煤气柜低压湿式常见失效分析
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低压湿式气柜维护检修规程二○○七目录1 总则 (61)2 完好标准 (61)3 低压湿式气柜的维护 (62)3、1 维护 (62)3、2 常见故障及处理方法 (63)4 低压湿式气柜的定期检查 (64)5 低压湿式气柜的修理 (65)5、1 检修周期及内容 (65)5、2 检修方法及质量标准 (67)5、3 气柜的补漏 (70)5、4 防腐 (73)6 试车与验收 (75)7 维护检修安全注意事项 (79)1 总则1、1 适用范围参照原化学工业部颁布的《低压湿式气柜维护检修规程》(HG25007-91)以及《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》(HJG212-83)等有关技术规范、资料编制本规程。
本规程适用于水煤气气柜与燃料气气柜(5000m3螺旋导轨式低压湿式气柜,以下简称为“气柜”)的维护检修。
1、2 结构简述低压湿式气柜就是可变容积的储存气体的设备,一般用于储存城市煤气、化工生产中的原料气、半水煤气或水煤气及其它气体。
在化工生产中除起着均衡系统负荷与缓冲作用外,同时也具有对工艺气体净化除尘的作用。
低压湿式气柜主要由水槽、中节、钟罩、外导架、导轨、进气室、出气室、进气立管、出气立管、最高(最低)限位装置、配重等部件构成。
中节、钟罩依靠导轨、导轮在水槽中自由升降而改变储气容积。
按升降形式可以分为螺旋导轨式、外导架直升式、无外导架直升式等三种。
2 完好标准2、1 零、部件2.1.1 各零部件完整齐全,质量符合要求。
2.1.2 最高、最低限位联锁、讯号、自动放空装置等齐全, 灵敏,准确。
2.1.3 管道、管件、阀门、支架等安装合理、牢固、完整,涂色符合要求。
2.1.4 防腐、保温、防冻、避雷、防静电、照明等设施完整有效, 符合要求。
2、2 运行性能2.2.1 各塔节升降正常,压力均衡,无脱轨、卡轨等现象。
2.2.2 导轮、导轨润滑良好,油杯齐全,油质符合要求。
2.2.3 无异常的震动,塔节间无摩擦,导轮座及导轮连接螺栓无松动。
低压开关柜常见故障分析与处理发布时间:2021-10-11T03:26:15.211Z 来源:《福光技术》2021年15期作者:魏孔丽[导读] 相关维护人员要充分的分析低压开关柜的结构和功能数据等等,从而为后续故障诊断以及维护提供必要性的支持。
中国石油乌鲁木齐石化分公司检维修中心电气一车间新疆乌鲁木齐 830019摘要:随着我国当前科技水平的不断提高,低压开关柜在实际工作中得到广泛性的利用,不仅有助于促进行业的发展以及进步,还有助于满足自动化控制的标准,在利用这一设备时,为了防止出现较为严重的故障问题,需要加强对监控和故障诊断的全面分析,按照实际情况来提高后续的维护效果,从而使设备运行水平能够得到全面的提高,便捷日常的工作行为。
关键词:低压开关柜;监控;故障诊断智能低压开关柜作为智能电网中的重要组成部分,能够保护相关的电力设备促进电力行业的稳定发展,在实际维护时,需要按照低压开关柜的特点选择正确的监控技术和故障诊断技术,并且配合着人工巡检,及时的发现在设备运行时的一些问题,满足当前智能电网建设的要求,相关维护人员要充分的分析低压开关柜的结构和功能数据等等,从而为后续故障诊断以及维护提供必要性的支持。
一、低压开关柜的概述在行业发展中中,低压开关柜分为固定式和手车式,并且在设备中还融入了电气误操作的闭锁装置,通过隔离开关防止出现误碰的问题,并且在低压开关柜基本的装置中都属于固定的范畴中,例如母线隔离开关和电流互感器等等,由不同的组成部分构建一体化的设备。
手车式的各家开关柜主要特点是在拉出和推入开关柜的装置上放置低压断路器,可以随时随地的完成后续的故障维修,如果有同类的手车推入的话,那么可以完成日常的供电任务。
随着配电网行业的不断发展,对于供电稳定性的要求在不断的提升,特别是随着我国自动化技术的不断发展,在具体工作中需要加强对开关柜运行状态的全方位监测,为了提高最终的监测效率,要转变以往的技术模式,融入的工作方法,满足传统开关柜的基本功能要求。
湿式贮气柜和低压贮罐完好要求和检查评定方法1. 引言1.1 概述在石油、化工、天然气等领域中,湿式贮气柜和低压贮罐被广泛应用于气体储存和运输过程中。
它们作为重要的设备,在保证运营安全和稳定性方面起着至关重要的作用。
因此,对于湿式贮气柜和低压贮罐的完好要求和检查评定方法进行深入研究和了解是非常必要的。
本篇文章旨在介绍湿式贮气柜和低压贮罐的完好要求和检查评定方法,从而帮助相关行业从业人员更好地理解与应用这些设备,并提高其使用效能与安全性。
1.2 文章结构本文将分为五个主要部分进行阐述。
首先,引言部分将提供背景知识并说明本文的目的。
接下来,第二部分将详细探讨湿式贮气柜的完好要求和检查评定方法。
第三部分将重点介绍低压贮罐的完好要求和检查评定方法。
第四部分将列举典型问题并给出相应的解决方案,包括湿式贮气柜和低压贮罐。
最后,第五部分将总结主要观点和观察结果,并展望未来的发展趋势与建议。
1.3 目的湿式贮气柜和低压贮罐是储存和运输气体的重要设备,它们直接关系到工业生产过程中的安全性和可靠性。
本文的目的是提供关于湿式贮气柜和低压贮罐完好要求以及检查评定方法方面的详细信息,使读者能够全面了解并掌握这些设备在使用过程中需要遵循的标准和规范。
同时,通过列举典型问题并给出相应解决方案,帮助读者更好地应对实际工作中可能遇到的挑战。
最后,我们还将对未来发展进行展望,并提出相应建议,以促进湿式贮气柜和低压贮罐领域的进一步发展与创新。
2. 湿式贮气柜的完好要求和检查评定方法2.1 完好要求湿式贮气柜是一种常见的气体储存设备,用于储存压缩空气、氮气、氧气等工业气体。
为确保湿式贮气柜的正常运行和安全使用,需要满足以下完好要求:1. 安全密封性:湿式贮气柜应具有良好的安全密封性能,以防止气体泄漏或进入外界杂质。
2. 结构稳定性:湿式贮气柜的结构应稳定可靠,能够承受介质压力、温度变化和其他外部作用力而不发生变形或破裂。
3. 抗腐蚀性:湿式贮气柜应采用耐腐蚀材料制造,能够抵抗内部介质及外部环境对其的腐蚀。
低压湿式气柜维护检修规程 hg2500741标题:低压湿式气柜维护检修规程 hg25007411. 了解低压湿式气柜在工业生产中,低压湿式气柜常常扮演着重要的角色。
它是一种用来存储和分配电气能源的设备,通过对电气能源的控制和保护,确保了工业生产的正常运行。
低压湿式气柜的维护检修至关重要,不仅能够延长设备的使用寿命,还可以保障生产的安全和稳定性。
2. 低压湿式气柜维护检修规程维护和检修低压湿式气柜需要遵循一定的规程,以确保设备的正常运行和安全性。
2.1 定期检查和清洁低压湿式气柜在使用过程中会积累灰尘和杂质,影响设备的散热和运行效率。
定期对低压湿式气柜进行外观检查和清洁是必不可少的。
要检查设备外部的火焰和漏油,以及设备是否有明显的损坏和变形。
进行清洁工作,包括清洁设备表面和散热器,清除灰尘和杂质,保持设备的通风和散热通道畅通。
2.2 确保连接可靠性低压湿式气柜内部包含大量的连接件和电气元件,这些连接件的可靠性直接关系到设备的安全和稳定性。
在维护检修过程中,要定期检查和紧固连接件,特别是主断路器、接地线、电缆等部分,确保其连接牢固可靠。
也要检查连接件是否出现腐蚀和老化现象,并及时更换损坏的连接件。
3. 总结与回顾低压湿式气柜的维护检修规程对于设备的安全和稳定性至关重要。
通过定期检查和清洁、确保连接可靠性等措施,可以延长设备的使用寿命,保障生产的安全。
在实际操作中,要严格按照规程进行操作,并根据设备的实际情况制定详细的维护计划,以确保设备的正常运行。
4. 个人观点和理解作为一名工业生产人员,我深知低压湿式气柜对于生产的重要性。
在实际工作中,我经常遵循规程对低压湿式气柜进行维护检修,并通过这些措施确保了生产的安全和稳定性。
我认为,维护检修规程的制定和执行是非常必要的,不仅能够保障设备的正常运行,还能够提高工作效率,并降低维修成本。
结语:低压湿式气柜维护检修规程 hg2500741是工业生产中不可或缺的一部分,它对于设备的安全和稳定性有着重要作用。
低压开关柜的常见故障分析低压开关柜作为电力系统的重要组成部分,在电力传输和配电中扮演着至关重要的角色。
然而,由于长期运行和各种外界因素的影响,低压开关柜也会遭遇各种故障问题。
本文将针对低压开关柜的常见故障进行分析,并提供相应的解决方法。
一、过载故障过载是指低压开关柜的负荷超过了额定值,导致电流过大,进而导致开关柜过热甚至烧毁。
过载故障可能发生在短时间内,也可能是长时间过载引起的。
其主要原因包括负荷过大、电路设计不合理、通风不良等。
解决方法:1. 调整负荷分配:合理分配电力负荷,避免某一开关承担过多负荷。
2. 定期检查通风系统:保证低压开关柜周围的通风良好,及时清理灰尘和杂物。
3. 加装散热装置:在低压开关柜内部安装散热装置,提高其散热性能。
二、短路故障短路是指电路中两个或多个不同电位点之间发生电流异常的现象。
低压开关柜的短路故障可能由导线短路、设备绝缘破损等因素引起。
短路故障会导致电流急剧增加,进而引发设备损坏、电弧等严重后果。
解决方法:1. 及时检修设备:在发生短路故障后,首先需切断电源,然后检修设备绝缘是否破损,并进行修复或更换。
2. 加强绝缘措施:定期检查设备的绝缘性能,及时发现并修复绝缘破损情况。
3. 安装短路保护器:在低压开关柜中安装短路保护器,能够及时检测到短路情况并切断电源,保护设备和人身安全。
三、漏电故障漏电是指电流在绝缘故障或设备损坏的情况下,通过绝缘体或人体等非正常导电路径流向大地。
低压开关柜的漏电故障常常发生在温湿度高、通风不良的环境中。
漏电故障不仅会造成电能浪费,还会对设备和人身安全带来威胁。
解决方法:1. 定期检测漏电电流:通过专用仪器或监测系统定期检测低压开关柜的漏电电流,及时发现异常情况。
2. 替换老化设备:对老化的设备进行及时更换,以降低漏电故障的概率。
3. 加强绝缘检测:定期检查低压开关柜的绝缘性能,确保绝缘完好。
四、接触不良故障接触不良是指低压开关柜内部的接线端子或连接器出现松动或腐蚀等情况,导致电流不稳定或传导中断。
低压开关柜常见故障及处理方法一、低压开关柜常见故障:1.电器元件损坏:低压开关柜中的电器元件如断路器、接触器、熔断器等可能会因长期使用或外部因素损坏,导致设备不能正常运行。
2.线路短路:低压开关柜中的线路可能会因绝缘损坏、接触不良等原因导致短路,造成设备停电或者烧毁。
3.过载:低压开关柜中的负载超过额定电流容量会引起过载,导致开关器件受损或烧毁。
4.温升过高:低压开关柜在长时间高负荷运行下,由于内部电器元件损耗产热,可能会导致温升过高,进而影响设备的正常运行。
5.电源故障:低压开关柜的供电线路或者电源设备可能会发生故障,导致设备无法正常供电。
6.过压或欠压:低压开关柜在过压或欠压情况下,由于设备电气参数超过了额定值,可能会造成设备损坏或无法正常工作。
二、低压开关柜常见故障处理方法:1.电器元件损坏处理方法:-损坏的电器元件需要更换为新的设备,确保其符合规格和要求。
-设备更换后需进行测试和验收,确保安装正确并且能够正常运行。
2.线路短路处理方法:-首先需要切断电源,避免进一步损害设备和人员伤害。
-检查线路是否有损坏,如发现问题,需要修复或更换受损的线路。
-检查线路的绝缘情况,确保没有绝缘损坏的地方。
-确保线路连接良好,避免接触不良导致线路短路。
3.过载处理方法:-检查负载情况,确保不超过低压开关柜的额定电流容量。
-如需增加负载,可以考虑添加额外的低压开关柜来分担负荷。
-检查开关器件的额定电流容量,更换不符合要求的设备。
4.温升过高处理方法:-检查低压开关柜的通风情况,确保良好的空气流通。
-检查电气元件的正常工作,是否存在损坏或制冷不良等问题。
-如有需要,可以增加降温设备如风扇或散热片。
5.电源故障处理方法:-检查电源线路和设备是否与低压开关柜的连接良好。
-如发现电源线路有损坏,需要进行修复或更换。
-检查电源设备是否正常工作,如有问题需及时修复或更换。
6.过压或欠压处理方法:-安装过压保护和欠压保护装置,能够及时切断电源保护低压开关柜。
低压湿式气柜维护检修规程二○○七目录1 总则 (61)2 完好标准 (61)3 低压湿式气柜的维护 (62)3.1 维护 (62)3.2 常见故障及处理方法 (63)4 低压湿式气柜的定期检查 (64)5 低压湿式气柜的修理 (65)5.1 检修周期及内容 (65)5.2 检修方法及质量标准 (67)5.3 气柜的补漏 (70)5.4 防腐 (73)6 试车与验收 (75)7 维护检修安全注意事项 (79)1 总则1.1 适用范围参照原化学工业部颁布的《低压湿式气柜维护检修规程》(HG25007-91)以及《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》(HJG212-83)等有关技术规范、资料编制本规程。
本规程适用于水煤气气柜和燃料气气柜(5000m3螺旋导轨式低压湿式气柜,以下简称为“气柜”)的维护检修。
1.2 结构简述低压湿式气柜是可变容积的储存气体的设备,一般用于储存城市煤气、化工生产中的原料气、半水煤气或水煤气及其它气体。
在化工生产中除起着均衡系统负荷和缓冲作用外,同时也具有对工艺气体净化除尘的作用。
低压湿式气柜主要由水槽、中节、钟罩、外导架、导轨、进气室、出气室、进气立管、出气立管、最高(最低)限位装置、配重等部件构成。
中节、钟罩依靠导轨、导轮在水槽中自由升降而改变储气容积。
按升降形式可以分为螺旋导轨式、外导架直升式、无外导架直升式等三种。
2 完好标准2.1 零、部件2.1.1 各零部件完整齐全,质量符合要求。
2.1.2 最高、最低限位联锁、讯号、自动放空装置等齐全, 灵敏,准确。
2.1.3 管道、管件、阀门、支架等安装合理、牢固、完整,涂色符合要求。
2.1.4 防腐、保温、防冻、避雷、防静电、照明等设施完整有效, 符合要求。
2.2 运行性能2.2.1 各塔节升降正常,压力均衡,无脱轨、卡轨等现象。
2.2.2 导轮、导轨润滑良好,油杯齐全,油质符合要求。
2.2.3 无异常的震动,塔节间无摩擦,导轮座及导轮连接螺栓无松动。
煤气柜(低压湿式)常见失效分析引言(1)
煤气柜是储存气体的设备,主要有于城市煤气的气源产气量与供气量的调节。
低压温式煤气柜是在水槽内置放钟罩,钟罩随煤气的充入或放出而升降,同时利用水槽内的水隔绝钟罩内储存的煤气进入大气或钟罩外的空进入罩内。
湿式煤气柜按构造可分为外导架直升式、螺旋导轨式、无外导架等三种形式。
螺旋导轨式的钟罩及塔节上设有与水平成45°的斜轨,在水槽平台和塔节的封挂圈上设有导轮,钟罩及塔节以斜轨为导向,上升或下降时作螺旋转动,螺旋导轨式构造简单,对柜体制造和安装上的容许偏差要求较干式要低,施工较容易,运行中需用的机电设备较少,在工业生产和民用中得到广泛应用。
但湿式柜体结构由于经常浸入水内容易腐蚀,由于没有刚度较大的外导架等,它的抗侧向能力比较差、导轮易脱轨、塔壁易变形开裂等等,这些都影响到煤气柜的正常运行,严重时,将导致煤气柜失稳破坏。
因此,进行煤气柜失效分析和安全评价,并提出解决方法,是很有必要的。
轮卡脱轨及轮轨磨损分析(2)
煤气柜导轨垫板及导轨本身按45°螺旋线安装在湿式煤气柜的塔体上,导轮则安装在与该塔节紧接的下一塔的上挂圈上,在塔节上升、下降时,导轮位置不动,导轨在两个导轮间穿行,升降运行轨由导
轨和导轮配合共同制约,在较理想的运行状况下,塔体上升时,上
轮受力并转动,下降时,则下轮受力并转动,以减少导轨磨损。
导
轮与导轨匹配位置与职向的调整是在静态状态下进行的,而煤气柜
在长年运行中,要受到风力、雨、雪、腐蚀性气体等自然环境条件
以及升降速度、频度、设备维护等因素影响,使塔体产生变形和倾斜,并且塔体在制造中有尺寸误差(塔体在高度方向及圆周方向上的尺寸误差、两导轨的平行度、导轮与导轨的间距、导轮安装位置及
方向),这些因素的相互作用都影响塔体在升降过程中导轮与导轨的相互配合,严重时,就会变流动磨损为滑动磨损,造成导轮导轨磨
损严重,甚至导轮卡轨。
一般说来,上下导轮是联为一体的,即上下轮轨间距之和应大体为
一定值。
但在实际检测中,会发现许多卡轨部位上下轮轨间距之和
有较大的变化,除去测量误差外,导轨存在变形是肯定的。
而导轨
是与塔壁连为一体的,因此,柜体变形是造成导轮卡轨、轮轨磨损
的原因之一。
导轮磨损严得,轮轨间距过大将影响柜体正常运行,而一旦导轮卡轨、脱轨,则使柜体在升降过程中阻力增大,有可能加剧塔体倾斜,同时在壁板中产生应力集中,使壁板变形、开裂、泄漏。
因此,需
对这些导轮导轨进行相应调整或更换。
变形及裂纹成因分析(3)
煤气柜壁板厚度一般为3mm,受各方面条件的限制,主要靠导轨支承,其刚度有限,经常升降的塔节由于频繁受到水封的冲击,极易产生
波浪变形,凸凹变形严重部位在升降过程常发出变形响声。
柜壁变
形也影响到导轮导轨的正常运行。
根据多年实际检测,发现裂纹及泄漏较多出现在以下部位;升降频
繁的塔节,壁板波浪变形及凹凸变开拐点处,塔顶盖板的棱角变形处,导轨垫板与菱形壁板搭接焊缝处。
塔节在升降过程中,导轮作用在导轨上的力,会对导轨垫板与菱形
壁板搭接焊缝处产生附加的弯曲应力和剪切应力,并且壁板在露出
或沉入水槽时,都会伴随着局部凹凸变化,且有响声,这些变化都
将力传给导轨两侧和上挂圈、下杯圈搭接焊缝处,使这些部位产生
应力集中,导致壁板变形、开裂、泄漏;而一旦导轮卡轨,则加剧这种破坏。
经常升降,且使用年限长的区域,受到的疲劳破坏最严重,当然,发现的裂缝和泄漏部位也最多。
因此,塔节升降频繁、运行不畅、导轮卡轨、变形、壁板腐蚀等是造成煤气柜壁泄漏的原因。
塔顶盖板在下料和组装过程中有尺寸误差,这样就在部分搭接纵缝存在强力组装,形成菱形变形,菱形变形严重部位极易积水。
由于同时存在腐蚀介质和组装应力,所以在这些塔顶变形存在着应力腐蚀。
这样就不难理解在塔顶变形处发现了较多裂纹。
根据上述分析可以得出,控制安装中壁板的尺寸误差及导轮卡轨的配合误差是减少变形及裂纹的有效方法之一;实际使用中,防止塔节的倾斜及尽量减少塔节的升降次数,也是减少变形及裂纹的有效方法。
腐蚀分析(4)
湿式煤气柜体腐蚀的主要原因是钢材的氧化,另名还有电解作方面的原因,其中包括大气腐蚀、储存气体的腐蚀、水的腐蚀、水槽下面土壤的腐蚀及焊接引起的腐蚀等。
1.大气腐蚀
在柜体钢材表面的油漆防护层有剥落的地方,一经与大气中所含的水蒸气以及其它活性气体接触,极易发生氧化腐蚀。
另外,在柜体上易积存雨水的地方,由于雨水蒸发较慢,此处极易被腐蚀。
2.储存气体的腐蚀
煤气柜的内表面,如钟罩顶板、水封杯圈板、挂圈板、塔节壁板等内表面,经常受到储存煤气与水化合形成的、具有腐蚀性的硫化氢以及氰的腐蚀。
3.水的腐蚀
湿式煤气柜柜体大部分经常与水接触,由于水质所引起的柜体钢材腐蚀,主要有以下原因;水封杯圈内水的电解作用,水中含氨及氯氰酸的腐蚀,细菌腐蚀,水槽内或水封杯圈内落入金属件后形成的腐蚀。
4.水槽底板下面土壤的腐蚀
煤气柜的水槽底板面积较大,时常发生很严重的腐蚀。
我曾检测过一台煤气柜,其水槽底板腐蚀非常严重,泄漏出来的水已形成一道溪流,需不断地向水槽中补水。
这主要是由于土壤中地下水位的变化,地下水经常可以进入水槽钢底板与基础上表面两者之间的空隙中,地下水含有硫酸盐及有机物,当水中含氧量减少,并有酸性作用的有机物存在时,即产生对钢底板的腐蚀。
5.焊接引起的腐蚀
焊缝上常常遗留下有害残渣,焊条药皮上的碱性渣可以降低油膜的附着力和耐久性,焊接时产生的氧化物和四处飞溅的熔化金属珠,形成了早期锈蚀的点。
这样一来,柜体焊缝部位的油漆防护层常较其它部分易于损坏,然后就在这部分开始锈蚀。
根据上述分析可以看出,采取以下一些措施可以防止腐蚀:使煤气柜的位置远离散发腐蚀性气体的工厂以防大气腐蚀;使煤气柜的位置远离散发腐蚀性体的工厂以防大气腐蚀;储存气体在送人柜内以前,采取脱硫等一系列净化处理防储存气体的腐蚀;经常冲换水封杯圈内的水,在水封中加锌的化合物,在水中加杀菌剂等以防水腐蚀;在柜体外壁上做阴极防护以防电解腐蚀;做好柜体的内外表面的防腐漆是最重要的防腐措施。
结论与讨论(5)
1.煤气柜的塔体变形是导轮卡轨,脱轨及轮轨磨损的主要原因。
其他原因还有气柜静态安装和动态运行的配合误差,升降速度变化和塔体倾斜。
导轮的卡轨和脱轨,导轮磨损,轮轨间距过大易导致气柜上升时阻力加大,加剧塔壁疲劳泄漏。
2.升降频繁,运行不畅、导致卡轨、变形、腐蚀等是造成煤气柜壁泄漏的原因。
3.湿式煤气柜体腐蚀的最主要原因是钢材的氧化,另外还有电解作
用等其它方面的原因。
需要做好煤气柜的油漆防腐,并进行阴极保护。
湿式煤气柜失效有多方面的原因,上述3条是最常见的,如果缺陷
得不到控制并发展到一定程度,极易造成煤氯柜的失稳破坏。
我国
现在尚没有一部关于在用煤气柜检验的标准,在用检验只能参考相
应的制造安装标准,而用现在的安装标准去衡量已使用多年的煤气柜,显然是不合时宜的。
因此,探索一种既能延长煤氯柜使用寿命,又能保障其使用安全的检验方法,并制定相应的标准,是检验工作
者当前努力的方向。
刘应平夏克。