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工程量计算规则一、现浇混凝土模板：1.现浇混凝土模板除另有规定者外，应区分模板不同材质，按混凝土与模板接触面以面积计算；不扣除墙、板单孔面积在 1.0m 2 以内的孔洞面积，洞侧壁模板也不增加；扣除单孔面积在 1.0m 2 以外的孔洞面积，洞侧壁模板面积并入相应模板项目计算；不扣除柱与梁、梁与梁、梁与墙连接重叠部分面积，但应扣除梁与板、柱与墙、墙与墙连接重叠部分面积。
2.基础、墙、板、其他构件模板均扣除后浇带模板所占面积。
3.基础：(1)带形基础、桩承台外墙按基础中心线计算，内墙按基础上口净长度计算；带形基础、桩承台内外墙交接部分面积不扣除，基础端头的模板不另计算；带形基础与独立基础连接时，带形基础的长度按其两端独立基础上口的净长度计算。
(2)独立基础、桩承台与带形基础、桩承台连接部分的面积不扣除。
(3)满堂基础、桩承台按底板与梁模板接触面积之和计算；外墙基础梁长度按中心线长度计算，内墙基础梁长度按净长度计算；基础梁交接部分面积不扣除，基础梁端头的模板不另计算。
(4)基础梁的长度按基础或柱之间的净长度计算；梁与梁交接部分的面积不扣除；梁端头的模板不另计算。
(5)设备基础螺栓套按不同长度以个计算。
4.柱：(1)柱高：有梁板的柱高应自柱基上表面( 或楼板上表面 ) 至上一层楼板上表面之间的高度计算；无梁板的柱高应自柱基上表面( 或楼板上表面 ) 至柱帽下表面之间的高度计算；框架柱的柱高应自柱基上表面至柱顶的高度计算；构造柱的柱高应自柱底至柱顶( 梁底的高度计算；)(2)依附柱上牛腿的模板面积并入柱工程量中；(3)先砌墙的构造柱模板的工程量按图示外露部分的最大宽度乘以柱高计算。
5.墙：(1)高度：由墙基上表面 ( 或楼板上表面 ) 算至上一层楼板 ( 或梁 ) 下表面。
板厚不同时，按板面积最大的板厚扣除；(2)长度：墙均按净长计算。
墙与墙交接部分的长度应扣除，墙端头的模板面积应增加。
6.梁：(1)长度：梁与柱连接时，梁长算至柱侧面；次梁与主梁交接时，梁长算至主梁侧面。
第一篇土木工程施工技术第一章土石方工程1、土的可松性系数在土方工程中有哪些具体应用？答：土的可松性对确定场地设计标高、土方量的平衡调配、计算运土机具的数量和弃土坑的容积，以及计算填方所需的挖方体积等均有很大影响。
2、试述影响边坡稳定性的因素有哪些？并说明原因？答：a.土质，土质粘聚力越大边坡越稳定，边坡可陡些；b.挖土深度，深度越大，产生滑移土体越重，边坡越不稳定；c.施工期边坡上的荷载，动荷载静荷载增加了边坡的剪应力；d.土的含水率及排水情况，土的含水率越大，土体自重增加土体抗剪强度下降；e.边坡留置时间，留置时间越长边坡越稳定。
3、水泥土墙设计应考虑哪些因素？水泥土搅拌桩施工应注意哪些问题？答：因素：水泥土墙设计应考虑哪些因素：墙背填土的粘聚力和内摩擦角大小、活荷载分布及大小、挡土墙的基底应力大小、挡土墙的结构形式和断面尺寸。
注意问题：水泥土搅拌桩施工中应注意水泥浆配合比及搅拌速度、水泥浆喷射速率与提升速度的关系及每根桩的水泥浆喷注量，以保证注浆的均匀性与桩身强度。
施工中还应注意控制桩的垂直度以及桩的搭接等，以保证水泥土墙的整体性与抗渗性。
4、基坑土方开挖应遵循什么原则？针对不同的基坑应如何具体贯彻？答：原则;开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖。
开挖到坑底后垫层应随挖随浇。
（1）对于放坡和坑内无内支撑的基坑开挖：应严格分层开挖，当基坑面积较大时，应采取分块开挖，基坑分块开挖应尽可能利用后浇带，按后浇带设置分区，尽量避免基础结构因分块开挖而增设施工缝。
对于重力式水泥土墙，在平面上可采取盆式开挖。
对于土钉墙或桩锚结构，宜采用岛式开挖方法。
土方开挖后不应将土方堆放在坑边。
（2）对于由内支撑的基坑开挖：其土方开挖需要与支撑施工相协调，此外，为便于挖土作业，一般需在第一道支撑上设置栈桥，在支撑下布置小型挖土机。
在土质较好的基坑中，可根据条件设置临时坡道，但临时坡道必须稳定可靠，必要时对坡道下的土体进行加固或设置结构性坡道。
我国高层现浇混凝土结构施工主要的模板体系摘要在高层建筑现浇钢筋混凝土结构施工中,模板是一种量大面广的重要施工工具,无论在占用时间、费用以及工程质量方面都占有很大比重。
通常模板费用占混凝土结构的25%~35% ,模板用工占混凝土结构用工的30%~50%。
关键词高层混凝土结构模板体系80年代以来,我国各种新结构体系不断出现,现浇混凝土结构猛增,模板的需要量也剧增。
在以钢代木方针的推动下,我国研制成功了组合钢模板先进施工技术,促进了模板工程的技术进步。
90年代以来,我国建筑结构体系又有了很大发展,高层建筑和超高层建筑大量兴建,大规模的基础设施建设、城市交通和高速公路的飞速发展,要求我国建筑施工技术必须有很大改进。
采用先进模板、脚手架体系,才能满足现代建筑工程施工的要求,因而不断引进国外先进模板、脚手架体系,并研制开发了各种新型模板和脚手架。
1994年新型模板、脚手架应用技术被建设部选定为建筑业重点推广应用10项新技术之一以来,新型模板的研究开发和推广应用工作取得了重大进展。
1.国内当前的模板体系1.1竖向模板主流体系的形成10年前竖向模板以小钢模板为主。
为了节省人工,提高施工速度,加强对塔吊的综合利用,开始发展组合式大模板。
发展前期,为降低组合模板的重量和成本,钢框竹胶板发展迅猛。
后期由于竹胶合板厂家对竹胶合板片面追求利益,产品质量日益下降。
再加上竹胶合板使用前必须经过裁剪,而国内的防水封胶技术又落后,板材很难满足实现不同项目的周转和多次运输或长期贮存的要求。
一般情况下,竖向结构所需的模板周转次数往往是水平结构模板的6~9 倍,竖向模板在项目内所需的周转次数也超过40次。
施工过程中,不可能有足够的时间来等待更换或修理面板,加上竹胶板尺寸误差过大,因此,钢框竹胶合板逐渐退出了主流竖向模板市场。
全钢组合大模板成为现在市场的主流体系。
1.2水平模板体系的发展困难水平模板体系发展至今仍难以工具化,原因如下:对于一般的10~20层建筑物,水平模板(梁、楼板)的周转使用次数是4~8 次,这正好符合一般质量的多层板的实际周转次数;又因水平模板的拆除一般靠工人手工拆除,要求模板轻质,所以目前国内主要采用的是竹木多层板体系(欧美采用的是铝木结合)。
钢筋混凝土结构施工-—模板工程技术要求钢筋混凝土结构是我国应用最广的一种结构形式，因此,在建筑施工领域里钢筋混凝土工程无论在人力、物资消耗和对工期的影响方面都占有极其重要的地位.钢筋混凝土结构工程由模板工程、钢筋工程和混凝土工程三部分组成。
在施工中三者应密切配合，进行流水施工.其施工土艺如图4.1所示。
模板工程模板工程是混凝土结构构件成形的一个十分重要的组成部分。
现浇混凝土结构用模板工程的造价约占钢筋混凝土工程总造价的30％,总用工量的50%。
采用先进的模板技术,对于提高工程质量，加快施工速度，提高劳动生产率，降低工程成本和实现文明施工,都具有十分重要的意义。
一、模板分类及发展方向:1、按使用材料：可分为木模板、钢木模板、钢模板、木胶合板模板、竹胶合板模板钢框木(竹）胶合板模板、塑料模板、玻璃钢模板、铝合金模板等。
木模板制作方便、拼装随意，尤其适于外形复杂或异形的混凝土构件，此外,由于导热系数小,对混凝土冬期施工有一定的保温作用，但周转次数少。
钢模板：一般做成定型模板，用连接件拼装成各种形状和尺寸，适用于多种结构形式，应用广泛。
钢模板周转次数多，但一次投资量大，在使用过程中应注意保管和维护。
木胶合板模板。
通常由5、7、9、11等奇数层单板（薄木板)经热压固化而胶合成型,相邻纹理方向相互垂直，表面常覆有树脂面膜。
具有幅面大、接缝少、自重轻、锯截方便，不翘曲、不开裂等优点，在施工中用量较大。
竹胶合板模板，简称竹胶板，由若干层竹编与两表层木单板经热压而成,比木胶合板模板强度更高，表层经树脂涂层处理后可作为清水混凝土模板，但现场拼钉较困难。
钢框木（竹)胶合板模板。
是以角钢为边框，内镶可更换的木（竹）胶合板，胶合板的边缘和孔洞经密封材料的处理，可防吸水受潮变形,提高胶合板的使用次数。
塑料模板、玻璃钢模板、铝合金模板。
具有重量轻、刚度大、拼装方便、周转率高的特点，但由于造价较高、尚未普遍使用。
2、按结构类型分为:基础、柱、楼板、墙体、壳模板、和烟囱等模板。
混凝土结构的模板施工标准做法及要点1、模板的安装“模板与支架应有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受砼的重量、侧压力及施工荷载”，这条强制性条文是模板安装的最基本要求，也是施工安全和施工质量必须的保证，主体必须采用定型钢模板和大模板。
2、模板的清理模板上的灰浆应清除干净，用脱模剂涂刷均匀，但不得采用有影响结构性能或妨碍装修的隔离剂。
3、模板的拆除1模板过早的拆模，砼强度不够，容易造成结构沉降变形、开裂，甚至坍塌，所以一定要按照规范规定的强度要求进行拆模;2在楼面堆放的模板集中荷载不得超重。
4、梁、板的支模标准作法：1当梁底模板跨度≥4m时，应进行起拱，起拱高度为梁跨度的1/1000～3/1000，先主梁起拱，后次梁起拱，起拱线要顺直，不得有折线。
梁高超过75cm时，应考虑采用对拉螺栓进行固定;2模板的位置、轴线、垂直度、高宽应符合设计要求。
最好在支模时小半公分，一不违反规范规定要求，二又保证了砼的截面尺寸不超标，三又节约了砼材料。
3梁、柱接头处应拼缝平整、边角顺直，如果梁柱接头处不赶模数要加小条模板的话，不能加在梁柱接头处，应加在梁的中部，避免出现梁柱梁接头处涨模和缩径质量通病。
4现浇板的板缝，应采取粘贴海绵条的方法，避免砼出现漏浆质量通病。
5打砼前梁内的垃圾用吸尘器清理干净，木模板应浇水湿润。
6设置预先制作好的定位筋，控制框架柱的主筋间距;7现浇板的板缝，应采取粘贴2cm厚、5cm宽海绵条的方法，避免框架柱根部砼出现漏浆质量通病。
8顶板支模的标准作法：①模板安装：应平整、不漏浆、不错台、不跑模。
堵缝的海绵条、泡沫塑料不得突出模板面，模板的支架与基土接触应加设垫板，防止出现下沉现象。
②板底标高的控制：主体施工完后，应在面层的墙面上弹出50或1m标高控制线，看图纸时，一定要搞清楚建筑标高和结构标高的尺寸，明确支模后板底的正确标高尺寸，我们在检查时，就可以根据50线来检查板底的标高是否正确。
板面的缝隙原来要求可以采用贴胶带，因为影响到装修问题，现在有些地区都已经取消了这个要求，可以采用夹海绵条的办法解决。
现浇框架结构模板支护施工技术交底一、材料、设备要求1、模板种类：本工程采用多层胶合板与木方组合使用的模板。
多层胶合板规格为：2440mm×1220mm×18mm，木方为：100mm×100mm ×4000mm与50mm×100mm×4000mm。
2、角模：阴阳角膜、连接角模。
3、支撑件：柱箍、定型空腹钢楞、钢管支柱、碗扣式脚手架、钢斜撑、钢桁架、木材等。
4、连接件：U型卡、L型插销、3型扣件、蝶形扣件、楔型扣件、对拉螺栓、止水对拉螺栓、紧固螺栓等。
5、模板及配件周转使用，修复后应符合质量标准。
6、隔离剂：竖向模板可采用一定油性隔离剂，刷完以后用胶皮刮子刮，避免流淌，水平模板不得采用油质隔离剂，必须用水质隔离。
注意楼板不能浇水，还要防雨冲。
二、主要机具斧子、锯、扳手、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。
三、作业条件1、模板设计：根据工程结构形式和特点及现场施工条件，对模板进行设计确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸、柱箍选用的型式及间距、梁板支撑间距模板组装形式（就位组装和预制拼装）、连接节点大样。
验算模板及支撑的强度、刚度及稳定性。
绘制全套模板设计图（各不同房间的模板平面图、分块图、组装图、节点大样图、零件加工图，楼板上模板支撑埋件布置图，大样图）。
模板数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的配置数量。
2、弹好楼层的墙边线、柱边线、楼层标高线和模板控制线、门窗口位置线，打楼板混凝土时墙柱根部200mm宽范围模板底口已严格找平。
3、混凝土接茬处施工缝模板安装前，应预先将已硬化混凝土表面的水泥薄膜或松散混凝土及其砂浆软弱层全部剔凿到漏石子、清理干净水冲洗，不露明水。
外露钢筋插铁粘有灰浆油污时应刷干净。
4、安装墙柱模板前应将模板表面清理干净，刷好隔离剂，涂刷均匀，不得漏刷，不汪油、不淌油。
5、预制拼装：组合钢模板、钢框竹胶板可以提前进行预制拼装，拼装应紧密、平整。
混凝土结构模板工程一、模板的作用与基本要求模板是混凝土结构构件成型的模具，已浇筑的混凝土需要在此模具内养护、硬化、增加强度，形成所要求的结构构件。
整个模板系统包括模板和支架两个部分，其中模板是指与混凝土直接接触使混凝土具有构件所要求形状的部分；支架是指支撑模板，承受模板、构件及施工中各种荷载的作用，并使模板保持所要求的空间位置的临时结构。
为了保证所浇筑混凝土结构的施工质量和施工安全，模板和支架必须符合下列基本要求。
（1）保证结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确性。
（2）具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的质量、侧压力以及施工荷载。
（3）构造简单，拆装方便，能多次周转使用。
（4）接缝严密，不易漏浆。
二、模板的分类模板分类有多种方式，通常按以下方式分类。
（1）按所用材料不同可分为木模板、钢模板、塑料模板、玻璃钢模板、竹胶板模板、装饰混凝土模板、预应力混凝土模板等。
（2）按模板的形式及施工工艺不同可分为组合式模板（如木模板、组合钢模板），工具模板（如大模板、滑模、爬模、飞模、模壳等），胶合板模板和永久性模板。
（3）按模板规格型式不同可分为定型模板（即定型组合模板，如小钢模）和非定型模板（散装模板）。
下面重点介绍常用的木模板和组合钢模板的构造。
（一）木模板木材是最早被人们用来制作模板的工程材料，其主要优点是:制作方便、拼装随意。
木模板一般采用松木和杉木。
其含水率不宜过高，以免干裂。
图4.1 拼板构造（a）一般拼板；（b）梁侧模板的拼板1—板条；2—拼条木模板的基本元件是拼板，它由板条和拼条（木档）组成，如图4.1所示。
板条厚度一般为25～50mm，宽度不宜超过200mm，以保证在干缩时缝隙均匀，浇水后缝隙要严密且板条不翘曲。
拼条截面尺寸为25mm×35mm～50mm×50mm，拼条间距根据施工荷载的大小及板条的厚度而定，一般取400mm×500mm。
