约克中央空调YK与特灵离心式冷水机组的比较
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培训内容1.常用的计量单位换算2.系统结构3.工作原理4.润滑系统4.常见故障5维护与保养计量单位换算长度1英寸=25.4mm 1米=100cm=3.94英寸(in) 容积1加仑(gallon)=4.55升(L)英制1加仑(gallon)=3.79升(L)美制质量1磅(Ib)=454克(g)1kg=2.2Ib流量1每加/仑每分(gpm)=3.786升/每分(L/m) 压力1磅(PSI)=6.89千帕(Kpa) 1Kpa=0.145PSI 温度℃=5(℉-32)/9 ℉=9/5+32热能1冷吨=3024Kcal=3.516KW功率1马力(Hp)=0.746千瓦特(Kw) 1kW=1.34HP常用术语:表压=绝对压力-大气压力真空度=大气压力-绝对压力蒸发器小温差=冷冻水出水温度-蒸发温度冷却器小温差=冷凝温度-冷却水出水温度小温差取决于换热器性能好坏过冷度=对应的饱和温度-离开冷凝器的制冷剂温度过热度=排气温度传-对应的冷凝饱和度油压差=油泵出口压力-压缩机的入口压力离心式冷水机组工作原理机组前视图机组后视图2010/4/14蒸发器冷凝器截流元件压缩机电机冷却塔制冷机组的整体布局机组代码YK机组结构离心机组的组成部件机组构造蒸发器冷凝器电动机齿轮叶轮预旋转导叶关键部件制冷设备的四个主要组成部分: 压缩机冷凝器节流(膨胀)装置蒸发器各部件的作用压缩机提升压力低压(低温)气体被吸入压缩机并被压缩成高压(高温)气体活塞式、双/ 单螺杆、回转式离心冷凝器从压缩机出来的高温制冷剂气体进入冷凝器,在一定压力下释放热量变成液体。
高温制冷剂在冷凝器中冷凝。
各部件的作用节流装置(膨胀阀) :液体经过节流装置使压力下降。
孔板、热力膨胀阀、电子膨胀阀、毛细管等蒸发器液体制冷剂进入蒸发器蒸发为气体。
制冷剂在蒸发器中吸收热量。
预旋转导流冷凝器过冷器均流板满液式蒸发器截流孔板叶片叶轮汽液分离板离心式冷水机组满液式蒸发器干式蒸发器满液式蒸发器压缩机吸气管均气板支撑板固定棒视镜支撑板液位控制油收集器回油管均液板液态冷媒供液管PEH蒸发器吸气口出水进水供液口离心式冷水机组汽液分离板离心式冷水机组预旋转导流叶片预旋转导叶部分开启关闭预旋转导流叶片全开预旋转导流叶片全关预旋转导流叶片预旋转导流叶片部分关闭离心式冷水机组叶轮叶轮离心式冷水机组均流板离心式冷水机组冷凝器高效换热铜管铜管规格加强部分常规部分230.025"0.050 - 0.053"220.028"0.053 - 0.056"200.035"0.059 - 0.063"实际铜管厚度水流管板铜管支撑板高效换热铜管高效换热铜管换热器采用新型高效换热型面(内螺纹/外肋片)提高机组效率,降低结垢率,节省维护费用水流方向筒体端板中间支撑板TubeSheetTube Support WATERFLOW离心式冷水机组过冷器离心式冷水机组截流孔板截流元件固定截流孔板可变截流孔板强化非设计工况性能液体管线调节阀制冷剂液位探头维持冷凝器最佳液位 通过MicroPanel控制叶轮预旋转导叶高速齿轮轴封止推轴承轴颈轴承轴颈轴承轴颈轴承连轴器低速齿轮高速齿轮低速齿轮特点及优势最优化的叶轮设计适应于各类特定的运行工况可靠相同部件在军事工业上使用单螺旋设计与VSD 完美配合轴与轴封剖面图YK系列轴封双层密封泰福龙C型密封环约克双层轴封的优点约克机组采用双层密封以保证轴承的润滑及密封; 冷媒进入压缩机前,已与润滑油彻底分离;冷媒在轴封处的泄漏微乎其微;喘振发生离心式压缩机旋转失速和喘振的差别旋转失速旋转失速是所有离心式压缩机在流量减小(负荷减小)和/或者压头增加(温度头增加)时发生的一种空气动力学中的扰动现象。
约克水冷离心式冷水机组YK介绍1、进口化率问题。
答:约克的进口化率最高。
2、单级压缩的可靠性。
答:约克产品也有采用多级压缩的,最多的可达8级压缩,用于工业冷冻,对于民用空调系统工况,压力差很小,多级压缩带来的效果并不明显。
而且单级压缩由于运动部件较少,设计简洁高效,大大降低了机组的不稳定性及故障率,所以YORK在中央空调领域选择了单级压缩。
多级压缩需要较长较粗的悬臂梁,较长的悬臂梁因挠度大可靠性差,另外较粗的轴大大加大轴与轴承之间的相对转速,加大了轴与轴承间的磨损,不利于机组的长期运行。
多级压缩必须要求在压缩机之间加装中间节能器,否则效果会非常差。
节能器只是相对于多级压缩机加此装置而言,并不是真正意义上的节能。
3、在参观时,如果遇到YK MODEL“C”“D”机组时,怎样解释?答:YORK YK机组处于不断更新改型的阶段,最新的MODEL“E”型机组其外观更美观,机组性能更好。
4、向业主介绍时应特别注意提YORK的品牌效应,闪光点、卖点。
答:微电脑控制中心、单级压缩、开式机组、低冷却水温。
5、开式和闭式的区别。
答:开式驱动:压缩机曲轴的功率输入端伸出机体之外,通过传动装置与原动机相连接。
在伸出部位要用轴封装置使轴段和机体间防止泄露,整个机器只要松开连接件后就可以拆开维修。
这种利用轴封装置的隔离作用,使原动机独立于制冷系统之外的驱动方式称为开式驱动。
半封闭驱动:电动机和压缩机连成一个整体,装在同一机体内,共用一根主轴,因而取消轴封装置,这样电动机便处于四周是制冷剂的环境中,被称为内置式电动机,也叫做封闭式(焊接)或半封闭式(螺栓连接)驱动方式。
开式、闭式比较:(1)首先因为闭式电机要将电机密封在壳体内,所以要求电机体积小,因此绕组的线径比开式的小,抗过载能力差,易造成电机的烧毁。
闭式机组由于采用冷剂冷却电机,如果制冷剂冷却不足或电源电压波动较大时,容易烧毁电机。
(2)在机组调试过程中,闭式机组抽真空不可能全部将系统内的气体抽干净。
对三大供应商制冷设备的节能分析制冷设备是数据中心最大的耗能设备之一,机房的空调系统全年耗电平均占IDC总耗电量的40%左右。
制冷设备的节能技术的先进性和今后设备运营能否最优管理,对机房降低能耗有着重要意义。
为此我们邀请了全球三大制冷设备供应商(TRANE特灵、Carrier开利、YORK约克)进行了座谈,通过座谈咨询,初步了解其制冷设备的性能、特性、特点,现对其制冷设备离心式冷水机组进行节能分析。
1、 特灵(TRANE)、开利(Carrier)、约克(YORK)各自离心式冷水机组在节能方面的性能、特点(一)特灵(TRANE):1、制冷机组部分参数见下表:机组型号 机 组制冷量 输入功率kW Tons kW电机功率满负荷性能、额定电流、星型堵转电流kW/Ton A A重 量吊装重量 R123充注量Kg kgCVHE/G=G 420(最小)1406 400 2440.611 436 1063 7515 870 CVHE/G=G 1100(最大)4747 1350 823 0.610 1478 2087 15723 26972、技术上的节能措施(1) 结构上采用三级压缩,可以在广阔的容量范围内保持机组高效运行,消除常见的热气旁通结构造成的能量浪费。
可最大程度避免低负荷状态下的离心式压缩机喘振问题。
三级压缩间的两极经济器,利用节流过程中的闪蒸气体冷却压缩机的级间气体,大大提高机组的效率。
(2)全封闭直接驱动离心式压缩机,避免齿轮传动的能量损失。
可将机组效率提高7%。
(3)专利的换热器技术,换热效率高。
(4) 高效的制冷剂R123,也是特灵的致命弱点,因(冷剂)R123使用有年限限制,北京奥运会场馆建设中,其制冷设备不准许进北京。
3、运营控制与管理(1)三级离心式冷水机组配备了先进的Adaptivew TW摇背控制器,可以方便、有效的实现空调系统设计工程师所提的系统节能方案,还可以让冷水机组达到前所没有的节能效果。
维护保养离心机一般采用单压缩机的形式,进行维护、维修时,整台机器需要关闭,停止制冷运行。
离心机属于高速转动设备,需要靠变速齿轮实现高速运转,运转部件多,对压缩机动平衡要求高,轴承和轴的磨损相对螺杆压缩机而言严重,在机组使用寿命内需要更换2-3次轴承。
螺杆机为多压缩形式,且具有多个独立制冷系统,在维护、维修状态下,螺杆同可按需关闭单个制冷系统,剩余系统照常工作,不影响整体空调系统使用。
螺杆压缩机属于低速运转设备,在寿命周期内不需要更换轴承。
电网冲击单机启动,相同冷吨数启动电流约为螺杆机的1.8倍,对电网冲击大螺杆机采用多机头形式,可逐台逐级启动,对电网冲击相对较小。
运行噪音离心机旋转速度高,一般都在6000转/分钟以上,且利用叶片、叶轮吸、排气,所以其噪音值较螺杆机要高一点,且尖锐些,一般在85dBA以上螺杆机是靠阴、阳转子啮合旋转完成吸、排气,其转速较低,一般在3000转/分钟以下,其噪音值约为75dBA,且不尖锐。
技术成熟性离心机组相对为后期发展技术,在低负载运转时,至今仍无法在加工生产中有效的解决喘振的问题。
螺杆压缩机应用于50-60年代,发展至今是一种较为成熟的机型,半封闭双螺杆形式为主流产品,市场占有率高。
运转持续性压缩机出现故障,立即停机单台压缩机故障时,螺杆机组中其他压缩机可继续运行(1000冷吨螺杆机为三压机)使用寿命只要有空调负荷需求,离心机就必须处于运行状态,寿命较短,安全性低空调绝大部分时间处于负荷运行状态,螺杆机组做三机设计,压缩机可交替运行,使用寿命长运行费用估算:离心机COP 电功率(kw)运行时间(h)电费(元/度)两台机组运行费用(元)100%运行 5.35 657 27.6 0.8 29013.12 75%运行 5.72 461 498 0.8 367324.8 50%运行 5.5 320 553 0.8 283136 25%运行 3.71 237 121 0.8 45883.2 合计1199.6 725357.12螺杆机COP 电功率(kw)运行时间(h)电费(元/度)两台机组运行费用(元)100%运行 5.14 705 27.6 0.8 31132.8 75%运行 6.5 418 498 0.8 333062.4 50%运行7.1 255 553 0.8 225624 25%运行 5.9 154 121 0.8 29814.4 合计1199.6 619633.6运行费用差值:725357.12-619633.6=105723.52元。