工业机器人的常用控制方法课件
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工业机器人的常用控制方法1.点位控制(P点控制):点位控制是指工业机器人按照特定的坐标点来实现移动和定位。
通过设定机器人末端执行器的坐标位置,控制机器人按照预定的路径和速度进行运动,从而完成特定的工作任务。
这种方法适用于需要定点装配、螺栓拧紧等操作。
2.路径控制(P-L控制):路径控制是指控制机器人按照预定的路径进行运动。
通过设定机器人末端执行器沿着规定的轨迹进行运动,控制机器人的速度、加速度和方向,从而实现复杂的操作任务,如焊接、喷涂等。
3.力/力矩控制(F/T控制):力/力矩控制是指通过工业机器人末端执行器上的力/力矩传感器测量和控制机器人对物体的力和力矩。
通过测量末端执行器施加的力和力矩,并根据设定的控制策略,控制机器人的力和位置,以适应不同工件的要求。
这种方法适用于需要完成精密装配、操作敏感物体等任务。
4.视觉导引控制:视觉导引控制是指通过摄像机等视觉传感器获取工作环境的信息,并将这些信息输入到控制系统中。
通过图像处理和模式匹配等算法,控制机器人末端执行器的运动和操作,从而实现精确的视觉引导和检测。
这种方法适用于需要进行精确定位、识别和检测的任务,如物体搬运、自动装配等。
5.轨迹规划和插补控制:轨迹规划和插补控制是指通过规划机器人末端执行器的运动轨迹和插补点,实现工业机器人的运动和操作。
通过控制机器人的速度、加速度和运动方向,确保机器人的运动平滑和准确。
这种方法适用于需要复杂路径和运动规划的操作,如铣削、抛光等。
6.无线遥控:无线遥控是指通过无线通信技术,将操作指令传输到工业机器人控制系统,实现对机器人的遥控和操作。
操作人员可以通过操纵杆、手柄等设备,远程操控机器人进行各种操作。
这种方法适用于需要在远离机器人的位置进行操作的场合,如危险环境、高温环境等。
除了以上常用的控制方法外,工业机器人还可以通过其他技术和方法进行控制,如自适应控制、学习控制、力控制等。
这些控制方法的选择取决于具体的应用需求和操作要求,能够提高机器人的操作效率、准确性和安全性,实现自动化生产的目标。