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六西格玛大师需掌握的二十个工具前言六西格玛（Six Sigma，6 Sigma）是一种管理策略，它是由摩托罗拉提出的。
这种策略主要强调制定极高的目标、收集数据以及分析结果，通过这些来减少产品和服务的缺陷。
六西格玛背后的原理：如果你检测到你的项目中有多少缺陷，你就可以找出如何系统地减少缺陷，使你的项目尽量完美的方法。
一个企业要想达到六西格玛标准，那么它的出错率不能超过百万分之3.4。
如今，作为经典的质量管理手段，六西格玛备受质量人和生产人的追捧，现在把六西格玛管理中20种常用工具分享给大家，供您学习！01FMEA和FTA分析故障模式与影响分析(FMEA)和故障树分析(FTA)均是在可靠性工程中已广泛应用的分析技术，国外已将这些技术成功地应用来解决各种质量问题。
在ISO 9004：2000版标准中，已将FMEA和FTA分析作为对设计和开发以及产品和过程的确认和更改进行风险评估的方法。
我国目前基本上仅将FMEA与FTA技术应用于可靠性设计分析，根据国外文献资料和我国部分企业技术人员的实践，FMEA和FTA可以应用于过程(工艺)分析和质量问题的分析。
质量是一个内涵很广的概念，可靠性是其中一个方面。
通过FMEA和FTA分析，找出了影响产品质量和可靠性的各种潜在的质量问题和故障模式及其原因（包括设计缺陷、工艺问题、环境因素、老化、磨损和加工误差等），经采取设计和工艺的纠正措施，提高了产品的质量和抗各种干扰的能力。
根据文献报道，某世界级的汽车公司大约50%的质量改进是通过FMEA 和FTA/ETA来实现的。
02Kano模型日本质量专家Kano把质量依照顾客的感受及满足顾客需求的程度分成三种质量：理所当然质量、期望质量和魅力质量。
1、理所当然质量。
当其特性不充足（不满足顾客需求）时，顾客很不满意；当其特性充足（满足顾客需求）时，无所谓满意不满意，顾客充其量是满意。
2、期望质量也有称为一元质量。
当其特性不充足时，顾客很不满意，充足时，顾客就满意。
质量管理办法质量成本管理为什么要进行质量成本管理?道理很简单,企业建立的质量管理体系不仅应确保产品质量满足顾客的要求,更应减少质量损失\降低成本\增加盈利.如何用较合理的质量成本确保产品质量的提高,是每一个企业都必须面对的课题,质量成本管理为这一课题提供了全方位的解决之道.附6.1 质量体系的财务表现如何运用财务数据来分析和报告质量体系的有效性,一般有三个方法:过程成本法、质量损失法、质量成本法。
1、过程成本法过程成本法是指用于分析产品生产或服务提供中任何过程所发生的符合性成本和非符合性成本。
（1）符合性成本指为了满足拥护全部规定的和隐含的需要，现有过程不发生故障情况下而发生的费用。
主要指过程的预防、鉴定、外部保证等方面的投入。
（2）非符合性成本由于现有过程的故障而发生的费用。
主要指过程质量故障造成的损失。
过程成本法着重分析非符合性成本故障的产生原因，寻找降低的方法，为减少损失、降低成本、提供信息、指出改进提供途径。
“过程成本法”一般在需要时进行，没必要定期报告。
2、质量损失法质量损失法是针对由于质量差而产生的内部和外部损失，并按照企业提供产品或服务的具体情况，分别列出内部有形损失和无形损失类目。
典型的外部无形损失是指由于顾客不满意，以及造成抱怨、申诉或索赔等而造成影响今后销售的损失。
典型的内部无形损失是由于返工、人与机械控制不当、失去机会等而造成工作效率降低的后果。
有形损失是指内部和外部故障损失。
如果企业结构单一，有关活动简单或单纯，或质量管理体系不健全，最好采用质量损失法（只统计有形损失），而不必进行复杂的质量成本管理。
3、质量成本法见下面附6.2。
附6.2 质量成本法概论1、质量成本的定义质量成本（Quality-related C osts）是指为了确保和保证满意的质量而发生的费用以及没有达到满意的质量所造成的损失。
质量成本是体现产品质量经济性的一个重要方面。
质量成本的高低可以衡量一个企业质量体系运行的有效性，也为质量改进提供依据。
质量控制的持续改进工具在现代企业管理中，质量控制是确保产品或服务达到一定标准的重要环节。
然而，在竞争日益激烈的市场中，仅仅依靠传统的质量控制手段已经远远不够。
持续改进成为了提高质量管理水平的关键，而在这个过程中，质量控制的持续改进工具发挥着重要作用。
（正文部分，请根据内容自行扩展）工具一：质量统计图表质量统计图表是一种用图形直观地展示质量状况和趋势的工具。
常见的质量统计图表包括帕累托图、控制图、散点图等。
帕累托图能够帮助我们找出主要问题，据此针对性地改进；控制图则可以帮助我们监控质量过程，发现异常并及时纠正；而散点图能够帮助我们查找变量间的相关性，进一步优化过程。
工具二：质量管理工具质量管理工具是一系列的方法和技术，被用来帮助企业分析和改进质量问题。
其中最常见的包括流程图、因果图、5W1H分析、质量功能展开（QFD）等。
通过使用这些工具，企业可以系统地分析和解决质量问题，确保不同层面的需求都得到满足，并将改进的方案有效地传达给相关人员。
工具三：六西格玛六西格玛是一种以减少缺陷和提高质量为目标的管理方法。
它通过数据分析和项目管理的手段，使得过程稳定并在容限范围内运行。
六西格玛适用于各种企业和组织，其核心思想是以客户需求为导向，通过数据驱动的方法不断改进过程，从而实现质量的提升和业绩的提高。
工具四：PDCA循环PDCA循环是持续改进的经典方法之一。
PDCA即计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check）、行动（Action）。
通过不断地循环执行PDCA循环，企业可以不断改进质量管理体系，找出问题、制订解决方案、实施并检查结果，通过持续的循环推动质量的提升。
综上所述，质量控制的持续改进工具是企业确保质量达标并提高质量管理水平的重要手段。
通过运用质量统计图表、质量管理工具、六西格玛、PDCA循环等工具，企业可以系统地分析和改进质量问题，实现持续的质量改进。
合理应用这些工具，将有助于提高质量管控水平，满足客户需求，提升竞争力。
质量管理体系（16949）的五⼤⼯具要实现质量管理体系（ITAF16949）离不开五⼤⼯具的⽀持，五⼤⼯具分别是：统计过程控制（SPC，Statistical Process Control）、测量系统分析（MSA，Measurement System Analyse）失效模式和效果分析（FMEA，Failure Mode & Effect Analyse）、产品质量先期策划（APQP，Advanced Product Quality Planning）、⽣产件批准程序（PPAP，Production Part Approval Process）。
1 SPC 是⼀种制造控制⽅法，是将制造中的控制项⽬，依其特性所收集的数据，通过过程能⼒的分析与过程标准化，发掘过程中的异常，并⽴即采取改善措施，使过程恢复正常的⽅法。
利⽤统计的⽅法来监控制造过程的状态，确定⽣产过程在管制的状态下，以降低产品品质的变异 SPC能解决之问题：a.经济性：有效的抽样管制，不⽤全数检验，不良率，得以控制成本。
使制程稳定，能掌握品质、成本与交期。
b.预警性：制程的异常趋势可即时对策，预防整批不良，以减少浪费。
c.分辨特殊原因：作为局部问题对策或管理阶层系统改进之参考。
d.善⽤机器设备：估计机器能⼒，可妥善安排适当机器⽣产适当零件。
5.改善的评估：制程能⼒可作为改善前後⽐较之指标。
2 MSA 是对每个零件能够重复读数的测量系统进⾏分析，评定测量系统的质量，判断测量系统产⽣的数据可接受性。
MSA使⽤数理统计和图表的⽅法对测量系统的分辨率和误差进⾏分析。
以评估测量系统的分辨率和误差对于被测量的参数来说是否合适，并确定测量系统误差的主要成分。
3 FMEA 在设计和制造产品时，通常有三道控制缺陷的防线：避免或消除故障起因、预先确定或检测故障、减少故障的影响和后果。
FMEA正是帮助我们从第⼀道防线就将缺陷消灭在摇篮之中的有效⼯具。
产品品质Excursion作业办法一、背景目前厂内推行Product Yield Management（产品良率管理），影响良率的因素有两种形态；一为长期以来其品质水准就差的（chronic），另一为突发异常（excursion），而两者的解决程序与手法有所不同，因而订立此法使Excursion处理有所依据。
二、理念政策为引进Intel产品良率Excursion管理手法，并将内部改善活动串联，建立完整并且适合华通产品特性，使之制度化组织化之管理模式作为产品良率Excursion管理活动之依据。
三、目的籍由订立不同的异常问题形态，用不同的解决程序与手法，以便迅速有效解决问题提升品质。
四、适用范围各制程五、权责单位●Issue单位﹕负责发出异常讯息（mail）除通知给管理单位及责任单位外，也须通知各类产品leader及工程单位。
●管理单位﹕跟催及要求责任单位对异常的类型进行判定，对Excursion需要求责任单位依Excursion系统之步骤与时程解决问题，直到问题解决（恢复至以往水准）。
●owner单位﹕须完成自我检查并判定异常类型，异常报告中针对异常原因进行分析，并提出改善对策及防止再发生。
●监督者﹕Review异常排除之过程及技术指导。
六、相关文件1. L/A作业¿办法七、定义1.Chronic Defect﹕机遇性的缺点，是一种系统性（Systematic）的缺点；既几乎每一批产品都会以固定水准发生此类缺点。
2. Excursion Defect ：非机遇性缺点，是一种脱离性的缺点(Isolated)，是由于突然发生且相对严重 的异常所造成的缺点。
Chronic 和Excursion 之差异可以用图形来解释，如下﹕当有点超出baseline 时即表示有异常发生，需采取一定的措施让制程回复正常状态。
3.Failure mode: 失效模式。
八、 操作系统流程图 作业流程图见图一 九、 内容说明Chronic Yield Loss1.题目来源1-2 品检单位缺点率超过baseline上限1-2 Sample产品单一D/C报废率大于10%单一D/C缺点率超过30%2. 作业方法2-1 当品检单位发现缺点率超过baseline上限时，Issue单位需立即通知责任单位，通知方式可以为电话或口头通知；但皆须有正式e-mail通知至责任单位及其它相关单位。
AuthorwareXtras的分类和使用技巧一、关于各种Xtras的分类和功能Xtras的完整的定义应该是：按Macromedia的开发规范Xtra Development Kit (XDK)开发出来的，为Macromedia的产品提供扩展功能的部分。
对用户来说，他们不需要什么新的知识就可以熟练使用这些功能，因为它们都是用相同的C语言模板开发出来的。
具体说来，Authorware中的Xtras可以分为五类：Transition Xtras, Sprite Xtras,Tool Xtras,Scripting Xtras,和MIX service and Viewer Xtras。
1、Transiton XtrasTransiton Xtras是专门处理过渡效果的Xtras，在过渡效果的选择中，除了Internal外的那些过渡效果，都是由Xtras来提供的。
Authorware自带的Transition Xtras包括Xtras目录下的Dirtrans.X32、Coverout.X32、Coverin.X32、Crossin.X32、Thebyte.x32。
除了这些Authorware自带的Transition Xtra外，第三方提供的Transition Xtra 有DirectTransition、DirectTransition3D、DM Transition、DM Xtreme Transition、Killer Transitions等。
使用Transition Xtras的时候，需要把相应的Xtras拷到Xtras目录下，启动Authorware后，在一个显示图标上按右键，选择【Transition】就可以看到刚增加的Transition Xtras已经在列表里可以供使用了。
2、Sprite XtrasSprite Xtras是最为重要的一类Xtras, 它的功能是使Authorware能引入更多类型的媒体。
