锅炉钢材使用温度范围及部位

3元件；（2）使用温度0~250℃；（3）设计压力≤0.6M Pa；（4）容器容积≤10m3；（5）用于主要受压元件（壳体、成型封头），板厚≤12mm；用于法兰、法兰盖等，板厚≤16mm。

2、A3钢板的的使用限制如下：（1）不得用于介质为极度危害、高度危害或液化石油气容器的受压元件；（2）容器容积≤10m3；（3）用于主要受压元件（壳体、成型封头）：使用温度0~350℃；设计压力≤1.0MPa；板厚≤16mm；（4）用于法兰、法兰盖、管板及类似受压元件时：使用温度＞-20~350℃；设计压力≤4.0MPa；P×Di≤2000 ( D为公称直径，mm；P为设计压力，MPa)。

当使用温度＜0℃（但＞-20℃）且板厚≥30mm时，应检验钢板的常温冲击功（纵向，V形夏比试样，一组三个试样的平均值）不低于27J。

3、16Mn钢板的的使用限制如下：（1）未附加检验或保证钢板常温冲击韧性要求的钢板不得用于压力容器主要受压元件；（2）用于法兰、法兰盖、管板及类似受压元件时使用限制同于A3钢；（3）经检验或复验，保证其常温冲击功（纵向，V形夏比试样，一组三个试样的平均值）不低于27J时，可用作压力容器主要受压元件，其使用限制如下：a、设计温度0~350℃；b、设计压力≤2.5MPa；c、板厚≤30mm。

4、16Mo、INCOLOY800尚无钢板、钢管标准，12CrMo、15CrMo、12Cr2Mo1、1Cr5Mo 尚无钢板标准，设计选用可参照国外相应钢材标准。

5、16Mo长期使用温度超过475℃时应考虑石墨化倾向的影响，因此累计使用时间超过4年的受压元件应检查是否产生石墨化。

6、超低碳奥氏体不锈钢长期使用温度超过425℃，将导致碳化铬在晶界析出，而丧失抗晶界腐蚀能力。

7、公称含铬量≥13%的铁素体不锈钢钢板（复合板除外）不得用于设计压力≥0.25MPa，且壁厚＞6mm的压力容器主要受压元件。

8、表中注明温度下限者，下限温度即为本标准的适用范围温度下限值（＞-20℃）。

锅炉的受热面部件钢材允许使用的温度（详见超超临界锅炉机组金属材料手册）序号部件名称钢号运行温度参数允许使用最高温度1. 水冷壁管ST45.8 362-410℃450-480℃2. 省煤器管ST45.8 362-410℃450-480℃3. 顶棚过热器管ST45.8 370℃450-480℃4. 包墙管ST45.8 362℃450-480℃5. 低温过热器管#20 410-450℃450-480-500℃5. 低温过热器管15CrMo 410-450℃500-550℃6. 高温过热器管12Cr1MoV 540-550℃570-580℃7. 壁式再热器管12Cr1MoV 540-550℃570-580℃8. 中温再热器管12Cr1MoV 383-486℃570-580℃8．中温再热器管12Cr2MoWVTiB（即钢102）383-486℃600-620℃8．中温再热器管SA213-T91 383-486℃565-610℃9．高温再热器管12Cr1MoV 540-550℃570-580℃9．高温再热器管12Cr2MoWVTiB（即钢102）540-550℃600-620℃10．前（大）屏式过热器12Cr1MoV 540-550℃570-580℃10．前（大）屏式过热器12Cr2MoWVTiB（即钢102）540-550℃600-620℃11．后（小）屏式过热器12Cr1MoV 540-550℃570-580℃11．后（小）屏式过热器12Cr2MoWVTiB（即钢102）540-550℃600-620℃11．后（小）屏式过热器SA213-TP304H（相当于1Cr19Ni9）540-550℃705℃11．后（小）屏式过热器SA213-TP347H(相当于1Cr19Ni11Nb) 540-550℃705℃。

锅炉及压力容器常用钢材1. 锅炉及压力容器对钢材性能的要求按工作条件分为两大类：一、用以制造室温及中温承压元件的钢板与钢管具有特点：1 有较高的室温强度通常以屈服极限σs和强度极限σb为设计依据，要求有较大的σs和σb良好的韧性性能材料需具有足够的韧性防止脆性断裂，在考虑强度的同时也不能忽略韧性，(1) 材料的韧性通常用冲击韧性值αk表示。

压力容器用钢的冲击韧性要求冲击韧性值αk(N?m/cm2)20℃ -40℃>=60 >=35(2)还需要考虑时效韧性时效就是钢材经冷加工变形后，在室温或较高温度下，冲击韧性随时间变化。

通常在200-300℃，冲击韧性值显著降低。

一般要求下降率不超过50%。

由于容器断裂过程包括在缺陷处形成裂纹和裂纹扩散两个阶段，相应两种防止断裂方法(1)选用具有足够韧性的钢材以防止裂纹产生，要求如上表所示(2)选用韧性更高的材料，以求在裂纹产生后能够阻止裂纹扩展。

(要求温度比无塑性转变温度NPT高一定数值，例如元件的设计应力为屈服极限σs一半时，要高17℃3 较低的缺口敏感性制造过程中，开孔和焊接会产生局部应力集中，要求材料有较低的缺口敏感性，以防止产生裂纹4 良好的加工工艺性能和焊接性能由于焊接热循环作用，会(1)降低热影响区材料的韧性、塑性(2)在焊缝内产生各种缺陷其中(1)、(2) 均会产生裂纹在选材料时需考虑(1)材料中碳的当量值(保证材料具有较好的可焊性)(2)适当的焊接材料和焊接工艺(3)材料具有良好的塑性(碳钢和碳锰钢δs不低于16%，合金钢δs不低于14%)(4)良好的低倍组织(5)钢材的分层、非金属夹杂物、气孔、疏松等缺陷尽可能减少(防止裂纹的产生)二、用以制造高温承压元件的钢管1 具有足够的蠕变强度、持久强度和持久塑性通常以持久强度为设计依据，保证在蠕变的条件下安全运行2 具有良好的高温组织稳定性长期高温下不发生组织变化3 具有良好的的高温抗氧化性要求材料在高温条件下的氧化腐蚀速度小于0.1mm/a4 具有良好的加工工艺性要求冷加工性(冷态弯曲)和焊接性2. 锅炉与压力容器用钢的分类一、工作温度低于500℃的钢材碳素钢和低合金结构钢1 铁素体-珠光体结构钢屈服强度σs为300-450MPa16Mn，15MnV，15MnVN加入合金元素，固溶强化，结晶强化作用2 低碳贝氏体类型钢屈服强度σs为500-700Mpa14CrMnMoVB延缓奥氏体分解，得到贝氏体，增加强度3 马氏体型调质高碳钢屈服强度σs为600Mpa以上18MnMoNb和14MnMoNbB正火加回火，有良好的低温韧性二、工作温度高于500℃的钢材低合金热强钢和奥氏体不锈钢1 低合金珠光体热强钢15CrMo和12Cr1MoV，结晶强化，沉淀强化2 低合金贝氏体热强钢12Cr2MoWVTiB和12Cr3MoVSiTiB，特点：合金数量多而量少，高温强度高，抗氧化性强3 奥氏体不锈钢18-8型铬镍奥氏体不锈钢：1Cr18Ni9Ti和0Cr18Ni9Ti，高温强度高，抗氧化性强，且具有很高的韧性和较好的加工工艺性3. 碳素钢一、碳素钢中主要成分对性能的影响1 碳的影响碳增加，强度增大，塑性减少，可焊性变差，时效敏感性降低2 锰的影响脱氧(FeO)脱硫，改善热加工性能3 硅的影响脱氧4 硫的影响热脆性5 磷的影响冷脆性6氧的影响降低强度、塑性7 氮的影响提高强度、硬度，降低塑性8 氢的影响氢脆二、碳钢的分类化学成分：高(含碳量在于0.65%)、中(含碳量0.25-0.65%)、低碳钢(含碳量小于0.25%) 用途：普通碳素结构钢、优质碳素结构钢和碳素工具钢1 普通碳素结构钢甲类钢：按机械性能供应(A)，钢板，角钢等2 优质碳素结构钢按机械性能和化学成分供应含碳量低：钢板、容器、螺钉、螺母含碳量中：齿轮、轴含碳量高：弹簧、钢丝绳3 碳素工具钢(T)高硬度和耐磨性，制造刀具、量具、模具三、锅炉与压力容器常用碳素钢承压元件主要使用低碳钢，因为塑性、韧性、加工工艺性和可焊性好(1) 优质碳素结构钢10号和20号无缝钢管20号钢含碳量比10号钢多一倍，强度高，屈服极限σs和强度极限σb高20%，时效敏感性低，多采用20号钢(2) 专用碳素钢A3g A3R 15g 20g，冲击韧性好，金属表面和内部缺陷少4. 普通低合金结构钢低合金钢是在碳素钢的基础上加入少量Si,Mn,Cu,Ti,V,Nb,P等合金元素构成的，它的含碳量较低，多数小于0.2%。

耐热钢总论1.耐热钢是指在高温下工作的钢材。

耐热钢的发展与电站、锅炉、燃气轮机、内燃机、航空发动机等各工业部门的技术进步密切相关。

由于各类机器、装置使用的温度和所承受的应力不同，以及所处环境各异，因此所采用的钢材种类也各不相同。

这里所谈的温度是个相对的概念。

最早在锅炉和加热炉中使用的材料是低碳钢，使用的温度一般在200℃左右，压力仅为0.8MPa。

直到现在使用的锅炉用低碳钢，如20g，使用温度也不超过450℃，工作压力不超过6MPa。

随着各类动力装置的使用温度不断提高，工作压力迅速增加，现代耐热钢的使用温度已高达700℃，使用的环境也变得更加复杂与苛刻。

现在，耐热钢的使用温度范围为200～1300℃，工作压力为几兆帕到几十兆帕，工作环境从单纯的氧化气氛，发展到硫化气氛、混合气氛以及熔盐和液金属等更复杂的环境。

为了适应各种工作条件不断发展的要求，耐热钢也在不断地发展。

从最早期的低碳钢、低合金钢，到成分复杂的、多元合金化的高合金耐热钢。

现按珠光体型低合金热强钢、马氏体型热强钢、阀门钢、铁素体型耐热钢、奥氏体型耐热钢、等分别介绍如下。

1）珠光体型低合金热强钢该种钢的代表：12Cr1MoV此种钢组织稳定性较好，当温度高达580℃时仍具有良好的热强性。

2）马氏体型热强钢该种钢的代表：Cr12型马氏体热强钢，有优良的综合力学性能、较好的热强性、耐蚀性及振动衰减性，广泛用于制造汽轮机叶片而形成独特的叶片钢系列，并广泛用作气缸密封环、高温螺栓、转子和锅炉过热器、在热器管、燃气轮机涡轮盘、叶片、压缩机及航空发动机压气机叶片、轮盘、水轮机叶片及宇航导弹部件等。

Cr12型耐热钢的开发与应用已有60多年历史，至少已有300余种牌号。

但其成分的差别不大，都是以Cr12钢为基础在添加钨、钼、钒、镍、铌、硼、氮、钛、钴等元素含量上做些变化。

3）阀门钢阀门钢是耐热钢的一个重要分支，该种钢的代表：21Cr-9Mn-4Ni-N钢（21-4N），与21Cr-12NiN、14Cr-14Ni2W-Mox相比，性能优越较经济，在汽油机排气阀门上迅速得到广泛应用。

15crmo 使用温度范围15CrMo是一种低合金钢，常用于高压锅炉和压力容器的制造。

它在高温和高压环境下具有良好的耐热性能，因此广泛应用于石化、石油、化工、电力等领域。

根据相关规范和标准，15CrMo的使用温度范围可以参考以下几个方面：1. 15CrMo的耐热性能：15CrMo在高温环境下具有良好的稳定性和耐热性能。

根据国际标准，15CrMo的热稳定性可达到550~580℃，并且可以长期使用在温度范围为450~540℃。

2. 化学成分对使用温度的影响：15CrMo的化学成分中含有适量的铬、钼等元素，这些元素可以提高钢材的高温强度和耐热性能。

根据实验数据分析，15CrMo钢材在700~750℃下的持久强度达到强度极限的50%左右，显示出较好的高温强度。

3. 压力容器的使用温度限制：根据国家标准和相关规范，15CrMo钢材常用于制造高压锅炉和压力容器。

一般情况下，15CrMo钢材在温度范围为450~540℃内可安全使用于高压容器中。

4. 焊接性能和焊接后的使用温度：15CrMo具有良好的焊接性能，在热处理状态下可进行焊接，并保持良好的焊接接头强度。

焊接后的15CrMo钢材可以在450~540℃的温度范围内使用。

需要注意的是，15CrMo钢材的使用温度范围并非完全固定，具体的使用温度要根据具体的工程要求、设计条件和材料性能来确定。

为了保证使用安全和性能稳定，建议在使用过程中严格按照相关标准和规范进行选择和使用。

此外，还需要根据具体的使用环境进行适当的热处理，以进一步提高15CrMo钢材的耐热性能和高温强度。

在高温使用时，还要考虑到15CrMo钢材的冷却方式、应力和热膨胀等因素，以确保使用安全和材料的长期可靠性。

以上为15CrMo钢材的使用温度范围的一些参考内容，希望对您有所帮助。

如需了解更多详细信息，请参考相关标准和规范，或咨询专业工程师。

重要、常用的锅炉管材。

1）20G：是GB5310-95的纳标钢号（国外对应牌号：德国的st45.8、日本的STB42、美国的SA106B），为最常用的锅炉钢管用钢，化学成分和力学性能与20板材基本相同。

该钢有一定的常温和中高温强度，含碳量较低，有较佳的塑性和韧性，其冷热成型和焊接性能良好。

其主要用于制造高压和更高参数的锅炉管件，低温段的过热器、再热器，省煤器及水冷壁等；如小口径管做壁温≤500℃的受热面管子、以及水冷壁管、省煤器管等，大口径管做壁温≤450℃的蒸汽管道、集箱（省煤器、水冷壁、低温过热器和再热器联箱），介质温度≤450℃的管路附件等。

由于碳钢在450℃以上长期运行将产生石墨化，因此作为受热面管子的长期最高使用温度最好限制到450℃以下。

该钢在这一温度范围，其强度能满足过热器和蒸汽管道的要求、且具有良好的抗氧化性能，塑性韧性、焊接性能等冷热加工性能均很好，应用较广。

此钢在伊朗炉（指单台）上所使用的部位为下水引入管（数量为28吨）、汽水引入管（20吨）、蒸汽连接管（26吨）、省煤器集箱（8吨）、减温水系统（5吨），其余作为扁钢、吊杆材料使用（约86吨）。

但现在我厂生产的300MW锅炉，此钢的用量日趋减少，已经多为强度较高的SA210C （小）和SA106C（大）替代。

2）SA-210C（25MnG）：是ASME SA-210标准中的钢号，是锅炉和过热器用碳锰钢小口径管，珠光体型热强钢。

我国于1995年将其移植到GB5310，定名为25MnG。

其化学成分简单，除碳、锰含量较高外，其余与20G相近，故其屈服强度较20G高约20%左右，而塑、韧性则与20G相当。

该钢的生产工艺简单，冷热加工性能好。

用其代替20G，可以减薄壁厚，降低材料用量，还可以改善锅炉的传热状况。

其使用部位和使用温度与20G基本相同，主要用于工作温度低于500℃的水冷壁、省煤器、低温过热器等部件。

我厂从1989年的利港工程开始使用该钢，为保证焊接性能，订货时对碳含量进行了限制≤0.30，相应地对锰含量提高。

常用钢材允许使用温度常用钢材是指广泛应用于工程和制造业的一类钢材，具有广泛的用途和适应性。

常用钢材通常被设计为在特定工作环境中具有一定的强度和耐热性能，因此在不同的温度条件下使用时其性能表现也会有所不同。

以下是一些常见的常用钢材及其允许使用温度的介绍。

1.碳钢：碳钢是最常见的钢铁材料之一，其主要成分是碳和铁。

由于其低成本和良好的可加工性，碳钢广泛应用于建筑、汽车、机械制造等领域。

常见的碳钢材料包括低碳钢、中碳钢和高碳钢。

在一般情况下，碳钢可以在室温下使用，但在高温环境下，其强度和耐热性能会大大降低。

2.不锈钢：不锈钢是一种具有耐腐蚀性能的钢铁材料，其主要成分是铁、铬、镍和其他合金元素。

不锈钢由于其良好的耐腐蚀性能和美观性，在食品加工、化学工业、海洋工程等领域得到广泛应用。

一般来说，不锈钢具有较好的耐高温性能，能够在400°C以下的温度范围内保持较好的力学性能和耐腐蚀性能。

3.合金钢：合金钢是通过在钢中添加其他合金元素来改善其性能的钢铁材料。

合金钢具有高强度、耐磨性和耐蚀性，因此在汽车制造、航空航天、能源领域等高强度和耐热的应用场合得到广泛使用。

合金钢的允许使用温度取决于其合金元素成分和加工方式，常见的合金钢比如铬钼钢、铬铝钢等，在高温环境下能够保持较好的力学性能。

4.高温合金：高温合金是一类针对高温环境设计的特殊合金材料。

它们具有良好的高温强度、耐氧化性和耐腐蚀性能，在航空、石油化工等高温工况下使用广泛。

常见的高温合金包括镍基合金、钼基合金、钛基合金等。

这些高温合金具有较高的允许使用温度，能够在800°C甚至1000°C以上的高温环境下长时间使用而不发生明显的性能衰减。

需要注意的是，以上提到的允许使用温度只是一般情况下的参考值，具体的使用温度还需要根据钢材的具体成分、工作环境等因素进行综合考虑。

在实际工程中，钢材的使用温度必须在其允许使用温度范围内，以确保工程的安全运行和长期稳定性。

抗氢钢抗氢钢是指适合在高温高压临氢环境中使用的钢种,基本性能要求是在高温高压临氢环境中具有一定的抵抗氢损伤能力。

抗氢蚀和抗氢脆能力是使用抗氢钢要考虑的两个性能,其中对抗氢蚀能力要求更为突出化工设备常用的碳钢和铬镍奥氏体不锈钢虽然都能在一定高温高压临氢条件下使用,但均不列为抗氢钢之列,原因是碳钢所能应用的工艺条件十分有限,而奥氏体不锈钢的价格昂贵。

合成氨、炼油厂催化重整和加氢工艺中,中温高压氢或氢、氮、氨对钢有强烈的损伤作用。

在铁的催化作用下,中温的H2、N2、NH3分子都能部分分解成氢原子和氮原子,在高压作用下,氢原子与氮原子渗入钢中,造成钢的脆化。

一方面是氢原子或氢分子与钢中的碳反应生成甲烷,使钢脱碳,塑性和强度降低,直至鼓泡和开裂,发生氢腐蚀;另一方面是氮原子进入钢与铁及各种合金元素化合生成氮化物,低合金钢的合金元素含量低,在钢材表面形成的氧化层较为疏松,氮化容易往深处发展,引起钢的渗氮脆化;氮化对氢腐蚀有促进作用,因为氮对某些合金元素的亲和力比碳更强,加进钢中的抗元素被氮化而失去固定碳的作用,使碳游离,进一步加速氢腐蚀。

提高钢的抗氢腐蚀性能主要采用两种方法:一是尽量降低钢中的含碳量,如将碳降到0.015%以下的微碳纯铁在500℃时仍有良好的抗氢腐蚀性能;二是加入碳化物形成元素,使碳固定在稳定的合金碳化物中。

常用的抗氢钢有:15CrMoR (1Cr-0. 5Mo; ASME SA-387 Gr. 12)14CrIMOR (1.25Cr-0. 5Mo; ASME SA-387 Gr. 11)12Cr2MolR (2.25Cr-1Mo; ASME SA-387 Gr. 22)12CrIMOVR(1Cr-0. 5Mo-0.25V)12Cr2Mo1VR (2. 25Cr-1Mo-0. 25V; ASME SA-542 Type D, Class 4a)详见GB713《锅炉和压力容器用钢板》、GB50.2附录A铬钼合金钢牌号用平均碳含量和合金元素表示。

20号钢使用温度范围20号钢是一种常用的合金钢，其使用温度范围非常广泛。

20号钢具有良好的耐热性和耐腐蚀性，因此在许多行业中被广泛应用。

首先，20号钢的使用温度范围可达到800°C至1000°C。

在这个温度范围内，20号钢表现出较高的强度和耐压性能，因此被广泛用于高温环境下的工程设备和机械制造。

比如，石油化工行业中的高温反应器、换热器和管道，以及电力行业中的高温锅炉和汽轮机组都常使用20号钢材。

此外，20号钢还具有良好的耐腐蚀性，在一些腐蚀性介质中仍能保持较长时间的稳定性。

因此，它也被广泛应用于化工、制药和食品行业的设备制造。

例如，制药行业的反应釜、储罐和输送管道，以及食品行业的蒸煮锅、装罐机和输送系统等都可以选用20号钢材。

此外，在机械加工行业中，20号钢的使用温度范围也非常重要。

在高温环境下进行机械加工时，材料的热膨胀系数会增大，导致尺寸变化和形状失真。

而20号钢的低热膨胀系数能够很好地控制这些问题，确保加工零件的精度和质量。

因此，在航空航天、汽车制造和模具制造等领域中，20号钢经常被选用。

要注意的是，尽管20号钢具有较高的耐热性和耐腐蚀性，但它的使用温度范围也存在一定的局限性。

当温度超过1000°C时，20号钢开始失去其良好的性能，可能发生热膨胀过大、强度下降等问题，因此不建议在超过这一温度范围内使用。

综上所述，20号钢作为一种常用的合金钢，其使用温度范围涵盖了广泛的行业和领域。

从高温工程设备到化工制药，再到机械加工领域，20号钢都发挥着重要的作用。

但在使用过程中仍需注意不超过其最高温度范围，以确保其性能稳定和安全可靠。

锰Mn 铬Cr 钼Mo 镍Ni 铝Al 钛Ti 铌Nb 钒V 硅Si 硒Se 氮N容器板容器板图片容器板是钢板中的一大类－－容器板具有特殊的成分与性能主要用于做压力容器使用，针对用途，温度，耐腐的不同，所应该选用的容器板材质，也不尽相同。

热处理：热轧，控轧，正火，正火＋回火，回火＋淬火（调质）如：20R，16MnR，14Cr1MoR，15CrMoR，09MnNiDR，12Cr2Mo1R，16MnR(HIC)，20R(HIC)等等分类以上不中国牌号，国外的牌号也有许多。

如：SA516Gr60，SA516Gr65，SA516Gr70等等。

锅炉和压力容器用钢板新旧标准主要内容对照锅炉和容器用钢板新旧标准内容对照GB713-2008《锅炉和压力容器用钢板》新标准从2008年9月1日开始执行，它代替旧标准GB713-1997《锅炉用钢板》和GB6654 -1996《压力容器用钢板》。

一、新旧标准主要区别：1、标准名称变化：类别标准名称标准号旧标准锅炉用钢板GB713-1997 旧标准压力容器用钢板GB6654-1996 新标准锅炉和压力容器用钢板GB713-2008 2、标准中牌号的区别：新标准旧标准旧标准GB713-2008 GB713-1997 GB6654-1996 Q245R 20G 20R Q345R 16MnG、19MnG 16MnR Q3 70R -- 15MnNbR 18MnMoNbr -- 18MnMoNbR 13MnNiMoR 13MnNiCrMoNbg 13MnNiMoNbR 15CrMoR 15CrMog 15CrMo R 12Cr1MoVR 12Cr1MoVg -- 14Cr1MoR -- -- 12Cr2Mo1R -- -- 3、化学成分区别（%）：类别牌号P S Alt新标准Q245R ≤0.025 ≤0.015 ≤0.020 旧标准20G ≤0.035 ≤0.035 --- 旧标准20R ≤0.03 ≤0.020 --- 新标准Q345R ≤0.02 5 ≤0.015 ≤0.020 旧标准16MnG ≤0.035 ≤0.030 --- 旧标准16MnR ≤0.030 ≤0.020 --- 新标准Q370R ≤0.025 ≤0.015 ---旧标准15MnNbR ≤0.025 ≤0.015 --- 注：新标准中Q245R、Q345R钢中加入Nb、Ti、V等微量元素，Alt含量的下限不适用。

钢材使用温度范围注：1、A3F钢板的使用限制如下：（1）不得用于介质为极度危害、高度危害或易爆的受压元件；（2）使用温度0~250℃；（3）设计压力≤0.6M Pa；（4）容器容积≤10m3；（5）用于主要受压元件（壳体、成型封头），板厚≤12mm；用于法兰、法兰盖等，板厚≤16mm。

2、A3钢板的的使用限制如下：（1）不得用于介质为极度危害、高度危害或液化石油气容器的受压元件；（2）容器容积≤10m3；（3）用于主要受压元件（壳体、成型封头）：使用温度0~350℃；设计压力≤1.0MPa；板厚≤16mm；（4）用于法兰、法兰盖、管板及类似受压元件时：使用温度＞-20~350℃；设计压力≤4.0MPa；P×Di≤2000 ( D为公称直径，mm；P 为设计压力，MPa)。

当使用温度＜0℃（但＞-20℃）且板厚≥30mm时，应检验钢板的常温冲击功（纵向，V形夏比试样，一组三个试样的平均值）不低于27J。

3、16Mn钢板的的使用限制如下：（1）未附加检验或保证钢板常温冲击韧性要求的钢板不得用于压力容器主要受压元件；（2）用于法兰、法兰盖、管板及类似受压元件时使用限制同于A3钢；（3）经检验或复验，保证其常温冲击功（纵向，V形夏比试样，一组三个试样的平均值）不低于27J时，可用作压力容器主要受压元件，其使用限制如下：a、设计温度0~350℃；b、设计压力≤2.5MPa；c、板厚≤30mm。

4、16Mo、INCOLOY800尚无钢板、钢管标准，12CrMo、15CrMo、12Cr2Mo1、1Cr5Mo尚无钢板标准，设计选用可参照国外相应钢材标准。

5、16Mo长期使用温度超过475℃时应考虑石墨化倾向的影响，因此累计使用时间超过4年的受压元件应检查是否产生石墨化。

6、超低碳奥氏体不锈钢长期使用温度超过425℃，将导致碳化铬在晶界析出，而丧失抗晶界腐蚀能力。

7、公称含铬量≥13%的铁素体不锈钢钢板（复合板除外）不得用于设计压力≥0.25MPa，且壁厚＞6mm的压力容器主要受压元件。

各种钢材允许使用温度0钢材是一个广泛应用于工业和建筑领域的重要材料，具有优良的物理和化学性质。

不同类型的钢材具有不同的使用温度范围，以下是一些常见的钢材及其允许使用温度的介绍。

1.低碳钢：低碳钢是最常见的一种钢材，其含碳量较低。

低碳钢通常在室温下使用，其允许使用温度范围为0℃至300℃。

由于低碳钢具有良好的可焊性和可塑性，广泛应用于结构件、各种零部件、建筑和工程等领域。

2.中碳钢：中碳钢的含碳量介于低碳钢和高碳钢之间。

中碳钢通常可在0℃至450℃的温度范围内使用。

中碳钢的机械性能较好，适用于制造强度要求较高的零件，例如机械零件、轴承和齿轮等。

3.高碳钢：高碳钢的含碳量较高，一般超过0.6%。

高碳钢通常能够在0℃至550℃的温度范围内使用。

高碳钢的硬度和耐磨性很高，广泛用于刀具、轴承等需要高强度和耐磨性的领域。

4.不锈钢：不锈钢是一种含有铬元素的合金钢，具有防腐蚀性能。

不锈钢分为许多不同的类别，常见的有奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢。

不锈钢一般可在0℃至800℃的温度范围内使用，具体的使用温度取决于不锈钢的合金成分和用途。

不锈钢广泛应用于食品加工、化工、医疗设备等对材料要求高的场合。

5.耐热钢：耐热钢是一种能够在高温下保持良好机械性能的特殊钢材。

耐热钢一般能够在600℃至1200℃的高温条件下使用。

耐热钢在炼油、化工、燃气轮机和锅炉等高温环境中得到广泛应用。

6.合金钢：合金钢是一种含有多种金属元素的钢材，具有优异的力学性能和耐蚀性。

合金钢通常可在0℃至600℃的温度范围内使用。

合金钢广泛应用于汽车、航空航天、船舶等领域，特别是那些对强度、韧性和耐蚀性要求较高的部件。

总之，不同类型的钢材具有不同的使用温度范围。

以上介绍的只是一些常见钢材的允许使用温度范围，具体应根据不同的钢材种类、合金成分和具体使用环境来确定最适合的材料。

q345rQ345R一、Q345R材质Q345R的材质，根据2008年9月1日实施的《GB 713-2008锅炉和压力容器用钢板》的新分类，16Mng和16MnR、19Mng合并为Q345R。

Q345R是普通低合金钢,是锅炉压力容器常用钢材，交货状态分：热轧或正火，属低合金钢。

性能与Q345的（16mm钢板的屈服强度大于345Mpa）性能相近，抗拉强度为（510-640）之间，伸长率大于21%，零度V型冲击功大于34J。

Q345R中Q含义为“屈”汉语拼音首位字母，345表示屈服强度值，R含义为“容”汉语拼音首位字母。

Q345R钢板是屈服强度为265-345MPa级的压力容器专用板，它具有良好的综合力学性能和工艺性能。

磷、硫含量略低于低合金高强度钢板Q345(16Mn)钢，除抗拉强度、延伸率要求比Q345(16Mn)钢有所提高外，还要求保证冲击韧性。

它是目前我国用途最广、用量最大的压力容器专用钢板。

二、Q345R钢板使用温度下限钢板厚度＜6mm时，免做冲击，使用温度下限为-20℃。

钢板厚度为6～20mm时，0℃冲击，使用温度下限为-20℃。

钢板厚度为20～25mm时，0℃冲击，使用温度下限为-10℃。

钢板厚度为25～200mm时，0℃冲击，使用温度下限为0℃。

钢板厚度为＞20～30mm热轧控轧状态供货协议保证-20℃冲击时，使用温度下限为-20℃。

钢板厚度为＞20～200mm时，正火状态供货协议保证-20℃冲击时，使用温度下限为-20℃三、Q345R钢板的代用根据压力容器的设计条件，对两种材料的化学成分、力学性能、冷热加工性能、焊接性能、耐腐蚀性能等进行全面综合分析比较。

通常说的一种材料优于另一种材料，实际上是指这种材料的某些性能优于另一种材料，并不意味着这种材料的所有性能都优于另一种材料。

例如以Q245R与Q345R钢板为例，Q345R钢板力学性能优于Q245R，但Q245R钢板的抗液氨应力腐蚀能力和抗硫化氢应力腐蚀能力却优于Q345R，因此对于有液氨和硫化氢介质的压力容器中不宜用Q345R代用Q245R。

16MnR,是锅炉压力容器常用钢材，热轧或正火。

属低合金钢，含Mn量较低。

性能与20G （412-540）近似，抗拉强度为（450-655）稍强，伸长率为19-21%，比20G的大于24%差。

20G比较便宜性能好比20钢只贵约500元/吨，使用压力比16MnR还要高。

20g钢材中的一种材质。

属锅炉板。

g为锅炉板中“锅”的第一个字母：g.执行标准：GB713-1997(内外部标准均执行此标准）适用范围：厚度6mm-150mm的钢板。

因为钢板在交货的时候为正公差交货，所以，锅炉板还有厚度附加值表。

在理论计算钢板重量的时候，需要在厚度的基础上，加上表上相对应的数值。

根据要求，可对钢板进行热处理交货：控轧，正火等。

探伤标准执行：JB/T4730.3-2005，分三个等级。

20G抗拉强度屈服强度断后延伸率410-550MPa 235-245MPa 20%20g与20号钢的区别有20#钢，也有20g。

它们除含碳量一样外，20g还有一些微量元素更适合用作锅炉压力容器使用的特性。

另外20g还着重考核它的物理性能。

比如弯曲、冲击和抗拉性能。

Q235A是钢材的牌号,这种钢材是市场上最常见的材质,一般用作结构.有板材、管材、型材、棒材等。

以前人们通称A3（读作啊3钢）钢。

Q235A是普通碳素结构钢的一种表示方法，代表材料的屈服强度是235兆帕。

国外最相似的钢号是：ss400.你如果需要到钢材市场采购的话，告诉经销商是Q235A或A3他都会告诉你的。

这是最普通的钢材之一。

Q235B与Q235A的区别你说的是碳素结构钢牌号把（碳素结构钢)(GB/T 700-1988）牌号表示方法说明: Q235Bb 其中Q：钢材屈服强度“屈”的拼音首位字母，235：屈服点（强度）值（MPa），B：质量等级A、B、C、D，b：脱氧方法（F：沸腾钢，b：半镇静钢，Z：镇静钢(可省略)，TZ：特殊镇静钢(可省略)低合金槽钢中Q345A和Q345B中的A、B是质量等级的区别，其最主要的区别在于是否需要做常温冲击试验，A不需要做，B需要做。

20号钢使用温度压力范围20号钢是一种常用的高温合金钢材，具有良好的耐热性能和耐化学腐蚀性能，广泛应用于各个领域。

它的使用温度和压力范围是关键的参数，下面就为大家详细介绍一下。

首先，20号钢的使用温度范围非常广泛。

通常情况下，它的最高使用温度可以达到1000摄氏度左右，这使得它能够在高温环境下保持良好的力学性能和耐久性。

因此，20号钢被广泛应用于石油化工、能源、冶金等高温设备的制造和维修中。

同时，20号钢也可以在低温环境下使用，其最低使用温度可低至-100摄氏度，这使得它在液化天然气、航空航天等领域具有重要的应用价值。

其次，20号钢的使用压力范围也非常广泛。

一般来说，20号钢可以在常压下使用，而且能够承受较高的压力。

具体而言，20号钢的耐压性能可以达到数百兆帕，甚至更高。

这使得它在压力容器、锅炉、管道等领域中得到广泛应用。

此外，20号钢还可以用于高压环境下，具体的耐压能力需要根据具体的工作条件和要求来确定。

针对20号钢的使用温度和压力范围，我们有一些实际的操作指导供大家参考。

首先，为了确保20号钢的使用安全和性能稳定，我们应该选择适当的温度和压力范围。

在选择时，应该考虑到具体的工作条件、所处的环境以及使用要求等因素。

其次，我们需要严格控制20号钢的使用温度和压力，避免超出其承受范围。

超温、超压的情况可能导致20号钢的力学性能下降，甚至破坏。

因此，在使用过程中，必须随时监测温度和压力，并采取相应的措施，比如装置保护措施、及时维修等。

此外，对于20号钢的使用温度和压力，我们还需要进行定期的检测和维护。

通过定期的无损检测、材料测试以及表面处理等措施，可以确保20号钢的使用性能和安全性。

综上所述，20号钢的使用温度和压力范围非常广泛，其最高使用温度可达到1000摄氏度，耐压性能可以达到数百兆帕以上。

在使用过程中，我们需要选择适当的温度和压力范围，并严格控制使用条件，进行定期的检测和维护，以确保20号钢的安全使用和良好性能。