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Infra-view®红外线炉膛温度计在百万机组塔式炉安装应用的专题方案●关于Infra-view®红外线炉膛温度计Infra-View®红外线炉膛温度计是美国JNT公司专利产品，它是一个带有压缩空气冷却及保护系统的专用于测量CO2气体温度的红外线远程测温装置，可以通过法兰连接安装在锅炉炉墙门孔连续在线监测锅炉烟气温度，也可以选择便携式产品用于临时现场测试。
如图1：图1Infra-view®红外线炉膛温度计测温原理：自然界里任何物体在其温度大于绝对零度(即-273℃)时，都会辐射红外线。
然而气体辐射与固体辐射性质不同，前者是不连续的带状离散光谱，而后者表现为一个能量连续分布的宽带光谱。
煤、石油、天然气等化石燃料在锅炉内燃烧后，所产生的烟气的成分主要包括二氧化碳（CO2）、一氧化碳（CO）、水蒸汽（H2O）、二氧化硫（SO2）、氮气（N2）、氮氧化物（NOX）、粉尘等等。
成分复杂加之存在大气干扰和吸收，为了能准确测量烟气的温度，选择窄带红外光谱成为必然。
CO2气体是化石燃料燃烧后的共有产物，Infra-View®红外线炉膛温度计采用带有特殊设计的红外滤色镜的薄膜热电堆，经预先调整后，除CO2气体特殊红外光谱外，其他波长的红外能量都被滤除。
Infra-View®红外线炉膛温度计测量30：1（即离传感器30米处目标直径大小为1米）的圆锥体视场范围内的CO2气体温度。
传感器“视”视场范围内的CO2气体为透明介质，红外遥感处于分子级受激态的热的CO2气体，当炉膛温度升高时，CO2气体在红外光谱段的激励也随之增加，输出到带有数字显示表或4-20mA电流回路后，温度读数也相应上升。
由于温度越高的气体产生的光谱越容易穿过选择性滤光器，并且远离炉墙附近低温区域的高温CO2气体在视场中构成的体积占了绝对多数，所以Infra-View®视场区域内的温度读数，能代表锅炉当前炉膛截面的平均温度。
红外测温技术的应用及介绍目前，红外测温技术的应用越来越广泛，尤其在产品质量控制和监测、设备在线故障诊断、安全保护以及节约能源等方面发挥了重要作用。
近二十年来,非接触红外测温仪在技术上得到迅速发展,性能不断提高,适用范围也不断扩大,市场占有率逐年增长。
比起接触式测温方法,红外测温有着响应时间快、非接触、使用安全及使用寿命长等优点。
一、外测温仪工作原理了解组外测温仪的工作原理、技术指标、环境工作条件及操作和中频电炉维修等是为了帮助用户正确地选择和使用红外测温仪。
一切温度高于绝对零度的物体都在不停地向周围空间发出红外辐射能量。
物体的红外辐射特性一辐射能量的大小及其按波长的分布一与它的表面温度有着十分密切的关系。
因此,通过对物体自身辐射的红外能量的测量,便能准确地测定它的表面温度,这就是红外辐射测温所依据的客观基础。
黑体辐射定律:黑体是一种理想化的辐射体,它吸收所有波长的辐射能量,没有能量的反射和透过,其表面的发射率为1。
应该指出,自然界中并不存在真正的黑体,但是为了弄清和获得红外辐射分布规律,在理论研究中必须选择合适的模型,这就是普朗克提出的体腔辐射的量子化振子模型，从而导出了普朗克黑体辐射的定律，即以波长表示的黑体光谱辐射度，这是一切红外辐射理论的出发点，故称黑体辐射定律。
物体发射率对辐射测温的影响：自然界中存在的实际物体，几乎都不是黑体。
所有实际物体的辐射量除依赖于辐射波长及物体的温度之外，还与构成物体的材料种类、制备方法、热过程以及表面状态和环境条件等因素有关。
因此，为使黑体辐射定律适用于所有实际物体，必须引入一个与材料性质及表面状态有关的比例系数，即发射率。
该系数表示实际物体的热辐射与黑体辐射的接近程度，其值在零和小于1的数值之间。
红外线测温技术在医疗领域的应用现状与展望近年来，红外线测温技术在医疗领域得到了广泛的应用，并取得了显著的成就。
红外线测温技术是一种非接触式测温方法，可以通过检测被测物体放射出的红外辐射能量来测量其表面温度。
这种技术具有测量速度快、操作简便、无需接触被测物体等优点，因此在医疗领域得到了广泛的关注和应用。
红外线测温技术在医疗领域的应用主要体现在以下几个方面：1. 体温监测：红外线测温技术可以通过对人体额头或耳朵等部位进行测温，实时监测人体体温。
相比传统的接触式体温计，红外线测温技术可以避免交叉感染的风险，提高测温效率。
在公共场所、医院、学校等地方广泛应用，在疫情防控中起到了重要作用。
2. 疾病筛查：红外线测温技术也被用于疾病的筛查，尤其是针对某些传染病的筛查。
通过对患者体温的监测，可以快速发现发热病例，及时进行隔离和治疗，遏制疾病传播。
特别是在疫情期间，红外线测温技术成为了疫情防控中必不可少的工具。
3. 术中监测：在手术过程中，红外线测温技术可以用于术中监测患者的体温变化，及时发现和处理体温异常，保证手术的顺利进行。
这对于保障手术质量和患者安全起到了重要作用。
4. 疼痛评估：红外线测温技术还可以用于疼痛评估。
通过监测患者局部区域的温度变化，可以间接评估患者的疼痛程度，为临床医生提供了一个客观的评估指标，有助于精确给予治疗。
红外线测温技术在医疗领域的应用展望也非常广阔。
随着红外线测温技术的不断发展和创新，其在医疗领域的应用前景可期。
1. 自动化与智能化：随着人工智能和自动化技术的发展，红外线测温技术可以与这些技术相结合，实现自动化的体温监测系统。
通过引入人脸识别等技术，可以实现自动识别人体脸部位置，并进行准确的红外线测温。
这将大大提高测温效率，减少人力投入。
2. 数据分析和应用：在大数据和人工智能支持下，红外线测温技术可以通过对大量测温数据的分析，提取有用的信息和规律。
这些信息可以应用于疾病的预测和预防，有助于防止传染病的扩散和流行。
红外测温仪工作原理及应用范围说明摘要：本文结合国内外红外技术的发展和应用，简绍了红外技术的基础理论，阐述了红外热像仪的工作原理、发展和分类。
1.概述红外测温技术在生产过程中，在产品质量控制和监测，设备在线故障诊断和安全保护以及节约能源等方面发挥了着重要作用。
近20年来，非接触红外测温仪在技术上得到迅速发展，性能不断完善，功能不断增强，品种不断增多，适用范围也不断扩大，市场占有率逐年增长。
比起接触式测温方法，红外测温有着响应时间快、非接触、使用安全及使用寿命长等优点。
非接触红外测温仪包括便携式、在线式和扫描式三大系列，并备有各种选件和计算机软件，每一系列中又有各种型号及规格。
在不同规格的各种型号测温仪中，正确选择红外测温仪型号对用户来说是十分重要的。
红外检测技术是“九五”国家科技成果重点推广项目，红外检测是一种在线监测(不停电)式高科技检测技术，它集光电成像技术、计算机技术、图像处理技术于一身，通过接收物体发出的红外线(红外辐射)，将其热像显示在荧光屏上，从而准确判断物体表面的温度分布情况，具有准确、实时、快速等优点。
任何物体由于其自身分子的运动，不停地向外辐射红外热能，从而在物体表面形成一定的温度场，俗称“热像”。
红外诊断技术正是通过吸收这种红外辐射能量，测出设备表面的温度及温度场的分布，从而判断设备发热情况。
目前应用红外诊技术的测试设备比较多，如红外测温仪、红外热电视、红外热像仪等等。
像红外热电视、红外热像仪等设备利用热成像技术将这种看不见的“热像”转变成可见光图像，使测试效果直观，灵敏度高，能检测出设备细微的热状态变化，准确反映设备内部、外部的发热情况，可靠性高，对发现设备隐患非常有效。
红外诊断技术对电气设备的早期故障缺陷及绝缘性能做出可靠的预测，使传统电气设备的预防性试验维修(预防试验是50年代引进前苏联的标准)提高到预知状态检修，这也是现代电力企业发展的方向。
特别是现在大机组、超高电压的发展，对电力系统的可靠运行，关系到电网的稳定，提出了越来越高的要求。
红外线温度仪红外线温度仪是一种应用红外线技术测量温度的设备。
它主要通过非接触式的方式，可以在不接触被测物体的情况下，测量其表面的温度。
红外线温度仪又称红外线测温仪或红外温度计，广泛应用于工业、农业、医疗和建筑等各个领域。
工作原理红外线温度仪的测量原理是基于热辐射定律。
所有物体都会放出热辐射，且其强度与温度成正比。
在红外线温度仪中，通过量子红外传感器感知被测物体发出的红外线，并且通过特定的算法处理。
这个算法需要考虑到不同物体表面的辐射率、反射率以及传热情况等因素，才能够得出准确的表面温度。
使用方法使用红外线温度仪非常简单，只需要将红外线温度仪对准要测量的物体，按下测量键即可得到温度值。
另外，需要注意安全问题，不要将红外线直接对准人眼测量。
除此之外，红外线温度仪还有一些需要注意的使用方法：1.需要在测量时对准测量物体表面，确保准确读数。
2.不要将测量对象放在近似的环境中（如反射光线、暖气箱、厚玻璃等），这可能会干扰测量值。
3.在测量时，需要在测量对象范围内移动测量点，多次测量以确保测量数据的精准性。
应用领域红外线温度仪被广泛应用于各种领域，包括但不限于：工业控制在工业控制中，红外线温度仪被用于监测机械零件、炉炉内部和生产过程中的温度，以及在制造过程中材料表面的温度。
医疗保健红外线温度仪被广泛应用于医疗保健领域，如测量人体表面的温度、随身携带型红外线温度计用于检测婴儿的体温和医院患者的热度、手持式红外线温度计用于检测耳朵和额头等部位的温度。
电力行业在电力行业，红外线温度仪被用于监测散热器、双极管、电线和绝缘材料的表面温度。
其他领域红外线温度仪还被用于建筑材料和结构、食品加工、农业、环境温度和兽医学。
总结红外线温度仪通过测量表面温度来确定物体的温度。
它具有非接触式、快速测量和准确性高等优点，被广泛应用于各种行业和领域。
在使用时需要按照说明进行操作，可以带来诸多便利。
红外线测温技术在工业应用中的实践与优势红外线测温技术是一种非接触式温度测量技术，通过测量物体所发射的红外辐射来确定物体的温度。
在工业应用中，红外线测温技术具有广泛的应用，并且具有许多优势，本文将对其实践应用和优势进行探讨。
一、红外线测温技术在工业应用中的实践1. 工业温度监测红外线测温技术可以对工业生产过程中的温度进行监测和控制。
例如，在钢铁冶炼过程中，通过对高温物质的红外线测温，可以实时监测炉温，调控冶炼过程，确保产品质量和工艺稳定。
2. 锅炉燃烧控制在工业锅炉的燃烧过程中，红外线测温技术能够对燃烧室内的温度进行准确的监测，实现燃烧控制的精确调整。
通过实时控制燃烧温度，可以提高燃烧效率，减少能源的消耗。
3. 电力设备检测红外线测温技术在电力设备的检测中有着重要的应用。
例如，通过对变压器的红外线测温，可以及时发现温度异常，预防设备故障和火灾事故的发生。
同时，红外线测温技术也可应用于高压线路的监测、电缆接头的检测等。
4. 化工过程监控在化工过程中，红外线测温技术可以对反应容器、管道等设备的温度进行实时监测。
通过准确测量温度的变化，可及时调整工艺参数，确保化工过程的安全运行并提高生产效率。
二、红外线测温技术的优势1. 非接触式测量红外线测温技术不需要与物体接触，只需通过红外线传感器即可进行测温，不会对被测物体造成任何损伤。
这一优势使得红外线测温技术在许多特殊环境下得到广泛应用，例如高温、电磁干扰严重等场景中。
2. 高精度测量红外线测温技术具有较高的测量精度。
在工程实践中，通过选择合适的仪器、校准操作等措施，红外线测温技术可以达到较高的准确性，满足工业生产对温度监测的要求。
3. 快速响应红外线测温技术具有快速响应的特点，可以在短时间内对被测物体进行温度测量。
这对于工业生产中需要进行实时监测和控制的情况非常重要，可以帮助企业及时发现温度异常，做出相应的调整。
4. 安全性高由于红外线测温技术是一种非接触式的测温方法，不需要直接接触被测物体，因此可以避免一些危险和风险。
Infra-View®红外炉膛在线测温仪的应用一：Infra-View®红外炉膛在线测温仪的用途启动温度：锅炉启动阶段，在121℃～538℃范围内，监视烟气温度上升速率，防止烟温过高，损害过热器和再热器；或防止烟温过低，湿蒸汽进入汽轮机损害叶片。
吹灰器控制：比照吹灰时间与温度的历史记录曲线，改进锅炉性能、控制吹灰器的运行和吹扫时间。
在吹扫期间通过监视锅炉热能瞬变，改善炉管热交换，避免吹扫不足导致结渣。
监视锅炉烟气温度，对比蒸汽出口温度，决定是否需要启动吹灰器。
减少结渣和熔灰：监视过热器和再热器区域的最高允许温度-熔灰报警点。
防止产生熔灰和结渣。
FEGT 高温报警：监视最高温度，保证最大负荷情况下最有效率的运行，防止过热器、再热器和水冷壁管超温损坏。
减少启动时的燃料消耗：基于温度监控燃料转换，优于以负荷为基础，因而可缩短启动时间数小时。
只这一节省就足以支付Infra-View®红外炉膛温度计的费用。
主要炉膛区：监测有分隔墙锅炉不同截面的烟气温度保证温度平衡。
取代烟温探针：用无活动部件的、非接触式、低维护量的Infra-View®红外炉膛温度计取代高维护量的机械式链条驱动的测温探针。
火球定中心（ABB-CE）：对于切圆燃烧锅炉，通过安装在锅炉同侧的两台Infra-View®红外炉膛温度计，控制燃烧角挡板，可解决火球定中心问题。
二、Infra-View®红外炉膛在线测温仪典型应用案例1．深圳妈湾电厂在2006 年某台锅炉烟温探针被烧毁的情况下，试验性的使用了一台型号为IV-2000-VA6FSZB0的Infra-View®红外线炉膛温度计。
初衷本是在启动过程中做监视烟温使用，后来在运行过程中通过Infra-View®红外线炉膛温度计发现，为降低炉膛出口温度及排烟温度，最上面一层磨煤机（F磨）非特殊情况禁止投运的规定并不科学，操作人员在实际中因抬高火嘴角度所造成的炉膛出口温度和排烟温度的升高更胜于投最上层磨煤机。
红外线测温技术在工业领域温度监测中的应用与发展趋势随着科技的迅速发展，红外线测温技术在工业领域温度监测中的应用越来越广泛。
红外线测温技术通过测量物体辐射出的红外线来获取其表面温度，具备非接触、快速、准确等优势，因此在工业生产中的温度监测具有重要的意义。
本文将就红外线测温技术在工业领域温度监测中的应用以及发展趋势进行分析和讨论。
首先，红外线测温技术在工业领域中的应用非常广泛。
在生产过程中，温度是一个重要的参量，影响着产品的质量和工艺的稳定性。
红外线测温技术可以应用于各种工业场景，例如钢铁冶炼、电力设备运行、化工生产、食品加工等领域。
通过红外线测温技术，可以实时监测和控制温度，及时发现温度异常，并采取相应的措施避免事故的发生。
此外，红外线测温技术还可用于检测电器设备的过热情况，提前预警可能的故障，确保工业生产的安全和可靠性。
其次，红外线测温技术在工业领域中的应用正呈现出多样化的发展趋势。
一方面，随着传感器和图像处理技术的不断进步，红外线测温技术的测温范围和测温精度得到了明显提升。
现在的红外线测温设备能够实现更高的温度测量范围，从低温到高温都可以准确地测量。
同时，高分辨率的红外线摄像头还可以提供更清晰、更详细的图像，便于对温度变化进行分析和判断。
另一方面，红外线测温技术与人工智能的结合也为工业温度监测带来了新的可能。
通过深度学习和模式识别等技术，可以实现对温度数据的自动分析和预测，提高温度监测的效率和准确性。
此外，红外线测温技术在环境保护和能源管理方面也展现出巨大的潜力和前景。
工业生产中的能源消耗和温室气体排放是全球关注的焦点，而红外线测温技术可以用于监测工业设备的能耗情况和热量散失情况。
通过对工业设备的温度监测，可以及时发现能源浪费和能源泄漏的问题，并采取相应的节能措施。
此外，红外线测温技术还可以应用于环境污染监测领域，例如监测工业废气的温度分布，帮助确定排气口的位置和调整工艺参数，以减少污染物的排放。
红外测温技术在火电厂锅炉中的应用随着科技的不断进步，红外测温技术也逐渐成为了工业领域中的一项重要技术。
在火电厂锅炉的运行中，温度是一个非常重要的参数。
传统的温度测量方法往往需要人员亲自上前进行接触式测量，这不仅会浪费大量的人力和物力，同时也会存在一定的安全隐患。
而红外测温技术的应用能够有效解决这些问题，使得火电厂锅炉运行更加安全、高效。
1. 红外测温技术的基本原理红外测温技术是一种基于物体辐射能的非接触式测量技术。
它利用红外线辐射能对物体表面进行扫描，通过对物体表面辐射能的捕捉和分析，可快速、精确地测量出物体表面的温度。
关于红外测温技术的基本原理可以简单概括如下：①物体表面受热后开始辐射能，辐射能具有波长和强度，其特征与物体的温度有关。
②红外仪表的光学部件将测试目标的红外辐射捕捉进来，然后将其转换成电信号。
③电子仪器的计算机对电信号进行分析，从而得到物体表面的温度信息。
2. 火电厂锅炉中红外测温技术的应用在火电厂锅炉的运行中，温度是一个重点监测参数。
锅炉不同部位的温度监测对于火电厂的运行、维修、改造等方面都有着非常重要的意义。
而无论是传统的接触式温度测量方法，还是通过热电偶实现的测量方法，都存在着困扰和危害。
①传统温度测量方法在传统温度测量方法中人员需要站在室内或外来进行接触式的测量。
在锅炉上进行测量的情况下必须有专业靠谱的的锅炉焊接工或铆工或者是检测站的人员等，特别是烟道、二次风、给水区、汽包等处没有安装接触式的温度探头，那么就没办法进行测量。
②开孔式温度测量在一些较大的锅炉上还有开孔式的测温装置，但是这种方法需要在排烟口中安装一个光子吸附式探针，结构比较复杂，但是安装后可以随时进行测量，便于使用。
③红外测温技术通过红外测温技术可以非常方便地实现芯片温度、元器件温度、焊接温度的高精度测试，特别是在火电厂锅炉中，通过设置不同区域的红外探测器，可以对锅炉不同部位的温度进行监测，从而及时发现锅炉运行过程中出现的问题。
红外眼（Infra-View®）遥感式红外温度探测仪美国JNT公司所出产的红外眼（Infra-View®）遥感式红外温度探测仪用于测量锅炉炉膛内部的烟气温度，广泛用于美国的燃煤、天然气和重油的电站锅炉。
红外眼设备的简况●红外线检测器内部包含红外线滤波器和薄膜式电热元件。
检测器通过法兰与炉膛烟温检测孔的法兰相连接。
检测器有空气冷却、清渣和过滤系统。
丧失气源时，阀门自动关闭以保护探头。
●冷却和保护探测器由压缩空气冷却。
当气源丧失时，保护阀门自动关闭，以保护探头。
●编程和校验红外眼温度探测器维护和校验可以用计算机在现场进行。
传感器的编程可以沿双芯回路的任何部位完成或用DCS完成。
工作原理当煤炭、天然气或重油在锅炉中燃烧之后，都会产生CO2气体。
CO2在高温之下会产生红外线辐射。
红外眼具有红外线滤波器，只允许CO2所产生的红外线通过。
红外眼的薄膜电热元件对于CO2产生的红外线光谱产生感应，从而测量出C02的气体温度。
设备技术规范红外传感器智能双芯4-20毫安有源数字装置,其可在现场使用HART®协议整定到检测含有CO2的锅炉烟气受热所发射的红外线辐射。
可以使用便携机或台式计算机在沿双芯回路的任何地点进行在线维护或整定而不中断数据输出。
所用软件为Infra-View®，串行接口为HART®。
（Infra-View®软件另外购买）信号调节/编程功能1.峰值保持模式测量视野范围内的最高温度并且将此读数保持0-10分钟。
2.平均值模式测量视野范围内的平均温度。
每隔0-55秒显示当前的读数。
（将快速信号输出变动稳定化）3.程序化的报警设置点为120-1650℃。
4.可选择的温度区间。
（最低和最高）5.摄氏度或华氏度。
6.传感器内部温度监视可预防过热和损坏。
7.完整的温度与时间函数关系的分析。
8.温度数据在线采集输送到数据库ASCII以Excel格式或Lotos1-2-3格式。
