8-低压湿式螺旋气柜

螺旋式气柜导轮.主要部件有铸钢,锻钢,锡青铜套.气柜导轮是气柜升降的主要部件，产品主要适用于1000-100000立方螺旋湿式储气柜的导向升降装置，使气柜平稳升降。

煤气柜及其安装湿式煤气柜安装湿式煤气柜有螺旋升降式和垂直升降式两种。

柜内容量从几千立方米到几十万立方米，气体压力通常为O．0012～O．004MPa。

储存煤气的钢制柜体及其钢附件和基础的结构设计。

煤气柜的用途是：(1)缓冲煤气产量与用量之间的不平衡，即当产量高于用气量时，将多余的气体储存在柜体内，以补充高峰时供气量的不足；(2)稳定管网压力；(3)混匀煤气成分。

按密封方式煤气柜可分为湿式和干式两大类。

干式煤气柜与湿式煤气柜相比，有储气压力高、压力稳定、使用寿命长、煤气不增湿、污染少、基础负荷轻、占地面积小及操作安全可靠等优点。

现在大多采用干式煤气柜。

中国从20世纪80年代以来，干式煤气柜的采用有了很大发展。

上海宝山钢铁总厂建成了15万m3润滑脂橡胶圈密封型煤气柜、12万m3稀油密封型煤气柜及8万m3橡胶薄膜密封型煤气柜。

煤气柜结构设计范围包括干式煤气柜和湿式煤气柜。

设计主要内容包括计算、钢材选择、防锈涂层和基础设计。

[湿式煤气柜] 由下部水槽、中间部分的若干个圆筒形塔节、顶部钟罩、导轨和导轮等组成。

煤气储存在钟罩及塔节内，钟罩、塔节随煤气的增减而升降。

在水槽、塔节及钟罩间设置水封防止煤气外逸。

导轨是钟罩、塔节升降时的导向构件，可分为直立导轨和螺旋导轨两种形式(图1)。

湿式煤气柜最高储气压力小于4．5kPa，压力波动范围为1．5～3kPa，最大升降速度为1．2m ／min。

(1)水槽。

壁板和底板均选用钢板，采用对接焊缝拼接，底板中部的长向焊缝也可采用搭接焊缝。

水槽上部水压小，可选用较薄的钢板，但厚度不应小于6mm，下部壁板需要考虑边缘效应，并按强度确定其厚度。

大型气柜在导轮处的水槽外侧，通常设置壁柱加强，以承受导轮处传来的荷载。

壁柱采用钢板，其长度一般为水槽高度的1／3。

FR I EN D O F C H EM IC A L I N D U STR Y16工艺与设备化工之友2006.N O .08秦皇岛市煤气总公司采用湿式储气柜储存水煤气现我公司有5wm 3湿式储气柜两台1wm 3湿式储气柜两台由于储气柜长期暴露在露天下工作环境极为恶劣外壁风吹日晒雨淋各塔在运行中经常入水出水干湿交替内壁也经受着二氧化里硫的腐蚀使气柜的使用寿命大大缩短如果防腐工程出现问题从而导致柜体腐蚀泄露不仅大大增加产品损耗成本而且降低储气柜的使用寿命甚至造成危险隐患不少新建成的储气柜由于选材不当和施工不善只运行了两三年就出现防腐层脱落不得不进行大修不仅浪费大量的资金而且影响正常使用下面介绍一下我公司储气柜防腐工程供同行们参考1.材料选择储气柜的防腐层分为底漆中间漆和面漆不同的漆面起着不同作用选用的材料也有所不同底漆和中间漆通常选用环氧型涂料它拥有极优的附着力即使在金属表面有轻微锈蚀(50-60m )刷涂该涂料时也能与锈蚀发生化学反应生成多酸络合物对金属表面起到保护作用而且还有极强的耐化腐蚀性但是环氧型涂料对温度有很强的依赖性一般在10以上的环境中使用对涂隔时间也有要求因为其形成干膜后会变的坚硬光滑影响漆面的附着力所以喷涂的时间间隔不能太长或者加入云铁增加粗糙度改善附着力环氧型涂料在紫外线照射下有粉化现象但只出现在表面不会影响内部涂层质量我公司储气柜的底漆选用了环氧沥青底漆其使用效果比较好而且价格低廉从性价比上是首选的涂料中间漆和面漆可以选择氯磺化聚乙烯防腐涂料这种涂料有卓越的耐气候老化耐臭氧耐酸碱耐寒冷耐无机盐及化学介质的性能水气渗透率低弹性好采用该气柜专用涂料在适合的部位能抗老化耐硫化氢耐紫外线适用于气柜外壁中间层或面层其缺点是只能在干燥环境下施工不能有湿度因为氯磺化聚乙烯涂料的固化分低<30%成膜率低每次成膜厚度在20~70m 200m 以上的干膜要刷6~7道费工费时如果条件允许可以使用高氯化聚乙烯涂料取代该涂料但生产工艺复杂成本较高2.施工方案防腐工程开始前一定要制定标准的施工方案反复与设计单位和施工单位协商确定严格的施工措施保证材料的工艺性2.1表面处理:金属表面首先需用机械喷砂处理选用直径2~3mm 石英砂,采用直径4mm 或6mm 喷孔,出砂压力为0.6M Pa 彻底清除表面的氧化皮油脂及一切杂物低压湿式螺旋储气柜的防腐张雪飞河北秦皇岛市煤气总公司066000摘要由于储气柜长期暴露在露天下经过风吹日晒雨淋外壁与内壁都出现了不同程度的腐蚀大大降低了气柜的使用寿命这样就研究出一系列的防腐措施仅供参考关键词储气柜漆膜中图分类号TP23文献标识码A工艺与设备2006.N O.08化工之友露出金属本色在表面形成一定的粗糙度水槽底板上下侧水槽的壁板各塔节的内壁和构件以及各塔节外壁喷沙除锈达到G B8923-88标准的Sa2.5级非常彻底的喷射或抛射除锈钢材表面应无可见的油脂污垢氧化皮铁锈和油漆等附着物任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑粗糙度在70~120m之间栏杆扶梯和平台用达到Sa2.0级彻底的喷射或抛射除锈钢材表面应无可见的油脂和污垢并且氧化皮铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除其残留物应是牢固附着的粗糙度在40~70m之间喷沙除锈的表面处理完成后,用放大镜检查,然后依照标准试片比对2.2防腐方案漆面选用涂料型号及漆面厚度如表:2.3施工过程中应该注意的问题(表):3.涂膜现场质量检查3.1涂膜质量应符合下列要求3.1.1涂膜均匀,颜色一致;3.1.2涂膜附着牢固,无剥落皱皮气泡针孔等缺陷;3.1.3涂层完整,无损坏,无漏涂3.2在涂膜完全干燥后应作下列各项检查3.2.1涂膜附着力检查采用十字分格法检查底漆与总成漆膜的附着力在涂膜上划一个十字形裂口顺着裂口的边缘剥如果涂膜很容易从表面上剥下来即表示涂膜附着力不佳各层漆膜必须光滑平整颜色一致无针空气泡或起皱等3.2.2涂膜弹性检查用锐利的刀子刮下涂膜从涂膜的刮削形状判断如果刮削不碎裂不粘在一起且有弹性的卷起来即认可涂膜有弹性3.2.3涂膜的硬度检查用指甲在涂膜上划一下划过后如在涂膜上不留痕迹即可认为漆膜够硬3.2.4涂膜表干性检查用手指在涂膜上按如不粘手则证明漆膜表干3.2.5实际干燥性检查用大拇指在涂膜上按如大拇指印痕不留在涂膜上则证明涂膜已经干燥3.2.6固化性检查涂膜表面干燥后如粘手则证明涂膜不成膜不固化3.2.7涂膜厚度检查采用测厚仪测定主要构件的抽检数不应少于20%次要构件的抽检数不应少于10%平均每10平方米测厚三处涂层的总平均厚度不得低于设计厚度的90%4.防腐工程质量控制应注意的问题由于人员技术水平不佳或施工疏忽会在涂层表面产生一系列的缺陷现列举如表:另外由于环氧涂料和水及二氧化碳反应析出胺在表面容易生成白色的霜状物通常称为胺起霜不过析出物多溶于水只要用温水擦拭就可以清除在使用涂料前必须检查涂料及其他原材料的合格证明保证各项指标符合标准要求,不过期不失效每批涂料都要送到指定的权威机构进行抽样化验各道漆膜的干燥时间必须达到涂料的使用标准各层漆膜的干膜厚度及总厚度符合标准防腐作业中固化和干燥控制是干膜成型的关键我们主要通过目测经验和测量的方法判断但是在防腐施工中有一个问题一直未能得到很好的解决即底板组成的6m6m的大板块做完防腐后在拼接安装时焊缝的焊接会烧坏底板下面的中间漆和面漆且无法补做防腐这是今后设计与施工中应预解决的问题建议基础面浇铺沥青或采用沥青沙防止烧坏防腐层且无法修补以上为我们在低压湿式螺旋储气柜的防腐施工中进行质量控制时的体会希望能和同行们分享17 FR I EN D O F C H EM IC A L I N D U STR Y。

低压湿式气柜作业指导书一、前言低压湿式气柜是一种常见的储存气体的设备，广泛应用于化工、石油、燃气等行业。

为了确保气柜的安全运行和操作人员的人身安全，特制定本作业指导书。

二、气柜的结构和工作原理低压湿式气柜通常由水槽、钟罩、塔节、导轨、导轮、进出口管道、阀门等部件组成。

其工作原理是利用钟罩和塔节在水槽中的升降来储存和释放气体，通过气体的压力变化实现气柜的充放气过程。

三、作业前的准备1、操作人员必须经过专业培训，熟悉气柜的结构、性能和操作流程，具备相应的操作资格证书。

2、检查气柜的设备、管道、阀门等是否完好，有无泄漏现象。

3、检查水槽内的水位是否正常，水质是否清洁。

4、准备好必要的工具和防护用品，如扳手、螺丝刀、安全带、防毒面具等。

四、气柜的进气操作1、缓慢打开进气阀门，控制进气速度，避免压力急剧上升。

2、观察气柜的液位和压力变化，确保气柜的运行在安全范围内。

3、进气过程中，要定期检查管道、阀门等是否有泄漏现象。

五、气柜的出气操作1、缓慢打开出气阀门，控制出气速度，避免压力急剧下降。

2、观察气柜的液位和压力变化，确保气柜的运行在安全范围内。

3、出气过程中，要定期检查管道、阀门等是否有泄漏现象。

六、气柜的巡检1、定期巡检气柜的设备、管道、阀门等，检查有无泄漏、变形、损坏等情况。

2、检查水槽内的水位和水质，及时补充水和处理水质问题。

3、检查导轮、导轨的运行情况，确保钟罩和塔节的升降顺畅。

4、检查气柜的压力和液位计，确保显示准确。

七、气柜的维护保养1、定期对气柜的设备、管道、阀门等进行维护保养，如加油、紧固、更换密封件等。

2、定期清理水槽内的杂物和污垢，保持水槽清洁。

3、对气柜的防腐层进行检查和维护，及时修补损坏的部位。

八、气柜的故障处理1、如发现气柜有泄漏现象，应立即停止进气或出气，关闭相关阀门，查找泄漏点并进行处理。

2、如气柜的压力或液位异常，应检查进出口阀门的开度、管道是否堵塞等，及时采取措施进行调整。

气柜是煤气和混合气的储存设备。

它用来调节煤气高低不均匀的供气负荷。

气柜实际上就是储气柜，按储气压力大小可分为低压储气柜和高压储气柜两种。

低压储气柜按密封方式分类为：
湿式和干式两种，湿式有直立式和螺旋式；干式气柜是利用弹性垫片及油封填充方法，保持密封，目前使用很少。

高压气柜通常称为高压储气罐。

有圆筒形（立式或卧式）和球形。

1、低压湿式气柜
低压湿式气柜主要由水槽和钟罩组成，钟罩分为数节（可随煤气输入输出而升降），按升降方式不同，可分为直立式和螺旋式两种。

下面介绍几种常用的低压湿式气柜结构。

（1）直立式低压湿式气柜。

由水槽、钟罩、塔节、水封、顶架、导轨立柱、导轮、配重及防真空装置等组成。

（2）螺旋式低压湿式储气柜。

低压湿式螺旋气柜的结构由水槽、塔节、钟罩、导轨、平台、顶板和顶架、进出气管等部分组成。

气柜本体由钢板拼焊成。

直立式气柜安设有立柱式导轨，每个塔节靠其侧面的斜导轨与相邻塔节上的导轮相互滑动而缓慢旋转上升或下降，如套筒式结构。

螺旋式低压湿式气柜则是沿着螺旋式导轨升降，它和直立式低压湿式气柜相比较，可节约钢材15%-30%，但不能承受强烈风压，故在风速太大的地区不应采用。

（3）低压干式气柜。

低压干式气柜同低压湿式气柜一样，是一种压力基本稳定，储气容积可以在一定限度内变化的低压储气设备。

工作原理：
它的工作原理很简单。

钟罩和柜壁之间的缝隙靠水密封，钟罩靠柜内介质有的压力变化上下运动，湿柜内介质的压力靠钟罩上的平衡块数量的多少来调节。

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钢制低压湿式气柜标准
钢制低压湿式气柜是一种常见的用于输电和配电系统中的设备，其作用是在电力系统中稳定电压和保护设备。

为了确保钢制低压湿式气柜的质量和安全性，制定了一系列标准。

首先，钢制低压湿式气柜应符合国家标准GB3906-2011《交流金属封闭开关设备和控制设备》的规定。

此外，还应符合下列标准要求：
1. 设备应具有良好的机械强度和耐腐蚀性能，能够承受正常运行条件下的负荷和短路电流。

2. 设备应采用高质量的钢材制造，表面应进行防腐处理，以防止腐蚀和锈蚀。

3. 设备应具有良好的保护措施，包括过载保护、短路保护、漏电保护等，以确保设备在故障情况下能够及时停机。

4. 设备应具有良好的密封性能，能够防止外部湿气和污染物进入设备内部。

5. 设备应具有良好的操作性能和可靠性，能够在长期运行中保持稳定的性能。

6. 设备应具有良好的维修性能，易于维修和更换零部件。

7. 设备应具有良好的环境适应性能，能够适应不同的环境条件和气候条件。

8. 设备应符合国家相关法规和标准要求，如《低压电器》、《电器安全法》等。

除了上述标准要求外，钢制低压湿式气柜还应进行严格的质量检测和性能测试。

在生产过程中，应采用先进的生产工艺和设备，确保产品质量。

在使用过程中，应定期进行检测和维护，以确保设备的正常运行。

总之，钢制低压湿式气柜是电力系统中不可缺少的设备之一，其质量和安全性对电力系统的稳定运行起着至关重要的作用。

因此，在设计、生产、使用过程中都应严格按照相关标准要求进行，并进行严格的质量检测和性能测试。