够或油墨浓度不合适，可调整相应参数。

2. 丝网堵塞或印刷不清晰：可能是丝网清洁度不够，应及时清洗丝网。

新丝印作业指导书1. 引言丝印是一种常见的印刷工艺，用于在各种材料上进行图案或文字的印刷。

本作业指导书旨在提供使用丝印技术进行印刷的详细步骤和操作要点，旨在帮助操作人员掌握丝印技术并确保印刷质量。

2. 材料准备在进行丝印印刷之前，首先需要准备以下材料：- 印刷设计或图案- 丝网和框架- 印刷介质（如纸张、塑料等）- 印刷腻子或油墨- 刮板或印刷刷子- 印刷机（如手动、半自动或全自动）- 干燥设备（如烘干机或自然晾干）3. 制作丝网- 选择适合的丝网材料和孔径，根据印刷要求确定丝网网数。

- 拉紧丝网在丝网框架上，并确保丝网张力均匀。

- 涂覆一层光敏涂料在丝网上，使用曝光机将设计图案暴光在涂层上。

- 进行洗涤和固化过程，使得未被暴光的涂层被清洗掉，形成丝网孔洞。

4. 印刷准备- 将丝网固定在印刷机上，确保丝网与印刷介质的接触面平整。

- 预热印刷机和干燥设备，以确保印刷和干燥的稳定性。

- 准备印刷腻子或油墨，将其倒入印刷机的适当位置。

- 调整印刷机的刮板或印刷刷子的压力，以获得适合的印刷效果。

5. 印刷操作- 将印刷介质放置在印刷机的工作台上，并通过调整工作台的位置来确保合适的印刷位置。

- 将印刷腻子或油墨涂抹在丝网的上部，并使用刮板或印刷刷子将其均匀地刮过整个丝网。

- 刮板或印刷刷子的角度和力度对于印刷效果非常重要，需要根据实际情况进行调整。

- 通过将印刷机的刮板或印刷刷子向后移动，将印刷腻子或油墨留在印刷介质上，完成一次印刷。

6. 质量控制- 在印刷过程中，及时检查印刷质量，避免印刷漏印、错位、模糊等问题。

- 定期清洁丝网和刮板或印刷刷子，以确保印刷质量的稳定性。

- 对于需要多次印刷的设计，确保每次印刷的位置准确无误。

- 完成印刷后，使用干燥设备或自然晾干的方式，确保印刷作品完全干燥。

7. 安全注意事项- 在进行丝印印刷操作时，要注意保持工作区域清洁整洁，避免杂物和化学物质对印刷质量造成影响。

- 遵守印刷腻子或油墨的使用说明，避免接触皮肤和眼睛。

上饶市光电高科技有限公司JXSRPV High-tech Co., Ltd.丝网印刷工序作业指导书编号：SRPV-ZY-GY-005版本：A/O编制人：审核人：批准人：上饶市光电高科技有限公司发布文件制修/ 订记录表申请状态：首次发行修订废止文件类型：质量手册程序文件作业指导书图纸外来文件表单修订日期修订后版次修订前内容修订后内容2011-4-1 A/O 无无会签部门制造部系统保障部工艺技术部PMC部人力资源部销售部设备部采购部总经办行政部品管部1 目的规范和指导电池片生产中丝网印刷工序员工的各项操作。

2 范围适用于本公司电池片生产中Baccini丝网印刷的作业指导。

3 定义无4 职责4.1工艺工程师负责编制丝网印刷作业指导书。

4.2丝网印刷工序培训员负责培训和指导操作员工进行操作。

4.3制造部员工按照作业指导书的要求进行操作。

5 管理内容5.1丝网印刷流程操作指导书5.2网版更换操作指导书5.3刮条更换操作指导书5.4铝浆搅拌操作指导书5.5银浆搅拌操作指导书5.6台面纸更换操作指导书5.7正面电极印刷不良擦拭操作指导书5.8背电场印刷不良擦拭操作指导书5.9背电极印刷不良擦拭操作指导书5.10网版擦拭操作指导书5.11印刷增重称量操作指导书5.12背极印刷偏移测量与调整操作指导书5.13宽、线高监控操作指导书5.14印刷补网操作指导书5.15网版清洗操作指导书6 相关文件无7 记录清单7.1丝网印刷生产记录7.2丝网操作记录7.3丝网印刷()版使用记录7.4网版使用寿命记录7.5()浆料使用记录表7.6()浆称重记录表8 附件附件一丝网印刷工序卫生规定附件二丝网印刷流程图文件名称： 制定人： 文件编号： 审核人： 文件版本号： 批准人： 作业名称： 发布日期 作业版本号： 适用范围： 制作部门： 页码：注意事项注意事项防护用品防护用品所需工具所需工具注意事项注意事项防护用品防护用品所需工具所需工具注意事项注意事项防护用品防护用品所需工具所需工具注意事项注意事项防护用品防护用品所需工具所需工具注意事项注意事项防护用品防护用品所需工具所需工具注意事项注意事项防护用品防护用品所需工具所需工具操作步骤：烘箱出来后片子进入buffer 中，观察是否有撞角片发生，如有及时反馈给设备。

丝印作业指导书一、背景介绍丝印是一种常见的印刷技术，广泛应用于电子产品、玩具、家居用品等领域。

为了保证丝印作业的质量和效率，制定一份丝印作业指导书是非常必要的。

二、作业流程1. 准备工作a. 确定丝印材料：丝网、丝印墨水、底板等。

b. 准备印刷图案：根据产品要求，制作好需要丝印的图案。

c. 准备印刷设备：丝印机、烘干设备等。

2. 调试设备a. 安装丝网：将丝网固定在丝印机上，并调整好张力。

b. 调整印刷位置：通过调整丝网的位置，使得印刷图案与产品的位置对应准确。

c. 调整墨水流量：根据印刷效果要求，调整丝印机的墨水流量。

3. 进行丝印作业a. 上墨：将丝印墨水倒入丝印机的墨水箱中，确保墨水充分。

b. 开始印刷：将产品放置在丝印机上，启动机器进行印刷。

注意保持印刷速度和压力的稳定。

c. 烘干：印刷完成后，将产品放置在烘干设备中进行烘干，确保墨水干燥。

4. 质量检验a. 检查印刷效果：检查印刷图案的清晰度、颜色是否准确等。

b. 检查产品质量：检查产品表面是否有划痕、颜色是否均匀等。

5. 故障排除a. 印刷不清晰：可能是丝网张力不够，可以调整丝网张力。

b. 墨水流量不均匀：可能是墨水箱内墨水不足，可以添加墨水。

c. 丝网堵塞：可能是丝网上有杂质，可以清洗丝网。

三、安全注意事项1. 丝印墨水有毒性，操作时需佩戴防护手套和口罩，保护好皮肤和呼吸道。

2. 丝印机运行时，注意不要将手指或其他物体放入机器内部，以免发生意外。

3. 烘干设备使用时，注意防止过热，防止火源接触。

四、数据统计根据过去的数据统计，平均每小时可以完成100个产品的丝印作业。

平均每个产品的印刷时间为30秒，烘干时间为1分钟。

五、结论本丝印作业指导书详细介绍了丝印作业的流程、调试设备、质量检验和故障排除等内容。

操作人员可根据指导书进行作业，以确保丝印作业的质量和效率。

在操作过程中，务必注意安全事项，保护好自己的健康和工作环境的安全。

通过严格按照指导书进行作业，可以提高丝印作业的效率，减少不必要的质量问题。